CN111246782B - 用于具有挤出窗口的压力锅的垫圈以及配备有这种垫圈的压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适于置于压力锅的碗状物(3)与盖(4)之间的垫圈(1)，所述垫圈(1)包括具有最大高度(H₁)的跟部(1A)，以及至少一个第一唇缘(1B)，第一唇缘(1B)从所述跟部(1A)朝向所述垫圈(1)的内部延伸，所述垫圈(1)的特征在于，所述跟部(1A)具有至少第一和第二倾斜表面(12，13)，该倾斜表面沿着朝向所述密封垫圈(1)的外部的方向彼此会聚，而在内边缘(12A)与外边缘(12B，13B)之间延伸，所述内边缘(12A)和外边缘(12B，13B)彼此分隔开的高度(H₂，H₃)大于或等于所述最大高度(H₁)的10％。一种压力锅垫圈。

Description

用于具有挤出窗口的压力锅的垫圈以及配备有这种垫圈的压 力锅

技术领域

本发明涉及在充满蒸汽的气氛中在压力下烹饪食物的器具的一般技术领域，优选地用于家庭用途，并且特别地涉及蒸汽锅或压力锅类型的器具，这些器具配备有放置于其碗状物与盖之间的密封垫圈，以在操作中确保器具的内部与外部之间的密封性，以因此允许器具的压力升高。

本发明更具体地涉及一种用于配备食物加压烹饪器具的柔性环形密封垫圈，该食物加压烹饪器具包括至少碗状物和盖，该碗状物和盖适于彼此相关联以形成烹饪腔室，所述密封垫圈在水平中间平面中延伸并且适于置于所述碗状物和盖之间以允许所述烹饪腔室的压力升高，所述密封垫圈一方面包括周向环形跟部以及至少一个第一唇缘，所述周向环形跟部具有在垂直于所述水平中间平面的竖直方向上测量的最大高度，所述第一唇缘从所述跟部朝向所述密封垫圈的内部延伸。

本发明还涉及一种配备有这种垫圈的加压烹饪器具。

背景技术

已知使用例如由弹性体材料制成的密封垫圈，其置于压力锅的碗状物和盖之间并在其间压缩，以确保特别是由于密封垫圈的柔性和可压缩性而确保该器具在操作中的密封性。

还已知使用这种密封垫圈作为附加的安全装置，以允许通过蒸汽从烹饪腔室泄漏而在器具内产生压降。

实际上，似乎加压烹饪器具通常配备的常规和特别专用的安全装置，例如安全阀，可能由于若干原因(老化、结垢、缺乏足够的维护、堵塞、阻塞、食物造成的堵塞或其它意外功能障碍…)而失效。在这种情况下，可能引起烹饪腔室在操作期间的压力升高，而常规的安全装置不能发挥它们的作用，以及一旦发生这种类型的事件时就不能允许器具自动减压。因此，在这种情况下，已知通过利用垫圈在腔室中的过压作用下的自然变形特性，将加压烹饪器具的密封垫圈用作附加的安全装置，该过压导致垫圈从其密封位置移动并允许蒸汽逸出，从而导致腔室减压。

在使用这种通过垫圈的位移而局部泄漏蒸汽的机构以确保附加安全功能的加压烹饪器具中，已知的系统通过在盖的下降边缘中布置的窗口实现垫圈的径向变形。因此，更准确地说，已知一种配备有垫圈的卡口式压力锅，所述垫圈包括跟部，与盖密封接触的上唇缘以及与碗状物的上边缘密封接触的下唇缘从跟部延伸，跟部本身与盖的下降边缘相对布置。该器具还包括布置成局部穿过盖的下降边缘的窗口。在异常过压的情况下，垫圈跟部将局部地经受穿过窗口的径向向外位移，这将导致下唇缘的局部向外径向位移，直到下唇缘不再与碗状物的上边缘局部地密封接触。碗状物和下唇缘之间的这种局部密封接触破坏使得腔室的内部与外部连通，以允许烹饪腔室的减压。

这种使用侧向挤出窗口的附加安全装置通常令人满意，因为它允许确保排空过量的压力。

但是它仍然具有严重的缺点。

因此，第一个缺点涉及不能系统地控制垫圈穿过在盖的下降边缘中布置的窗口的局部离心径向位移。解决这个问题是特别复杂的，因为它特别取决于窗口几何形状和位置，而窗口几何形状和位置本身受到盖的机械强度要求的限制(机械强度要求妨碍了完全自由地选择窗口尺寸和位置)。特别是，在实践中已经观察到，存在显著的阻塞风险，这易于妨碍垫圈正常地挤出穿过窗口。在这种情况下，附加的安全功能无效，而压力可以继续增加。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服上文列出的不同缺点，并提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其以特别可靠的方式确保了在意外过压的情况下的优异的操作安全性，同时设计简单、易于工业化且制造成本可控。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其构造非常简单且坚固。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其设计允许受益于最佳的、低成本的、附加安全功能。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其紧凑且易于使用。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其设计以特别有效的方式确保了在意外过压的情况下的器具减压，同时保持垫圈柔性。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其设计限制了使用错误的风险。

本发明的另一目的在于提出一种用于食物加压烹饪器具的新型密封垫圈，其允许在意外过压的情况下，食物加压烹饪器具的特别可靠、快速和安全的减压。

本发明的另一目的在于提出一种新型食物加压烹饪器具，其具有最佳的操作安全性水平，以及简单且易于工业化的构造。

本发明的另一目的在于提出一种构造特别简单和紧凑的新型食物加压烹饪器具。

本发明的目的借助于一种用于配备食物加压烹饪器具的柔性环形密封垫圈来实现，该食物加压烹饪器具至少包括碗状物和盖，该碗状物和盖设计成彼此相关联以形成烹饪腔室，所述密封垫圈在水平中间平面中延伸并且适于置于所述碗状物和盖之间以允许所述烹饪腔室的压力升高，所述密封垫圈一方面包括周向环形跟部以及至少一个第一唇缘，所述周向环形跟部具有在垂直于所述水平中间平面的竖直方向上测量的最大高度，所述第一唇缘从所述跟部朝向所述密封垫圈的内部延伸，所述密封垫圈的特征在于，所述跟部具有相对于所述水平中间平面倾斜的至少第一表面和第二表面，所述第一倾斜表面和第二倾斜表面中的每一个通过朝向所述密封垫圈的外部彼此会聚而在内边缘和外边缘之间延伸，内边缘和外边缘彼此分隔开在所述竖直方向上测量的高度，该高度大于或等于所述最大高度的10％。

本发明的目的还借助于一种食物加压烹饪器具来实现，所述食物加压烹饪器具至少包括：

碗状物，

盖，其用于与所述碗状物相关联以形成烹饪腔室，以及

柔性环形密封垫圈，其适于置于碗状物和盖之间以允许烹饪腔室的压力升高，

所述密封垫圈在水平中间平面中延伸，并且一方面包括周向环形跟部以及至少一个第一唇缘，所述周向环形跟部具有在垂直于所述水平中间平面的竖直方向上测量的最大高度，所述第一唇缘从所述跟部朝向所述密封垫圈的内部延伸，所述密封垫圈的特征在于，所述跟部具有相对于所述水平中间平面倾斜的至少第一表面和第二表面，第一倾斜表面和第二倾斜表面中的每一个通过朝向所述密封垫圈的外部彼此会聚而在内边缘和外边缘之间延伸，内边缘和外边缘彼此分隔开在所述竖直方向上测量的高度，该高度大于或等于所述最大高度的10％。

附图说明

在参考附图阅读以下描述时，本发明的其他目的和优点将更加详细地显现，附图仅以说明性和非限制性示例的方式给出，其中：

图1以示意性立体图示出了盖与碗状物相关联以形成食物加压烹饪器具的烹饪腔室。

图2以示意性剖视图示出了根据本发明的加压烹饪器具的构造细节，该加压烹饪器具处于与低于安全阈值的内部压力水平相对应的正常配置。

图3以示意性剖视图示出了处于减压配置的图2的加压烹饪器具，其中，垫圈局部地挤出穿过在盖的下降边缘中布置的挤出窗口以允许蒸汽泄漏，以使内部压力回到安全阈值以下。

图4以示意性立体图示出了根据本发明的密封垫圈，该密封垫圈配备了前述附图的器具。

图5是图4的垫圈沿竖直中间平面的剖视侧视图。

图6是图4和图5的垫圈的局部侧视图。

图7是图5的细节A的放大图。

具体实施方式

本发明涉及一种用于配备食物加压烹饪器具2的柔性环形密封垫圈1。器具2用于确保在存在蒸汽例如存在水蒸汽的情况下在高于大气压的压力水平下烹饪不同食物。所述蒸汽通过在器具2内和食物的存在下加热烹饪液体例如含水液体而产生。器具2优选地用于家庭用途，然而应理解本发明也可以涉及专业或半专业器具。器具2设计成仅在(集成的或外部的)热源的作用下升高压力，而不需要提供外部压力。器具2有利地是压力锅，优选地适于放置在独立的烹饪板上以加热其内容物。食物加压烹饪器具1本身包括至少碗状物3和盖4，碗状物3和盖4适于彼此相关联，即适于彼此组装，以形成烹饪腔室，并且特别是能够升高压力的烹饪腔室。在图中所示的示例中，盖4适于优选地放置在碗状物3上并锁定到其上。碗状物3形成用于烹饪食物的烹饪容器，并且例如具有围绕中心竖直轴线X-X'的旋转对称，该中心竖直轴线沿着与当器具2处于正常操作(即处于水平面上)时的竖直方向类似的方向延伸。然而，根据未示出的另一变型，完全可想到的是，碗状物3不具有如图所示的圆形轮廓，而是具有椭圆形、卵形轮廓，而不因此脱离本发明的框架。

碗状物3通常由金属材料(例如不锈钢或铝)制成。它包括底部3A(例如，多层导热底部)以及环形侧壁3B，环形侧壁3B在底部3A和自由上边缘3C之间上升，自由上边缘3C例如为圆形形状(但作为替代，它可以具有椭圆形形状)，并限定用于进入碗状物3内部的开口。如图中所示，形成侧壁3B的末端部分的碗状物3的自由上边缘3C例如径向地朝向碗状物3的外部延伸，以形成至少一个环形表面，该环形表面限定支承区域R，并且密封垫圈1适于支承并抵靠在该支承区域上。

因此，器具2包括所述密封垫圈1，所述密封垫圈4适于置于碗状物3与盖4之间以允许烹饪腔室的压力升高，使得例如该腔室中的压力超过大气压力基本上包括在10kPa与120kPa之间的值(称为“操作压力”)。食物加压烹饪器具2有利地包括控制阀以及其它操作构件，控制阀允许将腔室内的压力水平保持在有利地对应于上述操作压力的设定点水平，其它操作构件例如为安全打开装置(例如压敏安全指状件)，或过压安全阀，该过压安全阀设计成一旦腔室内的压力超过预定安全值就对器具2减压。

盖4通常由金属材料(例如不锈钢或铝)制成。它有利地具有与碗状物3配对的形状，使得它可以装配到碗状物中或碗状物之上(参见图1)。如图所示，盖4有利地包括形成覆盖元件的上壁4A，该覆盖元件的形状和尺寸基本上与由碗状物3的环形侧壁3B的自由上边缘3C界定的进入开口配对。因此，上壁4A具有基本上圆形(以与本身为圆形轮廓的自由上边缘3C相一致)或椭圆形(以与其自由上边缘3C本身具有椭圆形轮廓的碗状物3相一致)的周向轮廓。如图所示，盖4还优选地包括由下降边缘形成的环形周向裙部4B，该下降边缘从上壁4A延伸，更准确地说从所述上壁4A的周边延伸，优选基本上垂直于上壁4A的中间延伸平面。如图所示，环形周向裙部4B有利地具有基本上圆柱形或截头形状，并有利地在基本上圆形或椭圆形轮廓的自由边缘40B和连接到上壁4A的周边的弯曲连接部41B之间延伸。因此，弯曲连接部41B在形成裙部4B的下降边缘和上壁4A之间形成连接半径。因此，弯曲连接部41B确保了形成上壁4A的周边的基本上平面的部分和形成构成裙部4B的圆柱形下降边缘的基本上圆柱形部分之间的接合。有利地，环形周向裙部4B与上壁4A是一体的。优选地，盖4通过成形金属坯件的操作获得，其中，成形操作特别地包括实施一个或多个拉延操作。因此，上壁4A和环形周向裙部4B有利地形成单件式部件。在图中所示的实施方式中，盖4适于基本上匹配地覆盖碗状物3的顶部，使得环形周向裙部4B从外部围绕碗状物3的环形侧壁3B的顶部，而上壁4A通过置于碗状物3和盖4之间的密封垫圈1支承抵靠自由边缘3C。

为了防止盖4和碗状物3在升高压力的作用下分离，烹饪器具2有利地包括用于相对于碗状物3锁定/解锁盖4的系统，从而允许用户将盖4锁定到碗状物3以确保腔室内部的食物的加压烹饪，或者允许用户解锁器具2并因此进入碗状物3的内部。锁定/解锁系统可由本领域公知的任何常规装置形成，例如卡口式系统(根据图中所示的示例)或移动夹爪系统(例如由径向可移动地安装在盖上的至少一个且优选地两个锁定夹爪形成)或移动分段系统(由径向移动的突片形成，突片端部适于进入布置在碗状物的壁中的空腔或孔口)或任何其它已知系统(例如箍筋型)。

在图中所示的实施方式中，卡口式锁定/解锁系统包括从自由边缘40B向盖内部延伸的盖斜面，以及从上边缘3C向碗状物外部径向延伸的碗状物斜面。图中所示的器具2的卡口式锁定/解锁系统设计成通过使所述盖4相对于碗状物3围绕所述中心竖直轴线X-X'枢转以使盖斜面在碗状物斜面下方通过以产生锁定接合，从而确保盖4相对于碗状物3的锁定和解锁。这种卡口式锁定/解锁系统同样是公知的，因此不需要在此更详细地描述。

如图所示，环形周向裙部4B有利地包括至少一个挤出窗口5，以当烹饪腔室的压力超过预定安全阈值时，允许所述密封垫圈1径向挤出穿过所述挤出窗口5。换而言之，挤出窗口5构成径向开口空间，该径向开口空间局部地设置在环形周向裙部4B，以允许密封垫圈1在所述开口空间中朝向外部局部地径向变形，该局部变形允许一方面的密封垫圈1和另一方面的碗状物3和/或盖4之间的密封接触至少局部地被破坏，以允许蒸汽泄漏和因此的压降。因此，一旦烹饪腔室内的压力超过预定安全阈值，密封垫圈1将在布置于环形周向裙部4B中的挤出窗口5处沿径向方向被局部向外推动，如上文所解释的，该局部径向挤出移动伴随导致密封性破坏。

当其它(并且优选地每一个)安全装置(特别是过压安全阀)不起作用或者没有正确地起作用时，由垫圈1穿过挤出窗口5的局部变形提供的附加安全有利地设计成触发为最终安全。优选地，挤出窗口5由穿过所述环形周向裙部4B布置的孔口形成(如图中所示)，即由穿过环形周向裙部4B的厚度形成的开口形成。作为替代，挤出窗口5可以简单地由环形周向裙部4B的局部变形产生的凹部形成，所述凹部形成例如中空容纳部，该中空容纳部局部地允许垫圈1朝外径向位移。如图所示，窗口5优选地具有基本上矩形的形状，其短边沿着与裙部4B的高度相对应的方向延伸，该方向在此平行于竖直方向X-X'，其中所述短边可以是直线的(如图所示)或弯曲的(例如半圆形)。

有利地，如图所示，挤出窗口5布置在环形周向裙部4B的自由边缘40B和弯曲连接部41B之间。换而言之，挤出窗口5优选地布置在弯曲连接部41B之外，裙部4B的远离自由边缘40B的直部分中。在裙部4B的直部分中形成挤出窗口5允许保持盖1的机械特性，并且便于特别是在工业框架中形成挤出窗口5。因此，如图所示，挤出窗口5布置在弯曲连接部41B外部(在此为下方)的事实结果是挤出窗口5与上壁4A的紧邻弯曲连接部41B的周向区域彼此分隔开一定距离h₀ (参见图2和图5)。换而言之，挤出窗口5的上边缘内接在垂直于中心轴线X-X'的第一水平面P₄ 中，而上壁4A的紧邻弯曲连接部41B的周向区域的下表面40A内接在也垂直于中心轴线X-X'的第二水平面P₅ 中，所述第一和第二水平面P₄ 、P₅ 彼此分隔开距离h₀ 。

因此，挤出窗口5不与上壁4A的内表面40A齐平，而是通过由弯曲连接部41B形成的高度为h₀的凸缘与内表面分隔开。

优选地，盖4设置有一个或多个引导突起6、7，引导突起从上壁4A朝向腔室的内部局部地突出，以将密封垫圈1局部地保持为与所述挤出窗口5相对应。换而言之，引导突起6、7朝向腔室的内部局部地挤压垫圈1，与挤出窗口5对齐。因此，垫圈1以某种方式局部地保持远离上壁1A，与挤出窗口5对齐。这意味着垫圈1容纳在间隙空间中，除了与所述突起6、7对齐之外，该间隙空间沿给定周长具有基本上均匀且恒定的第一高度，其中所述间隙空间此时具有低于第一高度的第二高度。因此，垫圈1局部地保持朝向腔室内部偏移，即局部地向下保持在与挤出窗口5对齐的区域中。因此，在一侧上，垫圈由碗状物3的上边缘3C精确地引导，在另一侧上，由引导突起6、7精确地引导。这种引导允许保证垫圈1有效地对应于挤出窗口5，并且不会向上偏移，并且例如不会卡在弯曲连接部41B上，向上偏移或卡在弯曲连接部上将防止或干扰垫圈挤出穿过挤出窗口5。该优选技术特征优选地允许有利于垫圈1与挤出窗口5的局部对齐，特别地避免了垫圈1卡在弯曲连接部41B的任何风险，特别是卡在由弯曲连接部形成的脊部上的任何风险。优选地，如图所示，每个突起6、7形成与上壁4A一体的隆起。这些隆起中的每一个优选地与上臂1A是一体的。优选地，每个引导突起6、7通过上壁1A的相应局部变形而形成，在这种情况下，每个引导突起6、7直接由局部变形的上壁1A形成。例如，每个引导突起6、7由允许上壁1A局部下沉的压制操作获得，例如拉延操作。

如图所示，每个引导突起6、7(优选地数量为两个)布置在上壁4A的周边处，因此布置在环形周向裙部4B附近。每个引导突起6、7还有利地定位在挤出窗口5附近，使得其可有效地作用在密封垫圈1的与所述窗口5相对定位的部分上。有利地，每个引导突起6、7的高度h至少等于并且可能大于由弯曲连接部41B形成的凸缘的高度h₀ ，使得密封垫圈4有效地保持在由弯曲连接部41B形成的肩部下方，这因此限制了垫圈4卡在肩部上的任何风险。

优选地，盖4包括穿过上壁4A布置的泄漏开口8，泄漏开口优选地布置在引导突起6、7之间。因此，泄漏开口8穿过上壁4A，并且优选地定位成使得相同的径向平面穿过所述挤出窗口5并穿过所述泄漏开口8。泄漏开口有利地布置在上壁4A的周边，使得只要腔室中的压力不超过预定安全阈值(图2)，密封垫圈1就覆盖所述泄漏开口8，并且当腔室中的压力超过所述安全阈值时(图3)，在垫圈1穿过所述挤出窗口5的径向挤出的作用下，至少部分地露出所述泄漏开口8。因此，当烹饪腔室中的压力超过预定安全阈值时，垫圈1被局部地径向向外推动穿过挤出窗口5，该离心径向位移伴随地导致垫圈1和上壁4A的内表面40A之间在泄漏开口8处的局部接触破坏，然后蒸汽可通过该泄漏开口8逸出以引起压降(图3)。

密封垫圈1有利地由弹性体材料制成，并具有自然的柔性，使得密封垫圈可在盖4和碗状物3之间压缩以提供所需的密封性。密封垫圈1有利地具有与环形周向裙部4B的周向轮廓配对的基本上环形形状。

更准确地说，密封垫圈1有利地包括周向环形跟部1A，周向环形跟部优选地适于被容纳成抵靠裙部4B的内表面400。跟部1A优选地由块状部件形成，如图所示，因此优选地具有实心横截面。

如图所示，密封垫圈1在水平中间平面P₁ 中延伸，当垫圈1定位在食物加压烹饪器具2中时，中心轴线X-X'有利地垂直于所述水平中间平面P₁ 。

如图所示，密封垫圈1包括至少一个第一唇缘1B，该第一唇缘1B优选地是柔性的并且从所述跟部1A延伸，并且更准确地说，从跟部1A的指向垫圈1的内部(即，朝向中心轴线X-X'且朝向器具2的内部)的内侧延伸。在图中所示的实施方式中，第一唇缘1B在与跟部1A成一体的根底10B和自由末端部11B之间延伸，该自由末端部优选地与上壁4A密封接触，并且更准确地说，与所述上壁4A的内表面密封接触。因此，第一唇缘1B有利地形成柔性裙部，该柔性裙部优选地根据相对于水平中间平面P₁ 向上倾斜的倾角从跟部1A朝向密封垫圈1的内部延伸，即，在此朝向中心轴线X-X'延伸，从而当盖4放置在碗状物3上时，通过盖1的重量而受压弯曲。第一唇缘1B有利地在密封的环形接触区域上朝其自由末端部11B与上壁4A的内表面接触。密封的环形接触区域与中心轴线X-X'间隔开第一距离(对应于所述的环形接触区域的半径)，该第一距离基本上小于将所述中心轴线X-X'与泄漏开口8分隔开的第二距离，使得泄漏开口8至少只要在腔室中的压力低于所述预定安全阈值时不与器具2的内部连通(图2)。

有利地，密封垫圈1包括也从跟部1A朝向垫圈1的内部延伸的第二唇缘1C。第二唇缘1C(优选地也为柔性的)有利地适于和碗状物3密封接触，并且更准确地说，适于和所述碗状物3的内表面密封接触，优选地靠近如图中所示的支承表面R适于和所述碗状物3的内表面密封接触。有利地，所述第二唇缘1C根据相对于水平中间平面P₁ 向下倾斜的倾角朝向密封垫圈1的内部延伸，使得所述第一唇缘1B和第二唇缘1C根据基本上V形的轮廓以基本上发散的方式从跟部1A延伸。

有利地，当垫圈静止(即，其未受到机械应力)时，第一唇缘1B和第二唇缘1C的各自的自由端10C、10E彼此分隔开在竖直方向X-X'上测量的高度，该高度大于跟部1A的最大高度H₁，并且例如等于至少1.5xH1，或者优选地等于至少1.8xH1，更优选地等于至少2xH1。该特征允许有利于唇缘1B、1C的弯曲应力，易于改善密封性并促进包括垫圈1的盖子组的使用。

在不脱离本发明的框架的情况下，此外还可以完全想到，当腔室内的压力超过所述安全阈值时，第二唇缘4C在碗状物斜面之间流动，第二唇缘1C的这种流动(局部径向变形)导致碗状物3和唇缘4C之间的密封性破坏，这有助于释放腔室中的压力。

类似于第二唇缘1C，第一唇缘1B优选地与跟部1A是一体的，从而在图中所示的优选实施方式中，垫圈1由柔性的单件式部件形成。根据图中所示的示例，第一表面12和第二表面13与所述第一唇缘1B和第二唇缘1C不同。

有利地，跟部1A、以及优选地整个密封垫圈1，具有相对于水平中间平面P₁ 的对称形状。在图中所示的该优选实施方式中，平面P₁ 因此形成中间平面，跟部1A在该中间平面的任一侧上延伸，并且有利地第一唇缘1B和第二唇缘1C中的每一个在该中间平面的任一侧上延伸。

如图中所示，周向环形跟部1A具有在垂直于所述水平中间平面P₁ 的竖直方向上测量的最大高度H₁ ，因此所述竖直方向对应于中心竖直轴线X-X'的方向。因此，最大高度H₁ 对应于在竖直方向上测量的跟部1A的最大厚度。根据本发明，跟部1A具有相对于水平中间平面P₁ 倾斜的至少第一和第二表面12、13，即第一和第二表面分别根据相对于水平中间平面P₁ 倾斜延伸的相应中间平面P₂ 、P₃ 延伸(参见图7)。倾斜表面12、13不必然具有平面特征，而可以是弯曲的或圆形的，而不脱离本发明的框架。

第一和第二倾斜表面12、13中的每一个通过朝向密封垫圈1的外部彼此会聚而在相应的内边缘12A、13A和相应的外边缘12B、13B之间延伸，内边缘和外边缘彼此分隔开在所述竖直方向X-X'上测量的相应高度H₂ 、H₃ ，该高度大于或等于最大高度H₁ 的10％。

由于该特征，跟部1A的适于面向挤出窗口5的外部区域具有明显的斜切形状，该斜切形状通过降低垫圈1的潜在不适时地卡住的风险而便于垫圈1的离心径向位移及其穿过窗口5的局部挤出。

优选地，每个倾斜表面12、13的内边缘12A、13A和外边缘12B、13B彼此分隔开高度H₂ 、H₃ ，该高度在所述竖直方向X-X'上测量，且大于或等于所述最大高度H₁ 的30％，并且更优选地大于或等于最大高度H₁ 的40％。在图中所示的优选示例中，每个高度H₂ 、H₃ 基本上等于最大高度H₁ 的50％，使得两个倾斜表面12、13中的每一个分别在跟部1A的最大高度H₁ 的基本一半上延伸。

在图中所示的优选实施方式中，第一倾斜表面12的外边缘12B与第二倾斜表面13的外边缘13B合并，使得所述第一倾斜表面12和第二倾斜表面13彼此接合成单个且共同的外边缘12B、13B，所述单个且共同的外边缘12B、13B对应于密封垫圈1的离所述密封垫圈1的中心最远的区域，即具有最大半径(相对于中心轴线X-X'测量的)的区域。因此，在图中所示的实施方式中，第一倾斜表面12和第二倾斜表面13彼此直接连接，使得跟部1A根据完全尖锐轮廓朝向外部连续地会聚，这允许优化垫圈1朝向外部的径向位移并便于垫圈穿过挤出窗口5的挤出。

在图中所示的实施方式中，第一和第二倾斜表面12、13有利地根据基本上V形的轮廓朝向垫圈1的外部会聚，V形端部有利地为圆形(参见图7)。更准确地说，每个倾斜表面12、13包括例如至少一个基本上平面的部分120、130，其在水平中间平面P₁ 上的正交投影120A、130A在长度上延伸，该长度表示分隔内边缘12A、13A和外边缘12B、13B在所述水平中间平面P₁上的相应正交投影的距离的至少30％，优选地50％。当然，如上所公开的，本发明不限于基本上平面的表面12、13的实施方式。例如，完全可以想到的是，实施弯曲(凸起和/或凹入)部分来代替基本上平面的部分120、130。有利地，如图所示，每个倾斜表面12、13包括至少一个基本上弯曲的部分121、131，该基本上弯曲的部分在外边缘12B、13B和基本上平面的部分120、130之间延伸。在图中所示的实施方式中，分别延伸每个基本上平面的部分120、130的两个基本上弯曲的部分121、131一起形成基本上圆形的鼻部，使得跟部1A(参见图7)的横截面轮廓是具有钝端的V形轮廓，外边缘12B、13B有利地基本上合并在一起，以提供具有“尖锐”轮廓的垫圈1，从而便于垫圈挤出。

有利的是，跟部1A还具有相对于所述水平中间平面P₁ 倾斜的第三和第四表面14、15，所述第三和第四倾斜表面14、15中的每一个都朝向密封垫圈1的内部彼此会聚(参见图7)。因此第三和第四倾斜表面14、15相对于第一和第二倾斜表面12、13沿相反方向会聚，使得跟部1A具有厚度(在中心轴线X-X'所实现的竖直方向上测量的)从外向内优选连续地增加的轮廓，厚度增加到直到对应于高度H₁ 的最大值，然后在对应于第三和第四表面14、15的区域中减小直到唇缘1B、1C与跟部1A的连接区域(根底10B、10D)。对应于第三和第四倾斜表面14、15的减小区域之前可能是恒定高度H₁ 的平台区域16、17。

优选地，如图所示，所述第三倾斜表面14由所述第一唇缘1B延伸，而有利地，所述第四倾斜表面15由所述第二唇缘1C延伸。

上文所述的特定构造(厚度先增加然后减小)允许有利于每个唇缘1B、1C的柔性，并且确保一方面每个唇缘1B、1C分别与另一方面的盖4和碗状物3之间的密封接触朝向每个唇缘1B、1C的自由末端部10C、10E而不是朝向其根底10B、10D发生。

密封垫圈1有利地可拆卸地附接到盖4。为此目的，跟部1A支承在例如盖斜面上，从而盖斜面确保了保持密封垫圈1(当盖4与碗状物3分离时)和锁定(通过与碗状物斜面的相互作用)的双重功能。当盖4放置在碗状物3上时(图1至图3)，密封垫圈1置于支承表面R和盖4的上壁4A的内表面40A之间。在盖4的重量的作用下，第一和第二唇缘1B、1C被压向彼此，因此允许确保碗状物3和盖4之间的密封性。然而，本发明绝对不限于具有两个唇缘的密封垫圈1，例如可以完全想到，密封垫圈1仅具有一个第一唇缘1B，并且跟部1A例如配置成自身与支承表面R密封接触，以确保与碗状物3而不是第二唇缘1C的密封性。然而，优选使用两个唇缘1B、1C，因为这尤其允许形成相对于中间水平面对称的垫圈，这促进垫圈1的使用。

如图所示，当腔室中的压力不超过安全阈值时，每个引导突起6、7与跟部4A对齐，以便悬于跟部之上。在图2所示的该正常操作配置中，跟部1A通过引导突起6、7局部地保持为与挤出窗口5相对应，第一和第二唇缘1B、1C本身分别与上壁4A和碗状物3密封接触。

当烹饪腔室中的压力超过预定安全阈值时，与挤出窗口5相对的垫圈1局部地经受朝向所述挤出窗口5的离心径向位移。由于垫圈1的具有倾斜表面12、13的斜切轮廓，使得看到垫圈1例如卡在由弯曲连接部41B形成的高度h₀ 的凸缘上的风险最小化，尤其是如果与该斜切轮廓结合实施(可选的)引导突起6、7。

因此，垫圈1可以以极其流畅和可靠的方式径向向外地挤出穿过挤出窗口5，从而垫圈随后从环形周向裙部4B(参见图3)局部地突出穿过所述挤出窗口5。垫圈1的这种局部离心径向变形局部地导致第一和第二唇缘1B、1C朝向外部(图3)，从而自由末端部10C将局部地终止于与泄漏开口8相对，这导致密封性的损失，从而允许腔室内的压降。

因此，本发明通过特别允许使用不是与盖4的上部4A的内表面40A齐平的挤出窗口5，而是通过高度为h₀ 的肩部与内表面分开的挤出窗口5，以极其简单、高效和成本有效的方式允许保证触发最终过压安全，从而保持盖4的制造特性。

工业应用的可能性

本发明具有在用于食物加压烹饪器具的密封垫圈和配备有垫圈的食物加压烹饪器具的设计、制造和使用中的工业应用。

Claims (20)

1.一种用于配备食物加压烹饪器具(2)的柔性环形密封垫圈(1)，所述食物加压烹饪器具(2)至少包括碗状物(3)和盖(4)，所述碗状物(3)和盖(4)设计成彼此相关联以形成烹饪腔室，所述盖包括上壁(4A)和环形周向裙部(4B)，所述环形周向裙部(4B)从所述上壁(4A)延伸并包括至少一个挤出窗口(5)，所述挤出窗口(5)与所述上壁(4A)的周向区域彼此分隔开一定距离h₀，所述密封垫圈(1)在水平中间平面(P₁)中延伸并且适于置于所述碗状物(3)和盖(4)之间以允许所述烹饪腔室的压力升高，所述密封垫圈(1)一方面包括周向环形跟部(1A)以及至少一个第一唇缘(1B)，所述周向环形跟部(1A)具有沿垂直于所述水平中间平面(P₁)的竖直方向(X-X')测量的最大高度H₁，所述第一唇缘(1B)从所述跟部(1A)朝向所述密封垫圈(1)的内部延伸，所述密封垫圈(1)的特征在于，所述跟部(1A)具有相对于所述水平中间平面(P1)倾斜的至少第一倾斜 表面(12)和第二倾斜 表面(13)，第一倾斜表面(12)和第二倾斜表面(13)中的每一个通过朝向所述密封垫圈(1)的外部彼此会聚而在内边缘(12A，13A )和外边缘(12B，13B)之间延伸，所述内边缘(12A， 13A )和外边缘(12B，13B)彼此分隔开高度H₂和高度H₃，所述高度H₂和高度H₃是沿所述竖直方向(X-X')测量的，且大于或等于所述最大高度H₁的10％。

2.根据权利要求1所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述跟部(1A)具有相对于所述水平中间平面(P₁)的对称形状。

3.根据权利要求1所述的密封垫圈(1)，其特征在于，每个倾斜表面(12，13)包括至少一个基本上平面的部分(120，130)，所述基本上平面的部分(120，130)在所述水平中间平面(P₁)上的正交投影(120A，130A)延伸一定长度，所述长度表示所述内边缘(12A，13A)和所述外边缘(12B，13B)在所述水平中间平面(P₁)上的相应正交投影之间的距离的至少30％。

4.根据权利要求3所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述长度表示分隔所述内边缘(12A，13A)和所述外边缘(12B，13B)在所述水平中间平面(P1)上的相应正交投影之间的距离的50％。

5.根据权利要求3所述的密封垫圈(1)，其特征在于，每个倾斜表面(12，13)包括至少一个基本上弯曲的部分(121，131)，所述基本上弯曲的部分(121，131)在所述外边缘(12B，13B)和所述基本上平面的部分(120，130)之间延伸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第一倾斜表面(12)的外边缘(12B)与所述第二倾斜表面(13)的外边缘合并，使得所述第一倾斜表面(12)和所述第二倾斜表面(13)彼此接合成单个且共同的外边缘(12B，13B)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第一倾斜表面(12)和所述第二倾斜表面(13)根据基本上V形的轮廓朝向所述垫圈(1)的外部会聚，所述V形端部是圆形的。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，每个倾斜表面(12，13)的内边缘(12A，13A)和外边缘(12B，13B)彼此分隔开高度H₂和高度H₃，所述高度H₂和高度H₃是沿所述竖直方向测量的，且大于或等于所述最大高度H₁的30％。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述跟部(1A)还具有第三倾斜 表面(14)和第四倾斜 表面(15)，所述第三倾斜 表面(14)和第四倾斜 表面(15)相对于所述水平中间平面(P₁)倾斜，第三倾斜表面(14)和第四倾斜表面(15)中的每一个都朝向所述密封垫圈(1)的内部彼此会聚。

10.根据权利要求9所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第三倾斜表面由所述第一唇缘(1B)延伸。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第一唇缘(1B)在根底(10B)和自由末端部(10C)之间延伸，所述根底(10B)与所述跟部(1A)成一体。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第一唇缘(1B)根据相对于所述水平中间平面(P₁)向上倾斜的倾角朝向所述密封垫圈(1)的内部延伸。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述密封垫圈(1)包括第二唇缘(1C)，所述第二唇缘(1C)也从所述跟部(1A)朝向垫圈(1)的内部延伸。

14.根据权利要求13所述的密封垫圈(1)，其特征在于，所述第二唇缘(1C)根据相对于所述水平中间平面(P₁)向下倾斜的倾角朝向所述密封垫圈(1)的内部延伸。

15.一种食物加压烹饪器具(2)，其至少包括：

碗状物(3)，

盖(4)，其适于和所述碗状物(3)相关联以形成烹饪腔室，以及

根据权利要求1至14中任一项所述的密封垫圈(1)，所述密封垫圈(1)适于置于所述碗状物(3)和所述盖(4)之间以允许所述烹饪腔室的压力升高。

16.根据权利要求15所述的器具(2)，其特征在于，所述盖(4)至少包括：

上壁(4A)，其具有基本上圆形或椭圆形的周向轮廓，

环形周向裙部(4B)，其由下降边缘形成，所述下降边缘从所述上壁(4A)延伸并包括至少一个挤出窗口(5)，以当所述烹饪腔室内的压力超过预定安全阈值时允许所述密封垫圈(1)径向挤出穿过所述挤出窗口(5)。

17.根据权利要求16所述的器具(2)，其特征在于，所述环形周向裙部(4B)在自由边缘(40B)和弯曲连接部(41B)之间延伸，所述弯曲连接部(41B)连接到所述上壁(4A)的周边，所述挤出窗口(5)布置在所述自由边缘(40B)和所述弯曲连接部(41B)之间。

18.根据权利要求16或17所述的器具(2)，其特征在于，所述盖(4)设置有一个或多个引导突起(6，7)，所述引导突起(6，7)从所述上壁(4A)朝向腔室的内部局部地突出，以将所述密封垫圈(1)局部地保持为与所述挤出窗口(5)相对应。

19.根据权利要求18所述的器具(2)，其特征在于，当所述腔室中的压力不超过所述安全阈值时，每个引导突起(6，7)与跟部(1A)对齐。

20.根据权利要求16至17中任一项所述的器具(2)，其特征在于，所述挤出窗口(5)由穿过所述环形周向裙部(4B)布置的孔口形成，或者由周向裙部(4B)的局部变形所产生的凹部形成。

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