KR101827808B1 - 완전 밀폐 액정 일체형 스크린 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고체 자외선 유연성 접착제을 이용하여 차례로 배열된 스크린 보호유리, 액정 스크린 세트, 지지 프레임 및 유리 후면 커버 플레이트를 서로 접합하여 일체로 형성하고, 측광식 백라이트 모듈이 지지 프레임 내에 장착되는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법에 관한 것이다. 상기 방법에 의해 제조된 완전히 밀폐되고, 방수, 방습효과를 달성한 초박형 터치 디스플레이 일체형 스크린은 스크린 보호유리 또는 터치 스크린 세트, 액정 디스플레이 세트, 측광식 백라이트 모듈의 모든 간극을 제거하여 화상의 선명도를 높일 뿐만 아니라, 휘도를 낮추어 에너지를 절감하는 효과를 달성할 수 있다.

Description

완전 밀폐 액정 일체형 스크린 및 그 제조 방법{INTEGRATED FULLY-SEALED LIQUID CRYSTAL SCREEN AND MANUFACTURING PROCESS FOR SAME}
본 발명은 터치 스크린 기술 분야에 관한 것으로서, 완전 밀폐형 간섭 방지 터치 액정 일체형 스크린 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 사이즈가 큰 투명한 유리의 접합에는 유리의 일측 표면에 액체 상태의 UV자외선 광접착제를 도포하고 광접착제가 유리 표면에서 흐르면서 균일하게 분포되도록 한 후, 접착제를 도포하지 않은 다른 투명한 유리를 접착제를 도포한 유리의 끝 부분부터 접근시키고, 접착제를 도포하지 않은 유리의 면으로부터 롤러를 이용하여 액체 접착제 중의 기체와 기포를 눌러 접합체 밖으로 배출시키고, 마지막으로 투명한 접합체 위에 고전력의 UV자외선 램프를 조사하여 경화시키는 것에 의해 접합한다. 그러나, 도포장치의 비용이 비싸고, 액체 UV접착제를 사용할 경우 일방향으로 눌러지면서 흐르기 때문에 소포(消泡) 과정에서 두께 차이가 발생하기 쉽고, 잔류기포가 존재하여 스크린에 딱딱한 현상(무아레(moire) 형상과 유사함)이 발생하며, 접착제가 쉽게 넘쳐흘러 후방의 측광식 백라이트 모듈의 틈새로 스며들어가 제품의 불량율이 높아진다. 그리고, 비교적 큰 도포 장치는 매우 비싸고, 기포가 완전히 없어지지 않았거나 무아레 현상이 발생할 경우 폐기시켜야 하기 때문에 생산 비용이 높아진다.
중국특허출원번호 201210011775.X는 액체 광학 접착제로 접합시 과잉 접착을 제어하는 방법으로서, (1)액체 광학 접착제를 이용하여 정전용량 방식의 터치 스크린의 패널 유리를 감지선로에 접합하는 단계; (2)보호막을 이용하여 상기 터치 스크린을 감싸는 단계; (3)상기 터치 스크린을 탈포기 내에 넣고 가압하는 단계; 및 (4)탈포기를 감압 후 터치 스크린을 꺼내어 보호막을 제거하는 단계를 포함하는 방법을 개시하고 있다. 상기 방법은 복잡하고, 탈포 과정에서 가압 원심 회전을 통해 거품을 없애기 때문에 두께 차이가 발생하기 쉽고, 면적이 큰 디스플레이 스크린일 수록 접합 과정에서 각 부위가 받는 압력과 온도가 면적이 작은 디스플레이 스크린(예를 들어 휴대폰 스크린)에 비해 차이가 더 크고 특히 무아레가 발생하기 쉬우며, 사이즈가 클수록 거리가 더 길고, 기포를 제거하기가 더욱 어렵기 때문에 대형 회전 탈포기를 이용하여 사이즈가 큰 터치 스크린을 탈포하기 어렵게 된다.
또한, 중국특허출원번호 201310379842.8는 고체의 OCA접착제를 이용하여 작은 사이즈의 휴대폰 터치 스크린과 상부 편광판을 접합하는 방법을 개시하고 있으며, 광학 박막류의 편광판 자체가 유연성이 있기 때문에 고체의 OCA접착제를 접착 매질로 사용하여 연질의 편광판과 경질의 터치 스크린을 접착할 수 있으나, 고체의 OCA접착제를 이용하여 경질의 터치 스크린과 경질의 액정 스크린 세트를 접합할 경우, 프레스 롤을 이용하여 기포를 없앨 수 없는 것을 제외하고, OCA접착제로 접합하면 정형(定型)화되어 유동이 없기 때문에 오토클레이브를 이용하여 가압 가온할 경우, 두께 차이가 발생하고, 불량품이 발생하며, 면적이 클 수록 무아레 현상이 더 많아지고, 수율이 더 낮아진다.
한편, 종래의 액정 디스플레이는 프레임 구조를 이용하여 디스플레이를 조립하여 지지하고, 프레임에 보호 유리를 부착하며, 1mm의 액정 유리를 조합하여 이루어진 액정 스크린이 클 수록 쉽게 깨져 사람이 다칠 수 있어 반드시 보호 유리를 추가해야 하며, 보호 유리는 통상적인 접합 방법, 즉 보호 유리의 둘레에 양면 테이프를 붙인 후, 양면 테이프를 이용하여 보호 유리를 액정 디스플레이의 프레임에 부착하였으나, 이러한 프레임 구조는 스크린 본체 두께가 증가되고, 간극이 발생하며, 간극은 이미지의 선명도를 낮게 하고, 간극 내의 두장의 유리 표면에 안개가 끼거나 곰팡이가 생겨 닦아낼 수 없게 될 뿐만 아니라, 보호 유리가 클 수록 더 무겁고 더 쉽게 떨어지게 된다. 또한, 운반 및 사용 중에 깨지는 것을 방지하기 위해 일반적으로 금속 지지 후판으로 액정 스크린을 고정하며, 사이즈가 큰 액정 스크린일수록 변형을 방지하기 위한 후면판도 더 두껍고 무거워진다. 그리하여, 종래의 액정 디스플레이의 구조는 액정 스크린이 클 수록 액정 스크린을 지지, 보호, 장착한 백라이트 커버 플레이트, 금속 방열 지지판, 액정 스크린 후면판, 디스플레이 케이스도 더 크고 더 두껍고 더 무거워져 디스플레이 전체 두께도 더 두꺼워진다.
본 발명의 목적은 공정이 간단하고, 완전 접합 효과가 우수하며, 초박형의 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적을 실현하기 위한 기술적 방안으로서, 본 발명은 고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 차례로 배열된 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종류의 스크린 보호 재료 중의 일종, 액정 스크린 세트, 지지 프레임 및 유리 후면 커버 플레이트를 서로 접합하여 일체로 형성한 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법으로서, 하기 단계를 포함한다:
단계 1): 임의의 2개의 서로 인접하는 소자 사이에 두께가 50 ~ 300μm의 고체 자외선 연성 접착제를 부착하고, 지지 프레임의 내부에 측광식 백라이트 모듈을 직접 끼워넣는 예비 접합 단계;
단계 2): 고체 자외선 연성 접착제가 도포되어 있는 소자를 압력 0.5kgf/㎠ ~ 10kgf/㎠, 온도 30 ~ 65℃로 제어되어 있는 오토클레이브에 넣고 10 ~ 250분간 탈포하는 탈포 단계; 여기서 오토클레이브를 이용한 탈포는 통상적인 진공 원심 탈포에 비해 평판 소자가 받는 압력이 균일하고, 탈포 과정이 안정적이며, 고체 자외선 연성 접착제의 두께를 균일하기 때문에 접합된 2개의 투명 소자 사이의 거리가 동일하여 탈포 효과가 이상적이다;
단계 3): 고전력 UV조사램프를 사용하여 투명 접합체에 강한 빛을 조사하여 고체 자외선 연성 접착제를 고화시킴으로써 각 소자와 함께 접합하는 고화 단계;
단계 4): 일체형 스크린의 테두리를 연마하고 광택을 내어 투명한 밀폐용 도료를 분사한 다음 건조시켜 테두리를 밀폐하는 단계; 유리와 지지 프레임을 접합한 후 접합 공차가 발생하기 때문에 두 소자의 절삭 및 광택을 낼 수 있는 특성을 이용하여 일체형 스크린 테두리를 밀폐하고, 가장 쉽게 산화되고 습하기 쉬운 일체형 스크린 테두리를 2차적으로 밀폐하며, 프레임 장식 지지대를 제거하였기 때문에 생산 비용이 절감된다.
더 양호한 기술적 효과를 얻기 위해, 본 발명의 기술적 방안은 다음과 같이 더 개선할 수 있다.
1. 상기 지지 프레임의 재질은 유기 판유리, 산화방지 수지판 또는 금속판이다.
2. 단계 1)은 측광식 백라이트 모듈을 구성하는 바닥 반사막 및 도광판을 고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 접합하고, 도광판의 일측 또는 양측에 광원을 장착한 다음, 유리 후면 커버 플레이트를 지지 프레임에 접합하고, 측광식 백라이트 모듈 중의 상부 보호막, 프리즘 막 및 확산막을 지지 프레임 내에 장착한다. 측광식 백라이트 모듈을 구성하는 각 어셈블리를 해체하여 조립함으로써 램프의 열량이 지지 프레임 및 유리판면을 통해 방열되도록 하여 램프 관의 수명을 연장시킨다. 또한, 바닥 반사막과 도광판을 접합함으로써 간극을 없애고, 광 손실을 감소시키고, 휘도를 증가시킨다. 접합한 후, 돌출형 커버 플레이트로 되어 접합위치의 정확도를 높이고, 돌출형 커버 플레이트는 지지 프레임 내에 장착된 광학막을 평평하게 가압 압축할 수 있다.
3. 상기 지지 프레임은 원호도를 가지며, 상기 단계 1)에서 고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 터치 스크린 세트와 액정 스크린 세트, 유리 커버 플레이트와 백라이트 모듈을 예비 접합한 후, 터치 스크린 세트 후방의 액정 스크린 세트 및 유리 후면 커버 플레이트 전방의 백라이트 모듈을 휘어진 지지 프레임 내에 끼워넣어 각 소자를 원호형으로 접합한다. 터치 스크린 세트, 액정 스크린 세트, 백라이트 모듈 및 유리 후면 커버 플레이트가 일정한 가요성을 가지기 때문에 휘어진 지지 프레임과 접합된 후 휘어진 디스플레이 스크린을 형성할 수 있다.
4. 상기 유리 후면 커버 플레이트는 빛을 안내할 수 있고, 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로서의 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트는 지지 프레임 내에 장착되어 지지 프레임과 접착 고정되며, 유리 후면 커버 플레이트의 양측 또는 일측의 지지 프레임에 광원이 장착되어 있고, 측광식 백라이트 모듈의 바닥 반사막이 유리 후면 커버 플레이트의 외측에 접합 또는 인쇄되어 있다. 원래의 측광식 백라이트 모듈의 아크릴 도광판 대신에 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트를 사용하여 일체형 스크린의 두께를 더 얇게 할 수 있다.
본 발명의 진보적인 고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 오토클레이브로 탈포하여 완전 접합하는 방법에 있어서, 고체 자외선 접착제를 사용하는 것은 액체의 UV자외선 광학 접착제와 고체의 OCA광학 접착제를 사용하는 것에 비해 고체 유동성이 더 양호하며, 고체 자외선 연성 접착제는 롤 시트형상으로 생산하는 과정에서 이미 기포를 전부 여과하여 고체 방식으로 2개의 투명한 평판 소자 사이에 접합되어 기포가 없는 접착제 매질로 되어 있고, 오토클레이브의 가온 가압에 의해 유연한 고체 매질로부터 액체 상태의 연성 매질로 되었기 때문에 IPS가 IPS에 대한 가압을 실현할 수 있고, 기포가 발생하지 않는 두 투명 소자 사이에서 거리가 같은 연성 접착제의 자기-평행 유동을 이루게 된다. 그 후의 강온 강압 과정에서 상하 두장의 투명하고, 거리가 같고, 기포가 없으며, 접착제가 넘치지 않는 투명 접합체를 형성하고, 제품의 불량과 오차를 확인한 후, 다시 고전력의 강한 UV램프를 조사하여 정형화한다. 그 외에, 탈포 과정에서 접착제가 지지 프레임의 외부로 넘치면 테두리를 연마하고 정리하여 접착제가 측광식 백라이트 모듈로 넘쳐 불량이 발생하여 백라이트 모듈을 폐기해야 하는 것을 방지할 수 있다.
상기 새로운 공정에 의해 생산된 투명 접합체는 기포가 쉽게 발생하지 않고, 2개의 접합체가 거리가 같고 두께의 요철 차이가 없으며, 무아레 현상이 없고, 접착제가 쉽게 넘치지 않는 새로운 터치 디스플레이 백라이트 일체형 스크린이다. 상기 공정에서 사용한 설비는 제조 비용이 낮아, 생산 비용이 대대적으로 절약될 뿐만 아니라 액정 UV접착제에 비해 수율이 대대적으로 향상된다.
본 발명의 두번째 목적은 종래의 액정 디스플레이의 구조를 개선하여 종래의 구조로 인해 발생하는 문제를 개선하고, 지지 프레임이 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 및 유리 후면 커버 플레이트의 사이에 끼워진 샌드위치 형태의 밀폐 구조 방식을 채용하며, 고체 자외선 연성 접착제를 밀폐제로 사용하여 본 발명의 제조 공정을 통해 액정 디스플레이 스크린 본체를 포함하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린을 제공하며, 상기 액정 디스플레이 스크린 본체는 고체 자외선 연성 접착제에 의해 차례로 접합된 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종의 스크린 보호 재료 중의 일종, 액정 스크린 세트, 지지 프레임 및 유리 후면 커버 플레이트를 포함하며, 측광식 백라이트 모듈은 지지 프레임 내에 장착되고, 액정 디스플레이 스크린 본체의 테두리에 투명한 밀폐용 도료가 도포되어 있다.
더욱이, 상기 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종의 스크린 보호 재료 중의 일종이 지지 프레임, 유리 후면 커버 플레이트와 차례로 접합되고, 상기 액정 스크린 세트 및 측광식 백라이트 모듈이 지지 프레임 내에 장착되며, 액정 스크린 세트가 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트와 접합된다.
더욱이, 상기 터치 스크린 세트의 유리 표면과 유리 후면판의 표면에 투명한 ITO 도전막이 도금되어 있고, 2개의 ITO 도전막이 동시에 접지되어 전체적으로 간섭이 방지되는 성능을 실현한다.
더욱이, 상기 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 흰색 또는 검은색 잉크를 인쇄하여 유리 후면 커버 플레이트가 필기판이 되도록 한다.
더욱이, 상기 액정 디스플레이 스크린 본체의 양측에 회전축이 장착되어 있고, 상기 회전축은 지지대와 가동적으로 연결되며, 일체형 스크린은 양측 지지 회전축을 통해 디스플레이 스크린과 필기보드의 자유로운 전환을 실현한다.
더욱이, 상기 유리 후면 커버 플레이트는 빛을 안내할 수 있고, 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트는 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로서 지지 프레임 내에 장착되어 지지 프레임과 접착 고정되며, 측광식 백라이트 모듈의 바닥 반사막은 유리 후면 커버 플레이트의 외측에 접합 또는 인쇄되고, 측광식 백라이트 모듈 중의 상부 보호막, 프리즘 막 및 확산막은 지지 프레임 내에 장착되고, 유리 후면 커버 플레이트의 양측 또는 일측의 지지 프레임에 광원이 장착되어 있다.
더욱이, 상기 액정 디스플레이 본체는 원호도를 가진다.
상기 공정에 의해 제조된 완전 밀폐, 방수, 방습, 초박형 터치 디스플레이 일체형 스크린은 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트, 액정 스크린 세트, 측광식 백라이트 모듈의 모든 간극을 제거하여, 이미지의 선명도를 높일 뿐만 아니라 휘도를 낮추어 에너지를 절약할 수 있는 현저한 효과를 달성하고, 터치 스크린 세트 전면의 터치 유리 및 후면의 유리 커버 플레이트, 지지 프레임의 다면 방열을 통해 방열 후면 커버 플레이트 및 방열공을 없애고, 정전기 흡착에 의해 텔레비전 내부에 먼지가 발생하는 현상을 완전히 제거하고, 종래의 보호 유리 접합용 금속 외부 프레임, 액정 유리 고정용 금속 방열 지지판, 측광식 백라이트 모듈 고정용 금속 부재, 보호 방열용 금속 후면 커버 플레이트 등의 모든 금속 부재가 필요없기 때문에 금속 재료를 절약하고, 신제품의 제조 시간과 비용을 절약하였으며, 더 중요하게는, 액정 디스플레이의 두께를 5mm까지 감소시킬 수 있어, 중량을 대폭적으로 줄여 제조 비용을 낮출 수 있다. 또한 텔레비전, 광고기기, 전자 화이트보드, 초대형 전자 스크린 등 분야에 광범위하게 적용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 각 소자의 장착 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 단면도이다.
도 3은 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트를 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 구조를 나타내는 도면이다.
이하, 도면을 결합하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명은 고체 자외선 연성 접착제(10)에 의해 차례로 접합되는 터치 스크린 세트(11), 지지 프레임(13) 및 유리 후면 커버 플레이트(14)를 구비하는 액정 디스플레이 스크린 본체(1)를 포함하며, 상기 지지 프레임(13)의 내부에 액정 스크린 세트(12) 및 측광식 백라이트 모듈(15)이 장착되고, 상기 액정 스크린 세트(12)는 터치 스크린 세트(11)와 접합되고, 액정 디스플레이 스크린 본체(1)의 테두리에 투명한 밀폐용 도료(16)가 도포되어 있는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린을 제공한다.
본 발명의 완전 밀폐형 간섭 방지 터치 액정 디스플레이 스크린의 제조방법의 실시예는 다음과 같다.
실시예 1:
고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 차례로 배열된 터치 스크린 세트(11), 지지 프레임(13) 및 유리 후방 커버 플레이트(14)를 접합하여 일체로 형성하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법에 있어서,
단계 1): 임의의 2개의 서로 인접하는 소자 사이에 두께가 50 ~ 100μm의 고체 자외선 연성 접착제를 부착하고, 상기 지지 프레임(13)의 내부에 액정 스크린 세트(12) 및 측광식 백라이트 모듈(15)을 장착하는 단계;
단계 2): 고체 자외선 연성 접착제가 도포되어 있는 소자를 압력 0.5kgf/㎠ ~ 3kgf/㎠, 온도 30 ~ 40℃로 제어되어 있는 오토클레이브에 넣고 10 ~ 50분 탈포하는 탈포 단계:
단계 3): 고전력의 UV조사램프를 사용하여 투명 접합체에 강한 빛을 조사하여 고체 자외선 연성 접착제를 고화시킴으로써 각 소자를 함께 접합하는 고화 단계;
단계 4): 일체형 스크린의 테두리를 연마하고 광택을 내어 투명한 밀폐용 도료를 분사한 다음 건조시켜 테두리를 밀폐하는 단계;
단계 5) 상기 단계 4)를 거쳐 테두리를 밀폐한 일체형 스크린의 터치 스크린 세트 및 후면의 유리 후면 커버 플레이트의 표면에 ITO 도전막을 도금하고, 두 도전막 유리를 동시에 접지하는 차폐 단계를 포함한다.
완전 밀페 액정 일체형 스크린을 구성하는 각 소자, 고체 자외선 연성 접착제, 밀폐용 도료 및 공정 과정에서 사용한 오토클레이브, 테두리 밀폐 공정에서 사용한 연마, 광택 장치는 모두 종래의 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
실시예 2 내지 3:
실시예 1의 수치 대신에 표 1의 예비 접합 및 탈포 단계에서의 두께, 압력 및 온도를 이용하여 서로 다른 크기의 완전 밀폐 액정 일체형 스크린을 얻는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 제조 방법을 이용한다.
항목

실시예		 예비접합 탈포
스크린 크기/in
고체자외선연
접착제/㎛		 오토클레이브
압력/kgf/㎠		 오토클레이브
온도/℃		 탈포시간/분
1 50 ~ 100 0.5 ~ 3 30 ~ 40 10 ~ 50 40 ~ 55
2 90 ~ 150 2 ~ 5 35 ~ 50 48 ~ 100 46 ~ 70
3 150 ~ 300 8 ~ 10 43 ~ 65 120 ~ 250 65 ~ 84
실시예에서, 고체 자외선 연성 접착제의 두께가 50μm 미만이면 유동성이 떨어지고, 두께 차이가 생기기 쉬우며, 두께가 300μm보다 두꺼우면 유동성이 너무 좋아 접착제가 쉽게 넘친다. 온도 및 압력이 제한값보다 낮으면 고체 자외선 연성 접착제와 각 소자가 접합되기 어렵고, 탈포 과정에서 온도가 30 ~ 65℃, 압력이 0.5 ~ 10kgf/㎠, 탈포 시간이 10 ~ 250분이나, 값이 제한값보다 높으면 상기 수지가 쉽게 연화되어 접착제가 넘치게 되고, 마찬가지로 두께 차이가 발생하고 무아레 현상이 발생한다. 실제 생산 과정에서는 스크린의 크기가 다름에 따라 상기 값 범위 내에서 적절한 파라미터를 선택하여 생산할 수 있다.
본 발명의 방법에서 예비 접합 시에 시트 형상의 라미네이터를 이용하여 접합할 수 있고, 롤라미네이터를 이용하여 접합할 수도 있으며, 접합한 다층 시트 형상의 접합체는 2층으로 할 수 있고, 일차적으로 다층으로 할 수도 있으며, 더욱이, 터치 액정 디스플레이 스크린 전체를 접합한 후 오토클레이브에 넣고, 가온 가압하고 탈포하여 투명하고, 밀폐된 간섭이 방지되고, 방수, 방무, 자연 방열이 가능한, 초박형 합판 유리판형 접합체를 형성하고, 동시에 액정 스크린 세트를 지지 프레임의 외표면에 직접 접합할 수도 있다.
본 발명은 상기 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 흰색 또는 검은색 잉크를 인쇄할 수도 있고, 상기 액정 디스플레이 스크린 본체의 양측에 회전축을 장착하고, 회전축은 지지 프레임과 가동적으로 연결되어 플립 스크린(flip screen)을 형성한다.
측광식 백라이트 모듈의 장착 방식은 실시예의 기재에 한정되지 않고, 측광식 백라이트 모듈을 구성하는 각 어셈블리를 분해하여 조립할 수도 있으며, 측광식 백라이트 모듈을 구성하는 바닥 반사막 및 도광판은 고체 자외선 연성 접착제를 통해 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 접착되고, 그 다음, 다시 유리 후면 커버 플레이트를 지지 프레임에 접합하고, 측광식 백라이트 모듈의 상부 보호막, 프리즘 막 및 확산막을 지지 프레임 내부에 직접 장착한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 빛을 안내하는 유리 후면 커버 플레이트(14)는 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로 할 수 있고, 측광식 백라이트 모듈의 바닥 반사막(155)을 유리 후면 커버 플레이트(14)의 외측에 인쇄 또는 접합할 수 있으며, 빛을 안내하는 유리 후면 커버 플레이트(14), 측광식 백라이트 모듈 중의 상부 보호막(151), 프리즘 막(152) 및 확산막(153)을 지지 프레임의 내부에 직접 장착하여 지지 프레임과 접착 고정하고, 스크린에서 원래의 아크릴 도광판을 제거하여 두께를 더 얇아지도록 유리 후면 커버 플레이트(14)의 양측 또는 일측의 지지 프레임에 광원(156)이 장착되어 있다.
실시예의 제품은 모두 터치 기능을 갖는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린을 구비하며, 실제 생산에서 터치 모듈 대신에 스크린 보호 유리를 사용하여 비터치 액정 일체형 스크린을 제조할 수 있다. 또한, 상기 터치 스크린 세트의 유리 표면과 방수 유리 후면 커버 플레이트의 표면에 각각 투명한 ITO 도전막을 도금할 수 있고, 두개의 ITO 도전막이 접지된다.
이상은 본 발명의 실시예에 불과하며, 본 발명의 특허 범위를 한정하는 것으로 해석되지 않아야 한다. 본 발명의 명세서의 내용을 이용하여 실시한 균등물 치환 또는 기타 관련 기술 분야에 직접 또는 간접적으로 응용한 것은 모두 본 발명의 보호 범위 내에 속한다고 해야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 고체 자외선 연성 접착제를 사용하여 차례로 배열된 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종의 스크린 보호 재료 중의 일종, 액정 스크린 세트, 지지 프레임 및 유리 후면 커버 플레이트를 서로 접합하여 일체로 형성한 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법에 있어서,
    단계 1): 임의의 2개의 서로 인접하는 소자 사이에 두께가 50 ~ 300μm의 고체 자외선 연성 접착제를 부착하고, 지지 프레임의 내부에 측광식 백라이트 모듈을 끼워넣는 예비 접합 단계;
    단계 2): 고체 자외선 연성 접착제가 도포되어 있는 소자를 압력 0.5kgf/㎠ ~ 10kgf/㎠, 온도 30 ~ 65℃로 제어되어 있는 오토클레이브에 넣고 10 ~ 250분간 탈포하는 탈포 단계;
    단계 3): 고전력의 UV조사램프를 사용하여 투명 접합체에 강한 빛을 조사하여 고체 자외선 연성 접착제를 고화시킴으로써 각 소자와 함께 접합하여 일체형 스크린을 형성하는 고화 단계;
    단계 4): 일체형 스크린의 테두리를 연마하고 광택을 내어 투명한 밀폐용 도료를 분사한 후 건조시켜 테두리를 밀폐하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지 프레임의 재질이 유기 판유리, 산화방지 수지판 또는 금속판인 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 1)에 측광식 백라이트 모듈을 구성하는 바닥 반사막 및 도광판을 고체 자외선 연성 접착제를 이용하여 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 접합하고, 도광판의 일측 또는 양측에 광원이 장착되어 있으며, 그 다음 유리 후면 커버 플레이트를 지지 프레임에 접합하고, 측광식 백라이트 모듈 중의 상부 보호막, 프리즘 막 및 확산막을 지지 프레임 내에 장착하는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지 프레임은 원호도를 가지며, 상기 터치 스크린 세트, 액정 스크린 세트, 백라이트 모듈 및 유리 후면 커버 플레이트는 가요성을 가지며, 상기 단계 1)에서 고체 자외선 연성 접착제를 이용하여 터치 스크린 세트와 액정 스크린 세트, 유리 후면 커버 플레이트와 백라이트 모듈을 예비 접합한 후, 터치 스크린 후방의 액정 스크린 세트 및 유리 후면 커버 플레이트 전방의 백라이트 모듈을 휘어진 지지 프레임 내에 끼워넣어 각 소자를 원호형으로 접합하는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법.
  5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 유리 후면 커버 플레이트는 빛을 안내할 수 있고, 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로서의 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트는 지지 프레임 내에 장착되어 지지 프레임과 접착 고정되며, 유리 후면 커버 플레이트의 양측 또는 일측의 지지 프레임에 광원이 장착되어 있고, 측광식 백라이트 모듈의 바닥 반사막이 유리 후면 커버 플레이트의 외측에 접합 또는 인쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린의 제조방법.
  6. 액정 디스플레이 스크린 본체를 포함하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린에 있어서, 상기 액정 디스플레이 스크린 본체가 고체 자외선 연성 접착제로 차례로 접합된 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종의 스크린 보호 재료 중의 일종, 액정 스크린 세트, 지지 프레임 및 유리 후면 커버 플레이트를 포함하고, 측광식 백라이트 모듈이 지지 프레임 내에 장착되고, 액정 디스플레이 스크린 본체의 테두리부에 투명한 밀폐용 도료가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 제 1항의 방법에 의해 얻어지는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트의 2종의 스크린 보호 재료 중의 일종이 지지 프레임, 유리 후면 커버 플레이트와 차례로 접합되고, 상기 액정 스크린 세트 및 측광식 백라이트 모듈이 지지 프레임 내에 장착되고, 액정 스크린 세트가 스크린 보호 유리 또는 터치 스크린 세트와 접합되는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 터치 스크린 세트의 유리 표면과 유리 후면의 표면에 각각 투명한 ITO 도전막이 도금되어 있고, 2개의 ITO 도전막이 동시에 접지하는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 유리 후면 커버 플레이트의 내측에 흰색 또는 검은색 잉크가 인쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 액정 디스플레이 스크린 본체의 양측에 회전축이 장착되어 있고, 상기 회전축은 지지대와 가동적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 유리 후면 커버 플레이트는 빛을 안내할 수 있고, 빛을 안내할 수 있는 유리 후면 커버 플레이트는 측광식 백라이트 모듈의 도광판으로서 지지 프레임 내에 장착되어 지지 프레임과 접착 고정되며, 측광식 백라이트 모듈의 바닥 반사막은 유리 후면 커버 플레이트의 외측에 접합 또는 인쇄되고, 측광식 백라이트 모듈 중의 상부 보호막, 프리즘 막 및 확산막은 지지 프레임 내에 장착되고, 유리 후면 커버 플레이트의 양측 또는 일측의 지지 프레임에 광원이 장착되는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
  12. 제 6 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 액정 디스플레이 스크린 본체가 원호도를 갖는 것을 특징으로 하는 완전 밀폐 액정 일체형 스크린.
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