JP2011098269A - バラスト水処理装置 - Google Patents

バラスト水処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2011098269A
JP2011098269A JP2009253619A JP2009253619A JP2011098269A JP 2011098269 A JP2011098269 A JP 2011098269A JP 2009253619 A JP2009253619 A JP 2009253619A JP 2009253619 A JP2009253619 A JP 2009253619A JP 2011098269 A JP2011098269 A JP 2011098269A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sulfite
hypochlorite
injection
seawater
ballast water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009253619A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Fujiwara
茂樹 藤原
Koji Fuchigami
浩司 渕上
Takeshi Tsuji
猛志 辻
Yukihiko Okamoto
幸彦 岡本
Masanori Nagafuji
雅則 長藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
JFE Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JFE Engineering Corp filed Critical JFE Engineering Corp
Priority to JP2009253619A priority Critical patent/JP2011098269A/ja
Publication of JP2011098269A publication Critical patent/JP2011098269A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

【課題】次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に、海水に亜硫酸塩を供給するバラスト水処理装置であって、亜硫酸塩注入口に析出物が生成することを防止し亜硫酸塩の適正な注入量を維持することができるバラスト水の処理装置を提供する。
【解決手段】バラスト水処理装置1は、船舶のバラストタンク7に注水する海水に次亜塩素酸塩を供給する次亜塩素酸塩供給装置5と、次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に該海水に亜硫酸塩を供給する亜硫酸塩供給装置9とを備え、海水に次亜塩素酸塩を注入する次亜塩素酸塩注入部12と、海水に亜硫酸塩を注入する亜硫酸塩注入部12とを共通とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、船舶のバラストタンクに積み込まれるバラスト水の処理装置に関し、特に、バラスト水に含まれる有害細菌類およびプランクトンを効率的に死滅させるためのバラスト水処理装置に関する。
一般に、空荷または積荷が少ない状態の船舶は、プロペラ没水深度の確保、空荷時における安全航行の確保等の必要性から、出港前にバラスト水の注水を行う。逆に港内で積荷をする場合には、バラスト水の排出を行う。ところで、環境の異なる荷積み港と荷下し港との間を往復する船舶によりバラスト水の注排水が行われると、バラスト水に含まれる微生物の差異により沿岸生態系に悪影響を及ぼすことが懸念されている。そこで、船舶のバラスト水管理に関する国際会議において2004年2月に船舶のバラスト水及び沈殿物の規制及び管理のための国際条約が採択され、バラスト水の処理が義務付けられることとなった。
バラスト水の処理基準として国際海事機構(IMO)が定める基準は、船舶から排出されるバラスト水に含まれる50μm以上の生物(主に動物プランクトン)の数が1m中に10個未満、10μm以上50μm未満の生物(主に植物プランクトン)の数が1ml中に10個未満、コレラ菌の数が100ml中に1cfu未満、大腸菌の数が100ml中に250cfu未満、腸球菌の数が100ml中に100cfu未満となっている。
バラスト水の処理技術としては、バラストタンクへ注水中の海水に殺菌剤を混入することによりプランクトンや細菌を死滅させる方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
そして、特許文献1に記載の方法においては、バラストタンクに貯留中に次亜塩素酸塩の有効塩素を所定濃度で保持しプランクトンや細菌の再成長を抑制し、バラスト水を排出する際に亜硫酸塩を海水に供給して残留次亜塩素酸塩を分解し無害化するようにしている。
特開2007−144391号公報
特許文献1では、亜硫酸塩溶液として、取り扱いが容易で安価な亜硫酸ナトリウム水溶液を用いることが示されている。ところが、長期間に亘り亜硫酸塩による海水中の残留塩素の還元分解処理を継続すると、亜硫酸塩水溶液と海水が接触する注入口において析出物が生成し、注入口周囲に付着して、注入口の開口面積を狭めてひいては亜硫酸塩水溶液の適正な注入量を維持できなくなるという問題が生じる。具体的には、海水中にはカルシウムイオンが多量に存在するため、亜硫酸塩を海水に注入すると、カルシウムイオンと亜硫酸イオンが反応して亜硫酸カルシウムが生成し、析出物となる。この析出物はいったん生成すると注入口周囲に固着し、洗浄による剥離・除去は容易ではなく、注入部を分解して洗浄する必要があるなど、剥離・除去作業に手間を要する。
本発明は、かかる状況を鑑み、海水に含まれるプランクトン、細菌を死滅させるために次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に、海水に亜硫酸塩を供給するバラスト水処理装置であって、亜硫酸塩注入口に析出物が生成することを防止し亜硫酸塩の適正な注入量を維持することができるバラスト水の処理装置を提供することを課題とする。
本発明者らは、上記の課題に鑑み亜硫酸塩注入口に析出物が生成することを防止するバラスト水処理装置を提供するべく鋭意研究を行った結果、析出物である亜硫酸カルシウムの水に対する溶解度が約0.005重量%であるのに対して硫酸カルシウムの水に対する溶解度が約0.2重量%と40倍程度に高いことから、亜硫酸カルシウムを酸化して硫酸カルシウムにすれば水に対する溶解性が高まり、亜硫酸カルシウムの析出物の付着を抑制できることを見出し、さらにバラスト水の注水時に海水に含まれるプランクトン、細菌を死滅させるために用いる次亜塩素酸ナトリウム等の次亜塩素酸塩を、亜硫酸カルシウムを酸化させる酸化剤として用いることを考案し、本発明を完成するに至った。
<第一発明>
第一発明に係るバラスト水処理装置は、船舶のバラストタンクに注水する海水に次亜塩素酸塩を供給する次亜塩素酸塩供給装置と、次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に該海水に亜硫酸塩を供給する亜硫酸塩供給装置とを備えたバラスト水処理装置であって、海水に次亜塩素酸塩を注入する次亜塩素酸塩注入部と、海水に亜硫酸塩を注入する亜硫酸塩注入部とが共通であることを特徴としている。
次亜塩素酸塩注入部と亜硫酸塩注入部とを共通とすることにより、亜硫酸塩を注入する際に亜硫酸カルシウムの析出物が生成して付着する注入口を、バラスト水を注水する度に次亜塩素酸塩によって酸化処理し、亜硫酸カルシウムを硫酸カルシウムに酸化して海水に溶解するようにして、析出物が厚く付着することを防止することができる。バラスト水の注水時における次亜塩素酸塩の注入と、排水時における亜硫酸塩の注入は必ず行われるため、排水時に析出した微量の亜硫酸カルシウムは必ず次回の注水時に次亜塩素酸塩で酸化処理されることになる。よって、析出物が厚く成長する前の析出初期段階で析出物が溶解するため、析出物の成長を確実に防止することができる。
<第二発明>
第二発明に係るバラスト水処理装置は、船舶のバラストタンクに注水する海水に次亜塩素酸塩を供給する次亜塩素酸塩供給装置と、次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に該海水に亜硫酸塩を供給する亜硫酸塩供給装置とを備えたバラスト水処理装置であって、海水に次亜塩素酸塩を注入する次亜塩素酸塩注入部と、海水に亜硫酸塩を注入する亜硫酸塩注入部とが二重管構造をなしていることを特徴としている。
次亜塩素酸塩注入部と亜硫酸塩注入部とを、二重管構造とし内管から亜硫酸塩を注入し外管から次亜塩素酸塩を注入することにより、亜硫酸塩を注入する際に亜硫酸カルシウムの析出物が生成して付着する亜硫酸塩注入口を、バラスト水を注水する度に次亜塩素酸塩によって酸化処理し、亜硫酸カルシウムを硫酸カルシウムに酸化して海水に溶解するようにして、析出物が厚く付着することを防止することができる。バラスト水の注水時における次亜塩素酸塩の注入と、排水時における亜硫酸塩の注入は必ず行われるため、排水時に析出した微量の亜硫酸カルシウムは必ず次回の注水時に次亜塩素酸塩で酸化処理されることになる。よって、析出物が厚く成長する前の析出初期段階で析出物が溶解するため、析出物の成長を確実に防止することができる。
また、亜硫酸カルシウムの酸化処理はバラスト水の排水の際に行われてもよい。例えば、バラストタンクからバラスト水を排水する際に内管から亜硫酸塩を注入する際に、外管から次亜塩素酸塩を少量注入するようにすることにより、注入口近傍において亜硫酸イオンを次亜塩素酸塩により硫酸イオンに酸化し、亜硫酸イオンとカルシウムイオンとが反応して亜硫酸カルシウムが生成する反応を抑制して、亜硫酸カルシウム析出物が付着することを防止することができる。
以上のように、本発明によれば、次亜塩素酸塩注入部と亜硫酸塩注入部とを共通とすることにより、あるいは二重管構造とすることにより、注入口に付着する析出物、すなわち亜硫酸カルシウムが次亜塩素酸塩によって酸化処理されるので、該析出物の成長を確実に防止することができる。
第一実施形態に係るバラスト水処理装置を示す図である。 注入部を示した図であり、(A)は該注入部を取排水ポンプ側から見た状態を示した図であり、(B)は(A)のIIB−IIB断面を示した図である。 第二実施形態に係るバラスト水処理装置の注入部の注入管を示す図であり、(A)は該注入管を取排水ポンプ側から見た状態を示した拡大図であり、(B)は(A)のIIIB−IIIB断面を示した拡大図である。
以下、添付図面に基づいて本発明に係るバラスト水処理装置の実施形態を説明する。
<第一実施形態>
図1は、本実施形態に係るバラスト水処理装置を示す図である。本実施形態に係るバラスト水処理装置1は、図1に示すように、海水を船内に取り込むための海水取水ライン2と、海水を取り込むためそして後述のバラストタンクのバラスト水を海に排水するための取排水ポンプ3と、海水取水ライン2を通って取水された海水中に存在するプランクトン類を除去するろ過装置4と、ろ過装置4でろ過された海水に細菌類を死滅させる次亜塩素酸塩溶液を供給する次亜塩素酸塩供給装置5と、次亜塩素酸塩溶液を添加された処理水を後述のバラストタンク7に送水する処理水送水ライン6と、処理水送水ライン6から送水される処理水を貯留するバラストタンク7と、バラストタンク7内のバラスト水を亜硫酸塩供給装置9に送水するバラスト水送水ライン8と、バラストタンク7から送水されたバラスト水に亜硫酸塩溶液を供給する亜硫酸塩供給装置9と、亜硫酸塩溶液を添加されたバラスト水を海に排水するバラスト水排水ライン10とを備えている。
以下、各装置をさらに詳細に説明する。
1.ろ過装置4
ろ過装置4は海水取水ライン2を通って取水された海水中に存在するプランクトン類を除去するものであり、目開き10〜200μmのものを用いる。目開きを10〜200μmにしたのは動物性プランクトン、植物性プランクトンの捕捉率を一定のレベルに保ちつつ、逆流洗浄頻度を少なくして寄港地でのバラスト水処理時間を短縮するためである。逆に言えば、目開きが200μmより大きいと動物プランクトン、植物プランクトンの捕捉率が著しく低くなるし、目開きが10μmより小さいと逆流洗浄頻度が多くなり寄港地でのバラスト水処理時間が長くなるので好ましくない。特に目開き50μm程度のものを用いるのが、捕捉率と逆流洗浄頻度とを最適に設定できるので、好ましい。
また、ろ過装置4は、ろ過面積1mあたり1日200m以上のろ過速度が得られることが望ましい。ただし、ろ過モジュールの集積によって、より小型化が可能な場合には特に限定しない。
ろ過装置4として、例えば、ノッチワイヤフィルタまたはウェッジワイヤフィルタを用いることが好ましい。
ノッチワイヤフィルタとは、ノッチ(突起)を設けたワイヤを枠体に巻きつけてノッチによりワイヤ同士の間隔を保持してろ過通路寸法を10〜200μmにした筒型のエレメントをケーシング内に保持し、送水と逆洗浄のためのバルブと配管を設けたものである。このようなノッチワイヤフィルタとして、例えば、神奈川機器工業製ノッチワイヤフィルタが挙げられる。
ウェッジワイヤフィルタとは、断面が三角形のワイヤを枠体に巻きつけてワイヤ同士の間隔を調整してろ過通路寸法を10〜200μmにした筒型のエレメントをケーシング内に保持し、送水と逆洗浄のためのバルブと配管を設けたものである。このようなウェッジワイヤフィルタとして、例えば、東洋スクリーン工業製ウェッジワイヤフィルタが挙げられる。
なお、ろ過装置4としては、上記の2種類のろ過装置の他、例えば密閉型砂ろ過器、ろ布ろ過器、金属繊維ろ過器など他の種々のろ過装置を用いることができる。
2.次亜塩素酸塩供給装置5
次亜塩素酸塩供給装置5は、ろ過装置4によってろ過された海水に細菌類を死滅させる次亜塩素酸塩溶液を供給するものである。本実施形態では、次亜塩素酸塩溶液として、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、次亜塩素酸カリウム水溶液、次亜塩素酸カルシウム水溶液などが用いられる。
次亜塩素酸塩供給装置5は、次亜塩素酸溶液を貯留する次亜塩素酸塩貯留槽11と、該次亜塩素酸溶液をバラストタンク7へ注水される海水に次亜塩素酸塩溶液を注入する注入部12と、次亜塩素酸塩貯留槽11から次亜塩素酸塩溶液を抜き出して注入部12へ送るポンプ13と、注入部12とポンプ13との間に設けられ次亜塩素酸塩溶液の逆流を防止する逆止弁14と、注入部12に接続され該注入部12に次亜塩素酸塩溶液を送るための薬剤供給配管15とを備えている。
3.亜硫酸塩供給装置9
亜硫酸塩供給装置9は、バラストタンク7から送水されたバラスト水に亜硫酸塩溶液を供給して海水中に残存する塩素を分解することで、無害化するための装置である。本実施形態では、亜流酸塩溶液として、例えば、亜硫酸ナトリウム水溶液、亜硫酸カリウム水溶液などが用いられる。亜硫酸塩溶液を添加され無害化されたバラスト水は、取排水ポンプ3によって海に排水される。
亜硫酸塩供給装置9は、亜流酸塩溶液を貯留する亜硫酸塩貯留槽16と、該亜流酸塩溶液をバラストタンク7へ注水される海水に亜流酸塩溶液を注入する注入部12と、亜硫酸塩貯留槽16から亜流酸塩溶液を抜き出して注入部12へ送るポンプ17と、注入部12とポンプ17との間に設けられ亜流酸塩溶液の逆流を防止する逆止弁18と、注入部12に接続され該注入部12に亜流酸塩溶液を送るための薬剤供給配管15とを備えている。
本実施形態では、次亜塩素酸塩供給装置5および亜硫酸塩供給装置9は、同一の注入部12および薬剤供給配管15を有している。すなわち、注入部12および薬剤供給配管15は、次亜塩素酸塩供給装置5および亜硫酸塩供給装置9において共通するものとして構成されている。以下に注入部12について詳細に説明する。
図2は、注入部12を示した図であり、(A)は該注入部を取排水ポンプ3側から見た状態を示した図であり、(B)は(A)のIIB−IIB断面を示した図である。注入部12は、図2(A)に見られるように取排水ポンプ3側から見て輪形をなし周方向全体で内部が空洞になっており、中央の開口部20が送水路となっている輪状体19と、上記開口部20の中心から径方向外方へ向けて延び輪状体19まで延びる板状部材から成る複数の支持部21と、図2(B)に見られるように、一端が支持部21の取排水ポンプ3側の表面にそして他端が輪状体19に接続され次亜塩素酸塩溶液および亜硫酸塩溶液を海水に注入するための複数の注入管22と、薬剤分配器23(図2(A)では図示を省略)を備えている。
図2(A)に見られるように、支持部21は、開口部20内に周方向に60°の間隔で6個設けられている。そして、各支持部21には2〜3本の注入管22の一端が支持され、一つの支持部21に支持された2〜3本の注入管22は、その一端側部分の先端、すなわち注入口22Aが開口部20の中心から径方向外方に向かって所定間隔で配置されている。また、図2(B)によく見られるように、注入管22における一端側部分が、取排水ポンプ3側(図2(B)における左方)に向けて屈曲しており、その一端側部分の先端、すなわち注入口22Aが、バラスト水注水時における海水の流れに対向するようにして開口している。そして、次亜塩素酸塩溶液および亜硫酸塩溶液は注入口22Aから海水へ注入される。
このように、開口部20の周方向に複数設けられた支持部21に、複数の注入管22の一端側が支持され、一つの支持部21に支持された複数の注入管22の注入口22Aが開口部20の径方向に所定間隔をもって配置されていることから、注入管22の注入口22Aは、流路断面の半径方向と周方向のそれぞれに複数設けられることとなっている。
注入管22における輪状体19に固定された端部(他端)は、図2(B)に示すように、輪状体19の内周面に開口するように配置されており、この部分に複数の注入管22に薬剤、すなわち次亜塩素酸塩溶液および亜硫酸塩溶液を分配する薬剤分配器23が接続されている。該薬剤分配器23には薬剤供給配管15が接続され、該薬剤供給配管15から次亜塩素酸塩溶液あるいは亜硫酸塩溶液が供給されるようになっている。
以上のように構成された本実施形態に係るバラスト水処理装置1を用いるバラスト水処理方法を説明する。
<海水をバラストタンクに積み込む際の処理>
取排水ポンプ3を稼動することによって、海水取水ライン2から海水が船内に取りこまれる。取水された海水はろ過装置4に供給され、ろ過装置4の目開きに応じた大きさの動物性プランクトン、植物性プランクトン等が除去される。ろ過装置4で捕捉されたプランクトンは、ろ過装置4のフィルタ等を逆洗することにより洗い流されて海に戻される。海に戻しても元の生息海域なので生態系に悪影響はない。
ろ過装置4でろ過された海水には、注入部12の注入口22Aから次亜塩素酸塩溶液が注入され、細菌を殺滅する。本実施形態では、注入部12から供給される次亜塩素酸塩溶液の供給量は、バラストタンク7内で次亜塩素酸塩の有効塩素が所定濃度で残存するように、制御手段(図示せず)が次亜塩素酸塩供給装置5のポンプ13の作動を制御することにより調整される。このように、次亜塩素酸塩溶液の供給量が調整されることによって、バラストタンク7内において海水中のプランクトンや細菌等の生物が再成長することを抑制する。
本実施形態では、ろ過装置4で10〜200μm以上の動物性プランクトン、植物性プランクトンを除去し、さらに次亜塩素酸塩の供給によりプランクトンや細菌類を死滅させるようにしたので、確実にIMOが定めるバラスト水基準を満たすバラスト水の処理が実現でき、さらに、バラストタンク7内において海水中のプランクトンや細菌等の生物が再成長することを抑制する。
<バラストタンク7からバラスト水を海に排水する際の処理>
バラストタンク7からバラスト水を海に排水する際には、バラストタンク7から送水されたバラスト水に、注入部12の注入口22Aから亜硫酸塩溶液を注入し、該バラスト水中に残存する次亜塩素酸塩を分解して無害化する。本実施形態では、注入部12から注入される亜硫酸塩溶液の供給量は、制御手段(図示せず)が亜硫酸塩供給装置9のポンプ17の作動を制御することにより調整される。
本実施形態では、次亜塩素酸塩供給装置5と亜硫酸塩供給装置9において、注入部12を共通するものとして構成されているため、亜硫酸塩イオンと海水中のカルシウムイオンとが反応して生成する亜硫酸カルシウムの析出物が付着する注入口22Aをバラストタンクに海水を注水する度に次亜塩素酸塩によって酸化処理し、亜硫酸カルシウムを硫酸カルシウムに酸化して海水に溶解するようにして、析出物が厚く付着することを防止できる。
バラスト水の注水時における次亜塩素酸塩の注入と、排水時における亜硫酸塩の注入は必ず行われるため、排水時に析出した微量の亜硫酸カルシウムは必ず次回の注水時に次亜塩素酸塩で酸化処理されることになる。よって、析出物が厚く成長する前の析出初期段階で析出物が溶解するため、析出物の成長を確実に防止することができる。これにより、注入部12において亜硫酸カルシウムの析出物の付着により亜硫酸塩の注入量を適正に維持することができなくなるような問題が生じることを確実に防止することができる。
<第二実施形態>
本実施形態は、注入部の注入管が二重構造となっており、内管から亜硫酸塩溶液を注入し外管から次亜塩素酸塩溶液を注入するようになっている点で、注入管が二重構造となっておらず、亜硫酸塩溶液および次亜塩素酸塩溶液の両方を同一の注入管で注入するようになっている第一実施形態と異なる。本実施形態では、第一実施形態の相違点を中心に説明し、同一部分には同一の符号を用いて説明を省略する。
図3は、第二実施形態に係るバラスト水処理装置1の注入部12の注入管24を示す図であり、(A)は該注入管24を取排水ポンプ3側から見た状態を示した拡大図であり、(B)は(A)のIIIB−IIIB断面を示した拡大図である。注入管24は、内管25および外管26とから成る二重管構造をなしており、外管26から次亜塩素酸塩溶液を注入し、内管25から亜硫酸塩溶液を注入するようになっている。すなわち、次亜塩素酸塩注入部と亜硫酸塩注入部とが二重管構造となっている。
本実施形態では、バラストタンク7からバラスト水を排水する際、内管25から亜硫酸塩溶液を注入するときに、亜硫酸塩注入口である内管25の注入口25Aに生成して付着した亜硫酸カルシウムの析出物を、バラスト水を注水する度に外管26の注入口26Aから次亜塩素酸塩溶液を注入することにより酸化処理し、亜硫酸カルシウムを硫酸カルシウムに酸化して海水に溶解するようにして、析出物が内管25の注入口25Aに厚く付着することを防止することができる。
バラスト水の注水時における外管26からの次亜塩素酸塩溶液の注入と、排水時における内管25からの亜硫酸塩溶液の注入は必ず行われるため、排水時に析出した微量の亜硫酸カルシウムは必ず次回の注水時に次亜塩素酸塩溶液で酸化処理されることになる。よって、析出物が厚く成長する前の析出初期段階で析出物が溶解するため、析出物の成長を確実に防止することができる。
また、亜硫酸カルシウムの酸化処理はバラスト水の排水の際に行われてもよい。具体的には、バラストタンク7からバラスト水を排水する際、外管26から亜硫酸塩溶液を注入するときに、内管25から次亜塩素酸塩溶液を少量注入するようにしてもよい。これによって、内管25の注入口25Aの近傍において亜硫酸イオンを次亜塩素酸塩により硫酸イオンに酸化し、亜硫酸イオンとカルシウムイオンとが反応して亜硫酸カルシウムが生成する反応を抑制して、亜硫酸カルシウム析出物が付着することを防止することができる。
また、本実施形態では、注入管24において、外管26から次亜塩素酸塩溶液を注入し、内管25から亜硫酸塩溶液を注入することとしたが、これに代えて、外管26から亜硫酸塩溶液を注入し、内管25から次亜塩素酸塩溶液を注入するようにしてもよい。
(実施例1)
第一実施形態のバラスト水処理装置1、すなわち図1,図2に示す構成のバラスト水処理装置1を用いてバラスト水処理を行った。本実施例では、取水時および排水時における海水通水流量を250m/h、次亜塩素酸塩溶液としての次亜塩素酸ナトリウム溶液の注入濃度を、有効塩素濃度として30mg/L、亜流酸塩溶液としての亜硫酸ナトリウム注入濃度を50mg/Lとした。
本実施例では、取水した海水、すなわちバラスト水(積算通水量3000m)をバラストタンク7に5日間貯留した後に排水することとしたバラスト水処理運転を10回繰り返し、注入部12を分解して亜硫酸カルシウムの付着状況を調査した。この調査の結果、注入管22の注入口22Aの内面に亜硫酸カルシウムの析出および付着は認められず、該注入口22Aの内径も上記バラスト水処理運転の開始当初のままであった。このように、亜硫酸カルシウムの析出および付着が確実に防止されていることが確認された。
(比較例1)
次亜塩素酸塩注入部と亜流酸塩注入部とをそれぞれ別個に設けたバラスト水処理装置を用いて、上記実施例1と同じ条件でバラスト水処理運転を行った。その結果、亜流酸塩注入部の注入管の注入口内面に亜硫酸カルシウムの析出および付着があり、注入口内径の有効寸法が10%狭くなっていた。
(実施例2)
第二実施形態のバラスト水処理装置1、すなわち図1,図3に示す構成のバラスト水処理装置1を用いてバラスト水処理を行った。本実施例では、バラスト水の排水時において、注入管24の内管25から亜流酸塩溶液としての亜硫酸ナトリウム溶液を注入するとともに、外管26から次亜塩素酸塩溶液としての次亜塩素酸ナトリウム溶液を少量注入することとした。
具体的には、バラストタンク7に貯留されているバラスト水中に残留している次亜塩素酸を分解して有効塩素を無害化するために内管25から注入する亜硫酸ナトリウム溶液の注入量に対して、1〜5%の注入量で外管26から次亜塩素酸ナトリウム溶液を注入して、連続して積算通水量30000mのバラスト水を処理した。その結果、内管25の注入口25Aには亜硫酸カルシウムの析出および付着が認められず、該注入口25Aの内径もバラスト水処理運転の開始当初の寸法のままであった。
このように、本実施例では、亜硫酸ナトリウム溶液を注入する際に、少量の次亜塩素酸ナトリウム溶液を注入することにより、亜硫酸ナトリウム溶液の注入口25Aにおいて、亜硫酸イオンを硫酸イオンに酸化し、亜硫酸イオンが海水中のカルシウムイオンと反応して亜硫酸カルシウムが生成して注入口25Aに析出および付着することを抑制されたことを確認した。
1 バラスト水処理装置
5 次亜塩素酸塩供給装置
7 バラストタンク
9 亜流酸塩供給装置
12 注入部

Claims (2)

  1. 船舶のバラストタンクに注水する海水に次亜塩素酸塩を供給する次亜塩素酸塩供給装置と、次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に該海水に亜硫酸塩を供給する亜硫酸塩供給装置とを備えたバラスト水処理装置であって、
    海水に次亜塩素酸塩を注入する次亜塩素酸塩注入部と、海水に亜硫酸塩を注入する亜硫酸塩注入部とが共通であることを特徴とするバラスト水処理装置。
  2. 船舶のバラストタンクに注水する海水に次亜塩素酸塩を供給する次亜塩素酸塩供給装置と、次亜塩素酸塩を供給されバラストタンクに貯留された海水を排水する時に該海水に亜硫酸塩を供給する亜硫酸塩供給装置とを備えたバラスト水処理装置であって、
    海水に次亜塩素酸塩を注入する次亜塩素酸塩注入部と、海水に亜硫酸塩を注入する亜硫酸塩注入部とが二重管構造をなしていることを特徴とするバラスト水処理装置。
JP2009253619A 2009-11-05 2009-11-05 バラスト水処理装置 Pending JP2011098269A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009253619A JP2011098269A (ja) 2009-11-05 2009-11-05 バラスト水処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009253619A JP2011098269A (ja) 2009-11-05 2009-11-05 バラスト水処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011098269A true JP2011098269A (ja) 2011-05-19

Family

ID=44189902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009253619A Pending JP2011098269A (ja) 2009-11-05 2009-11-05 バラスト水処理装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011098269A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013095741A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Kurita Water Ind Ltd 船舶バラスト水処理剤及びこれを用いた船舶バラスト水の処理方法
JP2015160468A (ja) * 2014-02-26 2015-09-07 住友重機械マリンエンジニアリング株式会社 バラスト水処理システム
WO2017073513A1 (ja) * 2015-10-28 2017-05-04 株式会社クラレ バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
WO2017086407A1 (ja) * 2015-11-18 2017-05-26 Jfeエンジニアリング株式会社 船舶、バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
JP2017094321A (ja) * 2015-11-18 2017-06-01 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
JP2017177016A (ja) * 2016-03-30 2017-10-05 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水への塩素剤供給装置、バラスト水処理装置、バラスト水への塩素剤供給方法及びバラスト水処理方法
CN110392671A (zh) * 2017-03-16 2019-10-29 杰富意工程株式会社 压载水处理装置

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013095741A (ja) * 2011-11-04 2013-05-20 Kurita Water Ind Ltd 船舶バラスト水処理剤及びこれを用いた船舶バラスト水の処理方法
US9212073B2 (en) 2011-11-04 2015-12-15 Kurita Water Industries Ltd. Ballast water treatment agent and method of treating ballast water of ship using the same
JP2015160468A (ja) * 2014-02-26 2015-09-07 住友重機械マリンエンジニアリング株式会社 バラスト水処理システム
KR102041742B1 (ko) * 2015-10-28 2019-11-06 주식회사 쿠라레 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법
CN108137356A (zh) * 2015-10-28 2018-06-08 株式会社可乐丽 压载水处理装置及压载水处理方法
CN108137356B (zh) * 2015-10-28 2021-06-08 株式会社可乐丽 压载水处理装置及压载水处理方法
WO2017073513A1 (ja) * 2015-10-28 2017-05-04 株式会社クラレ バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
JPWO2017073513A1 (ja) * 2015-10-28 2018-08-16 株式会社クラレ バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
KR20180073646A (ko) * 2015-10-28 2018-07-02 주식회사 쿠라레 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법
KR20200001609A (ko) * 2015-11-18 2020-01-06 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 밸러스트수 처리 방법 및 밸러스트수 처리 장치
EP3378837A4 (en) * 2015-11-18 2019-09-11 JFE Engineering Corporation SHIP, BALLAST WATER TREATMENT SYSTEM, AND BALLAST WATER TREATMENT METHOD
JP2017094321A (ja) * 2015-11-18 2017-06-01 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
JP2017177108A (ja) * 2015-11-18 2017-10-05 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理方法
CN108290757A (zh) * 2015-11-18 2018-07-17 杰富意工程株式会社 船舶、压舱水处理装置及压舱水处理方法
KR20180084934A (ko) * 2015-11-18 2018-07-25 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 선박, 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법
JP2017100129A (ja) * 2015-11-18 2017-06-08 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理方法
JP2018023975A (ja) * 2015-11-18 2018-02-15 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理方法
KR102208217B1 (ko) * 2015-11-18 2021-01-26 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 밸러스트수 처리 방법 및 밸러스트수 처리 장치
JP2017094320A (ja) * 2015-11-18 2017-06-01 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
WO2017086407A1 (ja) * 2015-11-18 2017-05-26 Jfeエンジニアリング株式会社 船舶、バラスト水処理装置及びバラスト水処理方法
KR102068920B1 (ko) * 2015-11-18 2020-01-21 제이에프이 엔지니어링 가부시키가이샤 선박, 밸러스트수 처리 장치 및 밸러스트수 처리 방법
EP3730397A1 (en) * 2015-11-18 2020-10-28 JFE Engineering Corporation Ballast water treatment device, and ballast water treatment method
JP2017177016A (ja) * 2016-03-30 2017-10-05 Jfeエンジニアリング株式会社 バラスト水への塩素剤供給装置、バラスト水処理装置、バラスト水への塩素剤供給方法及びバラスト水処理方法
EP3597606A4 (en) * 2017-03-16 2021-01-20 JFE Engineering Corporation BALLAST WATER PURIFICATION DEVICE
CN110392671A (zh) * 2017-03-16 2019-10-29 杰富意工程株式会社 压载水处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011098269A (ja) バラスト水処理装置
JP4844244B2 (ja) バラスト水処理装置及び処理方法
JP4821361B2 (ja) バラスト水処理方法
CN101193824B (zh) 压载水处理装置和压载水处理方法
JP4978002B2 (ja) バラスト水処理方法
JP4775962B2 (ja) 濾過装置及びバラスト水中の生物捕捉除去装置
JP4877281B2 (ja) バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
JP5370925B2 (ja) バラスト水処理装置
JPWO2016092620A1 (ja) 水処理装置
JP4958219B2 (ja) 船舶用バラスト水処理装置
JP6251095B2 (ja) 膜ろ過システム、膜ろ過方法、および水中生物の飼育水の製造装置
JP2010201312A (ja) 膜分離方法
JP2011092898A (ja) バラスト水処理装置
JP4737157B2 (ja) バラスト水処理装置およびバラスト水処理方法
JP2013252509A (ja) 静止型混合装置及びこれを有するバラスト水処理装置
JP4841524B2 (ja) 生物捕捉除去装置
JP2014004570A (ja) 濾過体、これを有する濾過装置及び海水処理装置
JP5034210B2 (ja) バラスト水処理装置
JP5132229B2 (ja) ベンチュリ管装置及び該ベンチュリ管装置を用いたバラスト水処理装置
JP2005185985A (ja) 水の製造方法および製造装置
JP5916537B2 (ja) 濾過体、これを有する濾過装置及び海水処理装置
JP7212478B2 (ja) 膜ろ過システムおよび膜ろ過方法
JP2007237016A (ja) 海水の濾過処理法
JP2012206025A (ja) バラスト水製造装置およびその運転方法
WO2012124039A1 (ja) バラスト水の殺菌剤及びバラスト水処理装置