KR101795729B1

KR101795729B1 - 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브 및 이를 이용한 진공 가능한 냄비용 뚜껑

Info

Publication number: KR101795729B1
Application number: KR1020170018207A
Authority: KR
Inventors: 김영훈
Original assignee: 주식회사 해피콜
Priority date: 2017-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2017-11-09

Abstract

본 발명은 가열 시 냄비 내부의 압력을 저압으로 유지시키면서도 비가열 시 냄비 내부를 진공으로 유지시키는 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브 및 이를 이용한 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 관한 것이다.

Description

진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브 및 이를 이용한 진공 가능한 냄비용 뚜껑{check valve and lid for vacuum pot in use with the check valve}

진공 가능한 냄비는 끓일 때에는 조리실 내부가 팽창하여 체크밸브를 통해 공기를 배출시키면서 평상시와 같은 냄비로서 사용 가능하다.

다 끓인 후 식히면 조리실 내부가 서서히 수축하여 체크밸브를 통해 외부의 공기를 내부로의 유입을 차단하고, 뚜껑을 계속 아래로 당기는 일명 펌핑 기능을 하면서 냄비의 내부를 진공화시켜 뚜껑이 용기에 붙어 떨어지지 않게 된다.

물론, 뚜껑을 위에서 아래로 눌러서 냄비의 내부를 진공화시킬 수도 있다.

이러한 진공상태로 그대로 내용물을 보관하는 동안에는 음식물이 상하는 것을 최대한 억제시키기 때문에, 일반 냄비와 같이 상하지 않게 계속 끓여서 보관하는 불편에서 해방될 수 있다.

진공상태의 해제는 다시 끓이거나 체크밸브를 잡고 올리면 된다.

이러한 유형의 냄비로서 본 출원인이 선출원하여 등록받은 특허문헌 1(한국등록특허공보 제10-1568168호)에 공지된 것이 제안되어 있다.

특허문헌 1의 진공 가능한 냄비용 뚜껑은 특허문헌 1의 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 뚜껑본체; 상기 뚜껑본체의 테두리에 배치되는 패킹; 상기 뚜껑본체의 중앙에 설치되는 뚜껑손잡이; 뚜껑손잡이 내에 승강 가능하게 장착되는 체크밸브를 포함한다.

상기 체크밸브는 특허문헌 1의 도 8a 및 도 8b에 도시한 바와 같이, 상기 시트의 상면에 놓이는 개폐 플랜지와, 상기 개폐 플랜지의 상부에 형성되는 꼭지부와, 상기 관통공의 밑면에 배치되는 중공 플랜지와, 배출공간이 형성되도록 상기 개폐 플랜지와 상기 중공 플랜지를 연결하는 연결부와, 상기 중공 플랜지의 상면 둘레를 따라 형성되는 간극돌기를 포함한다.

상기 체크밸브는 가열 시 상승에 의해 내부의 압력을 배출하고, 비가열 시 하강에 의해 내부를 진공화시킨다.

그런데, 특허문헌 1의 체크밸브는 압력 배출 라인은 하단 중심에서 올려와 체크밸브를 밀어올린 후 그 측면으로 바로 빠져나가는 구조로서, 냄비 내부의 압력은 거의 없어 음식물에 아무리 열을 가해도 100℃ 이상은 끓을 수 없다.

따라서, 조리시간이 길고 압력이 낮아 재료 속까지 골고루 익히기가 어렵다.

또한, 체크밸브의 하단 중심으로 수증기가 올라오는데, 조리 중 음식물이 타고 올라와 쌓이거나 해서 하단 배출구 또는 측면 배출구를 막을 수도 있다.

한편, 특허문헌 2의 조리기구용 뚜껑은 체크밸브로서 볼 밸브를 이용해서 냄비 내부의 고압을 배출하고 조리 수의 밀폐 효과를 향상되도록 하고 있다.

볼 밸브는 체크 볼을 상승시켜 그 간극 사이로 압력이 배출되는 것으로, 압력이 빠져나가는 것을 최소화하여 냄비 내부의 압력을 어는 정도 생기게 하는데, 특허문헌 2의 체크 볼의 구멍이 깔때기 형상으로서 체크 볼이 올라갈수록 간극이 넓어져 냄비의 내부 압력 형성에 부적절하다.

또한, 조리 후 냄비의 내부가 진공화되려면, 체크 볼이 구멍에 꽉 끼여야 하기 때문에, 그 끼임이 너무 세서 냄비의 진공을 해제하지 못해 뚜껑을 열기가 힘들고, 더욱이 냄비를 가열하여도 그 압력으로도 체크 볼을 위로 올리지 못할 수도 있다.

특허문헌 1 : 한국등록특허공보 제10-1568168호 특허문헌 2 : 한국등록특허공보 제10-1332512호

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 가열 시 냄비 내부의 압력을 어느 정도 유지시키면서도 비가열 시 진공화를 안정적으로 유지시키는 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브 및 이를 이용한 진공 가능한 냄비용 뚜껑을 제공함에 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브는, 뚜껑에 결합되는 탄성 변형 가능한 콕과, 상기 콕의 내부에 장착되는 볼 밸브를 포함하는 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브로서, 상기 콕은 몸체; 상기 몸체의 하측에 형성되는 제1플랜지; 상기 몸체의 하측과 상측 사이에 형성되는 제2플랜지; 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 사이의 상기 몸체에 형성되는 하측 관통구; 상기 제2플랜지와 상기 몸체의 상단 사이에 형성되는 상측 관통구를 포함하며, 상기 볼 밸브는 상기 상측 관통구의 상부에서 삽입 장착되며 상단에는 배기공이 형성되는 탄성 변형이 가능한 밸브체; 상기 밸브체 내에서 승강 가능하게 놓이는 금속 볼을 포함하며, 상기 밸브체는 상기 금속 볼의 직경보다 작은 소경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 상단에서 위로 연장되며 상기 금속 볼이 승강 가능하게 놓이는 대경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 외면 둘레에 형성된 홈에 끼워지는 금속링을 포함한다.

본 발명의 청구항 2에 기재된 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브에 있어서, 상기 하측 관통구는 상기 몸체의 하면이 막힌 채 상기 몸체의 측면 하측 관통구와, 상기 몸체의 중심 하측 관통구를 포함하고, 상기 상측 관통구는 상기 중심 하측 관통구의 상측에서 위로 연장되는 중심 상측 관통구이고, 상기 제1플랜지의 상면에는 그 둘레를 따라 복수의 돌기가 형성되어 있다.

본 발명의 청구항 3에 기재된 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브에 있어서, 상기 몸체의 하단은 상기 제1플랜지의 외측에서 중심을 향해 위로 경사지는 경사면을 갖는 포함한다.

본 발명의 청구항 4에 기재된 진공 가능한 냄비용 뚜껑은, 뚜껑본체; 상기 뚜껑본체의 테두리에 배치되는 패킹; 상기 뚜껑본체의 중앙에 설치되는 뚜껑손잡이; 뚜껑손잡이 내에 장착되는 체크밸브를 포함하는 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 있어서,

상기 뚜껑손잡이는, 상기 뚜껑본체의 중앙에 형성된 관통공 상에 배치되며 상기 체크밸브가 상측에 장착되는 중공심부와, 상기 중공심부와 결합되어 상기 뚜껑본체에 지지되는 중공캡부를 포함하며, 상기 체크밸브는, 상기 뚜껑에 결합되는 탄성 변형 가능한 콕과, 상기 콕의 내부에 장착되는 볼 밸브를 포함하며, 상기 콕은 몸체; 상기 몸체의 하측에 형성되는 제1플랜지; 상기 몸체의 하측과 상측 사이에 형성되는 제2플랜지; 상기 중공심부의 상측에 끼워지는 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 사이의 상기 몸체에 형성되는 하측 관통구; 상기 제2플랜지와 상기 몸체의 상단 사이에 형성되는 상측 관통구를 포함하며, 상기 볼 밸브는 상기 상측 관통구의 상부에서 삽입 장착되며 상단에는 배기공이 형성되는 탄성 변형이 가능한 밸브체; 상기 밸브체 내에서 승강 가능하게 놓이는 금속 볼을 포함하며,

상기 밸브체는 상기 금속 볼의 직경보다 작은 소경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 상단에서 위로 연장되며 상기 금속 볼이 승강 가능하게 놓이는 대경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 외면 둘레에 형성된 홈에 끼워지는 금속링을 포함한다.

본 발명의 청구항 5에 기재된 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 있어서, 상기 하측 관통구는 상기 몸체의 하면이 막힌 채 상기 몸체의 측면 하측 관통구와, 상기 몸체의 중심 하측 관통구를 포함하고, 상기 상측 관통구는 상기 중심 하측 관통구의 상측에서 위로 연장되는 중심 상측 관통구이며, 상기 제1플랜지의 상면에는 그 둘레를 따라 복수의 돌기가 형성되어, 상기 제2플랜지의 밑면과 상기 돌기의 상단 사이가 상기 중공심부의 상측에 끼워져 고정된 채 상기 돌기의 상단과 상기 제1플랜지의 상면 사이에 간극이 형성되어 있다.

본 발명의 청구항 6에 기재된 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 있어서, 상기 몸체의 하단은 상기 제1플랜지의 외측에서 중심을 향해 위로 경사지는 경사면으로 이루어진다.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

볼과 대경 밸브체 사이의 간극을 이용하여 압력을 배출함으로써, 좁은 공간에서 증기 압력 저항을 받아 냄비 내부를 저압으로 유지한 채 조리가 가능하여, 조리시간의 단축과 재료 속까지 고루 익어 진공에 의해 양념이 속까지 들어가 맛을 더한다.

또한, 냄비가 진공 상태인 경우, 볼을 끌어당겨 소경 밸브체에 꽉 끼는 것을 소경의 형상을 유지시키는 금속링이 확실히 방지하여, 진공 및 그 해제가 매우 편리하고, 진공에 의한 장기 보관과 이송이 용이하다.

또한, 밸브체가 탄성 변형이 가능한 재질이기 때문에, 볼을 그 내부에 삽입한 후 금속링을 끼우면 간단히 조립된다.

또한, 설령 볼의 승강이 되지 않고 막는 경우가 발생하더라도, 내부의 압력이 콕의 측면 하측 관통구와 중심 하측 관통구를 통해 제1플랜지의 밑면으로 배출되게 유도하여 안전성도 확보된다.

또한, 콕의 하면이 막히고 그 측면으로 압력이 빠져나가게 함으로써, 그 중심에 관통공이 있는 것보다 이물질이 쉽게 타고 올라오기 쉽지 않다.

또한, 콕의 하면이 산형으로 경사면으로 이루어져 내부의 압력을 받는 면적이 넓어짐으로써, 볼이 작동되지 않는 상태인 막혔을 때 가압 효과가 있어 제1플랜지의 밑면으로 강력하게 밀어주는 역할을 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 가능한 냄비를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 뚜껑을 용기에서 분리한 사시도.
도 3은 도 2의 3-3선을 취하여 본 단면도.
도 4는 도 2의 뚜껑 분리 사시도.
도 5는 도 4의 체크밸브를 저면측에서 본 사시도.
도 6은 도 5의 6-6선을 취하여 본 단면도.
도 7은 가열 시 압력이 배출되는 상태의 단면도.
도 8은 비가열 시 진공 상태의 단면도.
도 9는 도 8의 진공을 해제하는 상태의 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공 가능한 냄비를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 뚜껑을 용기에서 분리한 사시도이고, 도 3은 도 2의 3-3선을 취하여 본 단면도이고, 도 4는 도 2의 뚜껑 분리 사시도이고, 도 5는 도 4의 체크밸브를 저면측에서 본 사시도이고, 도 6은 도 5의 6-6선을 취하여 본 단면도이고, 도 7은 가열 시 압력이 배출되는 상태의 단면도이고, 도 8은 비가열 시 진공 상태의 단면도이고, 도 9는 도 8의 진공을 해제하는 상태의 단면도이다.

진공 가능한 냄비(100)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 조리실(200a)을 갖는 용기(200)와, 용기(200)의 조리실(200a)을 개폐하는 진공 가능한 뚜껑(300)을 포함한다.

용기(200)의 양측에는 용기 손잡이(500)가 설치되고, 용기 손잡이(500)에는 뚜껑(300)의 가장자리 상면을 누르는 록킹부재(700)가 설치되어 있다.

진공 가능한 뚜껑(300)은 도 2 및 도 3과 같이, 뚜껑본체(310)와, 뚜껑본체(310)의 중앙에 관통 형성된 관통공(311)에 설치되는 뚜껑손잡이(330)와, 뚜껑손잡이(330) 내에 장착되는 체크밸브(350)와, 뚜껑본체(310)의 테두리 상에 설치되는 패킹(390)를 포함한다.

뚜껑본체(310)는 스테인리스 또는 유리 재질로 성형 가능하다.

뚜껑손잡이(330)는 도 4에 도시한 바와 같이, 관통공(311) 상에 배치되는 중공심부(330a)와, 중공심부(330a)와 결합되어 뚜껑본체(310)에 지지되는 중공캡부(330b)로 이루어진다.

또한, 중공캡부(330b)의 일측에서는 뚜껑본체(310)의 반경 방향으로 돌출한 암(330c)으로 이루어진 것이 잡거나 세우기 쉬워 좋다.

특히, 중공심부(330a)는 금속 재질, 상세하게는 스테인리스 재질로 성형하는게 좋다.

중공심부(330a)가 스테인리스 재질이기 때문에, 중공캡부(330b)와의 무리한 체결에도 걸림 플랜지(331a)의 파손이나 균열 등이 방지되게 된다.

중공캡부(330b)는 열에 강한 플라스틱 재질로 성형되어도 좋다.

체크밸브(350)는 중공심부(330a)의 상측에 비승강하게 끼워지는 탄성 변형 가능한 콕(350a)과, 콕(350a)의 내부에 장착되는 볼 밸브(350b)를 포함한다.

체크밸브(350)의 상부 즉 체크밸브(350)의 꼭지부(353)는 중공캡부(330b)의 상단(331b)보다 위로 돌출되어 있다.

이와 같은 뚜껑손잡이(330)의 구성에 의해, 하나의 뚜껑손잡이(330)로 진공 기능, 넘침 방지 기능, 세움 기능을 동시에 만족시킬 수 있다.

중공심부(330a)의 관통 내부는 도 7과 같이 용기(200)에서 생긴 수증기 등이 빠지는 배출구의 통로 기능을 한다.

중공심부(330a)는 중공캡부(330b)와 체결되는 체결돌기(333a)가 형성되는 중공몸체(332a)와, 중공몸체(1332a)의 하단에서 외측으로 절곡 형성되는 걸림 플랜지(331a)와, 중공몸체(332a)의 상단에서 내측으로 절곡되고 체크밸브(350)가 끼워지는 관통공(335a)이 형성되는 시트(337a)로 구성되어 있다.

걸림 플랜지(331a)는 중공심부(330a)의 상단을 관통공(311)의 아래에서 위로 삽입하면 관통공(311)의 외부이고 뚜껑본체(310)의 밑면에 걸려 위치하게 된다.

걸림 플랜지(331a)에는 실링(360)이 장착되는 요홈(334)이 더 형성되는 것이 좋다.

또한, 중공심부(330a)의 외주면에는 체결돌기(333a)가 체결을 위한 배치로 소정 간격마다 엠보싱 형태로 돌출 형성되어 있다.

이처럼, 중공심부(330a)가 금속재질로 이루어짐으로써, 수직한 중공몸체(332a)와 수평한 걸림 플랜지(331a)가 만나는 ㄴ자 부분(다른 부분에 비해 전단력에 취약한 부분)에서 무리한 체결로 인한 파손이나 균열을 최대한 방지할 수 있다.

중공캡부(330b)는 상하로 관통한 통 또는 원통 형상으로서, 체결돌기(333a)와 체결되는 체결홈(333b)이 내주면의 둘레를 따라 형성되어 있다.

암(330c)은 평면상에서 바라볼 때 중공캡부(330b)의 일측에서 뚜껑본체(310)의 반경 방향으로 돌출하고, 측면에서 볼 때 뚜껑본체(310)의 중심 측에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성되어 있다.

따라서, 암(330c)의 끝단과 뚜껑본체(310)의 테두리는 진공 가능한 뚜껑(300)을 안정적으로 세울 수 있다.

콕(350a)은 탄성 변형이 자유롭고 인체에 무해한 실리콘 재질로서 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 몸체(351a)와, 몸체(351a)의 하측에 형성되는 제1플랜지(352a)와, 몸체(351a)의 하측과 상측 사이에 형성되는 제2플랜지(353a)와, 제1플랜지(352a)와 제2플랜지(353a) 사이의 몸체(351a)에 형성되는 하측 관통구(354a)와, 제2플랜지(353a)와 몸체(351a)의 상단 사이에 형성되는 상측 관통구(355a)를 포함한다.

또한, 하측 관통구(354a)는 몸체(351a)의 하면이 막힌 채 몸체(351a)의 측면 하측 관통구(354a')와, 몸체(351a)의 중심 하측 관통구(354a'')를 포함한다.

측면 하측 관통구(351a')는 그 둘레를 따라 복수개 형성되어 있다.

상측 관통구(355a)는 중심 하측 관통구(354a'')의 상측에서 위로 연장되는 중심 상측 관통구(355a)이다.

또한, 제1플랜지(352a)의 상면에는 그 둘레를 따라 복수의 돌기(356a)가 형성되어 있다.

특히 복수의 돌기(356a)는 측면 하측 관통구(351a')를 중심으로 그 양측에 배치되게 소정간격마다 형성되어 있다(도 5 참조).

돌기(356a)의 상면은 평면(356a')과 경사면(356a'')로 이루어져 있어서, 후술되는 하방 절곡편(336a)의 끝단이 끼워질 때 경사면(356a'')을 통해 스무스하게 들어가고, 들어간 후에는 평면(356a')을 누르면서 장착되기 때문에, 체크밸브(350)가 중공심부(330a)에 어긋나거나 벗어나는 일이 없이 똑바로 끼워져 비승강되게 고정될 수 있다.

제1플랜지(352a)와 제2플랜지(353a) 사이의 공간이 중공심부(330a)의 관통공(335a)에 승강 못하게 끼워져 고전된다.

특히 중공심부(330a)의 관통공(335a) 가장자리에는 아래로 절곡된 하방 절곡편(336a)이 형성되어, 하방 절곡편(336a)의 하단과 시트(337a) 사이에 돌기(356a)와 제2플랜지(353a)가 끼워지져 걸리게 된다.

따라서, 제1플랜지(352a)의 상면과 돌기(356a)의 상단 사이에는 측면 하측 관통구(351a')와 서로 통하게 하는 공간(S)을 형성시켜, 내부의 수증기가 외부로 배출되는 통로의 역할을 한다.

또한, 몸체(351a)의 하단은 제1플랜지(353a)의 외측에서 중심을 향해 위로 경사지는 경사면(357a)으로 이루어진다.

이러한 경사면(357a)은 갈매기 형상 또는 산형으로 되어, 그 밑면의 단면적이 넓어져 더 큰 압력을 받을 수 있기 때문에, 추후 볼이 움직이지 않아 막히는 경우에는 압력을 강하게 밀어 제2플랜지(353a)의 밑면과 시트(337a) 사이로 원활히 배출시키는 역할을 한다.

꼭지부(353)는 손으로 잡을 수 있는 형상이면 좋다.

또한, 꼭지부(353)의 가장자리에는 후술되는 밸브체(360b)가 상측 관통구(355a)에 삽입되어 있을 때 잡아주는 볼록부(358a)가 형성되어 있다.

제2플랜지(353a)는 관통공(335a)의 직경보다 큰 직경을 갖도록 꼭지부(353)의 하측에서 외측으로 돌출한 플랜지 타입으로 구성되어 있다.

특히 제2플랜지(353a)는 외측으로 갈수록 두께가 얇은 직사각형 타입으로 형성되어 있어, 후술되는 바와 같이 볼이 막힌 경우 끝으로 갈수록 배출되는 압력에 의해 위로 잘 들리게 하여 안정성을 더욱 확보하는 안정성 개폐 밸브의 역할을 한다.

한편, 꼭지부(353)와 제2플랜지(353a) 사이, 보다 정확히는 제2플랜지(353a) 바로 위에는 제3플랜지(359a)가 더 형성되어 있다.

또한, 제3플랜지(359a)의 직경은 제2플랜지(353a)의 직경보다 약간 더 크게 되어 있어, 배출되는 수증기가 제3플랜지(359a)에 한 번 더 부딪힌 상태에서 위로 빠져나오게 한다.

또한, 상측 관통구(355a)와 중심 하측 관통구(363b)의 경계면에는 밸브체(360b)의 하단이 걸리는 걸림턱(369b)이 더 형성되어 있다.

걸림턱(369b)은 제2플랜지(353a)의 밑면과 같은 높이에 있다.

체크용 볼 밸브(350b)는 상측 관통구(355a)의 상부에서 아래로 삽입 장착되며 상단에는 배기공(361b)이 형성되는 탄성 변형이 가능한 밸브체(360b)와, 밸브체(360b) 내에서 승강 가능하게 놓이는 체크용 금속 볼(370b)을 포함한다.

밸브체(360b)도 인체에 무해한 실리콘 재질이 바람직하며, 체크용 금속 볼(370b)도 스테인리스 재질이 바람직하다.

밸브체(360b)는 금속 볼(370b)의 직경보다 작은 소경 밸브체(363b)와, 소경 밸브체(363b)의 상단에서 위로 연장되며 금속 볼(370b)이 승강 가능하게 놓이는 대경 밸브체(365b)와, 소경 밸브체(363b)의 외면 둘레에 형성된 홈(367b)에 끼워지는 금속링(369b)을 포함한다.

밸브체(360b)는 하단이 열리고 상단이 막힌 원통형으로서, 막힌 상단에는 배출공(361b)이 형성되어 있다.

이 상태에서 밸브체(360b)의 하단 즉 소경 밸브체(363b)로 금속 볼(370b)을 밀어넣고, 금속링(369b)이 홈(367b)에 끼워지면서 단차가 형성되는 시트(364b)가 만들어진다.

따라서, 금속 볼(370b)은 상단과 시트(364b) 사이에서 빠지지 않고 승강하게 도어, 조립이 대단히 편리하다.

금속링(369b)은 소경 밸브체(363b)의 소경 형상을 유지시키는 리테이너 링의 역할을 한다.

소경 밸브체(363b)에는 시트(364b)보다 내경이 작은 단차(366b)가 더 형성되어 있다.

단차(366b)는 금속 볼(370b)이 최종 아래로 내려와 진공을 유지시킬 때의 하단 스토퍼의 역할을 한다.

금속링(369b)도 스테인리스 재질이 바람직하다.

또한, 금속링(369b)이 홈(367b)에 끼워지는 것이 그 끼워진 위치를 안정적으로 유지할 뿐만 아니라 단차(366b)의 위치 결정도 확실히 정할 수 있다.

소경 밸브체(363b)는 중심 하측 관통구(354a'')와 연통되며 위로 올라갈수록 내경이 점점 작아지는 배기 도입구(363b')와, 배기 도입구(363b')의 상단에서 위로 연장되는 제1소경부(363b'')와, 단차(366b)가 형성되게 직선 소경부(363b'')에서 내경이 확장되어 시트(364b)까지 연장되는 제2소경부(363b''')를 포함한다.

홈(367b)은 제1소경부(363b'')에 대응되는 외면 측에 오목하게 형성되어 있다.

대경 밸브체(365b)의 상단 가장자리에는 볼록부(358a)가 끼워지는 오목부(368b)가 형성되어 있다.

한편, 패킹(390)은 테(400)에 의해 뚜껑본체(310)의 테두리에 지지되게 된다.

이러한 패킹(390)은 용기(200)의 상단에 놓여서 비가열 시 식는 과정 아니면 위에서 뚜껑을 강제로 누르면 펌핑에 의해 냄비 내부의 에어를 외부로 빼내는 동시에 외부의 공기가 들어오는 것을 체크밸브(350)가 막아 진공을 만드는 데 기여한다.

이와 같은 구성을 갖는 진공 가능한 냄비용 뚜껑(300)을 도 7 내지 도 9를 참조하여 작동을 설명한다.

먼저, 도 7과 같이 조리를 하기 위해 가열하는 상태를 도시하고 있다.

냄비 내부의 압력이 생기면 수증기가 측면 하측 관통구(354a')와 중심 하측 관통구(354a'')를 통해 소경 밸브체(363a)로 들어오면, 금속 볼(370b)을 위로 밀어올린 후 그 간극(C) 사이로 빠져 배기공(361b)을 통해 외부로 나간다.

이 간극(C)은 매우 작아서, 냄비의 내부 압력이 외부로 배출시킬 때 큰 저항으로 작용하여 냄비의 내부를 어느 정도 저압을 형성시킨 상태로 조리하게 된다.

일반 냄비의 경우에는 아무리 열을 가하여도 대기압에서 물의 끓은 점은 100℃ 이상 오르지 않지만, 저압(대기압의 1.5배 정도)인 경우에는 물의 끓는 온도가 111℃(냄비 내면의 1㎤당 0.5kg의 압력을 받는 경우 대기압의 1.5배 정도)로서 다소 높다. 참고로 냄비 내면의 1㎤당 1㎏의 압력을 받으면 대기압의 2배에 가깝고 이는 물을 122℃에서 끓게 한다.

따라서, 통상의 물의 끓는 온도보다 높은 온도로 조리하기 때문에 조리시간을 단축하고 저압에 의해 조리물의 속까지 고루 익힐 수 있는 효율성을 제공한다.

도 7과 같이 조리가 끝난 후 가열을 하지 않으면, 서서리 식으면서 온도 차이에 의해 진공을 형성하게 된다.

즉 도 8은 진공이 형성되었을 때(평상시보다 금속 볼이 약간 더 아래로 내려감) 금속 볼(370b)이 아래로 끌어당겨 소경 밸브체(363a)을 막고 있다.

특히, 금속 볼(370b)이 소경 밸브체(363a) 내로 완전히 들어오는 것을 방지하는 금속링(369b)이 있는 곳 이상으로 아래로 내려가지 않아, 나중에 금속 볼(370b)이 위로 빠지지 않는 것을 확실히 방지한다.

도 8과 같은 진공상태를 해제하기 위해서는 다시 가열하거나, 도 9와 같이 사용자가 체크밸브(350)를 화살표 방향으로 밀면 된다.

즉, 체크밸브(350)를 화살표 방향으로 밀면, 탄성 변형에 의해 한쪽으로 약간 기울어지면서 제2플랜지(353a)가 살짝 들리면서 외부의 공기가 측면 하측 관통구(354a'), 중심 하측 관통구(354a''), 다시 측면 하측 관통구(354a')를 통해 냄비 내부로 들어오면서 해제되게 된다.

이상과 같이, 볼 밸브의 조립이 매우 쉬우면서도, 가열 시 내부의 저압을 형성시키고 진공과 해제에 따른 볼의 확실한 작동이 가능하게 된다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.

100 : 냄비 200 : 용기
300 : 뚜껑 310 : 뚜껑본체
330 : 뚜껑손잡이 350 : 체크밸브
350a : 콕 351a : 몸체
352a : 제1플랜지 353a : 제2플랜지
354a : 하측 관통구 355a : 상측 관통구
356a : 돌기 357a : 경사면
350b : 볼 밸브 360b : 밸브체
361b : 배기공 363b : 소경 밸브체
365b : 대경 밸브체 369b : 금속링
370b : 금속 볼 390 : 패킹

Claims

뚜껑에 결합되는 탄성 변형 가능한 콕과, 상기 콕의 내부에 장착되는 볼 밸브를 포함하는 진공 가능한 냄비 뚜껑용 체크밸브로서,
상기 콕은 몸체; 상기 몸체의 하측에 형성되는 제1플랜지; 상기 몸체의 하측과 상측 사이에 형성되는 제2플랜지; 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 사이의 상기 몸체에 형성되는 하측 관통구; 상기 제2플랜지와 상기 몸체의 상단 사이에 형성되는 상측 관통구를 포함하며,
상기 볼 밸브는 상기 상측 관통구의 상부에서 삽입 장착되며 상단에는 배기공이 형성되는 탄성 변형이 가능한 밸브체; 상기 밸브체 내에서 승강 가능하게 놓이는 금속 볼을 포함하며,
상기 밸브체는 상기 금속 볼의 직경보다 작은 소경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 상단에서 위로 연장되며 상기 금속 볼이 승강 가능하게 놓이는 대경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 외면 둘레에 형성된 홈에 끼워지는 금속링을 포함하며,
상기 하측 관통구는 상기 몸체의 하면이 막힌 채 상기 몸체의 측면 하측 관통구와, 상기 몸체의 중심 하측 관통구를 포함하고,
상기 상측 관통구는 상기 중심 하측 관통구의 상측에서 위로 연장되는 중심 상측 관통구인 진공 가능한 냄비뚜껑용 체크밸브.
청구항 1에 있어서,
상기 제1플랜지의 상면에는 그 둘레를 따라 복수의 돌기가 형성되는 진공 가능한 냄비뚜껑용 체크밸브.
청구항 2에 있어서,
상기 몸체의 하단 밑면은 상기 제1플랜지의 외측에서 중심을 향해 위로 경사지는 경사면으로 이루어진 진공 가능한 냄비뚜껑용 체크밸브.
뚜껑본체; 상기 뚜껑본체의 테두리에 배치되는 패킹; 상기 뚜껑본체의 중앙에 설치되는 뚜껑손잡이; 뚜껑손잡이 내에 장착되는 체크밸브를 포함하는 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 있어서,
상기 뚜껑손잡이는, 상기 뚜껑본체의 중앙에 형성된 관통공 상에 배치되며 상기 체크밸브가 상측에 장착되는 중공심부와, 상기 중공심부와 결합되어 상기 뚜껑본체에 지지되는 중공캡부를 포함하며,
상기 체크밸브는, 상기 뚜껑에 결합되는 탄성 변형 가능한 콕과, 상기 콕의 내부에 장착되는 볼 밸브를 포함하며,
상기 콕은 몸체; 상기 몸체의 하측에 형성되는 제1플랜지; 상기 몸체의 하측과 상측 사이에 형성되는 제2플랜지; 상기 중공심부의 상측에 끼워지는 상기 제1플랜지와 상기 제2플랜지 사이의 상기 몸체에 형성되는 하측 관통구; 상기 제2플랜지와 상기 몸체의 상단 사이에 형성되는 상측 관통구를 포함하며,
상기 볼 밸브는 상기 상측 관통구의 상부에서 삽입 장착되며 상단에는 배기공이 형성되는 탄성 변형이 가능한 밸브체; 상기 밸브체 내에서 승강 가능하게 놓이는 금속 볼을 포함하며,
상기 밸브체는 상기 금속 볼의 직경보다 작은 소경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 상단에서 위로 연장되며 상기 금속 볼이 승강 가능하게 놓이는 대경 밸브체와, 상기 소경 밸브체의 외면 둘레에 형성된 홈에 끼워지는 금속링을 포함하며,
상기 하측 관통구는 상기 몸체의 하면이 막힌 채 상기 몸체의 측면 하측 관통구와, 상기 몸체의 중심 하측 관통구를 포함하고,
상기 상측 관통구는 상기 중심 하측 관통구의 상측에서 위로 연장되는 중심 상측 관통구인 진공 가능한 냄비용 뚜껑.
청구항 4에 있어서,
상기 제1플랜지의 상면에는 그 둘레를 따라 복수의 돌기가 형성되어,
상기 제2플랜지의 밑면과 상기 돌기의 상단 사이가 상기 중공심부의 상측에 끼워져 고정된 채 상기 돌기의 상단과 상기 제1플랜지의 상면 사이에 간극이 형성되는 진공 가능한 냄비용 뚜껑.
청구항 5에 있어서,
상기 몸체의 하단은 상기 제1플랜지의 외측에서 중심을 향해 위로 경사지는 경사면을 갖는 진공 가능한 냄비용 뚜껑.