KR101881660B1 - 패널 계기의 장착 브래킷 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 박형의 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 계기 본체를 필요에 따라 장착할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
장착 브래킷(3)에, 패널 계기(1)를 패널(2)에 고정하기 위한 나사 구멍(3b)과, 계기 본체(6)를 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 고정하기 위한 DIN 레일(3e)을 마련한다. 이 장착 브래킷(3)의 DIN 레일(3e)에, 계기 본체(6)에 형성되어 있는 DIN 레일 장착용 홈(6 a)을 걸어 맞춤으로써, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 계기 본체(6)를 착탈 가능하게 장착한다.

Description

패널 계기의 장착 브래킷{MOUNTING BRACKET OF PANEL INSTRUMENT}
본 발명은, 패널 계기를 패널에 장착할 때에 이용되는 패널 계기의 장착 브래킷에 관한 것이다.
종래부터, 입력 기기로부터의 데이터를 취입하여 출력 기기의 동작을 제어하는 제어 장치로서, 프로세스에 있어서의 온도·습도·압력·유량 등을 제어하는 제어 장치가 이용되고 있다.
이 제어 장치는, 온도·습도·압력·유량 등의 소정의 파라미터를 설정하는 조작부나 제어하는 출력 기기의 상태 등을 표시하는 표시부를 구비하고, 이 조작부나 표시부가 마련된 면을 전면(前面)으로 하여 제어반 등의 패널에 장착하여 사용된다(예컨대, 특허문헌 1∼4 참조).
또한, 제어 장치를 패널에 장착하는 경우, 제어 장치 전체를 패널 계기로서 장착하는 경우도 있고, 조작부나 표시부가 마련된 전면부를 본체부와 분리하여 박형의 패널 계기로 하고, 이 박형의 패널 계기를 패널에 장착하여, 리드선이나 커넥터 등으로 본체부와 전기적으로 접속하는 경우도 있다.
도 11에 제어 장치 전체를 패널 계기로 한 경우의 장착 구조를 도시한다. 도 11의 (a)는 정면도, 도 11의 (b)는 측면도, 도 11의 (c)는 배면도이다. 도 12에 이 패널 계기의 장착 구조의 분해 사시도를 도시한다. 도 11 및 도 12에 있어서, 도면 부호 100은 패널 계기, 도면 부호 101은 패널, 도면 부호 102는 장착 기구이다.
패널 계기(100)는, 표시·조작부(전면부)(100a)와 본체부(100b)를 구비하고, 표시·조작부(100a)와 본체부(100b)는 일체로 되어 있다. 또한, 표시·조작부(100a)에는 표시부(100c)와 조작부(100d)가 마련되어 있고, 본체부(100b)는 표시·조작부(100a)의 배면측에 위치하고 있다.
이 패널 계기(100)에 있어서, 표시·조작부(100a)의 둘레 가장자리는 플랜지부(100e)로 되어 있다. 즉, 표시·조작부(100a)의 폭(플랜지부(100e)의 폭)(W1)보다도 본체부(100b)의 폭(W2)이 작게 되어 있고, 이에 따라 표시·조작부(100a)의 둘레 가장자리가 본체부(100b)의 외측으로 돌출되어 플랜지부(100e)로 되어 있다. 또한, 본체부(100b)에는 제어 연산 회로 등의 회로부가 수용되어 있다.
이 패널 계기의 장착 구조에서는, 도 13에 도시된 바와 같이, DIN(Deutsche Industrie Norme) 규격의 패널 커트 치수에 따라서, 패널(101)에 a×b의 장착용 개구(계기 장착 구멍)(101a)를 형성한다. 예컨대, 본체부(100b)의 사이즈를 91.4 ㎜×91.4 ㎜로 한 경우, 92 ㎜(a)×92 ㎜(b)의 계기 장착 구멍(101a)을 형성한다.
그리고, 본체부(100b)를 이 계기 장착 구멍(101a)을 통해 패널(101)의 배면측에 위치시켜, 본체부(100b)의 상면 및 하면에 장착 기구(102)를 장착하고, 이 장착 기구(102)에 장착되어 있는 조정 나사(103)의 선단을 패널(101)의 배면에 맞대어 체결함으로써, 패널 계기(100)를 패널(101)에 고정한다.
한편, 조작부나 표시부가 마련된 전면부를 본체부와 분리한 박형의 패널 계기에서는, 이 패널 계기를 패널의 전면에 장착하고, 패널의 배면으로부터 나온 리드선이나 커넥터 등으로 본체부와 전기적으로 접속한다.
도 14에 박형의 패널 계기의 장착 구조의 일례를 도시한다. 도 14의 (a)는 정면도, 도 14의 (b)는 측면도, 도 14의 (c)는 배면도이다. 도 15에 이 박형의 패널 계기의 장착 구조의 분해 사시도를 도시한다. 도 14 및 도 15에 있어서, 도면 부호 200은 패널 계기, 도면 부호 201은 패널, 도면 부호 202는 장착 나사이다.
패널 계기(200)는, 표시·조작부(전면부)(200a)를 구비하고, 표시·조작부(200a)에는 표시부(200b)와 조작부(200c)가 마련되어 있다. 또한, 표시·조작부(200a)의 배면에는, 계기 본체(도시하지 않음)와의 접속용 커넥터(200d)가 돌출되어 마련되어 있다.
이 패널 계기의 장착 구조에서는, 도 16에 도시된 바와 같이, 패널(201)에, 장착 나사(203)용의 관통 구멍(201a)(4군데)과, 커넥터(200d)용의 둥근 구멍(201b)(1군데)을 형성한다.
그리고, 둥근 구멍(201b)에 들어가도록 커넥터(200d)를 위치시켜, 패널(201)의 배면측으로부터, 관통 구멍(201a)을 통해 장착 나사(202)를 표시·조작부(200a)의 배면에 형성되어 있는 나사 구멍(도시하지 않음)에 나사식으로 부착함으로써, 패널 계기(200)를 패널(201)에 고정한다.
이 패널 계기의 장착 구조에 있어서, 패널 계기(200)와 계기 본체(본체부)는 별개의 부재가 된다. 즉, 이 패널 계기(200)의 표시·조작부(200a)의 배면에는 본체부는 없고, 본체부를 없앰으로써 패널 계기(200)의 박형화가 도모되고 있다. 이 박형화된 패널 계기(200)와 별도의 장소에 마련되어 있는 계기 본체가 케이블을 사용하여 전기적으로 접속된다.
[특허문헌 1] 일본 특허 공개 제2007-132827호 공보 [특허문헌 2] 일본 특허 공개 제2013-247249호 공보 [특허문헌 3] 일본 특허 공개 제2014-038892호 공보 [특허문헌 4] 일본 특허 공개 제2012-028493호 공보 [특허문헌 5] 일본 특허 공개 제2004-013448호 공보
그러나, 도 14에 도시된 박형의 패널 계기의 장착 구조에서는, 패널 계기(200)에 대하여 계기 본체가 떨어진 장소에 마련되어 있던 경우, 패널 계기(200)와 계기 본체의 대응을 확인하는 것이 곤란하였다.
즉, 현장에서는, 각종 패널 계기(200)가 패널(201)에 장착되고, 각종 패널 계기(200)에 대하여 각종 계기 본체가 존재한다. 패널 계기(200)와 계기 본체가 떨어져 있으면, 어떤 계기 본체가 어떤 패널 계기(200)에 대응하는 것인지를 알 수 없어, 메인터넌스 등의 경우에 지장이 생긴다.
또한, 패널 계기 근처에 계기 본체를 배치하는 방법으로서, 특허문헌 5에는 특수 커넥터를 이용한 방법이 개시되어 있다. 그러나, 이러한 특수 커넥터를 이용한 경우, 커넥터 강도가 필요하게 된다. 커넥터 강도를 확보하기 위해서는, 커넥터 외주에 강성을 높이기 위한 리브 등을 마련할 필요가 있게 되어, 패널 계기의 두께가 두꺼워져 버린다. 또한, 커넥터가 특수하기 때문에, 커넥터의 제조가 중단된 경우, 케이스의 전면적인 설계 변경이 필요하게 된다.
또한, 패널 계기 근처에 계기 본체를 배치하는 별도의 방법으로서, 패널 계기의 옆에 DIN 레일을 설치하고, DIN 레일 장착용 홈을 갖는 계기 본체를 DIN 레일에 고정한다고 하는 방법도 있지만, 패널 계기의 배면의 공간이 낭비된다.
본 발명은, 이러한 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 박형의 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 계기 본체를 필요에 따라 장착할 수 있는 패널 계기의 장착 브래킷을 제공하는 것에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 패널에 형성된 계기 장착 구멍에 끼워 넣어져 패널의 배면측에 위치하는 패널 계기의 기기 후방부에 장착되는 패널 계기의 장착 브래킷으로서, 패널 계기를 패널에 고정하기 위한 제1 고정부와, 패널 계기와 전기적으로 접속되는 계기 본체를 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 고정하기 위한 제2 고정부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 패널 계기의 기기 후방부는, 패널에 형성된 계기 장착 구멍에 끼워 넣어져 패널의 배면측에 위치한다. 본 발명의 장착 브래킷은, 이 패널의 배면측에 위치하는 패널 계기의 기기 후방부에 장착되고, 패널 계기를 패널에 고정하기 위한 제1 고정부와, 패널 계기와 전기적으로 접속되는 계기 본체를 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 고정하기 위한 제2 고정부를 구비하고 있다.
본 발명의 장착 브래킷을 이용하면, 제1 고정부를 이용함으로써 패널 계기를 패널에 고정할 수 있고, 제2 고정부를 이용함으로써 계기 본체를 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 고정할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 패널 계기를 패널에 고정하기 위한 제1 고정부와, 패널 계기와 전기적으로 접속되는 계기 본체를 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 고정하기 위한 제2 고정부를 장착 브래킷에 마련하였기 때문에, 제1 고정부를 이용함으로써 패널 계기를 패널에 고정할 수 있게 되고, 제2 고정부를 이용함으로써 박형의 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 계기 본체를 필요에 따라 장착할 수 있게 된다.
이에 따라, 하나의 장착 브래킷으로 패널 계기의 고정과 계기 본체의 고정 양쪽 모두를 행할 수 있어, 특수 커넥터를 이용하지 않고, 또한 패널 계기의 배면의 공간을 낭비하지 않고, 계기 본체를 패널 계기에 근접하게 배치하는 것으로 하여, 패널 계기와 계기 본체의 대응을 확인하는 것이 가능해진다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 패널 계기의 정면도, 측면도 및 평면도.
도 2는 이 패널 계기의 배면도.
도 3은 이 패널 계기의 장착 구조를 도시한 정면도, 측면도 및 배면도.
도 4는 이 패널 계기를 패널에 장착할 때에 이용하는 장착 브래킷의 측면도 및 배면도.
도 5는 이 패널 계기를 패널에 장착할 때에 형성하는 계기 장착 구멍을 도시한 도면.
도 6은 패널에 장착한 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 계기 본체를 장착한 상태를 도시한 정면도, 측면도 및 배면도.
도 7은 패널 계기와 기기 본체의 전기적인 접속을 커넥터끼리의 끼워 맞춤에 의해 행하도록 한 예를 도시한 도면.
도 8은 패널 계기와 기기 본체의 전기적인 접속을 케이블을 통해 행하도록 한 예를 도시한 도면.
도 9는 DIN 레일을 별개의 부재로 한 장착 브래킷을 예시한 도면.
도 10은 패널 계기와 패널 사이에 개스킷을 개재시키도록 한 예를 도시한 도면.
도 11은 제어 장치 전체를 패널 계기로 한 경우의 장착 구조를 도시한 정면도, 측면도 및 배면도.
도 12는 이 패널 계기의 장착 구조의 분해 사시도.
도 13은 이 패널 계기를 패널에 장착할 때에 형성하는 계기 장착 구멍을 도시한 도면.
도 14는 본체부를 분리한 박형의 패널 계기의 장착 구조의 일례를 도시한 정면도, 측면도 및 배면도.
도 15는 이 박형의 패널 계기의 장착 구조를 도시한 분해 사시도.
도 16은 이 박형의 패널 계기를 패널에 장착할 때에 형성하는 장착 나사용 관통 구멍 및 커넥터용 둥근 구멍을 도시한 도면.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세히 설명한다. 도 1에 본 발명의 실시형태에 따른 패널 계기(1)의 정면도(도 1의 (a)), 측면도(도 1의 (b)) 및 평면도(도 1의 (c))를 도시한다. 또한, 도 2에 이 패널 계기(1)의 배면도(도 1의 (b)에 있어서의 A 방향에서 본 도면)를 도시한다.
이 패널 계기(1)는, 표시·조작부(전면부)(1a)와, 이 표시·조작부(1a)의 배면측에 위치하는 기기 후방부(1b)를 구비하고, 표시·조작부(1a)와 기기 후방부(1b)는 일체로 되어 있다. 또한, 표시·조작부(1a)에는 표시부(1c)와 조작부(1d)가 마련되어 있고, 표시·조작부(1a)의 둘레 가장자리는 플랜지부(1e)로 되어 있다. 즉, 표시·조작부(1a)의 폭(플랜지부(1e)의 폭)(W1)보다도 기기 후방부(1b)의 폭(W2)이 작게 되어 있고, 이에 따라 표시·조작부(1a)의 둘레 가장자리가 기기 후방부(1b)의 외측으로 돌출되어 플랜지부(1e)로 되어 있다.
또한, 기기 후방부(1b)의 배면에는, 후술하는 계기 본체(본체부)(6)(도 6 참조)와의 접속용 커넥터(1f)가 마련되어 설치되어 있다. 이 패널 계기(1)를 이용한 경우, 계기 본체(6)는, 패널 계기(1)와는 별개의 부재로서 마련된다. 즉, 패널 계기(1)의 표시·조작부(1a)의 배면에는 본체부는 없고, 본체부를 없앰으로써 패널 계기(1)의 박형화가 도모되고 있다. 또한, 기기 후방부(1b)의 배면에는, 4 코너에 나사 구멍(1g)이 형성되어 있다.
[패널 계기의 장착]
도 3에 이 패널 계기(1)의 장착 구조를 도시한다. 도 3의 (a)는 정면도, 도 3의 (b)는 측면도, 도 3의 (c)는 배면도이다. 도 3에 있어서, 도면 부호 2는 패널, 도면 부호 3은 장착 브래킷, 도면 부호 4는 장착 브래킷(3)의 위쪽 및 아래쪽에 장착되어 있는 패널 계기 고정용 장착 나사(2군데), 도면 부호 5는 장착 브래킷 고정용 나사(4군데)이다.
도 4에 장착 브래킷(3)의 측면도(도 4의 (a)) 및 배면도(도 4의 (b))를 도시한다. 이 장착 브래킷(3)은, 본 발명에 따른 패널 계기의 장착 브래킷에 해당하는 것으로서, 본 실시형태에서는 판금 가공에 의해 형성된 하나의 부품으로 되어 있다.
이 장착 브래킷(3)에는, 나사(5)용의 관통 구멍(3a)(4군데)이 형성되어 있다. 위쪽의 관통 구멍(3a)(2군데)은, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 배면에 형성되어 있는 위쪽의 나사 구멍(1g)(2군데)에 대응하는 위치에 형성되어 있고, 아래쪽의 관통 구멍(3a)(2군데)은 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 배면에 형성되어 있는 아래쪽의 나사 구멍(1g)(2군데)에 대응하는 위치에 형성되어 있다.
또한, 장착 브래킷(3)에는, 위쪽 및 아래쪽의 플랜지면(3c)(3c1, 3c2)에 나사 구멍(3b)(3b1, 3b2)이 형성되어 있고, 이 나사 구멍(3b)(3b1, 3b2)을 관통하여 패널 계기 고정용의 장착 나사(4)가 장착되어 있다. 이 나사 구멍(3b)(3b1, 3b2)이 본 발명에서 말하는 제1 고정부에 해당한다.
또한, 장착 브래킷(3)에는, 이 장착 브래킷(3)을 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 배면에 고정했을 때, 기기 후방부(1b)의 배면으로 돌출되어 있는 커넥터(1f)를 통과시키는 여유 구멍의 역할을 수행하는 개구(3d)가 형성되어 있다. 이 예에서는, 개구(3d)가 상하로 2군데(3d1, 3d2) 형성되어 있지만, 그 하나를 커넥터(1f)용의 여유 구멍으로서 이용한다.
또한, 장착 브래킷(3)에는, 그 중앙부에 DIN 레일(3e)이 일체적으로 형성되어 있다. 이 DIN 레일(3e)은, 개구(3d1)와 개구(3d2) 사이에 형성된 단면 일본어 「コ」자형의 브리지부(3e1)와, 이 브리지부(3e1)의 양측방에 형성된 단면 「L」자형의 레일부(3e2) 및 레일부(3e3)로 구성되어 있다. 이 DIN 레일(3e)이 본 발명에서 말하는 제2 고정부에 해당한다.
이 패널 계기(1)의 장착 구조에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, DIN 규격의 패널 커트 치수에 따라서, 패널(2)에 a×b의 장착용 개구(계기 장착 구멍)(2a)를 형성한다. 예컨대, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 사이즈를 91.4 ㎜×91.4 ㎜로 한 경우, 92 ㎜(a)×92 ㎜(b)의 계기 장착 구멍(2a)을 형성한다.
그리고, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)를 계기 장착 구멍(2a)을 통해 패널(2)의 배면측에 위치시키고, 패널(2)의 배면측에 위치되어 있는 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 배면에 장착 브래킷(3)을 장착한다. 즉, 장착 브래킷(3)에 형성되어 있는 4군데의 관통 구멍(3a)을 통해 나사(5)를 기기 후방부(1b)의 배면에 형성되어 있는 4군데의 나사 구멍(1g)에 나사식으로 부착함으로써, 장착 브래킷(3)을 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 배면에 고정한다.
그리고, 장착 브래킷(3)의 위쪽 및 아래쪽에 장착되어 있는 장착 나사(4)를 돌려, 이 장착 나사(4)의 선단을 패널(2)의 배면에 맞대어, 체결함으로써, 패널 계기(1)를 패널(2)에 고정한다. 즉, 패널(2)의 배면측으로부터 장착 나사(4)를 체결함으로써, 패널(2)과 패널 계기(1) 사이에 나사 축력의 반력을 생기게 하고, 이 나사 축력의 반력에 의해 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)를 패널(2)의 전면에 압착시킨다. 이에 따라, 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)와 장착 브래킷(3) 사이에 끼워져, 패널 계기(1)가 패널(2)에 고정된다.
[계기 본체의 장착]
이 패널 계기(1)의 장착 구조에서는, 장착 브래킷(3)에 일체적으로 형성되어 있는 DIN 레일(3e)을 이용함으로써, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 계기 본체(6)를 필요에 따라 장착하는 것이 가능하다.
도 6에 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 계기 본체(6)를 장착한 상태를 도시한다. 도 6의 (a)는 정면도, 도 6의 (b)는 측면도, 도 6의 (c)는 배면도이다.
계기 본체(6)에는 전면(외주면)에 DIN 레일 장착용 홈(6a)이 형성되어 있다. 계기 본체(6)는, 장착 브래킷(3)에 형성되어 있는 DIN 레일(3e)에 DIN 레일 장착용 홈(6a)을 걸어 맞춤으로써, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 착탈 가능하게 장착된다. 이 예에서는, 계기 본체(6)의 DIN 레일 장착용 홈(6a)을 DIN 레일(3e)에 비스듬하게 위쪽에서 끼워 넣음으로써, 록이 걸려, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 계기 본체(6)가 고정된다.
이와 같이 하여, 패널 계기(1)에 계기 본체(6)를 장착한 후, 패널 계기(1)와 계기 본체(6)의 전기적인 접속을 행한다. 이 패널 계기(1)와 계기 본체(6)의 전기적인 접속은 커넥터(1f)를 통해 행해진다.
이 경우, 도 7에 도시된 바와 같이, 계기 본체(6)의 전면에 마련되어 있는 커넥터(6b)와 패널 계기(1)측의 커넥터(1f)를 끼워 맞춤으로써, 패널 계기(1)와 계기 본체(6)의 전기적인 접속을 도모하도록 하여도 좋고, 도 8에 도시된 바와 같이, 계기 본체(6)의 배면에 마련되어 있는 커넥터(6c)와 패널 계기(1)측의 커넥터(1f)를 케이블(7)로 연결하여, 패널 계기(1)와 계기 본체(6)의 전기적인 접속을 도모하도록 하여도 좋다.
이상의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시형태에 따르면, 패널 계기(1)를 패널(2)에 고정하기 위한 나사 구멍(3b)(3b1, 3b2)과, 계기 본체(6)를 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 고정하기 위한 DIN 레일(3e)을 장착 브래킷(3)에 마련하였기 때문에, 장착 브래킷(3)에 마련된 DIN 레일(3e)을 이용함으로써, 박형의 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 필요에 따라 계기 본체(6)를 장착할 수 있게 된다.
이에 따라, 하나의 장착 브래킷(3)으로 패널 계기(1)의 고정과 계기 본체(6)의 고정 양쪽 모두를 행할 수 있어, 특수 커넥터를 이용하지 않고, 또한 패널 계기(1)의 배면의 공간을 낭비하지 않고, 계기 본체(6)를 패널 계기(1)에 근접하게 배치하는 것으로 하여, 패널 계기(1)와 계기 본체(6)의 대응을 확인하는 것이 가능해진다.
또한, 본 실시형태에 따르면, 패널 계기(1)의 기기 후방부(1b)의 뒤에 근접하게 계기 본체(6)가 장착되기 때문에, 배선 작업을 정확히 행할 수 있고, 배선 거리도 짧게 할 수 있다.
또한, 본 실시형태에 따르면, 계기 본체(6)에 가해지는 힘은, DIN 레일(3e)로 막아 내어져, 전기적 접속부에는 힘이 가해지지 않는다. 이 때문에, 커넥터, 케이블의 선택 자유도가 높고, 구조의 제약이 없다. 또한, 패널 계기(1)의 배면에 계기 본체(6)를 장착하기 위한 강도 부재를 필요로 하지 않기 때문에, 패널 계기(1)의 두께를 얇게 구성할 수 있다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 패널 계기(1)에 고정하기 전에 장착 브래킷(3)에 장착 나사(4)를 장착해 두도록 하였지만, 패널 계기(1)를 고정할 때에 장착 브래킷(3)에 장착 나사(4)를 장착하여, 체결하도록 하여도 좋다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 장착 브래킷(3)을 판금 가공으로 형성하는 것으로 하였지만, 주물 가공으로 형성하도록 하여도 좋고, 수지 사출 성형으로 형성하도록 하여도 좋다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 장착 브래킷(3)에 DIN 레일(3e)을 일체적으로 형성하는 것으로 하였지만, 예컨대 도 9에 도시된 바와 같이, DIN 레일(32)을 별개의 부재로서 마련하고, 이 DIN 레일(32)을 나사(33)로 브래킷 본체(31)의 브리지부(3e1)에 고정하여, 장착 브래킷(3')으로 하여도 좋다.
또한, 이 장착 브래킷(3')에 있어서, DIN 레일(32)로서 시판품을 이용하도록 하여도 좋다. 또한, 판금 가공, 주물 가공, 수지 사출 성형 등으로 형성한 브래킷 본체(31)에, 용접이나 리벳 등으로 DIN 레일(32)을 고정하도록 하여도 좋다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 패널 계기(1)의 표시·조작부(1a)에 표시부(1c)와 조작부(1d)가 마련되어 있는 것으로 하였지만, 표시부(1c)만이 마련되어 있어도 좋고, 조작부(1d)만이 마련되어 있어도 좋다.
또한, 전술한 실시형태에서는, 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)의 배면을 패널(2)의 전면에 접촉시키도록 하여 패널 계기(1)를 패널(2)에 장착하도록 하고 있지만, 도 10에 도시된 바와 같이, 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)의 배면과 계기 장착 구멍(2a)의 가장자리면 사이에 개스킷(8)을 개재시키도록 하여도 좋다. 이와 같이 하면, 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)의 배면과 계기 장착 구멍(2a)의 가장자리면에 의해 개스킷(8)이 협압(挾壓)되고, 이 협압된 면이 시일면이 되어, 패널 계기(1)의 플랜지부(1e)와 패널(2)의 간극이 막혀, 방수·방진 기능이 보장된다.
[실시형태의 확장]
이상, 실시형태를 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 구성이나 상세한 내용에는, 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 당업자가 이해할 수 있는 여러 가지 변경을 할 수 있다.
본 발명은, 패널에 장착하여 사용되는 온도 조절기 등에 이용하는 것이 가능하다.
1 : 패널 계기 1a : 표시·조작부(전면부)
1b : 기기 후방부 1c : 표시부
1d : 조작부 1e : 플랜지부
1f : 커넥터 2 : 패널
2a : 개구(계기 장착 구멍) 3, 3' : 장착 브래킷
3b : 나사 구멍 3e : DIN 레일
3e1 : 브리지부 3e2, 3e3 : 레일부
4 : 장착 나사 6 : 계기 본체
6a : DIN 레일 장착용 홈 6b, 6c : 커넥터
7 : 케이블 31 : 브래킷 본체
32 : DIN 레일 33 : 나사

Claims (4)

  1. 패널에 형성된 계기 장착 구멍에 끼워 넣어져 상기 패널의 배면측에 위치하는 패널 계기의 기기 후방부에 장착되는 패널 계기의 장착 브래킷으로서,
    상기 패널 계기를 상기 패널에 고정하기 위한 제1 고정부와,
    상기 패널 계기와 전기적으로 접속되는 계기 본체를 상기 패널 계기의 기기 후방부의 뒤에 고정하기 위한 제2 고정부를 가지고,
    상기 패널 계기가 상기 장착 브래킷에 장착된 상태로, 상기 계기 본체가 상기 장착 브래킷에 일체적으로 형성되어 있는 상기 제2 고정부에 착탈 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 패널 계기의 장착 브래킷.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 고정부는 나사 구멍이고,
    상기 패널 계기는 전면(前面)의 둘레 가장자리에 플랜지부를 가지며,
    상기 패널 계기는, 상기 나사 구멍에 나사가 그 나사의 선단을 상기 패널의 배면에 맞대도록 하여 체결됨으로써 상기 플랜지부를 상기 패널의 전면에 압착시키도록 하여 상기 패널에 고정되는 것을 특징으로 하는 패널 계기의 장착 브래킷.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 고정부는 DIN 레일이고,
    상기 계기 본체는 DIN 레일 장착용 홈을 외주면에 가지며,
    상기 계기 본체는, 상기 DIN 레일에 상기 DIN 레일 장착용 홈을 걸어 맞춤으로써 상기 패널 계기의 기기 후방부에 고정되는 것을 특징으로 하는 패널 계기의 장착 브래킷.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 DIN 레일은 상기 장착 브래킷에 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 계기의 장착 브래킷.
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