KR101878577B1 - 액체 수용 용기 및 액체 분사 장치 - Google Patents

Abstract

종래의 액체 수용 용기에서는, 액체의 폐기를 경감하는 것이 곤란하다. 본 발명은, 액체를 수용 가능한 수용부(65)와, 수용부(65)에 개구되고, 액체를 수용부(65) 내에 주입 가능한 잉크 주입부(101)와, 대기와 연통하는 제 3 대기실(72)과, 제 3 대기실(72)에 연통하고, 제 3 대기실(72)에 대기를 도입 가능한 대기 도입부와, 수용부(65)와 제 3 대기실(72)을 연통시키는 제 2 연통로(73)를 구비하고, 잉크 주입부(101)와 수용부(65)가 교차하는 교차부를 액체 주입구라고 정의할 때, 상기 액체 주입구를 수평 방향과 교차하는 방향에서 상방을 향한 자세에 있어서, 제 2 연통로(73)의 제 3 대기실(72)측으로부터 수용부(65)측으로 향하는 경로 중 상방으로부터 하방으로 향하는 경로인 제 5 통로(155)에, 액체를 저류 가능한 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)이 설치되는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기를 제공한다.

Description

액체 수용 용기 및 액체 분사 장치{LIQUID STORAGE CONTAINER AND LIQUID JET DEVICE}

본 발명은 액체 수용 용기 및 액체 분사 장치 등에 관한 것이다.

종래에, 액체 분사 장치의 일례로서 잉크젯 프린터가 알려져 있다. 잉크젯 프린터에서는, 인쇄 용지 등의 인쇄 매체에, 분사 헤드로부터 액체의 일례인 잉크를 토출시키는 것에 의해서, 인쇄 매체에의 인쇄를 실시할 수 있다. 이러한 잉크젯 프린터에서는, 종래에, 액체 수용 용기의 일례인 탱크에 저류된 잉크를 분사 헤드에 공급하는 구성이 알려져 있다. 이 탱크에는, 잉크 주입구가 설치되어 있다. 이용자는 잉크 주입구로부터 잉크를 탱크에 보충할 수 있다. 이러한 탱크에 있어서, 종래에, 잉크가 수용되는 액체 수용실과 대기가 도입되는 공기 수용실이 연통부에 의해서 서로 연통한 구성이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

일본 특허 공개 제 2012-20495 호 공보

상기 특허문헌 1에 기재된 탱크에서는, 예를 들면, 액체 수용실 내의 잉크가 연통부를 거쳐서 공기 수용실측에 유출해도, 공기 수용실측에 유출한 잉크를 공기 수용실에 저류할 수 있다. 이 때문에, 이 탱크에서는, 액체 수용실 내의 잉크가 대기 개방구를 거쳐서 탱크외로 빠져 나오는 것을 억제하기 쉽다. 저류한 잉크는 잉크젯 프린터의 사용에 의한 잉크의 소비에 수반하고, 공기 수용실로부터 액체 수용실에 되돌려져 간다.

그런데, 상기 특허문헌 1에 기재된 탱크에서는, 액체 수용실과 공기 수용실을 연통시키는 연통부가 세장형의 유로 형상을 나타내고 있다. 이 때문에, 이 탱크에서는, 연통부의 단면적에 비해서 공기 수용실의 단면적이 넓다. 연통부의 단면적에 비해서 공기 수용실의 단면적이 넓어질수록, 액체 수용실로 돌아오지 않고 공기 수용실 내에 잔류하는 잉크의 양이 많아진다. 이 요인으로서는, 예를 들면, 액체 수용실 내의 잉크 중 연통부로부터 멀리 위치하는 잉크만큼 연통부에 도달하기 어려워지는 것을 들 수 있다. 공기 수용실에 잔류하는 잉크는 인쇄에 기여하지 않는다. 즉, 공기 수용실에 잔류하는 잉크는 폐기되게 된다. 상기 특허문헌 1에는, 상기에 의해, 종래의 액체 수용 용기에서는, 액체의 폐기를 경감하는 것이 곤란하다고 하는 과제가 있다.

본 발명은, 상술의 과제의 적어도 일부를 해결하기 위해서 이뤄진 것이며, 이하의 형태 또는 적용예로서 실현될 수 있다.

[적용예 1] 액체를 수용 가능한 액체 수용부와, 상기 액체를 상기 액체 수용부에 주입 가능한 액체 주입부와, 대기와 연통하는 대기실과, 상기 대기실에 연통하고, 상기 대기실에 상기 대기를 도입 가능한 대기 도입부와, 상기 액체 수용부와 상기 대기실을 연통시키는 연통로를 구비하고, 상기 액체 주입부와 상기 액체 수용부가 교차하는 교차부를 액체 주입구로 정의할 때, 상기 액체 주입구를 수평 방향과 교차하는 방향에서 상방을 향한 자세에 있어서, 상기 연통로의 상기 대기실측으로부터 상기 액체 수용부측으로 향하는 경로 중 상방으로부터 하방으로 향하는 경로에, 상기 액체를 저류 가능한 저류부가 설치되는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예의 액체 수용 용기에서는, 액체 주입구로부터 액체 수용부에 도입된 액체가 액체 수용부로부터 연통로 내에 유입했을 경우, 연통로 내에 유입한 액체는 대기실에 도달하는 것보다도 먼저 저류부에 도달한다. 저류부는, 연통로의 대기실측으로부터 수용부측으로 향하는 경로 중 상방으로부터 하방으로 향하는 경로에 설치되어 있다. 이 때문에, 액체 수용부로부터 저류부로 향하는 액체는 연통로를 하방으로부터 상방으로 향해 흐른다. 이것에 의해, 저류부에 도달한 액체의 액위는 저류부의 하방으로부터 상방으로 향해 상승해 나간다. 즉, 저류부에 도달한 액체는 저류부의 하방으로부터 상방으로 향해 모여 간다.

예를 들면, 저류부가 하방으로부터 상방으로 향하는 경로에 설치되어 있는 경우에는, 액체가 저류부보다 상방으로부터 저류부로 향해 흐른다. 이때, 상방으로부터 하방으로 향해 흐르는 액체가 모멘텀에 의해서 저류부의 내부에 도달하지 못하고 저류부를 통과해 버리거나 저류부 내에 도달할 수 있던 액체가 중력의 작용으로 저류부로부터 유출해 버리거나 하는 일이 있다. 이러한 일이 발생하면, 저류부의 용량을 충분히 활용할 수 없다.

이러한 것에 대해서, 본 적용예에서는, 저류부에 도달한 액체가 저류부의 하방으로부터 상방으로 향해 모여 가므로, 저류부의 용량을 효율적으로 활용할 수 있다. 저류부 내에 있어서, 액체는 저류부의 하부측에 모이므로, 저류부 내의 액체는 저류부로부터 하방으로 향하고, 즉 액체 수용부측으로 향해 연통로로 돌아오기 쉽다. 이것에 의해, 저류부 내에 잔류하는 액체의 양을 저감하기 쉽기 때문에, 액체의 폐기를 경감하기 쉽다.

[적용예 2] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 자세에 있어서, 상기 대기실이 상기 액체 수용부보다 상방에 위치해하고 상기 연통로의 일부가 상기 대기실보다 상방에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 대기실이 액체 수용부보다 상방에 위치하고, 연통로의 일부가 대기실보다 상방에 위치하므로, 액체 수용부로부터 연통로 내에 유입한 액체는 중력의 작용에 의해서 대기실보다 상방으로 상승하기 어렵다. 이 때문에, 액체 수용부로부터 연통로 내에 유입한 액체가 대기실에 도달하기 어렵다. 이 결과, 액체 수용부로부터 연통로 내에 유입한 액체가 액체 수용 용기로부터 빠져 나오는 것을 억제하기 쉽다.

[적용예 3] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 연통로가 제 1 부분과 제 2 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분은, 상기 자세에 있어서, 상기 대기실을 수평 방향으로 끼워서 서로 반대측에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 대기실의 주변의 공간을 이용하여, 대기실의 주위를 둘러싸도록 연통로를 형성하는 것에 의해, 연통로의 경로를 길게 할 수 있다.

[적용예 4] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 저류부는, 상기 대기실의 수평 방향에 있어서의 단면적보다 작고, 또한 상기 연통로의 수평 방향에 있어서의 단면적보다 큰 단면적을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 저류부가 대기실의 단면적보다 작은 단면적을 가지므로, 저류부의 내벽으로부터 연통로까지의 수평 방향에 있어서의 거리는 대기실의 내벽으로부터 연통로까지의 수평 방향에 있어서의 거리보다 짧다. 이 때문에, 저류부 내의 액체는 대기실 내에 유입한 액체에 비해서 연통로에 도달하기 쉽다. 즉, 저류부 내의 액체는 대기실 내에 유입한 액체에 비교해서, 액체 수용부측에 돌아오기 쉽다. 이것에 의해, 저류부 내에 잔류하는 액체의 양을 대기실 내에 잔류하는 액체의 양보다 저감할 수 있다. 이 결과, 저류부에서 포착할 수 있는 양의 액체가 액체 수용부로부터 대기실측에 유출했을 경우, 저류부에 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있으므로, 액체의 폐기를 경감할 수 있다.

[적용예 5] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 자세에 있어서, 상기 저류부의 적어도 일부가 상기 액체 주입구보다 상방에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 액체 주입구까지 가득 액체가 주입되어도, 액체 주입구보다 높은 위치에 액체가 진행하기 어렵기 때문에, 저류부가 액체로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽다.

[적용예 6] 상기의 액체 수용 용기로서, 홈을 갖는 케이스 부재와, 상기 홈을 덮는 것에 의해서 상기 홈을 폐쇄하는 시트 부재를 구비하고, 상기 연통로의 상방으로부터 하방으로 향하는 상기 경로 중 적어도 일부가, 상기 홈과 상기 시트 부재에 의해서 둘러싸인 공간에 의해서 구성되어 있고, 상기 저류부는, 상기 홈의 일부에 있어서의 깊이가 상기 홈의 다른 부분에 있어서의 깊이보다 깊게 형성되어 있는 것에 의해서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 액체 수용 용기가 케이스 부재와 시트 부재를 포함한다. 케이스 부재의 홈을 시트 부재로 폐쇄하는 것에 의해서 연통로의 적어도 일부가 구성되어 있다. 그리고, 홈의 일부에 있어서의 깊이를 홈의 다른 부분에 있어서의 깊이보다 깊게 형성하는 것에 의해서 저류부가 구성된다. 이 구성에 의하면, 홈의 깊이를 깊게 하는 것에 의해서, 저류부의 단면적을 연통부의 단면적보다 크게 할 수 있다.

[적용예 7] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 자세에 있어서, 상기 홈 중 상기 저류부에 대응하는 부위의 상부측보다 하부측이 얕은 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 액체 주입구를 수평 방향과 교차하는 방향에서 상방을 향한 자세에 있어서, 저류부에 대응하는 홈의 부위의 상부측보다 하부측이 얕다. 저류부에 모인 액체는, 저류부의 하부측에 향해 중력이 작용하므로, 저류부의 하부측으로부터 연통부로 돌아오기 쉽다. 이때, 이 액체 수용 용기에서는, 저류부에 대응하는 홈의 부위의 상부측보다 하부측이 얕기 때문에, 저류부 내의 액체는, 저류부의 상부측보다 하부측에 있어서 연통부에 대응하는 홈의 부위에 가까워지기 쉽다. 이 때문에, 저류부의 상부측으로부터 하부측으로 향하는 것에 따라 저류부 내의 액체를 연통부로 이끌기 쉽다. 이 결과, 저류부에 모인 액체를 연통부에 되돌리기 쉽다. 이것에 의해, 저류부에 잔류하는 액체의 양을 한층 저감할 수 있으므로, 액체의 폐기를 한층 경감할 수 있다.

[적용예 8] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 케이스 부재에는, 상기 케이스 부재의 상기 시트 부재측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 오목부가 설치되어 있고, 상기 시트 부재는 상기 오목부를 덮는 것에 의해서 상기 오목부를 폐쇄하고 있고, 상기 액체 수용부의 적어도 일부가, 상기 오목부와 상기 시트 부재로 둘러싸인 공간에 의해서 구성되어 있고, 상기 오목부 내에, 상기 시트 부재측으로 향해서 볼록하게 되는 리브가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 케이스 부재의 오목부를 시트 부재로 폐쇄하는 것에 의해서 수용부의 적어도 일부가 구성되어 있다. 오목부 내에는, 시트 부재측으로 향해서 볼록하게 되는 리브가 설치되어 있다. 이 구성에 의하면, 시트 부재가 오목부 내로 향해 변형했을 때의 시트 부재의 변형을 리브에 의해서 규제하기 쉽다.

[적용예 9] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 시트 부재가 상기 리브에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 시트 부재가 리브에 접합되어 있으므로, 시트 부재의 케이스 부재측과는 반대측으로의 변형을 규제하기 쉽다.

[적용예 10] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 오목부는, 상기 리브를 사이에 두고 서로 대면하는 2개의 내벽을 갖고 있고, 상기 2개의 내벽 중 한쪽의 내벽과 상기 리브와의 간격이, 상기 2개의 내벽 중 다른쪽의 내벽과 상기 리브와의 간격에 동일한 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 시트 부재의 변형을, 한쪽의 내벽과 리브와의 사이와 다른쪽의 내벽과 리브와의 사이로 동등하게 규제하기 쉽다.

[적용예 11] 상기의 액체 수용 용기로서, 상기 오목부는, 서로 대면하는 2개의 내벽을 갖고 있고, 상기 오목부 내에는, 상기 2개의 내벽이 대면할 방향에 따라서 늘어선 복수의 상기 리브가 설치되어 있고, 상기 2개의 내벽 중 한쪽의 내벽과, 상기 방향에 있어서 상기 한쪽의 내벽에 서로 이웃이 되는 상기 리브와의 간격과, 상기 2개의 내벽 중 다른쪽의 내벽과, 상기 방향에 있어서 상기 다른쪽의 내벽에 서로 이웃이 되는 상기 리브와의 간격과, 상기 방향에 있어서 서로 이웃이 되는 2개의 상기 리브의 간격이 서로 동일한 것을 특징으로 하는 액체 수용 용기.

이 적용예에서는, 시트 부재의 변형을, 한쪽의 내벽과 이 내벽에 서로 이웃이 되는 리브와의 사이와, 다른쪽의 내벽과 이 내벽에 서로 이웃이 되는 리브와의 사이와, 서로 이웃이 되는 2개의 리브 사이에서 서로 동등하게 규제하기 쉽다.

[적용예 12] 제 1 케이스와, 상기 제 1 케이스에 덮여 있고, 인쇄 동작을 실행 가능한 기구 부분인 기구 유닛과, 상기 제 1 케이스에 결합하는 제 2 케이스와, 복수의, 상기 액체 수용 용기를 구비하고, 상기 복수의 액체 수용 용기는, 상기 제 2 케이스에 덮여 있고, 공급 튜브를 거쳐서 상기 액체를 상기 기구 유닛의 인쇄부에 공급 가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.

이 적용예의 액체 분사 장치에서는, 복수의 액체 수용 용기를 동일한 제 2 케이스 내에 배치할 수 있기 때문에, 복수의 액체 수용 용기에 있어서의 액체의 잔류량의 격차를 저감할 수 있다. 이 결과, 복수의 액체 수용 용기를 이용하는 경우에서도, 모든 액체 수용 용기에 대해, 액체의 폐기의 경감이라고 하는 효과를 가져올 수 있다.

[적용예 13] 케이스와, 상기 케이스에 덮이고, 인쇄 동작을 실행 가능한 기구 부분인 기구 유닛과, 복수의, 상기 액체 수용 용기를 구비하고, 상기 복수의 액체 수용 용기는, 상기 케이스에 덮여 있고, 공급 튜브를 거쳐서 상기 액체를 상기 기구 유닛의 인쇄부에 공급 가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.

이 적용예의 액체 분사 장치에서는, 복수의 액체 수용 용기를 동일한 케이스 내에 배치할 수 있기 때문에, 복수의 액체 수용 용기에 있어서의 액체의 잔류량의 격차를 저감할 수 있다. 이 결과, 복수의 액체 수용 용기를 이용하는 경우에서도, 모든 액체 수용 용기에 대해, 액체의 폐기의 경감이라고 하는 효과를 가져올 수 있다.

도 1은 본 실시형태에 있어서의 프린터를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 실시형태에 있어서의 프린터를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 실시형태에 있어서의 프린터의 기구 유닛을 도시하는 사시도이다.
도 4는 제 1 실시형태에 있어서의 탱크를 도시하는 분해 사시도이다.
도 5는 제 1 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 6은 제 1 실시형태에 있어서의 케이스를 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 실시형태에 있어서의 잉크 주입부, 공급구 및 대기 연통구를 XZ 평면에서 절단했을 때의 단면도이다.
도 8은 제 1 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 9는 제 1 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 10은 제 1 실시형태에 있어서의 제 1 버퍼실을 YZ 평면에서 절단했을 때의 단면도이다.
도 11은 제 1 실시형태에 있어서의 제 1 버퍼실의 다른 예를 도시하는 단면도이다.
도 12는 제 2 실시형태에 있어서의 탱크를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 제 2 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 14는 제 2 실시형태에 있어서의 케이스를 도시하는 사시도이다.
도 15는 제 2 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 16은 도 15 중의 A부의 확대도이다.
도 17은 제 2 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 18은 제 2 실시형태에 있어서의 탱크를 시트 부재측으로부터 보았을 때의 측면도이다.
도 19는 본 실시형태에 있어서의 복합기를 도시하는 사시도이다.
도 20은 본 실시형태에 있어서의 복합기를 도시하는 사시도이다.
도 21은 본 실시형태에 있어서의 프린터를 도시하는 사시도이다.
도 22는 본 실시형태에 있어서의 프린터의 기구 유닛을 도시하는 사시도이다.

액체 분사 장치의 일례인 잉크젯 프린터(이하, "프린터"라고 부른다)를 예로, 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 각 도면에 있어서, 각각의 구성을 인식 가능한 정도의 크기로 하기 위해서, 구성이나 부재의 축척이 차이가 나는 일이 있다.

본 실시형태에 있어서의 프린터(1)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 제 1 케이스(3)와, 탱크 유닛(5)을 구비하고 있다. 프린터(1)는, 액체의 일례인 잉크에 의해서, 인쇄 용지 등의 인쇄 매체 P에 인쇄를 실시할 수 있다. 탱크 유닛(5)은 케이스 부재의 일례인 제 2 케이스(7)와, 복수(2개 이상)의 탱크(9)를 구비하고 있다. 제 1 케이스(3)와 제 2 케이스(7)가 프린터(1)의 외곽을 구성하고 있다. 또한, 도 1에는, 서로 직교하는 좌표축인 XYZ축이 표시되어 있다. 이 이후에 도시하는 도면에 대해서도 필요에 따라서 XYZ축이 표시되어 있다. XYZ축의 각각 있어서, 화살표의 방향이 +방향(정 방향)을 나타내고 있고, 화살표의 방향과는 역 방향이 -방향(부 방향)을 나타내고 있다. 프린터(1)가 사용되는 상태에 있어서, 프린터(1)는 X축 방향과 Y축 방향에 의해서 규정되는 수평인 평면에 배치된다. 프린터(1)의 사용 상태에 있어서, Z축 방향은 수평인 평면에 직교하는 방향이며, -Z축 방향이 연직 하방향이 된다.

제 1 케이스(3)에는, 프린터(1)의 기구 유닛(10)(도 3)이 수용되고 있다. 기구 유닛(10)은, 프린터(1)에 있어서, 인쇄 동작을 실행하는 기구 부분이다. 기구 유닛(10)의 상세한 것에 대하여는 후술한다. 복수의 탱크(9)는, 도 1에 도시하는 바와 같이 제 2 케이스(7) 내에 수용되어 있고, 각각 인쇄에 제공하는 잉크를 수용하고 있다. 본 실시형태에서는, 4개의 탱크(9)가 설치되어 있다. 4개의 탱크(9)에서는, 잉크의 종류가 탱크(9)마다 상이하다. 본 실시형태에서는, 잉크의 종류로서 블랙, 옐로우, 마젠타, 시안의 4종류가 채용되고 있다. 그리고, 블랙의 잉크를 수용하는 탱크(9)와, 옐로우의 잉크를 수용하는 탱크(9)와, 마젠타의 잉크를 수용하는 탱크(9)와, 시안의 잉크를 수용하는 탱크(9)가 1개씩 설치되어 있다. 프린터(1)에서는, 복수의 탱크(9)가 제 1 케이스(3)의 외측에 설치되어 있다. 이 때문에, 프린터(1)에서는, 복수의 탱크(9)는 기구 유닛(10)을 덮는 제 1 케이스(3)에 내장되어 있지 않다.

또한, 프린터(1)에는, 배지부(11)가 설치되어 있다. 프린터(1)에서는, 배지부(11)로부터 인쇄 매체 P가 배출된다. 프린터(1)에 있어서, 배지부(11)가 설치되어 있는 면이 정면(13)으로 되어 있다. 또한, 프린터(1)는 정면(13)에 교차하는 상면(15)에 조작 패널(17)을 구비하고 있다. 조작 패널(17)에는, 전원 버튼(18A)이나, 그 외의 조작 버튼(18B) 등이 설치되어 있다. 탱크 유닛(5)은 제 1 케이스(3)에 있어서, 정면(13)과 상면(15)에 교차하는 측부(19)에 설치되어 있다. 제 2 케이스(7)에는, 창부(21)가 설치되어 있다. 창부(21)는, 제 2 케이스(7)에 있어서, 정면(23)과 상면(25)에 교차하는 측부(27)에 설치되어 있다. 창부(21)는 광투과성을 갖고 있다. 그리고, 창부(21)와 중첩되는 위치에, 상술한 4개의 탱크(9)가 설치되어 있다. 이 때문에, 프린터(1)를 사용하는 작업자는 창부(21)를 거쳐서 4개의 탱크(9)를 시인할 수 있다.

본 실시형태에서는, 각 탱크(9)의 창부(21)에 대면하는 부위가 광투과성을 갖고 있다. 각 탱크(9)의 광투과성을 갖는 부위로부터, 탱크(9) 내의 잉크가 시인될 수 있다. 따라서, 작업자는, 창부(21)를 거쳐서 4개의 탱크(9)를 시인하는 것에 의해서, 각 탱크(9)에 있어서의 잉크의 양을 시인할 수 있다. 각 탱크(9)에는, 창부(21)에 대면하는 부위에, 잉크의 양의 상한을 나타내는 상한 마크(28)와, 잉크의 양의 하한을 나타내는 하한 마크(29)가 설치되어 있다. 작업자는, 상한 마크(28) 및 하한 마크(29)를 표시로 해서 각 탱크(9)에 있어서의 잉크의 양을 파악할 수 있다. 또한, 제 1 케이스(3)와 제 2 케이스(7)는 서로 별체로 구성되어 있다. 이 때문에, 본 실시형태에서는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 제 2 케이스(7)를 제 1 케이스(3)로부터 분리할 수 있다. 제 2 케이스(7)는 부착 나사(31)에 의해서 제 1 케이스(3)에 결합되어 있다. 또한, 도 2에 도시하는 바와 같이, 제 2 케이스(7)는, 4개(2개 이상)의 탱크(9)의 예를 들면 정면, 상면, 측면과 같이, 적어도 일부를 덮고 있다.

프린터(1)는, 기구 유닛(10)을 도시하는 사시도인 도 3에 도시하는 바와 같이, 인쇄부(41)와 공급 튜브(43)를 구비하고 있다. 인쇄부(41)는 캐리지(45)와, 인쇄 헤드(47)와, 4개의 중계 유닛(49)을 구비하고 있다. 인쇄 헤드(47)와 4개의 중계 유닛(49)은 캐리지(45)에 탑재되어 있다. 공급 튜브(43)는 가요성을 갖고 있고, 탱크(9)와 중계 유닛(49)과의 사이에 설치되어 있다. 탱크(9) 내의 잉크는 공급 튜브(43)를 거쳐서 중계 유닛(49)으로 보내진다. 중계 유닛(49)은 탱크(9)로부터 공급 튜브(43)를 거쳐서 공급된 잉크를 인쇄 헤드(47)에 중계한다. 인쇄 헤드(47)는 공급된 잉크를 잉크 방울로서 토출한다.

또한, 프린터(1)는 매체 반송 기구(도시하지 않음)와, 헤드 반송 기구(도시하지 않음)를 구비하고 있다. 매체 반송 기구는, 도시하지 않은 모터로부터의 동력에 의해서 반송 롤러(51)를 구동하는 것에 의해서, 인쇄 매체 P를 Y축 방향에 따라서 반송한다. 헤드 반송 기구는, 모터(53)로부터의 동력을 타이밍 벨트(55)를 거쳐서 캐리지(45)에 전달하는 것에 의해서, 캐리지(45)를 X축 방향에 따라서 반송한다. 인쇄 헤드(47)는 캐리지(45)에 탑재되어 있다. 이 때문에, 인쇄 헤드(47)는, 헤드 반송 기구에 의해서, 캐리지(45)를 거쳐서 X축 방향으로 반송될 수 있다. 또한 인쇄 헤드(47)는 인쇄 매체 P에 대면한 상태로 캐리지(45)에 지지되어 있다. 매체 반송 기구 및 헤드 반송 기구에 의해서, 인쇄 매체 P에 대한 인쇄 헤드(47)의 상대 위치를 변화시키면서, 인쇄 헤드(47)로부터 잉크를 토출하는 것에 의해서 인쇄 매체 P에 인쇄가 실시된다.

탱크(9)에 대해서 여러 가지의 실시형태를 설명한다. 또한, 이하에 있어서는, 탱크(9)를 실시형태마다 식별하기 위해서, 탱크(9)의 도면부호에 실시형태마다 상이한 알파벳 문자를 부기한다.

(제 1 실시형태)

제 1 실시형태에 있어서의 탱크(9A)에 대해 설명한다. 탱크(9A)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 탱크 본체의 일례인 케이스(61)와, 시트 부재(63)를 구비하고 있다. 케이스(61)는, 예를 들면, 나일론이나 폴리프로필렌 등의 합성 수지에 의해 구성되어 있다. 또한, 시트 부재(63)는, 합성 수지(예를 들면, 나일론이나, 폴리프로필렌 등)에 의해 필름 형상으로 형성되고, 가요성을 가진다. 본 실시형태에서는, 시트 부재(63)는 광투과성을 갖고 있다. 탱크(9A)는 케이스(61)와 시트 부재(63)를 접합한 구성을 갖고 있다. 케이스(61)에는, 접합부(64)가 설치되어 있다. 도 4에서는, 구성을 알기 쉽게 나타내 보이기 위해, 접합부(64)에 해칭이 실시되어 있다. 케이스(61)의 접합부(64)에 시트 부재(63)가 접합되어 있다. 본 실시형태에서는, 용착에 의해서 케이스(61)와 시트 부재(63)가 접합되어 있다.

탱크(9A)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 수용부(65)와 연통부(67)를 구비하고 있다. 연통부(67)는 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)과, 제 2 연통로(73)와, 제 1 버퍼실(74)과, 제 2 버퍼실(75)을 구비하고 있다. 탱크(9A)에서는, 수용부(65) 내에 잉크가 수용된다. 또한, 도 5에서는, 시트 부재(63)측으로부터 탱크(9A)를 본 상태가 도시되어 있고, 시트 부재(63) 넘어로 케이스(61)가 도시되고 있다. 수용부(65)와, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)과, 제 2 연통로(73)는 접합부(64)에 의해서 서로 분할되어 있다. 제 1 버퍼실(74)과, 제 2 버퍼실(75)은 각각 제 2 연통로(73) 내에 설치되어 있다.

케이스(61)는 제 1 벽(81)과, 제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)과, 제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)을 구비하고 있다. 제 5 벽(85)의 수용부(65)측과는 반대측에, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)이 배치되어 있다. 제 1 벽(81)을 시트 부재(63)측으로부터 평면에서 보았을 때에, 수용부(65)는 제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)에 의해서 둘러싸여 있다.

또한, 제 1 벽(81)을 시트 부재(63)측으로부터 평면에서 보았을 때에, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)이, 제 5 벽(85)과, 제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)에 의해서 둘러싸여 있다. 또한, 수용부(65)의 제 1 벽(81)과, 제 1 대기실(68), 제 2 대기실(69) 및 제 3 대기실(72)의 제 1 벽(81)은 서로 동일한 벽이다. 즉, 본 실시형태에서는, 수용부(65)와, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 3 대기실(72)이 서로 제 1 벽(81)을 공유하고 있다.

제 2 벽(82), 제 3 벽(83), 제 4 벽(84), 및 제 5 벽(85)은, 도 6에 도시하는 바와 같이, 각각 제 1 벽(81)에 교차하고 있다. 제 2 벽(82)과 제 3 벽(83)은 제 1 벽(81)을 X축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 4 벽(84)과 제 5 벽(85)은 제 1 벽(81)을 Z축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 2 벽(82)은 제 4 벽(84) 및 제 5 벽(85)의 각각에 교차하고 있다. 제 3 벽(83)도, 제 4 벽(84) 및 제 5 벽(85)의 각각에 교차하고 있다.

제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)은 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 돌출되어 있다. 이것에 의해, 제 1 벽(81)을 주벽으로 해서, 주벽으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)에 의해서 오목부(91)가 구성된다. 오목부(91)는 -Y축 방향을 향해 오목하게 되는 방향으로 구성되어 있다. 오목부(91)는, +Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 4)측으로 향해서 개구되어 있다. 환언하면, 오목부(91)는, -Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 4)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 케이스(61)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(91)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어, 수용부(65)가 구성된다. 또한, 제 1 벽(81) 내지 제 8 벽(88)은, 각각 평탄한 벽으로 한정되지 않고, 요철을 포함하는 것이어도 좋다.

제 6 벽(86)은, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제 5 벽(85)으로부터, 제 5 벽(85)의 제 4 벽(84)측과는 반대측, 즉 제 5 벽(85)의 +Z축 방향측을 향해서 돌출되어 있다. 제 7 벽(87)은, 제 5 벽(85)으로부터, 제 5 벽(85)의 제 4 벽(84)측과는 반대측, 즉 제 5 벽(85)의 +Z축 방향측을 향해서 돌출되어 있다. 제 6 벽(86)과 제 7 벽(87)은, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)을 X축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 8 벽(88)은, 제 1 대기실(68)과, 제 2 대기실(69)과, 제 1 연통로(71)와, 제 3 대기실(72)을 Z축 방향으로 끼워서 제 5 벽(85)에 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 6 벽(86)은 제 5 벽(85) 및 제 8 벽(88)의 각각에 교차하고 있다. 제 7 벽(87)도 제 5 벽(85) 및 제 8 벽(88)의 각각에 교차하고 있다.

제 5 벽(85)과 제 8 벽(88)과의 사이에는, 제 1 대기실(68)과 제 2 대기실(69)을 Z축 방향으로 분할하는 제 9 벽(93)이 설치되어 있다. 또한, 제 6 벽(86)과 제 7 벽(87)과의 사이에는, 제 10 벽(94)과 제 11 벽(95)이 설치되어 있다. 제 1 대기실(68) 및 제 2 대기실(69)과 제 3 대기실(72)과의 사이는, 제 10 벽(94) 및 제 11 벽(95)에 의해서 X축 방향으로 떨어져 있다. 제 10 벽(94)은 제 6 벽(86)보다 제 7 벽(87)측에 설치되어 있고, 제 6 벽(86)에 대향하고 있다. 제 11 벽(95)은 제 7 벽(87)보다 제 6 벽(86)측에 설치되어 있고, 제 7 벽(87)에 대향하고 있다. 또한, 제 11 벽(95)은 제 10 벽(94)보다 제 7 벽(87)측에 설치되어 있다.

제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)과, 제 9 벽(93)과, 제 10 벽(94)과, 제 11 벽(95)은, 도 6에 도시하는 바와 같이, 각각 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 돌출되어 있다. 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 6 벽(86)과, 제 9 벽(93)과, 제 10 벽(94)과, 제 8 벽(88)에 의해서 오목부(97)가 구성된다. 또한, 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 6 벽(86)과, 제 5 벽(85)과, 제 10 벽(94)과, 제 9 벽(93)에 의해서 오목부(98)가 구성된다. 또한, 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 5 벽(85)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)과, 제 11 벽(95)에 의해서 오목부(99)가 구성된다.

오목부(97), 오목부(98), 및 오목부(99)는, 각각, +Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 4)측으로 향해서 개구되어 있다. 환언하면, 오목부(97), 오목부(98), 및 오목부(99)는, 각각, -Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 4)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 케이스(61)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(97)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄될 수 있고, 제 1 대기실(68)이 구성된다. 마찬가지로, 케이스(61)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(98)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어 제 2 대기실(69)이 구성되어 오목부(99)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어 제 3 대기실(72)이 구성된다. 또한, 제 2 벽(82) 내지 제 8 벽(88), 제 9 벽(93) 내지 제 11 벽(95)의 제 1 벽(81)으로부터의 돌출량은 서로 동일한 돌출량으로 설정되어 있다.

제 2 벽(82)과 제 6 벽(86)은 X축 방향으로 단차를 구비하고 있다. 제 2 벽(82)은 제 6 벽(86)보다 제 3 벽(83)측, 즉 제 6 벽(86)보다 -X축 방향측에 위치하고 있다. 또한, 제 3 벽(83)과 제 7 벽(87)은 X축 방향으로 단차를 구비하고 있다. 제 7 벽(87)은 제 3 벽(83)보다 제 2 벽(82)측, 즉 제 3 벽(83)보다 +X축 방향측에 위치하고 있다. 그리고, 제 1 벽(81)을 시트 부재(63)측으로부터 평면에서 본 상태에서, 제 3 벽(83)과 제 7 벽(87)과의 사이에 잉크 주입부(101)가 설치되어 있다. 잉크 주입부(101)는 제 5 벽(85)에 설치되어 있다.

제 1 연통로(71)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제 10 벽(94)과 제 11 벽(95)과의 사이에 설치되어 있고, 제 2 대기실(69)과 제 3 대기실(72)을 연통시키고 있다. 제 2 연통로(73)는 수용부(65), 제 1 대기실(68), 제 2 대기실(69), 제 1 연통로(71), 및 제 3 대기실(72)의 외측에 설치되어 있다. 제 2 연통로(73)는 제 3 대기실(72)과 수용부(65)를 연통시키고 있다. 제 9 벽(93)에는, 연통구(102)가 설치되어 있다. 연통구(102)를 거쳐서 제 1 대기실(68)과 제 2 대기실(69)이 연통되어 있다. 제 2 대기실(69)은 연통구(103)를 거쳐서 제 1 연통로(71)에 통하고 있다. 또한, 제 3 대기실(72)은 연통구(104)를 거쳐서 제 1 연통로(71)에 통하고 있다. 제 1 연통로(71)는 사행하고 있다. 제 2 대기실(69)은 제 1 연통로(71)를 거쳐서 사행하고 나서 제 3 대기실(72)에 통한다.

도 6에 도시하는 바와 같이, 케이스(61)에는, 연장부(105)가 설치되어 있다. 제 2 연통로(73)는 연장부(105)에 설치되어 있다. 연장부(105)는, 제 5 벽(85) 중 제 7 벽(87)보다 -X축 방향측의 영역에 있어서, 오목부(91)의 개구의 가장자리에 따라서 제 5 벽(85)으로부터 +Z축 방향측을 향해서 연장된 부위(105A)를 구비한다. 부위(105A)는, 제 7 벽(87)에 있어서, 오목부(99)의 개구의 가장자리에 따라서 제 7 벽(87)으로부터 -X축 방향측으로 연장되어 있어도 좋다. 또한, 연장부(105)는, 제 8 벽(88)으로부터 +Z축 방향측을 향해서 연장된 부위(105B)를 구비한다. 또한, 연장부(105)는, 제 6 벽(86)에 있어서, 오목부(97) 및 오목부(98)의 개구의 가장자리에 따라서 제 6 벽(86)으로부터 +X축 방향측을 향해서 연장된 부위(105C)를 구비한다. 또한, 연장부(105)는, 제 2 벽(82)에 있어서, 오목부(91)의 개구의 가장자리에 따라서 제 2 벽(82)으로부터 +X축 방향측으로 연장된 부위(105D)를 구비한다. 제 2 연통로(73)는, 연장부(105)에, 시트 부재(63)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치된 홈(117)으로서 구성되어 있다.

여기서, 오목부(91) 내에는, 오목부(109)가 설치되어 있다. 오목부(109)는, 제 4 벽(84)보다 제 5 벽(85)측과는 반대측을 향해서, 즉 제 4 벽(84)보다 -Z축 방향측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 오목부(109)에 있어서, 제 3 벽(83)과 제 2 벽(82)에 대면하는 벽(111)에, 공급구(113)가 설치되어 있다. 이 때문에, 제 1 벽(81)을 평면에서 본 상태에서, 제 3 벽(83)과 제 2 벽(82)과의 사이에 공급구(113)가 설치되어 있다. 잉크 주입부(101)와 공급구(113)는, 각각, 케이스(61)의 외측과 오목부(91)의 내측을 연통시킨다. 또한, 공급구(113)는 벽(111)으로부터 X축 방향에 따라서 제 2 벽(82)측을 향해서 돌출되어 있다.

또한, 제 8 벽(88)에는, 대기 연통구(115)가 설치되어 있다. 대기 연통구(115)는, 제 8 벽(88)으로부터, 제 8 벽(88)의 제 5 벽(85)측과는 반대측, 즉 제 8 벽(88)의 +Z축 방향측으로 돌출되어 있다. 대기 연통구(115)는, 제 8 벽(88)을 평면에서 보았을 때에, 즉 제 8 벽(88)을 XY 평면에서 평면으로 보았을 때에, 오목부(97)와 중첩되는 위치에 설치되어 있다. 대기 연통구(115)는 케이스(61)의 외측과 오목부(97)의 내측을 연통시킨다. 대기 연통구(115)는 케이스(61)의 외측의 대기를 오목부(97)의 내측으로 도입하기 위한 대기의 통로이다. 또한, 케이스(61)에 있어서, 접합부(64)는 오목부(91), 오목부(97), 오목부(98), 오목부(99), 오목부(109), 제 1 연통로(71), 및 제 2 연통로(73)의 각각의 윤곽에 따라서 설치되어 있다.

시트 부재(63)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 제 2 벽(82) 내지 제 8 벽(88)을 Y축 방향으로 끼워서 제 1 벽(81)에 대면하고 있다. 시트 부재(63)는, 평면에서 보아서, 오목부(91), 오목부(97), 오목부(98), 오목부(99), 오목부(109) 및 연장부(105)를 덮는 크기를 갖고 있다. 시트 부재(63)는, 제 1 벽(81)과의 사이에 간극을 가진 상태로, 접합부(64)에 용착되어 있다. 이것에 의해, 오목부(91), 오목부(97), 오목부(98), 오목부(99), 오목부(109), 제 1 연통로(71), 및 제 2 연통로(73)가 시트 부재(63)에 의해서 밀봉된다. 이 때문에, 시트 부재(63)는 케이스(61)에 대한 덮개인 것으로 보일 수 있다.

제 2 연통로(73)는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 연통구(106)와, 연통구(107)를 구비하고 있다. 연통구(106)는 제 3 대기실(72)의 내측을 향해서 개구되는 개구부이다. 연통구(107)는 수용부(65)의 내측을 향해서 개구되는 개구부이다. 제 3 대기실(72)은 연통구(106)로부터 제 2 연통로(73)를 거쳐서 연통구(107)를 경유하여 수용부(65)에 통하고 있다. 상기에 의해, 수용부(65)는, 제 2 연통로(73), 제 3 대기실(72), 제 1 연통로(71), 제 2 대기실(69), 제 1 대기실(68) 및 대기 연통구(115)를 거쳐서 탱크(9A)의 외부에 통하고 있다. 즉, 연통부(67)는 대기 연통구(115)와 수용부(65)와의 사이를 연통시키고 있다. 대기 연통구(115)로부터 제 1 대기실(68) 내에 유입한 대기는 연통구(102)를 거쳐서 제 2 대기실(69)에 유입한다. 제 2 대기실(69)에 유입한 대기는 제 1 연통로(71)를 거쳐서 제 3 대기실(72)에 유입한다. 그리고, 제 3 대기실(72)에 유입한 대기는 제 2 연통로(73)를 거쳐서 수용부(65) 내에 유입한다.

잉크 주입부(101)는 제 5 벽(85)에 설치되어 있다. 잉크 주입부(101)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 제 7 벽(87)과 인장부(105)와 제 3 벽(83)과 제 1 벽(81)에 의해서 둘러싸인 오목부(121) 내에 설치되어 있다. 상술한 바와 같이, 연장부(105)는 제 5 벽(85)보다 제 8 벽(88)측으로 돌출되어 있다. 또한, 제 7 벽(87)도 제 5 벽(85)보다 제 8 벽(88)측으로 돌출되어 있다. 마찬가지로, 본 실시형태에서는, 제 1 벽(81) 및 제 3 벽(83)도, 각각, 제 5 벽(85)보다 제 8 벽(88)측으로 돌출되어 있다. 그리고, 연장부(105)는 제 7 벽(87) 및 제 3 벽(83)의 쌍방으로 교차하고 있다. 또한, 제 1 벽(81)은 제 3 벽(83) 및 제 7 벽(87)의 쌍방으로 교차하고 있다. 이 때문에, 제 5 벽(85) 중 제 7 벽(87)보다 제 3 벽(83)측의 영역은, 제 7 벽(87)과 연장부(105)와 제 3 벽(83)과 제 1 벽(81)에 의해서 둘러싸인 오목부(121)를 구성하고 있다. 오목부(121)는 제 5 벽(85)측으로부터 제 4 벽(84)측을 향해 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다.

상기의 구성에 의해, 잉크 주입부(101)는, 제 7 벽(87)과 연장부(105)와 제 3 벽(83)과 제 1 벽(81)에 의해서 둘러싸여 있다. 환언하면, 제 5 벽(85) 중 제 7 벽(87)과 연장부(105)와 제 3 벽(83)과 제 1 벽(81)에 의해서 둘러싸인 영역 내에 잉크 주입부(101)가 설치되어 있다. 그리고, 오목부(121)는 잉크 수용부의 기능을 가진다. 잉크 수용부는, 예를 들면, 잉크 주입부(101)로부터 흘러 넘친 잉크나, 주입시에 떨어트린 잉크를 수용할 수 있다. 이와 같이, 오목부(121)는 잉크를 수용하는 잉크 수용부로서의 기능을 가진다.

케이스(61)에 있어서, 제 6 벽(86)의 오목부(97)측과는 반대측에, 오목부(123)가 설치되어 있다. 오목부(123)와 오목부(97)는 제 6 벽(86)을 사이에 두고 X축 방향으로 늘어서 있다. 또한, 케이스(61)에 있어서, 제 6 벽(86)의 오목부(98)측과는 반대측에, 오목부(124)가 설치되어 있다. 오목부(124)와 오목부(98)는 제 6 벽(86)을 사이에 두고 X축 방향으로 늘어서 있다. 오목부(123) 및 오목부(124)는, 각각, 시트 부재(63)(도 4)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 오목부(123)와 오목부(124)는 모두 홈(117) 내에 설치되어 있고, 제 12 벽(125)을 사이에 두고 Z축 방향으로 늘어서 있다. 오목부(123) 및 오목부(124)는, 각각, 홈(117)의 일부에 있어서의 깊이를 깊게 한 구성이라고도 보일 수 있다.

케이스(61)에 시트 부재(63)가 접합되면, 홈(117)이 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어, 도 5에 도시하는 바와 같이, 제 2 연통로(73)가 구성된다. 그리고, 제 2 연통로(73)에 있어서, 오목부(123)가 제 1 버퍼실(74)로서 구성되고, 오목부(124)가 제 2 버퍼실(75)로서 구성된다. 여기서, 상술한 바와 같이, 오목부(123) 및 오목부(124)는, 각각, 홈(117)의 일부에 있어서의 깊이를 깊게 한 구성이라고도 보일 수 있다. 이 때문에, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)은 제 2 연통로(73)의 일부에 있어서의 깊이를 깊게 한 구성이라고 보일 수 있다. 따라서, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 각각의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적은 제 2 연통로(73)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적보다 넓다. 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 각각의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적은 제 3 대기실(72)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적보다 좁다. 그리고, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 각각의 용적은 제 3 대기실(72)의 용적보다 작다.

수용부(65) 내에는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 복수의 지지부(127)가 설치되어 있다. 본 실시형태에서는, 2개의 지지부(127)가 설치되어 있다. 이하에 있어서, 2개의 지지부(127)의 각각을 식별하는 경우에, 2개의 지지부(127)는, 각각, 지지부(127A) 및 지지부(127B)로 표기된다. 2개의 지지부(127)는 X축 방향으로 늘어서 있다. 2개의 지지부(127) 중 지지부(127A)는 지지부(127B)보다 제 3 벽(83)측에 위치하고 있다. 2개의 지지부(127)는, 각각, 제 2 벽(82), 제 3 벽(83), 제 4 벽(84) 및 제 5 벽(85)의 각각으로부터 이간되어 있다. 본 실시형태에서는, 제 3 벽(83)과 지지부(127A)와의 간격과, 지지부(127A)와 지지부(127B)와의 간격과, 제 2 벽(82)과 지지부(127B)와의 간격이 서로 동등하게 설정되어 있다. 이 구성에 의하면, 시트 부재(63)의 변형을, 제 3 벽(83)과 지지부(127A)와의 사이와, 지지부(127A)와 지지부(127B)와 사이와, 및 제 2 벽(82)과 지지부(127B)와의 사이로 서로 동등하게 규제할 수 있다. 또한, 1개의 지지부(127)를 마련하는 구성에서는, 제 3 벽(83)과 지지부(127)와의 간격과, 제 2 벽(82)과 지지부(127)와의 간격이 서로 동등하게 설정된다. 이것에 의해, 시트 부재(63)의 변형을, 제 3 벽(83)과 지지부(127)와의 사이와, 제 2 벽(82)과 지지부(127)와의 사이로 동등하게 규제할 수 있다.

2개의 지지부(127)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 제 1 벽(81)에 설치되어 있고, 제 1 벽(81)으로부터 시트 부재(63)(도 4)측으로 향해서, 즉 +Y축 방향측을 향해서 돌출되어 있다. 2개의 지지부(127)는, 각각, YZ 평면을 따라서 연재하는 판 형상을 나타내고 있다. 2개의 지지부(172)의 제 1 벽(81)으로부터의 돌출량은 제 2 벽(82) 내지 제 5 벽(85)의 제 1 벽(81)으로부터의 돌출량과 동등하게 설정되어 있다. 그리고, 2개의 지지부(127)의 각각에 있어서, 제 1 벽(81)측과는 반대측, 즉 시트 부재(63)(도 4)측의 단부에 접합부(64)가 설치되어 있다. 시트 부재(63)는 2개의 지지부(127)의 각각에 있어서 접합부(64)에도 접합된다.

잉크 주입부(101)는, 잉크 주입부(101), 공급구(113) 및 대기 연통구(115)를 XZ 평면에서 절단했을 때의 단면도인 도 7에 도시하는 바와 같이, 개구(128)와, 측벽(129)을 구비하고 있다. 개구(128)는 제 5 벽(85)에 설치된 관통 구멍이다. 개구(128)는 잉크 주입부(101)와 수용부(65)가 교차하는 교차부이기도 하다. 잉크 주입부(101)의 구성으로서는, 측벽(129)이 수용부(65)의 내측으로 돌출되어 있는 구성도 채용될 수 있다. 측벽(129)이 수용부(65)의 내측으로 돌출되어 있는 구성에 있어서도, 잉크 주입부(101)와 수용부(65)가 교차하는 교차부를 개구(128)로 정의한다. 오목부(91)는 관통 구멍인 개구(128)를 거쳐서 오목부(91)의 외측에 통하고 있다. 측벽(129)은 제 5 벽(85)의 제 4 벽(84)측과는 반대측에 설치되어 있고, 개구(128)의 주위를 둘러싸고, 잉크 주입로를 형성하고 있다. 측벽(129)은 제 5 벽(85)으로부터 제 4 벽(84)측과는 반대측을 향해서 돌출되어 있다. 또한, 본 실시형태에서는, 측벽(129)은 제 1 벽(81) 및 제 3 벽(83)의 각각보다 제 4 벽(84)측과는 반대측으로 돌출되어 있다. 측벽(129)에 의해서, 오목부(121)에 모인 잉크가 개구(128)에 유입하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제 1 버퍼실(74)(도 5)은 Z축 방향에 있어서 개구(128)보다 상방에 위치하고 있다.

탱크(9A)에서는, 탱크(9A)를 시트 부재(63)측으로부터 보았을 때의 측면도인 도 8에 도시하는 바와 같이, 수용부(65)의 내부에 잉크(141)가 수용된다. 도 8에서는, 구성을 알기 쉽게 나타내 보이기 위해, 시트 부재(63)의 도시가 생략되고, 또한 접합부(64)에 해칭이 실시되어 있다. 수용부(65) 내의 잉크(141)는 공급구(113)로부터 인쇄 헤드(47)에 공급된다. 본 실시형태에서는, 프린터(1)를 인쇄에 사용하는 상태에 있어서, 공급구(113)에 공급 튜브(43)가 접속되고, 잉크 주입부(101)에 캡(143)이 된다. 오목부(91) 내의 잉크(141)는 중계 유닛(49)을 거쳐서 공급 튜브(43) 내를 흡인하는 것에 의해서, 공급구(113)로부터 인쇄 헤드(47)에 도달한다.

인쇄 헤드(47)에 의한 인쇄에 따라 수용부(65) 내의 잉크(141)가 인쇄 헤드(47)측에 보내진다. 이 때문에, 인쇄 헤드(47)에 의한 인쇄에 따라서, 수용부(65) 내의 압력이 대기압보다 낮아진다. 수용부(65) 내의 압력이 대기압보다 낮아지면, 제 3 대기실(72) 내의 대기가 제 2 연통로(73)를 통해서 수용부(65) 내로 보내진다. 이것에 의해, 수용부(65) 내의 압력이 대기압으로 유지되기 쉽다. 또한, 제 3 대기실(72)에는, 대기 연통구(115)로부터 제 1 대기실(68), 제 2 대기실(69), 및 제 1 연통로(71)를 이 순서로 경유해서 대기가 유입한다. 상기에 의해, 탱크(9A) 내의 잉크(141)가 인쇄 헤드(47)에 공급된다. 탱크(9A)에 있어서의 수용부(65) 내의 잉크(141)가 소비되고, 잉크(141)의 잔량이 적게 되면, 작업자는, 잉크 주입부(101)로부터 새로운 잉크를 수용부(65) 내에 보충할 수 있다.

제 2 연통로(73)는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 제 1 통로(151)와, 제 2 통로(152)와, 제 3 통로(153)와, 제 4 통로(154)와, 제 5 통로(155)와, 제 6 통로(156)로 분할될 수 있다. 제 1 통로(151)는, 연통구(106)를 기점으로 해서, 제 5 벽(85)에 따라서, 즉 X축 방향에 따라서 제 3 벽(83)을 향하고 있다. 제 1 통로(151)는 연통구(106)로부터 반전부(161)에 이르고 있다. 반전부(161)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 반전하는 부위이다. 반전부(161)에서는, 유로의 방향이 -X축 방향에서 +X축 방향으로 반전한다. 또한, 대기 연통구(115)로부터 수용부(65)에 이르는 대기의 경로에 있어서, 대기 연통구(115)측을 상류측으로 하고, 연통구(107)측을 하류측으로 한다.

제 2 통로(152)는 반전부(161)로부터 제 1 통로(151)의 연재 방향에 따라서, 즉 X축 방향에 따라서 제 7 벽(87)을 향하고 있다. 제 2 통로(152)는 반전부(161)로부터 굴곡부(162)에 이르고 있다. 굴곡부(162)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 굴곡하는 부위이다. 굴곡부(162)에서는, 유로의 방향이 +X축 방향에서 +Z축 방향으로 굴곡한다. 제 3 통로(153)는, 굴곡부(162)로부터 제 7 벽(87)에 따라서, 즉 Z축 방향에 따라서 제 8 벽(88)을 향하고 있다. 제 3 통로(153)는 굴곡부(162)로부터 굴곡부(163)에 이르고 있다. 굴곡부(163)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 굴곡하는 부위이다. 굴곡부(163)에서는, 유로의 방향이 +Z축 방향에서 +X축 방향으로 굴곡한다.

제 4 통로(154)는, 굴곡부(163)로부터 제 8 벽(88)에 따라서, 즉 X축 방향에 따라서 제 6 벽(86)을 향하고 있다. Z축 방향에 있어서, 제 4 통로(154)는 제 3 대기실(72)보다 상방에 위치하고 있다. 제 4 통로(154)는 굴곡부(163)로부터 굴곡부(164)에 이르고 있다. 굴곡부(164)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 굴곡하는 부위이다. 굴곡부(164)에서는, 유로의 방향이 +X축 방향에서 -Z축 방향으로 굴곡한다. 제 5 통로(155)는, 굴곡부(164)로부터 제 6 벽(86)에 따라서, 즉 Z축 방향에 따라서 제 4 벽(84)을 향하고 있다. 제 5 통로(155)는 굴곡부(164)로부터 반전부(165)에 이르고 있다.

상술한 바와 같이, Z축 방향에 있어서, 제 4 통로(154)가 제 3 대기실(72)보다 상방에 위치하고 있다. 즉, 제 2 연통로(73)의 일부가 제 3 대기실(72)보다 상방에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 수용부(65)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입한 잉크는 중력의 작용에 의해서 제 3 대기실(72)보다 상방으로 상승하기 어렵다. 이 때문에, 수용부(65)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입한 잉크가 제 3 대기실(72)에 도달하기 어렵다. 이 결과, 수용부(65)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입한 잉크가 탱크(9A)로부터 누출되는 것을 억제하기 쉽다.

또한, 탱크(9A)에서는, 제 3 통로(153)와 제 5 통로(155)가, 제 3 대기실(72)을 X축 방향으로 끼워서 서로 반대측에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 제 3 대기실(72)의 주변의 공간을 이용하여, 제 3 대기실(72)의 주위를 둘러싸도록 제 2 연통로(73)를 형성하는 것에 의해, 제 2 연통로(73)의 경로를 길게 할 수 있다. 제 2 연통로(73)의 경로를 길게 하는 것은, 수용부(65) 내의 잉크의 액체 성분의 증발시키기 어렵게 한다고 하는 관점이나, 수용부(65)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입한 잉크를 제 3 대기실(72)에 도달시키기 어렵게 한다고 하는 관점 등에서 바람직하다.

반전부(165)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 반전하는 부위이다. 반전부(165)에서는, 유로의 방향이 -Z축 방향에서 +Z축 방향으로 반전한다. 제 6 통로(156)는, 반전부(165)로부터 제 2 벽(82)에 따라서, 즉 Z축 방향에 따라서 제 5 벽(85)을 향하고 있다. 제 6 통로(156)는 반전부(165)로부터 굴곡부(166)를 경유해서 연통구(107)에 이르고 있다. 굴곡부(166)는 제 2 연통로(73)에 있어서의 유로의 방향이 굴곡하는 부위이다. 제 2 연통로(73)는, 굴곡부(166)에 있어서 유로의 방향이 +Z축 방향으로부터 -X축 방향으로 굴곡하고 나서, 연통구(107)를 거쳐서 수용부(65) 내에 통하고 있다.

제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)은, 각각, 제 2 연통로(73) 중 제 5 통로(155)에 설치되어 있다. 제 1 버퍼실(74)은, Z축 방향에 있어서 제 9 벽(93)과 제 8 벽(88)과의 사이에 배치되어 있다. 제 2 버퍼실(75)은, Z축 방향에 있어서 제 5 벽(85)과 제 9 벽(93)과의 사이에 배치되어 있다. 이 때문에, 연직 방향에 있어서, 제 1 버퍼실(74)은 제 2 버퍼실(75)보다 상방에 위치하고 있다.

또한, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 배치 개소는 제 5 통로(155)로 한정되지 않는다. 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 배치 개소로서는, 각각, 제 1 통로(151) 내지 제 6 통로(156)의 어느 부위도 채용될 수 있다. 또한, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 배치 개소로서는, 각각, 반전부(161), 반전부(165), 굴곡부(162), 굴곡부(163), 굴곡부(164), 및 굴곡부(166)의 어느 부위도 채용될 수 있다.

연통구(106)는 제 7 벽(87)과 제 5 벽(85)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(106)는 연직 방향에 있어서 제 3 대기실(72)의 하단에 위치하고 있다. 연통구(107)는, 제 2 벽(82)과 제 5 벽(85)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(107)는, 연직 방향에 있어서 수용부(65)의 상단에 위치하고 있다. 본 실시형태에서는, 연통구(107)는, 연직 방향에 있어서 제 2 버퍼실(75)보다 하방에 위치하고 있다. 또한, 연통구(103)는, 제 5 벽(85)과 제 10 벽(94)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(103)는, 연직 방향에 있어서 제 2 대기실(69)의 하단에 위치하고 있다. 연통구(104)는, 제 5 벽(85)과 제 11 벽(95)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(104)는, 연직 방향에 있어서 제 3 대기실(72)의 하단에 위치하고 있다.

여기서, 연통구(107)는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 연직 방향에 있어서, 상한 마크(28)보다 상방에 위치하고 있다. 상한 마크(28)는 제 5 벽(85)보다 연직 방향에서 하방에 위치하고 있다. 이 때문에, 상한 마크(28)는 잉크 주입부(101)의 개구(128)보다 연직 방향에서 하방에 위치하고 있다. 이것에 의해, 작업자가 잉크를 잉크 주입부(101)로부터 탱크(9A) 내에 주입할 경우에, 잉크가 상한 마크(28)를 넘어서 개구(128)까지 달하는 것을 피하기 쉽다. 이 때문에, 작업자가 잉크를 잉크 주입부(101)로부터 탱크(9A) 내에 주입할 경우에, 잉크가 잉크 주입부(101)로부터 흘러 넘치는 것을 피하기 쉽다.

제 1 실시형태에 있어서, Z축 방향이 수평 방향과 교차하는 방향으로 대응하고, 수용부(65)가 액체 수용부에 대응하고, 잉크 주입부(101)가 액체 주입부에 대응하고, 개구(128)가 액체 주입구에 대응하고, 제 3 대기실(72)이 대기실에 대응하고 있다. 또한, 대기 연통구(115), 제 1 대기실(68), 연통구(102), 제 2 대기실(69), 및 제 1 연통로(71)가 대기 도입부에 대응하고 있다. 또한, 제 2 연통로(73)가 연통로에 대응하고, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 각각이 저류부에 대응하고, 케이스(61)가 케이스 부재에 대응하고 있다. 또한, 지지부(127)가 리브에 대응하고 있다. 또한, 제 2 벽(82) 및 제 3 벽(83)이, 리브를 사이에 두고 서로 대면하는 2개의 내벽에 대응하고 있다. 또한, 제 3 통로(153) 및 제 5 통로(155)의 한쪽이 제 1 부분에 대응하고, 제 3 통로(153) 및 제 5 통로(155)의 다른쪽이 제 2 부분에 대응하고 있다.

제 1 실시형태에서는, 제 2 연통로(73)에 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)이 설치되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 수용부(65) 내의 잉크가 제 2 연통로(73)를 제 3 대기실(72)측을 향해서 역류해도, 잉크를 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)로 포착할 수 있으므로, 수용부(65) 내의 잉크가 제 3 대기실(72)에 이르는 것을 억제하기 쉽다. 이것에 의해, 수용부(65) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9A)의 외부로 누출하는 것을 피하기 쉽다. 또한, 버퍼실의 개수는, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)의 2개로 한정되지 않는다. 버퍼실의 개수로서는, 1개나, 3개 이상의 개수도 채용될 수 있다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 제 1 버퍼실(74) 및 제 2 버퍼실(75)이 제 2 연통로(73)의 제 5 통로(155)(도 9)에 설치되어 있다. 수용부(65) 내의 잉크가 제 2 연통로(73)를 제 3 대기실(72)측을 향해서 역류했을 경우, 제 5 통로(155)에서는, 역류한 잉크가 Z축 방향에 있어서 하방으로부터 상방으로 향해 흐른다. 이 흐름의 방향은, 제 3 대기실(72)측으로부터 수용부(65)측을 향해서 대기가 흐르는 방향과 역으로 된다. 제 5 통로(155)를 하방으로부터 상방으로 향해 흐르는 잉크(141)는, 제 1 버퍼실(74)을 YZ 평면에서 절단했을 때의 단면도인 도 10의 (A)에 도시하는 바와 같이, 제 1 버퍼실(74)의 하방으로부터 상방으로 향해 모여간다. 이 때문에, 제 1 버퍼실(74)에 도달한 잉크(141)의 액위는 제 1 버퍼실(74)의 하방으로부터 상방으로 향해 상승해 간다.

여기서, 예를 들면, 수용부(65)측으로부터 제 3 대기실(72)측으로 향해 역류하는 잉크(141)가 제 5 통로(155)에 있어서 상방으로부터 하방으로 향해 흐르는 경우, 역류하는 잉크(141)는 제 1 버퍼실(74)보다 상방으로부터 제 1 버퍼실(74)로 향해 흐른다. 이때, 도 10의 (B)에 도시하는 바와 같이, 잉크(141)가 제 1 버퍼실(74)의 내부에 도달하지 못하고 제 1 버퍼실(74)을 통과해 버리거나, 제 1 버퍼실(74) 내에 도달할 수 있던 잉크(141)가 중력의 작용으로 제 1 버퍼실(74)로부터 유출해 버리거나 하는 것을 생각할 수 있다. 이러한 일이 발생하면, 제 1 버퍼실(74)의 용량을 충분히 활용할 수 없다.

이러한 것에 대해서, 본 실시형태에서는, 제 1 버퍼실(74)에 도달한 잉크(141)가 제 1 버퍼실(74)의 하방으로부터 상방으로 향해 모여 가므로, 제 1 버퍼실(74)의 용량을 효율적으로 활용할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 제 1 버퍼실(74)이 제 3 대기실(72)의 단면적보다 작은 단면적을 갖고 있으므로, 제 1 버퍼실(74)의 내벽으로부터 제 2 연통로(73)까지의 수평 방향에 있어서의 거리는 제 3 대기실(72)의 내벽으로부터 제 2 연통로(73)까지의 수평 방향에 있어서의 거리보다 짧다. 이 때문에, 제 1 버퍼실(74) 내의 잉크는 제 3 대기실(72) 내에 유입한 잉크에 비해서 제 2 연통로(73)에 도달하기 쉽다. 즉, 제 1 버퍼실(74) 내의 잉크는, 제 3 대기실(72) 내에 유입한 잉크에 비교하여, 제 2 연통로(73)로 돌아오기 쉽다. 이것에 의해, 제 1 버퍼실(74) 내에 잔류하는 잉크의 양을 제 3 대기실(72) 내에 잔류하는 잉크의 양보다 저감할 수 있다. 이 결과, 제 1 버퍼실(74)로 포착할 수 있는 양의 잉크가 수용부(65)로부터 제 3 대기실(72)측에 유출했을 경우, 제 1 버퍼실(74)에 잔류하는 잉크의 양을 저감할 수 있으므로, 잉크의 폐기를 경감할 수 있다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 제 2 버퍼실(75)의 상류측에 제 1 버퍼실(74)이 설치되어 있으므로, 제 2 버퍼실(75)로부터 흘러 넘친 잉크를 제 1 버퍼실(74)로 포착할 수 있다. 이것에 의해, 수용부(65) 내의 잉크가 제 3 대기실(72)에 이르는 것을 한층 억제하기 쉽기 때문에, 수용부(65) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9A)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 제 1 버퍼실(74)이 Z축 방향에 있어서 개구(128)보다 상방에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 예를 들면, 개구(128)까지 가득 잉크가 주입되어도, 개구(128)보다 높은 위치에 잉크가 진행하기 어렵기 때문에, 제 1 버퍼실(74)이 잉크로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽다. 또한, 제 1 버퍼실(74)이 잉크로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽게 하려면, 제 1 버퍼실(74)의 적어도 일부가 Z축 방향에 있어서 개구(128)보다 상방에 위치하고 있으면 좋다. 이 구성에 있어서도, 제 1 버퍼실(74)이 잉크로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽게 할 수 있다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 연통구(107)가 연직 방향에 있어서 상한 마크(28)보다 상방에 위치하고 있다. 이 때문에, 수용부(65) 내의 잉크가 연통구(107)에 도달하는 것을 피하기 쉽다. 이 결과, 수용부(65) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입하는 것을 억제하기 쉽기 때문에, 수용부(65) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9A)의 외부로 누출하는 것을 피하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 연통구(107)가 연직 방향에 있어서 수용부(65)의 상단에 위치하고 있다. 이 때문에, 프린터(1)가 사용되는 상태에 있어서, 수용부(65) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입하는 것을 억제하기 쉽다. 이 결과, 수용부(65) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9A)의 외부로 누출하는 것을 피하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 제 2 연통로(73)에 반전부(165)가 설치되어 있다. 제 2 연통로(73)는, 반전부(165)에 있어서, 연직 상방으로부터 연직 하방으로 향하는 방향으로부터, 연직 하방으로부터 연직 상방으로 향하는 방향으로 반전한다. 이 때문에, 연통구(107)로부터 제 2 연통로(73) 내에 잉크가 진입한 상태에서 탱크(9A)의 자세를 바꿀 수 없으면, 제 2 연통로(73)에 진입한 잉크는 반전부(165)를 넘어서 제 5 통로(155)의 상류측으로 역류하기 어렵다. 이 때문에, 수용부(65) 내의 잉크가 제 3 대기실(72)에 이르는 것을 한층 억제하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 수용부(65) 내에 케이스(61)의 제 1 벽(81)으로부터 시트 부재(63)측을 향해 돌출하는 지지부(127)가 설치되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 시트 부재(63)가 케이스(61)의 제 1 벽(81)으로 향해서, 즉 수용부(65)의 내측으로 향해 압압되었을 때에, 시트 부재(63)를 지지부(127)로 지지할 수 있다. 이것에 의해, 시트 부재(63)의 굴곡을 규제하기 쉽다. 이 결과, 예를 들면, 시트 부재(63)가 수용부(65)의 내측으로 향해 압압되었을 때의 수용부(65) 내의 용적의 수축을 경감할 수 있다. 이 때문에, 예를 들면, 시트 부재(63)가 수용부(65)의 내측으로 향해 압압되었을 때에, 수용부(65) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입하는 것을 피하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 수용부(65) 내에 복수의 지지부(127)가 설치되어 있으므로, 시트 부재(63)가 수용부(65)의 내측으로 향해 압압되었을 때의 수용부(65) 내의 용적의 수축을 한층 경감할 수 있다. 이 때문에, 예를 들면, 시트 부재(63)가 수용부(65)의 내측으로 향해 압압되었을 때에, 수용부(65) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(73) 내에 유입하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 1 실시형태에서는, 시트 부재(63)가 지지부(127)에 설치된 접합부(64)에 접합되어 있다. 이 때문에, 시트 부재(63)의 위치 차이를 억제하기 쉽다. 또한, 예를 들면, 수용부(65) 내의 압력이 대기압보다 높아졌을 때 등에, 수용부(65) 내의 용적의 증대를 경감할 수 있다.

상기의 실시형태에서는, 탱크(9A)를, 케이스(61) 및 시트 부재(63)로 구성하는 예를 나타내고 있지만, 탱크(9A)의 구성은 이것으로 한정되지 않는다. 탱크(9A)의 구성으로서는, 예를 들면, 케이스(61)를 복수의 부재로 구성하는 예도 채용될 수 있다. 케이스(61)를 복수의 부재로 구성하는 예로서는, 케이스(61)의 제 1 벽(81)을 다른 부재로 구성하는 예를 들 수 있다. 또한, 케이스(61)의 제 1 벽(81)을 다른 부재로 구성하는 예로서는, 시트 부재(63)와는 상이한 시트 부재로 제 1 벽(81)을 구성하는 예를 들 수 있다. 이 예에서는, 시트 부재(63)와 다른 시트 부재로 케이스(61)를 협지하는 구성이 된다. 이 구성에 의해서, 탱크(9A)를 구성할 수 있다.

상기의 제 1 실시형태에 있어서, 제 1 버퍼실(74)의 깊이가, 도 11의 (A)에 도시하는 바와 같이, Z축 방향에서 제 1 버퍼실(74)의 상부측보다 하부측에 있어서 얕아지는 구성도 채용될 수 있다. 도 11의 (A)에 도시하는 예에서는, 제 1 버퍼실(74) 내에 경사(168)가 설치되어 있다. 경사(168)는, 제 1 버퍼실(74)의 상부측으로부터 하부측으로 향하는 것에 따라, 시트 부재(63)측에 가까워지는 방향, 즉 제 1 버퍼실(74)의 상부측으로부터 하부측으로 향하는 것에 따라, 제 1 버퍼실(74)의 깊이가 얕아지는 방향으로 경사하고 있다.

이 구성에 의하면, 제 1 버퍼실(74)에 모인 잉크는, 제 1 버퍼실(74)의 하부측을 향해 중력이 작용하므로, 제 1 버퍼실(74)의 하부측으로부터 제 2 연통로(73)로 돌아오기 쉽다. 이때, 제 1 버퍼실(74)의 깊이가 상부측보다 하부측에 있어서 얕은 구성이면, 제 1 버퍼실(74) 내의 잉크는, 제 1 버퍼실(74)의 상부측보다 하부측에 있어서 제 2 연통로(73)에 가까워지기 쉽다. 이 때문에, 제 1 버퍼실(74)의 상부측으로부터 하부측으로 향하는 것에 따라 제 1 버퍼실(74) 내의 잉크를 제 2 연통로(73)로 이끌기 쉽다. 이 결과, 제 1 버퍼실(74)에 모인 잉크를 제 2 연통로(73)에 되돌리기 쉽다. 이것에 의해, 제 1 버퍼실(74)에 잔류하는 잉크의 양을 한층 저감할 수 있으므로, 잉크의 폐기를 한층 경감할 수 있다.

또한 제 1 버퍼실(74)의 깊이를 상부측보다 하부측에 있어서 얕게 하는 방법으로서는, 예를 들면, 도 11의 (B)에 도시하는 바와 같이, 경사(168)를 계단 형상으로 구성하는 방법도 채용될 수 있다. 이 구성에 있어서도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 제 2 버퍼실(75)에 있어서도 경사(168)를 마련하는 구성이 채용될 수 있다. 제 2 버퍼실(75)에도 경사(168)를 마련하면, 제 2 버퍼실(75)에 잔류하는 잉크의 양을 한층 저감할 수 있으므로, 잉크의 폐기를 한층 경감할 수 있다. 또한, 도 11의 (A) 및 도 11의 (B)에서는, 각각, 제 1 버퍼실(74)을 YZ 평면에서 절단했을 때의 단면도가 도시되어 있다.

(제 2 실시형태)

제 2 실시형태에 있어서의 탱크(9B)에 대해 설명한다. 또한, 제 2 실시형태에 있어서, 제 1 실시형태와 동일한 구성에 대해서는, 제 1 실시형태와 동일한 도면부호를 부여하고 상세한 설명을 생략한다. 탱크(9B)는, 도 12에 도시하는 바와 같이, 케이스(171)와 시트 부재(63)를 구비하고 있다. 케이스(171)는, 예를 들면, 나일론이나 폴리프로필렌 등의 합성 수지에 의해 구성되어 있다. 탱크(9B)는 케이스(171)와 시트 부재(63)를 접합한 구성을 갖고 있다. 케이스(171)에는, 접합부(64)가 설치되어 있다. 도 12에서는, 구성을 알기 쉽게 나타내 보이기 위해, 접합부(64)에 해칭이 실시되어 있다. 케이스(171)의 접합부(64)에 시트 부재(63)가 접합되어 있다. 본 실시형태에서는, 용착에 의해서 케이스(171)와 시트 부재(63)가 접합되어 있다.

탱크(9B)는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 수용부(181)와, 연통부(183)를 구비하고 있다. 연통부(183)는 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)과, 제 2 연통로(187)와, 버퍼실(188)을 구비하고 있다. 수용부(181) 내에 잉크가 수용된다. 또한, 도 13에서는, 시트 부재(63)측으로부터 탱크(9B)를 본 상태가 도시되어 있고, 시트 부재(63) 넘어로 케이스(171)가 도시되어 있다. 수용부(181)와, 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)과, 제 2 연통로(187)는 접합부(64)에 의해서 서로 분할되어 있다. 버퍼실(188)은 제 2 연통로(187) 내에 설치되어 있다.

케이스(171)는, 케이스(61)와 마찬가지로, 제 1 벽(81) 내지 제 8 벽(88)을 구비하고 있다. 또한, 케이스(171)는 제 9 벽(191)과, 제 10 벽(192)과, 제 11 벽(193)과, 제 12 벽(194)을 구비하고 있다. 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)은, 제 5 벽(85)보다 수용부(181)측과는 반대측에 배치되어 있다. 제 1 벽(81)을 시트 부재(63)측으로부터 평면에서 보았을 때에, 수용부(181)는 제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)과, 제 9 벽(191)과, 제 10 벽(192)에 의해서 둘러싸여 있다.

또한, 제 1 벽(81)을 시트 부재(63)측으로부터 평면에서 보았을 때에, 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)이, 제 5 벽(85)과, 제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)과, 제 9 벽(191)과, 제 10 벽(192)에 의해서 둘러싸여 있다. 또한, 수용부(181)의 제 1 벽(81)과, 제 1 대기실(184) 및 제 2 대기실(186)의 제 1 벽(81)은 서로 동일한 벽이다. 즉, 본 실시형태에서는, 수용부(181)와, 제 1 대기실(184)과, 제 2 대기실(186)이 서로 제 1 벽(81)을 공유하고 있다. 또한, 케이스(171)에는, 잉크 주입부(101), 공급구(113), 및 대기 연통구(115)가 설치되어 있다. 잉크 주입부(101), 공급구(113), 및 대기 연통구(115)의 배치 개소는 각각 제 1 실시형태와 동일하다.

제 2 벽(82), 제 3 벽(83), 제 4 벽(84), 제 5 벽(85), 제 9 벽(191), 및 제 10 벽(192)은, 도 14에 도시하는 바와 같이, 각각 제 1 벽(81)에 교차하고 있다. 제 2 벽(82)과 제 3 벽(83)은 제 1 벽(81)을 X축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 4 벽(84)과 제 5 벽(85)은 제 1 벽(81)을 Z축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 3 벽(83)은 제 4 벽(84) 및 제 5 벽(85)의 각각에 교차하고 있다. 제 9 벽(191)은 제 5 벽(85)보다 수용부(181)측과는 반대측에 위치하고 있다. 즉, 제 9 벽(191)은 연직 방향에서 제 5 벽(85)보다 상방에 위치하고 있다. 제 9 벽(191)은 제 4 벽(84)에 대치하고 있다. 제 2 벽(82)은 제 4 벽(84) 및 제 9 벽(191)의 각각에 교차하고 있다. 제 10 벽(192)은 제 2 벽(82)과 제 3 벽(83)과의 사이에 위치하고 있다. 제 10 벽(192)은 제 2 벽(82)에 대치하고 있다. 제 10 벽(192)은 제 5 벽(85) 및 제 9 벽(191)의 각각에 교차하고 있다.

제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)과, 제 9 벽(191)과, 제 10 벽(192)은 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 돌출되어 있다. 이것에 의해, 제 1 벽(81)을 주벽으로 해서, 주벽으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 2 벽(82)과, 제 3 벽(83)과, 제 4 벽(84)과, 제 5 벽(85)과, 제 9 벽(191)과, 제 10 벽(192)에 의해서 오목부(201)가 구성된다. 오목부(201)는 -Y축 방향을 향해서 오목하게 되는 방향으로 구성되어 있다. 오목부(201)는, +Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 12)측으로 향해서 개구되어 있다. 환언하면, 오목부(201)는, -Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 12)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 케이스(171)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(201)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄될 수 있고, 수용부(181)가 구성된다. 또한, 제 1 벽(81) 내지 제 8 벽(88), 제 9 벽(191) 및 제 10 벽(192)은, 각각, 평탄한 벽에 한정되지 않고, 요철을 포함하는 것이어도 좋다.

제 6 벽(86)은, 도 13에 도시하는 바와 같이, 제 9 벽(191)으로부터, 제 9 벽(191)의 제 4 벽(84)측과는 반대측, 즉 제 9 벽(191)의 +Z축 방향측을 향해서 돌출되어 있다. 제 7 벽(87)은, 제 5 벽(85)으로부터, 제 5 벽(85)의 제 4 벽(84)측과는 반대측, 즉 제 5 벽(85)의 +Z축 방향측을 향해서 돌출되어 있다. 제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)은, 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)을 X축 방향으로 끼워서 서로 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 8 벽(88)은, 제 1 대기실(184)과, 제 1 연통로(185)와, 제 2 대기실(186)을 Z축 방향으로 끼워서 제 5 벽(85) 및 제 9 벽(191)에 대치하는 위치에 설치되어 있다. 제 6 벽(86)은 제 9 벽(191) 및 제 8 벽(88)의 각각에 교차하고 있다. 제 7 벽(87)은 제 5 벽(85) 및 제 8 벽(88)의 각각에 교차하고 있다.

제 6 벽(86)과 제 7 벽(87)과의 사이에는, 제 11 벽(193)과 제 12 벽(194)이 설치되어 있다. 제 1 대기실(184)과 제 2 대기실(186)과의 사이는, 제 11 벽(193) 및 제 12 벽(194)에 의해서 X축 방향으로 떨어져 있다. 제 11 벽(193)은 제 6 벽(86)보다 제 7 벽(87)측에 설치되어 있고, 제 6 벽(86)에 대향하고 있다. 제 12 벽(194)은 제 7 벽(87)보다 제 6 벽(86)측에 설치되어 있고, 제 7 벽(87)에 대향하고 있다. 또한, 제 12 벽(194)은 제 11 벽(193)보다 제 7 벽(87)측에 설치되어 있다.

제 6 벽(86)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)과, 제 11 벽(193)과, 제 12 벽(194)은, 도 14에 도시하는 바와 같이, 각각, 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 돌출되어 있다. 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 6 벽(86)과, 제 9 벽(191)과, 제 11 벽(193)과, 제 8 벽(88)에 의해서 오목부(202)가 구성된다. 또한, 제 1 벽(81)으로부터 +Y축 방향으로 연장되는 제 5 벽(85)과, 제 7 벽(87)과, 제 8 벽(88)과, 제 12 벽(194)에 의해서 오목부(203)가 구성된다.

오목부(202) 및 오목부(203)는, 각각, +Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 12)측으로 향해 개구되어 있다. 환언하면, 오목부(202) 및 오목부(203)는, 각각, -Y축 방향을 향해서, 즉 시트 부재(63)(도 12)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 케이스(171)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(202)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어, 제 1 대기실(184)이 구성된다. 마찬가지로, 케이스(171)에 시트 부재(63)가 접합되면, 오목부(203)가 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄되어 제 2 대기실(186)이 구성된다. 또한, 제 2 벽(82) 내지 제 8 벽(88), 제 9 벽(191) 내지 제 12 벽(194)의 제 1 벽(81)으로부터의 돌출량은 서로 동일한 돌출량으로 설정되어 있다.

제 1 연통로(185)는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 제 11 벽(193)과 제 12 벽(194)과의 사이에 설치되어 있고, 제 1 대기실(184)과 제 2 대기실(186)을 연통시키고 있다. 제 2 연통로(187)는 수용부(181), 제 1 대기실(184), 제 1 연통로(185), 및 제 2 대기실(186)의 외측에 설치되어 있다. 제 2 연통로(187)는 제 2 대기실(186)과 수용부(181)를 연통시키고 있다. 제 11 벽(193)에는, 연통구(204)가 설치되어 있다. 제 1 대기실(184)은 연통구(204)를 거쳐서 제 1 연통로(185)에 통하고 있다. 또한, 제 12 벽(194)에는, 연통구(205)가 설치되어 있다. 제 2 대기실(186)은 연통구(205)를 거쳐서 제 1 연통로(185)에 통하고 있다. 제 1 연통로(185)는 사행하고 있다. 제 1 대기실(184)은 제 1 연통로(185)를 거쳐서 사행하고 나서 제 2 대기실(186)에 통한다.

도 14에 도시하는 바와 같이, 케이스(171)에도, 제 1 실시형태와 마찬가지로 연장부(105)가 설치되어 있다. 케이스(171)에 있어서도, 제 2 연통로(187)는 연장부(105)에 설치되어 있다. 케이스(171)에 있어서도, 연장부(105)는 부위(105A)와, 부위(105B)와, 부위(105C)와, 부위(105D)를 구비한다. 또한, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 2 연통로(187)는, 연장부(105)에, 시트 부재(63)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치된 홈(117)으로서 구성되어 있다.

제 2 연통로(187)는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 연통구(106)와, 연통구(107)를 구비하고 있다. 연통구(106)는 제 2 대기실(186)의 내측으로 향해서 개구되는 개구부이다. 연통구(107)는 수용부(181)의 내측으로 향해서 개구되는 개구부이다. 제 2 대기실(186)은, 연통구(106)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 연통구(107)를 경유하여 수용부(181)에 통하고 있다. 상기에 의해, 수용부(181)는, 제 2 연통로(187), 제 2 대기실(186), 제 1 연통로(185), 제 1 대기실(184), 및 대기 연통구(115)를 거쳐서 탱크(9B)의 외부에 통하고 있다. 즉, 연통부(183)는 대기 연통구(115)와 수용부(181)와의 사이를 연통시키고 있다. 대기 연통구(115)로부터 제 1 대기실(184) 내에 유입한 대기는 제 1 연통로(185)를 거쳐서 제 2 대기실(186)에 유입한다. 그리고, 제 2 대기실(186)에 유입한 대기는 제 2 연통로(187)를 거쳐서 수용부(181) 내에 유입한다.

도 14에 도시하는 바와 같이, 케이스(171)에 있어서, 제 6 벽(86)의 오목부(202)측과는 반대측에, 오목부(206)가 설치되어 있다. 오목부(206)와 오목부(202)는 제 6 벽(86)을 사이에 두고 X축 방향으로 늘어서 있다. 오목부(206)는 시트 부재(63)(도 12)측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 오목부(206)는 홈(117) 내에 설치되어 있다. 오목부(206)는 홈(117)의 일부에 있어서의 깊이를 깊게 한 구성이라고도 보일 수 있다. 케이스(171)에 시트 부재(63)가 접합되면, 홈(117)이 시트 부재(63)에 의해서 폐쇄될 수 있고, 도 13에 도시하는 바와 같이, 제 2 연통로(187)가 구성된다. 그리고, 제 2 연통로(187)에 있어서, 오목부(206)가 버퍼실(188)로서 구성된다. 여기서, 버퍼실(188)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적은 제 2 연통로(187)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적보다 넓다. 또한, 버퍼실(188)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적은 제 2 대기실(186)의 수평 방향(XY 평면)에 있어서의 단면적보다 좁다.

또한, 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 시트 부재(63)가 2개의 지지부(127)의 각각에 있어서 접합부(64)에 접합된다. 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 3 벽(83)과 지지부(127A)와의 간격과, 지지부(127A)와 지지부(127B)와의 간격과, 제 2 벽(82)과 지지부(127B)와의 간격이 서로 동등하게 설정되어 있다. 또한, 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 2 연통로(187)는, 도 15에 도시하는 바와 같이, 제 1 통로(151)와, 제 2 통로(152)와, 제 3 통로(153)와, 제 4 통로(154)와, 제 5 통로(155)와, 제 6 통로(156)로 구분될 수 있다. 또한, 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 반전부(161) 및 반전부(165)의 각각 있어서, 유로의 방향이 반전한다. 또한, 굴곡부(162), 굴곡부(163), 및 굴곡부(164)의 각각에 있어서, 유로의 방향이 굴곡한다.

또한, 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 버퍼실(188)이, Z축 방향에 있어서 제 5 벽(85)보다 상방에 위치하고 있다. 이 때문에, 탱크(9B)에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 버퍼실(188)이 잉크 주입부(101)의 개구(128)(도 7)보다 상방에 위치하고 있다. 또한, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 버퍼실(188)이 잉크로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽게 하려면, 버퍼실(188)의 적어도 일부가 Z축 방향에 있어서 개구(128)보다 상방에 위치하고 있으면 좋다. 이 구성에 있어서도, 버퍼실(188)이 잉크로 채워져 버리는 것을 피하기 쉽게 할 수 있다.

버퍼실(188)은 제 2 연통로(187) 중 제 5 통로(155)에 설치되어 있다. 버퍼실(188)은, Z축 방향에 있어서 제 9 벽(191)과 제 8 벽(88)과의 사이에 배치되어 있다. 또한, 버퍼실(188)의 배치 개소는 제 5 통로(155)로 한정되지 않는다. 버퍼실(188)의 배치 개소로서는, 제 1 통로(151) 내지 제 6 통로(156)의 어느 부위도 채용될 수 있다. 또한, 버퍼실(188)의 배치 개소로서는, 반전부(161), 반전부(165), 굴곡부(162), 굴곡부(163), 굴곡부(164), 및 굴곡부(166)의 어느 부위도 채용될 수 있다.

탱크(9B)에서는, 연통구(106)는 제 7 벽(87)과 제 5 벽(85)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(106)는 연직 방향에 있어서 제 2 대기실(186)의 하단에 위치하고 있다. 연통구(107)는 제 2 벽(82)과 제 9 벽(191)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(107)는 연직 방향에 있어서 수용부(181)의 상단에 위치하고 있다. 본 실시형태에서는, 연통구(107)는 연직 방향에 있어서 버퍼실(188)보다 하방에 위치하고 있다. 또한, 연통구(204)는 제 9 벽(191)과 제 11 벽(193)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(204)는 연직 방향에 있어서 제 1 대기실(184)의 하단에 위치하고 있다.

제 1 실시형태와 마찬가지로, 연통구(107)는, 도 13에 도시하는 바와 같이, 연직 방향에 있어서, 상한 마크(28)보다 상방에 위치하고 있다. 상한 마크(28)는 제 5 벽(85)보다 연직 방향에서 하방에 위치하고 있다. 이 때문에, 상한 마크(28)는 잉크 주입부(101)의 개구(128)보다 연직 방향에서 하방에 위치하고 있다. 이것에 의해, 작업자가 잉크를 잉크 주입부(101)로부터 탱크(9B) 내에 주입할 경우에, 잉크가 상한 마크(28)를 넘어서 개구(128)까지 달하는 것을 피하기 쉽다. 이 때문에, 작업자가 잉크를 잉크 주입부(101)로부터 탱크(9B) 내에 주입할 경우에, 잉크가 잉크 주입부(101)로부터 흘러 넘치는 것을 피하기 쉽다.

상술한 바와 같이, 제 9 벽(191)은 제 5 벽(85)보다 수용부(181)측과는 반대측에 위치하고 있다. 즉, 제 9 벽(191)은, Z축 방향에 있어서, 제 5 벽(85)보다 상방에 위치하고 있다. 그리고, 연통구(107)는 제 2 벽(82)과 제 9 벽(191)이 교차하는 교차부에 위치하고 있다. 이 때문에, 연통구(107)는, Z축 방향에 있어서, 제 5 벽(85)보다 상방에 위치하고 있다. 여기서, 잉크 주입부(101)의 개구(128)(도 7)는, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 5 벽(85)에 설치되어 있다. 따라서, 연통구(107)는, Z축 방향에 있어서, 개구(128)(도 7)보다 상방에 위치하고 있다.

연통구(205)는, 도 15 중의 A부의 확대도인 도 16에 도시하는 바와 같이, 제 5 벽(85)과 제 12 벽(194)이 교차하는 교차부보다 제 8 벽(88)측에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(205)는 연직 방향에 있어서 제 2 대기실(186)의 하단(211)보다 상방에 위치하고 있다. 또한, 탱크(9B)에서는, 연통구(205)는 제 8 벽(88)과 제 12 벽(194)이 교차하는 교차부보다 제 5 벽(85)측에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(205)는 연직 방향에 있어서 제 2 대기실(186)의 상단(213)보다 하방에 위치하고 있다.

본 실시형태에서는, 연통구(205)는 하단(211)으로부터 치수 H1만큼 상승된 위치보다 상방에 위치하고 있다. 치수 H1은 연통구(106)의 Z축 방향에 있어서의 치수이다. 또한, 연통구(205)는 상단(213)으로부터 치수 H2만큼 하강된 위치보다 하방에 위치하고 있다. 치수 H2는 연통구(205)의 Z축 방향에 있어서의 치수이다.

제 2 실시형태에 있어서, Z축 방향이 수평 방향과 교차하는 방향으로 대응하고, 수용부(181)가 액체 수용부에 대응하고, 잉크 주입부(101)가 액체 주입부에 대응하고, 개구(128)가 액체 주입구에 대응하고, 제 2 대기실(186)이 대기실에 대응하고, 연통구(107)가 접속구에 대응하고 있다. 또한, 대기 연통구(115), 제 1 대기실(184), 및 제 1 연통로(185)가 대기 도입부에 대응하고 있다. 또한, 제 2 연통로(187)가 연통로에 대응하고, 케이스(171)가 케이스 부재에 대응하고 있다. 또한, 제 2 벽(82) 및 제 3 벽(83)이, 리브를 사이에 두고 서로 대면하는 2개의 내벽에 대응하고 있다. 또한, 제 3 통로(153) 및 제 5 통로(155)중 한쪽이 제 1 부분에 대응하고, 제 3 통로(153) 및 제 5 통로(155)중 다른쪽이 제 2 부분에 대응하고 있다.

제 2 실시형태에 있어서도, 제 1 실시형태와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 제 2 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 연통구(205)가 제 2 대기실(186)의 하단(211)보다 상방에 위치하고 있다(도 16). 이 때문에, 예를 들면, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 잉크가 유입했을 때에, 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크가 직접 연통구(205)에 도달해 버리는 것을 피하기 쉽다. 즉, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크를 제 2 대기실(186) 내에 머물게 하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 2 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 연통구(205)가 제 2 대기실(186)의 상단(213)보다 하방에 위치하고 있다(도 16). 이 때문에, 예를 들면, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 잉크가 유입한 상태로, 탱크(9B)의 상하의 방향이 반전했을 때에, 제 2 대기실(186) 내의 잉크가 직접 연통구(205)에 도달해 버리는 것을 피하기 쉽다. 즉, 탱크(9B)의 상하의 방향이 반전한 상태에서도, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크를 제 2 대기실(186) 내에 머물게 하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 2 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 연통구(205)가 하단(211)으로부터 치수 H1만큼 상승된 위치보다 상방에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 예를 들면, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 잉크가 유입했을 때에, 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크가 연통구(106)로부터 제 5 벽(85)을 따라 이동하여 직접 연통구(205)에 도달해 버리는 것을 피하기 쉽다. 즉, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크를 제 2 대기실(186) 내에 머물게 하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 2 실시형태에서는, 상술한 바와 같이, 연통구(205)가 상단(213)으로부터 치수 H2만큼 하강한 위치보다 하방에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 예를 들면, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 잉크가 유입한 상태로, 탱크(9B)의 상하의 방향이 반전했을 때에, 제 2 대기실(186) 내의 잉크가 직접 연통구(205)에 도달해 버리는 것을 피하기 쉽다. 즉, 탱크(9B)의 상하의 방향이 반전한 상태에서도, 수용부(181)로부터 제 2 연통로(187)를 거쳐서 제 2 대기실(186) 내에 유입한 잉크를 제 2 대기실(186) 내에 머물게 하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 제 2 실시형태에서는, 도 17에 도시하는 바와 같이, 제 9 벽(191)이 제 5 벽(85)보다 제 8 벽(88)측에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 제 9 벽(191)은 제 5 벽(85)보다 연직 상방에 위치하고 있다. 즉, 제 9 벽(191)의 제 4 벽(84)으로부터의 높이는 제 5 벽(85)의 제 4 벽(84)으로부터의 높이보다 높다. 제 9 벽(191)과 제 5 벽(85)과의 사이에는, 제 10 벽(192)이 설치되어 있다. 이 구성에 의해, 수용부(181)에는, 오목부(221)가 구성된다. 오목부(221)는, 제 5 벽(85)보다 제 8 벽(88)측으로 향해서, 즉 제 5 벽(85)보다 +Z축 방향측으로 향해서 오목하게 되는 방향으로 설치되어 있다. 그리고, 오목부(221)에 있어서, 제 10 벽(192)에 대면하는 위치에, 연통구(107)가 설치되어 있다. 이 때문에, 연통구(107)는 제 5 벽(85)보다 제 9 벽(191)측에 위치하고 있다. 다른 관점에서는, 연통구(107)는 제 5 벽(85)보다 연직 상방에 위치하고 있다. 또한, 제 2 실시형태에 있어서, 오목부(221)가 상방 영역에 대응하고 있다.

상술한 바와 같이, 잉크 주입부(101)의 개구(128)(도 7)는, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 5 벽(85)에 설치되어 있다. 이 때문에, 연통구(107)는, Z축 방향에 있어서, 개구(128)(도 7)보다 상방에 위치하고 있다. 이 구성에 의하면, 수용부(181) 내의 잉크가 연통구(107)에 도달하기 어렵다. 이 때문에, 수용부(181) 내의 잉크가 제 2 연통로(187) 내에 유입할 가능성이 저감된다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 제 2 대기실(186)에 도달할 가능성을 저감할 수 있으므로, 수용부(181) 내의 잉크가 제 2 대기실(186)로부터 제 1 연통로(185) 및 제 1 대기실(184)을 거쳐서 탱크(9B)의 외부로 누설될 가능성을 저감할 수 있다.

또한, 예를 들면, 도 17에 도시하는 바와 같이, 잉크 주입부(101)로부터의 잉크의 주입의 경우에, 탱크(9B) 내에서의 잉크의 액면이 제 5 벽(85)에 도달해 버리는 것이 고려된다. 잉크의 액면이 제 5 벽(85)에 도달하면, 잉크 주입부(101)의 개구(128)에 잉크가 도달한다. 탱크(9B)에서는, 이러한 경우에 있어서도, 오목부(221)에 대기의 공간이 유지된다. 그리고, 도 18에 도시하는 바와 같이, 주입후에 캡(143)을 실시하면, 수용부(181) 내의 압력이 높아지고, 오목부(221)에 있어서 잉크의 액면이 상승하는 것을 생각할 수 있다. 탱크(9B)에서는, 이러한 일이 발생해도, 오목부(221)에 대기의 공간이 있으므로, 상승한 액면이 연통구(107)에 도달하기 어렵다. 이 때문에, 제 1 실시형태와 비교해서, 수용부(181) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(187) 내에 유입하는 것을 한층 억제하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

또한, 본 실시형태에서는, 오목부(221)의 용적은 잉크 주입부(101)의 측벽(129)에 의해서 둘러싸인 공간 중 캡(143)이 삽입되는 용적보다 크다. 이것에 의해, 측벽(129)에 의해서 둘러싸인 공간에 가득 잉크가 채워진 상태로 캡(143)이 장착되어도, 캡(143)에 의해서 수용부(181) 내에 압입된 잉크의 양을 오목부(221)의 용적으로 포착할 수 있다. 이 결과, 측벽(129)에 의해서 둘러싸인 공간에 가득 잉크가 채워져도, 수용부(181) 내의 잉크가 연통구(107)에 도달하기 어렵다. 따라서, 수용부(181) 내의 잉크가 연통구(107)로부터 제 2 연통로(187) 내에 유입하는 것을 한층 억제하기 쉽다. 이 결과, 수용부(181) 내의 잉크가 대기 연통구(115)로부터 탱크(9B)의 외부로 누출하는 것을 한층 피하기 쉽다.

상기의 실시형태에서는, 탱크(9B)를, 케이스(171) 및 시트 부재(63)로 구성하는 예가 도시되어 있지만, 탱크(9B)의 구성은 이것으로 한정되지 않는다. 탱크(9B)의 구성으로서는, 예를 들면, 케이스(171)를 복수의 부재로 구성하는 예도 채용될 수 있다. 케이스(171)를 복수의 부재로 구성하는 예로서는, 케이스(171)의 제 1 벽(81)을 다른 부재로 구성하는 예를 들 수 있다. 또한, 케이스(171)의 제 1 벽(81)을 다른 부재로 구성하는 예로서는, 시트 부재(63)와는 다른 시트 부재로 제 1 벽(81)을 구성하는 예를 들 수 있다. 이 예에서는, 시트 부재(63)와 다른 시트 부재로 케이스(171)를 협지하는 구성이 된다. 이 구성에 의해서, 탱크(9B)를 구성할 수 있다.

상기의 제 2 실시형태에 있어서도, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 버퍼실(188)에, 도 11의 (A)이나 도 11의 (B)에 도시하는 경사(168)를 부가한 구성이 채용될 수 있다. 이 구성에 의하면, 제 1 실시형태와 마찬가지로, 버퍼실(188)에 잔류하는 잉크의 양을 한층 저감할 수 있으므로, 잉크의 폐기를 한층 경감할 수 있다.

상기 각 실시형태에서는, 복수의 탱크(9)는 기구 유닛(10)을 덮는 제 1 케이스(3)에 내장되어 있지 않다. 즉, 상기 각 실시형태에서는, 복수의 탱크(9)를 제 1 케이스(3)의 외측에 배치한 구성이 채용되고 있다. 그렇지만, 복수의 탱크(9)를 제 1 케이스(3)에 내장한 구성도 채용될 수 있다. 이하에, 복수의 탱크(9)를 케이스 내에 내장한 구성에 대해서, 액체 분사 장치의 일례인 복합기를 예로 설명한다.

본 실시형태에 있어서의 복합기(500)는, 도 19에 도시하는 바와 같이, 프린터(503)와, 스캐너 유닛(505)을 구비하고 있다. 복합기(500)에 있어서, 프린터(503)와 스캐너 유닛(505)은 서로에 중첩되어 있다. 프린터(503)를 사용하는 상태에 있어서, 스캐너 유닛(505)은 프린터(503)의 연직 상방에 위치하고 있다. 또한 도 19에는, 서로 직교하는 좌표축인 XYZ축이 표시되어 있다. 이 이후에 도시하는 도면에 있어서도 필요에 따라서 XYZ축이 표시되어 있다. 도 19에 있어서의 XYZ축, 및 도 19 이후에 있어서의 XYZ축은 도 1에 있어서의 XYZ 축에 준하고 있다. 또한, 복합기(500)에 있어서, 프린터(1)와 마찬가지의 구성에 대해서는, 프린터(1)에 있어서의 도면부호와 동일한 도면부호를 부여하고 상세한 설명을 생략한다.

스캐너 유닛(505)은 플랫베드(flatbed) 타입이며, 이미지 센서 등의 촬상 소자(도시하지 않음)와 원고대와 덮개를 구비하고 있다. 스캐너 유닛(505)은 용지 등의 매체에 기록된 화상 등을 촬상 소자를 거쳐서 화상 데이터로서 판독할 수 있다. 이 때문에, 스캐너 유닛(505)은 화상 등의 판독 장치로서 기능한다. 스캐너 유닛(505)은, 도 20에 도시하는 바와 같이, 프린터(503)의 케이스(507)에 대해서 회동 가능하게 구성되어 있다. 그리고, 스캐너 유닛(505)의 원고대의 프린터(503)측의 면은, 프린터(503)의 케이스(507)를 덮고, 프린터(503)의 덮개로서의 기능도 갖고 있다.

프린터(503)는, 액체의 일례인 잉크에 의해서, 인쇄 용지 등의 인쇄 매체 P에 인쇄를 실시할 수 있다. 프린터(503)는, 도 21에 도시하는 바와 같이, 케이스(507)와, 액체 수용 용기의 일례인 복수의 탱크(9)를 구비하고 있다. 케이스(507)는 프린터(503)의 외곽을 구성하고 있는 일체 성형된 부품이며, 프린터(503)의 기구 유닛(511)을 수용하고 있다. 복수의 탱크(9)는 케이스(507) 내에 수용되어 있고, 각각 인쇄에 제공하는 잉크를 수용하고 있다. 프린터(503)에서는, 4개의 탱크(9)가 설치되어 있다. 4개의 탱크(9)는 서로 잉크의 종류가 상이하다. 프린터(503)에서는, 잉크의 종류로서 블랙, 옐로우, 마젠타, 시안의 4 종류가 채용되고 있다. 그리고, 서로 잉크의 종류가 상이한 4개의 탱크(9)가 1개씩 설치되어 있다.

또한, 프린터(503)는 조작 패널(512)을 구비하고 있다. 조작 패널(512)에는, 전원 버튼(513)이나, 그 외의 조작 버튼(514) 등이 설치되어 있다. 프린터(503)를 조작하는 작업자는, 조작 패널(512)에 대면한 상태로, 전원 버튼(513)이나 조작 버튼(514)을 조작할 수 있다. 프린터(503)에서는, 조작 패널(512)이 설치되어 있는 면이 정면으로 되어 있다. 프린터(503)의 정면에는, 케이스(507)에 창부(515)가 설치되어 있다. 창부(515)는 광투과성을 갖고 있다. 그리고, 창부(515)와 중첩되는 위치에, 상술한 4개의 탱크(9)가 설치되어 있다. 이 때문에, 작업자는, 창부(515)를 거쳐서 4개의 탱크(9)를 시인할 수 있다.

프린터(503)에서는, 각 탱크(9)의 창부(515)에 대면하는 부위가 광투과성을 갖고 있다. 각 탱크(9)의 광투과성을 갖는 부위로부터, 탱크(9) 내의 잉크가 시인될 수 있다. 따라서, 작업자는, 창부(515)를 거쳐서 4개의 탱크(9)를 시인하는 것에 의해서, 각 탱크(9)에 있어서의 잉크의 양을 시인할 수 있다. 프린터(503)에서는, 창부(515)가 프린터(503)의 정면에 설치되어 있으므로, 작업자는, 조작 패널(512)에 대면한 상태로, 창부(515)로부터 각 탱크(9)를 시인할 수 있다. 이 때문에, 작업자는, 프린터(503)를 조작하면서, 각 탱크(9)에 있어서의 잉크의 잔량을 파악할 수 있다.

프린터(503)는, 기구 유닛(511)을 도시하는 사시도인 도 22에 도시하는 바와 같이, 인쇄부(41)와, 공급 튜브(43)를 구비하고 있다. 인쇄부(41) 및 공급 튜브(43)는, 각각, 프린터(1)에 있어서의 인쇄부(41) 및 공급 튜브(43)와 동일한 구성을 갖고 있다. 프린터(503)에 있어서도, 프린터(1)와 마찬가지로, 매체 반송 기구가, 도시하지 않은 모터(53)로부터의 동력에 의해서 반송 롤러(51)를 구동하는 것에 의해서, 인쇄 매체 P를 Y축 방향에 따라서 반송한다. 또한, 프린터(503)에 있어서도, 프린터(1)와 마찬가지로, 헤드 반송 기구가, 모터(53)로부터의 동력을 타이밍 벨트(55)를 거쳐서 캐리지(45)에 전달하는 것에 의해서, 캐리지(45)를 X축 방향에 따라서 반송한다. 인쇄 헤드(47)는 캐리지(45)에 탑재되어 있다. 이 때문에, 인쇄 헤드(47)는, 헤드 반송 기구에 의해서, 캐리지(45)를 거쳐서 X축 방향으로 반송될 수 있다. 매체 반송 기구 및 헤드 반송 기구에 의해서, 인쇄 매체 P에 대한 인쇄 헤드(47)의 상대 위치를 변화시키면서, 인쇄 헤드(47)로부터 잉크를 토출하는 것에 의해서 인쇄 매체 P에 인쇄가 실시된다.

상기 각 실시형태에 있어서, 액체 분사 장치는, 잉크 이외의 다른 액체를 분사하거나 토출하거나 도포하거나 해서 소비하는 액체 분사 장치이여도 좋다. 또한 액체 분사 장치로부터 미소량의 액체방울이 되어 토출되는 액체 상태로서는, 입상, 눈물상, 실형상으로 꼬리를 잇는 것도 포함하는 것으로 한다. 또한, 여기서 말하는 액체는 액체 분사 장치로 소비시킬 수 있는 재료이면 좋다. 예를 들면, 물질이 액상일 때 상태의 것이면 좋고, 점성이 높은 또는 낮은 액상체, 졸, 겔수, 그 외의 무기용제, 유기용제, 용액, 액상 수지, 액상 금속(금속 융액)과 같은 류상체를 포함하는 것으로 한다. 또한, 물질의 일 상태로서의 액체 뿐만 아니라, 안료나 금속 입자 등의 고형물로 이뤄지는 기능 재료의 입자가 용매에 용해, 분산 또는 혼합된 것 등도 포함하는 것으로 한다. 액체의 대표적인 예로서는, 상기 각 실시형태에서 설명한 것 같은 잉크의 외에 액정 등도 들 수 있다. 여기서, 잉크는 일반적인 수성 잉크 및 유성 잉크 및 젤 잉크, 핫멜트 잉크 등의 각종 액체 조성물을 포함하는 것으로 한다. 액체 분사 장치의 구체적인 예로서는, 예를 들면, 액정 디스플레이, EL(전기 루미네센스) 디스플레이, 면발광 디스플레이, 칼라 필터의 제조 등에 이용되는 전극재나 색재 등의 재료를 분산 또는 용해의 형태로 포함한 액체를 분사하는 액체 분사 장치가 있다. 또한, 바이오칩 제조에 이용되는 생체 유기물을 분사하는 액체 분사 장치, 정밀 피펫으로서 이용되어 시료가 되는 액체를 분사하는 액체 분사 장치, 나염 장치나 마이크로 디스펜서 등이여도 좋다. 또한, 시계나 카메라 등의 정밀 기계에 핀 포인트로 윤활유를 분사하는 액체 분사 장치, 광통신 소자 등에 이용되는 미소 반구 렌즈(광학 렌즈) 등을 형성하기 위해서 자외선 경화 수지 등의 투명 수지액을 기판 상에 분사하는 액체 분사 장치이여도 좋다. 또한, 기판 등을 에칭하기 위해서 산 또는 알칼리 등의 에칭액을 분사하는 액체 분사 장치이여도 좋다.

1 : 프린터 3 : 제 1 케이스
5 : 탱크 유닛 7 : 제 2 케이스
9, 9A, 9B : 탱크 10 : 기구 유닛
11 : 배지부 13 : 정면
15 : 상면 17 : 조작 패널
18A : 전원 버튼 18B : 조작 버튼
19 : 측부 21 : 창부
23 : 정면 25 : 상면
27 : 측부 28 : 상한 마크
29 : 하한 마크 31 : 부착 나사
41 : 인쇄부 43 : 공급 튜브
45 : 캐리지 47 : 인쇄 헤드
49 : 중계 유닛 51 : 반송 롤러
53 : 모터 55 : 타이밍 벨트
61 : 케이스 63 : 시트 부재
64 : 접합부 65 : 수용부
67 : 연통부 68 : 제 1 대기실
69 : 제 2 대기실 71 : 제 1 연통로
72 : 제 3 대기실 73 : 제 2 연통로
74 : 제 1 버퍼실 75 : 제 2 버퍼실
81 : 제 1 벽 82 : 제 2 벽
83 : 제 3 벽 84 : 제 4 벽
85 : 제 5 벽 86 : 제 6 벽
87 : 제 7 벽 88 : 제 8 벽
91 : 오목부 93 : 제 9 벽
94 : 제 10 벽 95 : 제 11 벽
97 : 오목부 98 : 오목부
99 : 오목부 101 : 잉크 주입부
102, 103, 104 : 연통구 105 : 연장부
105A, 105B, 105C, 105D : 부위 106, 107 : 연통구
109 : 오목부 111 : 벽
113 : 공급구 115 : 대기 연통구
117 : 홈 121 : 오목부
123 : 오목부 124 : 오목부
125 : 제 12 벽 127, 127A, 127B : 지지부
128 : 개구 129 : 측벽
141 : 잉크 143 : 캡
151 : 제 1 통로 152 : 제 2 통로
153 : 제 3 통로 154 : 제 4 통로
155 : 제 5 통로 156 : 제 6 통로
161 : 반전부 162 : 굴곡부
163 : 굴곡부 164 : 굴곡부
165 : 반전부 166 : 굴곡부
168 : 경사 171 : 케이스
181 : 수용부 183 : 연통부
184 : 제 1 대기실 185 : 제 1 연통로
186 : 제 2 대기실 187 : 제 2 연통로
188 : 버퍼실 191 : 제 9 벽
192 : 제 10 벽 193 : 제 11 벽
194 : 제 12 벽 201 : 오목부
202 : 오목부 203 : 오목부
204 : 연통구 205 : 연통구
206 : 오목부 211 : 하단
213 : 상단 221 : 오목부
500 : 복합기 503 : 프린터
505 : 스캐너 유닛 507 : 케이스
511 : 기구 유닛 512 : 조작 패널
513 : 전원 버튼 514 : 조작 버튼
515 : 창부 P : 인쇄 매체

Claims (13)

1. 액체를 수용 가능한 액체 수용부와,
   상기 액체 수용부에 접속되고, 상기 액체를 상기 액체 수용부에 주입 가능한 액체 주입부와,
   대기와 연통하는 대기실과,
   상기 대기실에 연통하고, 상기 대기실에 상기 대기를 도입 가능한 대기 도입부와,
   상기 액체 수용부와 상기 대기실을 연통시키는 연통로를 구비하고,
   상기 액체 주입부와 상기 액체 수용부가 교차하는 교차부를 액체 주입구로 정의할 때,
   상기 액체 주입구를 수평 방향과 교차하는 방향에서 상방을 향한 자세에 있어서, 상기 연통로의 상기 대기실측으로부터 상기 액체 수용부측으로 향하는 경로 중 상방으로부터 하방으로 향하는 경로에, 상기 액체를 저류 가능한 저류부가 설치되고,
   상기 저류부는, 상기 자세에 있을 때, 상방으로부터 하방으로 향하는 상기 경로의 도중에 수평 단면적이 확대되어 있는 부분으로 구성되고,
   상기 자세에 있어서, 상기 저류부의 적어도 일부가 상기 액체 주입구보다 상방에 위치하고 있는
   액체 수용 용기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 자세에 있어서,
   상기 대기실이 상기 액체 수용부보다 상방에 위치하고, 상기 연통로의 일부가 상기 대기실보다 상방에 위치하는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 연통로가 제 1 부분과 제 2 부분을 포함하고,
   상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분은, 상기 자세에 있어서, 상기 대기실을 수평 방향으로 끼워서 서로 반대측에 위치하는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 저류부는, 상기 대기실의 수평 방향에 있어서의 단면적보다 작고, 또한 상기 연통로의 수평 방향에 있어서의 단면적보다 큰 단면적을 갖는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
5. 삭제
6. 제 1 항, 제 2 항 및 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   홈을 갖는 케이스 부재와,
   상기 홈을 덮는 것에 의해서 상기 홈을 폐쇄하는 시트 부재를 구비하고,
   상기 연통로의 상방으로부터 하방으로 향하는 상기 경로 중 적어도 일부가, 상기 홈과 상기 시트 부재에 의해서 둘러싸인 공간에 의해서 구성되어 있고,
   상기 저류부는, 상기 홈의 일부에 있어서의 깊이가 상기 홈의 다른 부분에 있어서의 깊이보다 깊게 형성되어 있는 것에 의해서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 자세에 있어서, 상기 홈 중 상기 저류부에 대응하는 부위의 상부측보다 하부측이 얕은 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 케이스 부재에는, 상기 케이스 부재의 상기 시트 부재측과는 반대측을 향해서 오목하게 되는 오목부가 설치되어 있고,
   상기 시트 부재는, 상기 오목부를 덮는 것에 의해서 상기 오목부를 폐쇄하고 있고,
   상기 액체 수용부의 적어도 일부가, 상기 오목부와 상기 시트 부재로 둘러싸인 공간에 의해서 구성되어 있고,
   상기 오목부 내에, 상기 시트 부재측으로 향해서 볼록하게 되는 리브가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 시트 부재가 상기 리브에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는
   액체 수용 용기.
10. 제 8 항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 리브를 사이에 두고 서로 대면하는 2개의 내벽을 갖고 있고,
    상기 2개의 내벽 중 한쪽의 내벽과 상기 리브와의 간격이, 상기 2개의 내벽 중 다른쪽의 내벽과 상기 리브와의 간격과 동일한 것을 특징으로 하는
    액체 수용 용기.
11. 제 8 항에 있어서,
    상기 오목부는 서로 대면하는 2개의 내벽을 갖고 있고,
    상기 오목부 내에는, 상기 2개의 내벽이 대면하는 방향에 따라서 늘어선 복수의 상기 리브가 설치되어 있고,
    상기 2개의 내벽 중 한쪽의 내벽과, 상기 방향에 있어서 상기 한쪽의 내벽에 서로 이웃이 되는 상기 리브와의 간격과,
    상기 2개의 내벽 중 다른쪽의 내벽과, 상기 방향에 있어서 상기 다른쪽의 내벽에 서로 이웃이 되는 상기 리브와의 간격과,
    상기 방향에 있어서 서로 이웃이 되는 2개의 상기 리브의 간격이
    서로 동일한 것을 특징으로 하는
    액체 수용 용기.
12. 제 1 케이스와,
    상기 제 1 케이스에 덮여 있고, 인쇄 동작을 실행 가능한 기구 부분인 기구 유닛과,
    상기 제 1 케이스에 결합하는 제 2 케이스와,
    복수의, 제 1 항, 제 2 항 및 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 액체 수용 용기를 포함하며,
    상기 복수의 액체 수용 용기는, 상기 제 2 케이스에 덮여 있고, 공급 튜브를 거쳐서 상기 액체를 상기 기구 유닛의 인쇄부에 공급 가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는
    액체 분사 장치.
13. 케이스와,
    상기 케이스에 덮여 있고, 인쇄 동작을 실행 가능한 기구 부분인 기구 유닛과,
    복수의, 제 1 항, 제 2 항 및 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 액체 수용 용기를 포함하며,
    상기 복수의 액체 수용 용기는, 상기 케이스에 덮여 있고, 공급 튜브를 거쳐서 상기 액체를 상기 기구 유닛의 인쇄부에 공급 가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는
    액체 분사 장치.

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