KR101895034B1 - 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치가 제공된다. 상기 프로브 검사 장치는, 검사 패널의 테스트용 신호를 제공하는 PCB, 상기 PCB와 전기적으로 접속되어 상기 PCB로부터 제공받은 신호를 프로브 블록에 전달하는 FPCB, 상기 PCB 상에 위치하고, 상기 FPCB의 일부가 상기 PCB 상에 오버랩되도록 상기 FPCB의 삽입 경로를 가이드하는 가이드 블록, 상기 가이드 블록의 내측에 고정되며, 상기 PCB와 이격되도록 상기 FPCB의 삽입 경로 상에 배치되는 압착 플레이트, 및 상기 가이드 블록과 힌지 결합되고, 상기 압착 플레이트의 상면을 가압하여 상기 압착 플레이트와 상기 PCB 사이의 거리를 감소시키는 레버를 포함한다.

Description

논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치{PROBE INSPECTING UNIT INCLUDING NON-POGO TYPE CONNECTOR}

본 발명은 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PCB와 FPCB의 결합을 용이하게 하는 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치에 관한 것이다.

현대 사회에서는 모바일 단말기, 모니터, TV 등 디스플레이 패널(display panel)를 포함하는 다양한 형태의 제품이 생산되고 있다.

이러한 디스플레이 패널을 양산하는 과정에서, 제조된 디스플레이 패널이 정상적으로 동작하는지 여부를 검사하기 위해 다양한 프로브 검사 장치들이 이용된다.

디스플레이 패널 등의 검사장치인 AP(Auto Prober) 장비에서 패널의 이상 유무를 검사하는 경우, 타이밍 컨트롤러(Timing controller)에서 소스 PCB(Source Printed Circuit Board; 이하 소스 PCB)를 거쳐 드라이브 구동 회로(Driver IC)로 검사 신호를 전송하는 과정을 거친다.

도 1은 종래의 몇몇 실시예에 따른 프로브 검사 장치에 포함된 PCB와 FPCB를 연결하는 커넥터를 나타내는 부분 사시도이다. 도 2는 도 1의 단면을 나타내는 측면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, AP(Auto prober) 검사 장비는 PCB(10)와 검사 패널에 접하는 프로브 블록(30)에 포함된 COF(Chip On Flexible printed circuit)(35)를 연결하는 연결용 FPCB(Flexible PCB; 이하 FPCB)(20)를 포함한다. 이때, PCB 플레이트(PCB Plate)(15)에 PCB(10)를 장착한뒤, FPC 블록(FPC BLOCK)(12, 14)이라는 기자재를 위 아래에서 덮고, 두 개의 부품을 체결 볼트(16)로 고정시킴으로써, FPCB(20)와 PCB(10) 상에 고정되도록 구성될 수 있다.

이러한 구조는, 포스트(POST)에 별도의 세팅 지그(Setting Jig)를 사용하여 FPCB(20)와 PCB(10)의 얼라인(Align)을 확인한 후 FPC 블록(FPC BLOCK)(12, 14)으로 고정시키는 볼트 고정 방식을 이용한다. 이러한 볼트 고정 방식은 PCB(10)를 교체하거나 FPC 블록(FPC BLOCK)(12, 14)을 분리해야 할 경우, 체결 볼트(16)를 풀고 탈착과 재결합을 반복해야 하고, 세팅(setting)을 다시 확인해야 한다.

종래의 볼트 고정 방식을 이용하는 경우, 어두운 현장 환경에서 PCB(10)의 불량으로 교체를 해야 할 때, 미세한 세팅이 어려우며, 추가적인 장비로 세팅용 지그(Setting Jig)를 이용해야 하고, 체결 볼트(16)를 고정시키기 위해 렌치(Wrench)의 조작이 필요한 불편함이 있었다.

또한, 종래의 결합 구조는 고객 사에 납품되는 프로브 블록(Probe Block)(30)마다 FPCB(20)에 FPC 블록(FPC BLOCK)(12, 14)이 부착되어 납품되므로, 비용이 상승되고, 설치 시간이 오래 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, FPCB를 논포고 타입 커넥터에 삽입 후 압입 및 락킹하여 FPCB를 PCB에 고정하는 구조를 채택함으로써, 사용자의 편의성을 높이고, 작업 시간을 단축시키며, 인적 물적 비용을 절약하여 효율성을 높일 수 있는 프로브 검사 장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 프로브 검사 장치의 일 면(aspect)은, 검사 패널의 테스트용 신호를 제공하는 PCB, 상기 PCB와 전기적으로 접속되어 상기 PCB로부터 제공받은 신호를 프로브 블록에 전달하는 FPCB, 상기 PCB 상에 위치하고, 상기 FPCB의 일부가 상기 PCB 상에 오버랩되도록 상기 FPCB의 삽입 경로를 가이드하는 가이드 블록, 상기 가이드 블록의 내측에 고정되며, 상기 PCB와 이격되도록 상기 FPCB의 삽입 경로 상에 배치되는 압착 플레이트, 및 상기 가이드 블록과 힌지 결합되고, 상기 압착 플레이트의 상면을 가압하여 상기 압착 플레이트와 상기 PCB 사이의 거리를 감소시키는 레버를 포함한다.

또한, 상기 PCB를 고정시키는 PCB 플레이트, 및 상기 PCB 플레이트에 볼트로 고정되고, 상기 가이드 블록의 일측에 배치되어, 상기 가이드 블록의 위치를 고정시키는 스탑퍼(stopper)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 스탑퍼의 하면은 상기 가이드 블록의 하면과 동일 평면 상에 배치되고, 상기 스탑퍼의 측면은 상기 가이드 블록의 일측에 접할 수 있다.

또한, 상기 가이드 블록은, 상기 FPCB가 삽입될 수 있도록 상기 FPCB의 폭과 동일한 크기로 형성된 삽입홈과, 상기 레버의 일부와 결합되도록 상기 가이드 블록의 외면으로부터 내측으로 오목하게 형성된 결합홈을 포함할 수 있다.

또한, 상기 레버는, 상기 레버의 일측의 하면에 형성되고, 상기 결합홈의 프로파일과 맞물리도록 형성된 결합부와, 상기 레버의 타측에 형성되고, 회전시 상기 압착 플레이트의 상면을 가압하도록 캠(CAM) 형상으로 형성된 가압부와, 상기 가이드 블록의 내측면에 힌지 결합되는 힌지부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 가이드 블록의 내측면 및 상기 내측면과 이격된 상기 레버의 일면 사이에 형성되고, 상기 FPCB의 삽입 경로의 일부를 외부로 노출시키는 식별홈을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 레버의 상기 압착 플레이트 가압 전, 상기 압착 플레이트의 하면은 상기 PCB의 상면과 동일한 거리로 이격되도록 배치되고,

상기 레버의 상기 압착 플레이트 가입 후, 상기 압착 플레이트의 일단은 타단보다 상기 PCB에 더 가까워지도록 이동할 수 있다.

또한, 상기 가이드 블록과 상기 압착 플레이트는 일체로 형성되거나, 별개로 형성되어 볼트에 의해 결합될 수 있다.

또한, 상기 가이드 블록과 상기 압착 플레이트는, 비도전 물질을 포함할 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 프로브 검사 장치의 다른 면은, 검사 패널의 테스트용 신호를 제공하는 PCB, 상기 PCB와 전기적으로 접속되어 상기 PCB로부터 제공받은 신호를 프로브 블록에 전달하는 FPCB, 상기 PCB 상에 위치하고, 상기 FPCB의 일부가 상기 PCB 상에 오버랩되도록 상기 FPCB를 가이드하는 삽입 경로를 형성하는 삽입홈을 포함하는 가이드 블록, 상기 가이드 블록의 상면을 덮도록 상기 가이드 블록과 힌지 결합되고, 상기 가이드 블록 내로 삽입된 상기 FPCB의 상면을 가압하는 커버 블록, 및 상기 가이드 블록의 일측에 형성되고, 상기 커버 블록의 상면을 가압하여, 상기 커버 블록과 상기 가이드 블록의 결합을 고정시키는 핸들 블록을 포함한다.

또한, 상기 PCB를 고정시키는 PCB 플레이트, 및 상기 PCB 플레이트에 볼트로 고정되고, 상기 가이드 블록의 일측에 배치되어, 상기 가이드 블록의 위치를 고정시키는 스탑퍼(stopper)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 스탑퍼의 하면은 상기 가이드 블록의 하면과 동일 평면 상에 배치되고, 상기 스탑퍼의 측면은 상기 가이드 블록의 일측에 접할 수 있다.

또한, 상기 커버 블록은, 상기 커버 블록의 일측의 상면에 형성되고, 상기 핸들 블록의 돌출된 부분과 맞물리도록 형성된 결합홈과, 상기 커버 블록의 하측에 형성되고, 상기 가이드 블록에 결합시 상기 FPCB의 상면을 가압하도록 돌출되어 형성된 가압부와, 상기 커버 블록의 타측에 형성되고, 상기 가이드 블록의 외측면에 힌지 결합되는 힌지부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 커버 블록의 측면은, 상기 가이드 블록의 외측면에 접하고, 상기 커버 블록의 상면은, 상기 가이드 블록의 상면과 다른 평면 상에 형성될 수 있다.

또한, 상기 핸들 블록은, 상기 핸들 블록의 일측에 형성되고, 상기 가이드 블록의 일측과 힌지 결합되는 힌지부와, 상기 핸들 블록의 타측에 형성되고, 상기 커버 블록의 상기 결합홈에 맞물리도록 돌출되어 형성된 결합부와, 상기 핸들 블록의 상측면 상에 형성된 요철부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 커버 블록의 일면과 상기 FPCB 사이에 배치되고, 절연성과 탄성을 지니며, 상기 커버 블록이 상기 가이드 블록에 결합 시 압착되도록 배치되는 절연 탄성체를 더 포함하고, 상기 가이드 블록과 상기 커버 블록은, 비도전 물질을 포함할 수 있다.

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명의 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치는, FPCB와 PCB의 결합 구조를 단순화시키고, FPCB와 PCB의 결합 및 해제를 용이하게 할 수 있는 구조를 이용함으로써, 유지 보수에 필요한 비용을 감소시키고, 종래의 장치보다 저렴한 비용으로 커넥터를 제조할 수 있다.

또한, FPCB 또는 PCB의 교체시, 세팅 지그와 같이 별도의 장비를 이용을 최소화할 수 있으며, 절연을 위한 장갑 착용 과정을 생략할 수 있는 등 사용자의 편의성을 높일 수 있으며, 작업 시간을 단축시켜 작업 효율을 극대화시킬 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 종래의 몇몇 실시예에 따른 프로브 검사 장치에 포함된 PCB와 FPCB를 연결하는 커넥터를 나타내는 부분 사시도이다.
도 2는 도 1의 단면을 나타내는 측면도이다.
도 3은 일반적인 액정 표시 장치의 구동 시스템의 일부를 나타낸 회로 구성도이다.
도 4는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 표시 패널을 검사하기 위한 프로브 블록과 PCB 사이의 연결관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 프로브 검사 장치를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 S1 영역을 자세히 나타내기 위한 부분 사시도이다.
도 7은 도 6의 S2 영역을 나타내는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로브 검사 장치에 포함된 논-포고 타입 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 나타내는 평면도 및 측면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치를 나타내는 단면도이다.
도 11 및 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치의 일부를 나타내는 부분 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

하나의 소자(elements)가 다른 소자와 "접속된(connected to)" 또는 "커플링된(coupled to)" 이라고 지칭되는 것은, 다른 소자와 직접 연결 또는 커플링된 경우 또는 중간에 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 하나의 소자가 다른 소자와 "직접 접속된(directly connected to)" 또는 "직접 커플링된(directly coupled to)"으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자를 개재하지 않은 것을 나타낸다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하에서는, 도 3 내지 도 14를 참조하여 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치에 대해 설명하도록 한다.

도 3은 일반적인 액정 표시 장치의 구동 시스템의 일부를 나타낸 회로 구성도이다.

도 3을 참조하면, 일반적인 액정표시장치는 영상을 구현하는 표시 패널(60), 그 주변 구동부로서 영상 신호를 발생하는 데이터 구동 회로(50) 및 박막트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)(69)를 동작시키는 게이트 구동 회로(40)를 포함한다.

여기서, 표시 패널(60)은 복수 개의 게이트 라인(64)과 복수 개의 데이터 라인(66)이 격자형 또는 매트릭스 형태로 형성될 수 있다. 표시 패널(60)은 복수 개의 게이트 라인(64)과 복수 개의 데이터 라인(66)의 교차점에 각각 형성된 화소(68)와 TFT(69)를 포함하는 박막트랜지스터 어레이 기판(미도시)과, 블랙 매트릭스와 컬러 필터층이 형성된 컬러 필터 기판(미도시), 및 상기 두 기판 사이에 형성된 액정층(미도시)을 포함할 수 있다.

액정 표시 장치에서 게이트 구동 회로(40)에 게이트 전압을 인가하게 되면 게이트 라인에 연결된 표시 패널(60)의 TFT(69)는 도통될 수 있다. 이와 동시에 데이터 구동 회로(50)에 신호 전압이 인가되어, 데이터 라인과 연결된 도통된 TFT(69)를 통하여 신호 전압이 화소(68)에 인가될 수 있다.

이때, 게이트 구동 회로(40)와 데이터 구동 회로(50)에서 발생된 신호를 표시 패널(60)에 전달하기 위하여는 복수 개의 드라이브 IC를 거치게 된다.

드라이브 IC 각각의 입?출력단을 연결하는 방식은 여러 가지가 있을 수 있다. 예를 들어, 필름과 같은 접착 리드(lead)의 양단에 각각 드라이브 IC의 범프(bump) 및 표시 패널상의 패드를 접착시켜 연결하는 TAB(Tape Automated Bonding) 방식과, 드라이브 IC를 표시 패널의 패드상에 직접 접착시키는 COG(Chip On Glass) 방식이 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

여기서, TAB 방식은 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)와 같은 필름을 실장기판으로 하여 IC, LSI칩을 직접 리드 프레임에 접착하여 접속하는 실장방법 중 하나로서 위의 IC가 실장된 필름을 TCP(Tape Carrier Package)라고 부르기도 한다.

도 4는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 표시 패널을 검사하기 위한 프로브 블록과 PCB 사이의 연결관계를 설명하기 위한 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 표시 패널을 검사하기 위한 프로브 검사 장치는 PCB(10), FPCB(20), 및 프로브 블록(Probe block)(30), 논-포고 타입 커넥터(Non-Pogo Type Connector)(100)를 포함한다.

프로브 블록(30)은 COF(35)와 같은 도전성 필름 상에 드라이브 IC(37)를 실장하여 전기적으로 접속하게 되는데, 표시 패널(60)의 패드부에 접속하는 부위는 프로브 블록(30)의 출력측이 되고, 그 반대측은 PCB(10)와 같은 외부로부터의 영상 신호가 입력되는 입력측이 된다.

프로브 블록(30)으로 검사되는 표시 패널(60) 및 회로 특성에 맞는 다양한 형태의 프로빙 솔루션(Probing Solution)이 이용될 수 있다. 예를 들어, 프로브 블록(30)에 이용되는 프로빙 솔루션에는 필름 펌프 타입(Film Bump Type), 블레이드 타입(Blade Type), 포고 타입(Pogo Type), 디씨 타입(DC Type)이 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

PCB(10)는 데이터 구동 회로(50)에 포함된 소스 PCB 또는 게이트 구동 회로(40)에 포함된 게이트 PCB를 포함한다. PCB(10)는 프로브 블록(30)에 표시 패널(60)의 검사를 위한 테스트용 신호를 제공할 수 있다.

FPCB(20)는 PCB(10)와 표시 패널(60)에 접하는 프로브 블록(30)에 포함된 COF(35)를 연결한다. 이때, COF(35)와 FPCB(20)의 연결에는 ACF 본딩이 이용될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

PCB(10) 상에는 논-포고 타입 커넥터(100)가 배치될 수 있다. 논-포고 타입 커넥터(100)는 FPCB(20)와 PCB(10)를 전기적으로 결합할 수 있다. 논-포고 타입 커넥터(100)는 FPCB(20)를 커넥터 내에 삽입 후 압입 및 락킹하여 FPCB(20)를 PCB(10)에 고정하는 구조를 이용할 수 있다.

도 5는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 프로브 검사 장치를 나타내는 평면도이다. 도 6은 도 5의 S1 영역을 자세히 나타내기 위한 부분 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 프로브 검사 장치는 표시 패널(60)이 거치될 수 있는 거치대(80)와, 거치대(80)의 일측에 배치되어 표시 패널(60)의 일측에 테스트용 신호를 제공하는 복수의 프로브 블록(30), 및 복수의 프로브 블록(30)과 전기적으로 연결되는 PCB(10)를 포함할 수 있다.

이때, PCB(10)는 복수의 프로브 블록(30)과 연결될 수 있도록 가로로 긴 형상으로 형성될 수 있다. PCB(10)는 PCB 플레이트(15) 상에 배치되며, PCB(10)의 일측에는 복수의 논-포고 타입 커넥터(100)가 형성될 수 있다. PCB 플레이트(15)는 상면 상에 PCB(10)를 고정시키며, 절연 물질로 형성될 수 있다.

복수의 논-포고 타입 커넥터(100)는 복수의 프로브 블록(30)과 동일한 수가 PCB(10) 상에 배치될 수 있다. 각각의 논-포고 타입 커넥터(100)는 프로브 블록(30)과 일대일 대응되며, 동일한 수의 FPCB(20)에 의해 각각 연결될 수 있다.

FPCB(20)의 일측은 프로브 블록(30)에 본딩(Bonding)되고, 타측은 논-포고 타입 커넥터(100)에 마련된 삽입홈에 인입되어 고정되는 방식으로 PCB(10)와 프로브 블록(30)를 전기적으로 연결할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터(100)의 구조에 대해 자세히 살펴보도록 한다.

도 7은 도 6의 S2 영역을 나타내는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로브 검사 장치에 포함된 논-포고 타입 커넥터를 나타내는 사시도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치의 일부를 나타내는 평면도이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 나타내는 평면도 및 측면도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치를 나타내는 단면도이다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터(100)는 가이드 블록(110), 레버(120) 및 압착 플레이트(130)를 포함한다.

가이드 블록(110)은 PCB(10)와 PCB 플레이트(15)과 오버랩되도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 가이드 블록(110)은 FPCB(20)의 일부가 가이드 블록(110) 내측에 위치하는 PCB(10) 상에 오버랩되도록 FPCB(20)의 삽입 경로를 가이드할 수 있다. 구체적으로, 가이드 블록(110)은 내측에 FPCB(20)가 삽입될 수 있는 삽입홈(113)을 구비할 수 있고, 삽입홈(113)을 통해 FPCB(20)를 가이드 블록(110)의 내측으로 가이드 할 수 있다.

삽입홈(113)은 FPCB(20)의 폭(즉, 가로 길이)와 동일한 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 이를 통해, 삽입홈(113)은 FPCB(20)가 가이드 블록(110) 내측으로 삽입되는 도중에 좌우로 움직이지 않도록 FPCB(20)을 고정시킬 수 있다.

삽입홈(113)은 가이드 블록(110)의 내측의 하부에 형성되며, 압착 플레이트(130)의 하부에 위치할 수 있다. 압착 플레이트(130)에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.

또한, 가이드 블록(110)의 일측에는 레버(120)의 일부와 결합되도록, 가이드 블록(110)의 외면으로부터 내측으로 오목하게 형성된 결합홈(114)을 더 포함할 수 있다. 결합홈(114)은 레버(120)의 일부와 맞물림 구조를 갖도록 형성되며, 레버(120)가 가이드 블록(110) 상에 결합되어 고정될 수 있도록 한다.

가이드 블록(110)은 PCB 플레이트(15) 또는 PCB(10) 상에 고정될 수 있다. 예를 들어, 가이드 블록(110)은 PCB 플레이트(15) 상에 볼트로 고정될 수 있으며, 가이드 블록(110)의 상면에 볼트 체결구(115)가 형성될 수 있다.

가이드 블록(110)의 일측에는 가이드 블록(110)의 위치를 가이드하기 위한 스탑퍼(150)가 PCB 플레이트(15) 상에 고정될 수 있다.

스탑퍼(150)는 PCB 플레이트(15)에 볼트로 고정되고, 가이드 블록(110)의 일측에 배치되어, 상기 가이드 블록(110)의 위치를 고정시킬 수 있다. 스탑퍼(150)와 복수의 가이드 블록(110)은 PCB(10) 또는 PCB 플레이트(15) 상에 완전히 고정되기 전에, PCB(10)와 FPCB(20)의 패드 얼라인(allin)을 맞춘 상태에서 완전히 고정될 수 있다.

스탑퍼(150)의 하면은 가이드 블록(110)의 하면과 동일 평면 상에 배치되고, 스탑퍼(150)의 측면은 가이드 블록(110)의 일측에 접하도록 배치된다. 또한, 스탑퍼(150)는 PCB(10)의 일측에 배치될 수 있다.

따라서, 만약, 스탑퍼(150)와 접한 가이드 블록(110)이 교체될 필요가 있는 경우, 스탑퍼(150)는 교체를 위해 분리된 가이드 블록(110)의 정확한 위치를 나타내 주므로 있으므로, 가이드 블록(110)의 교체 이후에도 패드 얼라인을 유지시킬 수 있다.

즉, 스탑퍼(150)는 셋팅 완료된 위치에 대한 기준면을 생성하며, 스탑퍼(150)를 통해 가이드 블록(110)의 교체 시에도 얼라인을 정확히 맞출 수 있다. 또한, 얼라인된 가이드 블록(110)을 통해, FPCB(20)의 교체 시에도 PCB(10)와 FPCB(20) 사이의 얼라인 또한 정확히 맞출 수 있다.

PCB 플레이트(15) 상에는 복수의 가이드 블록(110)와 동일한 수의 스탑퍼(150)가 배치될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 도면에는 스탑퍼(150)가 가이드 블록(110)의 일측에만 위치하는 것으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 스탑퍼(150)는 가이드 블록(110)의 정확한 위치를 나타내기 위해, 가이드 블록(110)의 양측에 배치될 수 있다.

압착 플레이트(130)는 가이드 블록(110)의 내측에 고정되며, PCB(10)와 이격되도록 FPCB(20)의 삽입 경로 상에 배치될 수 있다. 압착 플레이트(130)는 레버(120)의 일측에 의해 가압되어 PCB(10) 측으로 구부러질 수 있다. 이를 통해, 압착 플레이트(130)는 압착 플레이트(130) 하부에 인입된 FPCB(20)의 상부를 압착함으로써, FPCB(20)를 PCB(10)에 고정시킬 수 있다.

압착 플레이트(130)는 가이드 블록(110)와 일체로 형성될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 압착 플레이트(130)는 가이드 블록(110)와 별개로 형성되어 볼트 또는 체결 구조에 의해 결합될 수 있다.

압착 플레이트(130)와 가이드 블록(110)은 PCB(10) 또는 FPCB(20)와 통전되지 않도록 비도전 물질을 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

레버(120)는 가이드 블록(110)과 힌지 결합되고, 압착 플레이트(130)의 상면을 가압하여 압착 플레이트(130)와 PCB(10) 사이의 거리를 감소시킨다.

구체적으로, 레버(120)의 일측의 하면에는 가이드 블록(110)의 결합홈(114)의 프로파일과 맞물리도록 형성되는 결합부(125)가 형성된다. 결합부(125)는 레버(120)의 하측으로 돌출되어 형성되며, 내측으로 걸쇠 형태로 돌출되도록 형성될 수 있다. 레버(120)의 하면이 가이드 블록(110)의 상면과 접하도록 결합되는 경우, 결합부(125)의 일단은 가이드 블록(110)의 결합홈(114)에 결합될 수 있고, 레버(120)를 가이드 블록(110)에 고정시켜 일정한 외력에도 움직이지 않도록 고정시킬 수 있다. 이러한 구조를 통해, 본 발명의 논-포고 타입 커넥터(100)는 레버(120)의 의도치 않은 들림 현상을 방지할 수 있다.

레버(120)의 타측에는 레버(120)의 회전시 압착 플레이트(130)의 상면을 가압하는 가압부(122)가 형성된다. 가압부(122)는 캠(CAM) 형상으로 형성되어, 레버(120)의 이동 각도에 따라 압착 플레이트(130)에 가압되는 힘의 크기를 조절할 수 있다.

또한, 레버(120)의 중간 부분에는 가이드 블록(110)의 내측면에 힌지 결합되는 힌지부(121)가 형성된다. 힌지부(121)는 결합부(125)보다 결합부(125) 측에 가깝도록 형성될 수 있으며, 레버(120)는 지렛대의 원리를 통해 압착 플레이트(130)에 더 큰 힘을 가압할 수 있다.

추가적으로, 가이드 블록(110)과 레버(120) 사이에는 식별홈(117)이 형성될 수 있다. 식별홈(117)은 가이드 블록(110)의 내측면 및 상기 내측면과 이격된 레버(120)의 일면 사이에 형성된다. 식별홈(117)은 FPCB(20)의 삽입 경로 중 일부를 노출시킬 수 있다.

사용자는 FPCB(20)를 논-포고 타입 커넥터(100)에 삽입하여 고정시키는 경우, 식별홈(117)을 이용하여 FPCB(20)의 얼라인(allign)을 확인할 수 있다. 식별홈(117)을 통해, 사용자는 육안으로 FPCB(20)의 얼라인 상태를 쉽게 파악할 수 있어, 세팅 지그와 같은 추가적인 장비 없이도, 프로브 블록(30)의 위치를 정확하고 손쉽게 세팅할 수 있다.

논-포고 타입 커넥터(100) 의 각각의 구성요소는 전기적은 쇼트를 방지하기 위하여, 아노다이징 처리되거나, 비통전 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 논-포고 타입 커넥터(100)는 엔지니어링 플라스틱을 사용할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

도 11 및 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의를 위하여, 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 동일한 사항에 대해서는 중복된 설명을 생략하고 차이점을 중심으로 설명하도록 한다.

도 11을 참조하면, 도 11은 압착 플레이트(130)의 가압전의 레버(120)의 위치를 나타낸다. 압착 플레이트(130)는 PCB(10) 상에 일정한 간격으로 배치되며, 압착 플레이트(130)와 PCB(10) 사이에 FPCB(20)가 인입될 수 있는 삽입홈(113)이 배치된다.

도면에 명확하게 나타내지는 않았으나, FPCB(20)는 삽입홈(113)을 통해 가이드 블록(110)의 내측으로 인입되며, 레버(120)와 가이드 블록(110) 사이에 형성된 식별홈(117)을 통해, 사용자는 FPCB(20)의 인입 정도와 얼라인 정도를 파악하여, 위치를 조절할 수 있다.

도 12를 참조하면, 도 11은 레버(120)의 회전을 통해 압착 플레이트(130)의 상면을 가압하여, 압착 플레이트(130)를 PCB(10) 방향으로 구부러지게 한 모습이다. 즉, 도면에 명확하게 나타내지는 않았으나, FPCB(20)는 PCB(10) 상에 정확히 얼라인 된 후, 압착 플레이트(130)로부터 압력을 받아 PCB(10) 상에 고정될 수 있다.

레버(120)는 회전 동작을 통해 압착 플레이트(130)의 상면을 가압하며, FPCB(20)의 삽입 후, 압입 및 락킹을 통해 FPCB(20)를 PCB(10)에 고정시킬 수 있다. 도면에 명확하게 도시하지는 않았으나, 레버(120)는 회전 동작이 종료된 이후, 맞물림 구조에 의해 가이드 블록(110)에 고정될 수 있으며, 이러한 맞물림 구조는 의도치 않은 접촉에 의한 레버(120)의 들림 현상을 방지할 수 있다.

본 발명의 논-포고 타입 커넥터(100)는 레버(120)의 회전 운동을 이용한 원 스텝(One-Step) 동작만으로, PCB(10)와 FPCB(20) 사이의 연결 작업을 완료할 수 있다. 이와 같은 논-포고 타입 커넥터(100)의 구조는 사용자의 편의성을 높일 수 있으며, 작업 시간을 단축시켜 작업 효율을 극대화시킬 수 있다.

또한, 기존의 볼트 체결 구조보다 FPCB와 PCB의 결합 구조를 단순화시키고, FPCB와 PCB의 결합 및 해제를 용이하게 할 수 있는 구조를 채택함으로써, 프로브 검사 장치의 유지 보수에 필요한 비용을 감소시키고, 종래의 장치보다 저렴한 비용으로 커넥터를 제조할 수 있다.

도 13 및 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터를 포함하는 프로브 검사 장치의 일부를 나타내는 부분 사시도이다. 설명의 편의를 위하여, 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 동일한 사항에 대해서는 중복된 설명을 생략하고 차이점을 중심으로 설명하도록 한다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 논-포고 타입 커넥터(200)는 가이드 블록(210), 커버 블록(220) 및 핸들 블록(240)을 포함한다.

구체적으로, 가이드 블록(210)은 PCB(10)와 PCB 플레이트(15)과 오버랩되도록 배치될 수 있다. 가이드 블록(210)은 FPCB(20)의 일부가 가이드 블록(210) 내측에 위치하는 PCB(10) 상에 오버랩되도록 FPCB(20)의 삽입 경로를 가이드할 수 있다. 구체적으로, 가이드 블록(210)은 내측에 FPCB(20)가 삽입될 수 있는 삽입홈(213)을 구비할 수 있고, 삽입홈(213)을 통해 FPCB(20)를 가이드 블록(210)의 내측으로 가이드 할 수 있다.

삽입홈(213)은 FPCB(20)의 폭(즉, 가로 길이)와 동일한 폭을 갖도록 형성될 수 있다. 이를 통해, 삽입홈(213)은 FPCB(20)가 가이드 블록(210) 내측으로 삽입되는 도중에 지정된 x축 또는 y축의 범위내에서만 움직이도록 FPCB(20)을 고정시킬 수 있다.

가이드 블록(210)은 PCB 플레이트(15) 또는 PCB(10) 상에 고정될 수 있다. 예를 들어, 가이드 블록(210)은 PCB 플레이트(15) 상에 고정 볼트(260)로 고정될 수 있으며, 가이드 블록(210)의 상면에 볼트 체결구(미도시)가 형성될 수 있다.

도면에 명확하게 도시하지는 않았으나, 가이드 블록(210)의 일측에는 가이드 블록(210)의 위치를 얼라인하기 위한 기준면을 제공해주는 스탑퍼(미도시)가 PCB 플레이트(15) 상에 고정될 수 있다. 스탑퍼(미도시)는 앞에서 도 7 내지 도 10을 참조하여 설명한 스탑퍼(150)와 실질적으로 동일한 구조를 포함하며, 동일한 기능을 수행하므로 중복되는 설명은 생략한다.

커버 블록(220)은 가이드 블록(210)의 상면을 덮도록 가이드 블록(210)과 힌지 결합되고, 가이드 블록(210) 내로 삽입된 FPCB(20)의 상면을 가압할 수 있다. 커버 블록(220)의 측면은 가이드 블록(210)의 외측면에 접하고, 커버 블록(220)의 상면은 가이드 블록(210)의 상면과 다른 평면 상에 형성될 수 있다.

구체적으로, 커버 블록(220)의 하측에는 가이드 블록(210)과 결합시 FPCB(20)의 상면을 가압하도록 돌출되어 형성되는 가압부(222)가 형성된다. 가압부(222)는 가이드 블록(210)의 내측으로 오목한 부분과 결합 가능한 프로파일로 형성되어, 가이드 블록(210)의 결합홈(213)으로 삽입된 FPCB(20)의 상면을 가압하여 FPCB(20)를 PCB(10)에 고정시킬 수 있다.

도면에 명확하게 도시하지는 않았으나, 가압부(222)와 FPCB(20) 사이에는 절연성과 탄성을 지니며, 커버 블록(220)이 가이드 블록(210)에 결합시 압착되도록 형성된 절연 탄성체(미도시)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 절연 탄성체(미도시)는 실리콘으로 구성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

커버 블록(220)의 일측의 상면에는 핸들 블록(240)의 일부와 결합되도록 커버 블록(220)의 내측으로 오목하게 형성된 결합홈(225)이 형성될 수 있다. 결합홈(225)은 핸들 블록(240)의 일부와 맞물림 구조를 갖도록 형성되며, 핸들 블록(240)이 커버 블록(220)을 고정시켜 일정한 외력에도 움직이지 않도록 할 수 있다. 이러한 구조를 통해, 본 발명의 논-포고 타입 커넥터(200)는 커버 블록(220)의 의도치 않은 들림 현상을 방지할 수 있다.

또한, 커버 블록(220)의 타측에는 가이드 블록(210)의 외측면에 힌지 결합되는 힌지부(221)가 형성된다. 커버 블록(220)은 힌지부(221)를 이용하여 지렛대의 원리를 통해 FPCB(20)에 더 큰 힘을 가압할 수 있다.

핸들 블록(240)은 커버 블록(220)이 가이드 블록(210)의 상면에 접하여 FPCB(20)와 PCB(10)의 결합을 완료한 이후, 커버 블록(220)이 상부 방향으로 올라가지 않도록 가이드 블록(210)와 커버 블록(220) 사이의 결함을 고정시킨다.

구체적으로, 핸들 블록(240)의 일측에는 가이드 블록(210)의 일측과 힌지 결합되는 힌지부(241)가 형성되고, 핸들 블록(240)의 타측에는 커버 블록(220)의 결합홈(225)에 맞물리도록 돌출되어 형성되는 결합부(245)가 형성된다. 추가적으로, 핸들 블록(240)의 상측면 상에는 사용자가 쉽게 핸들 블록(240)을 제어할 수 있도록 형성된 요철부(243)가 형성될 수 있으나, 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

논-포고 타입 커넥터(200)의 각각의 구성요소는 전기적은 쇼트를 방지하기 위하여, 아노다이징 처리되거나, 비통전 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 논-포고 타입 커넥터(200)는 엔지니어링 플라스틱을 사용할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 논-포고 타입 커넥터(200)는 가이드 블록(210) 및 커버 블록(220)의 결합 이후 핸들 블록(240)으로 상기 결합을 고정시켜주는 투 스텝(twp-Step) 동작으로, PCB(10)와 FPCB(20) 사이의 연결 작업을 완료할 수 있다. 논-포고 타입 커넥터(200)는 핸들 블록(240)의 회전으로 PCB(10) 및 FPCB(20)의 압착 및 해제가 가능하다. 이와 같은 논-포고 타입 커넥터(200)의 구조는 사용자의 편의성을 높일 수 있으며, 작업 시간을 단축시켜 작업 효율을 극대화시킬 수 있다.

또한, 기존의 볼트 체결 구조보다 FPCB와 PCB의 결합 구조를 단순화시키고, FPCB와 PCB의 결합 및 해제를 용이하게 할 수 있는 구조를 채택함으로써, 프로브 검사 장치의 유지 보수에 필요한 비용을 감소시키고, 종래의 장치보다 저렴한 비용으로 커넥터를 제조할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10: PCB 20: FPCB
30: 프로브 블록 100: 논-포고 타입 커넥터
110: 가이드 블록 120: 레버
130: 압착 플레이트 150: 스탑퍼

Claims (16)

1. 검사 패널의 테스트용 신호를 제공하는 PCB;
   상기 PCB와 전기적으로 접속되어 상기 PCB로부터 제공받은 신호를 프로브 블록에 전달하는 FPCB;
   상기 PCB 상에 위치하고, 상기 FPCB의 일부가 상기 PCB 상에 오버랩되도록 상기 FPCB의 삽입 경로를 가이드하는 가이드 블록;
   상기 가이드 블록의 내측에 고정되며, 상기 PCB와 이격되도록 상기 FPCB의 삽입 경로 상에 배치되는 압착 플레이트;
   상기 가이드 블록과 힌지 결합되고, 상기 압착 플레이트의 상면을 가압하여 상기 압착 플레이트와 상기 PCB 사이의 거리를 감소시키는 레버;
   상기 PCB를 고정시키는 PCB 플레이트; 및
   상기 PCB 플레이트에 볼트로 고정되고, 상기 가이드 블록의 일측에 배치되어, 상기 가이드 블록의 위치를 고정시키는 스탑퍼(stopper)를 더 포함하는 프로브 검사 장치.
   
2. 삭제
3. 제1 항에 있어서,
   상기 스탑퍼의 하면은 상기 가이드 블록의 하면과 동일 평면 상에 배치되고,
   상기 스탑퍼의 측면은 상기 가이드 블록의 일측에 접하는 프로브 검사 장치.
   
4. 제1 항에 있어서,
   상기 가이드 블록은,
   상기 FPCB가 삽입될 수 있도록 상기 FPCB의 폭과 동일한 크기로 형성된 삽입홈과,
   상기 레버의 일부와 결합되도록 상기 가이드 블록의 외면으로부터 내측으로 오목하게 형성된 결합홈을 포함하는 프로브 검사 장치.
   
5. 제4 항에 있어서,
   상기 레버는,
   상기 레버의 일측의 하면에 형성되고, 상기 결합홈의 프로파일과 맞물리도록 형성된 결합부와,
   상기 레버의 타측에 형성되고, 회전시 상기 압착 플레이트의 상면을 가압하도록 캠(CAM) 형상으로 형성된 가압부와,
   상기 가이드 블록의 내측면에 힌지 결합되는 힌지부를 포함하는 프로브 검사 장치.
   
6. 제1 항에 있어서,
   상기 가이드 블록의 내측면 및 상기 내측면과 이격된 상기 레버의 일면 사이에 형성되고, 상기 FPCB의 삽입 경로의 일부를 외부로 노출시키는 식별홈을 더 포함하는 프로브 검사 장치.
   
7. 제1 항에 있어서,
   상기 레버의 상기 압착 플레이트 가압 전, 상기 압착 플레이트의 하면은 상기 PCB의 상면과 동일한 거리로 이격되도록 배치되고,
   상기 레버의 상기 압착 플레이트 가압 후, 상기 압착 플레이트의 일단은 타단보다 상기 PCB에 더 가까워지도록 이동하는 프로브 검사 장치.
   
8. 제1 항에 있어서,
   상기 가이드 블록과 상기 압착 플레이트는 일체로 형성되거나, 별개로 형성되어 볼트에 의해 결합되는 프로브 검사 장치.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 가이드 블록과 상기 압착 플레이트는, 비도전 물질을 포함하는 프로브 검사 장치.
   
10. 검사 패널의 테스트용 신호를 제공하는 PCB;
    상기 PCB와 전기적으로 접속되어 상기 PCB로부터 제공받은 신호를 프로브 블록에 전달하는 FPCB;
    상기 PCB 상에 위치하고, 상기 FPCB의 일부가 상기 PCB 상에 오버랩되도록 상기 FPCB를 가이드하는 삽입 경로를 형성하는 삽입홈을 포함하는 가이드 블록;
    상기 가이드 블록의 상면을 덮도록 상기 가이드 블록과 힌지 결합되고, 상기 가이드 블록 내로 삽입된 상기 FPCB의 상면을 가압하는 커버 블록; 및
    상기 가이드 블록의 일측에 형성되고, 상기 커버 블록의 상면을 가압하여, 상기 커버 블록과 상기 가이드 블록의 결합을 고정시키는 핸들 블록을 포함하는
    프로브 검사 장치.
    
11. 제10 항에 있어서,
    상기 PCB를 고정시키는 PCB 플레이트; 및
    상기 PCB 플레이트에 볼트로 고정되고, 상기 가이드 블록의 일측에 배치되어, 상기 가이드 블록의 위치를 고정시키는 스탑퍼(stopper)를 더 포함하는 프로브 검사 장치.
    
12. 제11 항에 있어서,
    상기 스탑퍼의 하면은 상기 가이드 블록의 하면과 동일 평면 상에 배치되고,
    상기 스탑퍼의 측면은 상기 가이드 블록의 일측에 접하는 프로브 검사 장치.
    
13. 제10 항에 있어서,
    상기 커버 블록은,
    상기 커버 블록의 일측의 상면에 형성되고, 상기 핸들 블록의 돌출된 부분과 맞물리도록 형성된 결합홈과,
    상기 커버 블록의 하측에 형성되고, 상기 가이드 블록에 결합시 상기 FPCB의 상면을 가압하도록 돌출되어 형성된 가압부와,
    상기 커버 블록의 타측에 형성되고, 상기 가이드 블록의 외측면에 힌지 결합되는 힌지부를 포함하는 프로브 검사 장치.
    
14. 제13 항에 있어서,
    상기 커버 블록의 측면은, 상기 가이드 블록의 외측면에 접하고,
    상기 커버 블록의 상면은, 상기 가이드 블록의 상면과 다른 평면 상에 형성되는 프로브 검사 장치.
    
15. 제13 항에 있어서,
    상기 핸들 블록은,
    상기 핸들 블록의 일측에 형성되고, 상기 가이드 블록의 일측과 힌지 결합되는 힌지부와,
    상기 핸들 블록의 타측에 형성되고, 상기 커버 블록의 상기 결합홈에 맞물리도록 돌출되어 형성된 결합부와,
    상기 핸들 블록의 상측면 상에 형성된 요철부를 포함하는 프로브 검사 장치.
    
16. 제10 항에 있어서,
    상기 커버 블록의 일면과 상기 FPCB 사이에 배치되고, 절연성과 탄성을 지니며, 상기 커버 블록이 상기 가이드 블록에 결합 시 압착되도록 배치되는 절연 탄성체를 더 포함하고,
    상기 가이드 블록과 상기 커버 블록은, 비도전 물질을 포함하는 프로브 검사 장치.
    

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