JP3214386B2 - 陰極線管の付着物除去方法と除去装置 - Google Patents
陰極線管の付着物除去方法と除去装置Info
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- JP3214386B2 JP3214386B2 JP5892097A JP5892097A JP3214386B2 JP 3214386 B2 JP3214386 B2 JP 3214386B2 JP 5892097 A JP5892097 A JP 5892097A JP 5892097 A JP5892097 A JP 5892097A JP 3214386 B2 JP3214386 B2 JP 3214386B2
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄・再生する陰
極線管の付着物除去方法と除去装置に関し、詳しくは陰
極線管（ＣＲＴ／ブラウン管等とも呼ぶ。）の側壁に締
結した金属バンドの緩衝・接着用テープの剥離、除去方
法とその装置に関する。
極線管の付着物除去方法と除去装置に関し、詳しくは陰
極線管（ＣＲＴ／ブラウン管等とも呼ぶ。）の側壁に締
結した金属バンドの緩衝・接着用テープの剥離、除去方
法とその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】資源の有効活用、地球環境保全を目的と
して廃棄テレビジョン等は、解体し構成材料毎に分別再
生処理（リサイクル）される。再生処理方法としては例
えば、乾式法を用いた特開平５−１８５０６４号公報等
が提案されている。
して廃棄テレビジョン等は、解体し構成材料毎に分別再
生処理（リサイクル）される。再生処理方法としては例
えば、乾式法を用いた特開平５−１８５０６４号公報等
が提案されている。
【０００３】なお、防爆型陰極線管の回収・再利用に際
しては、陰極線管の側壁に巻回した金属バンドの取り外
しと、該金属バンドを緩衝・固定していた接着テープと
その残さ（粘着材や接着材）を取り除いておく必要があ
る。
しては、陰極線管の側壁に巻回した金属バンドの取り外
しと、該金属バンドを緩衝・固定していた接着テープと
その残さ（粘着材や接着材）を取り除いておく必要があ
る。
【０００４】接着テープとその残さ（粘着材や接着材）
を取り除く方法として、例えば、特開昭６１−２３２５
３３号公報が提案されている。この場合は、図７に概略
構成図と手順を示すように、金属バンドを除去したバル
ブを槽内の回収溶液内に浸す。この溶液をエチルアルコ
ールとイソプロピルアルコールの混合液とすることによ
り、バルブ側面に残留した接着テープの粘，接着材を除
去するものである。
を取り除く方法として、例えば、特開昭６１−２３２５
３３号公報が提案されている。この場合は、図７に概略
構成図と手順を示すように、金属バンドを除去したバル
ブを槽内の回収溶液内に浸す。この溶液をエチルアルコ
ールとイソプロピルアルコールの混合液とすることによ
り、バルブ側面に残留した接着テープの粘，接着材を除
去するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭６
１−２３２５３３号公報による方法は湿式法であり、溶
剤の管理と、公害を防止するための溶剤廃棄処理設備を
要する。また、一台あたりの処理時間が長くコストアッ
プとなる恐れがあった。
１−２３２５３３号公報による方法は湿式法であり、溶
剤の管理と、公害を防止するための溶剤廃棄処理設備を
要する。また、一台あたりの処理時間が長くコストアッ
プとなる恐れがあった。
【０００６】本発明は陰極線管のバルブ側面に残留した
接着テープと該接着テープの粘，接着材等を乾式で、か
つ効率よく短時間で除去することを目的とする。
接着テープと該接着テープの粘，接着材等を乾式で、か
つ効率よく短時間で除去することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、 （１）陰極線管を支持し回転させる手段と、前記陰極線
管に接離可能に当接する回転ブラシとを備えたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去装置とした。 （２）回転する陰極線管の側壁に回転ブラシを当接し、
付着物を除去することを特徴とする陰極線管の付着物除
去方法とした。
めに本発明は、 （１）陰極線管を支持し回転させる手段と、前記陰極線
管に接離可能に当接する回転ブラシとを備えたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去装置とした。 （２）回転する陰極線管の側壁に回転ブラシを当接し、
付着物を除去することを特徴とする陰極線管の付着物除
去方法とした。
【０００８】上記構成により、陰極線管のバルブ側面に
残留した接着テープと該接着テープの粘，接着材等の付
着物を乾式で、かつ効率よく短時間で除去できる。ま
た、除去作業を、簡単な設備で自動化でき、除去後の分
別再生処理を容易にする。その結果、リサイクル率が向
上し、環境保全、資源の有効活用に役立つ。
残留した接着テープと該接着テープの粘，接着材等の付
着物を乾式で、かつ効率よく短時間で除去できる。ま
た、除去作業を、簡単な設備で自動化でき、除去後の分
別再生処理を容易にする。その結果、リサイクル率が向
上し、環境保全、資源の有効活用に役立つ。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、陰極線管を支持し回転させる手段と、前記陰極線管
に接離可能に当接する回転ブラシとを備えたことを特徴
とする陰極線管の付着物除去装置としたもので、残留し
た接着テープの粘，接着材を効率よく除去できる。
は、陰極線管を支持し回転させる手段と、前記陰極線管
に接離可能に当接する回転ブラシとを備えたことを特徴
とする陰極線管の付着物除去装置としたもので、残留し
た接着テープの粘，接着材を効率よく除去できる。
【００１０】請求項７に記載の発明は、陰極線管を支持
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、前記陰極線管を搭載する搬送パレット
と、該搬送パレットを搬送する搬送コンベアとを備えた
ことを特徴とする陰極線管の付着物除去装置としたもの
で、残留した接着テープの粘，接着材除去作業を簡単な
設備で自動化できる。
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、前記陰極線管を搭載する搬送パレット
と、該搬送パレットを搬送する搬送コンベアとを備えた
ことを特徴とする陰極線管の付着物除去装置としたもの
で、残留した接着テープの粘，接着材除去作業を簡単な
設備で自動化できる。
【００１１】請求項８に記載の発明は、陰極線管を支持
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、回転ブラシに付着した付着物を除去す
るドレッサ手段と、前記陰極線管を搭載する搬送パレッ
トと、該搬送パレットを搬送する搬送コンベアとを備え
たことを特徴とする陰極線管の付着物除去装置したもの
で、回転ブラシに付着した付着物の除去を能率よく実施
でき、回転ブラシの除去能力を長時間一定に維持でき
る。
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、回転ブラシに付着した付着物を除去す
るドレッサ手段と、前記陰極線管を搭載する搬送パレッ
トと、該搬送パレットを搬送する搬送コンベアとを備え
たことを特徴とする陰極線管の付着物除去装置したもの
で、回転ブラシに付着した付着物の除去を能率よく実施
でき、回転ブラシの除去能力を長時間一定に維持でき
る。
【００１２】請求項９に記載の発明は、陰極線管を支持
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、剥離した付着物を回収する付着物回収
手段と、前記陰極線管を搭載する搬送パレットと、該搬
送パレットを搬送する搬送コンベアとを備えたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去装置としたもので、剥離
した付着物が周辺に分散するのを防止する。
し回転させる手段と、前記陰極線管に接離可能に配設し
た回転ブラシと、剥離した付着物を回収する付着物回収
手段と、前記陰極線管を搭載する搬送パレットと、該搬
送パレットを搬送する搬送コンベアとを備えたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去装置としたもので、剥離
した付着物が周辺に分散するのを防止する。
【００１３】請求項１０に記載の発明は、回転する陰極
線管の側壁に回転ブラシを当接し、付着物を除去するこ
とを特徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもの
で、残留した接着テープの粘，接着材を効率よく除去で
きる。請求項１６に記載の発明は、回転する陰極線管の
側壁に回転ブラシを当接し、前記陰極線管の逆転に際し
て前記回転ブラシを鉛直方向に所定寸法だけ移動させる
ことを特徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもの
で、回転ブラシの変形を防止し、陰極線管に付着物が残
るのを防止する。
線管の側壁に回転ブラシを当接し、付着物を除去するこ
とを特徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもの
で、残留した接着テープの粘，接着材を効率よく除去で
きる。請求項１６に記載の発明は、回転する陰極線管の
側壁に回転ブラシを当接し、前記陰極線管の逆転に際し
て前記回転ブラシを鉛直方向に所定寸法だけ移動させる
ことを特徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもの
で、回転ブラシの変形を防止し、陰極線管に付着物が残
るのを防止する。
【００１４】請求項１９に記載の発明は、回転する陰極
線管の側壁に回転ブラシを当接し、さらに、前記回転ブ
ラシにドレッサ手段を当接し、前記側壁に付着した付着
物を除去すると共に前記回転ブラシに付着した付着物を
除去するようにしたことを特徴とする陰極線管の付着物
除去方法としたもので、回転ブラシの除去能力を長時間
一定に維持できる。
線管の側壁に回転ブラシを当接し、さらに、前記回転ブ
ラシにドレッサ手段を当接し、前記側壁に付着した付着
物を除去すると共に前記回転ブラシに付着した付着物を
除去するようにしたことを特徴とする陰極線管の付着物
除去方法としたもので、回転ブラシの除去能力を長時間
一定に維持できる。
【００１５】請求項２０に記載の発明は、搬送コンベア
によって搬送されてきた搬送パレット上から陰極線管の
パネル面を吸着して支持上昇し、次に前記陰極線管を正
回転させながら前記陰極線管の側壁４方向から回転ブラ
シを当接し、次に前記回転ブラシを鉛直方向に所定量下
降させた後、前記陰極線管を逆回転させることにより前
記側壁に付着した付着物を除去するようにしたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもので、乾式
により接着材の除去作業を自動化できる。
によって搬送されてきた搬送パレット上から陰極線管の
パネル面を吸着して支持上昇し、次に前記陰極線管を正
回転させながら前記陰極線管の側壁４方向から回転ブラ
シを当接し、次に前記回転ブラシを鉛直方向に所定量下
降させた後、前記陰極線管を逆回転させることにより前
記側壁に付着した付着物を除去するようにしたことを特
徴とする陰極線管の付着物除去方法としたもので、乾式
により接着材の除去作業を自動化できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例における陰極線管の
付着物除去方法とその装置を図面に基づいて説明する。
付着物除去方法とその装置を図面に基づいて説明する。
【００１７】（実施例）図１は本発明の一実施例におけ
る陰極線管の付着物除去装置の概念構成図、図２は本発
明の一実施例における陰極線管の付着物除去装置の要部
側面図、図３は図２の要部平面図、図４は図２を構成す
る各回転ブラシの剥離領域を示す要部側面図、図５は残
留した接着テープの粘，接着材除去工程の流れ図であ
る。
る陰極線管の付着物除去装置の概念構成図、図２は本発
明の一実施例における陰極線管の付着物除去装置の要部
側面図、図３は図２の要部平面図、図４は図２を構成す
る各回転ブラシの剥離領域を示す要部側面図、図５は残
留した接着テープの粘，接着材除去工程の流れ図であ
る。
【００１８】図２に示す陰極線管の付着物除去装置にお
いて、符号１は陰極線管（ＣＲＴ）、２は接着テープお
よび該接着テープの粘，接着材（以下、接着テープと呼
ぶ。）、３は鋼線を放射状に植立した回転ブラシ、４は
ブラシ回転用モータ、５はＣＲＴの管面を真空吸着する
ＣＲＴ吸着パッド、６はＣＲＴ回転用モータ、７は吸着
したＣＲＴを昇降させる昇降ユニット、８は前記回転ブ
ラシとモータを支持するブラシ支持アーム、９は前記回
転ブラシを前記ＣＲＴに当接したり離したりするブラシ
移動用シリンダ、１０は回転ブラシによりＣＲＴの側壁
から剥離した接着テープのテープ回収箱、１１はテープ
回収箱移動用シリンダ、１２は接着テープの剥離過程で
発生する接着テープやブラシの粉塵を回収する排気ダク
ト、１３は吸着パッドとの間にＣＲＴを挟持するＣＲＴ
押圧シリンダ、２０は前記ＣＲＴを搭載、搬送する搬送
パレット、３０は前記搬送パレットを所定方向に搬送す
る搬送コンベアである。
いて、符号１は陰極線管（ＣＲＴ）、２は接着テープお
よび該接着テープの粘，接着材（以下、接着テープと呼
ぶ。）、３は鋼線を放射状に植立した回転ブラシ、４は
ブラシ回転用モータ、５はＣＲＴの管面を真空吸着する
ＣＲＴ吸着パッド、６はＣＲＴ回転用モータ、７は吸着
したＣＲＴを昇降させる昇降ユニット、８は前記回転ブ
ラシとモータを支持するブラシ支持アーム、９は前記回
転ブラシを前記ＣＲＴに当接したり離したりするブラシ
移動用シリンダ、１０は回転ブラシによりＣＲＴの側壁
から剥離した接着テープのテープ回収箱、１１はテープ
回収箱移動用シリンダ、１２は接着テープの剥離過程で
発生する接着テープやブラシの粉塵を回収する排気ダク
ト、１３は吸着パッドとの間にＣＲＴを挟持するＣＲＴ
押圧シリンダ、２０は前記ＣＲＴを搭載、搬送する搬送
パレット、３０は前記搬送パレットを所定方向に搬送す
る搬送コンベアである。
【００１９】金属バンドを固定し緩衝材としての役割を
果たす接着テープ２としては、アクリル系接着材等の有
機物樹脂を含浸させたガラスクロステープ等が一般的に
用いられる。
果たす接着テープ２としては、アクリル系接着材等の有
機物樹脂を含浸させたガラスクロステープ等が一般的に
用いられる。
【００２０】前記接着テープ２を剥離除去する回転ブラ
シ３は、線径０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ程度の鋼線、ステ
ンレススチィール線、黄銅線等の金属ワイヤーをハブの
表面に放射状に密集植立してなる。ブラシの外径は約２
００ｍｍ程度、ブラシの幅は約４０ｍｍ程度とした。ま
た、ブラシの回転数は３，０００ＲＰＭ〜１２，０００
ＲＰＭ程度の可変とした。さらに、回転ブラシ３の回転
方向は正逆切り替え可能とした。
シ３は、線径０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ程度の鋼線、ステ
ンレススチィール線、黄銅線等の金属ワイヤーをハブの
表面に放射状に密集植立してなる。ブラシの外径は約２
００ｍｍ程度、ブラシの幅は約４０ｍｍ程度とした。ま
た、ブラシの回転数は３，０００ＲＰＭ〜１２，０００
ＲＰＭ程度の可変とした。さらに、回転ブラシ３の回転
方向は正逆切り替え可能とした。
【００２１】図３に示すように、本発明装置は回転ブラ
シ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３ＤをＣＲＴ１の各側壁に対応し
て４箇所に配設してなり、それぞれの壁面に所定の押圧
力で当接する。また、図４に示すように、各回転ブラシ
３Ａ〜３Ｄは鉛直方向の配置を第一の剥離領域〜第四の
剥離領域までそれぞれ順次異ならせている。即ち、約１
００ｍｍ幅に亘って確実に接着テープを剥離できる構成
とした。
シ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３ＤをＣＲＴ１の各側壁に対応し
て４箇所に配設してなり、それぞれの壁面に所定の押圧
力で当接する。また、図４に示すように、各回転ブラシ
３Ａ〜３Ｄは鉛直方向の配置を第一の剥離領域〜第四の
剥離領域までそれぞれ順次異ならせている。即ち、約１
００ｍｍ幅に亘って確実に接着テープを剥離できる構成
とした。
【００２２】ＣＲＴを搭載、搬送する搬送パレット２０
は、中央部にＣＲＴ吸着パッド５を昇降可能にする貫通
孔２１を設けてなる。
は、中央部にＣＲＴ吸着パッド５を昇降可能にする貫通
孔２１を設けてなる。
【００２３】以上のように構成したＣＲＴ壁面の付着物
（接着テープ）の除去装置について、その動作を図５に
示すフローチャートを参照しながら説明する。
（接着テープ）の除去装置について、その動作を図５に
示すフローチャートを参照しながら説明する。
【００２４】まず、付着物除去装置１００のクリーニン
グ室内にＣＲＴ１を搭載した搬送パレット２０が搬入さ
れる。（ステップ１） 次に、前記搬送パレット２０が所定位置に位置決めされ
る。次に、昇降ユニット７が作動しＣＲＴ吸着パッド５
がＣＲＴのパネル面を支持して上昇し、パネル面を真空
吸着して固定する。併せてＣＲＴ押圧シリンダ１３が下
降しＣＲＴ１のネック部近傍を押圧して前記ＣＲＴ吸着
パッド５との間に挟持する。（ステップ２〜４） 次に、剥離した接着テープ回収箱１０がＣＲＴに向かっ
て前進する。また、ブラシ３は１０，０００ＲＰＭ程度
に回転しながらＣＲＴ１の壁面に当接続する。この状態
でＣＲＴ１は時計方向に正方向に１回転する。次いで、
回転するブラシ３が接触した状態で、ＣＲＴ１は鉛直方
向に約５０ｍｍ下降する。（ステップ５〜８） その後、ＣＲＴ１は反時計方向に逆方向に１回転する。
この間、前記ブラシ３の回転方向を適宜切り替える構成
としてもよい。（ステップ９） 次に、回収箱１０とブラシ３をＣＲＴ１より離し、元の
位置に戻す。次いでＣＲＴバルブ面の吸着を解除し，Ｃ
ＲＴ吸着パッド５を下降させる。また、ＣＲＴ押圧シリ
ンダ１３を上昇させる。この後、ＣＲＴ１は搬送パレッ
ト２０上に載り付着物除去装置外へ搬出される。（ステ
ップ１０〜１３） 上記実施例において、剥離作業の過程でＣＲＴ１を鉛直
方向に約５０ｍｍ下降させ，かつ逆回転させることによ
り、約１００ｍｍ幅の接着テープの剥離を一層確実にす
る。また、ＣＲＴ１やブラシ３の回転を正逆切り替える
ことにより、ブラシ先端部の変形を防止すると共に、常
にブラシの新しい当接面が得られる。
グ室内にＣＲＴ１を搭載した搬送パレット２０が搬入さ
れる。（ステップ１） 次に、前記搬送パレット２０が所定位置に位置決めされ
る。次に、昇降ユニット７が作動しＣＲＴ吸着パッド５
がＣＲＴのパネル面を支持して上昇し、パネル面を真空
吸着して固定する。併せてＣＲＴ押圧シリンダ１３が下
降しＣＲＴ１のネック部近傍を押圧して前記ＣＲＴ吸着
パッド５との間に挟持する。（ステップ２〜４） 次に、剥離した接着テープ回収箱１０がＣＲＴに向かっ
て前進する。また、ブラシ３は１０，０００ＲＰＭ程度
に回転しながらＣＲＴ１の壁面に当接続する。この状態
でＣＲＴ１は時計方向に正方向に１回転する。次いで、
回転するブラシ３が接触した状態で、ＣＲＴ１は鉛直方
向に約５０ｍｍ下降する。（ステップ５〜８） その後、ＣＲＴ１は反時計方向に逆方向に１回転する。
この間、前記ブラシ３の回転方向を適宜切り替える構成
としてもよい。（ステップ９） 次に、回収箱１０とブラシ３をＣＲＴ１より離し、元の
位置に戻す。次いでＣＲＴバルブ面の吸着を解除し，Ｃ
ＲＴ吸着パッド５を下降させる。また、ＣＲＴ押圧シリ
ンダ１３を上昇させる。この後、ＣＲＴ１は搬送パレッ
ト２０上に載り付着物除去装置外へ搬出される。（ステ
ップ１０〜１３） 上記実施例において、剥離作業の過程でＣＲＴ１を鉛直
方向に約５０ｍｍ下降させ，かつ逆回転させることによ
り、約１００ｍｍ幅の接着テープの剥離を一層確実にす
る。また、ＣＲＴ１やブラシ３の回転を正逆切り替える
ことにより、ブラシ先端部の変形を防止すると共に、常
にブラシの新しい当接面が得られる。
【００２５】なお、常にブラシの新しい当接面が現れる
ようにする手段として、図６に示すドレッサ装置を用い
た構成としてもよい。この場合、多孔性セラミックスま
たは砥石などの円筒体からなるドレッサ６２をブラシの
先端部分に当接させ、ブラシ先端を研削するものであ
る。この際、研削液として水などを併用し冷却作用と研
削効果の向上を図っている。
ようにする手段として、図６に示すドレッサ装置を用い
た構成としてもよい。この場合、多孔性セラミックスま
たは砥石などの円筒体からなるドレッサ６２をブラシの
先端部分に当接させ、ブラシ先端を研削するものであ
る。この際、研削液として水などを併用し冷却作用と研
削効果の向上を図っている。
【００２６】なお、上記実施例において、ブラシの植立
幅や外径、線材の材質、回転数等は任意に設定してよい
ことは言うまでもない。また、ドレッサ装置の有無につ
いても任意である。さらに、ステップ９のＣＲＴ下降に
代えて回転ブラシ側を上下させる構成としてよいことも
同様である。
幅や外径、線材の材質、回転数等は任意に設定してよい
ことは言うまでもない。また、ドレッサ装置の有無につ
いても任意である。さらに、ステップ９のＣＲＴ下降に
代えて回転ブラシ側を上下させる構成としてよいことも
同様である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ＣＲＴ
のバルブ側面に残留した接着テープ等の付着物を乾式
で、かつ効率よく短時間で除去できる。また、除去作業
を、簡単な設備で自動化でき、除去後の分別再生処理を
容易にする。その結果、リサイクル率が向上し、環境保
全、資源の有効活用に役立つ。
のバルブ側面に残留した接着テープ等の付着物を乾式
で、かつ効率よく短時間で除去できる。また、除去作業
を、簡単な設備で自動化でき、除去後の分別再生処理を
容易にする。その結果、リサイクル率が向上し、環境保
全、資源の有効活用に役立つ。
【図１】本発明の一実施例における陰極線管の付着物除
去装置の概念構成図
去装置の概念構成図
【図２】本発明の一実施例における陰極線管の付着物除
去装置の要部側面図
去装置の要部側面図
【図３】図２の要部平面図
【図４】図２を構成する各回転ブラシの剥離領域を示す
要部側面図
要部側面図
【図５】本発明の一実施例における接着材除去の流れ図
【図６】本発明の一実施例におけるドレッサ装置の要部
平面図
平面図
【図７】従来の陰極線管の回収方法の側面図
１ ＣＲＴ（陰極線管／ブラウン管） ２ 接着テープ ３ ブラシ ４ ブラシ回転用モータ ５ ＣＲＴ吸着パッド ６ ＣＲＴ回転用モータ ７ 昇降ユニット ８ ブラシ支持アーム ９ ブラシ移動用シリンダ １０ テープ回収箱 １１ 回収箱移動用シリンダ １２ 排気ダクト １３ ＣＲＴ押圧シリンダ ２０ 搬送パレット ２１ 貫通孔 ３０ 搬送コンベア １００ 付着物除去装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−275012（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−208638（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−232533（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−329841（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−185064（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−318041（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 9/50
Claims (9)
- 【請求項１】 陰極線管を支持し回転させる手段と、前
記陰極線管に接離可能に当接する複数の回転ブラシとを
備え、前記回転ブラシの鉛直方向の配置をそれぞれの回
転ブラシ毎に異ならせたことを特徴とする陰極線管の付
着物除去装置。 - 【請求項２】 回転ブラシまたは陰極線管のどちらか一
方の鉛直方向の配置を陰極線管の正回転と逆回転とで異
ならせたことを特徴とする請求項１記載の陰極線管の付
着物除去装置。 - 【請求項３】 陰極線管を支持し回転させる手段と、前
記陰極線管に接離可能に当接する複数の回転ブラシと、
前記陰極線管を搭載する搬送パレットと、該搬送パレッ
トを搬送する搬送コンベアとを備え、前記回転ブラシの
鉛直方向の配置をそれぞれの回転ブラシ毎に異ならせた
ことを特徴とする陰極線管の付着物除去装置。 - 【請求項４】 鉛直方向の配置をそれぞれ異ならせた複
数の回転ブラシを回転する陰極線管の側壁に当接し、前
記陰極線管に付着した付着物を除去することを特徴とす
る陰極線管の付着物除去方法。 - 【請求項５】 回転ブラシまたは陰極線管のどちらか一
方の鉛直方向の配置を陰極線管の正回転と逆回転とで異
ならせたことを特徴とする請求項４記載の陰極線管の付
着物除去方法。 - 【請求項６】 回転する陰極線管の側壁に回転ブラシを
当接し、前記陰極線管の逆転に際して前記回転ブラシま
たは前記陰極線管のどちらか一方を鉛直方向に所定寸法
だけ移動させることを特徴とする陰極線管の付着物除去
方法。 - 【請求項７】 回転ブラシを、陰極線管の各側壁に対応
して４箇所配設したことを特徴とする請求項６記載の陰
極線管の付着物除去方法。 - 【請求項８】 回転ブラシの鉛直方向の配置を異ならせ
たことを特徴とする請求項７記載の陰極線管の付着物除
去方法。 - 【請求項９】 搬送コンベアによって搬送されてきた搬
送パレット上から陰極線管のパネル面を吸着して支持上
昇し、次に前記陰極線管を正回転させながら前記陰極線
管の側壁方向から複数の回転ブラシを当接し、次に前記
回転ブラシまたは前記陰極線管のどちらか一方を鉛直方
向に所定量下降させた後、前記陰極線管を逆回転させる
ことにより前記側壁に付着した付着物を除去するように
したことを特徴とする陰極線管の付着物除去方法。
Priority Applications (12)
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|---|---|---|---|
| JP5892097A JP3214386B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 陰極線管の付着物除去方法と除去装置 |
| CNB2004100422917A CN1259157C (zh) | 1996-07-30 | 1997-06-28 | 电子机器的拆卸方法及其拆卸装置 |
| CNB97114009XA CN1189254C (zh) | 1996-07-30 | 1997-06-28 | 电子机器的拆卸方法及其拆卸装置 |
| US08/896,015 US6186848B1 (en) | 1996-07-30 | 1997-07-17 | Disassembling method of electronic appliance and disassembling apparatus thereof |
| DE1997636725 DE69736725T2 (de) | 1996-07-30 | 1997-07-22 | Verfahren und Vorrichtung zum Demontieren eines elektronischen Geräts |
| EP19970112508 EP0822014B1 (en) | 1996-07-30 | 1997-07-22 | Disassembling method of electronic appliance and disassembling apparatus thereof |
| EP20030027877 EP1393825B1 (en) | 1996-07-30 | 1997-07-22 | Disassembling method of electronic appliance and disassembling apparatus thereof |
| DE1997627734 DE69727734T2 (de) | 1996-07-30 | 1997-07-22 | Verfahren und Vorrichtung zum Demontieren eines elektronischen Geräts |
| CZ19972371A CZ290226B6 (cs) | 1996-07-30 | 1997-07-24 | Způsob rozebírání elektronického přístroje a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| BR9704099A BR9704099A (pt) | 1996-07-30 | 1997-07-25 | Método de desmontagem de aparelho eletrónico e aparelho de desmontagem do mesmo |
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|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100371347B1 (ko) * | 2000-10-04 | 2003-02-07 | 주식회사 엘지이아이 | 컬러 디스플레이 튜브용 광학막 제거장치 및 그 방법 |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP5892097A patent/JP3214386B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10255663A (ja) | 1998-09-25 |
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