KR101961809B1 - 고체 형태의 l-멘톨의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 하기 단계를 특징으로 한다: 멘톨 용융물을 제공하는 단계; 회전하는 천공된 외부 드럼 및 상기 외부 드럼의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립을 갖는 드롭 형성기에 용융물을 공급하는 단계; 드롭 형성기에 의해 생성된 멘톨 용융물을 순환 냉각 밴드 상에 침착시키는 단계; 냉각 밴드 상에서 수송하면서 멘톨 용융물을 응고시켜 L-멘톨 정제를 형성하는 단계; 및 냉각 밴드용 편향 드럼의 영역에서 상기 정제를 제거하는 단계.

Description

고체 형태의 L-멘톨의 제조 방법 및 장치{Method and device for producing L-menthol in solid form}
본 발명은 고체 형태의 L-멘톨의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.
고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 방법은 국제 공개 WO2008/152009 A1로부터 이미 공지되어 있다. 멘톨은 약학, 화장품 및 식품 산업에서 널리 사용되는 천연 활성 화합물이다. 페퍼민트 오일과 같은 천연 공급원에서, 멘톨은 거울상 이성질체의 4가지 부분입체 이성질체 쌍 형태로 존재하며, 그 중 주성분 즉, (-)-멘톨 또는 L-멘톨 만이 원하는 맛 및 다른 감각 성질을 갖는다. L-멘톨은 동일한 화학 조성에 대해 상이한 물리적 특성을 갖는 4개의 상이한 결정 변형체로 결정화될 수 있다는 것이 오랫동안 알려져 왔다. 이러한 다양한 변형체의 융점은 33℃ 내지 43℃ 범위이다. 안정한 알파 변형체의 융점은 42℃ 내지 43℃이다. 일반적으로 L-멘톨과 같이 주위 온도보다 약간 높은 융점을 갖는 모든 고체는 케이크를 만들고 덩어리를 형성하는 강한 경향을 보인다. L-멘톨 용융물을 서로 떨어진 거리의 두 개의 냉각된 표면과 접촉시키는 것이 제안되었다. 이러한 냉각된 표면은 예를 들어 부드럽거나 연마된 스테인레스 강으로 제조된 연속 벨트로 구성될 수 있다. 이중 벨트 냉각기는 두 개의 냉각된 표면과 접촉함과 동시에 L-멘톨을 용융시키는 데 적합하다. 또한 L-멘톨 용융물을 시드 결정과 혼합하는 것도 제안되었다. 이러한 시드 결정은 스크래치 냉각기에서 제조될 수 있다.
본 발명은 제조된 L-멘톨이 향상된 저장 특성을 갖는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 고체 형태의 L-멘톨을 제조하기 위한 방법을 제공하며, 이하의 단계가 제공된다: 멘톨 용융물을 제공하는 단계, 회전하는 천공된 외부 드럼 및 상기 외부 드럼의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립을 갖는 드롭 형성기에 용융물을 공급하는 단계, 상기 드롭 형성기에 의해 생성된 용융물 드롭을 연속 냉각 벨트 상에 침착하는 단계, 상기 냉각 벨트에서 이송하는 동안 용융물을 응고시켜 L-멘톨 펠렛을 형성하고 상기 펠렛을 상기 냉각 벨트용 편향 드럼 영역에서 꺼내는 단계.
본 발명은 L-멘톨의 매끄러운 표면이 시간이 지남에 따라 안정한 양호한 저장 특성을 보장한다는 인식에 기초한다. 또한, 용융물 드롭을 응고시킴으로써 제조 된 펠렛은 모든 면에서 비교적 매끄러운 표면을 가지며, 특히 파단 모서리가 없기 때문에 L-멘톨 펠렛은 원칙적으로 우수한 저장 특성을 가져야 한다는 것이 본 발명자들에 의해 인식되었다. 본 발명자들은 놀랍게도 만족스러운 품질의 L-멘톨 펠렛, 즉 회전하는 천공된 외부 드럼 및 상기 외부 드럼의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립을 갖는 드롭 형성기에 의해, 대략 구형이며 따라서 부피에 비해 작은 표면적을 갖는 펠렛을 제조할 수 있었다. 저장 중에 덩어리가 형성되는 경향 또한 현저하게 감소되었다. 본 발명자들은 드롭 형성기에 의해 멘톨 용융물 드롭을 생성할 수 있었는데, 드롭은 냉각 벨트상에 침착시에 퍼지지 않도록 충분한 점도를 갖는다. 또한, 본 발명자들은 멘톨 용융물 드롭을 응고시키기 위해 단지 하나의 냉각된 표면을 갖는 냉각 벨트 상에 간단한 침착으로 멘톨 용융물 드롭을 생성할 수 있었다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물은 용융물이 드롭 형성기에 공급되기 전에 시드 결정을 생성하기 위해 스크래핑 냉각기를 통해 이송된다. 스크래핑 냉각기의 멘톨 용융물에서 10 중량% 초과의 시드 결정을 제조하는 것이 유리하다. 특히, 스크래핑 냉각기의 멘톨 용융물에서 20 중량% 초과의 시드 결정이 제조된다. 스크래핑 냉각기에서 제조되는 멘톨 용융물 중의 시드 결정의 양은 유리하게는 30 중량% 내지 40 중량% 범위이다. 멘톨의 용융물 중의 시드 결정의 이러한 중량 비율은 드롭 형성기 내에서 적합한 점도를 갖는 멘톨 용융물 드롭을 생성시켜서 이들 용융물 드롭이 냉각 벨트상에 충돌시 퍼져서 평평한 팻(pat)을 형성하지 않고 대신에 대략 구형을 유지하도록 한다.
본 발명의 일 구현예에서, 26℃ 내지 32℃ 범위의 온도가 스크래핑 냉각기의 스크래핑 표면에 설정된다.
스크래핑 냉각기의 스크래핑 표면에서의 이러한 온도 범위는 본 발명자의 경험에 따르면, 첫째로 목적하는 결정 배열을 충분한 양으로 생성하기 위해, 둘째로 과도하게 많은 양의 결정화된 물질에 의한 스크래핑 냉각기의 막힘을 방지하기 위해 스크래핑 표면이 유지하여야 하는 가능한 온도 범위를 나타낸다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물은 스크래핑 냉각기를 통과하는 순환로 내에서 이송되어 멘톨 용융물이 스크래핑 냉각기를 여러번 통과한다.
다량의 시드 결정을 생성하는데 필요한 스크래핑 냉각기의 스크래핑 표면상의 체류 시간은 이러한 방식으로 달성될 수 있다. 동시에, 슬러리 형태로 존재하는 멘톨 용융물의 유속은 과도한 결정화로 인한 스크래핑 냉각기의 막힘을 방지하기에 충분히 높게 유지된다.
본 발명의 일 구현예에서, 스크래핑 냉각기를 통해 순환로에서 이송되는 양은 스크래핑 냉각기로부터 드롭 형성기로 이송되는 양의 적어도 10배, 특히 적어도 20배이다.
이러한 방식으로, 원하는 다량의 시드 결정이 생성될 수 있고 스크래핑 냉각기의 막힘이 방지된다.
본 발명의 일 구현예에서, 스크래핑 냉각기는 액체 냉각제, 특히 물에 의해 냉각되며, 스크래핑 냉각기를 통해 이송되는 냉각제의 양은 스크래핑 냉각기를 통해 이송되는 멘톨 용융물의 양의 적어도 10배이다.
스크래핑 냉각기의 스크래핑 표면의 온도를 원하는 온도 범위로 설정하는 것은 멘톨 용융물의 양에 비해 매우 많은 양의 냉각제에 의해 보장된다.
본 발명의 일 구현예에서, 액체 냉각제의 온도 설정은 고온의 냉각액 또는 증기 및 차가운 냉각액을 사용하는 온도 제어 유닛에서 수행된다.
이러한 방식으로, 냉각액의 온도의 변동은 매우 신속하게 균등화될 수 있고, 스크래핑 표면의 온도를 원하는 좁은 허용 범위로 유지하기 위해 가열 및 냉각 둘 다 가능하다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물은 용융물이 드롭 형성기에 공급되기 전에 예비 냉각기를 통해 이송된다.
드롭 형성기에서의 멘톨 용융물의 원하는 점도의 설정은 이러한 방식으로 보조된다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물을 예비 냉각기를 통해 이송한 후 및 용융물을 드롭 형성기에 공급하기 전에 시드 결정을 생성하기 위해 멘톨 용융물을 스크래핑 냉각기를 통해 이송한다.
멘톨 용융물이 스크래핑 냉각기로 유동하기 전에 예비 냉각되기 때문에 이는 스크래핑 냉각기에서 시드 결정의 생성을 돕는다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물의 융점보다 높은 온도가 드롭 형성기 내에 설정되어, 멘톨 용융물의 결정화가 드롭 형성기 내에서 매우 작은 정도로만 일어나서 침착물이 방지된다.
이러한 드롭 형성기에서의 미리 정해진 온도의 설정은 본 발명의 방법의 성공에 필수적이다. 여기서 온도는 엄격한 허용 오차 내에서 설정되어야 한다. 이 목적을 위해, 노즐 스트립의 온도를 제어하기 위한 매체용 채널이 드롭 형성기의 노즐 스트립 둘레에, 유리하게는 노즐 스트립이 또한 일체화된 드롭 형성기의 일체형 블록 또는 코어 내에 제공된다. 한편으로는, 멘톨 용융물은 드롭 형성기 내에 액체 또는 페이스트 형으로 유지되어야 하므로 침착물(deposit)이 형성되지 않는다. 다른 한편으로는, 멘톨 용융물의 점도는 생성된 드롭이 냉각 벨트 상에 충돌시에 즉시 퍼져서 팻(pat)을 형성하지 않도록 충분히 높아야 한다. 그러므로 온도는 드롭 형성기 내에서, 그리고 특히 중앙 공급 채널 및 드롭 형성기의 노즐 스트립의 영역에서 원하는 온도 범위로 매우 정확하게 설정되어야 한다.
본 발명에 의해 다루어지는 문제점은 또한 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치에 의해 해결되며, 이는 멘톨 용융물을 제공하는 수단, 회전하는 천공된 외부 드럼 및 상기 외부 드럼의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립을 포함하는 드롭 형성기 및 또한 상기 외부 드럼 아래에 배치된 연속 냉각 벨트를 갖는다.
멘톨 용융물 중의 시드 결정을 생성하기 위한 스크래핑 냉각기는 바람직하게는 드롭 형성기의 상류에 배치된다.
본 발명의 일 구현예에서, 스크래핑 냉각기는 회전 샤프트 상에 배치된 스크래이퍼에 의해 스크래핑된 원형의 원통형의 냉각된 내표면을 갖는다.
이러한 방식으로 구성된 스크래핑 냉각기는 충분한 양의 시드 결정을 생성 할 수 있고 그럼에도 불구하고 막히지 않는 경향이 있음이 밝혀졌다.
본 발명의 일 구현예에서, 멘톨 용융물에 대한 예비 냉각기는 스크래핑 냉각기의 상류에 배치된다.
예비 냉각기의 제공은 다량의 시드 결정의 원하는 생성을 돕는다.
본 발명의 일 구현예에서, 예비 냉각기, 스크래핑 냉각기 및 드롭 형성기에는 별도의 냉각 액체 순환로가 제공된다.
이것은 예비 냉각기, 스크래핑 냉각기 및 드롭 형성기에서 좁은 범위의 허용가능한 온도의 유지를 보장한다.
본 발명의 일 구현예에서, 각각의 온도 제어 유닛은 고온의 냉각액 또는 증기를 제공하기 위한 가열 장치 및 차가운 냉각액을 제공하기 위한 냉각 장치를 갖는 개별적인 온도 제어 유닛이 각 냉각 순환로에 할당된다.
냉각액의 온도는 매우 신속히 조절될 수 있고 상기 온도 제어 유닛에 의해 좁은 온도 범위 내에서 유지될 수 있다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 청구범위, 및 도면과 관련하여 이하의 본 발명의 바람직한 구현예의 기재로부터 도출될 수 있다. 기술되고 제시된 구현예의 개별 특징은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 임의의 방식으로 서로 조합될 수 있다.
도면은 다음을 도시한다:
도 1은 고체 형태의 멘톨을 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치의 개략도이다.
도 2는 도 1의 장치의 드롭 형성기의 확대도이다.
도 3은 또 다른 구현예에 따른, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치의 개략도이다.
도 1의 개략도는 고체 형태의 멘톨을 제조하기 위한 장치(10)를 도시한다. 멘톨 용융물은 순수하게 개략적으로 도시된 장치(12)에 의해 제조된다. 멘톨 용융물은 도관(14)을 거쳐 펌프(16)로 보내지고 스크래핑 냉각기(18)를 통해 이송되며, 이 냉각기(18)에서 시드 결정이 멘톨 용융물의 약 10 중량%의 양으로 생성된다. 스크래핑 냉각기(18)는 공지된 방식으로, 멘톨 용융물이 부분적으로 결정화되는 적어도 하나의 냉각된 표면을 갖는다. 본 발명에 따르면, 이 냉각된 표면 또는 스크래핑 표면의 온도는 26℃ 내지 32℃의 작은 온도 범위로 유지된다. 이 결정들은 긁어모아 남은 멘톨 용융물에 첨가한다. 가열 또는 냉각될 수 있는 도관(14)은 이후 회전 외부 드럼(22)을 갖고 후드(24) 아래에 배치된 드롭 형성기(20)로 더 연장된다. 후드(24) 아래의 공간은 공기 조절되거나 일정한 온도로 유지될 수 있다. 드롭 형성기의 회전 드럼(22)의 외부 표면은 따라서 일정한 온도로 유지 될 수도 있기 때문에 이는 L-멘톨의 펠렛화에 특히 유리하다.
회전하는 외부 드럼(22)은 드롭 형성기의 고정된 코어를 둘러싸며, 이 코어 내에는 도 1에 도시되지 않은 노즐 스트립 및 또한 냉각액의 통과를 위한 복수의 채널(26)이 제공되어 있다. 드롭 형성기(20)는 이들 채널 또는 그 안에 이송되는 냉각액에 의해 좁은 범위의 허용가능한 온도 내로 유지된다. 이 온도 범위는 결정화된 L-멘톨 용융물의 침착물이 드롭 형성기 (20) 내에 형성되지 않거나 또는 미량의 침착물만이 형성되도록 설계되고, 둘째, 드롭 형성기(20) 내의 L-멘톨 용융물은 충분히 높은 점도를 가져 드롭 형성기(20) 아래에 배치된 냉각 벨트 상에 드롭이 충돌시에 즉시 퍼지지 않고 대신에 구형의 형상을 유지하도록 설계된다.
냉각 벨트(28)는 연속한 순환 벨트로서 구성되어 2개의 편향 드럼(30,32)을 통해 이송된다. 드롭 형성기(20)는 도 1의 좌측에 도시된 편향 드럼(30) 위에 배치된다. 드롭 형성기(20)의 회전하는 외부 드럼(22)으로부터 나오는 멘톨 용융물 드롭은 냉각 벨트(28)의 상부 스팬 상에 침착되고, 그 후 도 1에서 우측으로 이송된다. 냉각 벨트(28)의 상부 스팬 아래에 스프레이 노즐(34)이 배치되어, 냉각액, 특히 물을 냉각 벨트(28)의 하부에 대고 분무한다. 냉각 벨트 (28)는 유리하게는 강, 특히 스테인레스 강(20)으로 구성되고, 이에 의해 드롭 형성기(20)에 의해 침착된 멘톨 용융물 드롭을 냉각 벨트(28) 상으로 신속하게 냉각 및 응고시키는 것을 보장한다. 냉각 벨트(28)의 하부에 대해 분무 노즐(34)에 의해 분무된 냉각수는 홈통(36)에 수거되어 수거 용기(38)로 공급된다. 수거 용기(38)로부터 냉각 액체는 펌프(40)에 의해 제거되고, 냉각 액체의 원하는 온도를 설정하는 열교환기(42)를 통해 이송되며, 거기에서 스프레이 노즐(34)로 다시 이송된다.
멘톨 용융물이 운반되는 냉각 벨트(28)의 상부 스팬은 도 1의 좌측의 편향 드럼(30) 위의 그 영역에서 둘러싸여 있다. 후드(24)의 하류에는, 도 1의 우측의 편향 드럼(32)의 영역 위로 연장되는 추가 후드(44)가 있다. 이러한 방식으로, 냉각 벨트(28)의 냉각 이외에, 규정된 온도가 또한 냉각 벨트(28)의 위에 설정되어, 냉각기 벨트(28) 상의 드롭 형성기(20)에 의해 침착된 멘톨 용융물 드롭이 급속히 결정화되고 냉각 벨트(28) 상의 멘톨 용융물 드롭이 좌측 편향 드럼(30)의 영역으로부터 우측 편향 드럼(32)의 영역으로 이동하는 동안 원하는 형상을 유지할 수 있다.
우측 편향 드럼(32)에서, 응고된 L-멘톨 펠렛은 오프테이크 나이프(46)에 의해 제거되고, 예를 들어 자루(48)에 포장된다.
장치(33)는 드롭의 냉각 벨트로의 강한 접착을 방지하기 위해 멘톨 용융물 드롭을 위한 침착 포인트의 상류에 이형제를 공급하는 역할을 한다.
L-멘톨 펠렛의 구형(sphere-like) 형상으로 인해, 이들은 부피에 비해 낮은 표면적을 갖는다. 또한, 생성된 L-멘톨 펠렛은 비교적 매끄러운 표면을 가지며, 부분적으로는 파단된 모서리가 없다. 작은 표면적 및 매끄러운 표면의 결과로서, 생성된 L-멘톨 펠렛의 저장 특성은 극도로 긍정적으로 영향을 받고 펠렛의 덩어리지는 경향은 크게 감소한다.
도 2는 도 1의 드롭 형성기(20)의 개략적인 단면도를 도시한다. 도 1에 부분적으로 도시된 냉각 벨트(28)는 드롭 형성기(20) 아래에 배열된다. 시드 결정이 제공된 멘톨 용융물은 드롭 형성기(20)의 코어(52) 내의 중앙 공급 채널(50)로 공급된다. 코어(52)는 외경이 천공된 외부 드럼(22)의 내경보다 약간 작은 고체 원형 실린더 형태로 구성된다. 공급 채널(50) 내에서 공급된 멘톨 용융물은 이어서 천공된 외부 드럼(22)의 내부에 인접한 노즐 스트립(54) 내로 더 이송된다. 노즐 스트립(54)에 의해, 멘톨 용융물은 개구(56)를 통해 천공된 외부 드럼(22) 내로 가압된다. 개구(56) 중 하나가 노즐 스트립 아래를 지나갈 때마다 멘톨 용융물 드롭(58)이 생성되고, 이는 (도 2 참조) 노즐 벨트(54) 및 천공된 외부 드럼(22) 아래에 냉각 벨트(28)의 상부 측에 침착된다. 냉각 벨트(28)의 상부 스팬은 도 2의 화살표(60)로 나타낸 바와 같이, 좌측에서 우측으로 이동하여 멘톨 용융물 드롭(58)을 드롭 형성기(20) 아래의 영역 밖으로 이송한다. 이러한 방식으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 열을 지은 멘톨 용융물 드롭(58)이 냉각 벨트(28) 상에 연속적으로 침착될 수 있다.
드롭 형성기(20)의 코어(52)는 도 2에 도시된 바와 같이, 액체를 냉각시키기 위한 2개의 채널(62)을 갖는다. 이들 채널은 중앙 공급 채널(50) 및 노즐 스트립 (54)에 인접하여 배열된다. 이들 채널(62) 내의 냉각액은 코어(52)를 좁은 범위의 허용가능한 온도 내로 유지시킨다. 결과적으로, 시드 결정이 제공된 멘톨 용융물은 채널(50) 내 및 노즐 스트립(54) 내 둘 다에서, 냉각 벨트(28) 상에 침착된 멘톨 용융물 드롭(58)이 구형의 형상을 갖도록 하는 점도로 조절될 수 있다. 동시에, 코어 (52)의 온도 범위는 채널(50) 및 노즐 스트립(54) 내의 침착물이 거의 생기지 않도록 설계된다.
도 3의 개략도는, 본 발명에 따른 또 다른 구현예의 장치(70)를 도시한다. 도 1의 장치(10)의 구성 요소와 동일한 장치(70)의 구성 요소는 여기에서 다시 설명하지는 않기로 한다.
도 1의 장치(10)와 대조적으로, 도관(14)은 멘톨 용융물을 생성하기 위한 장치(12)의 하류를 우선 예비 냉각기(72)에 이르게 한다. 이 예비 냉각기(72)에서, 멘톨 용융물은 냉각되어 그 다음의 하류 스크래핑 냉각기(18)의 작동에 유리한 온도 범위가 된다. 예비 냉각기(72)는 온도 제어 유닛(74)을 구비하고, 이를 통해 액체 냉각제가 예비 냉각기(72)로 이송되고 이로부터 다시 배출된다. 온도 제어 유닛(74)과 예비 냉각기(72) 사이의 냉각제 순환로 내의 온도는 고온 냉각액, 특히 물, 또는 증기, 특히 수증기, 및 차가운 냉각액, 특히 물에 의해 온도 제어 유닛(74)에서 설정된다. 이러한 방식으로, 예비 냉각기(72)로부터 온도 제어 유닛(74)으로의 복귀 스트림 내의 가변 냉각액 온도는 매우 신속하게 반응될 수 있고, 예비 냉각기(72)의 온도는 좁은 범위의 허용가능한 온도 내에서 유지될 수 있다.
스크래핑 냉각기(18)는 도 3에 개략적으로 도시되어 있고, 스크래핑 냉각기 (18)의 원통형 내표면(80)을 긁어내는 스크래이퍼(scrapers)(78)가 제공된 샤프트 (76)를 갖는다. 이 원통형 내표면(80)은 목적하는 결정 배열로 멘톨 용융물의 결정화를 가능하게 하기 위해 26℃ 내지 32℃의 범위의 온도로 냉각된다. 내표면(80)의 온도는 또 다른 온도 제어 유닛(82)에 의해 설정되는데, 액체 냉각제는 이 온도 제어 유닛(82)으로부터 스크래핑 냉각기(18)로 또한 스크래핑 냉각기(18)로부터 온도 제어 유닛(82)으로 순환된다. 액체 냉각제의 온도 설정 온도 제어 유닛(82)에서의 온도 조절은 고온 냉각액, 특히 물, 또는 증기, 및 차가운 냉각액, 특히 물에 의해 수행된다. 이는 스크래핑 냉각기(18) 내의 스크래핑 표면(80)의 온도를 26℃ 내지 32℃의 온도 범위 내에서 유지하는 것을 가능하게 한다.
온도 제어 유닛(82)과 스크래핑 냉각기(18) 사이에서 펌핑에 의해 순환되고 가열/냉각되는 냉각액의 양은 스크래핑 냉각기(18)를 통해 이송되는 멘톨 용융물의 양의 적어도 10배이다. 스크래핑 냉각기에서의 매우 작은 온도 범위는 이러한 방식으로 보장될 수 있다. 온도 제어 유닛(74)과 예비 냉각기(72) 사이 및 온도 제어 유닛(86)과 드롭 형성기(20) 사이의 순환로 또한 상응하는 방식으로 구성될 수 있다.
예비 냉각기(72)의 하류에서 멘톨 용융물은 도관(14)을 통해, 멘톨 용융물을 스크래핑 냉각기(18)로 이송하고 또한 스크래핑 냉각기(18)로부터 스크래핑 냉각기(18)의 유입 단부로 다시 이송하는 순환 도관(84)으로 공급된다. 이어서, 도관 (14)의 추가 코스가 이 순환 도관(84)으로부터 분기되어 드롭 형성기(20)로 이어진다. 순환 도관(84)에서 이송되는 멘톨 용융물의 양은 도관(14)에 의해 예비 냉각기(72)로부터 공급되거나 도관(14)을 통해 드롭 형성기(20)의 방향으로 배출되는 멘톨 용융물의 양의 적어도 10배이다. 이러한 방식으로, 멘톨 용융물은 스크래핑 냉각기(18)를 통해 원하는 긴 체류 시간 동안 복수 회 통과하고, 그 결과 다량의 시드 결정, 특히 멘톨 용융물의 30 중량% 내지 40 중량%의 범위의 시드 결정이 제조될 수 있다.
드롭 형성기 (20)에서의 멘톨 용융물의 펠렛화는 상기에 기술되어 있다. 드롭 형성기(20)를 원하는 온도로 유지하기 위해, 온도 제어 유닛(74, 82)과 동일한 방식으로 작동하는 전용 온도 제어 유닛(86)이 드롭 형성기(20)에 할당된다.

Claims (19)

  1. 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 방법으로서,
    - 멘톨 용융물을 제공하는 단계,
    - 회전하는 천공된 외부 드럼(22) 및 외부 드럼(22)의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립(54)을 갖는 드롭 형성기(20)에 상기 멘톨 용융물을 공급하는 단계,
    - 드롭 형성기(20)에 의해 생성된 용융물 드롭(58)을 연속 냉각 벨트(28) 상에 침착시키는 단계,
    - 냉각 벨트(28) 상에서의 수송 동안 용융물 드롭(58)을 응고시켜 L-멘톨 펠렛을 형성하는 단계, 및
    - 냉각 벨트(28)용 편향 드럼(32)의 영역에서 상기 L-멘톨 펠렛을 꺼내는 단계, 및
    - 시드 결정을 제조하기 위해 상기 멘톨 용융물을 드롭 형성기(20)에 공급하는 단계 전에 스크래핑 냉각기(18)를 통해 상기 멘톨 용융물을 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)에서 상기 멘톨 용융물 중 10 중량% 초과의 시드 결정을 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)에서 상기 멘톨 용융물 중 30 내지 40 중량%의 시드 결정을 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)의 스크래핑 표면에서의 온도를 26℃ 내지 32℃의 범위로 설정하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 멘톨 용융물이 스크래핑 냉각기(18)를 복수 회 통과하도록 스크래핑 냉각기(18)를 통과하는 순환로 내에서 상기 멘톨 용융물을 이송하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)를 통해 상기 순환로 내에서 이송되는 양이 스크래핑 냉각기(18)로부터 드롭 형성기(20)로 이송되는 양의 적어도 10배인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)가 액체 냉각제에 의해 냉각되고, 상기 스크래핑 냉각기를 통해 이송되는 냉각제의 양이 스크래핑 냉각기(18)를 통해 이송되는 멘톨 용융물의 양의 적어도 10배인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    고온 냉각액 또는 증기 및 차가운 냉각액을 사용하여 온도 제어 유닛(82)에서 상기 액체 냉각제의 온도를 설정하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 멘톨 용융물을 드롭 형성기(20)에 공급하기 전에 예비 냉각기(72)를 통해 상기 멘톨 용융물을 이송하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    예비 냉각기(72)를 통해 상기 멘톨 용융물을 이송한 후 및 상기 멘톨 용융물을 드롭 형성기(20)에 공급하기 전에, 시드 결정을 생성하기 위해 스크래핑 냉각기(18)를 통해 상기 멘톨 용융물을 이송하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    드롭 형성기(20)의 온도를 상기 멘톨 용융물의 융점보다 높게 설정하여 침착물을 방지하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 멘톨 용융물을 제공하는 수단(12), 회전하는 천공된 외부 드럼(22)과 외부 드럼(22)의 내부에 인접한 고정 노즐 스트립(54)을 갖는 드롭 형성기(20), 및 외부 드럼(22)의 아래에 배치된 연속 냉각 벨트(28), 및
    드롭 형성기(20)의 상류에 배치되어 상기 멘톨 용융물 내에 시드 결정을 생성하기 위한 스크래핑 냉각기(18)를 갖는 것을 특징으로 하는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)가 회전 샤프트(76) 상에 배치된 스크래이퍼(78)에 의해 긁히는 원형 원통형의 냉각된 내표면(80)을 갖는 것을 특징으로 하는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 멘톨 용융물을 위한 예비 냉각기(72)가 스크래핑 냉각기(18)의 상류에 배치된 것을 특징으로 하는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    예비 냉각기(72), 스크래핑 냉각기(18) 및/또는 드롭 형성기(20)에는 별개의 냉각 액체 순환로가 제공된 것을 특징으로 하는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 각각의 냉각 순환로에는 별개의 온도 제어 유닛(74, 82, 86)이 할당되고, 각 온도 제어 유닛(74, 82, 86)이 고온의 냉각액 또는 증기를 제공하기 위한 가열 장치 및 차가운 냉각액을 제공하기 위한 냉각 장치를 갖는 것을 특징으로 하는, 고체 형태의 L-멘톨을 제조하는 장치.
  17. 제 2 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)에서 상기 멘톨 용융물 중 20 중량% 초과의 시드 결정을 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 6 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)를 통해 상기 순환로 내에서 이송되는 양이 스크래핑 냉각기(18)로부터 드롭 형성기(20)로 이송되는 양의 적어도 20배인 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 7 항에 있어서,
    스크래핑 냉각기(18)가 물에 의해 냉각되고, 상기 스크래핑 냉각기를 통해 이송되는 냉각제의 양이 스크래핑 냉각기(18)를 통해 이송되는 멘톨 용융물의 양의 적어도 10배인 것을 특징으로 하는 방법.
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