KR20070081468A - 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형콘넥터 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 콘넥터에 있어서, 접속성이 탁월하고 내구성이 우수한 패드형 콘넥터를 제공하는 것이다.

이상과 같은 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터에 있어서,

상기 구동 기판에 설치된 테스트용 금속 박막 접점들과 면접촉하도록 상부가 평평한 도전성 탄성 부재들; 상기 도전성 탄성 부재들이 이동할 수 있는 개구부들이 형성된 콘넥터 상부 부재; 상기 도전성 탄성 부재들의 하부에 접촉되게 설치되어, 상기 도전성 탄성 부재들을 밀어내는 작용을 하는 도전성 스프링들; 상기 도전성 스프링들의 하부에 접촉되고, 상기 콘넥터 하부에 설치되며, 테스트 신호 발생장치와 연결되는 면접촉 금속성 접점들을 포함하는 것을 특징으로 한다.

엘씨디, 구동 기판, 테스트, 콘넥터, 패드, 전도성 고무

Description

엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터{Pad Type Connector for Supplying Test Signal to LCD Driving Substrate}

본 발명은 LCD 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터, 보다 자세하게는 내구성 및 접촉성이 우수한 LCD 구동 기판 테스트 신호 공급용 패드형 콘넥터에 관한 것이다.

LCD 디스플레이 장치의 제조 공정에서 케이스를 부착하여 조립을 완료하기 전에 LCD 디스플레이 장치의 불량을 테스트하는 공정이 반드시 필요하고, 이 테스트를 위해서는 이 LCD 디스플레이 장치의 화면에 테스트 패턴(예를들면, 화면 조정시간 때에 나오는 테스트 패턴)을 표시하도록 구동용 기판의 테스트 단자에 테스트 신호를 인가하고, 작업자가 표시된 패턴을 관찰하여 불량 여부를 판단하게 된다.

그리고, 이러한 테스트 패턴의 표시를 위해서는 LCD 디스플레이 장치의 구동 기판에 이 테스트 패턴 표시를 위한 테스트 신호를 인가하기 위하여 구동 기판에 존재하는 테스트 단자와 테스트 패턴 발생장치 사이를 연결하는 과정이 필요하며, 이 연결은 테스트 패턴 발생장치에 연결된 도1에서와 같은 수콘넥터들을 대응하는 구동 기판의 테스트 단자를 위한 암콘넥터(미도시)에 끼워야 하며, 이러한 끼우는 과정은 수동으로 실시하거나 모터 구동 이송장치(로봇 등)에 의해 이 수콘넥터를 구동 기판의 암콘넥터에 끼우게 된다.

그런데, 이러한 종래기술에 따른 암수콘넥터의 체결방식에 따르면, 수동으로 하는 경우에는 작업자가 테스트 대상 LCD 디스플레이 장치가 많아질수록 싫증을 느끼게 되고, 계속적인 끼움에 의해 수콘넥터의 핀이 부러지거나 이물질에 따른 접촉불량의 발생하며, 소켓이 망거지게 된다.

따라서, 수콘넥터가 핀이 부러지거나 이물질에 따른 접촉 불량의 경우에는, 테스트 신호가 제대로 구동 기판에 인가되지 못함에 따라, 화면에 표시되는 테스트 패턴이 비정상으로 되는데, 작업자는 이러한 불량이 LCD 디스플레이 장치에 따른 불량인지, 아니면 수콘넥터에 따른 불량인지 판별하기가 어려워서, 우량 LCD 디스플레이 장치도 불량으로 판정되는 경우가 발생하게 된다.

특히, 로봇과 같은 모터 구동 이송장치를 사용하여 수콘넥터를 암콘넥터로 이동시켜서 자동으로 체결하는 경우에는, 아무래도 인간만큼 정밀한 동작이 어려워서 암수콘넥터의 암수핀의 미세한 오차에 의해서도 제대로 끼워지는 위치가 아닌 상태로, 끼우려는 힘이 작용하여 수콘넥터의 핀이 부러지게 되는 경우가 자주 발생하게 되고, 심지어는 구동 기판의 암콘넥터의 핀까지 손상되게 된다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은, 접속성 및 내구성이 우수한 LCD 구동 기판 테스트 신호 공급용 패드형 콘넥터를 제공한다.

이상과 같은 본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터에 있어서,

상기 구동 기판에 설치된 테스트용 금속 박막 접점들과 면접촉하도록 상부가 평평한 도전성 탄성 부재들; 상기 도전성 탄성 부재들이 이동할 수 있는 개구부들이 형성된 콘넥터 상부 부재; 상기 도전성 탄성 부재 하부들에 접촉되게 설치되어, 상기 도전성 탄성 부재들을 밀어내는 작용을 하는 도전성 스프링들; 상기 도전성 스프링들의 하부에 접촉되고, 상기 콘넥터 하부에 설치되며, 테스트 신호 발생장치와 연결되는 면접촉 금속성 접점들을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 본 발명을 이용하면, 접촉성과 내구성이 우수한 LCD 기판 구동테스트 신호 인가용 패드형 콘넥터를 제공하는 것이 가능해진다.

이제, 이러한 본 발명의 구성에 따른 동작 및 효과를 도2, 3을 참고로 하여 설명하기로 한다.

LCD 디스플레이 장치의 구동용 인쇄회로 기판(1)(도2에서는 설명의 편의상 테스트용 금속 박막 접점 부분만 도시함)에는 도2에서와 같이 회로 기판(1)의 도전부분을 형성할 때에 테스트 단자를 위한 금속 박막 접점들(2)을 형성한다.

그리고, 이 인쇄 회로 기판(1)과 접촉하게 되는 패드형 콘넥터(3)는, 도2에 서와 같이 상기 회로 기판(1)의 금속 박막 접점(2)에 대응하는 위치에, 개구부(8)를 통해 이동 가능하도록, 상부가 평평한 도전성 고무단자(4)를 설치되고, 이 도전성 고무단자(4)의 주변(5)에는 비도체인 플라스틱 등으로 형성되어 있다. 여기서 도전성 고무단자(4)를 사용하는 것은 고무는 신축성이 있어서 금속 단자에 비하여 접촉성이 우수하고 계속적인 사용으로 일부 마모가 되더라도 금속 박막 접점(2)과의 접촉성이 충분히 유지되기 때문이다.

또한, 도3의 단면도에 도시된 바와 같이 이 도전성 고무 단자(4)의 하부에는 금속 스프링(6)이 설치되고, 이 금속 스프링(6)의 하부의 콘넥터 부분에는 금속 점점(7)이 형성된다. 이 금속 접점(7)을 통해 테스트 신호 발생장치(미도시)에서 테스트 신호가 공급되게 된다.

이렇게 하면 접촉전에는 도3의 좌측 도면에서와 같이 이 스프링(6)에 의해 도전성 고무 단자(4)가 개구부(8)로 많이 돌출되게 된다.

이제, 테스트 패턴 인가를 위해 패드형 콘넥터(3)를 기판(1)쪽으로 이송장치등을 통해 이동시키면, 도3의 우측에서와 같이 도전성 고무 단자(4)가 패드형 콘넥터(3)의 내부로 들어가면서 기판(1)의 금속 박막 접점(2)에 접촉하게 되어, 테스트 신호 발생장치(미도시)의 테스트 신호가 패드형 콘넥터(3)의 금속 접점(7), 금속 스프링(6), 도전성 고무 단자(4)를 거쳐서 기판(1)의 금속 박막 접점(2)에 전달되어, LCD 디스플레이 장치의 화면에 테스트 패턴이 표시되어 작업자가 이 패턴을 보고 불량 여부를 판정하게 된다.

이때, 상부가 평평한 도전성 고무 단자(4)가 금속 박막 접점(2)에 접촉되므 로 상호 접촉 면적이 상당히 크게 되어 접촉성이 우수하게 되고, 이 도전성 고무 단자(4)는 약간의 탄성이 있어서 금속 박막 접점(2)과의 접촉시 약간의 수축이 가능하게 되어 확실한 접촉이 가능해진다.

또한, 패드형 콘넥터(3)의 하부에 존재하는 스프링(6)에 의해 도전성 고무 단자(4)가 상부로 밀어지기 때문에, 도전성 고무 단자(4)가 보다 더 확실하게 금속 박막 접점(2)에 접촉하게 된다.

결국, 본 발명에서는 종래기술에서의 핀-소켓 방식의 접촉 방법 대신에 면접촉 방식을 사용하여 접촉성을 향상시키고, 도전성 고무 단자(4)와 스프링(6)을 사용하여 보다 접촉이 확실하게 이루어지게 함으로써 고장 가능성이 극히 낮아지게 된다.

또한, 기판(1)에는 기존의 암콘넥터 대신에 금속 박막 접점(2)을 형성함으로써, 기판에 테스트 단자를 설치하는 비용이 저렴해지고 내구성도 향상되게 된다.

한편, 종래기술에서는 핀 접촉 콘넥터를 사용하여 테스트 신호가 직접 기판에 전달되는 방식(도4의 좌측)을 사용하였으나, 도4의 우측에서처럼 패드형 콘넥터 측과 기판측에 차동 증폭하는 OP 앰프를 각각 설치하면, 장시간 사용함에 따라 접촉면에서 저항이 생기더라도 차동 증폭된 테스트 신호에 의해 이 저항에 따른 이상이 없이 테스트 신호의 전달이 가능해지고, 기판측에서 패드형 콘넥터 측으로 전류가 역류하는 것도 방지되며, 테스트 신호선들의 수도 줄일 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나 본 발명은 이러한 실 시예에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것에 유의해야 한다.

예를들면, 도2, 3에서는 개구부를 통해 도전성 고무 단자(4)가 좌우로 이동하는 방식을 사용하였으나, 개구부를 통한 먼지 등의 이물질 유입을 방지하기 위하여 패드형 콘넥터의 전체 면을 요철이 있는 고무판(단자부분만 도전성임)을 사용하여 기판과의 접촉시 도전성 돌출부분이 기판의 금속 박막 접점과 접촉하게 하는 것도 가능하고, 도전성 고무 단자(4) 대신에 부드러운 재질의 전도성 프라스틱 단자를 사용하는 것도 가능하다.

또한, 이상에서는 코일 스프링(6)을 사용하는 것으로 기재를 하였으나, 판형 스프링 등의 다양한 도전성 탄성 부재를 사용하는 것이 가능하다.

도1은 종래기술에서 사용하는 수콘넥터 부분을 도시함.

도2는 본 발명의 패드형 콘넥터의 원리를 설명하는 도면.

도3은 본 발명의 패드형 콘넥터의 동작을 설명하는 단면도.

도4는 종래기술에 따른 신호전송 방식과 본 발명에 따른 신호 전송 방식을 도시함.

Claims (5)

1. 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터에 있어서,

   상기 구동 기판에 설치된 테스트용 금속 박막 접점과 면접촉하도록 상부가 평평한 도전성 탄성 부재들;

   상기 도전성 탄성 부재들이 이동할 수 있는 개구부들이 형성된 콘넥터 상부 부재;

   상기 도전성 탄성 부재들의 하부에 접촉되게 설치되어, 상기 도전성 탄성 부재들을 밀어내는 작용을 하는 도전성 스프링들;

   상기 도전성 스프링들의 하부에 접촉되고 상기 콘넥터 하부에 설치되며, 테스트 신호 발생장치에 연결되는 면접촉 금속성 접점을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터.
2. 제1항에 있어서,

   상기 도전성 탄성 부재들은 도전성 고무로 형성되는 것을 특징으로 하는 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터.
3. 제1항에 있어서,

   상기 도전성 스프링들은 코일형 스프링인 것을 특징으로 하는 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터.
4. 제1항에 있어서,

   상기 콘넥터와 구동 기판 측에 각각 차동 증폭 소자를 설치하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터.
5. 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터에 있어서,

   상기 기판에 설치된 테스트용 금속 박막 접점들과 면접촉하는 돌출부분들만이 도전성이고, 상부가 요철형상인 탄성 부재;

   상기 탄성 부재의 돌출부분들의 하부에 접촉되게 설치되어, 상기 돌출부분들을 밀어내는 작용을 하는 도전성 스프링들;

   상기 도전성 스프링들의 하부에 접촉되고, 상기 콘넥터 하부에 설치되며, 테스트 신호 발생장치에 연결되는 면접촉 금속성 점점들을 포함하는 것을 특징으로 하는 엘씨디 구동 기판에 테스트 신호를 공급하기 위한 패드형 콘넥터.

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