KR20180024489A

KR20180024489A - 커버글라스 세정시스템

Info

Publication number: KR20180024489A
Application number: KR1020160110791A
Authority: KR
Inventors: 김규환
Original assignee: 에이치아이티 주식회사
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2018-03-08
Also published as: KR101852331B1

Abstract

본 발명은 커버글라스 세정시스템에 관한 것으로서, 특히 프레임과, 상기 프레임에 설치되어 커버글라스를 이송하는 컨베이어와, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 커버글라스 상면의 이물질을 닦아내는 와이퍼장치를 포함하여 구성되되; 상기 와이퍼장치는 회전모터로부터 동력을 제공받아 회전할 수 있도록 상기 프레임에 설치되는 구동권취봉과; 상기 구동권취봉과 일정거리 이격되게 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 종동권취봉과; 상기 구동권취봉과 종동권취봉 사이에 걸쳐서 감겨있는 와이퍼시트와; 상기 프레임에 상하이동 가능하게 설치되어 하강시에 상기 와이퍼시트를 가압하고, 상기 와이퍼시트를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 하는 가압유닛;으로 구성되어, 커버글라스 표면의 이물질을 쉽게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 와이퍼시트로 커버글라스를 문지르는 효과를 구현하여 더욱 깨끗하게 세정할 수 있는 효과가 있다.

Description

커버글라스 세정시스템{Cover Glass Cleaning System}

본 발명은 커버글라스 세정시스템에 관한 것으로서, 특히 커버글라스 표면에 부착된 이물질을 용이하고 깨끗하게 제거할 수 있는 커버글라스 세정시스템에 관한 것이다.

LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), 유기발광표시장치(OLED) 등의 디스플레이 소자에 대한 수요가 급증함에 따라 고품질의 디스플레이장치를 개발하고자 하는 연구가 활발히 이루어지고 있다.

이러한 고품질의 디스플레이 장치는 정교하게 제조되기 때문에 미세한 오염에 의해서도 불량이 발생될 수 있다. 따라서, 고품질의 디스플레이 장치를 제조하기 위해서는 패널을 구성하는 커버글라스의 세정도 매우 중요하다. 즉, 커버글라스에 존재하는 불순물을 제거하는 세정공정이 디스플레이 소자의 불량 발생에 있어서 중요한 요인이 된다.

이러한 세정공정에는 연마벨트를 이용하는 폴리싱(polishing), 브러싱(brushing), 나이프 클리닝(knife cleaning) 등의 방법이 일반적으로 사용되어 왔는데, 상기한 방법들에 의한 세정은 커버글라스 표면에 부착된 이물질이 깨끗하게 제거되지 않는 문제점이 있다.

출원번호:10-2015-0073720 (등록번호:10-1614423, 발명의 명칭:패널세정시스템)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 커버글라스의 표면을 문질러 닦듯 것처럼 하여 커버글라스 표면에 부착되어 있는 이물질을 좀 더 깨끗하게 제거할 수 있는 커버글라스 세정시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 발명에 의한 커버글라스 세정시스템은 프레임과, 상기 프레임에 설치되고 진공을 발생시켜 커버글라스를 흡착하면서 이송하는 컨베이어와, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 커버글라스 상면의 이물질을 닦아내는 와이퍼장치를 포함하여 구성되되; 상기 와이퍼장치는 회전모터로부터 동력을 제공받아 회전할 수 있도록 상기 프레임에 설치되는 구동권취봉과; 상기 구동권취봉과 일정거리 이격되게 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 종동권취봉과; 상기 구동권취봉과 종동권취봉 사이에 걸쳐서 감겨있는 와이퍼시트와; 상기 프레임에 상하이동 가능하게 설치되어 하강시에 상기 와이퍼시트를 가압하고, 상기 와이퍼시트를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 하는 가압유닛과; 상기 가압유닛의 양 옆에 한 쌍씩 설치되어 상기 와이퍼시트를 안쪽과 바깥쪽에서 가압하는 밀착롤러와; 상기 와이퍼시트에 에탄올 또는 세정제를 분사하는 미스트 노즐;로 구성된다.

여기서, 상기 한 쌍의 밀착롤러 중 적어도 어느 하나는 외주면에 길이방향을 따라 요홈이 형성된다.

그리고, 상기 가압유닛은 상기 프레임에서 상하이동하고 바닥면에 관통홀이 형성된 바디와; 상기 바디에 설치되는 구동모터와; 상기 구동모터의 모터축에 설치되어 모터축과 함께 회전하는 캠과; 상기 캠에 연결되어 캠이 회전할 때 상기 와이퍼시트의 상측에서 왕복직선운동을 하는 왕복블록과; 상기 왕복블록의 저면에 설치되고, 상기 바디의 관통홀을 통해 노출되어 상기 와이퍼시트를 가압하면서 왕복직선운동을 하는 탄성푸셔와; 상기 왕복블록의 상면에 설치되는 레일과; 상기 바디에 설치되어 상기 레일이 끼움되고, 상기 왕복블록이 왕복직선운동을 할 때 양측으로 흔들리는 것을 방지하는 가이드;로 구성된다.

그리고, 상기 가압유닛은 상기 프레임에 설치된 승강유닛에 의해 상하방향으로 승강되되; 상기 승강유닛은 상기 프레임에 설치된 승강모터와; 상기 승강모터의 모터축을 따라 상하로 움직이고, 상기 가압유닛의 바디와 연결되는 제1승강블록과; 상기 프레임에 설치되는 레일과; 상기 가압유닛의 바디와 연결되고 상기 레일을 따라 상하방향으로 승강되는 제2승강블록;으로 구성된다.

또한, 본 발명에 의한 커버글라스 세정장치는 상기 와이퍼장치에 의해 세정된 커버글라스를 상기 컨베이어로부터 제공받아 이송하는 롤링이송장치와; 상기 롤링이송장치에 의해 이송되는 커버글라스에 고온의 스팀 또는 고온의 에어를 분사하는 히팅유닛과; 상기 히팅유닛을 통과한 후 상기 롤링이송장치에 의해 이송되는 커버글라스에 고압의 물을 분사하면서 롤브러쉬로 닦는 롤브러쉬 유닛과; 상기 롤브러쉬 유닛을 통과한 후 상기 롤링이송장치에 의해 이송되는 커버글라스에 고압의 물을 분사하는 하이퍼젯 샤워와; 상기 하이퍼젯 샤워를 통과한 후 상기 롤링이송장치에 의해 이송되는 커버글라스에 고압의 에어를 분사하는 에어나이프와; 상기 에어나이프를 통과한 커버글라스를 정렬하는 정렬기;를 더 포함하여 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 커버글라스 세정시스템은 와이퍼장치의 가압유닛이 와이퍼시트를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 하기 때문에 와이퍼시트로 커버글라스의 표면을 문지르는 것과 같은 효과를 구현할 수 있고, 이러한 효과에 의하여 커버글라스의 표면을 더욱 깨끗하고 쉽게 세정할 수 있는 이점이 있다.

또한, 커버글라스를 이송하는 컨베이어가 진공을 발생시켜 커버글라스를 흡착하면서 이송시키기 때문에 커버글라스를 더욱 안정적으로 이송시킬 수 있을 뿐만 아니라 세정 과정 중에 커버글라스가 흔들리는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 밀착롤러의 외측면에 요홈이 형성되기 때문에 밀착롤러로 와이퍼시트를 더욱 견고하게 파지할 수 있어서, 커버글라스를 닦는 중에 와이퍼시트가 틀어지는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 와이퍼장치에 의해 깨끗해진 커버글라스를 바로 에어나이프 쪽으로 이송시킬 경우에는 건식세정만을 할 수 있고, 와이퍼장치로 깨끗해진 커버글라스를 스팀유닛이나 롤브러쉬 유닛 등을 거치게 하는 경우에는 습식세정을 할 수 있다. 이렇게 본 발명은 세정방식을 자유롭게 선택할 수 있는 이점이 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 외형을 보인 사시도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 와이퍼장치를 보인 도.
도 4는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 가압유닛을 보인 분해사시도.
도 5a와 도 5b 및 도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 탄성푸셔가 직선운동을 하는 모습을 보인 도.

이하, 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 외형을 보인 사시도이다.

그리고, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 와이퍼장치를 보인 도이며, 도 4는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 가압유닛을 보인 분해사시도이다.

또한, 도 5a와 도 5b 및 도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템의 탄성푸셔가 직선운동을 하는 모습을 보인 도이다.

본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템은 각종 정보를 제공하는 디스플레이 패널을 구성하는 커버글라스(CG)의 표면을 깨끗하게 하기 위한 것으로서, 프레임(100)과, 상기 프레임(100)에 설치되는 컨베이어(200)와, 상기 커버글라스(CG) 상면의 이물질을 닦아내는 와이퍼장치(300)와, 상기 커버글라스(CG)를 이송하는 롤링이송장치(400)와, 상기 커버글라스(CG)를 가열하는 히팅유닛(500)과, 상기 커버글라스(CG)에 물을 분사하면서 닦는 롤브러쉬 유닛(600)과, 상기 커버글라스(CG)에 고압의 물을 분사하는 하이퍼젯 샤워(700)와, 상기 커버글라스(CG)에 고압의 에어를 분사하는 에어나이프(800)와, 상기 커버글라스(CG)를 정렬하는 정렬기(900)를 포함하여 구성된다.

상기 프레임(100)은 상기 컨베이어(200)와 와이퍼장치(300)를 포함한 여러 가지 구성요소들을 지지한다.

상기 컨베이어(200)는 진공컨베이어로서 진공을 발생시켜 상기 커버글라스(CG)를 흡착하여 이송한다. 조금 부연하면, 상기 컨베이어(200)는 무한궤도 방식으로 회전을 하는 벨트 내부에 진공을 발생시키는 진공박스가 설치되어 있고, 이 진공박스와 벨트에는 작은 구멍이 형성되어 있으며, 이 진공박스의 작은 구멍과 벨트의 구멍이 교차하면서 상기 커버글라스(CG)를 흡착한다.

한편, 본 발명에서는 반드시 진공컨베이어만을 사용해야 하는 것은 아니고, 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트를 점착성이 있는 재질로 구성하여 컨베이어(200)의 벨트와 커버글라스(CG) 간의 부착력을 향상시키는 것도 가능하다. 이렇게 하면 컨베이어(200)의 벨트 위에 놓인 커버글라스(CG)가 이송 간에 움직이거나 흔들리는 것을 최소화할 수 있다.

상기 와이퍼장치(300)는 상기 프레임(100)에 설치되어 상기 컨베이어(200)에 의해 이송되는 커버글라스(CG) 상면의 이물질을 닦는 역할을 한다. 이러한 와이퍼장치(300)는 구동권취봉(310)과, 종동권취봉(320)과, 상기 구동권취봉(310)과 종동권취봉(320)을 연결하는 와이퍼시트(330)와, 상기 와이퍼시트(330)를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 하는 가압유닛(340)과, 상기 와이퍼시트(330)를 가압하여 틀어지지 않게 하는 밀착롤러(350)와, 상기 와이퍼시트(330)에 에탄올 또는 세정제를 분사하는 미스트 노즐(Mist Nozzle,)로 구성된다.

상기 구동권취봉(310)은 상기 프레임(100)의 외측면에 설치되는 회전모터(110)로부터 동력을 제공받아 회전할 수 있도록 상기 프레임(100)에 설치된다. 즉 구동권취봉(310)은 일단이 상기 프레임(100)에 설치되고, 그 구동권취봉(310)의 일단에 상기 회전모터(110)가 동력적으로 연결되어 회전모터(110)의 모터축이 회전하면 함께 회전한다.

상기 종동권취봉(320)은 상기 구동권취봉(310)과 일정거리 이격되게 상기 프레임(100)에 회전가능하게 설치된다.

상기 와이퍼시트(330)는 상기 구동권취봉(310)과 종동권취봉(320) 사이에 걸쳐서 감겨있는 것으로서, 상기 커버글라스(CG)에 부착된 이물질을 제거한다. 즉 와이퍼시트(330)는 일단이 상기 구동권취봉(310)에 감겨 있고 타단이 상기 종동권취봉(320)에 감겨 있다. 따라서, 상기 회전모터(110)가 작동하여 구동권취봉(310)이 회전을 하면 상기 와이퍼시트(330)가 구동권취봉(310) 쪽으로 감기면서 상기 종동권취봉(320)이 회전을 하게 된다.

상기 가압유닛(340)은 상기 프레임(100)에 상하이동 가능하게 설치되어 하강시에 상기 와이퍼시트(330)를 가압하고, 상기 와이퍼시트(330)를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 한다.

이러한 가압유닛(340)은 바디(341)와, 상기 바디(341)에 설치되는 구동모터(342)와, 상기 구동모터(342)의 모터축에 설치되는 캠(343)과, 상기 캠(343)에 연결되는 왕복블록(344)과, 상기 왕복블록(344)의 저면에 설치되는 탄성푸셔(345)와, 상기 왕복블록(344)의 상면에 설치되는 레일(346)과, 상기 바디(341)에 설치되어 상기 레일(346)이 끼움되는 가이드(347)로 구성된다.

상기 바디(341)는 다수의 평판이 상하방향으로 조립된 형태로 만들어지는 것으로서, 상기 프레임(100)에서 상하이동하고, 바닥면 즉 가장 아래쪽에 있는 평판에 관통홀(341a)이 형성된다.

상기 구동모터(342)는 상기 바디(341)에 설치된다.

상기 캠(343)은 상기 구동모터(342)의 모터축에 설치되어 모터축과 함께 회전한다.

상기 왕복블록(344)은 상기 캠(343)에 연결되어 캠(343)이 회전할 때 상기 와이퍼시트(330)의 상측에서 왕복직선운동을 한다. 즉, 구동모터(342)의 모터축에 의한 회전운동이 캠(343)을 통하여 직선운동으로 전환되어 왕복블록(344)이 직선운동을 하게 되며, 캠(343)이 한바퀴 회전할 때마다 왕복블록(344)은 1회 왕복을 하게 된다.

상기 탄성푸셔(345)는 그 재질이 탄성이 풍부한 고무로 이루어지는 것으로서, 상기 왕복블록(344)의 저면에 고정된다. 이러한 탄성푸셔(345)는 상기 바디(341)의 관통홀(341a)을 통해 하측으로 노출되어 상기 바디(341)가 하측으로 이동할 때 상기 와이퍼시트(330)를 상측에서 가압한다. 그리고, 상기 캠(343)의 회전에 의하여 왕복블록(344)이 왕복직선운동을 하면 왕복블록(344)과 함께 왕복직선운동을 하게 된다. 이러한 탄성푸셔(345)의 운동에 의하여 와이퍼시트(330)가 커버글라스(CG)의 표면을 문질러 닦는 것과 같은 효과를 얻을 수 있다.

상기 레일(346)은 상기 왕복블록(344)의 상면에 상기 탄성푸셔(345)의 설치방향과 동일하게 설치된다.

상기 가이드(347)는 상기 바디(341)의 중간에 위치한 플레이트에 설치되어 상기 레일(346)이 끼움된다. 이 가이드(347)는 상기 왕복블록(344)이 왕복직선운동을 할 때 양측으로 흔들리는 것을 방지하여 왕복블록(344)이 안정적으로 직선운동을 할 수 있도록 하며, 더불어 가이드(347)에 레일(346)이 끼움됨으로써 왕복블록(344)이 바디(341)에서 분리되지 않도록 도움을 준다.

한편, 상기와 같은 가압유닛(340)은 상기 프레임(100)에 설치된 승강유닛(120)에 의해 상하방향으로 승강된다. 즉, 승강유닛(120)이 상기 가압유닛(340)을 상하방향으로 승강시키는데, 이러한 승강유닛(120)은 승강모터(121)와 상기 승강모터(121)의 모터축에 연결되는 제1승강블록(122)과, 상기 프레임(100)에 설치되는 레일(123)과, 상기 레일(123)을 따라 상하방향으로 승강되는 제2승강블록(124)으로 구성된다.

상기 승강모터(121)는 상기 프레임(100)의 외측면에 설치된다.

상기 제1승강블록(122)은 상기 승강모터(121)의 모터축이 회전할 때 승강모터(121)의 모터축을 따라 상하방향으로 직선운동을 한다. 이러한 제1승강블록(122)은 상기 가압유닛(340)의 바디(341) 끝부분과 연결된다. 따라서 제1승강블록(122)이 상하방향으로 직선운동을 하면 상기 바디(341)도 상하방향으로 직선운동을 하게 된다.

상기 레일(123)은 상기 프레임(100)의 외측면에 상하방향으로 길게 설치된다.

상기 제2승강블록(124)은 상기 가압유닛(340)의 바디(341) 끝부분과 연결됨과 아울러 상기 레일(123)에 설치된다. 따라서, 상기 제1승강블록(122)이 상하로 직선운동을 하면 상기 바디(341)도 상하로 직선운동을 하게 되고, 상기 제2승강블록(124)도 상기 레일(123)을 따라 상하방향으로 승강된다.

상기 밀착롤러(350)는 상기 가압유닛(340)의 양 옆에 한 쌍씩 설치되어 상기 와이퍼시트(330)를 안쪽과 바깥쪽에서 가압한다. 이러한 한 쌍의 밀착롤러(350) 중 적어도 어느 하나는 외주면에 길이방향을 따라 요홈(351)이 형성된다. 즉 한 쌍의 밀착롤러(350) 중 어느 하나에 다수의 요홈(351)을 길게 형성시킴으로써 밀착롤러(350)가 와이퍼시트(330)를 좀 더 견고하게 파지할 수 있도록 한다. 이렇게 하면 와이퍼시트(330)로 커버글라스(CG)를 닦는 과정 중에 와이퍼시트(330)가 비틀리는 것을 최소화할 수 있다.

상기 미스트 노즐(360)은 상기 프레임(100)에 설치되어 상기 와이퍼시트(330)에 에탄올 또는 세정제를 분사한다. 즉 커버글라스(CG)의 세정에 도움이 되는 액체를 와이퍼시트(330)에 뿌려 와이퍼시트(330)를 적신 다음 이 와이퍼시트(330)로 커버글라스(CG)의 표면을 닦도록 하는 것이다.

한편, 본 발명에 의한 커버글라스 세정시스템은 상기 프레임(100)에 상기와 같이 구성된 와이퍼장치(300) 및 승강유닛(120)과 동일한 구성을 갖는 것을 하나 더 설치할 수도 있다. 즉 2개의 와이퍼장치(300)와 2개의 승강유닛(120)을 프레임(100)에 구비하는 것이다. 이렇게 하면 앞쪽에 있는 미스트 노즐(360)에서 에탄올이나 세정제를 분사하고, 뒤쪽에 있는 미스트 노즐에서 순수(純水)를 분사하여 커버글라스(CG)의 세정효과를 더욱 높일 수 있다. 즉 와이퍼장치(300)와 승강유닛(120)이 하나일 때보다 좀 더 다양한 세정방식을 선택할 수 있다.

상기 롤링이송장치(400)는 상기 와이퍼장치(300)에 의해 세정된 커버글라스(CG)를 상기 컨베이어(200)로부터 제공받아 후방으로 이송한다. 이러한 롤링이송장치(400)는 다수의 롤링바(410)를 수평방향으로 배치한 것으로, 이 롤링바(410)가 지속적으로 회전을 하면서 커버글라스(CG)를 후방으로 운반한다.

상기 히팅유닛(500)은 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고온의 스팀 또는 고온의 에어를 분사한다. 이렇게 고온의 스팀 또는 고온의 에어가 분사되면 커버글라스(CG)에 남아 있을 수 있는 이물질이 연화되는 효과를 기대할 수 있다.

상기 롤브러쉬 유닛(600)은 상기 히팅유닛(500)을 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고압의 물을 분사하면서 롤브러쉬(610)로 닦는다. 즉, 롤브러쉬 유닛(600)은 히팅유닛(500)에 의해 연화된 커버글라스(CG) 상면의 이물질에 물을 뿌리면서 롤브러쉬(610)로 닦아낸다.

상기 하이퍼젯 샤워(700)는 상기 롤브러쉬 유닛(600)을 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고압의 물을 분사한다.

상기 에어나이프(800)는 상기 하이퍼젯 샤워(700)를 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)의 상면과 하면에 고압의 에어를 분사한다. 즉 에어나이프(800)에서 고압의 에어를 커버글라스(CG)에 분사함으로써 커버글라스(CG)에 묻어 있는 물기 등을 완전히 제거한다. 따라서 에어나이프(800)는 커버글라스(CG)를 건조시키는 역할을 수행한다.

상기 정렬기(900)는 상기 에어나이프(800)를 통과한 커버글라스(CG)를 정렬한다. 즉 세정되고 건조된 커버글라스(CG)를 정렬기(900)로 정렬하는 것이다.

한편, 본 발명은 에어나이프(800)와 정렬기(900)를 하이퍼젯 샤워(700)의 후방에 위치시킬 수도 있지만, 상기 와이퍼장치(300)의 바로 뒤에 위치시킬 수도 있다. 이렇게 하면, 상기 와이퍼장치(300)를 통과한 커버글라스(CG)에 에어나이프(800)로 고압의 에어를 분사한 후 정렬기(900)로 정렬하게 되므로, 습식세정은 생략하고 건식세정만을 할 수 있다.

100: 프레임 110: 회전모터
120: 승강유닛 121: 승강모터
122: 제1승강블록 123: 레일
124: 제2승강블록 200: 컨베이어
300: 와이퍼장치 310: 구동권취봉
320: 종동권취봉 330: 와이퍼시트
340: 가압유닛 341: 바디
341a: 관통홀 342: 구동모터
343: 캠 344: 왕복블록
345: 탄성푸셔 346: 레일
347: 가이드 350: 밀착롤러
351: 요홈 360: 미스트 노즐
400: 롤링이송장치 410: 롤링바
500: 히팅유닛 600: 롤브러쉬 유닛
610: 롤브러쉬 700: 하이퍼젯 샤워
800: 에어나이프 900: 정렬기

Claims

프레임(100)과, 상기 프레임(100)에 설치되어 커버글라스(CG)를 이송하는 컨베이어(200)와, 상기 컨베이어(200)에 의해 이송되는 커버글라스(CG) 상면의 이물질을 닦아내는 와이퍼장치(300)를 포함하여 구성되되,
상기 와이퍼장치(300)는 회전모터(110)로부터 동력을 제공받아 회전할 수 있도록 상기 프레임(100)에 설치되는 구동권취봉(310)과;
상기 구동권취봉(310)과 일정거리 이격되게 상기 프레임(100)에 회전가능하게 설치되는 종동권취봉(320)과;
상기 구동권취봉(310)과 종동권취봉(320) 사이에 걸쳐서 감겨있는 와이퍼시트(330)와;
상기 프레임(100)에 상하이동 가능하게 설치되어 하강시에 상기 와이퍼시트(330)를 가압하고, 상기 와이퍼시트(330)를 가압한 상태에서 왕복직선운동을 하는 가압유닛(340);으로 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 가압유닛(340)은 상기 프레임(100)에서 상하이동하고 바닥면에 관통홀(341a)이 형성된 바디(341)와;
상기 바디(341)에 설치되는 구동모터(342)와;
상기 구동모터(342)의 모터축에 설치되어 모터축과 함께 회전하는 캠(343)과;
상기 캠(343)에 연결되어 캠(343)이 회전할 때 상기 와이퍼시트(330)의 상측에서 왕복직선운동을 하는 왕복블록(344)과;
상기 왕복블록(344)의 저면에 설치되고, 상기 바디(341)의 관통홀(341a)을 통해 노출되어 상기 와이퍼시트(330)를 가압하면서 왕복직선운동을 하는 탄성푸셔(345);로 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 2에 있어서,
상기 가압유닛(340)은 상기 왕복블록(344)의 상면에 설치되는 레일(346)과;
상기 바디(341)에 설치되어 상기 레일(346)이 끼움되고, 상기 왕복블록(344)이 왕복직선운동을 할 때 양측으로 흔들리는 것을 방지하는 가이드(347);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
상기 가압유닛(340)은 상기 프레임(100)에 설치된 승강유닛(120)에 의해 상하방향으로 승강되되,
상기 승강유닛(120)은 상기 프레임(100)에 설치된 승강모터(121)와;
상기 승강모터(121)의 모터축을 따라 상하로 움직이고, 상기 가압유닛(340)의 바디(341)와 연결되는 제1승강블록(122)과;
상기 프레임(100)에 설치되는 레일(123)과;
상기 가압유닛(340)의 바디(341)와 연결되고 상기 레일(123)을 따라 상하방향으로 승강되는 제2승강블록(124);으로 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 컨베이어(200)는 진공컨베이어로서 진공을 발생시켜 상기 커버글라스를 흡착하는 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 와이퍼장치(300)는 상기 가압유닛(340)의 양 옆에 한 쌍씩 설치되어 상기 와이퍼시트(330)를 안쪽과 바깥쪽에서 가압하는 밀착롤러(350);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 6에 있어서,
상기 한 쌍의 밀착롤러(350) 중 적어도 어느 하나는 외주면에 길이방향을 따라 요홈(351)이 형성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 와이퍼장치(300)는 상기 와이퍼시트(330)에 에탄올 또는 세정제를 분사하는 미스트 노즐(360);을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 와이퍼장치(300)에 의해 세정된 커버글라스(CG)를 상기 컨베이어(200)로부터 제공받아 이송하는 롤링이송장치(400)와;
상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고온의 스팀 또는 고온의 에어를 분사하는 히팅유닛(500)과;
상기 히팅유닛(500)을 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고압의 물을 분사하면서 롤브러쉬(610)로 닦는 롤브러쉬 유닛(600)과;
상기 롤브러쉬 유닛(600)을 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고압의 물을 분사하는 하이퍼젯 샤워(700)와;
상기 하이퍼젯 샤워(700)를 통과한 후 상기 롤링이송장치(400)에 의해 이송되는 커버글라스(CG)에 고압의 에어를 분사하는 에어나이프(800)와;
상기 에어나이프(800)를 통과한 커버글라스(CG)를 정렬하는 정렬기(900);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 와이퍼장치(300)를 통과한 커버글라스(CG)에 고압의 에어를 분사하는 에어나이프(800);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 세정시스템.