KR101843207B1 - 원하는 정도의 은폐력을 갖는 막을 형성하기 위한 조성물 및 이의 제조 및 사용 방법 - Google Patents

원하는 정도의 은폐력을 갖는 막을 형성하기 위한 조성물 및 이의 제조 및 사용 방법 Download PDF

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Abstract

화장품(예를 들면, 피부 크림)으로 사용하기에 적합한 조성물이 개시된다. 화장품으로 사용하기에 적합한 조성물의 제조 및 사용 방법이 또한 개시된다.

Description

원하는 정도의 은폐력을 갖는 막을 형성하기 위한 조성물 및 이의 제조 및 사용 방법{COMPOSITIONS FOR FORMING FILMS HAVING A DESIRED DEGREE OF OBSCURATION AND METHODS OF MAKING AND USING THE SAME}
본 발명은 화장품(예를 들면, 스킨 크림)으로 사용하기에 적합한 조성물에 관한 것이다. 본 발명은 또한 화장품으로 사용하기에 적합한 조성물의 제조 및 사용 방법에 관한 것이다.
주름 및 그 밖의 피부 결함을 감출 수 있는 화장 크림이 널리 사용된다. 어떤 크림은 물리적으로 피부의 함몰된 부분을 채워 매끄러운 피부로 보이게 함으로써 이 일을 달성한다. 주름 및 그 밖의 피부 결함을 감추는 또 하나의 방법은 피부 표면에 막을 만드는 것으로, 이는 광 확산을 통해 결함을 가릴 수 있다. 이 방법에 따르면, 막에 있는 입자들은 빛을 산란시켜 밑에 있는 피부에서 난반사되는 외양을 보이게 한다. 이렇게 난반사되는 외양으로 인해, 매끄러운 피부로 인식되고, 원치 않는 피부 결함이 감춰진다.
광 확산 안료를 화장품에 사용하는 것은 문헌[Quantification of the Soft Focus Effect, Cosmetics & Toiletries, (Ralf Emmert), vol. 111 , pp. 57-61 (1996)](이하, "에머트 논문")에 기술되어 있다. 에머트 논문에서, 광 확산 화장품 내 실리카의 사용은 실리카의 굴절률(RI = 1.46)이 화장 오일의 굴절률(RI = 1.45-1.60)과 유사하다는 것 때문에 권장되지 않았다. 원하는 광학 효과(즉, 최대 광 산란)를 얻기 위해 비히클(vehicle)과 입자 간에 굴절률의 차이가 커야한다는 통상적인 생각은 에머트 논문과 일치했다.
게다가, 광 확산 안료의 사용에 대한 통상적인 생각은 막 내 광 산란을 극대화하기 위해 광 확산 안료로 조성물을 채우는 것이었다. 도 1에서 이러한 원리를 도시한다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 예시적인 막(10)은 광 확산 안료/입자(12)가 내부에 분산된 비히클 매트릭스(11)를 포함한다. 빛(13)이 상부 표면(14)을 통해 막(10)으로 입사되면, 광 확산 안료/입자가 화살표(15)와 같이 빛(13)을 산란시킨다. 상부 표면(14)의 매끄러움으로 인해 예시적인 막(10) 내에서 일어나는 막 내 광 산란의 양에 비해 상대적으로 매우 적은 광 산란이 상부 표면(14)에서 일어난다.
주름 및 그 밖의 피부 결함을 감추기 위한 새로운 방법들을 개발하려는 노력이 계속되고 있다. 막이나 코팅 두께와 관계없이 원하는 은폐 특성을 갖는 막과 코팅을 제조하기 위해 쉽게 제형화되는 은폐용 조성물을 개발하려는 노력은 계속되고 있다.
본 발명은 주름 및 그 밖의 피부 결함을 감출 수 있는 화장품으로 사용하기에 적합한 조성물의 발견에 관한 것이다. 상기 조성물은 다양한 분야에 적용될 수 있으나, 특히 주름 및 그 밖의 결함을 가릴 수 있는 화장품(즉, 피부 및 케라틴성 기질에 도포되는 조성물)으로서 유용하다.
개시된 조성물은 적어도 하나의 비-휘발성 성분 및 적어도 하나의 휘발성 성분을 포함하는 유체 상 내의 미립자 물질(예를 들면, 실리카 입자)을 포함한다. 피부나 케라틴성 기질(예를 들면, 얼굴 피부) 상에 도포될 때, 개시된 조성물은 바람직하게 기질 안의 주름 및 그 밖의 결함을 은폐할 수 있는 연속적이고 투명한 막을 형성하면서 상기 막을 통해 자연스러운 기질 톤(예를 들면, 자연스러운 피부 톤)을 보이게 한다. 뿐만 아니라, 연속적이고 투명한 막은 거친 최외곽 표면을 가짐으로써 막 표면에서의 광 산란을 가능하게 하고 막 내 광 산란에 의존하지 않는다.
이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(이때, 상기 비-휘발성 성분은 적어도 미립자 물질의 기공 및 입자 간 공극을 채우는 양으로 조성물 내에 존재함)의 사용은, 기질(예를 들면, 피부) 상에 막으로 도포될 때, 원하는 정도의 최외곽 표면 거칠기 및 투명도뿐만 아니라 탁월한 은폐 특성을 갖는 조성물을 형성하는 것으로 밝혀졌다.
이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질을 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상과 조합된 조성물의 사용(이때, 상기 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R이 0 초과 약 8.0 미만의 범위 내 값을 가짐)은, 기질(예를 들면, 피부) 상에 막으로 도포될 때, 원하는 정도의 최외곽 표면 거칠기 및 투명도뿐만 아니라 탁월한 은폐 특성을 갖는 조성물을 형성하는 것으로 밝혀졌다. (주어진 미립자 물질에 대해) 원하는 범위의 비-휘발성(NVC) 함량과 미립자 물질의 농도를 사용함으로써 최적의 은폐 효과를 얻을 수 있다.
충분하지 않은 양의 비-휘발성 함량(NVC)을 함유하는 조성물은 또한 처리된 피부 면에 막이나 코팅 형태로 도포될 때 부적당하게 불투명한 모습을 야기하는 것으로 밝혀졌다. 게다가, 과도한 양의 비-휘발성 함량(NVC)을 함유하는 조성물은 처리된 피부 면에 막이나 코팅 형태로 도포될 때 번들거리는 모습을 야기하는데, 이는 또한 화장품으로서 바람직하지 않다. 여러가지 미립자 물질이 본 발명의 은폐용 조성물과 막을 형성하는 데 사용될 수 있음에도 불구하고, 일부 실시양태에서는, 조성물/막에 존재하는 비-휘발성 성분의 굴절률과 비슷한 굴절률을 가지는 입자의 사용이 생성 막에서 개선된 은폐 특성을 보이는 것으로 밝혀졌다. 이러한 실시양태에서, 막 내 입자는 광 산란제로서 실질적으로 비효과적이다. 하지만, 적당한 양의 비-휘발성 물질이 막 내로 혼입될 때, 생성 막은 막의 거친(즉, 고르지 않은) 최외곽 표면으로 인해 투과광을 산란시키기 때문에 원하는 은폐 특성을 가진다. 막의 최외곽 표면으로 광 산란을 제한함으로써, 막의 은폐 특성은 막 두께와 관계가 없다. 따라서, 피부에 도포되는 막은, 막 두께가 특히 균일하지 않더라도, 바람직하게는 은폐 및 반사율 모두에 있어서 피부에 매우 균일한 외양을 제공한다.
막 내 광 산란에 대해 막의 최외곽 표면에서의 광 산란에서 얻어지는 또 하나의 이익은, 거친 막의 은폐 특성이 막 내 광 산란이 지배적인 메커니즘인 막에 비해 막 조성물 내 입자의 농도에 덜 의존적이라는 사실이다. 따라서, 본 발명은 조성물/막 제형기가 훨씬 자유롭게 (1) 주어진 조성물 내의 미립자 물질의 양을 달리할 수 있을 뿐만 아니라, (2) 그 밖의 성분들(예를 들면, 완화제, 향수, 가용성 중합체 등)을 상기 주어진 조성물 내에 혼입할 수 있게 한다.
한 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하고, 이때 상기 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R은 0 초과 약 8.0 미만의 범위이다. 본 발명의 조성물은 탈이온수, 습윤제, 완화제, 향수, 가용성 중합체, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않는 하나 이상의 추가적인 성분들을 더 포함할 수 있다.
또 다른 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하고, 이때 상기 미립자 물질과 상기 비-휘발성 성분은 실질적으로 유사한 굴절률을 가진다.
본 발명은 또한 표면 결함을 가릴 수 있는 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 상기 조성물의 제조 방법은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 혼합물을 형성하는 것을 포함하고, 이때 상기 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R은 0 초과 약 8.0 미만의 범위이다. 조성물의 제조 방법은 하나 이상의 추가적인 성분들을 혼합물에 첨가하는 것을 더 포함할 수 있으며, 이때 상기 하나 이상의 추가적인 성분들은 탈이온수, 습윤제, 완화제(emolliant), 향수, 가용성 중합체, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
다른 예시적인 실시양태에서, 상기 조성물의 제조 방법은, 미립자 물질에 대해 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비를 나타내는 R 값을 선택하고; (i) 미립자 물질 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상의 혼합물을 형성하여 상기 혼합물의 생성 R 값이 선택된 R 값과 같아지도록 하는 것을 포함한다. 일부 바람직한 실시양태에서, 상기 조성물의 제조 방법은 0 초과 약 8.0 미만의 범위 내에서 R 값을 선택하는 것을 포함한다. 상기 조성물의 제조 방법은 하나 이상의 추가적인 성분들을 혼합물에 첨가하는 것을 더 포함할 수 있고, 이때 상기 하나 이상의 추가적인 성분들은 탈이온수, 습윤제, 완화제, 향수, 가용성 중합체, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않고, 하나 이상의 추가적인 성분의 첨가는 최종 선택된 R 값에 부정적인 영향을 주지 않는다.
본 발명은 또한 은폐용 막에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 본 발명은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하며, 이때 상기 막은 (i) TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R이 0 초과 약 8.0 미만의 범위이고, (ii) 거친 최외곽 표면을 가지는 실질적으로 투명하고 연속적인 막을 포함하는 막을 포함하며, 상기 거친 최외곽 표면은 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 하부 표면 지점 및 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 상부 표면 지점을 포함하되, 상기 하나 이상의 하부 표면 지점은 상기 하나 이상의 상부 표면 지점으로부터 z 방향으로 약 0.05μm 내지 약 20.0μm의 간격을 두고 분리되어 있다.
또 하나의 예시적인 실시양태에서, 본 발명은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 투명 코팅에 관한 것이고, 이때 투명 코팅을 통하는 총 광 투과량과 광 확산 투과량은 코팅 두께의 증가에 따라 실질적으로 일정하게 유지된다.
다른 예시적인 실시양태에서, 본 발명은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는, 피부 결함을 은폐시키기 위한 투명 코팅에 관한 것이고, 이때 상기 미립자 물질은 코팅 내에서 측정가능한 막 내 광 산란을 제공하지 않고 표면 산란을 제공하여 피부상의 결함 및 케라틴성 결함을 은폐시킨다.
본 발명은 또한 본 발명의 조성물의 사용 방법에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물의 사용 방법은 기질 상에 코팅을 형성하는 방법을 포함하며, 이때 상기 방법은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 조성물로 기질의 적어도 일부를 코팅하는 것을 포함하고, 이때 상기 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R은 0 초과 약 8.0 미만의 범위이다. 기질은 피부, 머리카락, 손톱 등과 같은 피부 및 케라틴성 기질을 비롯한 여러 가지 기질을 포함할 수 있다.
본 발명의 그 밖의 예시적인 조성물의 사용 방법은 피부 결함을 감추는 방법을 포함하고, 이때 상기 방법은 피부 외면상으로 조성물을 도포하는 것을 포함하며, 상기 조성물은 (i) 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하고, 상기 조성물은 (i) TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R은 0 초과 약 8.0 미만의 범위 내에 있고, (ii) 거친 최외곽 표면을 가지는 실질적으로 투명하고 연속적인 막을 형성하며, 상기 거친 최외곽 표면은 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 하부 표면 지점과 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 상부 표면 지점을 포함하되, 상기 하나 이상의 하부 표면 지점은 상기 하나 이상의 상부 표면 지점으로부터 z 방향으로 약 0.05 내지 약 20.0μm의 간격을 두고 분리되어 있다.
본 발명은 또한 기재 및 상기 기재의 외면상의 본 발명의 조성물을 포함하는 다층 제품에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 상기 다층 제품은 스킨 외면을 가지는 스킨; 및 스킨 외면 상의 본원에 개시된 은폐용 조성물을 포함한다.
본 발명의 이러한 특징과 장점 및 다른 특징과 장점은, 개시된 실시양태의 후술되는 상세한 설명 및 첨부된 청구범위를 검토함으로써 명백해질 것이다.
도 1은 막 내 광 산란을 극대화하기 위해 광 확산 안료/입자가 담지된 예시적인 통상적인 막을 도시한다.
도 2는 본 발명의 입자가 담지된 예시적인 막을 도시한다.
본 발명의 원리에 대한 이해를 증진시키기 위해서, 발명의 구체적인 실시양태에 대한 설명이 뒤따르고, 특정 용어를 사용하여 특정 실시양태를 설명한다. 그럼에도 불구하고, 특정 용어의 사용이 본 발명의 범주를 임의로 한정하고자 하는 것은 아님이 이해되어야 할 것이다. 논의되는 본 발명의 원리의 변경, 추가의 개조 및 추가의 적용은 당분야의 숙련자에게 일반적으로 일어나는 것으로 고려될 것이다.
본원 및 첨부된 특허청구범위 내에서 사용된 단수형 표현은 문맥에서 명확하게 다르게 기재되지 않는 한 복수의 대상물을 포함함에 주의해야 한다. 따라서, 예컨대 단수형 "산화물"에 관한 것은 복수의 산화물을 포함하고, "산화물"에 관한 것은 당업계의 숙련자에게 공지된 하나 이상의 산화물 및 이의 균등물 등에 관한 것을 포함한다.
본원의 실시양태를 기재하는 데 사용된, 예컨대 조성물 중의 성분의 양, 농도, 부피, 가공 온도, 가공 시간, 회수율 또는 수율, 유속 및 유사한 값, 및 이들의 범위를 수식하는 "약"은, 예컨대 전형적 측정 및 조작 절차; 이러한 절차에서의 우연적 오차; 방법을 실시하기 위해 사용된 성분상의 차이; 및 유사한 근사적 고려에서 일어날 수 있는 수량에서의 변이를 의미한다. 용어 "약"은 또한 특정 초기 농도 또는 혼합물을 갖는 제형의 시효에 의해 차이나는 양, 및 특정 초기 농도 또는 혼합물을 갖는 제형의 혼합 또는 가공에 의해 차이나는 양을 포함한다. 용어 "약"에 의해 수식되든지 안 되든지, 본원에 첨부된 특허청구범위는 이들 양에 대한 균등 범위를 포함한다.
용어 "입자"는, 예컨대 콜로이드성 입자를 형성하기 위한 용액 중합 공정, 예컨대 융합 입자를 형성하기 위한 연속 화염 가수분해 기법, 예컨대 겔화 입자를 형성하기 위한 겔화 기법 및 예컨대 침전 입자를 형성하기 위한 침전 기법을 포함하지만 이로 한정되지 않는 임의의 공지의 공정을 통해 형성되는 다공성 또는 비-다공성 입자를 의미한다. 입자는 유기 및/또는 무기 물질 및 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 하나의 예시적인 실시양태에서, 입자는 금속 산화물, 설파이드, 하이드록사이드, 카보네이트, 니트라이드, 포스페이트 등의 무기 물질로 구성될 수 있지만, 바람직하게는 금속 산화물이다. 입자는 사슬, 봉 또는 래쓰(lath) 모양을 비롯한 다양한 상이한 대칭, 비대칭 또는 불규칙한 모양일 수 있다. 입자는 무정형 또는 결정형 등을 비롯한 상이한 구조를 가질 수 있다. 입자는 상이한 조성, 크기, 모양 또는 물리적 구조를 비롯한 입자들의 혼합물을 포함할 수 있거나, 또는 이는 상이한 표면 처리를 제외하고는 동일할 수 있다.
본원에 사용된 "금속 산화물"은 금속이 양이온이고 산화물이 음이온인 2원 산소 화합물로 정의된다. 또한 금속은 준금속을 포함할 수 있다. 금속은 주기율표상의 붕소로부터 폴로늄으로 그어지는 사선의 좌측에 있는 원소들을 포함한다. 준금속 또는 반금속은 상기 사선 우측에 존재하는 원소들을 포함한다. 금속 산화물의 예는 실리카, 알루미나, 티타니아, 지르코니아, 규산염, 알루미늄규산염 및 이들의 혼합물을 포함한다.
본원에 사용된 "유기" 물질은, 탄소 함량을 포함한 화합물이나 물질을 포함하고 천연이나 합성일 수 있다. 이러한 물질은 단일중합체 또는 공중합체일 수 있는 천연 및/또는 합성 중합체일 수 있고, 생체중합체, 불소중합체, 폴리터펜, 페놀계 수지, 폴리무수물, 폴리에스터, 폴리올레핀, 고무, 실리콘, 고흡수성 중합체, 비닐중합체 및 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않는다. 유기 물질의 예는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아마이드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 실리콘 등 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
본원에 사용된 용어 "다공성"은, 질소 다공도 측정기에 의해 측정시 상당한 내부 다공도, 즉 약 0.05 cc/g보다 큰 다공도를 가지는 입자를 말하고, "비-다공성" 이란 용어는 내부 다공도를 거의 갖지 않거나 아예 없는, 즉 0.05 cc/g 미만의 내부 다공도를 가지는 입자를 의미한다. 다공성 입자의 예는 실리카 겔, 침강 실리카, 훈증 실리카, 베마이트 알루미나 등을 포함하고, 비-다공성 입자의 예는 콜로이드성 실리카, 알루미나, 티타니아 등을 포함한다.
본원에 사용된 용어 "실질적으로"는 적정한 양 이내를 의미하나, 절대값의 약 0% 내지 약 50%, 약 0% 내지 약 40%, 약 0% 내지 약 30%, 약 0% 내지 약 20% 또는 약 0% 내지 약 10%의 다양한 양을 포함한다.
본원에 사용된 용어 "유체"는, 휘발성 및 비-휘발성이고 천연이나 합성인 기체, 액체 및 초임계 유체를 의미한다. 예는 오일, 용제, 물, 중합체, 왁스, 글리세린, 그 밖의 액체 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
본원에 사용된 용어 "광 산란" 또는 그 밖의 전자기 복사선은 전파 매질 또는 표면이나 두 매질 사이의 계면의 불규칙에 의해 임의의 방향으로 광선이 편향되는 것을 의미한다. 표면이나 계면으로부터의 산란은 또한 확산 반사로도 불릴 수 있다.
한 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하고, 이때 상기 비-휘발성 성분은 적어도 미립자 물질의 기공과 입자 간의 공극을 채울 수 있는 양으로 조성물 내에 존재한다. 미립자 물질이 다공성이 아닌 실시양태에서, 상기 조성물에 존재하는 비-휘발성 성분의 양은 오직 입자 사이의 공극만을 채우는 데 필요한 양으로 포함된다. 따라서, 미립자 물질의 다공성 여부에 따라, 조성물 내 비-휘발성 성분의 양은 상당히 달라질 수 있다.
본 발명은 (i) 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 조성물에 관한 것이다. 조성물은 바람직하게 0 초과 약 8.0 미만의 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R 값을 가진다. 본 발명은 추가로 (i) 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 조성물의 제조 방법으로서, 상기 생성 조성물은 바람직하게 0 초과 약 8.0 미만의 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖는 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 기질 상에 코팅 또는 막을 형성하는 방법에 관한 것이며, 이때 상기 코팅 또는 막은 (i) 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질, 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함한다. 본 발명은 추가로 코팅이나 막, 코팅된 기질 및 피부와 같은 기질 위에 개시된 조성물을 포함하는 다층 제품에 관한 것이다.
본 발명의 조성물은, 조성물 및 이로부터 형성된 코팅에 관한 기술에서 이전에 다루지 않았던 하나 이상의 이익 및/또는 기술적인 장점을 제공한다. 예를 들면, 개시된 조성물 및 생성 코팅은 (i) 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질, 및 (ii) 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을, (1) 표면 광 산란의 우세함을 야기하는 원하는 정도의 외부 표면 거칠기, (2) 원하는 정도의 투명도 및 (3) 원하는 정도의 은폐 특성을 갖는 코팅 및 막의 형성을 가능하게 하는 양으로 사용한다.
예시적인 조성물 및 조성물의 성분들이 후술된다.
I. 조성물
본 발명의 조성물은 다수의 개별 성분들을 포함할 수 있다. 개별 성분들 및 이들 개별 성분들의 조합이 후술된다. 또한, 본 발명의 조성물은 다양한 형태로 제공될 수 있다. 조성물의 종류가 후술된다.
A. 조성물 성분
본 발명의 조성물은 하나 이상의 하기 성분들을 포함할 수 있다.
1. 미립자 물질
본 발명의 조성물은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질을 포함한다. 0 초과의 TAFACP 값을 가지는 적합한 미립자 물질은 알루미나, 질화붕소, 나일론, 실리카, 실리카/티타니아 복합체 및 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 미립자 물질은 다공성이거나 비-다공성이고, 수성 및 비-수성 유체를 포함하는 분말 또는 슬러리의 형태일 수 있다. TAFACP는 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 측정된다.
본 발명에 사용하기에 적합한 미립자 물질은, 예를 들면 입자 조성물과 조성물 내에 존재하는 입자 다공도와 양의 정도에 따라 0 초과의 TAFACP 값을 갖는다.
하나의 실시양태에서, 금속 산화물 미립자 물질은 침강 금속 산화물(예를 들면, 실리카, 알루미나 등) 또는 금속 산화물 겔과 같은 다공성 물질을 포함한다. 당해 분야에 잘 알려진 바와 같이, 더 큰 입자로 자랄 수 있는 1차 입자의 씨드(seed)를 먼저 형성하고, 뒤이어 응집이 일어나고, 그 다음에 이러한 응집물의 괴상화를 통하여, 물유리와 산 간의 반응에서 침강 실리카가 형성된다. 반응 조건에 따라, 이 괴상체는 소위 '보강재'에 의해 더욱더 크게 자랄 수 있다. 특정 괴상체 크기 및 농도에서, 수성 실리카는 반응 슬러리에서 침전물로 가라앉기 시작한다. 수성 실리카를 슬러리로부터 분리하고 조질 실리카로부터 반응 전해질을 제거하기 위하여, 침전물을 슬러리로부터 여과하고 세척한다. 그 다음에 생성 필터케이크(filtercake)를 당해 분야에 알려진 건조 장비를 이용하여 건조한다. 건조 방법과 정도에 따라, 실리카 구조체는 비가역적인 Si-O-Si-결합이 초기 실라놀 기로부터 형성되는 건조 단계 동안 강화될 것이다. 침강 금속 산화물의 제조 방법은 그 전체의 발명 내용이 본원에 참고로 인용되는 미국특허 제 7,037,475 호 B1; 제 5,030,286 호 및 제 4,157,920 호에 개시된 것들을 포함한다. 본 발명의 또 하나의 실시양태에서, 콜로이드성 금속 산화물 입자는 1차 입자, 성장 입자, 응집된 입자, 괴상 입자 또는 위에서 서술된 일반적인 금속 산화물 침전 과정의 필터케이크로부터 유래된다.
무기 산화물 겔의 제조 방법은 당해 분야에 잘 알려져 있고, 그 전체의 발명 내용이 본원에 참고로 인용되는 미국특허 제 6,380,265 호에 개시된 것들을 포함한다. 예를 들면, 실리카 겔은 알칼리 금속 규산염(예를 들면, 규산 나트륨) 수용액을 질산이나 황산과 같은 강산과 약 반 시간 미만에 하이드로겔(즉, 매크로겔)로 되는 투명 실리카 졸을 형성하기 위한 적합한 교반 조건하에 혼합함으로써 제조된다. 그 다음에 생성 겔을 세척한다. 하이드로겔로 형성되는 무기 산화물, 즉 Si02의 농도는 주로 약 10 내지 약 50 중량% 범위이고, 이때 상기 겔의 pH는 약 1 내지 약 9, 바람직하게 1 내지 약 4이다. 넓은 범위의 혼합 온도가 사용될 수 있고, 이 범위는 전형적으로 약 20 내지 약 50℃이다. 새로 형성된 하이드로겔은 원하지 않는 염을 침출시키는 연속적으로 흐르는 물의 흐름에 담금으로써 간단히 세척되고, 이는 약 99.5 중량% 또는 더 순수한 무기 산화물을 남긴다. 세척수의 pH, 온도, 지속시간은 실리카의 물리적 특성, 예를 들어 표면적(SA)과 기공 부피(PV)에 영향을 줄 수 있다. 65 내지 90℃ 및 pH 8 내지 9에서 15 내지 36 시간 동안 세척된 실리카 겔은 주로 250 내지 400의 SA를 갖게 되고 1.4 내지 1.7 cc/gm의 PV를 갖는 에어로겔을 형성한다. 50 내지 65℃ 및 pH 3 내지 5에서 15 내지 25시간 동안 세척된 실리카 겔은 주로 700 내지 850의 SA를 갖게 되고 0.6 내지 1.3 cc/gm의 PV를 갖는 에어로겔을 형성한다. 이러한 측정은 N2 다공도 분석에 의해 얻어진다. 알루미나와 같은 무기 산화물 겔 및 실리카/알루미나 코겔(cogel)과 같은 혼합된 무기 산화물 겔의 제조 방법은 또한 당해 분야에 잘 알려져 있다. 이러한 겔의 제조 방법은 본원에 참고로 인용되는 미국특허 제 4,226,743 호에 개시된다. 일반적으로, 알루미나 겔은 알칼리 금속 알루미네이트와 황산 알루미늄을 혼합하여 만들어진다. 코겔은 두 금속 산화물을 함께 겔화시키고 상기 겔들을 함께 합성시켜 제조된다. 예를 들면, 실리카 알루미나 코겔은 알칼리 금속 규산염을 산 또는 산 염과 함께 겔화하고, 그 다음에 알칼리 금속 알루미네이트를 첨가하고, 혼합물을 숙성시킨 후에 황산 알루미늄을 첨가하여 제조될 수 있다. 그 다음에 겔은 통상적인 기술을 이용하여 세척된다.
본 발명의 다공성 미립자 물질은 입자를 바람직한 제제 성분으로 만드는 기공 부피를 가질 수 있다. 전형적으로, 다공성 입자는 질소 다공도 측정기로 측정시 적어도 약 0.20 cc/g, 그리고 더 전형적으로, 0.30 cc/g의 기공 부피를 가진다. 본 발명의 한 예시적인 실시양태에서, 다공성 입자는 질소 다공도 측정기로 측정시 적어도 약 0.30 cc/g의 기공 부피를 가진다. 바람직하게, 다공성 입자는 질소 다공도 측정기로 측정시 약 0.30 내지 약 0.85 cc/g의 기공 부피를 가진다.
본 발명의 다공성 미립자 물질은 또한 BET(Brunauer Emmet Teller) 방법으로 측정시 적어도 약 1 m2/g의 표면적을 가진다. 본 발명의 한 예시적인 실시양태에서, 상기 다공성 입자는 약 1 m2/g 내지 약 1000 m2/g의 BET 표면적을 가진다. 본 발명의 또 하나의 예시적인 실시양태에서, 상기 다공성 입자는 적어도 약 10 m2/g의 BET 표면적을 가진다.
기공 부피 및 표면적은, 예를 들면, 플로리다주 보인턴 비치 소재 퀀타크롬 인스트러먼트(Quantachrome Instruments)로부터 상업적으로 이용가능한 오토솔브(Autosorb) 6-B 유닛을 이용해서 측정될 수 있다. 전형적으로, 다공성 분말의 기공 부피 및 표면적은 약 150℃에서 건조되고, 진공(예를 들면, 50 밀리토르)하에 400℃에서 약 3 시간 동안 가스를 제거하고 나서 측정된다.
상기 미립자 물질은 전형적으로 약 0.1 내지 약 35 마이크론(㎛) 범위 내의 평균 입자 크기를 가진다. 본원에 사용된 용어 "평균 입자 크기"는 한 집합의 입자 내 각 입자의 가장 큰 크기의 평균을 의미한다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 미립자 물질은 약 1 내지 약 20 ㎛ 범위의 평균 입자 크기를 갖는다. 더 바람직한 실시양태에서, 미립자 물질은 약 2 내지 약 10 ㎛(예를 들면, 약 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1 마이크론 이하, 900, 800, 700, 600, 500, 400, 300, 200, 또는 100 나노미터를 포함한 1 마이크론 미만, 및 심지어 약 100 나노미터 미만의 임의의 크기) 범위의 평균 입자 크기를 갖는다.
상기 미립자 물질은 전형적으로 조성물의 총 중량을 기준으로 0 중량%(wt%) 초과 약 80 중량% 이하의 양으로 본 발명의 조성물 내에 존재한다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 상기 조성물은 하나 이상의 미립자 물질을 조성물의 총 중량을 기준으로 약 1 중량% 내지 약 50 중량%, 더 전형적으로 약 1 중량% 내지 약 20 중량%, 그리고 더욱 더 전형적으로 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 양으로 포함한다. 크림 조성물의 일부 예시적인 실시양태에서, 전형적으로 상기 조성물 내에 존재하는 미립자 물질의 양은 조성물의 총 중량을 기준으로 0 중량% 초과 약 20 중량% 이하, 더 전형적으로 약 1 중량% 내지 약 10 중량%, 그리고 더욱더 전형적으로 약 2 중량% 내지 약 8 중량%일 수 있다.
일부 예시적인 실시양태에서, 유체 상 내에 사용되는 하나 이상의 성분들의 굴절률과 같거나 비교적 비슷한 굴절률(RI)을 가지는 미립자 물질(들)을 선택하는 것이 유용할 수 있다(하기에 논의됨). 전형적으로, 미립자 물질(들)은 약 1.2 내지 약 1.8 범위의 굴절률(RI)을 가진다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 미립자 물질은 약 1.4 내지 약 1.6의 굴절률을 가지는 실리카 입자를 포함한다.
예시적인 실시양태에서, 상기 미립자 물질은 물질의 표면 성질을 바꾸기 위해 표면 처리될 수 있다. 예를 들면, 미립자 물질의 표면은 예를 들어 다양한 유기 물질(예를 들면, 실란, 실록산 등)로 처리함으로써 소수성이 되도록 처리될 수 있다. 특정 금속 산화물의 표면이 매우 친수성(예를 들면, 실리카)이기 때문에, 상기 미립자 물질은 응집되거나 더 큰 미립자 물질로 괴상화되는 경향이 있다. 만약 금속 산화물 미립자의 표면이 소수성 물질로 처리되면, 상기 미립자는 응집되지 않고, 그로 인해 별개의 안정한 입자로 남게 된다. 이러한 소수성 물질은 실란, 에스터, 알코올 등과 같은 다양한 유기 화합물을 포함하고, 친수성 금속 산화물을 소수성으로 만드는 예는 그 전체의 발명 내용이 본원에 참고로 인용된 미국특허 제 2,786,042 호 및 제 2,801,185 호에서 찾아볼 수 있다. 그 전체의 발명 내용이 본원에 참고로 인용된 미국특허 제 6,344,240 호; 제 6,197,384 호; 제 3,924,032 호; 및 제 3,657,680 호; 그리고 유럽 특허 제 0 658 523 호는 이러한 본 발명의 실시양태에서 사용될 수 있는 다양한 미립자 물질의 표면 처리방법을 설명한다.
다른 예시적인 실시양태에서, 미립자 물질은 상이한 크기, 모양, 다공도, 조성, 굴절률 등을 가지는 입자와 같은 다양한 종류의 미립자 물질의 조합물을 포함할 수 있다.
2. 유체 상 물질
본 발명의 조성물은 또한 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함한다. 상기 유체 상은 서로 섞일 수 있는 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분 모두를 갖는 단일 유체 생성물, 또는 조합되어 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분(즉, 분리된 상)을 제공하는 둘 이상의 유체 생성물을 포함할 수 있다.
상기 유체 상은 전형적으로 조성물의 총 중량을 기준으로 0 중량% 초과 약 99.0 중량% 이하의 양으로 본 발명의 조성물 내에 존재한다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 상기 조성물은 조성물의 총 중량을 기준으로 약 10.0 중량% 내지 약 98.0 중량% , 더 전형적으로 약 25.0 중량% 내지 약 80.0 중량%, 그리고 더욱더 전형적으로 약 35.0 중량% 내지 약 65.0 중량% 범위의 유체 상을 포함한다.
주어진 조성물 내 비-휘발성 성분의 양은 바람직하게 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비(R)가 바람직하게 0 초과 약 8.0 미만 범위의 생성 조성물을 제공하는 데 충분하다. 일부의 예시적인 실시양태에서, R은 약 0.5 내지 약 7.4의 범위 내에 있다. 그 밖의 예시적인 실시양태에서, R은 약 3.0 내지 약 6.0의 범위 내에 있다. 주어진 조성물의 선택된 성분들에 따라서, 생성 조성물이 막/코팅으로서 기질 상(예를 들면, 피부 상)으로 도포될 때, 거친 상부 표면, 원하는 정도의 투명도 및 원하는 정도의 은폐 특성을 갖는 막이 제조되는 한, R은 약 0.5 내지 약 7.4 범위 내(예를 들면, 0.5, 0.6, 0.7...7.1, 7.2, 7.3 및 7.4)의 임의의 값이 될 수 있다고 이해될 것이다.
전형적으로, 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분은, 원하는 R 값이 조합물에서 얻어지기만 하면, 서로에 대해 상대적인 임의의 양으로도 존재할 수 있다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 유체 상은 유체 상의 총 중량을 기준으로 약 1.0 내지 약 60.0 중량%의 비-휘발성 성분, 및 약 99.0 내지 약 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함한다. 또 하나의 예시적인 실시양태에서, 유체 상은 유체 상의 총 중량을 기준으로 약 1.0 내지 약 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 약 99.0 내지 약 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함한다. 그 밖의 예시적인 실시양태에서, 유체 상은 유체 상의 총 중량을 기준으로 약 1.6 내지 약 16.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 약 98.4 내지 약 84.0 중량%의 휘발성 성분을 포함한다.
일부의 예시적인 실시양태에서, 하나 이상의 미립자 물질의 굴절률과 같거나 비교적 비슷한 굴절률(RI)을 갖는 하나 이상의 유체를 선택하는 것이 유용할 수 있다. 전형적으로, 적합한 유체는 약 1.2 내지 약 1.8 범위의 굴절률(RI)을 갖는다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 하나 이상의 유체는 약 1.4 내지 약 1.6 범위의 굴절률을 갖는다.
적합한 비-휘발성 성분들은 올리브 오일, 해바라기 오일 등과 같은 오일; 폴리에틸렌 왁스 등과 같은 왁스; 글리세린; 가용성 중합체; 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 한정되지 않는다. 비-휘발성 성분을 제공하는 상업적으로 이용가능한 여러 제품들이 본 발명에 사용될 수 있고, 다우 코닝 사(Dow Corning, Corporation (미시건주 미드랜드))로부터 상업적으로 이용가능한 상표명이 다우 코닝(DOW CORNING®) 1501, 다우 코닝 5329 및 다우 코닝 5200인 상업적으로 이용가능한 유체; 크로다 사(Croda Inc)로부터 이용가능한 크로다몰(Crodamol) CP, 크로다몰 DIBA, 크로다몰 MM, 크로다몰 GTCC, 크로다몰 ICS; 코그니스 사(Cognis Corporation)로부터 이용가능한 세티올(Cetiol) J-600, 세티올 A, 세티올 868, 세티올 CC, 세티올 LDO를 포함하나 이에 한정되지 않는다.
적합한 휘발성 성분들은 다우 코닝 245 유체와 같은 휘발성 실리콘; 물; 에탄올과 같은 용제; 휘발성 향수 등 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
3. 추가적인 성분
본 발명의 조성물은 하나 이상의 추가적인 성분들을 추가로 포함할 수 있다. 본 발명의 조성물에 사용하기에 적합한 추가적인 성분들은 탈이온수, 습윤제, 계면활성제, 완화제, 향수, 중합체(2차 입자를 형성할 수 있는 비가용성 중합체 또는 가용성 중합체를 포함) 또는 이들의 임의의 조합(물)을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
전형적으로, 본 발명의 조성물은 탈이온수를 포함한다. 존재하는 경우, 탈이온수는 주어진 조성물의 총 중량을 기준으로 약 50 내지 약 90 중량% 범위의 양으로 존재한다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 탈이온수는 조성물의 총 중량을 기준으로 약 60 중량% 내지 약 80 중량%, 더 전형적으로 약 70 중량% 내지 약 76 중량%, 그리고 더욱 더 전형적으로 약 72 중량% 내지 약 74 중량% 범위의 양으로 주어진 조성물 내에 존재한다. 그러나, 탈이온수의 양은, 존재하는 경우, 필요에 따라 변할 수 있다.
탈이온수 이외의 각각의 추가적인 성분(예를 들면, 습윤제, 완화제, 또는 향수)은 주어진 조성물의 총 중량을 기준으로 0 초과 내지 약 30 중량% 범위의 양으로 존재할 수 있다.
B. 조성물 형태
본 발명의 조성물은 하나 이상의 하기의 형태들을 가질 수 있다.
1. 현탁액
본 발명의 조성물은 전형적으로 점성 액체 매트릭스(예를 들면, 유체 상) 및 상기 점성 액체 매트릭스 내에 현탁된 미립자 물질을 갖는 현탁액으로 제조된다.
2. 막 또는 코팅
본 발명의 조성물은 또한 피부와 같은 기질 상에서 막 또는 코팅으로 존재할 수 있다. 전형적으로, 기질(예를 들면, 피부) 상에 본 발명의 조성물이 막 형태로 도포되는 경우, 휘발성 성분의 적어도 일부가 상기 조성물로부터 증발해, 도 2에 도시된 바와 같은 구조를 갖는 막을 남긴다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 예시적인 막(20)은 미립자 물질(22)이 내부에 분산된 비히클 매트릭스(21)(예를 들면, 유체 상)를 포함한다. 예시적인 막(20)은 또한 상부 표면(24)에서 상당한 양의 광 산란을 야기하는 거친 상부 표면(24)을 가진다. 전형적으로, 예시적인 막(20)은 상부 표면(24)의 주어진 표면 형태에서 (있더라도) 극히 적은 막 내 광 산란을 나타낸다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 상부 표면(24)은 상기 거친 최외곽 표면(즉, 상부 표면 (24))을 따라 하나 이상의 하부 표면 지점(26) 및 상기 거친 최외곽 표면(즉, 상부 표면(24))을 따라 하나 이상의 상부 표면 지점(27)을 포함하고, 이때 상기 하나 이상의 하부 표면 지점(26)은 상기 하나 이상의 상부 표면 지점(27)으로부터 z 방향(즉, 예시적인 막(20)이 놓인 기질에 대해 수직 방향)으로 적어도 약 0.1μm, 전형적으로 약 0.1 내지 70μm의 간격 d를 두고 분리되어 있다. 또한, 2 이상의 하부 표면 지점들(26) 사이로 뻗은 상부 표면(24) 부분은 약 45° 초과(또는 약 90°초과, 또는 약 135°초과) 및 약 180°이상의 크기의 원호각을 가지는 원호 형태를 띨 수 있다. 하부 표면 지점(26a)과 하부 표면 지점(26b) 사이에 보이는 상부 표면 부분(28)과 같은 이러한 상부 표면 부분은 하부 표면 지점(26a) 과 하부 표면 지점(26b) 사이의 x 방향으로 뻗은 거리(l) 이내에서 180°이상의 원호각을 나타낸다. 전형적으로, 거리(l)는 약 20μm 보다 작고, 전형적으로 약 20 내지 약 1μm 범위 내이다.
다른 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하고, 이때 상기 미립자 물질과 비-휘발성 성분은 실질적으로 유사한 굴절률을 가진다. 예를 들면, 미립자 물질의 굴절률과 비-휘발성 성분의 굴절률은 약 50%, 40%, 30%, 20%, 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1% 이내에 있거나 또는 심지어 동일할 수 있다. 미립자 물질이 약 1.46의 굴절률을 갖는 실리카인 경우의 예시적인 실시양태에서, 비-휘발성 성분은 약 1 내지 약 2, 약 1.25 내지 약 1.85, 약 1.30 내지 약 1.80, 약 1.35 내지 약 1.75, 그리고 심지어 1.40 내지 약 1.60 범위 내의 굴절률을 가질 수 있다.
또 하나의 예시적인 실시양태에서, 본 발명은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 투명 코팅에 관한 것이고, 이때 상기 투명 코팅을 통하는 총 광 투과율에 대한 광 확산투과율의 백분율은 코팅의 두께가 증가함에 따라 실질적으로 일정한 상태로 유지된다. 이러한 실시양태에서, 코팅을 통해 투과함에 따라 산란되는 빛의 양은 제한적이고, 이에 의해 코팅의 두께가 얼마이든 상관없이 상기 코팅은 효율적으로 기능을 발휘하게 된다. 이것은 추가적인 조성물 변형의 필요없이 다수의 도포에 이용될 수 있는 화장품을 제공한다.
다른 예시적인 실시양태에서, 본 발명은 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및 비-휘발성 성분 및 휘발성 성분을 포함하는 유체 상을 포함하는 피부 결함을 감추기 위한 투명 코팅에 관한 것이고, 이때 상기 미립자 물질은 코팅 안에 측정가능한 막 내 광 산란을 제공하지 않고 표면 산란을 제공하여, 피부상의 결함 및 케라틴성 결함을 은폐시킨다. 이러한 실시양태에서, 광 산란은 코팅의 표면에서 일어나고 코팅 내에서는 일어나지 않으며, 이로써 원하는 잔주름 은폐(soft focus) 특성을 제공한다. 이러한 효과는 또한 이러한 실시양태의 코팅이, 코팅의 굴절률과 같거나 유사한 굴절률을 가지는 중합체로 오버-코팅(over-coat)될 때 측정가능한 광 산란이 관찰되지 않는 것에 의해 입증된다.
상기 서술된 상부 표면(24)의 표면 형태로 인해, 예시적인 막(20)은 전형적으로 표면 광 산란에 비해 매우 적은 막 내 광 산란을 나타낸다. 일부의 예시적인 실시양태에서, 예시적인 막(20)은 예시적인 막(20)의 총 광 산란량을 기준으로 약 50% 미만의 막 내 광 산란 및 약 50% 초과의 표면 광 산란을 나타낸다. 그 밖의 예시적인 실시양태에서, 예시적인 막(20)은 예시적인 막(20)의 총 광 산란량을 기준으로 약 30% 미만(또는 약 25% 미만, 또는 약 20% 미만, 또는 약 15% 미만, 또는 약 10% 미만, 또는 약 5% 미만, 또는 약 4% 미만, 또는 약 3% 미만, 또는 약 2% 미만, 또는 심지어 약 1% 미만)의 막 내 광 산란 및 약 70% 초과(또는 약 75% 초과, 또는 약 80% 초과, 또는 약 85% 초과, 또는 약 90% 초과, 또는 약 95% 초과, 또는 약 99% 초과)의 표면 광 산란을 나타낸다.
상기 언급된 표면 거칠기를 가질 뿐만 아니라, 예시적인 막(20)은 원하는 정도의 투명도를 가진다. 바람직하게, 예시적인 막(20)은, 심지어 예시적인 막(20)이 약 200μm이하의 막 두께를 가질 때도, 예시적인 막(20) 밑에 위치한 기질 표면(예를 들면, 피부 표면)의 색과 톤을 육안으로 관찰할 수 있는 원하는 정도의 투명도를 가진다. 예를 들면, 예시적인 막(20)이 약 100μm 이하의 코팅 두께로 피부 상에 코팅되면, 예시적인 막(20)의 투명도는 예시적인 막(20)을 통해 피부 색과 톤을 육안으로 볼 수 있게 한다. 또한, 예시적인 막(20)의 투명도와 조성은 예시적인 막(20)을 통한 피부의 외양을 바꾸지 못한다(즉, 예시적인 막(20)으로 코팅되거나 처리된 피부는 처리되지 않은 피부와 실질적으로 동일하게 보인다).
상기 언급된 표면 거칠기로 인해, 예시적인 막(20)은, 심지어 예시적인 막(20)이 약 1μm 만큼 작은 막 두께를 가질 때도 예시적인 막(20) 밑에 위치한 기질 표면(예를 들면, 피부 표면) 내의 표면 결함을 감추는 원하는 정도의 은폐 능력을 또한 가질 수 있다. 개시된 막의 탁월한 은폐 특성은 적어도 부분적으로는 막 내 광 산란 대신 예시적인 막(20)의 상당한 표면 광 산란의 결과로 여겨진다.
II. 조성물, 코팅, 및 코팅된 기질의 제조 방법
본 발명은 또한 표면 결함을 감출 수 있는 조성물과 같은 화장품에 사용하기에 적합한 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 조성물의 제조 방법은 (i) TAFACP값이 0을 초과하는 상기 서술된 미립자 물질 및 (ii) 상기 서술된 유체 상을 포함하는 혼합물을 형성하는 것을 포함하며, 이때 생성 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비(R)가 0 초과 약 8.0 미만의 값을 가진다.
조성물의 제조 방법은 추가로 하나 이상의 상기 언급된 추가적인 성분들을 혼합물에 혼입시키는 단계; 미립자 물질, 유체 상 및 어떤 임의의 추가적인 성분들을 상온에서 혼합하는 단계; 유체 상을 (예를 들면, 100℃ 미만의 온도까지) 가열하면서 상기 유체 상에 하나 이상의 성분들을 추가하는 단계; 생성 조성물을 밀봉가능한 용기(예를 들면, 밀봉가능한 병, 플라스틱 병, 또는 개봉가능한 백) 안에 포장하는 단계를 포함하나 이에 한정되지 않는 하나 이상의 추가적인 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 예시적인 실시양태에서, 조성물의 제조 방법은 특정한 R 값을 선택하는 단계(이때, 상기 R은 미립자 물질의 TAFACP 값에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비를 나타냄); 및 (i) 상기 서술된 미립자 물질과 (ii) 상기 서술된 유체 상의 혼합물을 형성하여 혼합물의 생성 R 값이 선택된 R 값과 같게 되는 단계를 포함한다.
한 바람직한 실시양태에서, 조성물의 제조 방법은 사람의 피부에 도포하기 위해 특별히 제조된 화장용 조성물을 형성하는 것을 포함한다. 이러한 예시적인 실시양태에서, 이 방법은 전형적으로 (i) TAFACP값이 0을 초과하는 상기 서술된 미립자 물질, (ii) 상기 서술된 유체 상(이때, 생성 조성물은 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비(R)가 0 초과 약 8.0 미만임), (iii) 탈이온수, 및 (iv) 선택적으로, 그 밖의 화장용 조성물 첨가제(예를 들면, 습윤제, 완화제, 향수, 가용성 중합체, 고체화된 중합체, 또는 이들의 임의의 조합)을 포함하는 혼합물을 형성하는 것을 포함한다.
본 발명은 또한 코팅을 형성하는 방법과, 코팅된 기질과 다층 제품을 형성하기 위한 방법에 관한 것이다. 한 예시적인 실시양태에서, 코팅을 형성하는 방법이 개시되고, 이때 상기 방법은 기질 상에 상기 서술된 임의의 조성물을 도포하는 것을 포함한다. 생성 코팅된 기질은 위에서 서술된 현탁액 또는 막으로 적어도 부분적으로 코팅된 기질을 포함한다. 코팅을 형성하는 방법은 추가로 조성물을 도포하기 전에 기질을 애벌처리(priming)(예를 들면, 워싱)하는 단계를 포함하나 이에 한정되지 않는 하나 이상의 단계를 포함할 수 있다.
코팅된 기질이나 다층 제품을 형성하는 방법은 추가로 하나 이상의 추가적인 공정 단계를 포함할 수 있다. 적합한 추가적인 공정 단계는 펴 바를 수 있는/코팅가능한 조성물을 용기로부터 제거하고, 약 200μm 미만의 원하는 막 두께를 가지는 조성물의 막을 형성하기 위해 조성물을 기질 상에 바르고, 상기 언급한 임의의 단계들을 반복하는 것을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
III. 적용/용도
위에서 논한 바와 같이, 본 발명의 조성물은 기질 상에 코팅을 형성하는 데 이용될 수 있다. 적합한 기질은 기질 표면의 결점이나 결함이 바람직하게 감추어지지만 여전히 기질 표면의 색과 톤의 관찰을 필요로 하는 것을 포함한다. 이러한 기질은 피부의 기질(예를 들면, 피부), 케라틴성 기질(예를 들면, 머리카락, 손톱, 등), 그리고 심지어 무생물의 기질을 포함하나 이에 한정되지 않는다. 한 예시적인 실시양태에서, 본 발명의 조성물은 사람 피부 상에 화장 처리를 형성하여 피부 결함을 감추면서도, 결과적인 화장 처리를 통해서 자연스러운 피부 색과 톤을 보이게 하는 데 사용될 수 있다. 상기 조성물은 일상적인 피부 관리에 사용될 수 있다.
[실시예]
본 발명은 하기 실시예에 의해 추가로 설명되지만, 이들 실시예가 여하한 방식으로든 본 발명의 범주를 한정하는 것으로 간주되어서는 안 된다. 반대로, 본 명세서를 읽은 후, 본 발명의 진의 및/또는 첨부된 청구범위의 범주로부터 벗어나지 않으면서 당업계의 숙련자들에게 그 자체로서 제안될 수 있는, 다양한 다른 실시양태, 개조물 및 이들의 균등물도 포함되는 것으로 명확히 이해되어야 한다.
시험 방법
하기의 시험 방법들이 아래의 실시예들에서 사용된다.
비-휘발성 함량 측정
주어진 유체에 대해서, 유체의 무게를 측정하고, 그 다음에 1시간 동안 60℃에서 가열한다. 비-휘발성 함량 퍼센트(% NVC)는 하기 식을 사용해 계산하였다.
% NVC = [(W0 - Wf) x 100]/Wo
상기 식에서, W0는 유체의 초기 중량을 나타내고, Wf는 가열 단계 후 유체의 최종 중량을 나타낸다.
코팅의 광택도 측정
주어진 코팅은 코팅의 상부 표면에 대한 수직각으로부터 대략 60°에서 육안으로 관찰된다. 본원에 사용된 용어 "거친"은 낮은 반사도와 같고, 이에 반해 "번들거리는"이란 용어는 높은 반사도와 같다(즉, 광택성).
코팅의 불투명도 측정
주어진 코팅은 코팅의 상부 표면에 대한 수직각으로부터 대략 0°에서 육안으로 관찰된다. 본원에 사용된 용어 "불투명한"은 피부를 실질적으로 감추는 것과 같으며, 이에 반해 "투명한"은 피부 색/톤이 코팅에 의해 본질적으로 영향을 받지 않는 것처럼 보이는 것이다.
코팅의 은폐력 측정
주어진 코팅은 코팅의 상부 표면에 대한 수직각으로부터 대략 0°에서 육안으로 관찰된다. 본원에 사용된 용어 "은폐"는 코팅되지 않은 피부에 비해 밑에 있는 피부 특징부(예를 들면, 작은 주름, 검은 점 기미 등)가 낮은 해상도를 갖는 것과 동일하다.
미립자 물질의 오일 흡수 측정
안료의 오일 흡수는 하기의 과정에 의해 측정되었고 1 그램의 안료 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표현된다. 소정량의 샘플을 토크 유변계(torque rheometer)(브라멘터 인스트루먼츠(Brabender Instruments), 뉴저지)의 혼합 챔버에 투입한다. DBP를 일정한 속도로 혼합 챔버 내로 적하하면서 샘플을 혼합한다. 토크 유변계는 혼합 챔버의 날을 일정한 RPM으로 유지하는 데 필요한 토크를 측정한다. 토크 대 시간 그래프를 적분기에 의해 플롯팅한다. 샘플이 포화점에 다가가고 합체됨에 따라 토크의 가파른 증가가 있고, 그 다음에 포화점에 이르고 과잉의 오일이 혼합 헤드에 축적된 후에는 가파른 감소가 있다. 끝 점은 최대 토크점이다. 사용된 DBP의 양은 적분기 출력 값으로부터 측정된다.
실시예 1 - 다양한 유체에 대한 비-휘발성 함량의 측정
상기 서술된 방법을 이용하여, 비-휘발성 함량(% NVC)의 중량 퍼센트는 여러 유체로부터 계산하였다. 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
Figure 112012060362419-pct00001
실시예 2 - 다양한 농도의 비-휘발성 성분을 함유하는 코팅 조성물의 성능
아래의 표 2에 보이는 샘플 조성물의 성능은, 적은 양의 주어진 코팅 조성물을 피부 상에 도포하고, 코팅 조성물을 15분의 건조 시간 동안 건조시키고, 그 다음에 생성 코팅을 평가함으로써 평가되었다. 처리된 피부 면의 외양은 상기 서술된 시험 방법을 사용하여 (i) 광택도, (ii) 불투명도, 및 (iii) 은폐력에 관해서 평가되었다.
실리카 겔은, 미국특허 제 6,380,265 호에서 개시된 과정에 따라, 알칼리 금속 규산염(예를 들면, 규산 나트륨) 수용액을 질산이나 황산과 같은 강산과 약 반 시간 미만 동안 하이드로겔(즉, 매크로겔)이 되기 위한 투명 실리카 졸을 형성하기 위한 적합한 교반 조건하에서 혼합함으로써 제조된다. 그 다음에 생성 겔이 세척된다. 하이드로겔에서 형성되는 무기 산화물, 즉 Si02의 농도는 주로 약 10 내지 약 50 중량% 범위 내에 있고, 이때 상기 겔의 pH는 약 1 내지 약 9 사이, 바람직하게 1 내지 약 4이다. 넓은 범위의 혼합 온도가 사용될 수 있고, 이 범위는 전형적으로 약 20 내지 약 50℃ 사이이다. 새로 형성된 하이드로겔은 원하지 않는 염을 침출시키는 연속적으로 흐르는 물의 흐름에 담금으로써 간단히 세척되었고, 이는 약 99.5 중량% 또는 더 순수한 무기 산화물을 남겼다. 세척수의 pH, 온도 및 지속시간은 실리카의 물리적인 특성, 예를 들어 표면적(SA)과 기공 부피(PV)에 영향을 줄 것이다. 65 내지 90℃ 및 pH 8 내지 9에서 15 내지 36시간 동안 세척된 실리카 겔은 주로 250 내지 400의 SA를 갖게 되고 1.4 내지 1.7 cc/gm의 PV를 가진 에어로겔을 형성하게 될 것이다. 50 내지 65℃ 및 pH 3 내지 5에서 15 내지 25시간 동안 세척된 실리카 겔은 주로 700 내지 850의 SA를 갖게 되고 0.6 내지 1.3 cc/gm의 PV를 가진 에어로겔을 형성하게 될 것이다. 0.8 g 오일/1.0 g의 오일 흡수 용량을 가지는 실리카 겔은 휘발성 성분(다우 코닝 245 유체) 및 비-휘발성 성분(말린크로트 케미칼스(Mallinckrodt Chemicals))로부터 이용가능한 상표명 화이트 헤비(White Heavy)란 미네랄 오일의 혼합물에 분산된다.
혼합물 내 실리카의 총 농도는 변함없이 유지되었다. 비-휘발성 성분(NVC)의 농도를 변화시켜 NVC가 성능에 미치는 효과를 측정하였다.
상기 미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP)은 사용된 실리카의 양과 이것의 오일 흡수 용량으로부터 계산되었다. NVC/TAFACP의 비는 또한 각각의 샘플 조성물에 대해 측정되었다.
Figure 112012060362419-pct00002
표 2에 나타낸 바와 같이, 샘플 1은 NVC를 함유하지 않았다. 샘플 1의 NVC의 부재는, 거칠지만 바람직하지 않게 불투명한 막을 생성하였다.
샘플 2 내지 6은 증가하는 NVC의 양을 가진 샘플 조성물을 제공하고, 이는 0.5 내지 5 범위의 NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 비 값의 증가를 낳았다. NVC/TAFACP 비의 값이 상기 범위일 때, 생성 막은 15분 후에 화장 크림의 모든 바람직한 특징, 즉 피부 밑의 특징부를 은폐시키는 거칠고 투명한 외양을 보였다.
샘플 7 내지 9는 증가하는 NVC의 양을 가진 샘플 조성물을 제공하고, 이는 6 내지 8 범위의 NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 비 값의 증가를 낳았다. NVC/TAFACP 비의 값이 상기 범위일 때, 생성 막은 15분 후에 바람직하지 않는 광택도를 보였다.
실시예 3 - 다양한 농도의 비-휘발성 성분을 함유하는 코팅 조성물의 성능
아래의 표 3에 나타낸 샘플 조성물의 성능은, 적은 양의 주어진 코팅 조성물을 피부 상에 도포하고, 상기 코팅 조성물을 15분의 건조 시간 동안 건조시키고, 그 다음에 생성 코팅을 평가함으로써 평가되었다. 처리된 피부 면의 외양은 상기 서술된 시험 방법을 사용하여 (i) 광택도, (ii) 불투명도, 및 (iii) 은폐력에 관해서 평가되었다.
0.8 g 오일/1.0 g의 오일 흡수 용량을 가지는 실시예 1로부터의 실리카는, 균질기를 사용하여 72.5 g의 탈이온수(DI)에 분산된다. 그 다음에, 유체 상이 탈이온수/실리카 혼합물에 첨가되고 2 내지 3분간 균질화되고, 이어서 세피젤(SEPIGEL™) 305(서던 소우퍼스(Southern Soapers)(버지니아주 햄프턴)으로부터 상업적으로 이용가능)이 첨가되었다.
각각의 유체 상은, 다우 코닝(DOW CORNING®) 245 유체, 미네랄 오일(화이트 헤비(White Heavy)), 다우 코닝 5329 및 다우 코닝 5200 중 하나 이상을 혼합함으로써 제조되었다. 각각의 혼합물 내 실리카의 총 농도는 변함없이 유지되었다. 유체 상의 중량은 일정하게 유지하였지만 비-휘발성 성분(NVC)의 농도를 변화시켜 NVC가 성능에 미치는 효과를 측정하였다.
각각의 샘플 내 NVC 함량을 아래의 표 3에 나타내었다. 미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP)은 사용된 실리카의 양과 그것의 오일 흡수 용량으로부터 각각의 샘플에 대해 계산되었다. NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP)의 비는 또한 각각의 샘플에 대해서 측정되었고, 이를 아래의 표 3에 나타내었다.
Figure 112012060362419-pct00003
샘플 10과 11은 증가하는 NVC의 양을 가진 샘플 조성물을 제공하고, 이는 1.5 내지 2.5 범위의 NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 비 값의 증가를 낳았다. NVC/TAFACP 비의 값이 상기 범위일 때, 생성 막은 거칠고 바람직하지 않게 불투명하였다.
샘플 12 내지 15는 증가하는 NVC의 양을 가진 샘플 조성물을 제공하고, 이는 3.5 내지 6.5 범위의 NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 비 값의 증가를 낳았다. NVC/TAFACP 비의 값이 상기 범위일 때, 생성 막은 15분 후에 화장 크림의 모든 바람직한 특성, 즉 피부 밑의 특징부를 은폐시키는 거칠고 투명한 외양을 보였다.
샘플 16 및 17은 증가하는 NVC의 양을 가진 샘플 조성물을 제공하고, 이는 8.5 내지 11.5 범위의 NVC/미립자의 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 비 값의 증가를 낳았다. NVC/TAFACP 비의 값이 상기 범위일 때, 생성 막은 15분 후에 바람직하지 않은 광택도를 보였다.
실시예 4 - 막 두께의 증가에 따른 생성 막의 광학적 특성
두 개의 막(즉, 실리카 및 티타니아)의 광학적 특성을 평가하여 막의 두께가 두 개의 막의 광학적 특성에 미치는 효과를 측정하였다. 막은, (i) 23 중량% 입자(즉, 시그마-알드리치(Sigma- Aldrich)로부터의 Ti02 입자 또는 실리카 겔 입자) 및 (ii) 약 1.49 내지 1.53의 굴절률(RI)을 가지는 77 중량%의 폴리비닐 알콜(PVOH) 결합제 물질을 포함하는 조성물을 형성함으로써 제조되었다. 생성 조성물은 15 중량%의 고체 함량을 가졌다. 상기 조성물을 12 내지 100 ㎛의 습윤 막 두께를 가지는 슬라이드 글라스 상에 펴 바르고, 이어서 따뜻한 공기의 흐름 내에서 건조하였다. 생성 막은 적분구를 갖춘 시마드주(Shimadzu) UV-2401PC UV-VIS 분광 광도계를 사용하여 550 nm에서 평가되었다. 총 투과율에 대한 확산 투과율의 백분율은 식 100X(확산 투과율/총 투과율)을 사용하여 계산된다.
아래의 표 4에 나타낸 바와 같이, Ti02 입자(아나타제, RI = 2.5)를 함유한 막은 입자의 굴절률(RI)과 PVOH 결합제 물질의 굴절률(RI) 간의 상대적으로 큰 차이로부터 야기되는 상당한 막 내 산란을 보였다. 막 두께가 증가함에 따라, 막 조성물은 총 투과율에서 상당한 감소(및 불투명도에서의 증가)를 보였다.
이와 대조적으로, 실리카 겔 입자(RI = 1.46)를 함유하는 막은 (i) 입자의 굴절률(RI)과 PVOH 결합제 물질의 굴절률(RI) 간의 상대적으로 작은 차이로부터 야기되는 최소의 막 내 산란, 및 (ii) 최외곽 막 표면 거칠기로 인한 총 값에 대한 %확산 투과율로 표현되는 막 표면에서의 상당한 산란을 보였다. 실리카 겔을 함유한 막은 총 투과율 및 전체에 대한 %확산 투과율 값 모두에 대해서 최소의 필름 두께 변화를 갖는 바람직한 성질을 가졌다. 이러한 제품들은, 비록 막 도포 두께가 특히 균일하지 않더라도, 바람직하게는 피부에 대한 은폐력과 반사율 모두에서 매우 균일한 외양을 제공한다.
Figure 112012060362419-pct00004
본 발명은 한정된 개수의 실시양태에 의해 설명되었지만, 이러한 구체적인 실시양태는, 달리 본 명세서에서 기술하고 청구하는 바와 같이, 본 발명의 범주를 한정하고자 하는 것은 아니다. 당업계의 숙련자들에게, 본원의 예시적인 실시양태를 검토하면, 부가적인 개조 및 변경이 가능할 수 있다는 것이 명백할 것이다. 실시예 및 명세서의 나머지 부분에서의 모든 부 및 백분율은, 다르게 언급하지 않는 한, 중량 기준이다. 추가로, 예를 들어 구체적인 일련의 특성, 측정 단위, 조건, 물리적 상태 또는 백분율을 나타내는 본 명세서 또는 청구의 범위에서 언급한 임의의 범위의 숫자들은, 문자 그대로 본원에 참고로 명백히 포함되거나 또는 다르게는 인용된 임의의 범위 내에 포함되는 수치들의 서브세트를 포함하는 이러한 범위 내에 속하는 임의의 숫자를 포함하고자 한다. 예를 들어, 하한치(RL) 및 상한치(RU)의 수치 범위가 개시되는 경우에는 언제나, 이 범위 내에 속하는 임의의 수치 R이 구체적으로 개시된 것이다. 특히, 상기 범위 내의 수치 R도 구체적으로 R=RL+k(RU-RL)(상기 식에서, k는 1%씩 증가하는 1% 내지 100%의 범위의 수치이고, 예를 들어 k는 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, ... 50%, 51%, 52%, ... 95%, 96%, 97%, 98%, 99% 또는 100%이다)로 개시된 것이다. 게다가, 전술한 식에서와 같이 임의의 2개의 R값으로 표현되는 임의의 수치 범위도 구체적으로 개시된 것이다. 본원에서 나타내거나 설명한 것 이외에 발명의 임의의 개량은 전술한 설명 및 첨부한 도면으로부터 당업계의 숙련자들에게 명백할 것이다. 이러한 개량은 첨부된 청구범위의 범주에 속하는 것으로 의도된다. 본원에 인용된 모든 공개문헌을 그 전체로 본원에 인용한다.

Claims (38)

1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 다공성 무기 산화물 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 조성물로서,
상기 유체 상의 비-휘발성 성분이 1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고, 상기 유체 상이, 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하고,
상기 조성물이 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R이 0 초과 8.0 미만의 범위이고,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며,
(i) 소정량의 샘플을 토크 유변계의 혼합 챔버에 투입하는 단계;
(ii) DBP를 일정한 속도로 혼합 챔버 내로 적하하면서 샘플을 혼합하는 단계;
(iii) 혼합 챔버의 날을 일정한 RPM으로 유지하는 데 필요한 토크를 측정하는 단계; 및
(iv) 최대 토크점에서 사용된 DBP의 양을 측정하는 단계
를 포함하는 방법에 의하여 측정되는,
조성물.
제 1 항에 있어서,
상기 미립자 물질이 0.1 ㎛ 내지 35 ㎛ 범위의 평균 입자 크기를 갖는, 조성물.
제 1 항에 있어서,
상기 유체 상이 2 이상의 별개의 상을 포함하는, 조성물.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 조성물.
제 1 항에 있어서,
상기 R이 0.5 내지 7.4의 범위인, 조성물.
제 6 항에 있어서,
상기 R이 2.0 내지 6.0의 범위인, 조성물.
제 6 항에 있어서,
상기 조성물이 탈이온수, 습윤제, 완화제(emolliant), 향수, 가용성 중합체, 또는 이들의 임의의 조합으로부터 선택된 하나 이상의 추가적인 성분을 더 포함하는, 조성물.
제 8 항에 있어서,
상기 조성물이 상기 조성물의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 50.0 중량%의 미립자 물질 및 99.0 내지 50.0 중량%의 유체 상을 포함하는, 조성물.
제 1 항의 조성물을 포함하는 막(film).
제 10 항에 있어서,
상기 막이, 거친 최외곽 표면을 갖는 투명하고 연속적인 막을 포함하는, 막.
제 11 항에 있어서,
상기 거친 최외곽 표면이, 필름이 50% 미만의 막 내 광 산란을 나타내도록 하는 표면 거칠기를 갖는, 막.
제 11 항에 있어서,
상기 거친 최외곽 표면이 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 하부 표면 지점 및 상기 거친 최외곽 표면을 따라 하나 이상의 상부 표면 지점을 갖되, 상기 하나 이상의 하부 표면 지점이 상기 하나 이상의 상부 표면 지점으로부터 z 방향으로 0.05μm 내지 20.0μm의 간격을 두고 분리되어 있는, 막.
스킨(skin) 외면을 갖는 스킨; 및
상기 스킨 외면 상의 제 1 항의 조성물
을 포함하는 다층 제품(multi-layer article).
이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 막으로서,
상기 막이 TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R이 0 초과 8.0 미만의 범위이고,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는, 막.
제 15 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 막.
제 15 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 막.
제 15 항에 있어서,
상기 R이 0.5 내지 7.4의 범위인, 막.
제 15 항에 있어서,
상기 R이 2.0 내지 6.0의 범위인, 막.
스킨 외면을 갖는 스킨; 및
상기 스킨 외면 상의 제 15 항의 막
을 포함하는 다층 제품.
이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하고,
TAFACP에 대한 총 비-휘발성 함량(NVC)의 중량비 R을 갖되, R이 0 초과 8.0 미만의 범위이고,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는, 조성물을, 피부 외면상으로 도포하는 것을 포함하는, 피부 결함의 은폐 방법.
제 21 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 방법.
제 21 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 방법.
제 21 항에 있어서,
상기 R이 0.5 내지 7.4의 범위인, 방법.
제 21 항에 있어서,
상기 R이 2.0 내지 6.0의 범위인, 방법.
1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 다공성 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 조성물로서,
상기 유체 상의 비-휘발성 성분이 1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고, 상기 유체 상이, 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하고,
상기 비-휘발성 성분이 적어도 상기 미립자 물질의 기공(pore) 및 입자 간 공극(void)을 채우는 양으로 상기 조성물 내에 존재하되,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는,
조성물.
삭제
제 26 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 조성물.
1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 다공성 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 투명 코팅으로서,
상기 투명 코팅을 통한 총 광 투과율 및 광 확산투과율이 코팅 두께의 증가에 따라 일정하게 유지되고,
상기 유체 상의 비-휘발성 성분이 1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고, 상기 유체 상이, 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하되,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는, 투명 코팅.
삭제
제 29 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 코팅.
1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 다공성 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 피부 결함 은폐용 투명 코팅으로서,
상기 유체 상의 비-휘발성 성분이 1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고, 상기 유체 상이, 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하되,
상기 미립자 물질이 코팅 내에 막 내(intra-film) 광 산란을 제공하지 않고 표면 산란을 제공하여 피부상의 결함 및 케라틴성 결함을 은폐시키고,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는, 투명 코팅.
삭제
제 32 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 코팅.
1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고 이용가능한 총 유체 흡수 용량(TAFACP) 값이 0을 초과하는 다공성 미립자 물질; 및
적어도 하나 이상의 오일, 왁스, 글리세린, 가용성 중합체 및 이들의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 성분, 및 적어도 하나 이상의 휘발성 실리콘, 물, 알코올, 휘발성 향수 및 이들의 혼합물을 포함하는 휘발성 성분을 포함하는 유체 상(fluid phase)
을 포함하는 투명 코팅으로서,
상기 유체 상의 비-휘발성 성분이 1.2 내지 1.8 범위의 굴절율을 갖고, 상기 유체 상이, 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 60.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 40.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하며,
상기 미립자 물질 및 상기 비-휘발성 성분이 유사한 굴절률을 갖고,
상기 TAFACP 값은 그램(g)으로 표시되고, 미립자 물질의 오일 흡착량에 조성물 내 미립자 물질의 중량을 곱함으로써 계산되고,
상기 오일 흡착량은 1 그램의 미립자 물질 당 다이부틸프탈레이트(DBP)의 그램으로 표시되며, 제 1 항에 기재된 단계 (i) 내지 (iv)를 포함하는 방법에 의하여 측정되는, 투명 코팅.
삭제
제 35 항에 있어서,
상기 유체 상이 상기 유체 상의 총 중량을 기준으로 1.0 내지 40.0 중량%의 비-휘발성 성분 및 99.0 내지 60.0 중량%의 휘발성 성분을 포함하는, 코팅.
제 35 항에 있어서,
상기 미립자 물질 및 상기 비-휘발성 성분이 서로 10% 이내의 굴절률을 갖는, 코팅.
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