KR101838365B1 - 패킹 머신의 머신 코어 및 그 스트랩 커팅 열접착 방법 - Google Patents

패킹 머신의 머신 코어 및 그 스트랩 커팅 열접착 방법 Download PDF

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Abstract

패킹 머신의 머신 코어 및 스트랩 커팅 열접착 방법은, 제어 기구, 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구, 머신 코어 브라켓(200)을 포함하며; 제어 기구는 머신 코어 주축(100) 및 주축 모터(110)를 포함하며, 머신 코어 주축(100) 상에는 다수의 제어 캠이 구비되며, 그 중에는 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암을 제어하는 제1 캠(101)이 구비되며, 주축 모터(110)는 감속 기구를 통해 머신 코어 주축(100)이 회전하게 구동하며, 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠은 좌측 커터 캠(103), 중간 커터 캠(104), 우측 커터 캠(105) 및 열접착 헤드 스윙 암 작동을 제어하는 제2 캠(102)을 포함한다. 패킹 머신의 머신 코어 내부 구조는 간단하고,각 구조 간의 위치 및 배합이 합리적이며, 제어가 간단하여, 고속 패킹의 경우에 패킹 스트랩의 정확한 도달 위치를 보증할 수 있으며, 속도를 제고할 뿐만 아니라 기타 부재 및 패킹 스트랩에 대한 간섭을 감소하며, 일체성이 양호하고, 정밀도가 높으며, 조립이 편리하며, 동작 연결이 치밀하고, 효율이 높고, 패킹 품질이 높고, 고장이 적다.

Description

패킹 머신의 머신 코어 및 그 스트랩 커팅 열접착 방법 {PACKAGING MACHINE CORE AND CUT BELT WARMING AND STICKING METHOD THEREFOR}
본 발명은 패킹 머신의 머신 코어 및 그 스크랩 커팅 열접착 방법과 관련된다.
패킹 머신은 패킹 스트랩(packing strap)을 통해 물품을 스트랩핑하는 장치이며, 전체 패킹 과정은 스트랩 급송(feeding), 스트랩 회송(returning), 당김(tightening), 열접착(ironing adhering)과 같은 단계를 거쳐야 하며, 동작이 비교적 많아, 어떻게 고속과 패킹 품질을 동시에 실현하는가가 패킹 머신의 성능을 반응하는 관건이다.
본 발명이 먼저 해결하고자 하는 기술 문제는 패킹 머신의 머신 코어를 제공하는 것이며, 그 구조는 신뢰성이 있고, 고속 패킹에 적합하며, 동시에 패킹 품질을 보증할 수 있다.
이를 위해, 본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 채용한다:
패킹 머신의 머신 코어는 제어 기구, 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구, 머신 코어 브라켓을 포함하며, 상기 제어 기구는 머신 코어 주축 및 주축 모터를 포함하며, 머신 코어 주축 상에는 다수의 제어 캠이 구비되며, 그 중에는 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암을 제어하는 제1 캠이 구비되며, 주축 모터는 감속 기구를 통해 머신 코어 주축이 회전하게 구동하며, 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠은 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠 및 열접착 헤드 스윙 암 작동을 제어하는 제2 캠을 포함한다;
상기 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구에는 상하 운동이 가능한 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터가 구비되고, 머신 코어 브라켓 상에는 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 구비된다;
상기 우측 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 지지 헤드와, 우측 커터 지지 헤드 하방에 위치하여 패킹 스트랩이 관통하게 하는 구멍이 구비되며, 구멍의 높이는 하부 슬라이딩 플레이트가 중간 커터 상방에 위치할 때, 상기 구멍이 하부 슬라이딩 플레이트 중의 위치 한정 슬롯과 충분히 접속될 수 있어야 하며; 상기 중간 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 중간 커터 지지 헤드가 구비되고, 또한 그 우측 상부 엣지는 우측 커터의 구멍 좌측 상부 엣지와 스트랩 커팅 배합을 형성하며; 상기 좌측 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 좌측 커터 지지 헤드가 구비된다;
열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암 및 열접착 헤드 스윙 암은 각각 머신 코어의 제1측 및 제2측에 위치하며, 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암 및 열접착 헤드 스윙 암 사이에 위치하며, 제1측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 하나이고, 제2측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 다른 하나이다;
상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트, 하부 슬라이딩 플레이트 및 슬라이딩 가이드 구조를 포함하며, 하부 슬라이딩 플레이트의 전부(前部)는 중간 커터와 대응되고, 상부 슬라이딩 플레이트의 전부(前部)는 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터와 대응되며, 상기 하부 슬라이딩 플레이트 상에는 패킹 스트랩 헤드의 위치 한정 부재 및 상응하는 감응 부재가 연결되며; 상기 슬라이딩 가이드 구조는 상부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 상층 가이드 구조와 하부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 하층 가이드 구조를 포함하며; 상기 슬라이딩 플레이트 기구는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대를 더 구비하며, 상기 하부 슬라이딩 플레이트는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대 상에 장착되며, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암은 하부 슬라이딩 플레이트 받침대와 연결되며, 하부 슬라이딩 플레이트는 상부 슬라이딩 플레이트에 대해 상대적으로 슬라이딩할 수 있으며, 상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트 사이에 위치 한정 구조가 구비되며; 상기 하부 슬라이딩 플레이트의 전부와 상부 슬라이딩 플레이트 사이에는 상층 패킹 스트랩 이송 갭이 존재하며, 상기 위치 한정 부재는 스트랩 이송 갭의 좌측에 대응되게 위치하며, 하부 슬라이딩 플레이트의 전부에는 하층 패킹 스트랩 이송 위치 한정 슬롯이 구비되며,상기 위치 한정 슬롯의 입구는 상기 전부 방향을 향해 개방되며, 머신 코어 브라켓 상 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 설치되는 부위의 꼭대기에는 위치 차단 부재가 구비되며, 상기 위치 차단 부재는 상기 위치 한정 슬롯의 입구 위치 및 위치 한정 슬롯의 입구에 위치하는 상기 스트랩 이송 갭의 그 일측과 대응된다;
상기 위치 한정 구조는, 상부 슬라이딩 플레이트에 대한 하부 슬라이딩 플레이트의 상대적인 운동 거리를 제한하는데 사용되며, 상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트가 그 초기 상태의 위치에서 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩되기 전에, 하부 슬라이딩 플레이트의 후퇴 슬라이딩을 방해하지 아니하여 상부 슬라이딩 플레이트가 초기 상태의 위치를 유지하게 하며, 하부 슬라이딩 플레이트가 중간 위치에서 뒤를 향해 슬라이딩할 때, 그에 대해 방해를 진행하여 상부 슬라이딩 플레이트가 구동되게 하여 하부 슬라이딩 플레이트와 함께 뒤를 향해 오픈 상태가 될 때까지 슬라이딩하며, 상기 중간 위치는 하부 슬라이딩 플레이트가 그 위치 한정 슬롯에서 하층 패킹 스트랩에서 이탈할 때의 위치이다;
상기 열접착 헤드는 좌우 방향 상의 위치에서 우측 커터와 위치 차단 부재 사이의 위치에 대응된다.
상기 기술 방안을 채용하는 기초 상에, 본 발명은 다음과 같은 진일보한 기술 방안을 더 채용할 수 있다:
상기 머신 코어 브라켓은 일체 구조로서, 그는 직사각형 프레임을 포함하며,직사각형 프레임의 상부 프레임에는 상기 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 구비되며; 머신 코어 주축은 상부 프레임의 하방에서 직사각형 프레임을 횡방향으로 관통하며, 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠, 제2 캠 및 제1 캠은 직사각형 프레임 내에 위치하며; 직사각형 프레임은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 소재하는 그 일측으로 2개의 플랜지가 더 연장되며, 상기 상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트는 2개의 플랜지 사이에서 전후로 슬라이딩하며, 상기 슬라이딩 홈은 2개의 플랜지 상단에 구비된다.
상기 하부 슬라이딩 플레이트 받침대에는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암과 연결되는 수직 슬라이딩 홈이 구비되며, 상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트 상에 구비되는 상대 운동 위치 한정 슬롯 및 상부 슬라이딩 플레이트 저부와 연결되는 상대 운동 위치 한정 슬롯과 배합하는 위치 한정 배합 부재를 포함한다.
상기 위치 차단 부재는 좌측 커터와 중간 커터 사이에 위치한다.
상기 위치 차단 부재는 조절 가능하게 고정되게 장착되며, 그 조절 방향은 상기 위치 한정 슬롯의 폭 방향이다.
상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트에는 상기 위치 차단 부재와 대응되는 요홈이 구비된다.
좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조는 가이드 구멍이며, 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터에는 각각 가이드 필러가 구비되며, 각 가이드 필러는 각각 각자의 가이드 구멍에 삽입되어 슬라이딩 가이드 배합을 진행한다.
상기 좌측 커터 가이드 필러, 중간 커터 가이드 필러 및 우측 커터 가이드 필러에는 각각 아래를 향해 개구된 장착 구멍이 구비되며; 좌측 커터 가이드 필러, 중간 커터 가이드 필러 및 우측 커터 가이드 필러는 각각 각자의 승강 구동 필러 상에 장착되며, 각 승강 구동 필러는 각각 각자 대응되는 상기 장착 구멍에 삽입되며, 각 승강 구동 필러와 각자 대응되는 장착 구멍 사이에는 각각 압축 스프링이 구비되며; 각 승강 구동 필러의 하단에는 캠과 배합되는 롤러가 장착된다.
상기 주축 모터 및 감속 기구는 머신 코어 브라켓 일측 외부에 장착되며, 상기 머신 코어 브라켓 다른 일측 외부의 머신 코어 주축 단부에는 다기능 캠이 더 장착되며, 상기 다기능 캠은 3개의 캠면을 구비하며, 이는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면, 패킹 머신 프레임 개폐 제어 캡면이며, 또는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면 및 스트랩 급송 회송 제어 캠면이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 하나의 기술 문제는 상기 머신 코어의 머신 코어의 스트랩 커팅 열접착 방법을 제공하는 것이다. 이에, 본 발명은 다음과 같은 기술 방안을 채용한다:
상기 방법은 스트랩 커팅 초기 상태를 제공하며, 초기 상태에서, 상기 제어 기구 중의 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 오픈 상태에 위치하게 제어하며, 열접착 헤드는 중간 커터의 상방을 벗어나 있으며, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 크로우즈 상태에 위치하게 제어하며, 하부 슬라이딩 플레이트 및 상부 슬라이딩 플레이트는 중간 커터의 상방에 위치하며, 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠은 각각 좌측 커터, 중간 커터, 우측 커터가 낮은 위치에 위치하도록 제어하며, 상층 패킹 스트랩 헤드는 스트랩 헤드 위치 한정 부재 상에 지지되며; 상기 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다.
(1) 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온(on)되도록 제어하여, 주축 모터가 회전하도록 구동하며, 먼저 우측 커터 캠은 우측 커터가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여 상층 패킹 스트랩을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지한다;
(2) 패킹 스트랩이 회송을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온되도록 제어하여, 주축이 회전되게 구동하며, 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 뒤를 향해 스윙되게 제어하며, 열접착 헤드는 상층 패킹 스트랩의 아래로 진입하며, 동시에 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 오픈되게 제어하여, 하부 슬라이딩 플레이트가 뒤를 향해 슬라이딩되게 하며, 하부 슬라이딩 플레이트가 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩하는 과정에서, 상부 슬라이딩 플레이트는 초기 상태의 위치를 유지한다;
(3) 패킹 스트랩이 당김을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온되도록 제어하여, 주축이 회전되게 구동하며, 좌측 커터 캠은 좌측 커터가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여 하층 패킹 스트랩을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지한다;
(4) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 상승하도록 제어하며, 우측 커터와 배합하여, 패킹 스트랩을 커팅하고, 또한 패킹 스트랩을 열접착한다;
(5) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 하강하도록 제어하며, 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 오픈되게 제어하며, 열접착 헤드는 상층 패킹 스트랩의 하방을 벗어나, 초기 상태 위치로 돌아오며;
(6) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 상승하도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여,하층 패킹 스트랩 및 상층 패킹 스트랩을 지지하며, 하층 패킹 스트랩과 상층 패킹 스트랩이 접착되게 한다;
(7) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 좌측 커터 캠은 좌측 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 우측 커터 캠은 우측 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하며, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 진일보하게 오픈되도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트는 하부 슬라이딩 플레이트와 함께 뒤를 향해 슬라이딩되어 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터의 상방을 벗어나도록 구동된다;
(8) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 다음 패킹 작업의 급송 전에, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 스윙되어 초기 상태 위치로 돌아오게 제어한다;
(9) 스트랩 급송 완료 후, 상층 패킹 스트랩의 스트랩 헤드가 스트랩 헤드 위치 한정 부재에 도달한 후, 1 싸이클 작업이 완료되며, 패킹 머신의 콘트롤러는 다음 싸이클의 패킹 작업 지령을 대기한다.
본 발명의 기술 방안을 채용하기 때문에, 본 발명의 머신 코어 내부 구조는 간단하고,각 구조 간의 위치 및 배합이 합리적이며, 제어가 간단하여, 고속 패킹의 경우에 패킹 스트랩의 정확한 도달 위치를 보증할 수 있다. 슬라이딩 플레이트 등 부재의 이동은 가능한 직선 운동을 채용하여, 속도를 제고할 뿐만 아니라 기타 부재 및 패킹 스트랩에 대한 간섭을 감소하였으며, 머신 코어 브라켓은 일체식 프레임을 채용하여 일체성이 양호하고, 정밀도가 높으며, 조립이 편리하다. 이에 기초하여, 본 발명이 제공하는 스트랩 커팅 열접착 방법은, 동작 연결이 치밀하고, 효율이 높고, 패킹 품질이 높고, 고장이 적다.
도 1은 본 발명이 제공하는 머신 코어가 패킹 머신에 운용될 때의 사시도이다.
도 2는 본 발명이 제공하는 머신 코어의 사시도이다.
도 3은 본 발명이 제공하는 머신 코어의 분해도이다.
도 4는 본 발명의 제어 기구 및 그 구동 부분의 분해도이다.
도 5는 본 발명의 열접착 슬라이딩 플레이트 기구의 분해도이다.
도 6은 하부 슬라이딩 플레이트 및 위치 차단 부재의 배합 사시도이다.
도 7은 패킹 스트랩, 하부 슬라이딩 플레이트 및 위치 차단 부재의 배합 사시도이다.
도 8은 패킹 스트랩 열접착 연결 위치가 정확할 때의 사시도이다.
도 9는 패킹 스트랩 열접착 연결 위치가 비뚤어질 때의 사시도이다.
도 10은 하부 슬라이딩 플레이트 받침대의 사시도이다.
도 11은 스트랩 커팅 기구의 분해도이다.
도 12는 좌측 커터의 분해도이다.
도 13은 중간 커터의 분해도이다.
도 14는 우측 커터의 분해도이다.
도면을 참조한다. 본 발명이 제공하는 패킹 머신의 머신 코어는 제어 기구, 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구, 머신 코어 브라켓(200)을 포함하며; 상기 제어 기구는 머신 코어 주축(100) 및 주축 모터(110)를 포함하며, 머신 코어 주축(100) 상에는 다수의 제어 캠이 구비되며, 그 중에는 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)을 제어하는 제1 캠(101)이 구비되며, 주축 모터는 감속 기구를 통해 머신 코어 주축이 회전하게 구동하며, 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠은 좌측 커터 캠(103), 중간 커터 캠(104), 우측 커터 캠(105) 및 열접착 헤드 스윙 암(401) 작동을 제어하는 제2 캠(102)을 포함한다.
본 발명에서, 상기 머신 코어 브라켓(200)은 일체 구조이고 또한 구조가 합리적이며, 수치 제어 기계로 가공하여 만들기 때문에 일체성이 좋고, 견고하고, 정밀도가 높으며, 또한 머신 코어 기타 기계 구조의 장착에 편리하다. 머신 코어 브라켓(200)은 직사각형 프레임을 포함하며,직사각형 프레임의 상부 프레임(201)에는 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 구비되며, 머신 코어 주축(100)은 상부 프레임(201)의 하방에서 직사각형 프레임을 횡방향으로 관통하며, 좌측 커터 캠(103), 중간 커터 캠(104), 우측 커터 캠(105), 제2 캠(102) 및 제1 캠(101)은 직사각형 프레임 내에 위치하며(도 1에서, 직사각형 프레임 내에 위치하는 이들 캠은 통일적으로 100a로 표시함); 직사각형 프레임은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)이 소재하는 그 일측으로 2개의 플랜지(202)가 더 연장되며, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 중 상부 슬라이딩 플레이트(520)와 하부 슬라이딩 플레이트(530)는 2개의 플랜지(202) 사이에서 전후로 슬라이딩하며, 이들의 슬라이딩 가이드 구조는 2개의 플랜지(202) 상단에 구비되어, 진일보하게 슬라이딩 플레이트 기구의 작업 신뢰성과 정확성을 제고할 수 있다.
상기 주축 모터 및 감속 기구는 머신 코어 브라켓 일측 외부에 장착되며, 상기 머신 코어 브라켓 다른 일측 외부의 머신 코어 주축 단부에는 다기능 캠(106)이 더 장착되며, 상기 다기능 캠은 3개의 캠면을 구비하며, 이는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면, 패킹 머신 프레임 개폐 제어 캡면이며, 또는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면 및 스트랩 급송 회송 제어 캠면이며; 본 실시예에서, 다기능 캠(106)은 전자(前者)의 구조를 채용하며, 도면 부호 107은 회전 로드로서, 그는 캠(106)에 의해 제어되어 회전하며, 도면 부호 108은 회전 로드와 연결되는 스윙 암으로, 패킹 머신 프레임(109)을 구동하여 개폐를 진행한다.
상기 감속 기구는 모터 축 기어(114), 제1 기어(111), 제2 기어(112), 제3 기어(113)를 포함하여 구성되며. 모터 축 기어(114)와 제1 기어(111)는 제1단 감소 기어 쌍을 구성하고, 제1 기어(111)와 제2 기어(112)는 제2단 감속 기어 쌍을 구성하고, 제2 기어(112)와 제3 기어(113)는 제3단 감속 기어 쌍을 구성하며, 제1 기어(111)에는 동축의 대기어와 소기어가 구비되고, 제2 기어(112)에도 동축의 대기어와 소기어가 구비되며, 모터 축 기어(114)는 제1 기어(111)의 대기어와 맞물리고 제2 기어(112)의 대기어는 제1 기어(111)의 소기어와 맞물리고, 제3 기어(113)는 제2 기어(112)의 소기어와 맞물리며, 주축(100)은 제3 기어(113)와 연결된다. 상기 감속 구조는 간단하고 운행이 안정적이어서, 머신 코어의 운행을 평온하게 하여, 패킹 품질을 제고하고, 고장 빈도를 낮춘다.
상기 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구에는 상하 운동이 가능한 좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330)가 구비된다. 상기 우측 커터(330)에는 패킹 스트랩을 지지하는 지지 헤드(331)와, 우측 커터 지지 헤드 하방에 위치하여 패킹 스트랩이 관통하게 하는 구멍(332)이 구비되며, 구멍(332)의 높이는 하부 슬라이딩 플레이트(530)가 중간 커터 상방에 위치할 때, 상기 구멍(332)이 하부 슬라이딩 플레이트 중의 위치 한정 슬롯(532)과 충분히 접속될 수 있어야 하며; 상기 중간 커터(320)에는 패킹 스트랩을 지지하는 중간 커터 지지 헤드(321)가 구비되고, 또한 그 우측 상부 엣지는 우측 커터(330)의 구멍 좌측 상부 엣지와 스트랩 커팅 배합을 형성하며, 상기 좌측 커터(310)에는 패킹 스트랩을 지지하는 좌측 커터 지지 헤드(311)가 구비된다.
좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조는 가이드 구멍(31, 32, 33)이며, 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터에는 각각 각자의 가이드 필러(318, 328, 338)가 구비되며, 각 가이드 필러(318, 328, 338)는 각각 각자의 가이드 구멍(31, 32, 33)에 삽입되어 슬라이딩 가이드 배합을 진행한다.
좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330) 상단에는 각각 각자의 리셋 스프링(317, 327, 337)과 연결되는 커넥터가 더 구비된다.
상기 좌측 커터 가이드 필러(318), 중간 커터 가이드 필러(328) 및 우측 커터 가이드 필러(338)에는 각각 아래를 향해 개구된 장착 구멍이 구비되며, 좌측 커터 가이드 필러(318), 중간 커터 가이드 필러(328) 및 우측 커터 가이드 필러(338)는 각각 각자의 승강 구동 필러(315, 325, 335) 상에 장착되며, 상기 승강 구동 필러는 각자 대응되는 상기 장착 구멍에 삽입되며, 각 승강 구동 필러(315, 325, 335)와 각자 대응되는 장착 구멍 사이에는 각각 압축 스프링(316, 326, 336)이 구비되며; 각 승강 구동 필러(315, 325, 335)의 하단에는 캠과 배합되는 롤러(314, 324, 334)가 장착되며, 상기 캠은 각각 좌측 커터 캠(103), 중간 커터 캠(104), 우측 커터 캠(105)이다.
이렇게 하면, 장착 후 좌측 커터, 중간 커터, 우측 커터 간의 위치를 다시 조절할 필요가 없어, 좌측 커터, 중간 커터, 우측 커터의 승강 운동이 안정적이고 정확하며, 중복성이 좋다.
상기 좌측 커터 가이드 필러(318), 중간 커터 가이드 필러(328) 및 우측 커터 가이드 필러(338)의 상기 장착 구멍 벽에는 각각 위치 한정 구멍(313, 323, 333)이 구비될 수 있으며, 상기 승강 구동 필러(315, 325, 335) 상에는 위치 한정 가이드 구멍(313, 323, 333)과 배합하는 핀(319, 329, 339)이 설치되어, 가이드 필러의 회전 및 가이드 필러와 구동 필러의 상대 운동에 대해 후퇴를 진행하는 것을 방지한다.
상기 중간 커터 지지 헤드(321)는 중간 커터 가이드 필러(328)와 분리 가능한 부품이므로, 전문적으로 열접착과 스트랩 커팅에 적합한 재료를 채용하여 만들 수 있어, 패킹 머신의 성능을 제고할 수 있고, 원가를 낮출 수 있다. 이 경우, 중간 커터 지지 헤드(321)는 중간 커터 가이드 필러(328)와 키 슬롯 포지셔닝 방식을 채용하여 위치를 고정할 수 있으며, 또한 스크류(322)를 사용하여 고정할 수 있다.
열접착 헤드(402)는 다음과 같은 구조를 채용할 수 있다: 열접착 헤드는 전열선을 포함하며, 상기 전열선의 외측에는 스테인레스강 플랫 자켓이 압축되게 구비되며, 상기 구조에서, 스테인레스강 플랫 자켓은 스테인레스 강관을 압착하여 쉽게 만들 수 있으며, 스테인레스강 플랫 자켓과 전열선이 혼합 구조를 형성하므로, 강도가 높아 변형이 쉽게 되지 아니하며, 연결단이 산화되는 폐단이 없어, 사용 수명이 길다. 열접착 헤드(402)는 열접착 헤드 스윙 암(401) 상에 연결되며, 열접착 헤드 스윙 암(401) 상에는 제2 캠(102)과 배합되는 롤러(403) 및 스윙 암의 리셋 스프링(404)이 연결된다.
상기 머신 코어 중의 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510) 및 열접착 헤드 스윙 암(401)은 각각 머신 코어의 제1측 및 제2측에 위치하며, 좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330)는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510) 및 열접착 헤드 스윙 암(401) 사이에 위치하며, 제1측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 하나이며, 제2측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 다른 하나이다. 이렇게 하면, 열접착 헤드와 슬라이딩 플레이트가 머신 코어의 다른 측에서 작동하게 되어, 구조가 합리적이고, 장착이 편리하며, 또한 기구의 직선 병진 운동 및 각종 방호, 위치 한정 구조의 설치에 유리하다. 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)은 제1 캠(101)과 배합되는 롤러(511) 및 리셋 스프링(512)과 연결된다.
상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트(520), 하부 슬라이딩 플레이트(530) 및 슬라이딩 가이드 구조(540)를 포함하며, 하부 슬라이딩 플레이트(530)의 전부(前部)는 중간 커터(320)와 대응되고, 좌측 커터(310) 및 우측 커터(330)를 피하며, 상부 슬라이딩 플레이트(520)의 전부는 좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330)와 대응되며, 좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330)가 상승하여 작동할 때의 백 플레이트로서, 상기 하부 슬라이딩 플레이트(530) 상에는 패킹 스트랩 헤드의 위치 한정 부재(531) 및 상응하는 감응 부재가 연결되며, 위치 한정 부재(531)는 하부 슬라이딩 플레이트 상의 부재에 회전되게 장착되고, 또한 패킹 스트랩 헤드와 대응되는 요홈을 구비한다.
상기 슬라이딩 가이드 구조(540)는 상부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 상층 가이드 구조(541)와 하부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 하층 가이드 구조(542)를 포함하며, 이들은 각각 홈 또는 궤도를 채용할 수 있으며; 상기 슬라이딩 플레이트 기구는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대(550)를 더 구비하며, 상기 하부 슬라이딩 플레이트(530)는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대(550) 상에 장착되며, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)은 하부 슬라이딩 플레이트 받침대(550)와 연결되며, 하부 슬라이딩 플레이트(530)는 상부 슬라이딩 플레이트(520)에 대해 상대적으로 슬라이딩할 수 있으며, 상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트(520)와 하부 슬라이딩 플레이트(530) 사이에 위치 한정 구조가 구비된다.
상기 하부 슬라이딩 플레이트 받침대에는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)과 연결되는 수직 슬라이딩 홈(551)이 구비된다.
상기 하부 슬라이딩 플레이트의 전부(前部)와 상부 슬라이딩 플레이트 사이에는 상층 패킹 스트랩 이송 갭(560)이 존재하며, 상기 위치 한정 부재(531)는 스트랩 이송 갭(560)의 좌측에 대응되게 위치하며, 하부 슬라이딩 플레이트(530)의 전부(前部)에는 하층 패킹 스트랩 이송 위치 한정 슬롯(532)이 구비되며,상기 위치 한정 슬롯(532)의 입구는 상기 전부 방향을 향해 개방되며, 머신 코어 브라켓(200) 상 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 설치되는 부위의 꼭대기에는 위치 차단 부재(570)가 구비되며, 상기 위치 차단 부재(570)는 상기 위치 한정 슬롯(532)의 입구 위치 및 위치 한정 슬롯(532)의 입구에 위치하는 상기 스트랩 이송 갭(560)의 그 일측과 대응된다.
상기 위치 한정 구조는, 상부 슬라이딩 플레이트에 대한 하부 슬라이딩 플레이트의 상대적인 운동 거리를 제한하는데 사용되며, 상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트가 그 초기 상태의 위치에서 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩되기 전에, 하부 슬라이딩 플레이트의 후퇴 슬라이딩을 방해하지 아니하여 상부 슬라이딩 플레이트가 초기 상태의 위치를 유지하게 하며, 하부 슬라이딩 플레이트가 중간 위치에서 뒤를 향해 슬라이딩할 때, 그에 대해 방해를 진행하여 상부 슬라이딩 플레이트가 구동되게 하여 하부 슬라이딩 플레이트와 함께 뒤를 향해 오픈 상태가 될 때까지 슬라이딩하며, 상기 중간 위치는 하부 슬라이딩 플레이트가 그 위치 한정 슬롯에서 하층 패킹 스트랩에서 이탈할 때의 위치이다.
상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트(530) 상에 구비되는 상대 운동 위치 한정 슬롯(533) 및 상부 슬라이딩 플레이트(520) 저부와 연결되는 상대 운동 위치 한정 슬롯(533)과 배합하는 위치 한정 배합 부재(521)를 포함한다.
상기 위치 차단 부재(570)는 패킹 스트랩이 회송될 때, 열접착 구간의 위치에서 제어 가능한 상태에 있게 되어, 패킹할 때 열접착의 상층 패킹 스트랩(610)과 하층 패킹 스트랩(602) 간의 상대 상태가 비뚤어지지 아니하게 할 수 있어, 패킹 품질을 제고한다. 도면 부호 603은 패킹 스트랩의 열접착 부위이다.
상기 열접착 헤드(402)는 좌우 방향 상의 위치에서 우측 커터(330)와 위치 차단 부재(570) 사이의 위치에 대응된다. 상기 위치 차단 부재(570)는 좌측 커터(310)와 중간 커터(330) 사이에 장착된다.
상기 위치 차단 부재(570)는 조절 가능하게 고정되게 장착되며, 그 조절 방향은 상기 위치 한정 슬롯(532)의 폭 방향이다. 이렇게 되면, 위치 한정 슬롯이 폭이 다른 패킹 스트랩에 적응할 수 있으며, 위치 차단 부재의 위치가 바람직하게 된다. 상기 위치 차단 부재(570)에는 하나의 장착 장공(571)이 구비되며, 상기 위치 차단 부재는 상기 장공(571)을 통해 스크류를 사용하여 패킹 머신의 머신 코어 상(200)에 연결된다.
상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트에는 상기 위치 차단 부재와 대응되는 요홈(580)이 구비된다.
본 발명의 열접착 스트랩 커팅 방법은 다음과 같다:
상기 방법은 스트랩 커팅 초기 상태를 제공하며, 초기 상태에서, 상기 제어 기구 중의 제2 캠(102)은 열접착 헤드 스윙 암(401)이 오픈 상태에 위치하게 제어하며, 열접착 헤드(402)는 중간 커터(320)의 상방을 벗어나 있으며, 제1 캠(101)은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)이 크로우즈 상태에 위치하게 제어하며, 하부 슬라이딩 플레이트(530) 및 상부 슬라이딩 플레이트(520)는 중간 커터(320)의 상방에 위치하며, 좌측 커터 캠(103), 중간 커터 캠(105), 우측 커터 캠(106)은 각각 좌측 커터(310), 중간 커터(320), 우측 커터(330)가 낮은 위치에 위치하도록 제어하며, 상층 패킹 스트랩(601) 스트랩 헤드는 스트랩 헤드 위치 한정 부재(531) 상에 지지되며; 상기 방법은 다음 단계를 포함한다:
(1) 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터(110)가 온(on)되도록 제어하여, 주축 모터가 회전하도록 구동하며, 먼저 우측 커터 캠(105)은 우측 커터(330)가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트(520)를 백 플레이트로 하여 상층 패킹 스트랩(601)을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지하며; 상기 콘트롤러는 연산 기능이 구비된 콘트롤러일 수 있다.
(2) 패킹 스트랩이 회송을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터(110)가 온되도록 제어하여, 주축(100)이 회전되게 구동하며, 제2 캠(102)은 열접착 헤드 스윙 암(401)이 뒤를 향해 스윙되게 제어하며, 열접착 헤드(402)는 상층 패킹 스트랩(601)의 아래로 진입하며, 동시에 제1 캠(101)은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)이 오픈되게 제어하여, 하부 슬라이딩 플레이트(530)가 뒤를 향해 슬라이딩되게 하며, 하부 슬라이딩 플레이트(530)가 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩하는 과정에서, 상부 슬라이딩 플레이트는 초기 상태의 위치를 유지한다;
(3) 패킹 스트랩이 당김을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온되도록 제어하여, 주축이 회전되게 구동하며, 좌측 커터 캠(103)은 좌측 커터(310)가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트(520)를 백 플레이트로 하여 하층 패킹 스트랩(602)을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지한다.
(4) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠(104)은 중간 커터(320)가 상승하도록 제어하며, 우측 커터(330)와 배합하여, 패킹 스트랩을 커팅하고, 또한 패킹 스트랩을 열접착한다.
(5) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠(104)은 중간 커터(320)가 하강하도록 제어하며, 제2 캠(102)은 열접착 헤드 스윙 암(401)이 오픈되게 제어하며, 열접착 헤드(402)는 상층 패킹 스트랩(601)의 상방을 벗어나, 초기 상태 위치로 돌아온다.
(6) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠(104)은 중간 커터(102)가 상승하도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트(520)를 백 플레이트로 하여,하층 패킹 스트랩(602) 및 상층 패킹 스트랩(601)을 지지하며, 하층 패킹 스트랩(602)과 상층 패킹 스트랩(601)이 접착되게 한다.
(7) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠(104)은 중간 커터(320)가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 좌측 커터 캠(103)은 좌측 커터(310)가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 우측 커터 캠(105)은 우측 커터(330)가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하며, 제1 캠(101)은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)이 진일보하게 오픈되도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트(520)는 하부 슬라이딩 플레이트(530)와 함께 뒤를 향해 슬라이딩되어 좌측 커터(310), 중간 커터(320) 및 우측 커터(330)의 상방을 벗어나도록 구동된다,
(8) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 다음 패킹 작업의 급송 전에, 제1 캠(101)은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암(510)이 스윙되어 초기 상태 위치로 돌아오게 제어한다.
(9) 스트랩 급송 완료 후, 상층 패킹 스트랩(601)의 스트랩 헤드가 스트랩 헤드 위치 한정 부재(531)에 도달한 후, 1 싸이클 작업이 완료되며, 패킹 머신의 콘트롤러는 다음 싸이클의 패킹 작업 지령을 대기한다.

Claims (10)

  1. 제어 기구, 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구, 머신 코어 브라켓을 포함하는 패킹 머신의 머신 코어에 있어서;
    상기 제어 기구는 머신 코어 주축 및 주축 모터를 포함하며, 머신 코어 주축 상에는 다수의 제어 캠이 구비되며, 그 중에는 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암을 제어하는 제1 캠이 구비되며, 주축 모터는 감속 기구를 통해 머신 코어 주축이 회전하게 구동하며, 열접착 및 스트랩 커팅 기구를 제어하는 다수의 캠은 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠 및 열접착 헤드 스윙 암 작동을 제어하는 제2 캠을 포함하며;
    상기 패킹 스트랩 열접착 및 스트랩 커팅 기구에는 상하 운동이 가능한 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터가 구비되고, 머신 코어 브라켓 상에는 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 구비되며;
    상기 우측 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 지지 헤드와, 우측 커터 지지 헤드 하방에 위치하여 패킹 스트랩이 관통하게 하는 구멍이 구비되며, 구멍의 높이는 하부 슬라이딩 플레이트가 중간 커터 상방에 위치할 때, 상기 구멍이 하부 슬라이딩 플레이트 중의 위치 한정 슬롯과 충분히 접속될 수 있어야 하며; 상기 중간 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 중간 커터 지지 헤드가 구비되고, 또한 그 우측 상부 엣지는 우측 커터의 구멍 좌측 상부 엣지와 스트랩 커팅 동작을 형성하며; 상기 좌측 커터에는 패킹 스트랩을 지지하는 좌측 커터 지지 헤드가 구비되며;
    열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암 및 열접착 헤드 스윙 암은 각각 머신 코어의 제1측 및 제2측에 위치하며, 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암 및 열접착 헤드 스윙 암 사이에 위치하며, 제1측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 하나이고, 제2측은 머신 코어의 전측 및 후측 중 다른 하나이며;
    상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트, 하부 슬라이딩 플레이트 및 슬라이딩 가이드 구조를 포함하며, 하부 슬라이딩 플레이트의 전부(前部)는 중간 커터와 대응되고, 상부 슬라이딩 플레이트의 전부(前部)는 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터와 대응되며, 상기 하부 슬라이딩 플레이트 상에는 패킹 스트랩 헤드의 위치 한정 부재가 연결되며; 상기 슬라이딩 가이드 구조는 상부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 상층 가이드 구조와 하부 슬라이딩 플레이트에 슬라이딩 가이드를 제공하는 하층 가이드 구조를 포함하며; 상기 슬라이딩 플레이트 기구는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대를 더 구비하며, 상기 하부 슬라이딩 플레이트는 하부 슬라이딩 플레이트 받침대 상에 장착되며, 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암은 하부 슬라이딩 플레이트 받침대와 연결되며, 하부 슬라이딩 플레이트는 상부 슬라이딩 플레이트에 대해 상대적으로 슬라이딩할 수 있으며, 상기 열접착 슬라이딩 플레이트 기구는 상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트 사이에 위치 한정 구조가 구비되며; 상기 하부 슬라이딩 플레이트의 전부와 상부 슬라이딩 플레이트 사이에는 상층 패킹 스트랩 이송 갭이 존재하며, 상기 위치 한정 부재는 스트랩 이송 갭의 좌측에 대응되게 위치하며, 하부 슬라이딩 플레이트의 전부에는 하층 패킹 스트랩 이송 위치 한정 슬롯이 구비되며,상기 위치 한정 슬롯의 입구는 상기 전부 방향을 향해 개방되며, 머신 코어 브라켓 상 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 설치되는 부위의 꼭대기에는 위치 차단 부재가 구비되며, 상기 위치 차단 부재는 상기 위치 한정 슬롯의 입구 위치 및 위치 한정 슬롯의 입구에 위치하는 상기 스트랩 이송 갭의 그 일측과 대응되며;
    상기 위치 한정 구조는, 상부 슬라이딩 플레이트에 대한 하부 슬라이딩 플레이트의 상대적인 운동 거리를 제한하는데 사용되며, 상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트가 그 초기 상태의 위치에서 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩되기 전에, 하부 슬라이딩 플레이트의 후퇴 슬라이딩을 방해하지 아니하여 상부 슬라이딩 플레이트가 초기 상태의 위치를 유지하게 하며, 하부 슬라이딩 플레이트가 중간 위치에서 뒤를 향해 슬라이딩할 때, 그에 대해 방해를 진행하여 상부 슬라이딩 플레이트가 구동되게 하여 하부 슬라이딩 플레이트와 함께 뒤를 향해 오픈 상태가 될 때까지 슬라이딩하며, 상기 중간 위치는 상기 위치 한정 슬롯이 하층 패킹 스트랩으로부터 이탈할 때의 위치이며;
    상기 열접착 헤드 스윙 암 상에 연결된 열접착 헤드는 좌우 방향 상의 위치에서 우측 커터와 위치 차단 부재 사이의 위치에 대응되는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 머신 코어 브라켓은 일체 구조로서, 그는 직사각형 프레임을 포함하며,직사각형 프레임의 상부 프레임에는 상기 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조가 구비되며;
    머신 코어 주축은 상부 프레임의 하방에서 직사각형 프레임을 횡방향으로 관통하며, 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠, 제2 캠 및 제1 캠은 직사각형 프레임 내에 위치하며;
    직사각형 프레임은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 소재하는 그 일측으로 2개의 플랜지가 더 연장되며, 상기 상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트는 2개의 플랜지 사이에서 상기 슬라이딩 가이드 구조를 통해 전후로 슬라이딩하며, 상기 슬라이딩 가이드 구조는 2개의 플랜지 상단에 구비되는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부 슬라이딩 플레이트 받침대에는 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암과 연결되는 수직 슬라이딩 홈이 구비되며, 상기 위치 한정 구조는 하부 슬라이딩 플레이트 상에 구비되는 상대 운동 위치 한정 슬롯 및 상부 슬라이딩 플레이트 저부와 연결되는 상대 운동 위치 한정 슬롯과 대응(fit)되는 위치 한정 대응 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 위치 차단 부재는 좌측 커터와 중간 커터 사이에 장착되는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  5. 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서,
    상기 위치 차단 부재는 조절 가능하게 고정되게 장착되며, 그 조절 방향은 상기 위치 한정 슬롯의 폭 방향인 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상부 슬라이딩 플레이트와 하부 슬라이딩 플레이트에는 상기 위치 차단 부재와 대응되는 요홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  7. 청구항 1에 있어서,
    좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터 상하 운동의 가이드 구조는 가이드 구멍이며, 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터에는 각각 가이드 필러가 구비되며, 각 가이드 필러는 각각 각자의 가이드 구멍에 삽입되어 슬라이딩 가이드 동작을 진행하는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 좌측 커터 가이드 필러, 중간 커터 가이드 필러 및 우측 커터 가이드 필러에는 각각 아래를 향해 개구된 장착 구멍이 구비되며; 좌측 커터 가이드 필러, 중간 커터 가이드 필러 및 우측 커터 가이드 필러는 각각 각자의 승강 구동 필러 상에 장착되며, 각 승강 구동 필러는 각각 각자 대응되는 상기 장착 구멍에 삽입되며, 각 승강 구동 필러와 각자 대응되는 장착 구멍 사이에는 각각 압축 스프링이 구비되며; 각 승강 구동 필러의 하단에는 캠과 대응되는 롤러가 장착되는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  9. 청구항 2에 있어서,
    상기 주축 모터 및 감속 기구는 머신 코어 브라켓 일측 외부에 장착되며, 상기 머신 코어 브라켓 다른 일측 외부의 머신 코어 주축 단부에는 다기능 캠이 더 장착되며, 상기 다기능 캠은 3개의 캠면을 구비하며, 이는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면, 패킹 머신 프레임 개폐 제어 캡면이며, 또는 각각 감응 캠면, 패킹 스트랩 당김 제어 캠면 및 스트랩 급송 회송 제어 캠면인 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어.
  10. 청구항 1에 따른 패킹 머신의 머신 코어의 스트랩 커팅 열접착 방법에 있어서,
    상기 방법은 스트랩 커팅 초기 상태를 제공하며, 초기 상태에서, 상기 제어 기구 중의 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 오픈 상태에 위치하게 제어하며, 열접착 헤드는 중간 커터의 상방을 벗어나 있으며, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 크로우즈 상태에 위치하게 제어하며, 하부 슬라이딩 플레이트 및 상부 슬라이딩 플레이트는 중간 커터의 상방에 위치하며, 좌측 커터 캠, 중간 커터 캠, 우측 커터 캠은 각각 좌측 커터, 중간 커터, 우측 커터가 낮은 위치에 위치하도록 제어하며, 상층 패킹 스트랩 헤드는 스트랩 헤드 위치 한정 부재 상에 지지되며; 상기 방법은,
    (1) 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온(on)되도록 제어하여, 주축 모터가 회전하도록 구동하며, 먼저 우측 커터 캠은 우측 커터가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여 상층 패킹 스트랩을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지하며;
    (2) 패킹 스트랩이 회송을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온되도록 제어하여, 주축이 회전되게 구동하며, 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 뒤를 향해 스윙되게 제어하며, 열접착 헤드는 상층 패킹 스트랩의 아래로 진입하며, 동시에 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 오픈되게 제어하며, 하부 슬라이딩 플레이트가 뒤를 향해 중간 위치로 슬라이딩하는 과정에서, 상부 슬라이딩 플레이트는 초기 상태의 위치를 유지하며;
    (3) 패킹 스트랩이 당김을 완성한 후, 패킹 머신의 콘트롤러는 주축 모터가 온되도록 제어하여, 주축이 회전되게 구동하며, 좌측 커터 캠은 좌측 커터가 상승하도록 제어하여, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여 하층 패킹 스트랩을 지지하고, 또한 열접착이 완성되기 전까지 계속 지지 상태를 유지하며;
    (4) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 상승하도록 제어하며, 우측 커터와 어울려(fit), 패킹 스트랩을 커팅하고, 또한 패킹 스트랩을 열접착하며;
    (5) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 하강하도록 제어하며, 제2 캠은 열접착 헤드 스윙 암이 오픈되게 제어하며, 열접착 헤드는 상층 패킹 스트랩의 하방을 벗어나, 초기 상태 위치로 돌아오며;
    (6) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 상승하도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트를 백 플레이트로 하여,하층 패킹 스트랩 및 상층 패킹 스트랩을 지지하며, 하층 패킹 스트랩과 상층 패킹 스트랩이 접착되게 하며;
    (7) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 중간 커터 캠은 중간 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 좌측 커터 캠은 좌측 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하고, 우측 커터 캠은 우측 커터가 초기 상태 위치로 하강하도록 제어하며, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 진일보하게 오픈되도록 제어하며, 상부 슬라이딩 플레이트는 하부 슬라이딩 플레이트와 함께 뒤를 향해 슬라이딩되어 좌측 커터, 중간 커터 및 우측 커터의 상방을 벗어나도록 구동되며;
    (8) 주축 모터는 주축이 회전하도록 계속 구동하며, 다음 패킹 작업의 급송 전에, 제1 캠은 열접착 슬라이딩 플레이트 기구 스윙 암이 스윙되어 초기 상태 위치로 돌아오게 제어하며;
    (9) 스트랩 급송 완료 후, 상층 패킹 스트랩의 스트랩 헤드가 스트랩 헤드 위치 한정 부재에 도달한 후, 1 싸이클 작업이 완료되며, 패킹 머신의 콘트롤러는 다음 싸이클의 패킹 작업 지령을 대기하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 패킹 머신의 머신 코어의 스트랩 커팅 열접착 방법.
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