JPH10225989A - フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置 - Google Patents
フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置Info
- Publication number
- JPH10225989A JPH10225989A JP3238297A JP3238297A JPH10225989A JP H10225989 A JPH10225989 A JP H10225989A JP 3238297 A JP3238297 A JP 3238297A JP 3238297 A JP3238297 A JP 3238297A JP H10225989 A JPH10225989 A JP H10225989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- panel surface
- adhesive
- roller
- sticking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】低コストで表示装置のパネル面にフィルムを異
物を挟まずに貼付できる方法、及び装置を提供する。 【解決手段】粘着剤付フィルム１０貼付直前にパネル面
２ａに再剥離用粘着剤層を貼付し剥がすことにより、パ
ネル面２ａの異物を再剥離用粘着剤層で除去し、パネル
面をクリーン化しながら粘着剤付フィルムを貼付する。
また、貼付ローラー３０を走行させて粘着剤付フィルム
１０を圧着、貼付すると共に、粘着ローラー４０を貼付
ローラー３０に先駆けてパネル面を走行させ、粘着剤付
フィルムを貼付する直前のパネル面２ａに付着していた
異物を除去しながら粘着剤付フィルムを貼付する。
物を挟まずに貼付できる方法、及び装置を提供する。 【解決手段】粘着剤付フィルム１０貼付直前にパネル面
２ａに再剥離用粘着剤層を貼付し剥がすことにより、パ
ネル面２ａの異物を再剥離用粘着剤層で除去し、パネル
面をクリーン化しながら粘着剤付フィルムを貼付する。
また、貼付ローラー３０を走行させて粘着剤付フィルム
１０を圧着、貼付すると共に、粘着ローラー４０を貼付
ローラー３０に先駆けてパネル面を走行させ、粘着剤付
フィルムを貼付する直前のパネル面２ａに付着していた
異物を除去しながら粘着剤付フィルムを貼付する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管等の表
示装置のパネル面に反射防止性等を有する機能性フィル
ムを貼付する方法及び装置に関する。
示装置のパネル面に反射防止性等を有する機能性フィル
ムを貼付する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴ等の表示装置のパネル面は、外光
や照明光が画面内に映り込んで画像が見え難くなる場合
があり、このような表面反射を抑制するため、パネル面
に反射防止膜を設けることが行われている。
や照明光が画面内に映り込んで画像が見え難くなる場合
があり、このような表面反射を抑制するため、パネル面
に反射防止膜を設けることが行われている。
【０００３】ＣＲＴのパネル面に反射防止膜を設ける方
法には種々あるが、反射防止膜と粘着剤層を形成したポ
リエステル（ＰＥＴ）フィルムなどの粘着剤付透明フィ
ルムをパネル面にその粘着剤層を用いて貼付する方法が
ある。
法には種々あるが、反射防止膜と粘着剤層を形成したポ
リエステル（ＰＥＴ）フィルムなどの粘着剤付透明フィ
ルムをパネル面にその粘着剤層を用いて貼付する方法が
ある。
【０００４】このような粘着剤付フィルムをパネル面に
貼付する場合、接着時にシワや折れや歪みが起こらない
ようにパネル面に接着するのはいうまでもないが、空気
の巻き込み（気泡）や異物の取り込みを最小限にするの
が製造上又は使用上重要である。特に粘着層の厚みより
大きな異物は、突起となったり、周辺に気泡を伴うなど
して異物の大きさの数倍の欠陥となる。
貼付する場合、接着時にシワや折れや歪みが起こらない
ようにパネル面に接着するのはいうまでもないが、空気
の巻き込み（気泡）や異物の取り込みを最小限にするの
が製造上又は使用上重要である。特に粘着層の厚みより
大きな異物は、突起となったり、周辺に気泡を伴うなど
して異物の大きさの数倍の欠陥となる。
【０００５】従来、粘着剤付フィルムの貼付における異
物除去対策としては、クリーンルーム内で量産する等の
発塵源を低減化する方法、あるいはパネル面にマスキン
グシートを予め貼り、貼付直前にマスキングシートを剥
離する貼付対象物へのマスキング方法がある。
物除去対策としては、クリーンルーム内で量産する等の
発塵源を低減化する方法、あるいはパネル面にマスキン
グシートを予め貼り、貼付直前にマスキングシートを剥
離する貼付対象物へのマスキング方法がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発塵源
の低減化方法は、クリーンルームのクラス１０００以下
では施設上コスト高になるデメリットが生じ、更には設
備からの発塵も検討しなくてはならず、設備コストも上
昇する。
の低減化方法は、クリーンルームのクラス１０００以下
では施設上コスト高になるデメリットが生じ、更には設
備からの発塵も検討しなくてはならず、設備コストも上
昇する。
【０００７】また、貼付対象物へのマスキング方法は、
一つの製品に対して一つのマスキングシートが必要とな
り、コスト高になる他、貼付対象物としてのブラウン管
のパネル面にマスキングシートを貼るというプロセスが
新たに加わり、この点でもコスト高になる。
一つの製品に対して一つのマスキングシートが必要とな
り、コスト高になる他、貼付対象物としてのブラウン管
のパネル面にマスキングシートを貼るというプロセスが
新たに加わり、この点でもコスト高になる。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、低コストで表示装置のパネル面にフィルムを異物を
挟まずに貼付できる方法、及び装置を提供することを目
的とする。
で、低コストで表示装置のパネル面にフィルムを異物を
挟まずに貼付できる方法、及び装置を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、一面側に粘着剤層が形成された機能性フィ
ルムをその粘着剤層の一端側から他端側にかけて順次表
示装置等のパネル面に貼着させるフィルム貼付方法にお
いて、該機能性フィルム貼着直前のパネル面に再剥離用
粘着剤層を一旦貼着させた後剥離させて表面処理を行い
ながら該機能性フィルムをパネル面に貼着していくこと
を特徴とするフィルム貼付方法を提供する。
成するため、一面側に粘着剤層が形成された機能性フィ
ルムをその粘着剤層の一端側から他端側にかけて順次表
示装置等のパネル面に貼着させるフィルム貼付方法にお
いて、該機能性フィルム貼着直前のパネル面に再剥離用
粘着剤層を一旦貼着させた後剥離させて表面処理を行い
ながら該機能性フィルムをパネル面に貼着していくこと
を特徴とするフィルム貼付方法を提供する。
【００１０】また、本発明は、表示装置等のパネル面を
所定の圧力で押圧しながら該パネル面の一端側から他端
側に移動可能に駆動装置に取り付けられている貼付ロー
ラーと、該表示装置等のパネル面に当接しながら該パネ
ル面の一端側から他端側に移動可能に駆動装置に取り付
けられている粘着ローラーとを具備し、上記粘着ローラ
ーを該パネル面の一端側から他端側にかけて走行させて
該パネル面を清掃すると共に、上記貼付ローラーを該粘
着ローラーに遅れて同方向に移動させ、該貼付ローラー
で一面側に粘着剤層が形成された機能性フィルムをその
粘着剤層の一端側から他端側にかけて順次表示装置等の
パネル面に貼着させることを特徴とするフィルム貼付装
置を提供する。
所定の圧力で押圧しながら該パネル面の一端側から他端
側に移動可能に駆動装置に取り付けられている貼付ロー
ラーと、該表示装置等のパネル面に当接しながら該パネ
ル面の一端側から他端側に移動可能に駆動装置に取り付
けられている粘着ローラーとを具備し、上記粘着ローラ
ーを該パネル面の一端側から他端側にかけて走行させて
該パネル面を清掃すると共に、上記貼付ローラーを該粘
着ローラーに遅れて同方向に移動させ、該貼付ローラー
で一面側に粘着剤層が形成された機能性フィルムをその
粘着剤層の一端側から他端側にかけて順次表示装置等の
パネル面に貼着させることを特徴とするフィルム貼付装
置を提供する。
【００１１】本発明のフィルム貼付方法は、粘着剤付フ
ィルム貼付直前にパネル面に再剥離用粘着剤層を貼付し
剥がすことにより、パネル面の異物を再剥離用粘着剤層
で除去し、パネル面をクリーン化しながら粘着剤付フィ
ルムを貼付する。再剥離粘着剤層は、その粘着力でパネ
ル表面の異物を強力に付着させ、一旦付着した異物は、
この粘着剤層から脱離することはない。そのため、パネ
ル面状の異物を効果的に除去し、フィルムとパネル面と
の間に異物混入を可及的に防止することができる。この
方法は、例えば再剥離用粘着剤層を表面に設けたローラ
ーで粘着剤付フィルム貼付直前にパネル面を転がすこと
により実施できるため、簡便で、高度なクリーンルーム
を使用しなくても、低コストで確実に異物混入を防止で
きる。
ィルム貼付直前にパネル面に再剥離用粘着剤層を貼付し
剥がすことにより、パネル面の異物を再剥離用粘着剤層
で除去し、パネル面をクリーン化しながら粘着剤付フィ
ルムを貼付する。再剥離粘着剤層は、その粘着力でパネ
ル表面の異物を強力に付着させ、一旦付着した異物は、
この粘着剤層から脱離することはない。そのため、パネ
ル面状の異物を効果的に除去し、フィルムとパネル面と
の間に異物混入を可及的に防止することができる。この
方法は、例えば再剥離用粘着剤層を表面に設けたローラ
ーで粘着剤付フィルム貼付直前にパネル面を転がすこと
により実施できるため、簡便で、高度なクリーンルーム
を使用しなくても、低コストで確実に異物混入を防止で
きる。
【００１２】また、本発明のフィルム貼付装置は、粘着
剤付フィルムをパネル面に圧着する貼付ローラーと粘着
剤層でパネル面の異物を除去する粘着ローラーとを具備
し、貼付ローラーを走行させて粘着剤付フィルムを圧
着、貼付すると共に、粘着ローラーを貼付ローラーに先
駆けてパネル面を走行させ、粘着剤付フィルムを貼付す
る直前のパネル面に付着していた異物を除去しながら粘
着剤付フィルムを貼付する。
剤付フィルムをパネル面に圧着する貼付ローラーと粘着
剤層でパネル面の異物を除去する粘着ローラーとを具備
し、貼付ローラーを走行させて粘着剤付フィルムを圧
着、貼付すると共に、粘着ローラーを貼付ローラーに先
駆けてパネル面を走行させ、粘着剤付フィルムを貼付す
る直前のパネル面に付着していた異物を除去しながら粘
着剤付フィルムを貼付する。
【００１３】従って、従来のフィルム貼付装置に粘着ロ
ーラーを保持、走行させる設備を追加するだけで、フィ
ルムとパネル面との間に異物混入を可及的に防止するこ
とができる。そのため、簡便で、高度なクリーンルーム
を使用しなくても、低コストで確実に異物混入を防止で
きる。
ーラーを保持、走行させる設備を追加するだけで、フィ
ルムとパネル面との間に異物混入を可及的に防止するこ
とができる。そのため、簡便で、高度なクリーンルーム
を使用しなくても、低コストで確実に異物混入を防止で
きる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て具体的に説明するが、本発明は下記の実施の形態に限
定されるものではない。
て具体的に説明するが、本発明は下記の実施の形態に限
定されるものではない。
【００１５】図１は、本発明にかかるフィルム貼付装置
の構成の概要を示すものである。この装置は、治具にパ
ネル面を上向きに固定されたＣＲＴのパネル面に反射防
止膜が形成された粘着剤付フィルムを貼付する装置であ
る。
の構成の概要を示すものである。この装置は、治具にパ
ネル面を上向きに固定されたＣＲＴのパネル面に反射防
止膜が形成された粘着剤付フィルムを貼付する装置であ
る。
【００１６】このフィルム貼付装置１は、所定の速度で
図面の左右（ＣＲＴのパネル面の一端側から他端側）に
走行可能な架台１００に、フィルム保持装置２００、貼
付ローラー３０を保持、移動させる貼付ローラー保持装
置３００、及び粘着ローラー４０を保持する粘着ローラ
ー保持装置４００が取り付けられており、これらは架台
１００と一体に走行するようになっている。
図面の左右（ＣＲＴのパネル面の一端側から他端側）に
走行可能な架台１００に、フィルム保持装置２００、貼
付ローラー３０を保持、移動させる貼付ローラー保持装
置３００、及び粘着ローラー４０を保持する粘着ローラ
ー保持装置４００が取り付けられており、これらは架台
１００と一体に走行するようになっている。
【００１７】フィルム保持装置２００は、粘着剤付フィ
ルム１０を吸着保持する吸着プレート２０１が、架台１
００に固定されている保持装置２０２に旋回可能に保持
されている。この吸着プレート２０１は中空プレートの
一面側に多数の吸引孔が設けられており、プレートの中
空部を真空装置で減圧することにより、粘着剤付フィル
ムを吸着プレート２０１表面に吸着保持する。水平方向
に位置する吸着プレート２０１に粘着剤付フィルム１０
を所定の位置にセットし、吸着プレート２０１を旋回さ
せたときに、粘着剤付フィルム１０の一端側の粘着剤層
がパネル面２ａの一端側に乗るようになっている。この
吸着プレート２０１の旋回は、粘着ローラー４０が所定
距離パネル面を走行したときに、自動的に行われる。ま
た、粘着剤付フィルム１０のパネル面２ａへの貼付の進
行と共に、パネル面２ａに貼付されたフィルム１０が架
台１００の進行と共にプレート２０１面に吸着されてい
る粘着剤付フィルム１０を引張り、吸着されている粘着
剤付フィルム１０がプレート２０１表面を滑って移動
し、最終的にプレート２０１から離脱するようになって
いる。
ルム１０を吸着保持する吸着プレート２０１が、架台１
００に固定されている保持装置２０２に旋回可能に保持
されている。この吸着プレート２０１は中空プレートの
一面側に多数の吸引孔が設けられており、プレートの中
空部を真空装置で減圧することにより、粘着剤付フィル
ムを吸着プレート２０１表面に吸着保持する。水平方向
に位置する吸着プレート２０１に粘着剤付フィルム１０
を所定の位置にセットし、吸着プレート２０１を旋回さ
せたときに、粘着剤付フィルム１０の一端側の粘着剤層
がパネル面２ａの一端側に乗るようになっている。この
吸着プレート２０１の旋回は、粘着ローラー４０が所定
距離パネル面を走行したときに、自動的に行われる。ま
た、粘着剤付フィルム１０のパネル面２ａへの貼付の進
行と共に、パネル面２ａに貼付されたフィルム１０が架
台１００の進行と共にプレート２０１面に吸着されてい
る粘着剤付フィルム１０を引張り、吸着されている粘着
剤付フィルム１０がプレート２０１表面を滑って移動
し、最終的にプレート２０１から離脱するようになって
いる。
【００１８】また、貼付ローラー保持装置３００は、架
台１００に固定され、架台１００と共に、図面左右方向
に移動できるようになっている。貼付ローラー３０は、
保持装置の垂直方向のシリンダー３１０に垂直方向に昇
降可能に取り付けられている支持棒３０１の先端に回転
可能に取り付けられ、垂直方向シリンダー３１０によっ
て所定の圧力でパネル面２ａに押圧されるようになって
いる。また、この垂直方向シリンダー２１０は水平方向
のシリンダー２１１に接続され、水平方向のシリンダー
２１１の駆動により図面左右方向に貼付ローラー３０を
移動できるようになっている。そして、水平方向シリン
ダー２１１を駆動して垂直方向シリンダー２１０を前進
させたときに、貼付ローラー３０が吸着プレート２０１
の旋回によってパネル面２ａに乗った粘着剤付フィルム
１０の一端部を押圧するようになっている。
台１００に固定され、架台１００と共に、図面左右方向
に移動できるようになっている。貼付ローラー３０は、
保持装置の垂直方向のシリンダー３１０に垂直方向に昇
降可能に取り付けられている支持棒３０１の先端に回転
可能に取り付けられ、垂直方向シリンダー３１０によっ
て所定の圧力でパネル面２ａに押圧されるようになって
いる。また、この垂直方向シリンダー２１０は水平方向
のシリンダー２１１に接続され、水平方向のシリンダー
２１１の駆動により図面左右方向に貼付ローラー３０を
移動できるようになっている。そして、水平方向シリン
ダー２１１を駆動して垂直方向シリンダー２１０を前進
させたときに、貼付ローラー３０が吸着プレート２０１
の旋回によってパネル面２ａに乗った粘着剤付フィルム
１０の一端部を押圧するようになっている。
【００１９】貼付ローラー３０は、例えば硬度４０のＮ
ＢＲ製のゴムローラーを使用でき、外径は例えば４５ｍ
ｍ程度で、長さはパネル面の幅よりやや長い程度であ
る。
ＢＲ製のゴムローラーを使用でき、外径は例えば４５ｍ
ｍ程度で、長さはパネル面の幅よりやや長い程度であ
る。
【００２０】粘着ローラー保持装置４００は、粘着ロー
ラー４０が貼付ローラー３０より例えば１００ｍｍ程度
架台の前進方向に位置するように架台１００に固定さ
れ、架台１００と共に図面左右方向に移動できるように
なっている。粘着ローラー４０は、保持装置４００で回
転駆動されるアーム４０１の先端に回転可能に取り付け
られ、パネル面２ａを回転しながら移動できるようにな
っており、架台１００の前進に伴い貼付ローラー３０に
先行してパネル面２ａ上を走行する。
ラー４０が貼付ローラー３０より例えば１００ｍｍ程度
架台の前進方向に位置するように架台１００に固定さ
れ、架台１００と共に図面左右方向に移動できるように
なっている。粘着ローラー４０は、保持装置４００で回
転駆動されるアーム４０１の先端に回転可能に取り付け
られ、パネル面２ａを回転しながら移動できるようにな
っており、架台１００の前進に伴い貼付ローラー３０に
先行してパネル面２ａ上を走行する。
【００２１】粘着ローラー４０の外径は、例えば６５ｍ
ｍ程度であり、長さはパネル面２ａの幅とほぼ等しい。
粘着ローラー４０表面には、図２に示すように、ローラ
ー本体４１の表面に再剥離用粘着剤層４２が形成されて
いる。再剥離用粘着剤層４２をパネル面に転動させるこ
とにより、パネル面に再剥離用粘着剤層４２を貼付し、
更に剥がすという操作が連続的に行え、パネル面２ａ表
面の異物を再剥離用粘着剤層４２に付着させて異物を除
去できるようになっている。
ｍ程度であり、長さはパネル面２ａの幅とほぼ等しい。
粘着ローラー４０表面には、図２に示すように、ローラ
ー本体４１の表面に再剥離用粘着剤層４２が形成されて
いる。再剥離用粘着剤層４２をパネル面に転動させるこ
とにより、パネル面に再剥離用粘着剤層４２を貼付し、
更に剥がすという操作が連続的に行え、パネル面２ａ表
面の異物を再剥離用粘着剤層４２に付着させて異物を除
去できるようになっている。
【００２２】再剥離用粘着剤４２の粘着力としては、粘
着力が弱すぎるとパネル表面の異物を付着させる力が弱
くなり、パネル面のクリーニングが不十分になって異物
混入不良が多くなる場合がある。一方粘着力が強すぎる
と、走行させたときにパネル面に粘着剤が残ってかえっ
て異物混入不良が多くなる場合がある。そのため、再剥
離用粘着剤の粘着力は、パネル面の走行速度にもよる
が、５〜９０ｇｆ／２０ｍｍ、特に２０ｇｆ／２０ｍｍ
程度が好ましい。なお、粘着力の試験方法は、ＪＩＳ−
Ｚ１５２８によるものである。粘着ローラー４０として
は、具体的にはダストリムーバーと呼ばれる市販品、例
えばエレップクリ−ナ−を用いることが好ましい。
着力が弱すぎるとパネル表面の異物を付着させる力が弱
くなり、パネル面のクリーニングが不十分になって異物
混入不良が多くなる場合がある。一方粘着力が強すぎる
と、走行させたときにパネル面に粘着剤が残ってかえっ
て異物混入不良が多くなる場合がある。そのため、再剥
離用粘着剤の粘着力は、パネル面の走行速度にもよる
が、５〜９０ｇｆ／２０ｍｍ、特に２０ｇｆ／２０ｍｍ
程度が好ましい。なお、粘着力の試験方法は、ＪＩＳ−
Ｚ１５２８によるものである。粘着ローラー４０として
は、具体的にはダストリムーバーと呼ばれる市販品、例
えばエレップクリ−ナ−を用いることが好ましい。
【００２３】このようなフィルム貼付装置１を用いてＣ
ＲＴ２のパネル面２ａに粘着剤付フィルムを貼付する方
法を説明する。まず、治具に固定されたＣＲＴ２が図１
に示すような所定の位置に治具３で配置される。そのと
き、吸着プレート２０１は水平方向の位置にある。吸着
プレート２０１に粘着剤付フィルムを粘着剤が上側とな
るように置き、高圧エアーにより吸着、位置決めされ
る。粘着剤付フィルムが吸着プレートに吸着された後、
粘着剤層を覆うセパレーターを剥離し、吸着プレート２
０１の両側に取り付けられた空気漏れ防止用の図示しな
いガイドをセットする。この後は自動運転となる。
ＲＴ２のパネル面２ａに粘着剤付フィルムを貼付する方
法を説明する。まず、治具に固定されたＣＲＴ２が図１
に示すような所定の位置に治具３で配置される。そのと
き、吸着プレート２０１は水平方向の位置にある。吸着
プレート２０１に粘着剤付フィルムを粘着剤が上側とな
るように置き、高圧エアーにより吸着、位置決めされ
る。粘着剤付フィルムが吸着プレートに吸着された後、
粘着剤層を覆うセパレーターを剥離し、吸着プレート２
０１の両側に取り付けられた空気漏れ防止用の図示しな
いガイドをセットする。この後は自動運転となる。
【００２４】粘着ローラー４０をパネル面の左右一端部
（図面右側）にアーム４０１を回転させて当接させ、架
台１００を例えば８０〜１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で移
動させて、ＣＲＴのパネル面２ａ端から約１００ｍｍ程
度走行したときに吸着プレート２０１を旋回させ、ＣＲ
Ｔのパネル面２ａの一端部に粘着剤付フィルムの一端部
を乗せ、フィルムの粘着剤層の一端部をパネル面の一端
部に乗せる。次いで、貼付ローラー保持装置３００の水
平シリンダー３１１を作動させ、貼付ローラー３０をパ
ネル面２ａに当接した粘着剤付フィルムの一端部の上に
下ろす。貼付ローラー３０の加圧は例えば３〜５ｋｇｆ
／ｃｍ2 程度である。図２に示すように、架台１００の
進行と共に、粘着ローラー４０がパネル面２ａを走行
し、パネル面２ａの異物を粘着ローラー４０のローラー
本体４１の表面に形成された再剥離用粘着剤層４２に付
着させ、パネル面２ａを清掃する。粘着ローラー４０に
遅れて貼付ローラー３０が粘着剤付フィルム１０をパネ
ル面２ａに押圧させて粘着剤付フィルムの粘着剤層１１
をパネル面２ａに貼付しながら走行し、順次粘着剤付フ
ィルム１０をパネル面２ａに貼付する。粘着剤付フィル
ム１０のパネル面２ａへの貼付の進行と共に、パネル面
２ａに貼付されたフィルム１０が架台１００の進行と共
に吸着プレート２０１面に吸着されている粘着剤付フィ
ルム１０を引張り、吸着されている粘着剤付フィルム１
０がプレート２０１表面を滑って移動し、最終的にプレ
ートから離脱してパネル面２ａに貼付され、フィルムの
貼付工程が終了する。
（図面右側）にアーム４０１を回転させて当接させ、架
台１００を例えば８０〜１５０ｍｍ／ｓｅｃの速度で移
動させて、ＣＲＴのパネル面２ａ端から約１００ｍｍ程
度走行したときに吸着プレート２０１を旋回させ、ＣＲ
Ｔのパネル面２ａの一端部に粘着剤付フィルムの一端部
を乗せ、フィルムの粘着剤層の一端部をパネル面の一端
部に乗せる。次いで、貼付ローラー保持装置３００の水
平シリンダー３１１を作動させ、貼付ローラー３０をパ
ネル面２ａに当接した粘着剤付フィルムの一端部の上に
下ろす。貼付ローラー３０の加圧は例えば３〜５ｋｇｆ
／ｃｍ2 程度である。図２に示すように、架台１００の
進行と共に、粘着ローラー４０がパネル面２ａを走行
し、パネル面２ａの異物を粘着ローラー４０のローラー
本体４１の表面に形成された再剥離用粘着剤層４２に付
着させ、パネル面２ａを清掃する。粘着ローラー４０に
遅れて貼付ローラー３０が粘着剤付フィルム１０をパネ
ル面２ａに押圧させて粘着剤付フィルムの粘着剤層１１
をパネル面２ａに貼付しながら走行し、順次粘着剤付フ
ィルム１０をパネル面２ａに貼付する。粘着剤付フィル
ム１０のパネル面２ａへの貼付の進行と共に、パネル面
２ａに貼付されたフィルム１０が架台１００の進行と共
に吸着プレート２０１面に吸着されている粘着剤付フィ
ルム１０を引張り、吸着されている粘着剤付フィルム１
０がプレート２０１表面を滑って移動し、最終的にプレ
ートから離脱してパネル面２ａに貼付され、フィルムの
貼付工程が終了する。
【００２５】このようなフィルム貼付装置１によれば、
粘着ローラー４０が貼付ローラー３０に先行してパネル
面の異物を除去し、異物が除去された直後のパネル面２
ａに粘着剤付フィルム１０を貼付する。そのため、異物
が粘着剤付フィルム１０とパネル面２ａとの間に挟まる
異物混入不良は、可及的に減少する。これにより、特に
高性能のクリーンルームを使用しなくても異物混入不良
を減らすことができ、また、設備も粘着ローラーとその
保持装置を従来のフィルム貼付装置に追加すればよいの
で、設備コストが低く、コスト増を招くことはない。ま
た、メンテナンスが容易である。
粘着ローラー４０が貼付ローラー３０に先行してパネル
面の異物を除去し、異物が除去された直後のパネル面２
ａに粘着剤付フィルム１０を貼付する。そのため、異物
が粘着剤付フィルム１０とパネル面２ａとの間に挟まる
異物混入不良は、可及的に減少する。これにより、特に
高性能のクリーンルームを使用しなくても異物混入不良
を減らすことができ、また、設備も粘着ローラーとその
保持装置を従来のフィルム貼付装置に追加すればよいの
で、設備コストが低く、コスト増を招くことはない。ま
た、メンテナンスが容易である。
【００２６】上記フィルム貼付装置１は、粘着ローラー
保持装置が架台に固定され、架台と同じ速度で移動する
ようになっているが、粘着ローラー保持装置は、別途こ
れを駆動する装置に取り付け、貼付ローラーとは別に駆
動するようにしてもよい。
保持装置が架台に固定され、架台と同じ速度で移動する
ようになっているが、粘着ローラー保持装置は、別途こ
れを駆動する装置に取り付け、貼付ローラーとは別に駆
動するようにしてもよい。
【００２７】また、機能性フィルムを貼付する対象とな
るものは、上記ＣＲＴのみならず、液晶ディスプレイ装
置あるいはプラズマディスプレイのような平面表示装置
のパネルが含まれる。また、透過型プロジェクターやＣ
ＲＴの前面板等も対象となる。
るものは、上記ＣＲＴのみならず、液晶ディスプレイ装
置あるいはプラズマディスプレイのような平面表示装置
のパネルが含まれる。また、透過型プロジェクターやＣ
ＲＴの前面板等も対象となる。
【００２８】更に、機能性フィルムとしては、反射防止
機能以外に、例えば熱線反射コート、帯電防止コート、
電磁シールドコート、カラーフィルタ等を例示すること
ができる。
機能以外に、例えば熱線反射コート、帯電防止コート、
電磁シールドコート、カラーフィルタ等を例示すること
ができる。
【００２９】［実施例］上記フィルム貼付装置を用い
て、ＰＥＴフィルムの一面側に反射防止膜、他面側に粘
着剤層が形成された１５インチブラウン管用の粘着剤付
機能性フィルムを下記条件でＣＲＴのパネル面に貼付し
たときの異物混入不良発生率を試験した。その結果を表
１に示す。
て、ＰＥＴフィルムの一面側に反射防止膜、他面側に粘
着剤層が形成された１５インチブラウン管用の粘着剤付
機能性フィルムを下記条件でＣＲＴのパネル面に貼付し
たときの異物混入不良発生率を試験した。その結果を表
１に示す。
【００３０】クリーンルームの塵埃量（０．５μｍ以上
の粒子）：８３３（ｎ＝６の平均） クリーンルーム内温度：２４．９℃ クリーンルーム内湿度：４７．０％ 貼付ローラ： 材質：ＮＢＲ、硬度：４０°、径：４５ｍｍ 貼付ローラー速度：８０〜１００ｍｍ／ｓｅｃ 貼付ローラー圧３．０〜５．０ｋｇｆ／ｃｍ2 粘着ローラー：市販ダストリムーバー 粘着ローラー速度：８０〜１００ｍｍ／ｓｅｃ
の粒子）：８３３（ｎ＝６の平均） クリーンルーム内温度：２４．９℃ クリーンルーム内湿度：４７．０％ 貼付ローラ： 材質：ＮＢＲ、硬度：４０°、径：４５ｍｍ 貼付ローラー速度：８０〜１００ｍｍ／ｓｅｃ 貼付ローラー圧３．０〜５．０ｋｇｆ／ｃｍ2 粘着ローラー：市販ダストリムーバー 粘着ローラー速度：８０〜１００ｍｍ／ｓｅｃ
【００３１】
【表１】
【００３２】表１の結果より、２０ｇｆ／２０ｍｍの再
剥離用粘着剤を用いた粘着ローラーでパネル面を走行さ
せた場合、異物混入率が粘着ローラー処理を施さない場
合に比べて低く、顕著な効果が認められる。一方、１０
０ｇｆ／２０ｍｍの粘着力を有する再剥離用粘着剤を用
いた粘着ローラーでパネル面を走行させたときは、逆に
不良率が高くなった。これは、粘着力が強すぎると、走
行後のパネル面に粘着剤が残りやすく、それが異物とな
って現れたと考えられる。
剥離用粘着剤を用いた粘着ローラーでパネル面を走行さ
せた場合、異物混入率が粘着ローラー処理を施さない場
合に比べて低く、顕著な効果が認められる。一方、１０
０ｇｆ／２０ｍｍの粘着力を有する再剥離用粘着剤を用
いた粘着ローラーでパネル面を走行させたときは、逆に
不良率が高くなった。これは、粘着力が強すぎると、走
行後のパネル面に粘着剤が残りやすく、それが異物とな
って現れたと考えられる。
【００３３】
【発明の効果】本発明のフィルム貼付方法によれば、簡
便な方法でフィルム貼付時の異物混入を可及的に防止す
ることができる。
便な方法でフィルム貼付時の異物混入を可及的に防止す
ることができる。
【００３４】本発明のフィルム貼付装置は、簡便な設備
でフィルム貼付時の異物混入を可及的に防止することが
できる。
でフィルム貼付時の異物混入を可及的に防止することが
できる。
【図１】本発明にかかるフィルム貼付装置の構成を示す
概略側面図である。
概略側面図である。
【図２】粘着剤付フィルムをパネル面に貼付する方法を
説明する概念図である。
説明する概念図である。
１…フィルム貼付装置、２…ＣＲＴ、２ａ…ＣＲＴのパ
ネル面、３０…貼付ローラー、４０…粘着ローラー、２
００…フィルム保持装置、２０１…吸着プレート、３０
０…貼付ローラー保持装置、４００…粘着ローラー保持
装置
ネル面、３０…貼付ローラー、４０…粘着ローラー、２
００…フィルム保持装置、２０１…吸着プレート、３０
０…貼付ローラー保持装置、４００…粘着ローラー保持
装置
Claims (6)
- 【請求項１】一面側に粘着剤層が形成された機能性フィ
ルムをその粘着剤層の一端側から他端側にかけて順次表
示装置等のパネル面に貼着させるフィルム貼付方法にお
いて、 該機能性フィルム貼着直前のパネル面に再剥離用粘着剤
層を一旦貼着させた後剥離させて表面処理を行いながら
該機能性フィルムをパネル面に貼着していくことを特徴
とするフィルム貼付方法。 - 【請求項２】上記再剥離用粘着剤層を表面に形成した粘
着ローラーでパネル面を処理する請求項１記載のフィル
ム貼付方法。 - 【請求項３】上記再剥離用粘着剤層の粘着力が、５〜９
０ｇｆ／２０ｍｍである請求項１記載のフィルム貼付方
法。 - 【請求項４】表示装置等のパネル面を所定の圧力で押圧
しながら該パネル面の一端側から他端側に移動可能に駆
動装置に取り付けられている貼付ローラーと、 該表示装置等のパネル面に当接しながら該パネル面の一
端側から他端側に移動可能に駆動装置に取り付けられて
いる粘着ローラーとを具備し、 上記粘着ローラーを該パネル面の一端側から他端側にか
けて走行させて該パネル面を清掃すると共に、 上記貼付ローラーを該粘着ローラーに遅れて同方向に移
動させ、該貼付ローラーで一面側に粘着剤層が形成され
た機能性フィルムをその粘着剤層の一端側から他端側に
かけて順次表示装置等のパネル面に貼着させることを特
徴とするフィルム貼付装置。 - 【請求項５】上記粘着ローラーの表面に再剥離用粘着剤
層が形成されている請求項４記載のフィルム貼付装置。 - 【請求項６】上記粘着ロールの移動速度と貼付ローラー
の移動速度とがほぼ等しい請求項４記載のフィルム貼付
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238297A JPH10225989A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238297A JPH10225989A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10225989A true JPH10225989A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12357413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238297A Abandoned JPH10225989A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10225989A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001034177A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-09 | Nitto Denko Corp | 透明電磁波シ―ルドフイルムの貼り合わせ方法 |
| US6478919B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-11-12 | Sony Corporation | Functional film sticking apparatus and functional film sticking method |
| JP2005297402A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Tsuchiya Co Ltd | フィルムの貼着装置及びフィルム貼着体の製造方法 |
| US8269741B2 (en) | 2009-01-16 | 2012-09-18 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Touch screen panel device |
| WO2016204034A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | シャープ株式会社 | フィルム貼り付け方法 |
| JP2018001466A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | 貼合装置 |
| KR20190075498A (ko) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | 주식회사 에스에프에이 | 기능성 필름 부착장치 및 그를 구비하는 기능성 필름 부착시스템 |
| CN115366405A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 苏州锐思突破电子科技有限公司 | 一种稳定性高的嵌入式设备安装设备 |
| CN117864505A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 江苏鼎业节能科技有限公司 | 一种玻璃贴膜设备 |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP3238297A patent/JPH10225989A/ja not_active Abandoned
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478919B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-11-12 | Sony Corporation | Functional film sticking apparatus and functional film sticking method |
| JP2001034177A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-09 | Nitto Denko Corp | 透明電磁波シ―ルドフイルムの貼り合わせ方法 |
| JP2005297402A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Tsuchiya Co Ltd | フィルムの貼着装置及びフィルム貼着体の製造方法 |
| US8269741B2 (en) | 2009-01-16 | 2012-09-18 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Touch screen panel device |
| WO2016204034A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | シャープ株式会社 | フィルム貼り付け方法 |
| JPWO2016204034A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2018-03-29 | シャープ株式会社 | フィルム貼り付け方法 |
| JP2018001466A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | Ｎｉｓｓｈａ株式会社 | 貼合装置 |
| KR20190075498A (ko) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | 주식회사 에스에프에이 | 기능성 필름 부착장치 및 그를 구비하는 기능성 필름 부착시스템 |
| CN115366405A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 苏州锐思突破电子科技有限公司 | 一种稳定性高的嵌入式设备安装设备 |
| CN115366405B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-07 | 苏州锐思突破电子科技有限公司 | 一种稳定性高的嵌入式设备安装设备 |
| CN117864505A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 江苏鼎业节能科技有限公司 | 一种玻璃贴膜设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100782445B1 (ko) | 필름 접착방법 및 그 장치 | |
| JP3339467B2 (ja) | 機能フィルムの貼付装置および機能フィルムの貼付方法 | |
| KR100921716B1 (ko) | 필름부착방법 및 필름 부착 장치 | |
| KR100719622B1 (ko) | 필름 보호막 박리장치 | |
| TW201401404A (zh) | 貼附裝置 | |
| JPH10225989A (ja) | フィルム貼付方法及びフィルム貼付装置 | |
| JP3242693B2 (ja) | ペリクル貼り付け装置 | |
| JP2001042315A (ja) | 液晶表示素子用フィルム貼付装置及び液晶表示素子用フィルム貼付方法 | |
| JP3053244B2 (ja) | フィルム剥離方法およびその装置 | |
| JP2004118012A (ja) | 液晶パネルへの偏光板貼付け方法 | |
| JPH11271704A (ja) | 液晶表示素子の製造方法およびダスト除去装置 | |
| JPH11185619A (ja) | 陰極線管の機能性フィルムの貼着方法および貼着装置 | |
| JP2001170593A (ja) | ガラス基板のクリーニング装置 | |
| JPH1195210A (ja) | 偏光膜剥離方法およびその装置 | |
| JPH10197853A (ja) | 液晶表示装置の製造方法及び製造装置 | |
| JP2001287868A (ja) | シート剥離装置及びそれを使用した板部材供給システム | |
| JPH1120110A (ja) | 機能性フィルムの貼付方法及び機能性フィルム貼付装置 | |
| CN108859386B (zh) | 一种撕膜装置及使用方法 | |
| JP2006167554A (ja) | 基板の清掃装置及び清掃方法 | |
| JPH09314677A (ja) | フィルム貼着用位置決め装置 | |
| JPH05273508A (ja) | セパレータ剥離装置 | |
| JPH1062774A (ja) | 偏光板張り付け装置及びその張り付け方法 | |
| KR200411742Y1 (ko) | 액정패널용 합착장비의 엘시디 기판 박리장치 | |
| JPH053139A (ja) | 投影露光装置のステージのクリーニング方法 | |
| JP3214386B2 (ja) | 陰極線管の付着物除去方法と除去装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050407 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051101 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20051221 |