KR101851023B1 - 연삭 디스크를 제조하는 방법 및 연삭 디스크 - Google Patents
연삭 디스크를 제조하는 방법 및 연삭 디스크 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101851023B1 KR101851023B1 KR1020127019409A KR20127019409A KR101851023B1 KR 101851023 B1 KR101851023 B1 KR 101851023B1 KR 1020127019409 A KR1020127019409 A KR 1020127019409A KR 20127019409 A KR20127019409 A KR 20127019409A KR 101851023 B1 KR101851023 B1 KR 101851023B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- delete delete
- cap
- polishing
- grinding disk
- molding material
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/0009—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for using moulds or presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/20—Mountings for the wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/02—Wheels in one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/16—Bushings; Mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/02—Wheels in one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/16—Bushings; Mountings
Abstract
본 발명은, 캡을 제공하는 단계; 연마부를 제공하는 단계; 조립체를 형성하도록 캡을 연마부 상에 배치하는 단계; 조립체를 유지하고 성형 재료를 캡과 연마부 사이의 공간 내로 그리고 연마부 내로 사출하여 캡과 연마부를 접합시키는 단계를 포함하는, 연삭 디스크를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법에 의해 제조된 연삭 디스크가 또한 개시된다.
Description
본 발명은 연삭 디스크(grinding disk)를 제조하는 방법 및 이를 사용하여 제조된 연삭 디스크에 관한 것이며, 더 상세하게는 사출 성형을 통해 연삭 디스크를 제조하는 방법에 관한 것이다.
연삭 디스크는 폴리싱/연삭 공구(polishing/grinding tool) 상에 설치되는 소모품이다. 폴리싱/연삭 공구의 고속 회전을 통해, 연삭 디스크의 주변부는 공작물의 표면과 접촉하고 마찰하여, 공작물의 표면을 매끄럽게 한다.
통상의 연삭 디스크는 캡(cap) 및 연마부(abrasive part)를 포함한다. 캡은 일반적으로 디스크 형상의 플라스틱 부품이다. 연마부는 함께 접착된 종이, 직물, 또는 섬유의 디스크이며, 그 중앙에 관통 구멍이 제공된다. 캡의 일 단부가 연마부의 관통 구멍 내에 삽입되고, 캡과 연마부가 함께 접착된다.
그러나, 그러한 접착 방식으로 제조된 연삭 디스크는 고속(예를 들어, 10,000 rpm)으로 회전하는 폴리싱/연삭 공구에 사용될 때 쉽게 파손된다. 또한, 접착 방식은 많은 보조 공구를 필요로 하고, 접착제는 고화되는 데 오랜 시간이 소요된다. 더욱이, 접착제가 고르지 않게 분포됨에 따라, 연삭 디스크의 중량 역시 고르지 않게 분포되고, 그럼으로써 연삭 디스크가 회전할 때 진동을 야기한다.
따라서, 연삭 디스크를 제조하기 위한 신속하고 간단한 방법으로서, 이 방법을 통해 제조된 연삭 디스크가 고속 회전 동안 쉽게 파손되지 않고 연삭 디스크의 중량이 고르게 분포되어, 연삭 디스크의 회전 동안의 진동이 감소되는, 그러한 방법이 필요하다.
본 발명은 캡 및 연마부가 사출 성형을 통해 접합되는, 연삭 디스크를 제조하는 신속하고 간단한 방법에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 고속 회전 동안 쉽게 파손되지 않고, 회전 동안 연삭 디스크의 진동이 감소되도록 고르게 분포된 중량을 갖는 연삭 디스크에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 하기 단계들을 포함하는, 연삭 디스크를 제조하는 방법을 제공한다. 캡이 제공된다. 연마부가 제공된다. 캡이 조립체를 형성하도록 연마부 상에 배치된다. 조립체가 유지되고, 성형 재료가 캡과 연마부 사이의 공간 및 연마부 내측의 공간 내로 사출되어, 캡과 연마부를 접합시킨다.
본 발명은 또한 연마부 및 연마부 상에 배치된 캡을 포함하는 연삭 디스크를 제공한다. 캡과 연마부는 성형 재료를 캡과 연마부 사이의 공간 및 연마부 내측의 공간 내로 사출함으로써 접합된다.
<도 1>
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡의 저면도.
<도 2>
도 2는 도 1의 선 2-2를 따라 취한 단면도.
<도 3>
도 3은 도 1의 캡이 연마부 상에 배치된 상태의 단면도.
<도 4>
도 4는 성형 재료가 캡과 연마부 사이의 공간 및 연마부 내측의 공간 내로 사출된 상태의 단면도.
<도 5>
도 5는 성형 재료가 캡의 저부에서 유동하는 상태의 개략도.
<도 6>
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 캡의 저면도.
<도 7>
도 7은 도 6의 선 7-7을 따라 취한 단면도.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캡의 저면도.
<도 2>
도 2는 도 1의 선 2-2를 따라 취한 단면도.
<도 3>
도 3은 도 1의 캡이 연마부 상에 배치된 상태의 단면도.
<도 4>
도 4는 성형 재료가 캡과 연마부 사이의 공간 및 연마부 내측의 공간 내로 사출된 상태의 단면도.
<도 5>
도 5는 성형 재료가 캡의 저부에서 유동하는 상태의 개략도.
<도 6>
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 캡의 저면도.
<도 7>
도 7은 도 6의 선 7-7을 따라 취한 단면도.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연삭 디스크를 제조하는 방법이 제공된다. 먼저, 캡(1)이 제공된다. 캡(1)은 관통 구멍(11)을 갖는 실질적으로 디스크 형상의 캡 본체(10)를 갖는다. 포위 벽(encircled wall)(13) 및 외주연부 에지(14)가 캡 본체(10)의 저부로부터 하향으로 연장한다. 포위 벽(13)은 관통 구멍(11)을 둘러싼다. 포위 벽(13)에는 직경 방향으로 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15) 및 직경 방향으로 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)이 형성된다. 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)과 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)은 거의 직교하는 방식으로 배치된다. 이러한 실시예에서, 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)의 길이는 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)의 길이보다 크다. 외주연부 에지(14)는 저부 면(141)을 갖는다.
도 1에 도시된 바와 같이, 캡(1)은 2개의 안내 벽(19, 19)을 추가로 포함한다. 2개의 안내 벽(19, 19)은 각각 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)의 2개의 외부 면을 따라 캡 본체(10)의 저부로부터 연장한다. 각각의 안내 벽(19)은 저부 면(191)을 갖는다. 2개의 안내 벽(19, 19)의 저부 면(191, 191)은 적어도 외주연부 에지(14)의 저부 면(141)과 동일 높이에 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 2개의 안내 벽(19, 19)의 저부 면(191, 191)은 외주연부 에지(14)의 저부 면(141)을 넘도록 연장한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 캡(1)은 사출 성형을 통해 화살표 A에 의해 지시된 위치에서 성형 재료를 사출함으로써 일체형으로 형성된다. 그러나, 캡(1)은 또한 다른 방법에 의해 및/또는 다른 재료를 사용하여 형성될 수 있다.
다음으로, 연마부(3)가 제공된다. 연마부(3)는 실질적으로 디스크 형상이며, 중앙 구멍(31) 및 상부 표면(33)을 갖는다. 이러한 실시예에서, 연마부(31)는 부직포 천으로 제조된다. 그러나, 연마부(31)는 또한 종이, 직물, 또는 섬유와 같은 다른 재료로 제조될 수 있다.
그 후, 캡(1)의 포위 벽(13)이 연마부(3)의 중앙 구멍(31) 내에 삽입된다. 이때, 캡(1)의 저부에서의 외주연부 에지(14)의 저부 면(141)이 연마부(3)의 상부 표면(33)과 접촉한다. 2개의 안내 벽(19, 19)의 저부 면(191, 191)은 적어도 연마부(3)의 상부 표면(33)과 접촉한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 저부 면(191, 191)은 연마부(3) 내로 직접 가압된다. 따라서, 캡(1)과 연마부(3)는 조립체(5)를 형성한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 조립체(5)는 (도시 안된) 주형 내에 배치되고, 이어서 성형 재료가 화살표 B에 의해 지시된 방향으로 사출된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 총 3개의 사출 구멍(51)이 제공된다.
성형 재료는 캡(1)과 연마부(3)를 유지하기 위해 사용된다. 경화된 성형 재료를 포함하는 연마부(3)는 공작물을 연삭하는 데 사용될 수 없기 때문에, 성형 재료의 유동 방향은, 성형 재료가 연마부(3)의 외측 영역으로 유동하고 그럼으로써 연마부(3)의 사용 수명을 단축시키는 것을 방지하도록 제어되어야 한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서, 주형의 설계로 인해, 사출된 성형 재료는 먼저 캡(1)과 연마부(3) 사이의 공간 내로 채워지고, 그 후 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15) 및 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)을 통해 유동한다. 캡(1)의 외주연부 에지(14)로 인해, 외주연부 에지(14)의 저부 면(141)은 연마부(3)의 상부 표면(31)에 접촉하여, 성형 재료는 캡(1) 밖으로 유동할 수 없으며, 오직 연마부(3) 내로만 침투될 수 있다. 또한, 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)의 길이는 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)의 길이보다 크다. 따라서, 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)을 통한 성형 재료의 과도한 유동 및 그에 따른 성형 재료의 고르지 않은 분포를 방지하기 위해, 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)의 외부 면에서의 안내 벽(19, 19)이 적어도 저부 면(191, 191)을 통해 연마부(3)의 상부 표면(33)과 접촉하여, 성형 재료는 오직 안내 벽(19, 19)을 따라서만 유동할 수 있다. 따라서, 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)을 통해 유동하는 성형 재료는 대향하는 제2 쌍의 슬롯(17, 17)을 향해 유동하도록 안내된다. 따라서, 성형 재료는 연마부(3)의 특정 영역 내측에서 고르게 분포될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 사출된 성형 재료가 경화된 후에, 캡(1)과 연마부(3)는 접합되어, 연삭 디스크(7)를 형성한다. 이러한 연삭 디스크(7)에서, 성형 재료는 캡(1)과 연마부(3) 사이의 유지부(53)를 형성한다. 유지부(53)는, 연삭 디스크(7)를 폴리싱/연삭 공구의 샤프트 상에 고정하는 데 사용되는 샤프트 구멍(55)을 갖는다.
본 발명의 방법은 신속하고 간단하며, 생성된 연삭 디스크는 (15,000 rpm 이상의) 고속 회전 동안 쉽게 파손되지 않고, 회전 동안 연삭 디스크의 진동이 감소되도록 고르게 분포된 중량을 갖는다.
본 발명의 바람직한 실시예가 상기 논의되었다. 그러나, 본 발명은 또한 대안적인 설계를 갖는다. 예를 들어, 샤프트 구멍(55)에는 나사산이 형성될 수 있어서, 샤프트 구멍(55)은 연삭 디스크(7)가 폴리싱/연삭 공구의 정합하는 나사산을 갖는 샤프트 내로 나사결합되도록 하기 위해 제공된다. 또한, 각각의 대향하는 제1 슬롯의 길이는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 각각의 대향하는 제2 슬롯의 길이와 동일할 수 있다. 따라서, 안내 벽을 배치할지의 여부는 실제 요구에 따라 결정된다.
본 발명의 기술적 해결책 및 기술적 특징이 상기 개시되어 있지만, 당업자는 본 발명의 사상으로부터 벗어남이 없이 본 발명의 교시 내용 및 개시 내용에 기초한 대체 및 변형을 여전히 행할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범주는 실시예들에 대한 개시 내용으로 제한되어서는 안 되며, 특허청구범위에 한정된 바와 같은 본 발명으로부터 벗어남이 없이 다양한 대체 및 변형을 포함할 것이다.
1 캡
3 연마부
5 조립체
7 연삭 디스크
10 캡 본체
11 관통 구멍
13 포위 벽
14 외주연부 에지
15 대향하는 제1 쌍의 슬롯
17 대향하는 제2 쌍의 슬롯
19 안내 벽
31 중앙 구멍
33 상부 표면
51 사출 구멍
53 유지부
55 샤프트 구멍
141 외주연부 에지의 저부 면
191 안내 벽의 저부 면
A 화살표
B 화살표
3 연마부
5 조립체
7 연삭 디스크
10 캡 본체
11 관통 구멍
13 포위 벽
14 외주연부 에지
15 대향하는 제1 쌍의 슬롯
17 대향하는 제2 쌍의 슬롯
19 안내 벽
31 중앙 구멍
33 상부 표면
51 사출 구멍
53 유지부
55 샤프트 구멍
141 외주연부 에지의 저부 면
191 안내 벽의 저부 면
A 화살표
B 화살표
Claims (23)
- 연삭 디스크(7)로서,
연마부(3); 및
연마부(3) 상에 제공되는 캡(1)을 포함하며,
연마부(3)와 캡(1)은 성형 재료를 캡(1)과 연마부(3) 사이의 공간 내로 그리고 연마부(3) 내로 사출함으로써 접합되고,
연마부(3)는 실질적으로 디스크 형상이고 중앙 구멍(31)을 가지며,
캡(1)은 관통 구멍(11)을 갖는 실질적으로 디스크 형상의 본체(10), 및 캡 본체(10)의 저부로부터 연장하여 관통 구멍(11)을 둘러싸는 포위 벽(13)을 갖고, 포위 벽(13)은 대향하는 제1 쌍의 슬롯(15, 15)을 가지며, 포위 벽(13)이 연마부(3)의 중앙 구멍(31)에 끼워지고 성형 재료가 관통 구멍(11) 및 슬롯(15, 15)을 통해 사출되고 캡(1)과 연마부(3)의 접촉 영역에 걸쳐 그리고 연마부(3) 내로 분포되어 캡(1)과 연마부(3)를 접합시키고,
성형 재료는 캡(1)과 연마부(3) 사이의 유지부(53)를 형성하며, 상기 유지부(53)는 연삭 디스크(7)를 고정하는 데 사용되는 샤프트 구멍(55)을 갖는, 연삭 디스크. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910259760.3 | 2009-12-25 | ||
CN200910259760.3A CN102107397B (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 研磨砂轮的制造方法及研磨砂轮 |
PCT/US2010/061210 WO2011079059A2 (en) | 2009-12-25 | 2010-12-20 | Method of making a grinding disk and a grinding disk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120109572A KR20120109572A (ko) | 2012-10-08 |
KR101851023B1 true KR101851023B1 (ko) | 2018-04-20 |
Family
ID=44171739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020127019409A KR101851023B1 (ko) | 2009-12-25 | 2010-12-20 | 연삭 디스크를 제조하는 방법 및 연삭 디스크 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8740675B2 (ko) |
EP (1) | EP2516112A4 (ko) |
JP (1) | JP5695666B2 (ko) |
KR (1) | KR101851023B1 (ko) |
CN (1) | CN102107397B (ko) |
WO (1) | WO2011079059A2 (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5686338B2 (ja) * | 2009-12-22 | 2015-03-18 | 日鉄住金防蝕株式会社 | 回転研削工具およびその製造方法 |
MX2016015250A (es) | 2014-05-29 | 2017-03-23 | Saint Gobain Abrasives Inc | Articulo abrasivo que tiene un nucleo que incluye un material polimerico. |
CN104816258A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-05 | 广州金谷钻石工具有限公司 | 一种钢塑覆合钻石磨边砂轮 |
KR101783562B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2017-10-10 | 이장희 | 원터치홀더용 고정부를 장착한 연마디스크 |
US10596680B2 (en) | 2017-01-16 | 2020-03-24 | E&Q One-Tough Co., Ltd. | Hand grinder and method of coupling grinding disc of hand grinder |
KR101773447B1 (ko) * | 2017-01-16 | 2017-08-31 | 주식회사 이엔큐원터치 | 핸드그라인더에 결합되어 사용되는 연마디스크 체결방법 |
CN107053033A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-18 | 佛山市科创力新材料有限公司 | 磨头的制作方法及磨头、磨具 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346935A (ja) * | 1996-12-18 | 2002-12-04 | Saint-Gobain Abrasives Inc | 使用寿命の長い改良ハブ |
Family Cites Families (132)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1209831A (en) | 1914-03-20 | 1916-12-26 | Louis Waldo Thompson | Process for producing abrasive disks for disk grinders. |
US1910444A (en) | 1931-02-13 | 1933-05-23 | Carborundum Co | Process of making abrasive materials |
GB491658A (en) | 1937-03-06 | 1938-09-06 | Carborundum Co | Improvements in abrasive articles and methods of manufacturing them |
US2174902A (en) * | 1937-05-21 | 1939-10-03 | Stratmore Company | Waterproof abrasive article |
US2161725A (en) | 1938-08-05 | 1939-06-06 | Sidney L Smith | Mop assembly |
US2279278A (en) * | 1939-03-17 | 1942-04-07 | Gardner Machine Co | Grinding disk |
US2241433A (en) * | 1939-12-11 | 1941-05-13 | Carborundum Co | Abrasive article and method of making the same |
US2378271A (en) * | 1943-07-01 | 1945-06-12 | Norton Co | Reinforced abrasive article mounted on a backing plate |
US2353864A (en) * | 1943-10-20 | 1944-07-18 | Carborundum Co | Reinforced abrasive article |
US2418883A (en) * | 1945-04-06 | 1947-04-15 | Carborundum Co | Anchoring means for abrasive disks |
US2492143A (en) * | 1948-11-17 | 1949-12-27 | Minnesota Mining & Mfg | Abrasive disk and method of making same |
US2752634A (en) | 1953-03-02 | 1956-07-03 | Cincinnati Milling Machine Co | Wheel forming machine |
DE1051683B (de) | 1953-07-28 | 1959-02-26 | Werner Osenberg Dr Ing | Verfahren zum Herstellen kunstharzgebundener Schleifkoerper |
GB790003A (en) | 1955-06-18 | 1958-01-29 | Ernst Bisterfeld | Improvements in or relating to grinding and polishing tools |
DE1694594C3 (de) | 1960-01-11 | 1975-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) | Reinigungs- und Polierkörper |
FR1178553A (fr) | 1957-06-19 | 1959-05-12 | Cie Des Meules Norton | Procédé d'obtention d'objets à surface abrasive ou rugueuse et objets ainsi obtenus |
US3043063A (en) | 1958-12-08 | 1962-07-10 | Osborn Mfg Co | Rotary tool |
US3041156A (en) | 1959-07-22 | 1962-06-26 | Norton Co | Phenolic resin bonded grinding wheels |
US3362114A (en) | 1964-11-04 | 1968-01-09 | Rexall Drug Chemical | Universal driving spindle and wheel assembly |
US3861955A (en) | 1964-12-29 | 1975-01-21 | Jerome H Lemelson | Decorating method |
US3372220A (en) * | 1965-04-12 | 1968-03-05 | Norman H. Stingley | Method of molding a polishing and deburring wheel |
DE1502664A1 (de) * | 1965-09-06 | 1969-06-12 | Michael Weining Kg | Verfahren zum Schleifen von Profilen |
US3576090A (en) * | 1967-09-28 | 1971-04-27 | Bendix Corp | Abrasive disc and method of making it |
US3540163A (en) * | 1967-09-28 | 1970-11-17 | Bendix Corp | Abrasive disc and method of making it |
US3500592A (en) | 1968-01-09 | 1970-03-17 | Robert A Harrist | Plastic hub and the application thereof to an abrasive wheel |
US3707059A (en) | 1970-03-02 | 1972-12-26 | Carborundum Co | Pad for disc sanders |
US3800483A (en) | 1971-01-22 | 1974-04-02 | W Sherman | Method of making grinding wheel mounts |
US4054425A (en) | 1971-01-22 | 1977-10-18 | Sherman William F | Process of making a grinding wheel assembly |
US4088729A (en) | 1971-01-22 | 1978-05-09 | Sherman William F | Method of bonding a phenol-based thermoplastic resin to a cured and molded thermoset phenolic plastic |
AT325452B (de) | 1973-03-12 | 1975-10-27 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifscheibe |
US3991526A (en) | 1975-05-12 | 1976-11-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Synthetic fibrous buff |
FR2388538A1 (fr) | 1977-04-27 | 1978-11-24 | Lelievre Andree Francoise | Procede de fabrication d'une tete de balai de lavage et tete de balai de lavage |
US4227350A (en) | 1977-11-02 | 1980-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low-density abrasive product and method of making the same |
US4448590A (en) | 1978-05-30 | 1984-05-15 | Standard Abrasives, Inc. | Flap-type rotary abrasive device |
US4311489A (en) | 1978-08-04 | 1982-01-19 | Norton Company | Coated abrasive having brittle agglomerates of abrasive grain |
US4437271A (en) | 1979-03-14 | 1984-03-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Surface treating pad having a renewable surface |
US4314827A (en) | 1979-06-29 | 1982-02-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-fused aluminum oxide-based abrasive mineral |
JPS58171263A (ja) | 1982-03-30 | 1983-10-07 | Komatsu Ltd | 砥石の製造法 |
DE3301210A1 (de) | 1983-01-15 | 1984-07-19 | Michail 5880 Lüdenscheid Pafilis | Traegerkopf fuer eine arbeitsscheibe sowie spritzgiesswerkzeug zur herstellung desselben |
US4623364A (en) | 1984-03-23 | 1986-11-18 | Norton Company | Abrasive material and method for preparing the same |
US4541207A (en) * | 1984-02-06 | 1985-09-17 | Flo-Pac Corporation | Pull-apart mounting hub |
JPS6161169A (ja) | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Fujitsu Ltd | 電子写真感光体 |
CA1254238A (en) | 1985-04-30 | 1989-05-16 | Alvin P. Gerk | Process for durable sol-gel produced alumina-based ceramics, abrasive grain and abrasive products |
US4652275A (en) | 1985-08-07 | 1987-03-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erodable agglomerates and abrasive products containing the same |
US4770671A (en) | 1985-12-30 | 1988-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive grits formed of ceramic containing oxides of aluminum and yttrium, method of making and using the same and products made therewith |
US4774788A (en) | 1986-05-06 | 1988-10-04 | Camel Grinding Wheel Works, Sarid Ltd. | Grinding wheel with a single-piece hub |
US4799939A (en) | 1987-02-26 | 1989-01-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erodable agglomerates and abrasive products containing the same |
US4881951A (en) | 1987-05-27 | 1989-11-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Abrasive grits formed of ceramic containing oxides of aluminum and rare earth metal, method of making and products made therewith |
JPH045254Y2 (ko) * | 1987-09-16 | 1992-02-14 | ||
CH675250A5 (ko) | 1988-06-17 | 1990-09-14 | Lonza Ag | |
US5011508A (en) | 1988-10-14 | 1991-04-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shelling-resistant abrasive grain, a method of making the same, and abrasive products |
US4941293A (en) * | 1989-02-07 | 1990-07-17 | Ekhoff Donald L | Flexible rocking mount with forward pivot for polishing pad |
US4951341A (en) | 1989-02-24 | 1990-08-28 | Mary Shears | Wall and ceiling mop |
YU32490A (en) | 1989-03-13 | 1991-10-31 | Lonza Ag | Hydrophobic layered grinding particles |
JPH0751293B2 (ja) | 1989-09-13 | 1995-06-05 | 三ツ星ベルト株式会社 | 固体充てん材を含む複合材料の成形方法 |
CA2036247A1 (en) | 1990-03-29 | 1991-09-30 | Jeffrey L. Berger | Nonwoven surface finishing articles reinforced with a polymer backing layer and method of making same |
US5632790A (en) | 1990-05-21 | 1997-05-27 | Wiand; Ronald C. | Injection molded abrasive article and process |
US5607488A (en) | 1990-05-21 | 1997-03-04 | Wiand; Ronald C. | Molded abrasive article and process |
US5449388A (en) | 1990-05-21 | 1995-09-12 | Wiand; Ronald C. | Injection molded abrasive article and process |
US5209760A (en) | 1990-05-21 | 1993-05-11 | Wiand Ronald C | Injection molded abrasive pad |
US5232470A (en) | 1990-05-21 | 1993-08-03 | Wiand Ronald C | Flexible one-piece diamond sheet material with spaced apart abrasive portions |
JPH0482673A (ja) | 1990-07-20 | 1992-03-16 | Seiken:Kk | 床保守用の回転ディスク |
JPH0711887Y2 (ja) * | 1990-09-03 | 1995-03-22 | 昭研工業株式会社 | 回転研磨工具 |
US5090968A (en) | 1991-01-08 | 1992-02-25 | Norton Company | Process for the manufacture of filamentary abrasive particles |
US5273558A (en) | 1991-08-30 | 1993-12-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composition and articles incorporating same |
US5316812A (en) | 1991-12-20 | 1994-05-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coated abrasive backing |
US5142829A (en) | 1992-01-31 | 1992-09-01 | Minnesota Minning And Manufacturing Company | Abrasive article |
TW307801B (ko) | 1992-03-19 | 1997-06-11 | Minnesota Mining & Mfg | |
US5201916A (en) | 1992-07-23 | 1993-04-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shaped abrasive particles and method of making same |
US5213591A (en) | 1992-07-28 | 1993-05-25 | Ahmet Celikkaya | Abrasive grain, method of making same and abrasive products |
JP3126523B2 (ja) | 1992-11-26 | 2001-01-22 | 株式会社東芝 | 画像形成装置及びプロセスユニット |
US6083445A (en) * | 1993-07-13 | 2000-07-04 | Jason, Inc. | Method of making a plateau honing tool |
US5549962A (en) | 1993-06-30 | 1996-08-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Precisely shaped particles and method of making the same |
GB2304071B (en) | 1993-07-13 | 1997-10-08 | Jason Inc | Honing tool |
JPH0779810A (ja) | 1993-08-25 | 1995-03-28 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 対面係合ファスナー部材とその製造方法 |
BR9408041A (pt) | 1993-11-12 | 1996-12-24 | Minnesota Mining & Mfg | Processo para preparação de grão abrasivo à base de alumina alfa cerâmico cristalino grão abrasivo e artigo abrasivo |
US5593467A (en) | 1993-11-12 | 1997-01-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive grain |
CA2201156A1 (en) | 1994-09-30 | 1996-04-11 | The Minnesota Mining & Manufacturing Company | Coated abrasive article, method for preparing the same, and method of using |
US5560070A (en) | 1994-11-07 | 1996-10-01 | Reaume; Cary S. J. | Brush |
US5525100A (en) | 1994-11-09 | 1996-06-11 | Norton Company | Abrasive products |
US5573844A (en) | 1995-01-06 | 1996-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable surface finishing article and method for manufacture of same |
DE19501201A1 (de) | 1995-01-17 | 1996-07-18 | Coronet Werke Gmbh | Faserhaltiger Verbundwerkstoff |
US5679067A (en) * | 1995-04-28 | 1997-10-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Molded abrasive brush |
US5996167A (en) | 1995-11-16 | 1999-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Surface treating articles and method of making same |
US5895612A (en) | 1996-01-11 | 1999-04-20 | Jason Incorporated | Method of making abrading tools |
US5931729A (en) | 1997-04-15 | 1999-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Article made by spin welding a fastener thereto |
US5928070A (en) | 1997-05-30 | 1999-07-27 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Abrasive article comprising mullite |
US5876470A (en) | 1997-08-01 | 1999-03-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles comprising a blend of abrasive particles |
ATE210538T1 (de) * | 1997-10-24 | 2001-12-15 | Schweizer Schmirgel Schleif | Schleifkörper und befestigungsvorrichtung |
US6136143A (en) * | 1998-02-23 | 2000-10-24 | 3M Innovative Properties Company | Surface treating article including a hub |
US6004363A (en) | 1998-02-25 | 1999-12-21 | Wilshire Technologies, Inc. | Abrasive article and method for making the same |
DE29804213U1 (de) | 1998-03-10 | 1998-05-14 | Rueggeberg August Gmbh & Co | Drehantreibbares Schleif-, Reinigungs- oder Polier-Werkzeug |
US6228133B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component |
JP2000006036A (ja) | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Ichiguchi:Kk | 研磨ホイール |
US6528141B1 (en) | 1998-12-15 | 2003-03-04 | Diamond Machining Technology, Inc. | Support structure and method of assembling same |
JP4493112B2 (ja) | 1999-01-08 | 2010-06-30 | スリーエム カンパニー | 研磨ブラシ |
US6302930B1 (en) | 1999-01-15 | 2001-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Durable nonwoven abrasive product |
US6179887B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Method for making an abrasive article and abrasive articles thereof |
US6458018B1 (en) | 1999-04-23 | 2002-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article suitable for abrading glass and glass ceramic workpieces |
JP4695236B2 (ja) | 1999-07-15 | 2011-06-08 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 | Cmpコンディショナの製造方法 |
TW550141B (en) * | 1999-07-29 | 2003-09-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | Depressed center abrasive wheel assembly and abrasive wheel assembly |
US6422932B1 (en) * | 1999-10-15 | 2002-07-23 | 3M Innovative Properties Company | Integrally molded brush and method for making the same |
DE19951250A1 (de) | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Treibacher Schleifmittel Gmbh | Schleifkorn mit schleifaktiver Ummantelung |
US6638144B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-10-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of cleaning glass |
US6620214B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-09-16 | 3M Innovative Properties Company | Method of making ceramic aggregate particles |
US6521004B1 (en) | 2000-10-16 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an abrasive agglomerate particle |
AU2002211509A1 (en) | 2000-10-16 | 2002-04-29 | 3M Innovative Properties Company | Method of making abrasive agglomerate particles and abrasive articles therefrom |
NL1016411C2 (nl) | 2000-10-16 | 2002-04-18 | Stichting Energie | Werkwijze en inrichting voor het vergassen van biomassa. |
US6641627B2 (en) | 2001-05-22 | 2003-11-04 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles |
US6863596B2 (en) * | 2001-05-25 | 2005-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article |
US20030088936A1 (en) | 2001-11-15 | 2003-05-15 | Scot Young | Fanfold mop heads |
US6786801B2 (en) | 2001-12-11 | 2004-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for gasket removal |
US6838149B2 (en) | 2001-12-13 | 2005-01-04 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article for the deposition and polishing of a conductive material |
JP2003260669A (ja) * | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Niyuurejisuton Kk | 回転研磨具及びその製造方法 |
DE10210673A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Spritzgusskörper mit selbstreinigenden Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung solcher Spritzgusskörper |
US6679758B2 (en) | 2002-04-11 | 2004-01-20 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives |
KR200328233Y1 (ko) | 2003-06-24 | 2003-09-26 | 박종술 | 청소모의 부직포가 직사각형인 밀대 걸레 |
US7121924B2 (en) | 2004-04-20 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, and methods of making and using the same |
GB0418633D0 (en) | 2004-08-20 | 2004-09-22 | 3M Innovative Properties Co | Method of making abrasive article |
DE202004021293U1 (de) | 2004-12-01 | 2007-07-26 | Elfgen, Gerd | Vlieskörper |
ITMO20050327A1 (it) * | 2005-12-07 | 2007-06-08 | Giovanni Ficai | Mola perfezionata |
US20070141969A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Cybulski Eric R | Sanding tool with molding interface pad |
GB0603192D0 (en) * | 2006-02-17 | 2006-03-29 | 3M Innovative Properties Co | Sleeve for use in making abrasive articles |
US8764517B2 (en) * | 2006-02-28 | 2014-07-01 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article and method of making the same |
JP5448289B2 (ja) | 2006-06-15 | 2014-03-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨ディスク |
FI121654B (sv) * | 2006-07-10 | 2011-02-28 | Kwh Mirka Ab Oy | Förfarande för tillverkning av en flexibel sliprondell och en flexibel sliprondell |
US7351133B1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-04-01 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Disc grinding wheel with integrated mounting plate |
EP1935560A1 (de) * | 2006-12-19 | 2008-06-25 | sia Abrasives Holding AG | Kühlscheibe, Schleifsystem und Schleifwerkzeug |
DE102007007787A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Robert Bosch Gmbh | Schleifteller für eine Exzenterschleifmaschine |
JP2009274177A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削装置 |
US8430725B2 (en) * | 2008-12-19 | 2013-04-30 | Jovan Pajovic | Abrasive disc construction |
CN101890671B (zh) * | 2009-02-17 | 2014-05-28 | C.&E.泛音有限公司 | 用于振动驱动装置的磨削或磨光的工具 |
-
2009
- 2009-12-25 CN CN200910259760.3A patent/CN102107397B/zh active Active
-
2010
- 2010-12-20 WO PCT/US2010/061210 patent/WO2011079059A2/en active Application Filing
- 2010-12-20 US US13/509,340 patent/US8740675B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 EP EP10840023.5A patent/EP2516112A4/en not_active Withdrawn
- 2010-12-20 JP JP2012546104A patent/JP5695666B2/ja active Active
- 2010-12-20 KR KR1020127019409A patent/KR101851023B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346935A (ja) * | 1996-12-18 | 2002-12-04 | Saint-Gobain Abrasives Inc | 使用寿命の長い改良ハブ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5695666B2 (ja) | 2015-04-08 |
EP2516112A2 (en) | 2012-10-31 |
WO2011079059A2 (en) | 2011-06-30 |
US20120231712A1 (en) | 2012-09-13 |
US8740675B2 (en) | 2014-06-03 |
JP2013515619A (ja) | 2013-05-09 |
KR20120109572A (ko) | 2012-10-08 |
WO2011079059A3 (en) | 2011-10-06 |
CN102107397A (zh) | 2011-06-29 |
CN102107397B (zh) | 2015-02-04 |
EP2516112A4 (en) | 2017-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101851023B1 (ko) | 연삭 디스크를 제조하는 방법 및 연삭 디스크 | |
KR101328411B1 (ko) | 웨이퍼 연마용 리테이너 링 제조 방법 | |
KR101455311B1 (ko) | 화학적 기계 연마 장치의 리테이너 링 | |
CN105856062B (zh) | 抛光垫及其制造方法 | |
KR101224539B1 (ko) | 웨이퍼 연마용 리테이너 링 | |
US9597776B2 (en) | Grinding disk | |
ITMO20100053A1 (it) | Inserto ventilante per utensili abrasivi. | |
KR101711794B1 (ko) | 일체형의 고정부를 갖는 연마디스크 | |
JP2011020036A (ja) | 膜モジュールの製造に用いる仮キャップ | |
TW201121714A (en) | Method of making a grinding disk and a grinding disk | |
KR101783562B1 (ko) | 원터치홀더용 고정부를 장착한 연마디스크 | |
KR20070044155A (ko) | 연마휠 및 그 제조방법 | |
KR20110001121U (ko) | 와이어 쏘우 장치의 가이드 풀리 | |
JP2000176828A (ja) | 光学部材の研磨用工具とこれに用いられるピッチセグメント、及びそのピッチセグメントの成形型 | |
KR101849166B1 (ko) | 핸드 그라인더용 연마디스크 | |
KR100746934B1 (ko) | 연삭부를 갖는 절삭휠, 그 제조방법 및 그를 구비한 절삭기 | |
KR101711795B1 (ko) | 일체형의 고정부를 갖는 연마디스크 제조방법 | |
KR20220020519A (ko) | 그라인더의 환경친화형 휠페이퍼 | |
KR20170024401A (ko) | 연마휠 | |
KR100703024B1 (ko) | 광섬유어레이 연마용 고정장치 | |
CN212044116U (zh) | 安装有一触式夹具用固定部的磨盘 | |
KR101321154B1 (ko) | 연마휠 | |
KR102180385B1 (ko) | 연마 부재, 특히 회전식 연마 디스크의 제조 방법 및 연마 부재, 특히 회전식 연마 디스크 | |
US20080078047A1 (en) | Rotary buffer | |
JP7014776B2 (ja) | 振動減衰性の支持本体を備える研削砥石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |