JPH0711887Y2 - 回転研磨工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、電動機により駆動されてワークを研磨する
回転研磨工具に関する。

（従来の技術） 回転研磨工具には、従来、ワークに対応する研磨材と、
この研磨材を接着させて支持する円板状の樹脂製基板と
を備えたものがある。そして、上記工具を電動機の出力
軸に取り付けて回転させ、研磨材をワークに押し付けれ
ば、研磨作業ができることとなる。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記工具は、通常、最高12000r.p.m程度で高
速回転させられるものであるため、極めて大きい遠心力
が生じ、かつ、ワークから大きい反力を受けるものであ
る。このため、特に上記基板には十分の強度を有するこ
とが望まれている。

そこで、上記基板を金属製として強度向上を図ることが
考えられるが、この基板を単に金属板にすると、工具が
重くなって遠心力がその分大きくなるという不都合を生
じ、また、上記金属板が単に平坦であると、作業中、研
磨材に与えられる衝撃力により、この研磨材が基板から
容易に剥がれてしまうというおそれを生じる。

（考案の目的） この考案は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、遠心力やワークからの反力に十分に対応できる強度
を有し、かつ、軽量であって、しかも、研磨材が基板か
ら容易に剥がれないようにした回転研磨工具の提供を目
的とする。

（考案の構成） 上記目的を達成するためのこの考案の特徴とするところ
は、基板を金属製にし、この基板を貫通する多数の孔を
形成すると共に、これら各孔の開口縁を上記研磨材側に
向い折り曲げて円環部を形成し、上記研磨材と基板との
間に介在すると共に上記各孔に入り込んで上記研磨材と
基板とに加硫接着されることにより同上研磨材を基板に
固着させるゴム材を設けた点にある。

（作用） 上記構成による作用は次の如くである。

研磨材３を支持するための基板４を金属製としたため、
従来、基板４を樹脂製としていたことに比べて十分の強
度向上が図れる。

また、上記基板４には、この基板４を貫通する多数の孔
５を形成すると共に、これら各孔５の開口縁を折り曲げ
て円環部15を形成したため、上記各孔５により基板４が
軽量にされる一方、このように各孔５を設けたことによ
る上記基板４の強度低下が上記各円環部15により補填さ
れる。

更に、上記研磨材３と基板４との間に介在すると共に、
これらに加硫接着されて研磨材３を基板４に固着させる
ゴム材６を設けたため、ワーク２との接触で研磨材３に
与えられる衝撃力は上記ゴム材６により吸収されること
となる。

しかも、上記基板４には多数の孔５が形成されると共
に、これら各孔５の開口縁に円環部15が形成され、上記
したようにゴム材６により研磨材３を基板４に固着させ
る場合には、上記ゴム材６は上記研磨材３と基板４との
間に介在すると共に上記各孔５に入り込むため、上記各
円環部15にもゴム材６が加硫接着させられる。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明する。

図において、符号１は回転研磨工具で、この回転研磨工
具１はワーク２に対応する円板状の研磨材３と、この研
磨材３を一側面がわで支持するための円板状の基板４と
を有している。

上記研磨材３は砥粒を混合させたゴム加硫物であり、一
方、基板４は鉄製金属板であって、この基板４を貫通す
るように多数の円形孔５が形成されている。なお、第１
図では孔５は基板４の一部にだけ示されているが、これ
は基板４の全体にわたり形成されている。

上記各孔５の開口縁はプレス加工により絞り加工され、
研磨材３、ゴム材６側に向って折り曲げられてそれぞれ
円環部15が形成されている。このようにして、上記各孔
５により基板４が軽量にされる一方、このように各孔５
を設けたことによる上記基板４の強度低下が上記各円環
部15により補填されている。この円環部15の突出量は0.
5〜1mm程度である。

上記研磨材３と基板４との間に介在すると共に、上記各
円環部15に入り込んで上記研磨材３と基板４とに加硫接
着されることにより同上研磨材３を基板４に固着させる
ゴム材６が設けられている。

また、上記基板４の下面側にガラス繊維７が配されて、
このガラス繊維７とゴム材６とが一体化され、ゴム材６
が強化されている。また、研磨材３も前記したようにゴ
ム加硫物であるため、この研磨材３とゴム材６とは同時
に加硫されて基板４に接着される一体物となっている。
そして、研磨材３は、第２図で示す基板４の下面側にガ
ラス繊維７で強化されたゴム材６を介して強固に接着さ
れ、更に、加硫時にゴム材６が上記各孔５に入り込むこ
とにより、上記接着が更に十分に強化されている。

上記研磨材３と基板４とは同軸上に位置し、その軸心上
に円形の取付孔８が形成されている。この場合、基板４
の外周縁と、取付孔８の周縁には上記各孔５が形成され
ておらず、つまり、基板４はその外、内周縁が共に連続
した形状となっていて、孔５を形成することによる強度
低下が効果的に抑制されている。

上記取付孔８の開口縁にも、前記したように各孔５の開
口縁に形成したのと同じ円環部15が形成されており、こ
れにより、基板４の強度向上が図られている。

研磨作業時には、手提げ式の電動機９側の出力軸10を上
記取付孔８に貫通させてフランジ付のナット11をねじ付
け、これによって回転研磨工具１を上記出力軸10に取り
付ける。そして、電動機９の駆動により回転研磨工具１
を回転させ、研磨材３を前記ワーク２に押し付ければ、
このワーク２の研磨がなされることとなる。

なお、ゴム材６は第２図中仮想線で示すように基板４を
埋め込むようにしてこの基板４に接着させてもよく、こ
のようにすれば、基板４への接着強度が更に向上する。
また、ガラス繊維７は設けなくてもよく、ナット11はフ
ランジ付でないものであってもよい。

（考案の効果） この考案によれば、研磨材を支持するための基板を金属
製としたため、従来、基板を樹脂製としていたことに比
べて十分の強度向上が図れ、このように構成された回転
研磨工具は、遠心力やワークからの反力に十分に対応す
ることができる。

また、上記基板には、この基板を貫通する多数の孔を形
成すると共に、これら各孔の開口縁を折り曲げて円環部
を形成したため、上記各孔により基板が軽量にされる一
方、このように各孔を設けたことによる上記基板の強度
低下が上記各円環部により補填される。

よって、基板は軽量にされたものでありながら、この基
板には十分の強度が確保される。

更に、上記研磨材と基板との間に介在すると共に、これ
らに加硫接着されて研磨材を基板に固着させるゴム材を
設けたため、ワークとの接触で研磨材に与えられる衝撃
力は上記ゴム材により吸収されることとなる。

よって、上記衝撃力によって研磨材が基板から容易に剥
れるという不都合の発生が防止される。

しかも、上記基板には多数の孔が形成されると共に、こ
れら各孔の開口縁に円環部が形成され、上記したように
ゴム材により研磨材を基板に固着させる場合には、上記
ゴム材は上記研磨材と基板との間に介在すると共に上記
各孔に入り込むため、上記各円環部にもはゴム材が加硫
接着させられる。

よって、ゴム材は各孔内に入り込んで加硫接着させられ
るだけでなく、各円環部にも加硫接着させられることか
ら、上記ゴム材による基板への研磨材の固着がより強固
となり、この点でも研磨材が基板から容易に剥れること
はより確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図と第２図は第１実
施例で、第１図は平面図、第２図は側面断面図である。 １…回転研磨工具、２…ワーク、３…研磨材、４…基
板、５…孔、６…ゴム材、15…円環部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークに対応する研磨材と、この研磨材を
   一側面がわで支持する円板状の基板とを備えた回転研磨
   工具において、上記基板を金属製にし、この基板を貫通
   する多数の孔を形成すると共に、これら各孔の開口縁を
   上記研磨材側に向い折り曲げて円環部を形成し、上記研
   磨材と基板との間に介在すると共に上記各孔に入り込ん
   で上記研磨材と基板とに加硫接着されることにより同上
   研磨材を基板に固着させるゴム材を設けた回転研磨工
   具。