KR101914468B1 - 1차 카펫 백킹 - Google Patents

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KR101914468B1
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에드저 얀 피스허
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로우 앤드 보나 비.브이.
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Abstract

본 발명은, 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층을 적어도 포함하는 1차 카펫 백킹에 관한 것으로, 상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 랜덤하게 놓인 섬유들의 부직 층이며, 상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 상기 층 전체에 걸쳐 균일한 조성을 가짐을 특징으로 하며, 상기 섬유의 선밀도는 1 내지 25dtex 범위이고, 상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 적어도 2종의 상이한 중합체들을 포함하며, 상기 제1 층에 포함된 적어도 1종의 중합체는 상기 제2 층에 포함된 중합체들과 상이하다.

Description

1차 카펫 백킹 {PRIMARY CARPET BACKING}
본 발명은 적어도 2종의 상이한 섬유 층들을 포함하는 1차 카펫 백킹(primary carpet backing)에 관한 것이다.
터프티드 카펫(tufted carpet)을 위한 부직 1차 카펫 백킹은 수년 동안 공지되어 왔다. 카펫 제조에 사용되는 부직 1차 카펫 백킹은 폴리에스테르 섬유, 예를 들어 PET의 백본(backbone)을 포함하는 부직포이거나, 백본 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 부직포이다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "섬유"는 스테이플 섬유 및 필라멘트 둘 다를 의미한다.
일반적으로, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 섬유는 요구되는 가공 안정성을 제공하는 1 내지 25dtex 범위, 바람직하게는 2 내지 20dtex 범위, 가장 바람직하게는 5 내지 15dtex 범위의 필라멘트이다. 단위 dtex는 필라멘트의 섬도를 10000m당 이의 무게(g)로서 정의한다.
백본 섬유는 기계적 니들링에 의해 및/또는 미세 워터 젯으로의 수화교락(hydroentanglement)에 의해 교락(entanglement)될 수 있으며, 임의로 화학 결합제로 접합될 수 있다.
또는, 백본 섬유는, 섬유 형태로 존재하거나 또는 분말로서 또는 그래뉼로서 첨가된 저융점 중합체를 사용하여, 예를 들어 캘린더링에 의해 또는 에어 본딩(air bonding) 등을 통해, 열 접합될 수 있다. 상기 저융점 중합체가 섬유 형태로 존재하는 경우, 상기 중합체는 별도의 1성분 섬유로서 존재할 수 있거나, 또는 상기 저융점 중합체는 소위 2성분 또는 다성분 섬유에서 동일 섬유 중의 백본 중합체와 함께 존재할 수 있다. 2성분 섬유는 예를 들어 사이드-바이-사이드(side-by-side), 코어/시스(core/sheath) 또는 분절된 파이 섬유로서 당업계에 널리 공지되어 있다. 또는, 단일 중합체로 구성되지만 섬유의 길이에 따라 결정도가 변하는 섬유는, 결정도의 변화로 인해, 섬유의 길이에 따라 상이한 융점을 갖는 중합체로 이루어진 섬유 구획을 형성하기 때문에, 2성분 섬유로서 사용될 수 있다. 이러한 효과는, WO 제93/13254호에 기술된 바와 같이, 예를 들어, 스핀-드로우(spin-draw) 공정에서 섬유를 상이한 정도로 연신시켜 결정도를 변화시키고, 따라서 섬유의 길이에 따라 융점을 변화시킴으로써, 얻을 수 있다.
예를 들어 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌과 같은 백본 중합체, 및 저융점 중합체가 별도의 모노필라멘트로서 존재하는 경우, 소위 바이필라멘트(bifilament) 부직 유형이 생성된다. 또는, 저융점 중합체는 백본 중합체와 동일한 필라멘트에 존재하여 2성분 필라멘트 부직포를 형성할 수 있다.
WO 제03/033801호는, 터프티드 자동차 카펫의 최적화된 성형을 용이하게 하기 위해 단일 부직 층 중의 여러 구획에서 조성이 상이하여, 단일 층 내에서 각 구획의 기계적인 특성에 영향을 주는, 다층 부직 카펫 백킹을 기술하고 있다.
US 제6,808,786호는 음향 특성 개선을 위한, 투-파트(two-part) 1차 카펫 백킹을 기술하고 있다. 제1 층은 직물 재료 또는 부직포 재료이다. 2차 백킹층은 소리를 흡수하는 음향 특성을 얻기 위한 미세필라멘트 스펀레이스된(spunlaced) 재료로 형성된다. 2개의 층은 별도의 제조 단계에서 접착 웹을 사용하여 함께 접합된다.
터프티드 카펫을 제조하는 공정은, 터프팅 기기 중에 1차 카펫 백킹 재료를 제공하는 단계, 상기 백킹 재료를 터프팅 얀으로 터프팅시켜, 터프트(turft)가 있는 정면과, 백스티치가 형성된 배면을 갖는 그레이지 카펫(greige carpet)을 수득하는 단계를 포함한다. 터프트는 그레이지 또는 카펫의 정면 위에서 터프팅 얀이 보이는 부분이다. 백스티치는 그레이지 카펫의 배면 위에서 터프트 얀이 보이는 부분이다.
수년 동안, 부직 1차 카펫 백킹은 카펫 제조업자 및 소비자의 더욱 더 엄격한 요구를 만족시키기 위해 꾸준히 개선되어 왔다. 단일 카펫에서 높은 터프트와 낮은 터프트를 갖는 카펫을 제조하는 고-저 터프팅(high-low tufting)과 같은 새로운 터프팅 기술에서는, 터프팅 공정에서 터프트를 제자리에 고정시키는 스티치 고정능(stitch holding capacity)을 개선시킨 1차 카펫 백킹이 요구된다. 최종 카펫의 외관을 개선시키고, 터프팅 동안에 일어나는 결함을 효과적으로 고치고, 즉 더 낮은 터프트-니들 관통 저항력 및 터프팅 동안의 감소된 니들 휨(deflection)을 제공하고, 백태그(backtag)를 방지하고, 스티치 고정 성능을 증가시키고, 터프팅 과정에서의 소음을 감소시킴으로써, 터프트성을 용이하게 하는 것이 특히 중요하다.
그레이지 카펫에서 새롭게 형성된 터프트는 1차 카펫 백킹 재료의 스티치 고정능에 의해 제자리에 고정된다. 스티치 고정은 그레이지 카펫으로부터의 루프를 배면으로부터 제거하는데 필요한 힘이다. 이것은 1차 카펫 백킹과 터프팅 얀 사이의 상호 작용이 얼마나 강한 지를 결정한다. 스티치 고정은, 프리-코트(pre-coat)가 터프트를 제자리에 체결하도록 도포될 때까지, 터프팅 후에 후속 가공 단계에서 실패 가능성을 결정한다. 이러한 가공 단계는 그레이지 카펫 롤의 염색, 프리-코트, 텐터링(tentering), 스티밍(steaming) 및/또는 수송을 포함한다. 이러한 가공 단계는 각각, 1차 카펫 백킹 재료에 높은 요구들을 제시하는 온도 및/또는 적용된 인장력에 관한 엄중한 조건하에 수행된다. 프리-코트의 터프트-속박(tuft-bind) 성능은 주로 프리-코팅된 카펫에서 터프트가 제자리에 어떻게 잘 고정되는 지를 측정한다. 프리-코팅 후에, 무거운 층이 프리-코팅된 카펫의 배면 위에 피복될 수 있고/있거나 2차 카펫 백킹이 도포될 수 있다.
1차 카펫 백킹은 양호한 터프트 고정 특성을 가져야 한다. 1차 카펫 백킹은, 그레이지 카펫에서 평탄한 카펫 표면을 위해 필수적으로 동일한 높이의 터프트를 수득하도록, 역동적인 터프팅의 공정 과정에서 터프트를 제자리에 고정시키도록 높은 스티치 고정능을 가져야 한다. 1차 카펫 백킹의 스티치 고정능은 터프트가 형성되는 터프팅 공정 과정에서 터프트를 제자리에 밀어 넣고, 이것이 형성된 후, 즉 다음의 터프트의 형성 동안에 터프트를 제자리에 고정시키는 능력이다. 이것은 터프팅 공정 과정에서 그레이지 카펫의 정면 태그 및 백태그를 결정한다. 백태그는, 필수적으로 터프트가 이전에는 카펫의 정면에 있고 현재는 (부분적으로) 배면에 있는, 그레이지 카펫 중의 성긴 또는 평탄하지 않은 백스티치이다. 염색 및 프리-코팅과 같은 후속 가공 단계 동안에, 1차 카펫 백킹의 스티치 고정은, 터프팅 동안에 제조된 대로 카펫 표면을 유지하도록 충분히 높아야 한다.
그레이지 카펫 중의 터프트를 제자리에 체결시키기 위해, 프리-코트가 그레이지 카펫의 배면에 도포될 수 있다. 터프트 속박은, 하나의 터프트를 (프리-코팅되거나 또는 마무리된) 카펫의 정면으로부터 완전히 제거하는데 요구되는 힘이다. 이것은 1차 카펫 백킹의 파일 섬유(pile fiber)와 접착제 코팅 사이의 접착 접합력이 얼마나 강한 지를 결정한다. 프리-코트는 일반적으로 그레이지 카펫의 배면에 라텍스 용액으로서 또는 포말된 라텍스로서 도포되고, 이어서 라텍스는 건조되어, 터프트의 기재와 1차 카펫 백킹 사이에 접합을 형성한다.
프리-코트가 1차 카펫 백킹 재료에 대해 지나치게 큰 친화력을 갖는 경우, 프리-코트는 1차 카펫 백킹에 걸쳐 완전하게 이동하여, 카펫의 정면에서 눈에 보일 수 있다. 이것은, 특정 카펫 구조물에서 바람직하지 않은 라텍스 블리딩(latex bleeding)으로서 공지되어 있다.
1차 카펫 백킹 재료에 대한 프리-코트의 접착력이 거의 없는 경우, 상기 프리-코트는 터프트 기재와 1차 카펫 백킹 사이에서 추가의 공정 동안에 터프트를 제자리에 유지하기에 충분한 강한 접합을 형성하지 못할 것이다. 더욱이, 1차 카펫 백킹이, 마무리된 카펫 구조물의 다른 성분들에 잘 접합하지 못하는 경우, 셀비지(selvedge)의 절단에서 문제가 발생한다.
일반적으로, 터프트는 카펫의 전체 표면을 덮지만, 특정 조건하에 1차 카펫 백킹은, 카펫의 사용 과정에서, 특히 카펫이 편평하지 않은 표면에 설치되는 경우에 눈에 보일 수 있다. 이러한 예는 자동차 카펫에서의 이러한 부직포의 사용과 관련된다. 차체 바닥의 기하학적 구조에 기초하여, 상기 카펫은 여러 부위에서 크게 굽어져야 한다(즉 변형되어야 한다). 변속기 터널의 부위에서의 변형이 물론 크게 두드러진다. 이러한 경우, 1차 카펫 백킹이 터프트 얀과 동일한 색상을 갖는 것이 유리하다. 사전-염색된 터프팅 얀을 사용하여 카펫을 제조하는 경우, 1차 카펫 백킹은 사전-염색된 터프팅 얀과 필수적으로 동일한 색상을 가져야 한다. 그러나, 1차 카펫 백킹 제조업자가 터프팅 얀의 각각의 이용 가능한 색상을 위해 상이한 부직 1차 카펫 백킹들을 제조하는 것은 경제적이지 않으며, 동시에 카펫 제조업자가 색상이 상이한 다량의 1차 카펫 백킹들을 재고로 갖는 것은 경제적이지 않다.
또는, 1차 카펫 백킹은 염색되지 않은, 소위 미가공 백색 터프팅 얀으로 터프트될 수 있다. 그레이지 카펫은 후속 가공 단계에서 염색될 수 있다. 1차 카펫 백킹이 굽혀질 때 1차 카펫 백킹을 여전히 보이게 하는, 염색된 터프팅 얀과 염색된 1차 카펫 백킹 사이의 (지나치게 큰) 색상 불일치를 피하도록 양호한 염색능을 갖는 것이 바람직하다. 더욱이, 심지어 카펫을 굽히지 않더라도 1차 카펫 백킹이 보이는 카펫 구조물이 존재한다. 대체로, 카펫의 정면으로 배향된 1차 카펫 백킹의 상부면을 염색하는 것만이 요구된다.
본 발명의 목적은 부직 1차 카펫 백킹을 위에 언급된 요구에 따라 개선시키는 것이다.
본 발명의 목적은 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층을 적어도 포함하는 1차 카펫 백킹에 의해 달성되는데, 상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 상기 섬유 층 전체에 걸쳐 균일한 조성을 가짐을 특징으로 하며, 상기 섬유의 선밀도는 1 내지 25dtex, 바람직하게는 2 내지 20dtex, 더욱 바람직하게는 5 내지 15dtex 범위이고, 상기 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층 둘 다는 적어도 2종의 상이한 중합체들을 포함하며, 상기 제1 층에 포함된 적어도 1종의 중합체는 상기 제2 층에 포함된 중합체들과 상이하다.
본 명세서에 사용된 섬유 층은 랜덤하게 놓인 섬유들의 부직 층을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에 사용되는 균일한 조성은, 층 전체에 걸친 섬유들의 유형 및 섬유들의 양이 표준 부직 생성 공정에서 만나는 한계 내에서 일정한 것으로 이해되어야 한다. 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층은 각각 적어도 2종의 상이한 중합체들을 포함한다. 바람직하게는, 섬유 층에서 상이한 중합체들은 상이한 융점을 갖는다. 섬유 층이 2개의 상이한 중합체들로 이루어진 경우, 하나의 중합체는 나머지 중합체보다 낮은 융점을 가질 것이다.
본 발명의 바람직한 양태에서, 1차 카펫 백킹은 섬유들로부터 유래된 결합제 중합체에 의해 열 접합한다. 저융점의 중합체의 용해 온도가 각각의 섬유 층에서 상이할 수 있고 바람직하게는 상이하기 때문에, 열 접합 공정은 가장 높은 융점을 갖는 저융점 중합체에 상응하는 온도에서 실시되어야 한다. 예를 들어, 제1 층이 PET 및 PA6 중합체를 포함하고 제2 층이 PET 및 PP 중합체를 포함하는 경우, 저융점 중합체는 제1 섬유 층에서 PA6이고 제2 섬유 층에서 PP이다. PA6이 PP보다 더 높은 용해 온도를 갖기 때문에, PA6의 용융 온도에서 부직포는 열 접합되어야 한다.
본 발명의 바람직한 양태에서, 바이필라멘트(bifilament) 부직 층을 포함하는 카펫 백킹을 형성하기 위해, 상이한 중합체들이 별도의 섬유들 중에 존재한다.
본 발명에 따른 1차 카펫 백킹은 하나의 중합체로만 이루어진 추가의 섬유 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 1차 카펫 백킹은 폴리아미드(예를 들어, PA6)의 제1 섬유 층, 별도의 폴리에스테르 및 폴리아미드 섬유(바이필라멘트 부직 층을 생성함)로 이루어진 제2 섬유 층, 별도의 폴리에스테르 및 폴리올레핀 섬유(제2 바이필라멘트 부직 층을 생성함)로 이루어진 제3 섬유 층 및 임의로 폴리올레핀(예를 들어, PP) 층의 제4 층으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 양태에서, 2성분 부직 층을 포함하는 카펫 백킹을 생성하기 위해, 상이한 중합체들이 2성분 섬유들 중에 함께 존재한다. 가장 바람직하게는, 상이한 중합체들이 코어/시스 2성분 섬유들 중에 함께 존재한다.
본 발명의 바람직한 양태에서, 제1 섬유 층 중의 상이한 중합체들은 별도의 섬유들 중에 존재하고, 제2 층 중의 상이한 중합체들은 2성분 섬유들 중에 함께 존재하여 바이필라멘트 부직 층 및 2성분 부직 층의 조합물을 형성한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 양태에서, 1차 카펫 백킹은 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)) 코어 및 폴리아미드(PA)(예를 들어, PA6) 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 제1 층, 및 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)) 코어 및 폴리올레핀(예를 들어, PP) 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 제2 층으로 이루어진다. 폴리에스테르 코어 및 폴리올레핀 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 층이 1차 카펫 백킹의 배면에 위치하고, 폴리에스테르 코어 및 폴리아미드 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 층이 1차 카펫 백킹의 정면에 위치하는 경우, 1차 카펫 백킹의 정면에 존재하는 폴리아미드는, 전체 1차 카펫 백킹 중의 모든 섬유가 염색되지 않더라도 1차 카펫 백킹의 염색능을 개선시킨다.
폴리에스테르 코어 및 폴리아미드 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 층이 1차 카펫 백킹의 배면에 위치하고, 폴리에스테르 코어 및 폴리올레핀 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 층이 1차 카펫 백킹의 정면에 위치하는 경우, 배면에 대한 라텍스 접착력이 개선되어, 1차 카펫 백킹의 정면에 존재하는 폴리올레핀이 폴리올레핀 시스 재료에 대한 라텍스의 낮은 친화력으로 인해 1차 카펫 백킹에 걸친 라텍스 블리딩을 방지하면서, 터프트를 제자리에 체결시킨다.
본 발명의 또 다른 바람직한 양태에서, 1차 카펫 백킹은 3개의 섬유 층, 즉 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)) 코어 및 폴리아미드(PA)(예를 들어, PA6) 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어진 제1 층 및 제3 층; 및 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)) 코어 및 폴리올레핀(예를 들어, PP) 시스를 갖는 코어/시스 필라멘트로 이루어지고 제1 층과 제3 층 사이에 위치하는 제2 섬유 층으로 이루어진다. 1차 카펫 백킹의 배면에서 상기 층에 존재하는 폴리아미드는 1차 카펫 백킹에 대한 라텍스 접착력을 개선시키고, 따라서, 상기 카펫에서의 터프트 속박을 증가시키는 한편, 제2(중간) 층에 존재하는 폴리올레핀은 1차 카펫 백킹에 걸쳐 그레이지 카펫의 정면으로의 라텍스 블리딩을 방지한다. 1차 카펫 백킹의 정면에서 층에 존재하는 폴리아미드가 1차 카펫 백킹의 염색능을 개선시켜, 마무리된 카펫에서 1차 카펫 백킹이 눈에 보이는 것이 줄어든다.
본 발명에 따른 1차 카펫 백킹은, 층 각각에서 저융점 중합체가 터프팅 얀의 중합체에 대한 1차 카펫 백킹의 마찰이 최대가 되도록 조정될 수 있기 때문에, 스티치 고정능(stitch holding capacity)을 또한 개선시킬 수 있다.
또 다른 바람직한 양태에서, 본 발명에 따른 1차 카펫 백킹은 하나 이상의 추가의 층들을 포함할 수 있는데, 상기 추가의 층들은 각각 직물 층, 부직물 층, 스크림(scrim) 층, 단방향성 필라멘트 또는 얀의 층, 및 필름 층으로 이루어진 그룹으로부터 선택된다. 바람직하게는, 1차 카펫 백킹은 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에 위치하는 추가의 층(들)을 포함한다.
예를 들어, 추가의 층은 1차 카펫 백킹에 대한 추가의 보강성을 제공하고/하거나 스티치 고정 성능을 추가로 개선하고/하거나 라텍스 블리딩에 대한 장벽(barrier)을 추가로 개선하기 위해 사용될 수 있다.
실시예 1
수집기(collector) 표면 위에 3개의 필라멘트 층을 서로의 상부 위에 침착시키기 위한 일반적으로 공지된 기술을 사용하여, 모든 샘플을 스펀본드시켰다(spunbonded). 각각의 샘플에서 백킹의 기본 중량은 126g/㎡이었다. 필라멘트는 모두 코어/시스 유형이었다. 침착시킨 후에, 상기 샘플들을 230℃에서 열 접합시켰다.
기준 샘플은 각각 42g/㎡의 기본 중량과 74/26 코어/시스 용적 비, PET 코어 및 PA6 시스를 갖고 선밀도가 15dtex인 2성분 필라멘트로 이루어진 3개의 동일한 섬유 층으로 이루어졌다.
본 발명에 따른 샘플 1은 74/26 코어/시스 용적 비, PET 코어 및 PA6 시스를 갖고 선밀도가 15dtex인 2개의 동일한 외부층 및 74/26 코어/시스 용적 비, PET 코어 및 PP 시스를 갖고 선밀도가 15dtex인 내부층으로 이루어졌다. 모든 3개 층은 기본 중량이 42g/㎡이었다.
샘플의 관련 특성들을 측정하였다. 속력 200mm/min에서 1992년 8월의 EN 29073-3에 따라, 터프팅 전 및 터프팅 후의 파단 강도 및 파단시 신도를 측정하였다.
단일 니들인 그로츠-벡컬트(Groz-Beckert) 니들 타입 HK01 R-W-P-B가 1차 카펫 백킹을 관통하는데 필요한 힘을 측정함으로써 니들 관통 저항력을 측정하였다. 1차 카펫 백킹이 터프트 니들의 크기(수 ㎟일 뿐이다)에 필적하는 수준으로 상당한 특성 변이를 항상 보이기 때문에 관통력을 기술하는 관련 파라미터를 얻기 위해, 3750개의 개별적인 니들 관통들에 대한 평균, 최소 및 최대 관통력을 측정하였다.
백태그 형성에 대해 임계적인 조건하에 1차 카펫 백킹을 터프팅하고, 9600개의 터프트를 함유한 1m×12.2cm의 면적에서, 터프팅 과정에서 형성된 전체 백태그의 갯수를 계수함으로써, 즉 그레이지 카펫으로부터 완전하게 제거된 터프트의 수를 계수함으로써 1차 카펫 백킹의 스티치 고정능을 측정하였다. 1/5"(5.08mm) 게이지의 그로츠-벡컬트 0660 니들, Texture Tex PA6.6 터프팅 얀 타입 3252 O 2× 1350dtex, 600rpm의 기계 속력, 1차 카펫 백킹의 공급 속력과 그레이지 카펫의 배출 속력 사이의 4.4% 속력 차이, 10cm당 스티치 40개의 스티치 비율, 및 11.8mm의 파일 길이에 대응하는 얀 공급으로, 터프팅이 실시되었다. 그레이지 카펫으로부터 100개의 터프트를 뽑아내고, 제거된 터프팅 얀의 전체 길이를 측정함으로써, 파일(pile) 길이를 측정하였다. 상기 파일 길이는 터프팅 얀의 전체 길이를 제거된 터프트의 갯수로 나눔으로써 계산될 수 있다.
터프팅하기 전의 특성
샘플 1 기준 샘플
질량[g/㎡] 125 125
MD에서의 강도[N/5cm] 196 485
CMD에서의 강도[N/5cm] 221 433
MD에서의 신도[%] 16 32
CMD에서의 신도[%] 19 34
평균 니들 관통 저항력[N] 9.28 14.23
최소 니들 관통 저항력[N] 2.85 6.19
최대 니들 관통 저항력[N] 18.24 24.75
터프팅한 후의 특성
샘플 1 기준 샘플
질량[g/㎡] 982 980
MD에서의 강도[N/5cm] 418 438
CMD에서의 강도[N/5cm] 373 296
MD에서의 신도[%] 42 36
CMD에서의 신도[%] 48 41
스티치 고정능[백태그의 갯수] 8 29
본 발명에 따른 백킹이 터프팅 전에 감소된 강도 및 신도(표 1; 기준 백킹에 비해 약 50 내지 60% 더 낮음)를 갖는다 할지라도, 본 발명의 백킹이 터프팅 후에 개선된 강도 및 신도(표 2; 기준 백킹에 비해 약 25%까지 더 큼)를 나타낸다는 것을 본 실시예는 분명하게 밝히고 있다. 본 발명의 1차 카펫 백킹은 니들 관통력이 더 낮아서, 터프팅 중의 니들 휨의 가능성이 감소한다. 또한, 본 발명에 따른 백킹으로 제조된 그레이지 카펫은 백태그의 갯수가 상당히 감소하였는데, 즉, 백태그 29개로부터 백태그 8개로 감소하였다.

Claims (8)

  1. 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층을 적어도 포함하는 1차 카펫 백킹(primary carpet backing)으로서,
    상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 랜덤하게 놓인 섬유들의 부직 층이며, 상기 섬유의 선밀도가 1 내지 25dtex 범위이고,
    상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 상기 섬유 층 전체에 걸쳐 균일한 조성을 갖고, 상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다는 적어도 2종의 상이한 중합체들을 포함하며,
    상기 제1 섬유 층 및 상기 제2 섬유 층 둘 다 중의 상이한 중합체들은 2성분 섬유들 중에 존재하고,
    상기 제1 섬유 층 중의 상기 2성분 섬유는 폴리에스테르 코어 및 폴리아미드 시스로 이루어지고, 상기 제2 섬유 층 중의 상기 2성분 섬유는 폴리에스테르 코어 및 폴리올레핀 시스로 이루어짐을 특징으로 하는, 1차 카펫 백킹.
  2. 제1항에 있어서, 상기 1차 카펫 백킹이 섬유들로부터 유래된 결합제 중합체에 의해 열 접합되는, 1차 카펫 백킹.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 카펫 백킹이 하나의 중합체로 이루어진 추가의 섬유 층을 포함하는, 1차 카펫 백킹.
  4. 제3항에 있어서, 상기 추가의 섬유 층이 폴리아미드로 이루어지는, 1차 카펫 백킹.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 카펫 백킹이 적어도 2종의 상이한 중합체들로 이루어진 추가의 섬유 층을 포함하는, 1차 카펫 백킹.
  6. 제5항에 있어서, 상기 1차 카펫 백킹이 제1 섬유 층, 제2 섬유 층 및 제3 섬유 층으로 이루어지고, 여기서 섬유 층들의 각각에서의 상이한 중합체들이 2성분 섬유들 중에 존재하며, 상기 제1 섬유 층 및 제3 섬유 층 중의 상기 2성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 폴리아미드 시스로 이루어지고, 상기 제2 섬유 층 중의 상기 2성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 폴리올레핀 시스로 이루어지는, 1차 카펫 백킹.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차 카펫 백킹이 하나 이상의 추가의 층들을 포함하며, 여기서 상기 추가의 층 각각이 직물 층, 부직물 층, 스크림(scrim) 층, 단방향성 필라멘트 또는 얀의 층, 및 필름 층으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는, 1차 카펫 백킹.
  8. 제1항 또는 제2항에 따르는 1차 카펫 백킹을 포함하는 터프티드 카펫(tufted carpet).
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