CN108761152A - 形成有非探针式连接器的探针检测装置 - Google Patents

形成有非探针式连接器的探针检测装置 Download PDF

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CN108761152A CN201810153429.2A CN201810153429A CN108761152A CN 108761152 A CN108761152 A CN 108761152A CN 201810153429 A CN201810153429 A CN 201810153429A CN 108761152 A CN108761152 A CN 108761152A
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张栋俊
柳住衡
朱昊煐
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Fuxi Rui Yin Co Ltd
Beijing Jobwell Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种形成有非探针式连接器的探针检测装置。所述探针检测装置,包括:印刷电路板,提供检测板的测试用信号;柔性印刷电路板,与所述印刷电路板电性地连接,向探针块传送从所述印刷电路板接收的信号;导引块,位于所述印刷电路板上,导引所述柔性印刷电路板的插入路径,使得所述柔性印刷电路板的一部分在所述印刷电路板上重叠;压缩板,固定在所述导引块的内侧,与所述印刷电路板分隔地,配置在所述柔性印刷电路板的插入路径上;及杠杆,与所述导引块铰链结合,加压所述压缩板的上面,减少所述压缩板与所述印刷电路板之间的距离。

Description

形成有非探针式连接器的探针检测装置
技术领域
本发明涉及形成有非探针式连接器的探针检测装置{PROBE INSPECTINGUNITINCLUDING NON-POGO TYPE CONNECTOR},尤其,涉及一种能够容易地结合印刷电路板与FPC的形成有非探针式连接器的探针检测装置。
背景技术
现代社会中,生产销售包括移动终端设备、显示器、TV等显示屏(display panel)的各种形态的产品。
在量产上述显示屏的过程中,为了检测生产制造的显示屏是否正常工作,使用各种探针检测装置。
显示屏等的检测装置即自动探针(Auto Prober)装置检测显示屏的异常与否时,从时序控制器(Timing controller)经过源极印刷电路板(Source Printed CircuitBoard;以下源极印刷电路板)向驱动芯片(Driver IC)传送检测信号。
图1为表示连接根据以往的几个实施例的探针检测装置中形成的印刷电路板与柔性印刷电路板的连接器的部分立体图;图2为表示图1的截面的侧面图。
参照图1及图2,自动探针(Auto prober)检测装置,包括:将印刷电路板10和与检测板相接的探针块30中形成的覆晶薄膜(Chip On Flexible printed circuit)35连接的连接用柔性印刷电路板Flexible PCB;以下称为柔性印刷电路板20。此时,在PCB板(PCBPlate)15安装印刷电路板10后,将被称为柔性电路板块(FPC BLOCK)12,14的基材覆盖于上下,通过结合螺栓16固定两个部件,使得在柔性印刷电路板20和印刷电路板10上固定。
上述的结构,利用在支撑座(POST)上使用另外的安置夹具(Setting Jig)将柔性印刷电路板20和印刷电路板10的对齐(Align)后,通过柔性电路板块(FPC BLOCK)12,14进行固定的螺栓固定方式。上述的螺栓固定方式,在需要更换印刷电路板10或分离FPC块(FPCBLOCK)12,14时,需将结合螺栓16松解,并反复进行卸装和再结合,再次确认设定(setting)。
如果利用以往的螺栓固定方式,在昏暗的现场环境下,因印刷电路板10的不良而需要更换时,难以进行微细的安放,需要借助于附加的装置即安置夹具(Setting Jig),并且,为了固定结合螺栓(16),要进行扳手(Wrench)的操作。
并且,以往的结合结构,每个向客户公司交付的探针块(Probe Block)30都要在柔性印刷电路板20上附着FPC块(FPC BLOCK)12,14,因此,费用上升,需要较长的安装时间。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的目的为提供一种将柔性印刷电路板插入至非探针式连接器后,压入及锁定,而将柔性印刷电路板固定在印刷电路板,从而,能够提高用户的便利性,缩短作业时间,节省人力物力费用,提高效率性的探针检测装置。
本发明要解决的技术问题并非限制于上述涉及的技术问题,本发明的技术领域的普通技术人员应当理解未涉及的其他技术问题。
解决问题的技术方案
为了解决上述技术问题,本发明的探针检测装置的一面(aspect),包括:印刷电路板,提供检测板的测试用信号;柔性印刷电路板,与所述印刷电路板电性地连接,向探针块传送从所述印刷电路板接收的信号;导引块,位于所述印刷电路板上,导引所述柔性印刷电路板的插入路径,使得所述柔性印刷电路板的一部分在所述印刷电路板上重叠;压缩板,固定在所述导引块的内侧,与所述印刷电路板分隔地,配置在所述柔性印刷电路板的插入路径上;及杠杆,与所述导引块铰链结合,加压所述压缩板的上面,减少所述压缩板与所述印刷电路板之间的距离。
并且,还包括:PCB板,固定所述印刷电路板;及限位器(stopper),通过螺栓固定在所述PCB板上,配置于所述导引块的一侧,固定所述导引块的位置。
并且,所述限位器的下面配置在与所述导引块的下面相同的平面上,所述限位器的侧面与所述导引块的一侧相接。
并且,所述导引块,包括:插入槽,形成与所述柔性印刷电路板的宽幅相同的大小,以使能够插入所述柔性印刷电路板;结合槽,从所述导引块的外面向内侧凹陷地形成,以使与所述杠杆的一部分结合。
并且,所述杠杆包括:结合部,形成于所述杠杆的一侧的下面,与所述结合槽的轮廓吻合地形成;加压部,形成于所述杠杆的另一侧,由凸轮(CAM)形状形成,旋转时加压所述压缩板的上面;铰链部,在所述导引块的内侧面铰链结合。
并且,还包括:识别槽,形成于所述导引块的内侧面及与所述内侧面分隔的所述杠杆的一面之间,使得所述柔性印刷电路板的插入路径的一部分向外部裸露。
并且,所述杠杆加压所述压缩板之前,所述压缩板的下面与所述印刷电路板的上面相同的距离分隔而配置,所述杠杆加压所述压缩板后,所述压缩板的一端相比另一端与所述印刷电路板更接近地移动。
并且,所述导引块与所述压缩板一体地形成,或单独地形成而通过螺栓结合。
并且,所述导引块和所述压缩板包括非导电物质。
为了实现上述目的的本发明的探针检测装置的另一面,包括:印刷电路板,提供检测板的测试用信号;柔性印刷电路板,与所述印刷电路板电性地连接,向探针块传送从所述印刷电路板提供的信号;导引块,位于所述印刷电路板上,包括形成有用于导引所述柔性印刷电路板的插入路径的插入槽,使得所述柔性印刷电路板的一部分在所述印刷电路板上重叠;覆盖块,覆盖所述导引块的上面地,与所述导引块铰链结合,加压向所述导引块内插入的所述柔性印刷电路板的上面;及操纵块,形成于所述导引块的一侧,加压所述覆盖块的上面,将所述覆盖块与所述导引块的结合进行固定。
并且,还包括:PCB板,将所述印刷电路板进行固定;及限位器(stopper),在所述PCB板上通过螺栓固定,配置于所述导引块的一侧,而固定所述导引块的位置。
并且,所述限位器的下面配置于与所述导引块的下面相同的平面上,所述限位器的侧面与所述导引块的一侧相接。
并且,所述覆盖块包括:结合槽,形成于所述覆盖块的一侧的上面,与所述操纵块的突出的部分吻合地形成;加压部,形成于所述覆盖块的下侧,突出形成以使与所述导引块结合时加压所述柔性印刷电路板上面;铰链部,形成于所述覆盖块的另一侧,与所述导引块的外侧面铰链结合。
并且,所述覆盖块的侧面与所述导引块的外侧面相接,所述覆盖块的上面形成于与所述导引块的上面不同的平面上。
并且,所述操纵块包括:铰链部,形成于所述操纵块的一侧,与所述导引块的一侧铰链结合;结合部,形成于所述操纵块的另一侧,与所述覆盖块的所述结合槽吻合地突出形成;凹凸部,在所述操纵块的上侧面形成。
并且,还包括:绝缘弹性体,配置于所述覆盖块的一面与所述柔性印刷电路板之间,具有绝缘性和弹性,在所述覆盖块与所述导引块结合时被压缩地配置,所述导引块和所述覆盖块包括非导电物质。
本发明的其他详细的事项包含在详细的说明及附图中。
发明的效果
根据如上述的本发明,形成有本发明的非探针式连接器的探针检测装置,适用使得柔性印刷电路板与印刷电路板的结合结构简单,容易结合及分解柔性印刷电路板与印刷电路板的结构,从而,减少保修费用,以相比以往的装置更低廉的费用制造连接器。
并且,在更换柔性印刷电路板或印刷电路板时,能够最小化安置夹具等另外装置的使用,省却为绝缘的佩戴手套的过程等提高用户的便利性,并缩短作业时间,极大化作业效率。
除了上述的效果,以下说明为实施发明的详细事项时,一同说明本发明的详细的效果。
附图说明
图1为表示连接根据以往的几个实施例的探针检测装置中形成的印刷电路板与柔性印刷电路板的连接器的部分立体图;
图2为表示图1的截面的侧面图;
图3为表示通常的液晶显示装置的驱动系统的一部分的线路构成图;
图4为说明为检测根据本发明的几个实施例的显示屏的探针块与印刷电路板之间的连接关系的附图;
图5为表示根据本发明的几个实施例的探针检测装置的平面图;
图6为详细表示图5的S1区域的部分立体图;
图7为表示图6的S2区域的本发明的一实施例的探针检测装置中形成的非探针式连接器的立体图;
图8为表示形成有根据本发明的一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的一部分的平面图;
图9为表示根据本发明的一实施例的非探针式连接器的平面图及侧面图;
图10为表示形成有根据本发明的一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的截面图;
图11及12为说明根据本发明的一实施例的非探针式连接器的动作的附图;
图13及图14为表示形成有根据本发明的另一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的一部分的部分立体图。
附图标记说明
10:印刷电路板 20:柔性印刷电路板
30:探针块 100:非探针式连接器
110:导引块 120:杠杆
130:压缩板 150:限位器
具体实施方式
本发明的益处及特征和达成其的方法,参照和附图一同详细后述的实施例将更加明确。但,本发明并非限定于以下公开的实施例,可以各种不同的形态体现,本实施例只是使得本发明的公开更加完整,为了向本发明的技术领域的普通技术人员完整地告知本发明的范畴而提供,本发明通过权利要求书而被定义。在整篇说明书中相同的参照符号指称相同构成要素。
指称一个要素(elements)与另一个要素"连接(connected to)"或"联结(coupledto)"是包括与另一个直接连接或联结的情况或在中间介入其他要素。相反,指称一个要素与另一个要素"直接连接(directly connected to)"或"直接联结(directly coupledto)"是指中间未介入其他要素。在整篇说明书中相同的参照符号指称相同的构成要素。"及/或"包括言及的各个项目及一个以上的所有组合。
指称要素(elements)或层在另一个要素或层的"上面(on)"或"上(on)"是包括直接在另一个要素或层的上面,还包括在中间介入其他层或其他元素。相反,指称一个要素"直接在上面(directly on)"或"直接在上"是指在中间未介入其他要素或层。
作为空间上的相对性的术语,"下面(below)"、"下方(beneath)"、"下部(lower)"、"上(above)"、"上部(upper)"等用于如附图所示便于说明一个要素或构成要素与其他要素或构成要素之间的相互关系。空间性地相对性的术语应当理解为附图中图示的方向之外包括使用时或动作时元件的相互不同方向。例如,将附图中图示的要素翻转时,记载为另一个要素的"下面(below)"或"下方(beneath)"的要素,可在另一个要素的"上(above)"。从而,示例性的术语"下方"包括下方和上方。要素也可由其他方向配置,从而,空间性地相对性的术语根据配置方向而解释。
本说明书中使用的术语是为了说明实施例,而非为了限制本发明。本说明书中,只要在文句中未特别涉及,单数型还包括复数型。说明书中使用的"包括(comprises)"及/或"包含的(comprising)"是指涉及的构成要素、步骤、动作及/或要素不排除一个以上的另一个构成要素、步骤、动作及/或要素的存在或附加。
如果没有另外的定义,本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学性术语)以本发明的技术领域的普通技术人员共同理解的意义使用。并且,在一般性地使用的词典中定义的术语,只要未明确特别定义,不能异常地或过度解释。
以下参照图3至图14说明形成有本发明的几个实施例的非探针式连接器的探针检测装置。
图3为表示一般性的液晶显示装置的驱动系统的一部分的线路构成图。
参照图3,通常的液晶显示装置,包括:显示影像的显示屏60;从其周边驱动部发生影像信号的数据驱动线路50及使得薄膜晶体管(Thin Film Transistor;TFT)69运行的栅极驱动线路40。
在此,显示屏60的多个栅极线64和多个数据线66由格子形或矩阵形态形成。显示屏60包括:薄膜晶体管阵列基板(未图示),包括形成于多个栅极线64和多个数据线66的交叉点的像素68和TFT69;滤色基板(未图示),形成有黑色矩阵和滤色层;及液晶层(未图示),形成于所述两个基板之间。
液晶显示装置中,向栅极驱动线路40施加栅电压时,连接于栅极线的显示屏60的TFT69被导通。与此同时,向数据驱动线路50施加信号电压,通过与数据线连接的导通的TFT69将信号电压施加于像素68。
此时,为了将从栅极驱动线路40和数据驱动线路50发生的信号传送至显示屏60,要通过多个驱动芯片。
连接驱动芯片各个输出入端有各种方式。例如,有在薄膜等接合引线(lead)的两端分别粘合连接驱动芯片的凸点(bump)及显示屏的垫片的带式自动焊接(Tape AutomatedBonding)方式和在显示屏的垫片上直接粘合驱动芯片的玻璃覆晶封装(Chip On Glass)方式。只是,本发明并非限定于此。
在此,带式自动焊接方式是将柔性印刷电路板(Flexible Printed CircuitBoard)等薄膜作为安装基板,将IC、LSI芯片直接与引线框架而连接的安装方法中的一个,将上述的安装有IC的薄膜又称为带载封装(Tape Carrier Package)。
图4为说明用于检测本发明的几个实施例的显示屏的探针块与印刷电路板之间的连接关系的附图。
参照图4,用于检测本发明的几个实施例的显示屏的探针检测装置,包括:印刷电路板10、柔性印刷电路板20及探针块Probe block30、非探针式连接器(Non-Pogo TypeConnector)100。
探针块30是在覆晶薄膜35等导电膜上安装驱动芯片37进行电性连接,与显示屏60的垫片部连接的部分成为探针块30的输出侧,其相反侧成为从印刷电路板10等外部输入影像信号的输入侧。
可使用通过探针块30检测的显示屏60及符合线路特性的各种形态的探针探查解决方案(Probing Solution)。例如,利用于探针块30的探针探查解决方案有膜凸点型(FilmBump Type),刀片型(Blade Type)、探针式(Pogo Type)、直流型(DC Type)。只是,本发明并非限定于此。
印刷电路板10包括形成于数据驱动线路50的源极印刷电路板或形成于栅极驱动线路40的栅极印刷电路板。印刷电路板10可向探针块30提供用于显示屏60的检测的测试用信号。
柔性印刷电路板20将印刷电路板10与显示屏60接合的探针块30上形成的覆晶薄膜35进行连接。此时,覆晶薄膜35与柔性印刷电路板20的连接可适用异方性导电胶膜(ACF)接合,但,本发明并非限定于此。
在印刷电路板10上可配置非探针式连接器100。非探针式连接器100可将柔性印刷电路板20与印刷电路板10电性地连接。非探针式连接器100可利用将柔性印刷电路板20向连接器内插入后,压入及锁定,而将柔性印刷电路板20固定在印刷电路板10的结构。
图5为表示根据本发明的几个实施例的探针检测装置的平面图;图6为详细表示图5的S1区域的部分立体图。
参照图5及图6,根据本发明的几个实施例的探针检测装置,包括:安置架80,用于安置显示屏60;多个探针块30,配置于安置架80的一侧,向显示屏60的一侧提供测试用信号;及印刷电路板10,与多个探针块30电性地连接。
此时,印刷电路板10为了与多个探针块30连接而形成由横向较长的形状。印刷电路板10配置于PCB板15上,在印刷电路板10的一侧可形成有多个非探针式连接器100。PCB板15在上面固定印刷电路板10,以绝缘物质形成。
在印刷电路板10上可配置有与多个探针块30相同的数量的多个非探针式连接器100。各个非探针式连接器100与探针块30一对一地对应,分别通过相同数量的柔性印刷电路板20分别连接。
通过将柔性印刷电路板20的一侧与探针块30接合Bonding,另一侧被引入至形成于非探针式连接器100的插入槽而被固定的方式,将印刷电路板10与探针块30电性地连接。
以下详细说明根据本发明的几个实施例的非探针式连接器100的结构。
图7为表示图6的S2区域的本发明的一实施例的探针检测装置中形成的非探针式连接器的立体图;图8为表示形成有根据本发明的一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的一部分的平面图;图9为表示根据本发明的一实施例的非探针式连接器的平面图及侧面图;图10为表示形成有根据本发明的一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的截面图。
参照图7至图10,根据本发明的一实施例的非探针式连接器100,包括:导引块110、杠杆120及压缩板130。
导引块110可配置成与印刷电路板10和PCB板15重叠。详细地,导引块110可导引柔性印刷电路板20的插入路径,而使得柔性印刷电路板20的一部分与位于导引块110内侧的印刷电路板10上重叠。详细地,导引块110在内侧形成有用于插入柔性印刷电路板20的插入槽113,并通过插入槽113将柔性印刷电路板20导引至导引块110的内侧。
插入槽113形成与柔性印刷电路板20的宽幅(即,横向长度)相同的宽幅。由此,插入槽113能够固定柔性印刷电路板20,而防止柔性印刷电路板20在向导引块110内侧插入的过程中左右晃动。
插入槽113形成于导引块110的内侧的下部,位于压缩板130的下部。关于压缩板130的详细说明进行后述。
并且,在导引块110的一侧还形成有从导引块110的外面向内侧凹陷而形成的结合槽114,以使与杠杆120的一部分结合。结合槽114形成与杠杆120的一部分吻合的结构,通过杠杆120与导引块110结合而固定。
导引块110可固定在PCB板15或印刷电路板10上。例如,导引块110通过螺栓固定在PCB板15上,并且,在导引块110的上面形成有螺栓结合件115。
在导引块110的一侧,PCB板15上固定有用于导引导引块110的位置的限位器150。
限位器150通过螺栓在PCB板15上固定,配置于导引块110的一侧,而固定所述导引块110的位置。在印刷电路板10或PCB板15上完全固定限位器150和多个导引块110之前,将印刷电路板10和柔性印刷电路板20的垫片对齐(allin)之后完全固定。
限位器150的下面与导引块110的下面配置在相同平面上,限位器150的侧面与导引块110的一侧相接地配置。并且,限位器150配置在印刷电路板10的一侧。
由此,如果需要将与限位器150相接的导引块110更换时,限位器150能够表示为了更换而分离的导引块110的正确位置,使得在更换导引块110之后也能够维持与垫片对齐。
即,限位器150生成有关完成安置的位置的基准面,而借助于限位器150,在更换导引块110时,也能够准确地对齐。并且,通过对齐的导引块110,在更换柔性印刷电路板20时,也能够正确地进行印刷电路板10与柔性印刷电路板20之间的对齐。
在PCB板15上可配置与多个导引块110相同数量的限位器150。只是,本发明并非限定于此。
例如,在附图中表示限位器150只形成于导引块110的一侧,但,本发明并非限定于此,限位器150可配置在导引块110的两侧,以表示导引块110的正确位置。
压缩板130固定在导引块110的内侧,与印刷电路板10分隔地配置在柔性印刷电路板20的插入路径上。压缩板130可被杠杆120的一侧加压,而向印刷电路板10侧弯曲。从而,压缩板130加压被引入压缩板130的下部的柔性印刷电路板20的上部,而将柔性印刷电路板20固定在印刷电路板10。
压缩板130与导引块110一体地形成。只是,本发明并非限定于此,压缩板130也可与导引块110单独地形成,而通过螺栓或结合结构而结合。
压缩板130和导引块110包含非导电物质,而防止与印刷电路板10或柔性印刷电路板20通电。只是,本发明并非限定于此。
杠杆120与导引块110通过铰链结合,将压缩板130的上面加压,而减少压缩板130与印刷电路板10之间的距离。
更详细地,在杠杆120的一侧的下面形成有与导引块110的结合槽114的轮廓吻合的结合部125。结合部125向杠杆120的下侧突出形成,向内侧以挂锁的形态突出。杠杆120的下面与导引块110的上面相接地结合时,结合部125的一端与导引块110的结合槽114结合,而将杠杆120固定在导引块110,使得受到既定的外力也不晃动。通过上述的结构,本发明的非探针式连接器100能够防止杠杆120的意外抬起。
在杠杆120的另一侧形成有在杠杆120的旋转时加压压缩板130的上面的加压部122。加压部122形成凸轮(CAM)形状,通过杠杆120的移动角度,能够调整向压缩板130加压的力量的大小。
并且,在杠杆120的中间部分形成有与导引块110的内侧面铰链结合的铰链部121。铰链部121相比结合部125与结合部125侧更接近地形成,杠杆120可通过杠杆的原理能够向压缩板130施加更大的力量。
附加地,在导引块110与杠杆120之间形成有识别槽117。识别槽117形成于导引块110的内侧面及与所述内侧面分隔的杠杆120的一面之间。识别槽117使得柔性印刷电路板20的插入路径中的一部分裸露。
用户将柔性印刷电路板20插入至非探针式连接器100进行固定时,可通过识别槽117确认柔性印刷电路板20的对齐(allign)。
用户可借助于识别槽117通过肉眼容易地了解柔性印刷电路板20的对齐状态,从而,没有安置夹具等附加的装置,也能够准确容易地确定探针块30的位置。
非探针式连接器100的为了防止各个构成要素的电性短路,进行阳极氧化处理,或由非导电材质构成。例如,非探针式连接器100可使用工程塑料。只是,本发明并非限定于此。
图11及12为用于说明根据本发明的一实施例的非探针式连接器的动作的附图。为了便于说明,以下省却与上述说明的实施例相同的事项重复的说明,以差异点为中心进行说明。
参照图11,图11表示压缩板130的加压前的杠杆120的位置。压缩板130以既定的间隔配置在印刷电路板10上,在压缩板130与印刷电路板10之间配置用于引入柔性印刷电路板20的插入槽113。
虽然在附图未明确表示,柔性印刷电路板20通过插入槽113向导引块110的内侧引入,并通过形成于杠杆120与导引块110之间的识别槽117,用户能够掌握柔性印刷电路板20的引入程度和对齐程度,并调整位置。
参照图12,图11表示通过杠杆120的旋转加压压缩板130的上面,而使得压缩板130向印刷电路板10方向弯曲的状态。即,虽然在附图中未明确表示,柔性印刷电路板20在印刷电路板10上准确地对齐后,受到压缩板130的压力在印刷电路板10上被固定。
杠杆120通过旋转动作,加压压缩板130的上面,将柔性印刷电路板20插入后,通过压入及锁定,将柔性印刷电路板20固定在印刷电路板10上。虽然未在附图中明确表示,杠杆120在完成旋转动作后,通过吻合结构被固定在导引块110,上述的吻合结构能够防止因意外接触的杠杆120的抬起现象。
本发明的非探针式连接器100只通过利用杠杆120的旋转运动的一步(One-Step)动作,即可完成印刷电路板10与柔性印刷电路板20之间的连接作用。如上述的非探针式连接器100的结构能够提高用户的便利性,缩短作业时间,极大化作业效率。
并且,相比以往的螺栓结合结构,采用使得柔性印刷电路板与结合结构简单,使得柔性印刷电路板与印刷电路板的结合及分解容易的结构,从而,能够减少探针检测装置的保修所需费用,以相比以往的装置更低廉的费用制造连接器。
图13及图14为表示包含根据本发明的另一实施例的非探针式连接器的探针检测装置的一部分的部分立体图。为了便于说明,以下省却与上述说明的实施例相同的事项的重复说明,并以差异点为中心进行说明。
参图13及图14,根据本发明的另一实施例的非探针式连接器200,包括:导引块210、覆盖块220及操纵块240。
更详细地,导引块210与印刷电路板10和PCB板15重叠地配置。导引块210导引柔性印刷电路板20的插入路径,以使柔性印刷电路板20的一部分在位于导引块210内侧的印刷电路板10上重叠。详细地,导引块210在内侧形成有用于插入柔性印刷电路板20的插入槽213,通过插入槽213将柔性印刷电路板20性导引块210的内侧导引。
插入槽213形成与柔性印刷电路板20的宽幅(即,横向长度)相同的宽幅。从而,插入槽213能够固定柔性印刷电路板20,使其在向导引块210内侧插入的过程中只在指定的x轴或y轴的范围内移动,固定柔性印刷电路板20。
导引块210可被固定在PCB板15或印刷电路板10上。例如,导引块210通过固定螺栓260被固定在PCB板15上,在导引块210的上面形成有螺栓结合件(未图示)。
虽未在附图中未明确表示,在导引块210的一侧,在PCB板15上固定有提供为对齐导引块210的位置的基准面的限位器(未图示)。限位器(未图示)具有与上面参照图7至图10说明的限位器150实质上相同的结构,执行相同的功能,因此,省却重复的说明。
覆盖块220与导引块210通过铰链结合,覆盖导引块210的上面,加压向导引块210内插入的柔性印刷电路板20的上面。覆盖块220的侧面与导引块210的外侧面相接,覆盖块220的上面可形成于与导引块210的上面不同的平面上。
更详细地,在覆盖块220的下侧形成有突出形成有加压部222,以使在与导引块210结合时加压柔性印刷电路板20的上面。加压部222形成为能够与向导引块210的内侧凹陷的部分结合的轮廓,加压向导引块210的结合槽213插入的柔性印刷电路板20的上面,而将柔性印刷电路板20固定在印刷电路板10。
虽然,未在附图中明确图示,加压部222与柔性印刷电路板20之间还包括:绝缘弹性体(未图示),其具有绝缘性和弹性,覆盖块220与导引块210结合时被压缩。例如,绝缘弹性体(未图示)由硅胶形成,但,本发明并非限定于此。
在覆盖块220的一侧的上面形成有向覆盖块220的内侧凹陷的结合槽225,以使与操纵块240的一部分结合。结合槽225形成与操纵块240的一部分吻合的结构,使得操纵块240将覆盖块220进行固定,即使受到既定的外力也不晃动。通过上述的结构,本发明的非探针式连接器200能够防止覆盖块220的意外的晃动。
并且,在覆盖块220的另一侧形成有与导引块210的外侧面铰链结合的铰链部221。覆盖块220利用铰链部221通过杠杆的原理向柔性印刷电路板20施加更大的力量。
操纵块240在覆盖块220与导引块210的上面相接而完成柔性印刷电路板20与印刷电路板10的结合后,将导引块210与覆盖块220之间的结合进行固定,防止覆盖块220向上部方向抬起。
更详细地,在操纵块240的一侧形成有与导引块210的一侧铰链结合的铰链部241,在操纵块240的另一侧形成有与覆盖块220的结合槽225吻合地突出形成的结合部245。附加性地,在操纵块240的上侧面可形成有使得用户容易控制操纵块240地形成的凹凸部243,只是,本发明并非限定于此。
非探针式连接器200为了防止各个构成要素的电性短路,进行阳极氧化处理,或由非导电材质构成。例如,非探针式连接器200可使用工程塑料。只是,本发明并非限定于此。
本发明的非探针式连接器200通过导引块210及覆盖块220的结合以后借助于操纵块240固定所述结合的两步(twp-Step)动作,完成印刷电路板10与柔性印刷电路板20之间的连接作业。非探针式连接器200可通过操纵块240的旋转进行印刷电路板10及柔性印刷电路板20的压缩及解除。如上述的非探针式连接器200的结构能够提高用户的便利性,缩短作业时间,极大化作业效率。
并且,相比以往的螺栓结合结构,将柔性印刷电路板和印刷电路板的结合结构简单化,使得柔性印刷电路板与印刷电路板的结合及分解容易的结构,从而,减少探针检测装置的保修所需费用,能够以相比以往的装置更低廉的费用制造连接器。
以上参照附图说明了本发明的实施例,但,本发明的技术领域的普通技术人员应当理解本发明在不变更其技术思想或必要性的特征的前提下可以其他详细的形态实施。因此,以上记载的实施例在所有方面只是示例性的,并非限定性的。

Claims (16)

1.一种探针检测装置,其特征在于,包括:
印刷电路板,提供检测板的测试用信号;
柔性印刷电路板,与所述印刷电路板电性地连接,向探针块传送从所述印刷电路板接收的信号;
导引块,位于所述印刷电路板上,导引所述柔性印刷电路板的插入路径,使得所述柔性印刷电路板的一部分在所述印刷电路板上重叠;
压缩板,固定在所述导引块的内侧,与所述印刷电路板分隔地,配置在所述柔性印刷电路板的插入路径上;及
杠杆,与所述导引块铰链结合,加压所述压缩板的上面,减少所述压缩板与所述印刷电路板之间的距离。
2.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,还包括:
PCB板,固定所述印刷电路板;及
限位器(stopper),通过螺栓固定在所述PCB板上,配置于所述导引块的一侧,固定所述导引块的位置。
3.根据权利要求2所述的探针检测装置,其特征在于,
所述限位器的下面配置在与所述导引块的下面相同的平面上,
所述限位器的侧面与所述导引块的一侧相接。
4.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,
所述导引块,包括:
插入槽,形成与所述柔性印刷电路板的宽幅相同的大小,以使能够插入所述柔性印刷电路板;
结合槽,从所述导引块的外面向内侧凹陷地形成,以使与所述杠杆的一部分结合。
5.根据权利要求4所述的探针检测装置,其特征在于,
所述杠杆包括:
结合部,形成于所述杠杆的一侧的下面,与所述结合槽的轮廓吻合地形成;
加压部,形成于所述杠杆的另一侧,由凸轮(CAM)形状形成,旋转时加压所述压缩板的上面;
铰链部,在所述导引块的内侧面铰链结合。
6.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,还包括:
识别槽,形成于所述导引块的内侧面及与所述内侧面分隔的所述杠杆的一面之间,使得所述柔性印刷电路板的插入路径的一部分向外部裸露。
7.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,
所述杠杆加压所述压缩板之前,所述压缩板的下面与所述印刷电路板的上面相同的距离分隔而配置,
所述杠杆加压所述压缩板后,所述压缩板的一端相比另一端与所述印刷电路板更接近地移动。
8.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,
所述导引块与所述压缩板一体地形成,或单独地形成而通过螺栓结合。
9.根据权利要求1所述的探针检测装置,其特征在于,
所述导引块和所述压缩板包括非导电物质。
10.一种探针检测装置,其特征在于,包括:
印刷电路板,提供检测板的测试用信号;
柔性印刷电路板,与所述印刷电路板电性地连接,向探针块传送从所述印刷电路板提供的信号;
导引块,位于所述印刷电路板上,包括形成有用于导引所述柔性印刷电路板的插入路径的插入槽,使得所述柔性印刷电路板的一部分在所述印刷电路板上重叠;
覆盖块,覆盖所述导引块的上面地,与所述导引块铰链结合,加压向所述导引块内插入的所述柔性印刷电路板的上面;及
操纵块,形成于所述导引块的一侧,加压所述覆盖块的上面,将所述覆盖块与所述导引块的结合进行固定。
11.根据权利要求10所述的探针检测装置,其特征在于,还包括:
PCB板,将所述印刷电路板进行固定;及
限位器(stopper),在所述PCB板上通过螺栓固定,配置于所述导引块的一侧,而固定所述导引块的位置。
12.根据权利要求11所述的探针检测装置,其特征在于,
所述限位器的下面配置于与所述导引块的下面相同的平面上,
所述限位器的侧面与所述导引块的一侧相接。
13.根据权利要求10所述的探针检测装置,其特征在于,
所述覆盖块包括:
结合槽,形成于所述覆盖块的一侧的上面,与所述操纵块的突出的部分吻合地形成;
加压部,形成于所述覆盖块的下侧,突出形成以使与所述导引块结合时加压所述柔性印刷电路板上面;
铰链部,形成于所述覆盖块的另一侧,与所述导引块的外侧面铰链结合。
14.根据权利要求13所述的探针检测装置,其特征在于,
所述覆盖块的侧面与所述导引块的外侧面相接,
所述覆盖块的上面形成于与所述导引块的上面不同的平面上。
15.根据权利要求13所述的探针检测装置,其特征在于,
所述操纵块包括:
铰链部,形成于所述操纵块的一侧,与所述导引块的一侧铰链结合;
结合部,形成于所述操纵块的另一侧,与所述覆盖块的所述结合槽吻合地突出形成;
凹凸部,在所述操纵块的上侧面形成。
16.根据权利要求10所述的探针检测装置,其特征在于,
还包括:绝缘弹性体,配置于所述覆盖块的一面与所述柔性印刷电路板之间,具有绝缘性和弹性,在所述覆盖块与所述导引块结合时被压缩地配置,
所述导引块和所述覆盖块包括非导电物质。
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