TWI612874B - 儀表板之安裝架 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種儀表板之安裝架，能夠根據需要在薄型之儀表板之機器後部之後面安裝儀表主體。

在安裝架(3)上設有用於將儀表板(1)固定在面板(2)上之螺孔(3b)；以及用於將儀表主體(6)固定在儀表板(1)之機器後部(1b)之後面之DIN導軌(3e)。使在儀表主體(6)上形成之DIN導軌安裝用之槽(6a)與該安裝架(3)之DIN導軌(3e)卡合，藉此將儀表主體(6)可裝卸地安裝在儀表板(1)之機器後部(1b)之後面。

Description

儀表板之安裝架

本發明涉及一種在將儀表板安裝於面板時使用之儀表板之安裝架。

以往，作為導入來自輸入機器之數據而控制輸出機器之動作之控制裝置，使用有對過程中之溫度、濕度、壓力、流量等進行控制之控制裝置。

該控制裝置具備：操作部，其設定溫度、濕度、壓力、流量等既定參數；以及顯示部，其顯示所控制之輸出機器之狀態等。該控制裝置以設置有該操作部、顯示部那一面為前表面而安裝在控制板等面板上加以使用(例如，參考專利文獻1~4)。

再者，在將控制裝置安裝在面板上時，存在將整個控制裝置作為儀表板進行安裝之情況，還存在如下情況：將設置有操作部、顯示部之前表面部與主體部分開而形成薄型之儀表板，將該薄型之儀表板安裝在面板上，利用引線、連接器等與主體部電連接。

圖11表示在將整個控制裝置作為儀表板情況下之安裝結構。圖11之(a)是前視圖，圖11之(b)是側視圖，圖11之(c)是後視圖。圖12表示該儀表板之安裝結構之分解立體圖。在圖11以及圖12中，100是儀表板，101是面板，102是安裝器具。

儀表板100具有顯示-操作部(前表面部)100a和主體部100b，顯示-操作部100a與主體部100b為一體。此外，在顯示-操作部100a中設置有顯示部100c和操作部100d，主體部100b位於顯示-操作部100a之背面側。

在該儀表板100中，顯示-操作部100a之周緣為凸緣部100e。即，主體部100b之寬度W2小於顯示-操作部100a之寬度(凸緣部100e之寬度)W1，藉此，顯示-操作部100a之周緣超出至主體部100b之外側而成為凸緣部100e。此外，在主體部100b中容納有控制運算電路等電路部。

在該儀表板之安裝結構中，如圖13所示，按照DIN(Deutsche Industrie Norme)規格之面板切割尺寸，在面板101上形成a×b之安裝用開口(儀表安裝孔)101a。例如，在將主體部100b之尺寸設為91.4mm×91.4mm之情況下，形成92mm(a)×92mm(b)之儀表安裝孔101a。

繼而，將主體部100b穿過該儀表安裝孔101a而使其位於面板101之背面側，將安裝器具102安裝在主體部100b之上表面及下表面，將該安裝器具102上所安裝之調整螺釘103之頂端抵靠至面板101之背面並鎖緊，藉此將儀表板100固定在面板101上。

另一方面，在設置有操作部、顯示部之前表面部與主體部分開之薄型之儀表板中，將該儀表板安裝於面板之前表面，並藉由從面板之背面出來之引線、連接器等與主體部電連接。

圖14表示薄型之儀表板之安裝結構之一例。圖14之(a)是前視圖，圖14之(b)是側視圖，圖14之(c)是後視圖。圖15表示該薄型之儀表板之安裝結構之分解立體圖。在圖14及圖15中，200是儀表板， 201是面板，202是安裝螺釘。

儀表板200具有顯示-操作部(前表面部)200a，在顯示-操作部200a中設有顯示部200b和操作部200c。此外，在顯示-操作部200a之背面突出設有與儀表主體(未圖示)連接用之連接器200d。

如圖16所示，在該儀表板之安裝結構中，在面板201上形成安裝螺釘202用之貫通孔201a(4個)和連接器200d用之圓孔201b(1個)。

繼而，以進入至圓孔201b之方式設置連接器200d之位置，從面板201之背面側穿過貫通孔201a將安裝螺釘202旋接至顯示-操作部200a之背面上所形成之螺孔(未圖示)，藉此將儀表板200固定於面板201上。

在該儀表板之安裝結構中，儀表板200和儀表主體(主體部)分開設置。即，在該儀表板200之顯示-操作部200a之背面沒有主體部，藉由取消主體部來謀求儀表板200之薄型化。該薄型化之儀表板200和設置於其他場所之儀表主體使用電纜來電連接。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-132827號公報

專利文獻2：日本特開2013-247249號公報

專利文獻3：日本特開2014-038892號公報

專利文獻4：日本特開2012-028493號公報

專利文獻5：日本特開2004-013448號公報

然而，採用圖14表示之薄型之儀表板之安裝結構，在儀表主體設置於遠離儀表板200之場所之情況下，難以確認儀表板200和儀表主體之對應關係。

即，在現場，將各種之儀表板200安裝於面板201，相對於各種之儀表板200而存在各種之儀表主體。如果儀表板200和儀表主體分離，就不知道哪個儀表主體對應哪個儀表板200，從而在維護等時產生不便。

另外，在專利文獻5中表示了使用了特殊連接器之方法作為在儀表板之附近配置儀表主體之方法。但是，在使用如此特殊連接器之情況下，連接器之強度會被要求。為了確保連接器之強度，有必要在連接器之外周設置用於提高剛性之加強筋等，使得儀表板之厚度變厚。此外，由於連接器是特殊的，因此在連接器停產這樣之情況下就需要進行殼體之全面之設計變更。

此外，作為在儀表板之附近配置儀表主體之其他方法，也有在儀表板之旁邊設置DIN導軌，將具有DIN導軌安裝用之槽之儀表主體固定在DIN導軌之方法，但儀表板之背面之空間就浪費了。

本發明是為了解決上述問題而成，其目的在於，提供一種能夠根據需要將儀表主體安裝於薄型之儀表板之機器後部之後面之儀表板之安裝架。

為了達成這樣的目的，本發明是一種儀表板之安裝架，其被 安裝在儀表板之機器後部，儀表板之機器後部嵌入於形成在面板上之儀表安裝孔並位於面板之背面側，上述儀表板之安裝架之特徵在於，具備：第1固定部，用於將儀表板固定在面板上；以及第2固定部，用於將與儀表板電連接之儀表主體固定在儀表板之機器後部之後面。

在本發明中，儀表板之機器後部嵌入於形成在面板上之儀表安裝孔並位於面板之背面側。本發明之安裝架被安裝在位於該面板之背面側之儀表板之機器後部，具備：第1固定部，其用於將儀表板固定在面板上；以及第2固定部，其用於將與儀表板電連接之儀表主體固定在儀表板之機器後部之後面。

若使用本發明之安裝架，藉由利用第1固定部可以將儀表板固定在面板上，藉由利用第2固定部可以將儀表主體固定在儀表板之機器後部之後面。

根據本發明，由於在安裝架上設置了第1固定部，其用於將儀表板固定於面板；以及第2固定部，其用於將與儀表板電連接之儀表主體固定於儀表板之機器後部之後面，因此藉由利用第1固定部可以將儀表板固定在面板上，藉由利用第2固定部可以根據需要在薄型之儀表板之機器後部之後面安裝儀表主體。

藉此，能夠利用一個安裝架兼顧進行儀表板之固定和儀表主體之固定，不使用特殊連接器也不浪費儀表板之背面之空間就可以靠近儀表板地配置儀表主體，並能夠確認儀表板和儀表主體之對應關係。

1‧‧‧儀表板

1a‧‧‧顯示-操作部(前表面部)

1b‧‧‧機器後部

1c‧‧‧顯示部

1d‧‧‧操作部

1e‧‧‧凸緣部

1f‧‧‧連接器

2‧‧‧面板

2a‧‧‧開口(儀表安裝孔)

3、3’‧‧‧安裝架

3b‧‧‧螺孔

3e‧‧‧DIN導軌

3e1‧‧‧橋部

3e2、3e3‧‧‧導軌部

4‧‧‧安裝螺釘

6‧‧‧儀表主體

6a‧‧‧DIN導軌安裝用之槽

6a、6c‧‧‧連接器

7‧‧‧電纜

31‧‧‧架主體

32‧‧‧DIN導軌

33‧‧‧螺釘

圖1係本發明之實施形態所涉及之儀表板之前視圖、側視圖以及俯視圖。

圖2係該儀表板之後視圖。

圖3係表示該儀表板之安裝結構之前視圖、側視圖以及後視圖。

圖4係在將儀表板安裝於面板時使用之安裝架之側視圖以及後視圖。

圖5係表示在將該儀表板安裝於面板時形成之儀表安裝孔之圖。

圖6係表示將儀表主體安裝於在面板上安裝之儀表板之機器後部之後面之狀態下之前視圖、側視圖以及後視圖。

圖7係表示利用連接器彼此之嵌合進行儀表板和機器主體之電連接之例子之圖。

圖8係表示經由電纜進行儀表板和機器主體電連接之例子之圖。

圖9係表示和DIN導軌分開設置之安裝架之例子之圖。

圖10係表示使墊圈介於儀表板和面板間之例子之圖。

圖11係表示將整個控制裝置作為儀表板之情況下之安裝結構之前視圖、側視圖以及後視圖。

圖12係該儀表板之安裝結構之分解立體圖。

圖13係表示在將該儀表板安裝在面板上時形成之儀表安裝孔之圖。

圖14係表示將主體部分開之薄型之儀表板之安裝結構之一例之前視圖、側視圖以及後視圖。

圖15係表示該薄型之儀表板之安裝結構之分解立體圖。

圖16係表示在將該薄型之儀表板安裝在面板時形成之安裝螺釘用之貫 通孔以及連接器用之圓孔之圖。

以下，參照圖式對本發明之實施形態進行詳細之說明。圖1表示了本發明實施形態所涉及之儀表板1之前視圖(圖1之(a))、側視圖(圖1之(b))以及俯視圖(圖1(c))。此外，圖2表示了該儀表板1之後視圖(從圖1之(b)中之A方向觀察到之圖)。

該儀表板1具有顯示-操作部(前表面部)1a和位於該顯示-操作部1a之背面側之機器後部1b，顯示-操作部1a和機器後部1b為一體。此外，在顯示-操作部1a中設有顯示部1c和操作部1d，顯示-操作部1a之周緣為凸緣部1e。即，機器後部1b之寬度W2小於顯示-操作部1a之寬度W1(凸緣部1e之寬度)，藉此，顯示-操作部100a之周緣超出至機器後部1b之外側而成為凸緣部1e。

此外，在機器後部1b之背面突出設有與後述之儀表主體(主體部)6(參照圖6)連接用之連接器1f。在使用該儀表板1之情況下，儀表主體6和儀表板1分開設置。即，儀表板1之顯示-操作部1a之背面沒有主體部，藉由取消主體部來謀求儀表板1之薄型化。此外，在機器後部1b之背面之4個角落形成有螺孔1g。

[儀表板之安裝]

圖3表示了該儀表板1之安裝結構。圖3之(a)是前視圖，圖3之(b)是側視圖，圖3之(c)是後視圖。在圖3中，2是面板，3是安裝架，4是在安裝架3之上方及下方所安裝之儀表板固定用之安裝螺釘(2個)，5是 安裝架固定用之螺釘(4個)。

圖4表示了安裝架3之側視圖(圖4之(a))以及後視圖(圖4之(b))。該安裝架3相當於本發明所涉及之儀表板之安裝架，在本實施形態中是由板金加工形成之1個部件。

在該安裝架3中形成有螺釘5用之貫通孔3a(4個)。上方之貫通孔3a(2個)形成在與儀表板1之機器後部1b之背面形成之上方之螺孔1g(2個)所對應之位置，下方之貫通孔3a(2個)形成在與儀表板1之機器後部1b之背面形成之下方之螺孔1g(2個)所對應之位置。

此外，在安裝架3上，在上方及下方之凸緣表面3c(3c1，3c2)上形成有螺孔3b(3b1，3b2)，貫通該螺孔3b(3b1，3b2)地安裝儀表板固定用之安裝螺釘4。該螺孔3b(3b1，3b2)相當於本發明中上述之第1固定部。

此外，在安裝架3上形成有開口3d，在將該安裝架3固定在儀表板1之機器後部1b之背面時，該開口3d發揮供在機器後部1b之背面突出之連接器1f穿過之避讓孔之作用。在該例子中，開口3d形成有上下2個(3d1，3d2)，其中1個作為連接器1f用之避讓孔使用。

此外，在安裝架3上，在其中央部一體地形成DIN導軌3e。該DIN導軌3e由在開口3d1和3d2間形成之截面“

”形狀之橋部3e1，和在該橋部3e1之兩側方向形成之截面“L”形狀之導軌部3e2及3e3構成。該DIN導軌部3e相當於本發明中上述之第2固定部。

在該儀表板1之安裝結構中，如圖5所示，按照DIN規格之面板切割尺寸在面板2上形成a×b之安裝用開口(儀表安裝孔)2a。例如， 在將儀表板1之機器後部1b之大小設為91.4mm×91.4mm之情況下，形成92mm(a)×92mm(b)之儀表安裝孔2a。

繼而，使儀表板1之機器後部1b穿過儀表安裝孔2a設置在面板2之背面側，在位於面板2之背面側之儀表板1之機器後部1b之背面安裝安裝架3。即，穿過形成於安裝架3上之4個貫通孔3a將螺釘5旋接至形成於機器後部1b之背面之4個螺孔1g，藉此將安裝架3固定在儀表板1之機器後部1b之背面。

繼而，旋轉在安裝架3之上方及下方安裝之安裝螺釘4，將該安裝螺釘4之頂端抵靠至面板2之背面並鎖緊，藉此將儀表板1固定在面板2上。即，藉由從面板2之背面側鎖緊安裝螺釘4，使得在面板2和儀表板1間產生螺釘軸向力之反力，由於該螺釘軸向力之反力將該儀表板1之凸緣部1e壓向面板2之前表面。藉此，儀表板1夾在儀表板1之凸緣部1e和安裝架3之間而被固定在面板2上。

[儀表主體之安裝]

在該儀表板1之安裝結構中，藉由利用在安裝架3上一體形成之DIN導軌3e，可以根據需要在儀表板1之機器後部1b之後面安裝儀表主體6。

圖6表示了儀表板1之機器後部1b之後面安裝了儀表主體6之狀態。圖6之(a)是前視圖，圖6之(b)是側視圖，圖6之(c)是後視圖。

在儀表主體6之前表面(外周面)形成有DIN導軌安裝用之槽6a。使DIN導軌安裝用之槽6a與形成在安裝架3之DIN導軌3e卡合， 藉此儀表主體6被可裝卸地安裝在儀表板1之機器後部1b之後面。在該例子中，將儀表主體6之DIN導軌安裝用之槽6a從斜上方嵌入DIN導軌3e並進行鎖定，藉此儀表主體6被固定於儀表板1之機器後部1b之後面。

如此，在將儀表主體6安裝在儀表板1上之後，進行儀表板1和儀表主體6之電連接。該儀表板1和儀表主體6之電連接是經由連接器1f進行。

在該情況下，可如圖7所示，將設置在儀表主體6之前表面之連接器6b和儀表板1側之連接器1f相互嵌合，藉此謀求儀表板1和儀表主體6之電連接，亦可如圖8所示，設置在儀表主體6之背面之連接器6c和儀表板1側之連接器1f使用電纜7連結，藉此謀求儀表板1和儀表主體6之電連接。

從以上之說明可知，根據本實施形態，由於在安裝架3上設置了螺孔3b(3b1，3b2)，其用於將儀表板1固定在面板2上；以及DIN導軌3e，其用於將儀表主體6固定在儀表板1之機器後部1b之後面，因此藉由利用設置在安裝架3上之DIN導軌3e，能夠根據需要在薄型之儀表板1之機器後部1b之後面安裝儀表主體6。

藉此，能夠利用1個安裝架3兼顧進行儀表板1之固定和儀表主體6之固定，不使用特殊之連接器也不浪費儀表板1之背面之空間就可以靠近儀表板1地配置儀表主體6，並能夠確認儀表板1和儀表主體6之對應關係。

此外，根據本實施形態，由於靠近儀表板1之機器後部1b之後面地安裝儀表主體6，因此可以正確地進行佈線作業，也可以縮短佈線 距離。

此外，根據本實施形態，施加至儀表主體6之力被DIN導軌3e擋住，沒有對電連接部施加力。因此，連接器、電纜之選擇自由度較高，沒有結構之限制。此外，由於在儀表板1之背面不需要用於安裝儀表主體6之強度構件，因此可以將儀表板1之厚度較薄地構成。

另外，在上述之實施形態中，在固定於儀表板1之前預先將安裝螺釘4安裝在安裝架3上，但也可以在固定儀表板1時將安裝螺釘4安裝在安裝架3上並鎖緊。

此外，在上述之實施形態中，安裝架3是由板金加工而形成，但也可以藉由鑄造加工而形成，也可以藉由樹脂射出成形而形成。

此外，在上述之實施形態中，在安裝架3上一體地形成DIN導軌3e，但例如圖9所示，也可以例如將DIN導軌32分開設置，藉由螺釘33將該DIN導軌32固定在架主體31之橋部3e1上以作成安裝架3’。

此外，在該安裝架3’上，也可以使用市售產品作為DIN導軌32。此外，在藉由板金加工、鑄造加工、樹脂射出成形等形成之架主體31上，也可以藉由熔接、鉚釘等固定DIN導軌32。

此外，在上述之實施形態中，在儀表板1之顯示-操作部1a上設有顯示部1c和操作部1d，但也可以僅設有顯示部1c，也可以僅設有操作部1d。

此外，在上述之實施形態中，使儀表板1之凸緣部1e之背面抵接面板2之前表面並將儀表板1安裝在面板2上，但也可以如圖10所示，使墊圈8介於儀表板1之凸緣部1e之背面和儀表安裝孔2a之邊緣面之 間。如此一來，墊圈8被儀表板1之凸緣部1e之背面和儀表安裝孔2a之邊緣面夾壓，該受到夾壓之面成為密封面，使得儀表板1之凸緣部1e和面板2之間隙被塞滿，從而保障了防水‧防塵之功能。

[實施形態的擴張]

以上，參照實施形態對本發明進行了說明，但本發明並不限定於上述之實施形態。可以在本發明之技術思想之範圍內對本發明之結構、細節進行本領域技術人員可理解之各種變更。

[工業上之利用可能性]

本發明可以利用於在面板上安裝使用之溫度調節器等。

1‧‧‧儀表板

1a‧‧‧顯示-操作部(前表面部)

1b‧‧‧機器後部

1c‧‧‧顯示部

1d‧‧‧操作部

1e‧‧‧凸緣部

1f‧‧‧連接器

2‧‧‧面板

3‧‧‧安裝架

3b‧‧‧螺孔

3e‧‧‧DIN導軌

4‧‧‧安裝螺釘

5‧‧‧螺釘

6‧‧‧儀表主體

6a‧‧‧DIN導軌安裝用之槽

Claims (4)

1. 一種儀表板之安裝架，其被安裝在儀表板之機器後部，上述儀表板之上述機器後部嵌入於形成在面板上之儀表安裝孔並位於上述面板之背面側，上述儀表板之安裝架之特徵在於，具備：第1固定部，用於將上述儀表板固定在上述面板上；以及第2固定部，用於將與上述儀表板電連接之儀表主體固定在上述儀表板之機器後部之後面。
2. 如申請專利範圍第1項之儀表板之安裝架，其中，上述第1固定部是螺孔，上述儀表板在前表面之周緣具有凸緣部，藉由以螺釘之頂端抵靠至上述面板之背面之方式將該螺釘鎖緊於上述螺孔，從而將上述凸緣部推壓向上述面板之前表面，藉此上述儀表板被固定在上述面板上。
3. 如申請專利範圍第1項之儀表板之安裝架，其中，上述第2固定部是DIN導軌，上述儀表主體在外周面具有DIN導軌安裝用之槽，藉由使上述DIN導軌安裝用之槽於上述DIN導軌卡合，上述儀表主體被固定在上述儀表板之機器後部。
4. 如申請專利範圍第3項之儀表板之安裝架，其中，上述DIN導軌被一體地形成於上述安裝架上。