CN107259977A - 具有改进的安全性的压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力烹饪器具，包括容器(2)，带环形裙部(3B)的盖(3)以及插入在盖(3)和容器(2)之间的垫圈(4)，所述垫圈(4)包括环(7)和与盖(3)的顶壁(3A)密封接触的第一凸缘(8)，所述器具(1)的特征在于它包括通过所述顶壁(3A)形成的泄漏开口(10)，所述环形裙部(3B)形成用于所述环(7)的止动邻接部，所述第一凸缘(8)具有适合的柔性，当所述外壳内存在的压力超过安全阈值时用于使外壳的内部通过泄漏开口(10)与外部连通。

Description

具有改进的安全性的压力锅

技术领域

本发明涉及用于在压力下在充满蒸气的气氛中，优选用于家庭使用的烹饪食物的器具的一般技术领域，并且特别涉及一种称为“压力锅”的器具，其装配有密封垫圈，放置在容器和其盖之间的位置上，以便在操作中提供在器具的内部和外部之间的密封，并且因此允许在器具内部的压力升高。

本发明更具体地涉及一种用于在压力下烹饪食物的烹饪器具，并且包括容器和用于与所述容器配合以形成烹饪外壳的盖，所述盖具有呈现基本上圆形或椭圆形的外围轮廓的顶壁，并且从中延伸出环形裙部，所述器具还具有插入在盖和容器之间的密封垫圈，以使得烹饪外壳内的压力能够升高，所述密封垫圈包括外围环形圈以及第一柔性凸缘，其在固定到所述环的根部和与所述盖的所述顶壁密封接触的自由端部之间、在主要径向向内的方向上从所述环朝向所述器具内部突出。

本发明还涉及一种在压力下安全地对用于烹饪食物的器具进行减压的方法，所述器具包括容器和用于与所述容器配合以形成烹饪外壳的盖，所述盖具有呈现外围轮廓的顶壁，该外围轮廓基本上为圆形或椭圆形，所述器具还具有插入在盖和容器之间的密封垫圈，以便使得烹饪外壳内的压力升高，所述密封垫圈包括外围环形圈以及第一柔性凸缘，其在固定到所述环的根部和与所述盖的所述顶壁密封接触的自由端部之间、在主要径向向内的方向上从所述环朝向所述器具内部突出。

背景技术

已经知道要依赖于在压力锅的容器和盖之间插入和压缩的密封垫圈，特别是用于在操作中为器具提供密封的目的，该垫圈例如可由弹性体材料制成，特别是因为它们被压缩的柔性和适用性。

所使用的垫圈呈现为适用于不同类型的压力烹饪器具的各种型材，并且可称为帘式垫圈或凸缘垫圈。

还已知的是使用这种垫圈作为附加的安全装置，使得能够通过从烹饪外壳逸出的蒸汽降低器具内的压力。具体地，人们发现专门用于安全并且通常安装在压力烹饪器具上的常规装置，例如安全阀可能由于多种原因(老化、污染、维护不足、阻塞、堵塞、食物阻塞或其它意外故障，......)而失效。

在这种情况下，烹饪外壳内的压力可在操作中上升，而没有常规的安全装置能够在发生这种类型的事件时通过允许器具立即自动消除压力来执行其功能。

在这种情况下，因此已知的是通过在存在于外壳内的过量压力的作用下利用垫圈的自然变形特性来利用压力烹饪器具的密封垫圈作为附加的安全装置，过量压力使得垫圈从其密封位置移开，以使蒸汽逸出，从而导致外壳中的压力下降。

在利用由垫圈的移动产生的这样的蒸汽局部泄漏以执行附加的安全功能的压力烹饪器具中，已知的系统是通过形成在盖的下降边缘中的窗口来利用垫圈的径向变形。

因此，更具体地，具有带环的垫圈的卡口式压力锅是已知的，在该垫圈上既延伸有与所述盖密封接触的顶部凸缘，又有与该容器的顶部边缘密封接触的底部凸缘，而所述环面向盖的下降边缘放置。该器具还具有通过盖的下降边缘局部设置的窗口。在异常超压的情况下，垫圈的环局部地经过窗口向外径向移动，从而局部地将底部凸缘径向向外地夹带，直到该凸缘不再与容器的顶部边缘密封接触。容器和底部凸缘之间的这种密封接触的局部损失导致外壳的内部与外部连通，从而使烹饪外壳能够减压。

这种具有窗口的附加安全装置通常是令人满意的，因为它使得能够排出过量的压力。

然而，它存在严重的缺点。

因此，第一个缺点涉及不存在通过形成在盖的下降边缘中的窗口而对垫圈局部向外的径向移动的控制。解决这个问题特别复杂，因为它具体取决于窗口的成型和定位，它们本身受到所述盖的机械强度要求的限制(这阻止了窗口以完全自由的方式来设定尺寸和定位)。在实践中，垫圈移动通过窗口的这个困难很可能导致蒸汽猛烈逸出的现象，这可能会使炊事电炉(例如燃气灶台)的火焰熄灭和/或通过反应效应而推压压力锅，这可能会导致所有的风险(气体泄漏、压力锅翻转或掉落，......)。

还发现，已知的设计导致触发附加安全性效应的压力值(即，垫圈和容器之间的局部密封性损失)有很大的离差。

这种大的离差特别是由于涉及的大量参数，例如特别是以非限制性的方式：

·组件的形状(容器的顶部边缘的形状、盖的形状和在其下降边缘形成的窗口的形状、垫圈的形状和厚度、锁定系统的设计，......)；以及

·制造组件的材料的特性(特别是用于制造垫圈的弹性体的硬度、机械特性以及特别是用于制造容器和盖的金属的弹性极限，......)。

这种大量参数具有不良或不太了解和控制的影响和相互作用，这使得实际上不可能将任何一个具有窗口的这样的附加安全系统变换为以相同的方式从一个压力锅模型作用到另一个具有不同设计和/或制造的压力锅模型，即使它们之间的差异非常小。例如，泄漏发生的方式和用于触发泄漏的阈值压力值可能受用于制造容器(铝或不锈钢)的材料的性质的影响。从一种模式变换到另一种模式的这种不可能性自然地构成了工业方面的主要缺点。

最后，通过垫圈触发超压安全性的不充分控制可能导致使用的安全性和舒适性的问题，因为所涉及的各种装置(超压安全阀和通过垫圈的局部移动的附加安全装置)的触发压力范围之间可能存在重叠，这可能会扰乱所讨论的安全装置的触发顺序，并且如果所讨论的安全装置混乱地运行，则可能对使用者造成严重的烦恼。

发明内容

因此，给予本发明的目的是寻求补救上述各种缺点，并提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及一种用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，这使得在确保在意外超压的情况下的良好操作安全性的同时，该器具能够在这些特定的超压条件下以特别可靠、稳健和良好控制的方式运行，特别是避免了任何暴力现象以及限制了在引发安全减压的压力值中的任何离差。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下进行烹饪的新型器具，以及一种用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，使得该器具能够在意外超压的情况下以特别有效的方式减压，同时保持盖的机械强度。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其依赖于使用非常简单且不需要用于将其安装在器具中的任何特殊的预防措施或能力的密封垫圈设计。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其使得用于在压力下烹饪食物的器具在意外超压的情况下特别快速地减压。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其保证在准确的压力阈值下触发该器具的减压。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其依靠使用非常简单和便宜的手段。

本发明的另一个目的是寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其限制了当响应于意外超压而触发减压时用户被蒸汽喷射烫伤的风险。

本发明的另一个目的寻求提出一种用于在压力下烹饪食物的新器具，以及用于在压力下烹饪食物的器具的安全减压的新方法，其依赖于与所有类型的压力烹饪器具兼容的通用设计。

给予本发明的目的是通过一种用于在压力下烹饪食物的烹饪器具实现的，该烹饪器具包括容器和盖，用于与所述容器配合以形成烹饪外壳，所述盖具有呈现基本上是圆形或椭圆形的外围轮廓的顶壁，并且从中延伸出环形裙部，所述器具还具有插入在盖和容器之间的密封垫圈，以便使烹饪外壳内的压力升高，所述密封垫圈包括外围环形圈和第一柔性凸缘，其在固定到所述环的根部和与盖的所述顶壁密封接触的自由端部之间、在主要径向向内的方向上从所述环朝向所述器具内部突出，所述器具的特征在于其包括通过密封垫圈上方的顶壁形成的泄漏开口，以便由该垫圈密封地封闭，只要存在于外壳内部的压力不会超过安全阈值，形成用于环的阻止邻接部的所述环形裙部防止了与泄漏开口对准的垫圈的任何向外径向移动，所述第一凸缘具有柔性，其适于外壳内存在的压力一超过所述安全阈值就局部推回自由端部通过该泄漏开口，从而使得外壳内部经由泄漏口与外部连通，以使外壳内的压力下降。

给予本发明的目的还通过一种给在压力下烹饪食物的器具安全减压的方法来实现，该器具包括容器和用于与所述容器配合的盖以形成烹饪外壳，所述盖具有呈现基本上是圆形或椭圆形的外围轮廓的顶壁，所述器具还具有插入在盖和容器之间的密封垫圈，以便使烹饪外壳内的压力升高，所述密封垫圈包括外围环形圈和第一柔性凸缘，其在固定到所述环的根部和与盖的所述顶壁密封接触的自由端部之间、在主要径向向内的方向上从所述环朝向所述器具内部突出，所述方法的特征在于用于在压力下烹饪食物的器具具有通过密封垫圈上方的所述顶壁形成的泄漏开口，以便由该垫圈密封地封闭，只要存在于外壳内部的压力不会超过安全阈值，所述方法包括当所述压力超过安全阈值时使所述第一凸缘变形的步骤，在这期间所述第一凸缘受到存在于外壳内的压力的影响以足够弯曲，使推动自由端部局部地通过泄漏开口，以便使外壳内部通过泄漏开口与外部连通，以便使外壳内的压力下降，以这样的方式保持环，以防止在存在于外壳内部的压力的作用下与泄漏开口对准的垫圈的任何向外径向移动。

附图说明

参照附图，通过阅读下面的描述出现并可更详细地看出本发明的其它目的和优点，这些附图仅仅以非限制性的说明方式给出，并且其中：

图1是图解透视图，示出了根据本发明的用于在压力下烹饪食物的器具，该器具是用于相对于容器预先锁定盖的构造。

图2示出了图1的具有相对于容器锁定的盖的食物烹饪器具。

图3单独示出了容器子组件，并作为从上方观看的图解透视图，该容器子组件形成了图1和图2的压力烹饪器具的一部分。

图4单独示出了盖子组件，并作为从下方观看的图解透视图，该盖子组件形成了图1和图2的压力烹饪器具的一部分，并且用于安装在图3的容器上，以形成用于在压力下进行烹饪的腔室。

图5示出了形成图4的盖子组件的一部分的金属盖。

图6是从图1的细节的上方观看的视图。

图7是从图2的细节的上方观看的视图。

图8-10以示意方式按照时间顺序示出，并且是横截面视图，当烹饪外壳内部的压力超过预定的安全阈值时，安装到上述附图的压力锅的密封垫圈的局部受到的移动和变形，从而导致垫圈从密封配置(图8)通过中间配置(图9)变化到局部泄漏配置(图10)。

图11是图5的放大细节图。

图12是图11的细节的平面图，包括形成在盖中的泄漏开口。

图13和14分别示出了泄漏开口的两个替代变型实施方式。

图15是示出了装配到前述附图的器具的垫圈的替代变型实施方式的示意性剖视图，该垫圈的特征在于其顶部和底部凸缘局部变薄。

图16是安装在前述附图的器具上的垫圈的变型实施方式的横截面。

具体实施方式

如图所示，本发明涉及一种用于在压力下烹饪食物的器具1，其用于在蒸气存在下，例如在水蒸气的存在下，在高于大气压的压力水平下烹饪各种食物。所述蒸气是通过加热烹饪液体而产生的，例如在器具1内部和在食物的存在下的水性液体。本发明的器具1优选用于家庭使用，但是应当理解，本发明也可应用于专业或半专业的器具。根据本发明的器具1设计为仅在热源(内部或外部)的作用下压力上升，而没有任何外部的压力供应。用于在压力下烹饪食物的器具1因此构成压力锅，优选地用于放置在独立的炉台上以加热其内容物。根据本发明的烹饪器具1包括至少一个形成烹饪容器的容器2，其用于接收用于烹饪的食物，并且特别地呈现围绕中心垂直轴线X-X'的大致圆形对称，当器具1处于正常操作时，即当其位于水平面上时，该中心垂直轴线X-X'沿着接近垂直方向的方向延伸。然而，在可替代的变型(未示出)中，完全有可能设想该容器不呈现如图所示的圆形轮廓，而是椭圆形的轮廓，这不超出本发明的范围。以常规方式，容器2由例如不锈钢或铝的金属材料制成。容器2具有底部2A，该底部2A可以例如是多层导热底部。容器2还具有环形侧壁2B，该环形侧壁2B在所述底部2A和自由顶部边缘2C之间向上延伸，顶部边缘2C具有特定的圆形形状(但可替代地呈椭圆形)，并且限定了准许进入容器2的内部的开口。下面参考用于锁定器具1的装置来更详细地描述自由顶部边缘2C的形状。如特别可从图3看出的，容器2的自由顶部边缘2C形成了侧壁2B的终端部，其向外延伸，例如径向地从容器2延伸以形成至少一个限定搁置区域R的环形表面，下面将更详细描述的密封垫圈4搁置在该搁置区域R上。

有利地，如图所示，烹饪器具1包括紧固到所述容器2的至少一个容器手柄2D，以从其向外突出。在图中所示的实施方式中，烹饪器具1具有两个相同的手柄2D和2E，它们以相对于中心轴线X-X'的沿直径相对的位置固定在容器2的侧壁2B上。

根据本发明的器具1还具有用于与所述容器2配合以形成烹饪外壳的盖3。以常规方式，盖3由例如不锈钢或铝的金属材料制成。其在形状上与容器2的形状有利地互补，从而能够接合在容器中或容器上，例如如图1和图2所示。如图所示，盖3包括形成覆盖元件的顶壁3A，覆盖元件形状和尺寸基本上与由容器2的环形侧壁2B的自由顶部边缘2C限定的进入开口的形状和尺寸互补。因此，所述顶壁3A呈现出基本圆形(当自由顶部边缘2C本身呈现基本上圆形的轮廓时)或基本椭圆形(对于具有自由顶部边缘2C的容器2呈现椭圆形轮廓)的外围轮廓。在图中所示的实施方式中，盖3还包括从顶壁3A的所述外围轮廓延伸的环形裙部3B。如图所示，所述环形裙部3B有利地基本上为圆柱形或截头圆锥形，在固定到由顶壁3A形成的盖元件的第一圆形或椭圆形边缘30B和自由的第二圆形边缘31B之间延伸，该圆形边缘31B本身例如可由端子套环延伸。如图所示，由顶壁3A形成的盘形覆盖元件大体上在平均水平面内延伸，即，特别平行于主平面，其中当盖3与容器2相关联时容器2的底部2A延伸以形成烹饪外壳，而环形裙部3B形成基本上垂直延伸的带，即，平行于中心轴线X-X'，上述端子套环本身基本上水平延伸。自然地，这不排除顶壁3A局部是圆形或弯曲的方式，例如以便容纳控制机构，如图5所示。顶壁3A有利地具有面向容器2的内侧设置的底面30A和相对的外表面31A，而环形裙部3B还具有指向器具内部的内表面300B，即，朝向中心轴线X-X'，以及相对的外表面301B。因此，盖3的内表面然后由顶壁3A的内表面30A和环形裙部3B的内表面300B形成。在图中所示的实施方式中，环形裙部3B由从顶壁3A的外围向下延伸的下降边缘形成。在该实施方式中，盖3设计为以大致配合的方式覆盖容器2的顶部，使得环形裙部3B围绕环形侧壁2B和自由顶部边缘2C的顶部的外侧形成带，同时顶壁3A通过插入在容器2和盖3之间的密封垫圈4而置于自由边缘2C上，这在下面将更详细地描述。然而，完全可以设想，可代替地，环形裙部3B设计为地插入容器2内，以便由容器2包围并容纳在容器2内，而不超出本发明的范围。因此，容器2和盖3构成优选由金属(例如不锈钢或铝)制成的相应的互补壳体，并且一旦它们彼此相关联，它们形成限定封闭体积的所得金属壳体，在封闭体积中食物在蒸汽压力下煮熟。

为了防止在压力升高的情况下盖3与容器2分离，本发明的烹饪器具1通常包括用于相对于容器2锁定/解锁盖3的锁定/解锁系统，使得用户将盖3相对于容器2锁定，以便在外壳内的压力下烹饪食物，或者解锁器具1以便进入容器2的内部。锁定/解锁系统可由本领域中任何众所周知的传统装置形成，例如它可以是卡口系统(如图所示的实施例)或是可移动的卡爪系统(例如由至少一个并且优选两个被安装以在盖上径向移动的锁定爪形成)，或可动段系统(由径向可移动的突片形成，每个具有待容纳在空腔中的端部或形成在容器2的壁中的孔)，或任何其它已知的系统(例如夹具系统)。

在图中所示的实施方式中，卡口锁定/解锁系统设计为通过围绕所述中心纵向轴线X-X'相对于容器2转动盖3来相对于容器2锁定和解锁盖3，以便使器具1以这种方式从等待锁定的配置(如图1所示)转到锁定配置(如图2所示)，反之亦然，在等待锁定的配置中盖3放置在容器2上并在其上自由地安置，在锁定配置中容器2和盖3相互作用以防止它们自由分离。由图中所示的优选实施方式使用的卡口锁定系统有利地包括分别固定在盖3和容器2上的第一系列突出体5A-5J和第二系列突出体6A-6J，并且为了相对于容器2锁定和解锁盖3的目的，它们设计为相互接合或分别分离，由于将盖3围绕中心垂直轴线X-X'相对于容器2转动预定的角度行程。众所周知，所述第一系列突出体5A-5J和第二系列突出体6A-6J中的每一个设计为成对配合，即，通过使盖3相对于容器2转动来引起所述系列中的一个的每个突出体在另一系列的相应突出体的下面通过，以便相对于容器2锁定盖3。在图中所示的实施方式中，固定到盖3的第一系列突出体5A-5J径向地朝向盖3的内部伸出，并且有利地通过环形裙部3B的局部变形形成，例如通过冲压获得。优选地，并且根据图中所示的实施方式，盖的每个所述突出体5A-5J都是通过穿刺形成的，即，形成突出体的材料的局部径向变形伴随着存在通过所述盖3的壳体形成的开口。所讨论的开口有利地邻近于相应的突出体5A-5J，并且可在冲压期间通过在冲压操作的作用下形成壳体的物质的局部和受控的撕裂直接获得，或相反地它可在变形操作之前或之后进行(例如通过切割激光束或任何其它刀具)。人们发现借助于穿刺是特别有利的，因为它可获得特别刚性和有弯曲强度的三维元件，并且其制造非常简单、快速且便宜。

固定在容器2上的第二系列突出体6A-6J有利地从容器2的侧壁2B径向向外地突出。然而，本发明不限于卡口系统的锁定斜面的特定配置，要点是形成相应盖斜面和容器斜面的盖突出体5A-5J和容器突出体6A-6J的相互配合，以便在容器2和盖3之间提供能够承受存在于烹饪外壳内的内部压力的机械连接件。

优选地，容器突出体6A-6J由容器2的顶部边缘形成，该边缘向外突出以形成由凹口分开的容器斜面(图3)。因此，当盖3放置在容器2上的图1所示的预锁定位置中时，盖的突出体5A-5J可穿过凹口而比环形边缘低，并且因此比容器斜面低。然后，器具1处于其预锁定配置(或其等待锁定配置)中，由此仅通过围绕垂直轴线X-X'相对于容器2转动盖3可达到锁定配置，从而具有如下效果：以盖突出体5A-5J在容器突出体6A-6J下方通过的方式成角度地偏移盖3的突出体5A-5J以及形成在容器2的环状边缘中的凹口，从而提供“卡口式”锁定。

根据本发明的用于在压力下烹饪食物的器具1有利地包括压力调节装置13，例如是优选安装在盖3上的阀，例如以便由所述盖3直接承载并且设置为将烹饪外壳内的压力保持在基本上恒定的预定值，称为“操作”压力，其超过大气压的值例如基本上位于10千帕(kPa)至120kPa的范围内，优选为100kPa左右。

用于在压力下烹饪食物的器具1有利地包括其它操作构件，例如打开安全装置14(包括压敏安全指的类型)以及过压安全阀15，其设计为一旦存在于外壳内的压力超过预定的安全值就使器具1减压。

如上所述，器具1还具有插入在盖3和容器2之间的密封垫圈4，以使烹饪外壳内的压力升高。因此，密封垫圈4使得可防止任何不受控制的蒸汽和/或空气流在外壳的内部和外部之间通过。为此目的，密封垫圈4有利地由弹性体材料制成，并且具有天然的柔性，以便能够在盖3和容器2之间压缩，以便提供必要的密封。有利地，密封垫圈4的形状基本上是环形的，与顶壁3A的外围轮廓的形状互补。

更准确地说，密封垫圈4包括有利地抵靠环形裙部3B的内表面300B容纳的外围环形圈7。该环优选地呈现具有四个侧面的横截面，其外表面与环形裙部3B的内表面300B相对，并且内表面面向器具的内部放置，所述外表面和内表面通过顶面和底面连接在一起，例如基本上平行于水平面延伸。所述顶面优选地通过过渡曲面连接到外表面，该过渡曲面与设置在顶壁3A和环形裙部3B之间的过渡曲面基本上互补。以这种方式，在外壳内的压力升高的作用下，外围环形圈7可压制为紧密配合在形成在顶壁3A和环形裙部3B之间的接合点处的角部中(图9)。有利地，环7具有在密封垫圈4的整个周长上基本上恒定的横截面(在图8-10和图15中可见)。换句话说，横截面的形状在垫圈的整个长度上几乎不变化，这特别意味着环7没有几何不连续性或不规则性，例如凹口，这可局部改变其机械性能。该技术规定使得能够简化垫圈4的制造。

如图所示，密封垫圈4还具有从环7延伸的第一柔性凸缘8，并且更准确地说是从所述环7的面向器具1的内部的内侧表面延伸，其在固定到所述环7的根部8A和优选地在其内表面与其连接的自由端部之间、在主要径向向内的方向上延伸，如图所示，自由端部8B与盖3的所述顶壁3A密封接触，更精确地与所述顶壁3A的内表面30A密封接触。因此，第一凸缘8形成从环7朝向中心轴线X-X'延伸的柔性裙部。优选地，第一凸缘8以相对于器具1的内侧向上倾斜的入射角从环7延伸，以便当将盖放置在容器2上时通过盖3的重量弯曲而受到应力(图1)。通过至少其自由端部8B，第一凸缘8以密封的环形接触区域抵靠顶壁3A的内表面30A。优选地，第一凸缘8呈现在密封垫圈4的整个周长上基本上恒定的横截面(在图8-10和图15中可见)。这意味着第一凸缘8同样不呈现任何的几何不连续性或不规则性(缺口，开口，......)，这可能在局部改变其机械行为。这种不连续性的缺乏是制造和利用垫圈4的简单的来源，并且同样有助于其可靠性。

在图中所示的优选实施方式中，密封垫圈4有利地是围绕轴线X-X'的转动体的形式，从而使其制造特别容易和便宜。

有利地，密封垫圈4具有优选地同样是柔性的第二凸缘9，并且有利地从环7向器具1的内部延伸，所述第二凸缘9设计为与容器2密封接触。如图所示，第二凸缘9有利地沿着在固定到环7上的根部9A和自由端9B之间、在主要径向向内的方向上延伸，限定密封表面的所述第二凸缘9以密封方式抵靠容器2，优选地抵靠在搁置表面R上，如图8-10和15所示。有利地，所述第二凸缘9以相对于器具1的内侧向上倾斜的入射角从环7延伸，以这样的方式所述第一凸缘8和第二凸缘9以大致发散的方式从环7延伸，产生了大致V形的轮廓。

密封垫圈4优选地以可释放的方式附接到盖3上。为此目的，密封垫圈4的环7搁置在形成盖的斜面的突出体5A-5J上(参见图4)，使得该突出体同时执行保持密封垫圈4的功能(当盖3与容器2分开时)和锁定功能(通过与容器斜面6A-6J相互作用)。当将盖3放置在容器2上时，密封垫圈4插入到搁置表面R和盖3的顶壁3A的底面30A之间。在盖3的重量的作用下，第一凸缘8和第二凸缘9朝向彼此挤压，从而在容器2和盖3之间提供密封。

有利地，密封垫圈4关于位于第一凸缘8和第二凸缘9之间的水平中平面P对称。通过该特征，垫圈可放置在盖3和容器2之间的适当位置上，而不采取任何特别的预防措施(使用者不需要注意将垫圈4定位在任何特定的方向上)，这使得器具1更容易使用并且使得错误使用或操作故障的任何风险最小化。

然而，本发明不限于具有两个凸缘的密封垫圈，并且作为示例，完全可以设想密封垫圈4仅具有第一凸缘8，并且环7本身配置为抵靠搁置表面R，以提供与容器2的密封，而不是替换第二凸缘9。然而，依赖于两个凸缘8和9是优选的，因为如上所述，这使得可以制造围绕水平中平面对称的垫圈，具有从其中产生的所有优点。

器具1还具有通过顶壁3A在密封垫圈4上方形成的泄漏开口10，以便由垫圈密封地封闭，只要存在于烹饪外壳内部的压力不超过安全阈值，该阈值优选大于触发安全阀15的预定安全值。因此，泄漏开口10沿着基本上垂直的穿孔轴线(即，平行于中心轴线X-X'的轴线)穿过顶壁3A。泄漏开口10设置在顶壁3A的与其外围充分接近的区域中，以通过密封垫圈4在内部掩蔽的泄漏开口10，并且优选地通过其第一凸缘8，如图8-10和15所示。因此，第一凸缘8的外表面局部地与由泄漏开口10形成的窗口的下侧对齐，该泄漏开口10本身通过顶壁3A局部地形成，优选地朝向其外围。在图中所示的实施方式中，泄漏开口10在位于外边缘10A和径向方向上的中心轴线X-X'之间的外边缘10A和内边缘10B之间的径向方向(即，与中心轴线X-X'相交的方向)上延伸。优选地，只要外壳内的压力不超过安全阈值，内边缘10B与位于根部8A和端部8B之间的第一凸缘8的区域对齐，并且优选地紧邻所述自由端部8B。因此，这个部分有利地在泄漏开口10的内边缘10B附近以密封的方式抵靠顶壁3A的内表面30A。泄漏开口10的外边缘10A放置为与位于根部8A和自由端部8B之间的第一凸缘8的区域对齐，优选地在根部8A附近，使得环7有利地不与泄漏开口10对齐，相反地完全由顶壁3A覆盖。

在图中所示的实施例中，器具1仅具有一个泄漏开口10。然而，完全可以设想借助于布置在顶壁3A中的不同位置处的多个泄漏开口。

如图所示，环形裙部3B形成环7的顶部邻接部，防止与泄漏开口10对准的垫圈4的任何向外的径向移动。换句话说，环7的外表面放置为永久地抵靠环形裙部3B，使得环7至少在泄漏开口10的附近不经受任何向外(离心)的径向移动。这意味着由于外壳内的压力升高当离心径向推力作用在密封垫圈4上时，通过环7压紧环形裙部3B而防止了垫圈4自由地向外移动。如图所示，环7有利地抵靠环形裙部3B，至少在位于泄漏开口10附近的裙部的区域中(该区域至少部分地位于也通过所述泄漏口10的径向平面内)，这适用于不管外壳内的压力水平如何，尤其是当所述压力水平低于安全阈值时。

因此，即使当压力超过安全阈值时，环7基本上不能局部向外移动，即，局部地进行离心径向移动，因为它已经基本上压靠在环形裙部3B的内表面上。

有利地，并且如图所示，垫圈的轮廓基本上是规则的和连续的，环7的外表面是自由的，特别是作为在现有技术中可以找到的任何局部凹口或凹陷，这将要求垫圈4设有分度装置。

有利地，环形裙部3B不具有与泄漏开口10成一直线或其附近形成的任何垫圈挤压开口。因此，环形裙部3B局部地防止密封垫圈4遭受到整体向外的移动。

通过这个特征，本发明不会受到现有技术的各种缺点的影响，这些缺点与需要使垫圈的环局部地通过形成在盖的下降边缘中的挤压窗口相关联。相反，在该实施例中，环7不能穿过环形裙部3B，至少在泄漏开口10附近和/或与其对齐。然而，第一凸缘8具有适当的柔性，或者换句话说有足够的柔性，一旦外壳内的压力超过所述安全阈值，确保自由端部8B在由存在于外壳内的压力施加的驱动力的作用下被局部地推回通过泄漏开口10，从而导致外壳内部通过泄漏开口10与外部连通，从而使外壳中的压力下降。

因此，安全阈值对应于预定的压力值，由此在关闭泄漏开口10的第一凸缘8的部分上由外壳内的压力施加的驱动力变得足够使第一凸缘8局部变形，使得自由端部8B通过泄漏开口10局部地穿透，并且甚至可能局部地通过泄漏开口10，以便于局部地中断密封，因此通过泄漏开口10将外壳内部与外部连通。因此，第一凸缘8具有足够的柔性，并且其自由端部8B定位成足够靠近泄漏开口10(特别是靠近内侧边缘10B)，以确保当超过安全阈值时，极端部分8B沿着顶壁3A的内表面30A局部滑动并与其抵靠，直到其与泄漏开口10局部地对准，然后通过它由压力将其局部推回。

因此，本发明特别地依赖于专门用于面对在盖中形成的顶部开口的凸缘的局部变形的观念，而不是像现有技术中那样利用垫圈的离心径向移动来寻求径向移动凸缘以露出泄漏开口。

密封垫圈4有利地由硅树脂制成，并且作为示例，它可具有肖氏A标度的硬度在50-80的范围内，优选在55-65范围内。

借助于处于上述范围内的硬度的硅树脂，与第一凸缘8的适当厚度相结合，例如位于1毫米(mm)至2.5mm的范围内，使得可以最佳方式获得第一凸缘8的局部变形的期望效果，使得蒸汽能够经由开口10逸出。在图16的实施例中，通过示例的方式，垫圈4呈现以下尺寸：

·环高度H基本上在3mm-9mm的范围内，例如约7mm；

·径向测量的长度L基本上在8mm-18mm的范围内，例如约13mm；

·凸缘形扩展D，其在凸缘8和9的自由端部测量，基本上在8mm-18mm的范围内，例如约12mm；以及

·第一凸缘8的厚度约为1.5mm-1.9mm，例如具有在根部8A附近测量的第一凸缘8的厚度e₁为大约1.6mm，并且在自由端部8B附近测量的第一凸缘8的厚度e₂为大约1.8mm。

密封垫圈4相对于开口10的特定设置，以及其第一凸缘8的适当柔性，因此用于以特别良好控制的方式释放过量的压力，而不用如现有技术中借助垫圈通过挤压窗口的任何径向移动。因此，本发明使得可非常显著地减小安全阈值的数值分散。此外，通过泄漏开口10逸出的蒸汽大致向上推进，因此不会产生熄灭炉灶的火焰或通过反应效应而使器具1移动的风险。

为了使在期望的准确安全阈值出现蒸汽泄漏，泄漏开口10有利地呈现基本上细长的形状(如图所示)，例如通常为椭圆形，并且其以这样的方式设置，以便在基本上垂直于径向方向的切线方向上纵向延伸。换句话说，泄漏开口的形状基本上比其宽更长，并且其长方向基本上垂直于径向方向延伸，以这样的方式使得该密封通过自由端部8B横向移动到泄漏开口10的长边(边缘10b)而中断。有利的是，并且如图所示，泄漏开口10具有朝向盖3的内部弯曲的内部长边缘10B，即，朝向中心轴线X-X'。通过使第一凸缘8逐渐露出泄漏开口10的区域，使得其面积变得越来越大，向内侧的弯曲有利于受到控制并逐渐触发泄漏。在图1-图12所示的实施例中，泄漏开口呈现基本上直线的外部长边缘10A和基本上弯曲的内部长边缘10B，使得泄漏开口10的轮廓呈现基本上凸起的形状。在图13的可替代变型中，外部长边缘10A再次是直线的，而内部长边缘10B是弯曲的，其曲率比图12的实施例中的更加明显。最后，在图14的可替代实施例中，泄漏开口10具有基本上矩形的形状，其外部和内部长边缘10A和10B基本上是直线的并且彼此平行。

因此，本发明能够准确地通过开口10触发安全泄漏的现象，该泄漏现象发生在明显低于在底部凸缘9和容器2之间可能中断密封的水平的压力水平。本发明在其优选实施方式中的一个优点特别在于这样的事实，经由开口10的安全泄漏的现象与第二凸缘9和容器2之间的密封接触的性质无关。

自然地，本发明不限于泄漏开口10的具体形状，即使具有弯曲的内部长边缘10B的不对称形状是优选的。

由于存在通过顶壁3A形成的泄漏开口10，为了补偿盖3的潜在局部弱化，所述盖3有利地包括与泄漏开口10径向对齐的加强件11，其设置在盖3的中心(中心轴线X-X'通过它)和所述泄漏开口10之间。加强件11优选地由盖3的局部变形区域形成，并且甚至更优选的方式是通过盖3的冲压区域形成。在图中所示的实施方式中，所述冲压区域位于泄漏开口10的附近，并且其形式为朝向器具1的内侧的顶壁3A的局部变形。所述冲压区域优选地基本上是细长的，并且其基本上平行于泄漏开口10延伸超过一定长度，其优选长于泄漏开口10的长度。

有利地，泄漏开口10基本上与盖3的突出体5A-5J的一个径向对准，所述突出体例如当其处于环形裙部3B的局部变形的形式时，特别有助于机械地补偿由于开口10的存在而导致的盖3的局部削弱。

优选地，根据图15的实施方式，第一凸缘8具有位于所述根部8A和自由端部8B之间的中间部分80，所述中间部分80的厚度小于自由端部8B的厚度，以便一旦外壳内的压力超过安全阈值，则增强第一凸缘8的柔性以及推动自由端部8B通过泄漏开口10的能力。

例如，如图所示，第一凸缘8的厚度E在根部8A和自由端部8B之间基本上是恒定的，或者至少其在根部8A和自由端部8B之间是逐渐变化的，除了对应于中间部分80的区域，该区域厚度E局部地显著更小。

换句话说，中间部分80是变薄部分的形式，其可局部地获得有利于第一凸缘8的局部弯曲以及因此利于自由端部8B通过泄漏开口10的铰链。变薄的中间部分80优选地位于自由端部8B附近，以便比根部8A更靠近所述自由端部8B。在该优选实施方式中，第一凸缘8受益于适合由两个铰链控制的变形，一个是通过第一凸缘8和在根部8A处的环7之间的连接件而形成，另一个是由处于自由端部8B附近的变薄中间部分80而形成。第一凸缘8的这种特殊形状提供了对密封损失的极好控制，并保证了蒸汽泄漏机构的可靠性。然而，借助于变薄的中间部分80不是绝对必要的，并且完全可以设想第一凸缘8的厚度E基本上是恒定的，或者至少不存在任何局部变薄。

有利地，特别如图1,2,6和7所示，烹饪器具1具有一部分覆盖盖3的帽12，并且作为示例是以设置在盖3上的一块塑料件的形式，以局部地覆盖顶壁3A的外表面31A。在该优选实施方式中，盖3安装为可在盖帽覆盖泄漏开口10(图2和7)的锁定位置与解锁位置(图1和图6)之间相对于所述帽12移动，在解锁位置帽12至少部分地并且优选地完全露出所述泄漏开口10。因此，当盖3相对于容器2解锁时，泄漏开口10完全可见并且可接近，从而使得使用者更容易检查并维护它，因为使用者可容易地检查其功能状态，然后清洁它，这应该是必要的。相反，当盖3相对于容器2锁定时，泄漏开口10位于帽12的下方，从而可在通过开口10逸出蒸汽的情况下能够防止相应的蒸汽射流直接冲击使用者。

以优选的方式，帽12由横杆形式的片形成，其中盖3安装成围绕中心轴线X-X'相对其转动。所讨论的横杆沿径向超过盖3突出，以便能够与手柄2D和2E协同操作，以便在水平面中成角度地阻挡横杆。等待锁定时，该角度阻挡位置对应于图1所示的位置。从该等待位置开始，使用者可使盖3相对于形成帽的横杆12转动，例如通过致动控制构件16，其具体由可向下折叠的环形手柄构成。所述盖然后可相对于帽12转动，以便进入到对应于在盖3的突出体5A-5J与容器2的突出体6A-6J之间的相互接合的锁定位置。然后，器具1准备好压力升高，并且泄漏开口10由帽12形成的筛网掩蔽，这防止了通过泄漏开口10朝向使用者的任何直接喷射的蒸汽。

本发明还提供了这样一种用于为在压力下烹饪食物的器具1安全减压的方法，该器具优选地符合上述说明。因此，本发明的安全减压方法有利地是为如上所述的上述器具1安全减压的方法。当压力超过安全阈值时，该方法包括第一凸缘8变形的步骤，在该步骤期间所述第一凸缘8在存在于外壳内部的压力的作用下经受弯曲，其足以推动自由端部8B局部通过泄漏开口10，从而通过泄漏开口10将外壳内部与外部连通，从而使外壳内的压力下降。优选地，所述环7由局部作为邻接部的环形裙部3B保持，以便防止在存在于外壳内部的压力作用下与泄漏开口10对准的密封垫圈4的任何向外的径向移动。

该方法的实施方式以由图8-10的时间顺序示出。在图8中，密封垫圈4以这样的方式插入容器2和盖3之间，使得环7抵靠在环形裙部3B的内表面300B，而第一凸缘8和第二凸缘9分别与盖3的顶壁3A的内表面30A和容器2的顶部边缘(搁置表面R)接触。此后，在存在于外壳内部的压力增加的作用下，环7在由顶壁3A和环形裙部3B之间的接合处形成的拐角中邻接，而第一凸缘8和第二凸缘9弯曲(图9)。在第一凸缘8的这种弯曲的作用下，凸缘的自由端部8B倾向于沿顶壁3A的内侧面30A滑动并与其抵靠，以便逐渐靠近泄漏开口10。此后，一旦外壳内的压力超过安全阈值，该安全阈值有利地对应于仅当其它安全构件(压力调节阀13、压力安全阀15，......)没有起作用时达到的异常压力水平，第一凸缘8将局部受到弯曲，使得自由端部8B局部地通过泄漏开口10，从而使蒸汽泄漏出来，并使得存在于外壳内的压力能够恢复到与用户的安全兼容的水平。

Claims (15)

1.一种用于在压力下烹饪食物的烹饪器具(1)，包括容器(2)和用于与所述容器(2)配合以形成烹饪外壳的盖(3)，所述盖(3)具有顶壁(3A)，所述顶壁(3A)呈现基本上圆形或椭圆形的外围轮廓，并且从顶壁(3A)延伸出环形裙部(3B)，所述器具(1)还具有插入在盖(3)和容器(2)之间的密封垫圈(4)，以使得烹饪外壳内的压力升高，所述密封垫圈(4)包括外围环形圈(7)以及第一柔性凸缘(8)，所述第一柔性凸缘(8)在固定到所述环形圈(7)的根部(8A)和与所述盖(3)的所述顶壁(3A)密封接触的自由端部(8)之间、在主要径向向内的方向上从所述环形圈(7)朝向所述器具(1)内部突出，所述器具(1)的特征在于，其包括通过所述顶壁(3A)在所述密封垫圈(4)上方形成的泄漏开口(10)，以便由垫圈密封地封闭，只要外壳内存在的压力不超过安全阈值，环形裙部(3B)形成用于环形圈(7)的止动邻接部，防止了与所述泄漏开口(10)对准的垫圈(4)的任何向外的径向移动，所述第一凸缘(8)呈现柔性，适于一旦存在于外壳内的压力超过所述安全阈值就将自由端部(8B)局部地推回通过泄漏开口(10)，从而导致外壳内部经由泄漏开口(10)与外部连通，以便使外壳内的压力下降。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述泄漏开口(10)的形状基本上是细长的并且设置为在基本上垂直于径向方向的切线方向上纵向延伸。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述泄漏开口(10)呈现朝向盖(3)内部弯曲的内部长边缘(10B)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述盖(3)包括加强件(11)，所述加强件(11)与所述泄漏开口(10)径向对准并且设置在所述盖(3)的中心和所述泄漏开口(10)之间。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述加强件(11)由盖的冲压区域形成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述环形圈(7)具有在所述垫圈(4)的整个周长上基本恒定的横截面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述第一凸缘(8)具有在所述垫圈(4)的整个周长上基本恒定的横截面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述垫圈(4)是旋转体的形式。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述第一凸缘(8)从所述环形圈(7)以向上倾斜的角度朝向所述器具(1)的内部延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述第一凸缘(8)包括在所述根部(8A)和所述自由端部(8B)之间的中间部分(80)，所述中间部分(80)的厚度小于所述自由端部(8B)的厚度，以便增强第一凸缘(8)的柔性。

11.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封垫圈(4)具有同样从所述环形圈(7)朝向所述器具(1)内部延伸的第二凸缘(9)，所述第二凸缘(9)用于与容器(2)进行密封接触。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具(1)，其特征在于，所述垫圈(4)关于在所述第一和第二凸缘(8，9)之间通过的水平中平面(P)对称。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，其包括用于相对于所述容器(2)锁定和解锁所述盖(3)的锁定/解锁系统，所述锁定/解锁系统是卡口系统或活动夹爪系统或活动段系统。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的烹饪器具(1)，其特征在于，其包括覆盖所述盖(3)的一部分的帽(12)，所述盖(3)安装成相对于所述帽(12)在覆盖所述泄漏开口(10)的锁定位置与所述帽(12)露出所述泄漏开口(10)的解锁位置之间移动。

15.一种用于为在压力下烹饪食物的器具(1)安全减压的方法，所述器具包括容器(2)以及用于与容器(2)配合以形成烹饪外壳的盖(3)，所述盖(3)具有顶壁(3A)，所述顶壁(3A)呈现大致圆形或椭圆形的外围轮廓，所述器具(1)还具有插入盖(3)和容器(2)之间的密封垫圈(4)，以便使得所述烹饪外壳内的压力升高，所述密封垫圈(4)包括外围环形圈(7)以及第一柔性凸缘(8)，所述第一柔性凸缘(8)在固定到所述环形圈(7)的根部(8A)和与所述盖(3)的所述顶壁(3A)密封接触的自由端部(8)之间、在主要径向向内的方向上从所述环形圈(7)朝向所述器具(1)内部突出，所述方法的特征在于用于在压力下烹饪食物的器具(1)具有通过所述顶壁(3A)在密封垫圈(4)上方形成的泄漏开口(10)，以便由垫圈密封地封闭，只要外壳内存在的压力不超过安全阈值，所述方法包括当所述压力超过在安全阈值时使第一凸缘(8)变形的步骤，在该步骤期间所述第一唇缘(8)在所述外壳内部存在压力的作用下受到足够的弯曲，以使局部地推动所述自由端部(8B)通过所述泄漏开口(10)，从而导致所述外壳的内部通过所述泄漏开口与外部连通，以使所述外壳内的压力下降，所述环形圈(7)以这样的方式保持，以在外壳内存在的压力作用下防止与泄漏开口(10)对准的所述垫圈(4)的任何向外的径向移动。