KR101778535B1 - 이중 유리 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이중 유리 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법은 유리판을 공급할 수 있도록 한 유리판 공급단계(S110)와, 공급되는 유리판의 이물질을 세척하고 건조시킬 수 있도록 한 세척 및 건조단계와, 상기 세척 및 건조단계를 거친 유리판의 이물질 여부를 확인할 수 있도록 하는 등 유리판의 세척상태를 검사하는 검사단계와, 상기 검사단계를 거친 연속하는 한 쌍의 유리판 중 후속하는 유리판에 간봉재를 부착하는 간봉재 부착단계와, 상기 간봉재 부착단계를 통과한 유리판에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하여 날벌레 및 이물질을 제거할 수 있도록 한 블로워단계와, 상기 간봉재가 부착된 유리판에 간봉재가 부착되지 않은 또다른 유리판을 포개어 접합하는 접합단계를 포함하고, 상기 블로워단계는 상기 유리판에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하고, 분사된 에어 및 곤충퇴치제와 이물질을 흡입할 수 있도록 한 블로워장치를 이용하여 이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로, 상기 블로워장치는 상기 유리판의 이송경로인 복수개의 안내롤러 및 이송롤러가 설치된 지지부재를 통해 이송되는 유리판의 진행방향과 대향되는 방향으로 에어 및 곤충퇴치제를 분사할 수 있도록 한 분사부와, 상기 분사부와 대향되는 위치에 설치되어 상기 분사부에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질을 흡입할 수 있도록 한 흡입부와, 상기 유리판에 잔류하는 이물질 여부를 확인할 수 있도록 한 복수개의 검출센서 및 상기 검출센서에서 송신되는 신호에 따라 경고음 또는 경고등이 표시될 수 있도록 한 표시부재를 포함하는 이중 유리 제조방법이 제공된다.

Description

이중 유리 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING MULTI-LAYER GLASS}
본 발명은 이중 유리 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이중 유리의 제조시 제조공정 중에 부착될 수 있는 날벌레 등의 이물질을 효과적을 제거할 수 있도록 함으로써 불량을 최소화할 수 있도록 한 이중 유리 제조방법에 관한 것이다.
최근 들어 건물의 창호는 단열성을 위해 두 장 이상을 겹친 형태의 복층 유기가 적용되고 있는 실정이다.
이러한, 이중 유리는 2장 이상의 유리가 외부로부터 밀폐된 상태를 유지하면서 상호 긴밀하게 결합되어 있어서 그 내부의 공기층이 매개체 역활을 하도록 함으로써, 단일층의 유리로 구성되어진 통상의 일반 창문에 비하여 방음, 방풍, 방열 효과가 우수하다는 특징을 가지고 있다.
즉, 이중 유리를 제조하기 위해선 한 쌍의 유리판을 구비한 후 상기 유리판과 유리판 사이에 간격을 유지시키는 간봉을 액자 형태로 위치시키되, 상기 간봉의 양 측면에 테두리를 따라 부틸고무 등의 접착액을 도포한 후 소정의 압력과 열을 가하는 방식으로 간봉의 양 측면에 유리판이 접합되도록 함으로써 이중 유리를 제조하고 있다.
구체적으로, 종래에는 유리판을 이송수단에 의해 도입 및 이송하는 유리판 공급공정과, 이송되는 유리판에 대해 노즐을 통해 세척수를 분사한 후 롤링되는 브러쉬에 의한 세척 및 송풍기를 통하여 건조하는 세척공정과, 이중 유리의 내측면에 자국 등의 이물질이 남지 않도록 세척완료된 유리판에 이물질의 부착여부를 확인하는 검사공정과, 유리판의 가장자리에 간봉재를 부틸고무 등의 접착제 도포에 의해 부착하는 간봉공정과, 간봉재가 부착된 유리판에 대해 간봉재가 부착되지 않은 유리판를 접합하는 접합공정, 및 접합된 이중 유리의 간봉재 외측으로 치오콜 등의 밀봉재를 채우는 밀봉공정을 포함하게 된다.
따라서, 유리판과 유리판을 간봉재를 이용하여 접합함으로써 방음, 방풍, 방열 효과가 우수한 이중 유리를 제조할 수 있다.
그러나, 종래의 이중 유리 제조방법은 세척단계 이후에도 간봉재를 부착하는 단계 등을 거쳐야 함으로, 공정에서 타 공정으로 이동되는 과정에 모기나 파리 등과 같은 날벌레와 같은 다양한 이물질이 유리판 들러 붙어 불량을 초래하는 단점이 있었다.
따라서, 본 출원인은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결할 수 있도록 한 이중 유리 제조방법을 강구하게 되었다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유리판의 표면에 날벌레 등이 들러붙는 것을 방지하도록 함으로써, 불량을 최소화할 수 있도록 한 이중 유리 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 이중 유리 제조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법은 유리판을 공급할 수 있도록 한 유리판 공급단계(S110)와, 공급되는 유리판의 이물질을 세척하고 건조시킬 수 있도록 한 세척 및 건조단계와, 상기 세척 및 건조단계를 거친 유리판의 이물질 여부를 확인할 수 있도록 하는 등 유리판의 세척상태를 검사하는 검사단계와, 상기 검사단계를 거친 연속하는 한 쌍의 유리판 중 후속하는 유리판에 간봉재를 부착하는 간봉재 부착단계와, 상기 간봉재 부착단계를 통과한 유리판에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하여 날벌레 및 이물질을 제거할 수 있도록 한 블로워단계와, 상기 간봉재가 부착된 유리판에 간봉재가 부착되지 않은 또다른 유리판을 포개어 접합하는 접합단계를 포함하고, 상기 블로워단계는 상기 유리판에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하고, 분사된 에어 및 곤충퇴치제와 이물질을 흡입할 수 있도록 한 블로워장치를 이용하여 이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로, 상기 블로워장치는 상기 유리판의 이송경로인 복수개의 안내롤러 및 이송롤러가 설치된 지지부재를 통해 이송되는 유리판의 진행방향과 대향되는 방향으로 에어 및 곤충퇴치제를 분사할 수 있도록 한 분사부와, 상기 분사부와 대향되는 위치에 설치되어 상기 분사부에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질을 흡입할 수 있도록 한 흡입부와, 상기 유리판에 잔류하는 이물질 여부를 확인할 수 있도록 한 복수개의 검출센서 및 상기 검출센서에서 송신되는 신호에 따라 경고음 또는 경고등이 표시될 수 있도록 한 표시부재를 포함하는 이중 유리 제조방법이 제공된다.
본 발명의 실시예들은 유리판과 유리판을 접합하도록 하는 접합단계 전에 유리판의 이물질을 에어를 통해 제거할 수 있도록 한 블로워단계를 더 포함하도록 함으로써, 모기나 파리와 같은 날벌레 등과 같은 이물질에 의한 제품의 불량을 최소화할 수 있다.
또한, 간봉재를 자동으로 부착할 수 있도록 함으로써, 생산원가를 절감할 수 있다
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법을 개략적으로 설명한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법의 제조단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법에 사용된 간봉재 부착장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법에 사용된 간봉재 부착장치의 부착부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법에 사용된 간봉재 부착장치의 작동모습을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법에 사용된 블로워장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 도 7의 측면도이다.
이하, 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들에 따른 이중 유리 제조방법에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법은 이중 유리의 제조 작업시 유리판과 유리판 사이에 개재되는 간봉재를 자동으로 부착할 수 있도록 하여 이중 유리를 쉽고 간편하게 제작할 수 있도록 하는 동시에 이중 유리의 제조시 유리판에 들러붙는 날벌레를 비롯한 이물질을 에어 및 곤충퇴치제를 분사하여 제거할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법을 개략적으로 설명한 순서도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법의 제조단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법은 유리판(G)을 공급할 수 있도록 한 유리판 공급단계(S110)와, 공급되는 유리판(G)의 이물질을 세척하고 건조시킬 수 있도록 한 세척 및 건조단계(S120)와, 상기 세척 및 건조단계(S120)를 거친 유리판(G)의 이물질 여부를 확인할 수 있도록 하는 등 유리판(G)의 세척상태를 검사하는 검사단계(S130)와, 상기 검사단계(S130)를 거친 연속하는 한 쌍의 유리판(G) 중 후속하는 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착하는 간봉재 부착단계(S140)와, 상기 간봉재 부착단계(S140)를 통과한 유리판(G)에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하여 날벌레 등의 이물질을 제거할 수 있도록 한 블로워단계(S150)와, 상기 간봉재(P)가 부착된 유리판(G)에 간봉재(P)가 부착되지 않은 유리판(G)을 포개어 접합하는 접합단계(S160)를 포함할 수 있다.
유리판 공급단계(S110)는 유리판 공급장치(110)를 통해 복수개의 유리판(G)을 연속적으로 이송시킬 수 있도록 한 것으로, 상기 유리판 공급장치(110)는 이송경로를 따라 유리판(G)을 이송시킬 수 있도록 하부에 복수개의 이송롤러(114)가 마련되고, 후방에는 하부에서 상부로 향할수록 후방으로 기울어지는 지지부재(112)로 구성된다.
즉, 지지부재(112)에 유리판(G)의 일면이 접촉되도록 기립한 상태로 위치시키되, 유리판(G)과 접촉되는 일면에 복수개의 안내롤러(116)를 설치하고, 하부에는 복수개의 이송롤러(114)를 구비한 후 상기 이송롤러(114) 상부에 유리판(G)이 안착되도록 한 후 모터의 구동에 의해 상기 복수개의 이송롤러(114)가 회전하면 이송경로인 지지부재(112)를 따라 유리판(G)이 이동될 수 있도록 한 것이다.
세척 및 건조단계(S120)는 상기 유리판 공급장치(110)에 의해 연속적으로 이송되는 유리판(G)의 전면 및 후면에 부착된 이물질을 세척할 수 있도록 한 것으로, 세척장치(120)를 이용하여 이송되는 유리판(G)에 대해 세척수를 분사한 후 브러쉬로 세척하고, 송풍기로 건조하도록 한 것이다.
즉, 공급되는 유리판(G)에 부착된 이물질을 세척수 및 브러쉬를 이용하여 세척한 후 송풍기를 이용하여 건조시키는 과정을 거치도록 함으로써, 유리판(G)에 부착된 이물질 등을 세척 및 건조시킨다.
검사단계(S130)는 상기 세척 및 건조단계(S120)를 거친 유리판(G)의 이물질 잔존여부를 확인하여 불량 유리판을 검출할 수 있는 단계로서, 복수개의 조명램프가 설치된 지지부재로 이루어진 검사유닛(130)을 설치한 후 상기 유리판(G)에 빛을 조사하여 육안으로 유리판(G)의 청결상태를 파악할 수 있도록 함으로써, 불량 여부를 판단할 수 있도록 한 것이다.
한편, 상기 검사단계(S130)를 거친 유리판(G)은 테두리를 따라 간봉재(P)가 부착되는 간봉재 부착단계(S140)로 이송된다. 이때, 상기 간봉재 부착단계(S140)로 이송되는 유리판(G)은 한 쌍의 유리판(G)이 연속적으로 공급되는 것으로, 후속으로 이송되는 또 다른 유리판(G)에 간봉재(P)가 부착될 수 있도록 한다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예에서는 간봉재 부착장치(140)를 이용하여 자동으로 간봉재(P)가 상기 또 다른 유리판(G)에 부착될 수 있도록 한 것이다.
구체적으로, 상기 간봉재 부착장치(140)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 유리판(G)의 이송경로인 복수개의 안내롤러(141a) 및 이송롤러(141b)가 설치된 지지부재(141)와, 상기 지지부재(141)에 설치되며 이송되는 유리판(G)을 간봉재(P)가 부착될 위치에 정지시킬 수 있도록 한 정렬부(142)와, 상기 정렬부(142)에 의해 정렬된 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착시킬 수 있는 간봉재 부착부(143)를 포함할 수 있다.
상기 지지부재(141)는 복수개의 프레임을 이용하여 하부에서 상부로 향할수록 후방으로 기울어지는 형태로 직립되게 설치된 것으로, 하부에는 유리판(G)을 수평방향으로 이송시키기 위한 복수개의 이송롤러(141b)가 마련되고, 상기 유리판(G)과 접촉되는 지지부재(141)의 일면에는 유리판(G)의 이송을 안내하기 위한 안내롤러(141a)가 설치된다.
또한, 이송되는 유리판(G)의 위치를 선정할 수 있도록 한 정렬부(142)는 상기 지지부재(141)의 측면 일측에 회전가능하게 기립설치되는 회전축(142a)과, 상기 회전축(142a)에 고정결합되며 일측이 상기 유리판(G)의 측면과 접촉될 수 있게 돌출형성되는 복수개의 스토퍼(142b)와, 상기 회전축(142a)을 회전시킬 수 있도록 한 모터(142c)와, 이송되는 유리판(G)을 감지할 수 있도록 한 센서(142d)로 이루어진다.
또한, 간봉재 부착부(143)는 상기 정렬부(142)에 의해 위치된 유리판(G)에 자동으로 간봉재(P)를 부착시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 상기 간봉재 부착부(143)는 공급되는 간봉재(P)를 파지하여 상기 유리판에 부착할 수 있도록 한 것으로, 수평방향으로 회전되며 복수개의 관절로 이루어진 아암(144)과, 상기 아암(144)의 말단에 결합되는 회전지지부재(145)와, 상기 회전지지부재(145)의 측면 양측에 회전가능하게 설치되는 회전지지축(146)과, 상기 회전지지축(146)의 양 말단에 위치되는 것으로 간봉재(P)를 파지하여 접착시키고자 하는 유리판(G)에 위치시킬 수 있도록 한 파지수단(147)과, 상기 간봉재(P)의 위치를 파악하여 상기 파지수단(147)을 통해 상기 간봉재(P)를 파지하거나 유리판(G)의 표면에 부착되는 간봉재(P)의 부착 위치를 파악할 수 있도록 한 위치감지수단(148)을 포함할 수 있다.
아암(144)은 복수개의 관절로 이루어져 있으며, 수평방향으로 회전될 수 있도록 구성되고 말단에는 회전지지부재(145)가 결합된다.
회전지지부재(145)는 함체 형상으로 형성되어 있으며, 양측에는 회전지지축(146)이 관통되게 설치된다. 이때, 상기 회전지지축(146)은 상기 회전지지부재(145) 내에 위치되는 부분에 외주면을 따라 나사산이 형성되어 있으며, 상기 회전지지부재(145)의 외측에 설치되는 모터(145a)와 기어(145b)를 통해 웜기어 형태로 결합되어 모터(145a)의 구동에 따라 회전될 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 회전지지축(146)의 양 끝단에는 간봉재(P)를 파지하기 위한 파지수단(147)이 설치된다.
이때, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 회전지지축(146)에 대해 상기 파지수단(147)이 길이방향으로 슬라이딩 가능하도록 구성하여, 간봉재(P)의 크기에 따라 회전지지축(146)의 길이가 가변되도록 할 수 있다.
예컨데, 회전지지축(146)의 내측으로 슬라이딩될 수 있게 슬라이더(146a)를 구비한 상태에서 상기 슬라이더(146a)의 타단에 상기 파지수단(147)이 결합되도록 구성하되, 상기 슬라이더(146a)와 상기 회전지지축(146)을 길이조절실린더(146b)를 이용하여 상호 연결되도록 함으로써, 상기 길이조절실린더(146b)의 신장 또는 축소에 따라 상기 슬라이더(146a)가 슬라이딩되면서 상기 회전지지축(146)의 전체적인 길이가 조절되도록 할 수 있다.
한편, 상기 파지수단(147)은 상기 회전지지축(146)에 고정설치되며, 전원의 인가에 따라 수평방향으로 로드가 신장 또는 축소될 수 있도록 한 부착실린더(147a)와, 상기 로드의 말단에 결합되어 상기 간봉재(P)를 파지할 수 있도록 한 집게부재(147b)로 이루어진다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 사각틀 형상으로 이루어진 간봉재(P)의 측면 양측에 위치되는 기둥부분을 각각 상기 파지수단(147)의 집게부재(147b)가 파지한 후 이를 지지부재(141)의 이송롤러(141b)에 안착된 유리판(G)에 부착할 수 있도록 한다.
또한, 위치감지수단(148)은 상기 회전지지부재(145)에 설치되는 것으로, 간봉재(P)의 위치를 파악하여 상기 파지수단(147)이 상기 간봉재(P)를 파지할 수 있도록 하는 동시에 파지수단(147)에 의해 파지된 간봉재(P)를 유리판(G)의 부착위치에 정확히 위치시킬 수 있도록 위치를 감지하는 역할을 한다.
따라서, 상기와 같은 구성으로 이루어진 간봉재 부착장치(140)는 이송롤러(141b)에 의해 지지부재(141)를 따라 유리판(G)이 이송된다. 이후 이송된 유리판(G)은 정렬부(142)의 센서(142d)가 이를 확인한 후 모터(142c)를 구동시켜 회전축(142a)이 회전되도록 함으로써, 스토퍼(142b)가 회전되도록 하여 유리판(G)을 간봉재(P)가 부착될 수 있는 위치에 정지시키게 되며 이후, 간봉재 부착부(143)가 구동되면서 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착할 수 있게 된다.
즉, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 정렬부(142)에 의해 유리판(G)이 간봉재(P) 부착위치에 위치되면, 아암(144)이 수평회전되면서, 파지수단(147)을 상기 간봉재(P)가 공급된 위치에 위치시킨다. 이후, 파지수단(147)의 부착실린더(147a)가 구동되면서 로드가 신장되도록 하여 상기 집게부재(147b)가 상기 간봉재(P)를 파지할 수 있는 위치에 위치하도록 한다. 이후, 집게부재(147b)를 구동시켜 간봉재(P)를 파지한 후 아암(144)이 회전되도록 하여 유리판(G)의 부착위치에 간봉재(P)를 위치시킨다. 이후, 부착실린더(147a)를 구동시켜 간봉재(P)를 파지한 집게부재(147b)를 이동시켜 상기 간봉재(P)가 유리판(G)에 접착되도록 하는 방법으로 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착시킬 수 있게 되는 것이다.
이때, 상기 회전지지부재(145)는 상기 상측이 후방으로 기울어진 지지부재(141)의 기울어진 각도에 따라 상기 회전지지축(146)을 회전시켜 지지부재(141)에 위치된 유리판(G)과 간봉재(P)가 동일한 기울기로 기울어지도록 한다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 간봉재 부착장치(140)를 통해 유리판(G)에 간봉재(P)를 쉽고 간편하게 부착할 수 있으며, 간봉재(P)의 부착에 따른 시간을 절감할 수 있게 된다.
한편, 상기 간봉재 부착장치(140)에 의해 간봉재(P)가 부착된 유리판(G)은 접합단계(S160)로 이송되게 된다. 이때, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 간봉재 부착단계(S140)에서 상기 접합단계(S160)로의 이송경로 상에 블로워단계(S150)를 더 포함한다.
상기 블로워단계(S150)는 상기 세척 및 건조단계(S120) 이후 날벌레 및 각종 곤충이 상기 유리판(G)에 들러붙을 수 있는 바, 이를 방지할 수 있도록 한 것으로, 블로워장치(150)가 사용된다.
상기 블로워장치(150)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 지지부재(151)를 통해 이송되는 유리판(G)의 진행방향과 대향되는 방향으로 에어 및 곤충퇴치제를 분사할 수 있도록 한 분사부(152)와, 상기 분사부(152)와 대향되는 위치에 설치되어 상기 분사부(152)에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질을 흡입할 수 있도록 한 흡입부(154)와, 상기 유리판(G)에 잔류하는 이물질 여부를 확인할 수 있도록 한 복수개의 검출센서(156) 및 상기 검출센서(156)에서 송신되는 신호에 따라 경고음 또는 경고등이 표시될 수 있도록 한 표시부재(미도시)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 분사부(152)는 상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 형성되는 한 쌍의 고정부재(152a)와, 상기 한 쌍의 고정부재(152a)에 양 끝단이 회전가능하게 결합되며 내부에 수용공간을 갖는 것으로 일측에 복수개의 분사노즐이 마련된 수용부재(152b)와, 상기 한 쌍의 고정부재(152a)에 대해 상기 수용부재(152b)가 회전될 수 있도록 동력을 제공하는 구동모터(152c)와, 상기 수용부재(152b) 내에 에어를 공급할 수 있도록 한 에어공급호스(152d)와, 상기 수용부재(152b) 내에 곤충퇴치제를 공급할 수 있도록 한 약품공급호스(152e)와, 상기 수용부재(152b) 내에 설치되되 일단이 상기 지지부재(151)의 하부 측에 돌출형성되는 고정부재(152a)에 회전가능하게 설치되어 상기 수용부재(152b) 내에 수용되는 에어와 곤충퇴치제를 혼합할 수 있도록 한 교반기(152f)를 포함할 수 있다.
즉, 유리판(G)의 두께와, 에어 및 곤충퇴치제의 분사 각도, 그리고 에어 및 곤충퇴치제가 분사되는 분사 속도에 따라 구동모터(152c)를 구동시켜 수용부재(152b)의 분사노즐 각도를 조절한 후, 상기 수용부재(152b) 내에 에어와 곤충퇴치제를 공급한다. 이때, 상기 에어공급호스(152d)를 통해 상기 수용부재(152b) 내에 공급되는 에어와, 약품공급호스(152e)를 통해 공급되는 곤충퇴치제는 수용부재(152b) 내에 설치된 교반기(152f)의 회전에 의해 혼합되도록 한 후 분사노즐을 통해 분사하게 된다.
여기서, 상기 교반기(152f)는 별도의 동력에 의해 회전되는 것이 아니라, 상기 에어공급호스(152d) 및 약품공급호스(152e)에서 공급되는 에어 및 곤충퇴치제의 압력에 의해 회전되는 것이다.
또한, 흡입부(154)는 상기 분사부(152)와 대향되는 방향에 설치되어 상기 분사부(152)에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질을 흡입할 수 있도록 한 것으로, 상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 설치되는 한 쌍의 고정부재(154a)와, 상기 고정부재(154a)에 회전가능하게 설치되는 덕트(154b) 및 상기 고정부재(154a)에 대해 상기 덕트(154b)를 회전시킬 수 있도록 한 구동모터(154c)를 포함할 수 있다.
즉, 상기 수용부재(152b)의 분사노즐 각도에 대응되게 상기 덕트(154b)를 회전시켜 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등이 효과적으로 흡입되도록 할 수 있다.
따라서, 간봉재 부착단계(S140)를 진행하면서 유리판(G)에 들러붙을 수 곤충 등의 이물질을 제거할 수 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예에서는 유리판(G)에 들러붙을 수 있는 곤충을 살충에 목적이 있는 것이 아니라, 유리판(G) 표면에서 곤충이 기피할 수 있는 곤충퇴치제 향이 나도록 함으로써, 후술하는 접합단계(S160) 전에 유리판(G) 표면에 곤충이 들러붙는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 분사부(152)와 상기 흡입부(154)를 상기 지지부재(151)를 따라 위치를 가변시킬 수 있도록 상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 설치되는 각 고정부재(152a,154a)에 레일홈을 형성하고, 이와 결합되는 지지부재(151)에는 레일(155)을 설치하여, 상기 고정부재(152a,154a)가 레일(155)을 따라 슬라이딩되도록 할 수 있다.
따라서, 결과적으로 덕트(154b)의 위치 및 수용부재(152b)의 위치를 가변시켜 분사노즐에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질이 효과적으로 덕트 내로 유입되도록 할 수 있다.
덧붙여, 상기 블로워장치(150)는 상기 분사부(152)와 상기 흡입부(154)를 통해 날벌레와 같은 이물질을 제거한 후 유리판(G) 표면에 잔류하는 이물질을 검출센서(156)을 통해 센싱하고, 유리판(G)에 이물질이 잔류할 경우에는 상기 검출센서(156)에서 송신된 신호를 통해 경고음 또는 경고등이 발광할 수 있도록 함으로써, 작업자가 이를 제거할 수 있어 불량 발생을 원천적으로 차단할 수 있다.
마지막으로, 상기 블로워단계(S150)를 거친 유리판(G)은 접합단계(S160)로 이동된다.
상기 접합단계(S160)는 상기 간봉재 부착단계(S140)를 통해 간봉재(P)가 부착된 유리판(G)에 간봉재(P)가 부착되지 않은 유리판(G)을 접합하도록 함으로써, 이중 유리를 형성하도록 한 단계이다.
즉, 압착을 통해 유리판(G)과 유리판(G) 사이에 간봉재(P)가 위치되도록 한 다음 접합장치(160)를 이용하여 압착함으로써 유리판(G)과 또 다른 유리판(G)이 접합되도록 한 다음 치오콜 등의 마감재를 이용하여 유리판(G)과 또 다른 유리판(G) 사이에에 부착된 간봉재(P)의 외측으로 실링처리하도록 함으로써, 이중 유리 제조작업을 마무리하게 된다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 유리 제조방법은 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착하는 단계시 자동으로 간봉재(P)를 부착시킬 수 있도록 한 간봉재 부착장치를 이용함으로써, 쉽고 간편하면서도 정확하게 유리판에 부착할 수 있으며, 또한, 간봉재 부착장치(140)를 이용하여 자동으로 부착함으로써, 전체적인 작업시간을 줄일 수 있다.
또한, 유리판(G)과 또 다른 유리판(G)을 접합하도록 하는 접합단계(S160) 전에 유리판의 이물질을 에어를 통해 제거할 수 있도록 한 블로워단계(S150)를 더 포함하도록 함으로써, 날벌레 등과 같은 이물질에 의한 제품의 불량을 최소화할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
110 : 유리판 공급장치 112 : 지지부재
114 : 이송롤러 116 : 안내롤러
120 : 세척장치 130 : 검사유닛
140 : 간봉재 부착장치 141 : 지지부재
141a : 안내롤러 141b : 이송롤러
142 : 정렬부 142a : 회전축
142b : 스토퍼 142c : 모터
142d : 센서 143 : 간봉재 부착부
144 : 아암 145 : 회전지지부재
145a : 모터 145b : 기어
146 : 회전지지축 146a : 슬라이더
146b : 길이조절실린더 147 : 파지수단
147a : 부착실린더 147b : 집게부재
148 : 위치감지수단 150 : 블로워장치
151 : 지지부재 152 : 분사부
152a : 고정부재 152b : 수용부재
152c : 구동모터 152d : 에어공급호스
152e : 약품공급호스 152f : 교반기
154 : 흡입부 154a : 고정부재
154b : 덕트 154c : 구동모터
155 : 레일 156 : 검출센서
160 : 접합장치 G : 유리판
P : 간봉재
S110 : 유리판 공급단계 S120 : 세척 및 건조단계
S130 : 검사단계 S140 : 간봉재 부착단계
S150 : 블로워단계 S160 : 접합단계

Claims (4)

  1. 유리판(G)을 공급할 수 있도록 한 유리판 공급단계(S110)와, 공급되는 유리판(G)의 이물질을 세척하고 건조시킬 수 있도록 한 세척 및 건조단계(S120)와, 상기 세척 및 건조단계(S120)를 거친 유리판(G)의 이물질 여부를 확인할 수 있도록 하는 등 유리판(G)의 세척상태를 검사하는 검사단계(S130)와, 상기 검사단계(S130)을 거친 연속하는 한 쌍의 유리판(G) 중 후속하는 유리판(G)에 간봉재(P)를 부착하는 간봉재 부착단계(S140)와, 상기 간봉재 부착단계(S140)를 통과한 유리판(G)에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하여 날벌레 및 이물질을 제거할 수 있도록 한 블로워단계(S150)와, 상기 간봉재(P)가 부착된 유리판(G)에 간봉재(P)가 부착되지 않은 또다른 유리판(G)을 포개어 접합하는 접합단계(S160)를 포함하고,
    상기 블로워단계(S150)는 상기 유리판 (G)에 에어 및 곤충퇴치제를 분사하고, 분사된 에어 및 곤충퇴치제와 이물질을 흡입할 수 있도록 한 블로워장치(150)를 이용하여 이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로, 상기 블로워장치(150)는,
    상기 유리판(G)의 이송경로인 복수개의 안내롤러 및 이송롤러가 설치된 지지부재(151)를 통해 이송되는 유리판(G)의 진행방향과 대향되는 방향으로 에어 및 곤충퇴치제를 분사할 수 있도록 한 분사부(152)와,
    상기 분사부(152)와 대향되는 위치에 설치되어 상기 분사부(152)에서 분사되는 에어 및 곤충퇴치제와 곤충 등의 이물질을 흡입할 수 있도록 한 흡입부(154)와,
    상기 유리판(G)에 잔류하는 이물질 여부를 확인할 수 있도록 한 복수개의 검출센서(156) 및
    상기 검출센서(156)에서 송신되는 신호에 따라 경고음 또는 경고등이 표시될 수 있도록 한 표시부재를 포함하되,
    상기 분사부(152)는
    상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 형성되는 한 쌍의 고정부재(152a)와,
    상기 한 쌍의 고정부재(152a)에 양 끝단이 회전가능하게 결합되며 내부에 수용공간을 갖는 것으로 일측에 복수개의 분사노즐이 마련된 수용부재(152b)와,
    상기 한 쌍의 고정부재(152a)에 대해 상기 수용부재(152b)가 회전될 수 있도록 동력을 제공하는 구동모터(152c)와,
    상기 수용부재(152b) 내에 에어를 공급할 수 있도록 한 에어공급호스(152d)와,
    상기 수용부재(152b) 내에 곤충퇴치제를 공급할 수 있도록 한 약품공급호스(152e)와,
    상기 수용부재(152b) 내에 설치되되 일단이 상기 지지부재(151)의 하부 측에 돌출형성되는 고정부재(152a)에 회전가능하게 설치되어 상기 수용부재(152b) 내에 수용되는 에어와 곤충퇴치제를 혼합할 수 있도록 한 교반기(152f)로 이루어진 이중 유리 제조방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 흡입부(154)는
    상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 설치되는 한 쌍의 고정부재(154a)와,
    상기 고정부재(154a)에 회전가능하게 설치되는 덕트(154b) 및
    상기 고정부재(154a)에 대해 상기 덕트(154b)를 회전시킬 수 있도록 한 구동모터(154c)를 포함하는 이중 유리 제조방법
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 분사부(152)와 상기 흡입부(154)를 상기 지지부재(151)를 따라 위치를 가변시킬 수 있도록 상기 지지부재(151)의 상하부에 돌출되게 설치되는 각 고정부재(152a,154a)에 레일홈을 형성하고, 이와 결합되는 지지부재(151)에는 레일(155)을 설치하여, 상기 고정부재(152a,154a)가 레일(155)을 따라 슬라이딩될 수 있도록 한 이중 유리 제조방법.
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