KR101853290B1 - 적층 세라믹 콘덴서 - Google Patents

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타카후미 오카모토
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가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
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Abstract

고온부하시의 절연열화내성이 높은 적층 세라믹 콘덴서를 제공한다. 내층용 세라믹층(11)의 조성이 Ba 및 Ti를 포함하는 페로브스카이트형 화합물을 주성분으로 하고, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류를 포함하면서 Mn 및 Al을 포함하면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er 중 적어도 1종류)를 임의로 포함하고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때, (가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부, (나)Mg가 0.2몰부 이하(0몰부를 포함함), (다)Mn이 1.0~3.5몰부, (라)Al이 1.0~4.0몰부, (마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함) 포함한다. 또한, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하이다.

Description

적층 세라믹 콘덴서{LAYERED CERAMIC CAPACITOR}
본 발명은 적층 세라믹 콘덴서에 관한 것이다.
종래부터 저산소분압하에서 소성해도 반도체화 하지 않고, 게다가 정전용량의 온도 특성이 평탄한 적층 콘덴서용 유전체 재료로서, 예를 들면, BaTiO3를 주성분으로 한 유전체 세라믹 조성물이 이미 다수 제안되어 있다.
그리고 최근의 일렉트로닉스 기술의 발전에 따라 전자기기의 고기능화 및 고집적화가 진전되고, 적층 세라믹 콘덴서의 사용조건은 점점 엄격한 것이 되고 있다.
특히, 전자기기의 고집적화에 따라 고주파에서 동작하는 CPU 등, 발열체의 근방에 실장된 적층 세라믹 콘덴서의 주변온도는 종래보다도 점점 높아져서, 신뢰성에 대한 영향이 우려되고 있다.
한편, 상술한 바와 같은 적층 세라믹 콘덴서의 소형 대용량화의 요구를 충족하기 위해서, 유전체 세라믹층을 보다 박층화하면서 다층화할 필요도 생기고 있다.
이러한 상황 중에서, 적층 세라믹 콘덴서에는 소형 대용량화와 절연내력의 향상의 양립이 요구되고 있다. 따라서 이 적층 세라믹 콘덴서에 이용하기 위한 유전체 세라믹 조성물로서, 고유전율로, 비유전율의 온도 특성이 평탄하고, 유전체 세라믹층을 박층화해도 절연내력과 신뢰성이 뛰어난 유전체 세라믹 조성물이 필요로 되고 있다.
예를 들면, 특허문헌 1에는 상술한 요구를 해결하기 위해서 조성식: 100(Ba1-xCax)mTiO3+aMnO+bNb2O5+cSiO2+dRe2O3(단, Re는 Y, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm 및 Yb 중에서 선택되는 적어도 1종의 금속원소이며, a, b, c 및 d는 몰비를 나타냄)로 표시되는 유전체 세라믹 조성물로서, 0.01≤a≤5, 0.05≤b≤2, 0.4≤c≤8, 0.05≤d≤2.5, 0.01≤x≤0.20, 0.99≤m≤1.03의 범위 내에 있는 유전체 세라믹 조성물이 제안되고 있다.
일본국 공개특허공보 2005-132645호
그러나 특허문헌 1의 유전체 세라믹 조성물을 이용한 적층 세라믹 콘덴서는 고온부하시의 절연저항의 경시변화가 크고, 신뢰성이 불충분하다라는 불량이 있었다.
그러므로 본 발명의 목적은, 고온부하시의 절연열화내성이 높은 적층 세라믹 콘덴서를 제공하는 것이다.
본 발명은 복수의 유전체 세라믹층과, 유전체 세라믹층간의 계면을 따라 형성되어 있는 복수의 내부전극을 가지는 적층체와, 적층체의 외표면에 형성되어, 내부전극과 전기적으로 접속되어 있는 복수의 외부전극을 포함한 적층 세라믹 콘덴서로서, 유전체 세라믹층의 조성이 Ba 및 Ti를 포함하는 페로브스카이트형 화합물을 주성분으로 하고, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류를 포함하면서 Mn 및 Al을 포함하면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er 중 적어도 1종류)를 임의로 포함하고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때, (가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부, (나)Mg가 0.2몰부 이하(0몰부를 포함함), (다)Mn이 1.0~3.5몰부, (라)Al이 1.0~4.0몰부, (마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함) 포함하고, 유전체 세라믹층의 1층당의 평균 입자수가 3개 이하인 것을 특징으로 하는 적층 세라믹 콘덴서이다. 또한, "유전체 세라믹층의 한층당의 평균 입자수"란, 1개의 유전체 세라믹층의 두께방향을 따라 존재하는 세라믹 입자(세라믹 입계)의 평균 개수를 의미한다.
본 발명에서는 유전체 세라믹층에 포함되어 있는 희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)이기 때문에, 고온부하시의 절연열화내성이 뛰어난 적층 세라믹 콘덴서가 된다. 또한, 유전체 세라믹층의 1층당의 평균 입자수(평균 입계수)가 3개 이하로 적기 때문에, 입계가 원인이 되어 생기는 고장이 저감하고, 보다 한층 높은 절연열화내성이 달성된다.
따라서 유전체 세라믹층에 포함되어 있는 희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)인 것과, 유전체 세라믹층의 한층당의 평균 입자수(평균 입계수)가 3개 이하인 것이 상승적(相乘的)으로 작용해서 현저한 절연열화내성이 얻어진다.
본 발명에 의하면, 고온부하시의 절연열화내성이 뛰어난 적층 세라믹 콘덴서를 얻을 수 있다.
이 발명의 상술한 목적, 그 밖의 목적, 특징 및 이점은 도면을 참조해서 실행하는 이하의 발명을 실시하기 위한 형태의 설명으로부터 한층 명확하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서의 한 실시형태를 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 적층 세라믹 콘덴서의 한 실시형태를 그 제조방법과 함께 설명한다.
1. 적층 세라믹 콘덴서
도 1은 적층 세라믹 콘덴서(1)를 나타내는 길이(L)방향의 수직단면도이다. 적층 세라믹 콘덴서(1)는 세라믹 본체(10)와, 세라믹 본체(10)의 좌우 단부에 형성된 외부전극(20, 22)을 포함하고 있다.
세라믹 본체(10)는 복수의 내층용 세라믹층(11)과, 복수의 내층용 세라믹층(11)끼리의 계면에 배설된 복수의 내부전극(12, 13)과, 복수의 내층용 세라믹층(11)을 끼우도록 상하에 배설된 외층용 세라믹층(15a, 15b)으로 구성된 직육면체 형상의 적층체 구조를 가지고 있다.
내부전극(12)과 내부전극(13)은 두께방향에 있어서, 내층용 세라믹층(11)을 통해서 대향하고 있다. 이 내부전극(12)과 내부전극(13)이 내층용 세라믹층(11)을 통해서 대향하고 있는 부분에 정전용량이 형성되어 있다.
내부전극(12)의 좌측 단부는 세라믹 본체(10)의 좌측 단면(端面)에 인출되어서 외부전극(20)에 전기적으로 접속되어 있다. 내부전극(13)의 우측 단부는 세라믹 본체(10)의 우측 단면에 인출되어서 외부전극(22)에 전기적으로 접속되어 있다.
내층용 세라믹층(11)은 유전체 세라믹 조성물로 이루어진다. 상하에 배설된 외층용 세라믹층(15a, 15b)도 각각 내층용 세라믹층(11)과 동일한 유전체 세라믹 조성물이 이용되고 있다. 한편, 외층용 세라믹층(15a, 15b)은 내층용 세라믹층(11)과 다른 유전체 세라믹 조성물로 구성되어 있어도 된다.
내층용 세라믹층(11)의 조성은 Ba 및 Ti를 포함하는 페로브스카이트형 화합물을 주성분으로 하고, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류를 포함하면서 Mn 및 Al을 포함하면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er 중 적어도 1종류)를 임의로 포함하고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때,
(가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부
(나)Mg가 0.2몰부 이하(0몰부를 포함함)
(다)Mn이 1.0~3.5몰부
(라)Al이 1.0~4.0몰부
(마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)
포함한다.
또한, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수는 3개 이하이다. "내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수"란, 1개의 내층용 세라믹층(11)의 두께방향을 따라 존재하는 세라믹 입자(세라믹 입계)의 평균 개수를 의미한다.
이상의 구성으로 이루어지는 적층 세라믹 콘덴서(1)는, 내층용 세라믹층(11)에 포함되어 있는 희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)이기 때문에, 고온부하시의 절연열화내성이 뛰어난 적층 세라믹 콘덴서가 된다. 또한, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수(평균 입계수)가 3개 이하로 적기 때문에, 입계가 원인이 되어 생기는 고장이 저감하고, 보다 한층 높은 절연열화내성이 달성된다.
따라서 내층용 세라믹층(11)에 포함되어 있는 희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)인 것과, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수(평균 입계수)가 3개 이하인 것이 상승적으로 작용하고, 현저한 절연열화내성이 얻어진다라는 상승효과를 발휘한다.
2. 적층 세라믹 콘덴서의 제조방법
다음으로, 적층 세라믹 콘덴서(1)의 제조방법을 설명한다.
우선, 유전체 세라믹 조성물을 위한 원료 분말이 칭량되어서 준비된다. 유전체 세라믹 조성물을 위한 원료 분말은 Ba 및 Ti를 포함하는 페로브스카이트형 화합물을 주성분으로 하고 있다. 그리고 부성분으로서, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류가 포함되면서 Mn 및 Al이 포함되면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er 중 적어도 1종류)가 임의로 포함되고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때,
(가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부
(나)Mg가 0.2몰부 이하(0몰부를 포함함)
(다)Mn이 1.0~3.5몰부
(라)Al이 1.0~4.0몰부
(마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)
포함되어 있다. 이 유전체 세라믹 조성물은 비환원성 유전체 재료로서, 환원성 분위기중에서 소성해도 반도체화 하지 않고 소결할 수 있다.
그 후, 유전체 세라믹 조성물을 위한 원료 분말은 슬러리화된다. 이 슬러리는 시트 형상으로 성형되어서, 내층용 세라믹층(11) 및 외층용 세라믹층(15a, 15b)을 위한 세라믹 그린시트가 얻어진다.
다음으로, 내층용 세라믹층(11)을 위한 세라믹 그린시트의 표면에 내부전극(12, 13)이 형성된다. 내부전극(12, 13)은 Ni, Ni합금, Cu 및 Cu합금 중에서 선택되는 적어도 1종의 도전성 재료에 의해 구성된다. 내부전극(12, 13)은 도전성 재료에 의해 구성되는 도전성 페이스트를 이용하고, 스크린 인쇄법이나 전사법 등에 의해 형성된다.
다음으로, 내부전극(12, 13)을 형성한 내층용 세라믹층(11)을 위한 세라믹 그린시트가 필요수 적층된 후, 이들 세라믹 그린시트는 외층용 세라믹층(15a, 15b)을 위한 세라믹 그린시트로 끼워져서, 적층체가 된다. 적층체는 열압착됨으로써 미소성의 적층체가 된다.
다음으로, 미소성의 적층체는 소정의 환원성 분위기중에서 소정의 온도로 소성되어, 도 1에 나타내는 바와 같은 소결된 세라믹 본체(10)가 된다.
그 후, 세라믹 본체(10)의 양단부에 외부전극(20, 22)이 각각 형성된다. 외부전극(20, 22)은 각각 내부전극(12, 13)에 전기적으로 접속되어 있다. 외부전극(20, 22)의 재료로서는 Ni, Ni합금, Cu, Cu합금, Ag,또는 Ag합금 등이 이용된다. 외부전극(20, 22)은 금속 분말에 유리 프릿(glass frits)을 첨가해서 얻어진 도전성 페이스트가 세라믹 본체(10)의 양단부에 도포되어서, 베이킹됨으로써 형성된다.
한편, 외부전극(20, 22)이 되어야 할 도전성 페이스트는, 미소성의 세라믹 본체(10)에 도포되어서, 세라믹 본체(10)의 소성과 동시에 베이킹되어도 된다. 또한, 필요에 따라 외부전극(20, 22)상에 Ni, Cu, 솔더, Sn 등의 도금층이 형성되어도 된다.
이상의 방법에 의하면, 고온부하시의 절연열화내성이 뛰어난 적층 세라믹 콘덴서(1)를 확실히 양산할 수 있다.
실시예
1. 실시예 및 비교예
실시예 및 비교예의 시료(적층 세라믹 콘덴서(1))가 제작되어, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수 측정 및 고온부하 수명시험이 실시되었다.
(유전체 세라믹 조성물의 제작)
주성분인 티탄산 바륨의 출발 원료로서, BaCO3 분말 및 TiO2 분말이 준비되었다. 각 재료는 Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때, Ba의 함유량이 104몰부가 되도록 칭량되어, 물을 매체로서 보올 밀(ball mill)에 의해 혼합되었다. 그 후, 1050℃로 가소(假燒)되고, 얻어진 가소 분말은 분쇄되어, 주성분의 티탄산 바륨 분말이 얻어졌다. 한편, 이 티탄산 바륨의 Ba사이트에 Ca, Sr이 포함되고, Ti사이트에 Zr, Hf가 포함되어 있어도 된다.
다음으로, 이 주성분인 티탄산 바륨 분말에 첨가 성분으로서, 주성분인 Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때, 각 부성분의 양이 표 1에 나타낸 조성이 되도록(㏖부 표기), Nb2O5, Ta2O5, Dy2O3, Al2O3, MgCO3, MnCO3가 첨가되었다. 또한, 소결 조제로서, SiO3가 Ti의 함유량을 100몰부에 대해 4.0몰부 더해져서, 보올 밀에 의해 수중에서 혼합되어 유전체 세라믹 조성물 분말이 얻어졌다.
얻어진 유전체 세라믹 조성물 분말은 ICP 발광 분광 분석에 의해, 표 1에 나타낸 조성과 거의 동일한 것이 확인되었다.
(세라믹 그린시트의 제작)
이 유전체 세라믹 조성물 분말에 폴리비닐부티랄계 바인더 및 에탄올 등의 유기용매가 더해지고, 보올 밀에 의해 습식 혼합되어서 세라믹스 랠리가 제작되었다. 이 세라믹스 랠리는 닥터 블레이드법에 의해, 소성 후의 내층용 세라믹층(11)의 두께가 3.0㎛이 되도록 내층용 세라믹층(11)을 위한 세라믹 그린시트에 성형되었다. 동일하게 하여 소정의 두께의 외층용 세라믹층(15a, 15b)을 위한 세라믹 그린시트가 성형되었다.
(적층 세라믹 콘덴서의 제작)
다음으로, 내층용 세라믹층(11)을 위한 세라믹 그린시트상에 Ni를 도전성분으로서 포함하는 도전성 페이스트가 스크린 인쇄되어, 내부전극(12, 13)이 형성되었다.
다음으로, 내부전극(12, 13)이 형성된 세라믹 그린시트는 내부전극(12, 13)의 인출부가 엇갈려지도록 복수장 적층되었다. 그 후, 이들의 내부전극(12, 13)이 형성된 세라믹 그린시트는 외층용 세라믹층(15a, 15b)을 위한 세라믹 그린시트로 끼워져서, 적층체 구조의 미소성의 세라믹 본체(10)가 된다.
다음으로, 이 미소성의 세라믹 본체(10)는 공기 분위기중에서 270℃로 가열되어, 바인더가 연소되었다. 이후, 세라믹 본체(10)는 H2-N2-H2O가스로 이루어지는 PO2=10-9~-10.5(atm)의 환원성 분위기중에서 1140~1220℃(표 1에 각 시료의 소성온도를 나타냄)의 소성온도로 2시간 유지되어, 치밀한 소결 세라믹 본체(10)가 얻어졌다.
얻어진 세라믹 본체(10)는 ICP발광 분광 분석에 의해, 내부전극(12, 13)의 Ni성분을 제외하고, 표 1에 나타낸 조성과 거의 동일한 것이 확인되었다.
다음으로, 소결된 세라믹 본체(10)의 양단면에 Cu의 외부전극(20, 22)이 베이킹되어서, 시료의 적층 세라믹 콘덴서(1)가 된다.
얻어진 적층 세라믹 콘덴서(1)의 외형 치수는, 폭(W)이 1.0㎜, 길이(L)가 2.0㎜, 두께(T)가 0.7㎜이다. 내부전극(12, 13) 사이에 개재하는 내층용 세라믹층(11)의 두께는 3.0㎛이며, 내부전극(12, 13)의 두께는 1.0㎛이다. 또한, 유효 내층용 세라믹층(11)의 총 수는 160이며, 한층당의 대향전극 면적은 1.6㎟이다.
2. 실시예 및 비교예의 평가방법
(내층용 세라믹층의 한층당의 평균 입자수 측정)
내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수는 인터셉트법에 의해 구해졌다.
구체적으로는, 적층 세라믹 콘덴서(1)의 길이(L)방향의 약 1/2의 위치가 파단되어서, WT단면이 노출된 시료가 제작된다. 그 후, WT단면에 노출된 세라믹스의 그레인(grains) 사이의 경계(입계)를 명확히 하기 위해서 시료가 열처리되었다. 열처리의 온도는, 그레인이 성장하지 않는 온도이면서 입계가 명확해지는 온도로 하고, 본 실시예는 1000℃이다.
WT단면의 폭(W)방향 및 두께(T)방향의 각각 약 1/2의 위치에서 내층용 세라믹층(11)의 그레인이 주사형 전자현미경(SEM)에 의해 10,000배로 관찰되었다. 얻어진 SEM화상에 있어서, 내부전극(12, 13)과 직교하는 선이 2㎛ 이상의 간격으로 랜덤으로 100개 그어졌다. 필연적으로 1개의 선의 길이는, 거의 내층용 세라믹층(11)의 한층분의 두께(3.0㎛)가 된다. 그리고 각각의 선이 가로지르는 세라믹 입자의 수의 합계를 100으로 나눈 값이 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 된다.
(고온부하 수명시험)
고온부하 수명시험은 170℃의 온도의 환경하에서 30V/3㎛(3㎛은 내층용 세라믹층(11)의 한층분의 두께)의 전압이 인가된 상태에서 적층 세라믹 콘덴서(1)의 절연저항의 경시변화가 측정되었다. 그리고 절연저항값이 50kΩ 이하가 되면 고장이라고 판정되어, 고장 시간의 와이블(weibull) 해석으로부터 50%의 평균 고장 시간(MTTF)이 구해졌다. 그리고 MTTF가 150시간보다 짧을 경우가 규격외가 된다. 시료수는 100이다.
(유전율 측정)
내층용 세라믹층(11)의 유전율은, 적층 세라믹 콘덴서(1)의 정전용량으로부터 산출되었다.
3. 실시예 및 비교예의 특성평가결과
표 1은 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수 측정 및 고온부하 수명시험의 평가결과를 나타낸다. ※표시를 붙인 시료번호의 적층 세라믹 콘덴서(1)는 본 발명의 범위 외이다.
[표 1]
Figure 112016012221829-pct00001
표 1로부터, 본 발명의 범위 내인 시료번호 3, 5, 7, 10, 12, 16, 18, 22, 24, 27, 29, 31, 34, 37, 40의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우는, 뛰어난 고온부하 수명을 가지고 있는 것이 확인되었다. 또한, 높은 유전율을 가지고 있는 것도 확인되었다.
이들 시료번호 3, 5, 7…의 적층 세라믹 콘덴서(1)는, 내층용 세라믹층(11)의 조성이 티탄산 바륨을 주성분으로 하고, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류를 포함하면서 Mn 및 Al을 포함하면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Dy, Er 중 적어도 1종류)를 임의로 포함하고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때,
(가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부
(나)Mg가 0.2몰부 이하(0을 포함함)
(다)Mn이 1.0~3.5몰부
(라)Al이 1.0~4.0몰부
(마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0을 포함함)
포함하고,
내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하이다.
이러한 경우는 고온부하시의 절연열화내성이 종래의 희토류조성(특허문헌 1과 같이 희토류원소가 0.1몰부 이상으로 많은 조성)의 경우와 비교하여 좋아진다. 즉, 희토류원소가 일정량 이상 포함되면, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 저하한 경우, 고온부하시의 절연저항이 유지하기 어려워진다.
한편, 본 발명의 범위 외인 시료번호 1, 8의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 Nb의 첨가량이 지나치게 적거나, 지나치게 많거나 한 경우)는, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하여도 고온부하시의 절연저항이 현저하게 열화했다.
본 발명의 범위 외인 시료번호 2, 4, 6, 9, 11, 15, 17, 21, 23, 26, 28, 30, 33, 36, 39의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 Nb이나 Ta 등의 첨가량이 적량이어도 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개보다 많을 경우)는, 고온부하시의 절연저항이 현저하게 열화하지 않지만, 규격 외였다.
본 발명의 범위 외인 시료번호 13의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 Nb이나 Ta의 첨가량이 적량이어도 Mg첨가량이 0.2몰부보다 많을 경우)는, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하여도 고온부하시의 절연저항이 열화했다.
본 발명의 범위 외인 시료번호 14, 19의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 Al의 첨가량이 1.0~4.0몰부의 범위 외인 경우)는, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하여도 고온부하시의 절연저항이 열화했다.
본 발명의 범위 외인 시료번호 20, 25의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 Mn의 첨가량이 1.0~3.5몰부의 범위 외인 경우)는, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하여도 고온부하시의 절연저항이 열화했다.
본 발명의 범위 외인 시료번호 32, 35, 38, 41의 적층 세라믹 콘덴서(1)의 경우(내층용 세라믹층(11)의 희토류원소(Dy, Gd, Er, Y)의 첨가량이 0.05몰부보다 많을 경우)는, 내층용 세라믹층(11)의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하여도 평균 고장 시간(MTTF)은 작았다.
한편, 이 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것이 아닌 그 요지의 범위 내에서 다양하게 변형된다.
1: 적층 세라믹 콘덴서
10: 세라믹 본체
11: 내층용 세라믹층
12, 13: 내부전극
15a, 15b: 외층용 세라믹층
20, 22: 외부전극

Claims (1)

  1. 복수의 유전체 세라믹층과, 상기 유전체 세라믹층 사이의 계면을 따라 형성되어 있는 복수의 내부전극을 가지는 적층체와,
    상기 적층체의 외표면에 형성되어, 상기 내부전극과 전기적으로 접속되어 있는 복수의 외부전극을 포함한 적층 세라믹 콘덴서로서,
    상기 유전체 세라믹층의 조성이 Ba 및 Ti를 포함하는 페로브스카이트형 화합물을 주성분으로 하고, Nb 및 Ta 중 적어도 1종류를 포함하면서 Mn 및 Al을 포함하면서 Mg 및 희토류원소(Y, Gd, Tb, Dy, Ho, Er 중 적어도 1종류)를 임의로 포함하고, Ti의 함유량을 100몰부로 했을 때,
    (가)Nb 및 Ta의 합계가 0.2~1.5몰부
    (나)Mg이 0.2몰부 이하(0몰부를 포함함)
    (다)Mn이 1.0~3.5몰부
    (라)Al이 1.0~4.0몰부
    (마)희토류원소가 0.05몰부 이하(0몰부를 포함함)
    포함하고,
    상기 유전체 세라믹층의 한층당의 평균 입자수가 3개 이하인 것을 특징으로 하는 적층 세라믹 콘덴서.
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