KR101760796B1 - 전통방식의 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통죽 제조방법 - Google Patents

전통방식의 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통죽 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 솥과 교반부를 손쉽게 분리할 수 있어 세척, 보관이 용이하고, 죽의 조리 특성에 맞추어 교반과 가열이 이루어지도록 자동 제어할 수 있는 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법에 관한 것이다.

Description

전통방식의 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통죽 제조방법{A TRADITIONAL WATER GRUEL MANUFACTURING APPARATUS AND THE METHOD THEREOF}
본 발명은 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 솥과 교반부를 손쉽게 분리할 수 있어 세척, 보관이 용이하고, 죽의 조리 특성에 맞추어 교반과 가열이 이루어지도록 자동 제어할 수 있는 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 죽은 가정에서 소정의 그릇 내부에 곡물과 기타의 영양식품들을 용기에 넣은 후 약한 불을 이용하여 가열함과 동시에 그릇의 내부에서 곡물 등과 같은 내용물이 눌어붙는 것을 방지하기 위해 주걱이나 수저 등과 같은 도구를 이용하여 지속적으로 그릇의 내부를 저어주며 일정 시간을 끓여야 비로소 죽이나 이유식이 완성된다. 이러한 죽은 식사를 제대로 할 수 없는 환자들이나 또는 아기들의 식사 대용으로 널리 이용되고 있었으나, 최근에는 병원이나 요양원의 환자 뿐만 아니라 일반인들도 영양 좋고 섭취가 편한 죽을 많이 이용하고 있으며, 죽 전문 식당도 급격히 증가하고 있는 실정이다.
이러한 죽은 조리 과정에서 조리용기 내부에 들어있는 내용물이 끓는 동안 조리용기 내부에 눌어붙거나 또는 타는 것을 방지하기 위해 사용자가 죽이 완성될 때까지 지속적으로 수저 등과 같은 도구를 이용하여 그릇의 내부를 저어주어야 하기 때문에, 매우 힘이 들고 조리용기 내부를 젓는 동작을 잠시 멈출 경우엔, 내용물이 바로 바닥에 눌어붙거나 또는 타기 때문에 죽을 끓이는 사람은 죽이 완성될 때까지는 자리를 뜰 수 없는 문제점이 있었다.
특히, 요양원 등과 같이 죽을 대량으로 소비하는 경우에는 조리 시간이 길어지고, 균일하고 고 품질의 죽을 만드는 과정이 쉽지 않아 대량의 죽을 자동으로 조리할 수 있는 장치의 개발이 필요한 실정이다.
한편, 이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-0543083호에는 도 7에 도시된 바와 같이죽을 만드는 죽 제조기에 있어서 상면에 개구부가 형성되고, 내부에 오븐 케이스가 마련되는 바디; 상기 개구부를 열고 닫을 수 있도록 상기 바디에 마련되며, 증기배출구가 형성된 커버; 상기 바디 내의 상기 오븐 케이스 하부에 마련되고, 축에 제 1커플링이 구비되어 있는 모터; 상기 오븐 케이스의 내부에 수용되며, 일단이 외부로 돌출되어 상기 제 1커플링과 탈착가능하게 결합되는 제 2커플링이 구비되고 타단이 내부로 삽입된 회전축이 오일리스 베어링에 의하여 회전가능하게 바닥면에 지지되는 오븐; 상기 오븐의 내부로 삽입된 상기 회전축의 단부에 탈부착 가능하게 결합되는 분쇄용 커터; 상기 오븐 케이스에 마련되어 상기 오븐을 가열하는 히터; 상기 증기배출기에서 배출되는 증기의 온도를 감지하기 위하여 상기 증기배출구와 인접하게 마련되는 온도감지센서;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 죽 제조기가 개시되어 있다. 그러나, 분쇄장치와 분리형으로 되어 세척이 쉬운 이 장치에서는 대량의 죽 제조시 전기사용량이 대량으로 필요하므로 이에 대한 고려가 없고, 크기 또한 대용량 죽 제조에는 부적합한 단점이 있었다.
또한, 또한, 대한민국 특허등록 제0802517호에는 '액상의 음식물을 조리하기 위한 조리용기의 상부 덮개인 지지패널에 관통된 구동모우터의 교반축에 장착되고 조리용기 내부로 위치되어져 음식물을 교반시키는 교반날개를 포함하여 이루어지되, 교반날개에는 교반축을 따라 상하로 이동되어 조리용기의 하면과 근접 또는 접촉되는 하단교반날개가 설치되며, 하단교 반날개는 교반축에 가이드구가 설치되고, 가이드구의 외주에 상하방향으로 레일홈이 형성되며, 하단 교반날개에 레일홈과 결합되어 상하로 이동되는 레일돌기가 형성되어 이루어진 액상음식물 조리장치'에 관한 기술이 개시된바 있다. 그러나, 본 발명은 다품종 소량생산을 수행하기에 적합한 구조로서, 교반장치가 설치되어 수작업에 대체됨으로써 생산성이 향상되는 점에 초점을 맞추고 있을 뿐이어서 대용량 죽 제조장치로 사용하기 부적합한 점이 있었고, 장치의 자동화 정도에서도 단순 교반 기능만 갖춘 제조장치에 불과한 것이어서 여전히 대량의 죽 제조시에는 많은 인력이 동원되어야 하는 단점이 있었다.
이처럼, 종래의 죽 제조 장치는 오랜 시간 가열하여야 하는 조건을 맞추기 위해서 많은 열 비용을 감수해야 했으며, 제조과정에서 쉬지 않고 교반해 주어야하는 고질적인 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0543083호 대한민국 등록특허 제10-0802517호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로써, 본 발명의 목적은 솥과 교반부를 손쉽게 분리할 수 있어 세척, 보관이 용이하고, 죽의 조리 특성에 맞추어 교반과 가열이 이루어지도록 자동 제어할 수 있는 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 전통 죽 제조장치는
하부 케이싱과;
상기 하부 케이싱 상에 배치되는 상부 케이싱과;
상기 하부 케이싱에 거치되며, 이중 벽 구조로 이루어진 충전공간에 열매체가 충전되는 충전공간이 형성되며 하부가 반구형인 솥과;
상기 솥에 수용된 죽 재료를 교반하는 교반날개와, 상기 교반날개에 결합하는 회전축과, 상기 상부 케이싱 상에 배치되며 상기 회전축에 결합하여 회전력을 제공하는 모터로 이루어지는 교반부와;
상기 솥의 하부에 배치되어 상기 솥 및 열매체를 가열하는 가열부와;
2개의 반원형으로 분할되며, 조립시 상기 회전축이 삽입될 수 있도록 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 한 쌍의 덮개와;
상기 교반부 및 가열부의 온오프(on-off) 제어패널과, 교반 및 가열 시간을 설정하는 타이머와, 제어상태 표시 디스플레이부를 포함한 제어부를; 포함하되
상기 회전축은, 일단은 상기 모터에 착탈가능하게 결합하고 타단에는 제1절개홈이 형성되는 상부로드와; 일단에는 상기 교반날개와 결합하는 연결부가 형성되고, 타단에는 상기 제1절개홈과 치합되는 구조의 제2절개홈이 형성되며, 상기 제2절개홈의 하부 일측에서 돌출되는 걸림편이 형성되는 하부로드와; 상기 제1절개홈과 제2절개홈이 치합된 영역에 끼워지며 하단은 상기 걸림편에 안착되어 상기 상부로드와 하부로드를 고정하는 결속구;로 구성되고,
상기 회전축 하부로드의 연결부는 한 쌍의 연결편과; 상기 연결편 사이에 배치되는 힌지축으로; 이루어지고,
상기 교반부의 교반날개는 회전축 하부로드의 한 쌍의 연결편 사이에 끼워지며 상기 힌지축이 삽입되어 상하로 이동하도록 가이드하는 가이드홀이 형성되는 이음몸체와; 상기 이음몸체의 양측에 길게 연장 형성되는 한 쌍의 지지편과; 상기 지지편의 하면에 착탈가능하게 결합하는 탄성 소재의 스크래퍼로 이루어지는 교반날개부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 상부 케이싱에는 물통과, 상기 물통에 연결되는 호스와, 상기 호스의 일측에 설치되며 상기 호스를 개폐하는 솔레노이드 밸브와, 물 공급량을 확인할 수 있도록 유량계로 구성되는 물공급 모듈;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전통 죽 제조장치를 이용한 전통 죽 제조방법에 있어서, 상기 반구형 솥에 쌀과 기름을 투입한 다음 교반부 및 가열부를 작동시켜 4분 내지 5분동안 교반 가열하는 1단계(S1)와;
상기 1단계를 거친 쌀에 무말랭이, 우엉, 표고, 다시마를 주재료로 우린 육수를 투입한 다음 12분간 교반 가열하는 2단계(S2)와;
상기 2단계를 거친 쌀에 10분 간격으로 4회에 걸쳐 물을 나누어 투입하면서 교반 가열하는 3단계(S3)와;
상기 3단계 처리 후 모터를 정지하고 20분 동안 가열부만 작동시켜 가열하는 4단계(S4)와;
상기 4단계 처리 후 상기 가열부 가열을 멈추고 2시간 내지 4시간동안 뜸 들여 죽밥을 제조하는 5단계(S5)를; 포함하는 전통 죽 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 전통 죽 제조장치 및 이를 이용한 전통 죽 제조방법은 솥과 교반부를 손쉽게 분리할 수 있어 세척, 보관이 용이하고, 죽의 조리 특성에 맞추어 교반과 가열이 이루어지도록 자동 제어할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 열 매체를 이용함으로써 열 공급을 차단한 상태에서도 수시간 동안 계속하여 고온을 유지하도록 함으로써 열 비용을 크게 절감할 수 있다.
또한, 물통 등에서 공급되는 재료를 솔레노이드밸브와 타이머를 조합, 통제함으로써 대량의 죽 제조 전 과정을 완전 자동화할 수 있게 되었다.
특히, 본 발명을 활용시 익일 영업에 필요한 대량의 소비자용 죽 제품에 사용할 반제품 죽을 파라핀 등 열매체를 이용해 전원을 차단한 상태에서도 오랫동안 고온 가열 및 교반장치를 조합 사용하여 제공 가능하기 때문에 인건비를 절약해야 하는 소형의 죽 전문점 등에서는 별도 조리사가 없어도 쉽게 고품질의 전통방식 죽 제품을 만들어 낼 수 있다.
또한, 파라핀 등 열매체의 작용으로 죽을 쑤는 과정에서 솥의 표면에 죽이 눌러 붙지 않도록 온도를 너무 높지 않게 유지하면서도, 동시에 오랫동안 고온의 열을 공급할 수 있게 됨으로써 전통방식과 동일한 품질의 죽을 대량으로 만들 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 전통 죽 제조장치의 일실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 종단면도이다.
도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 회전축과 교반날개의 결합 구조를 도시하는 분해 사시도 및 종단면도이다.
도 5는 도 2와 대응하는 것으로서, 물공급 모듈이 추가된 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 전통 죽 제조장치를 원격으로 제어하는 구성을 도시하는 블럭도이다.
도 7은 종래 음식물 조리용 교반기 구조를 도시하는 사시도이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 다만, 본 발명의 설명에서 동일 또는 유사한 구성요소는 동일 또는 유사한 도면번호를 부여하고, 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 전통 죽 제조장치의 일실시예를 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1의 종단면도이며, 도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 회전축과 교반날개의 결합 구조를 도시하는 분해 사시도 및 종단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 전통 죽 제조장치(100)는 전통 방식으로 죽을 제조할 수 있도록 구성되는 것으로서, 크게 하부 케이싱(110)과, 상부 케이싱(115)과, 솥(120)과, 교반부(130)와, 가열부(190)와, 덮개(123)를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 전통 죽 제조장치(100)는 이중 벽 구조로 이루어져 열매체가 충전되는 충전공간(125)이 형성된 솥(120)과, 상기 솥(120)에 수용된 쌀 등 죽 재료를 교반하는 교반날개(131)와, 상기 교반날개(131)에 결합하는 회전축(150)과, 상기 상부 케이싱(115) 상에 배치되며 상기 회전축(150)에 결합하여 회전력을 제공하는 모터(159b)로 이루어지는 교반부(130)와, 상기 솥(120)의 하부에 배치되어 상기 솥(120)의 하부 및 솥 내부에 충전된 열매체를 가열하는 가열부(190)와, 2개의 반원형으로 분할되며 한쌍으로 분할, 조립할 수 있어 조립시 상기 회전축(150)이 삽입될 수 있도록 중앙에는 회전축 삽입홀(124)이 형성되는 한쌍의 덮개(123)를 포함할 수 있다.
상기 솥(120)은 하부가 반구 형상이며 상부가 개구된 구조로 이루어지는데, 하부 외측에는 이중 벽 구조의 열매체 충전공간(125)이 형성된다.
상기 충전공간(125)의 상측에는 열매체를 주입하는 주입구(126)가 형성되고, 하측에는 열매체를 배출할 수 있도록 배출구(128)가 형성된다.
상기 주입구(126)에는 열매체 가열시 충전공간(125) 내의 압력이 높아지는 것을 방지할 수 있도록 일측이 개구된 마개(127)가 설치될 수 있다. 또한, 상기 주입구에는 증기압 배출장치를 설치할 수 있는데, 이러한 증기압 배출장치는 압력솥 등에서 일반적으로 채용되는 공지된 구성이므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 배출구(128)는 충전된 열매체를 회수하거나, 과량의 열매체가 주입되었을 때 충전량을 조절할 수 있도록 하는 통로로 이용되며, 상기 배출구(128)에는 마개 또는 밸브(129)가 설치될 수 있다.
그리고 상기 열매체는 가열부(190)를 통해 전도되는 열이 솥으로 직접 전달되지 않고 급격한 온도 변화없이 가열하는 중탕 방식으로 조리할 수 있도록 함으로써 고온의 열을 고르게 공급하는 역할을 하며, 너무 높은 온도의 열공급을 차단함으로써 솥 바닥에 죽이 눌어붙은 것을 예방할 수 있다. 또한 가열부(190)에서 열 공급을 차단한 경우에도 열매체의 특성상 함열하는 속성을 이용함으로써 고온의 온도를 유지하여 소정 시간 동안 계속하여 솥 내부에 열을 공급하는 역할을 함으로써 생산비를 절감할 수 있다.
상기 열매체는 열을 오랫동안 보관하는 특성이 있는 함열매체로, 열 전도도가 낮고 함열 용량이 큰 파라핀 오일인 것을 예시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다우섬 등 통상의 매체를 활용할 수 있다.
파라핀 오일의 재료인 파라핀납은 정제의 정도 ·성분 등에 의하여 여러 가지 녹는점을 나타내는데, 47 내지 65℃의 범위이며, 주성분은 곧은 사슬의 파라핀계탄화수소 CH3(CH2)nCH3이다. 탄소원자수가 16 내지 40에 분포하며 중유 유분에 함유되어 있고, 냉각되어 석출된 것에 압력을 가하여 여과해서 얻으며, 유동 파라핀은 석유에서 얻는 윤활유의 유분을 잘 정제한 것이며, 무색으로 휘발성이 적으며 거의 냄새가 없는 액체이다.
상기 솥(120)은 외주면에는 둘레 방향으로 단턱부(121)가 형성되어 상부가 개구된 통 형상의 하부 케이싱(110)에 거치되며, 내부 용적은 80L 내지 100L가 바람직하다. 이때 솥의 내측 반경은 약 60cm 내외이며, 입구의 직경은 1.2m 정도로 이루어지며, 하부 외측에 이중 벽구조의 충전공간이 형성되며 그 내부에 파라핀 오일 등 열매체를 충전하여 사용하게 된다.
상기 상부 케이싱(115)에는 물통과, 상기 물통에 연결되는 호스와, 상기 호스의 일측에 설치되며 상기 호스를 개폐하는 솔레노이드 밸브와, 물 공급량을 확인할 수 있도록 유량계로 구성되는 물공급 모듈;을 더 포함함으로써 솥에 투입되는 재료를 자동제어 가능하도록 구비할 수 있다.
상기 하부 케이싱(110)의 하면에는 이동이 용이하도록 바퀴(111)가 설치될 수 있다. 이때 바퀴를 고정하기 위해 스토퍼를 더 부가할 수 있다.
그리고 상기 하부 케이싱(110)의 상부에는 사각 틀 형상으로 이루어지고 상기 모터(159b)와 제어부(180)를 지지하는 상부 케이싱(115)이 설치된다.
상기 교반부(130)는 상기 모터(159b)가 작동하면 그 회전력으로 회전축(150) 및 교반날개(131)가 회전하여 솥(120)에 수용된 죽 재료가 타거나 솥(120)의 바닥에 눌어 붙는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고 상기 교반부(130)는 교체, 손질 및 보관이 용이한 구조로 이루어진다.
구체적으로, 상기 회전축(150)은 상부로드(151)와, 하부로드(153) 및 이들을 고정시키는 결속구(159)로 구성될 수 있다.
상기 상부로드(151)는 일단은 상기 모터에 착탈 가능하게 결합하고 타단에는 제1절개홈(151a)이 형성된다.
상기 하부로드(153)의 일단에는 상기 교반날개(131)와 결합하는 연결부(154)가 형성되고, 타단에는 상기 제1절개홈(151a)과 치합되는 구조의 제2절개홈(157)이 형성되며, 상기 제2절개홈(157)의 하부 일측에서 돌출되는 걸림편(158)이 형성된다.
상기 하부로드(153)의 연결부(154)는 한 쌍의 연결편(155)과, 상기 연결편(155) 사이에 배치되는 힌지축(156)으로 이루어져 교반날개부의 이음몸체(132)를 끼워 넣은 상태로 서로 결합될 수 있다.
상기 상부로드와 하부로드를 결속해주는 결속구(159)는 중공홀(159a)이 형성된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 제1절개홈(151a)과 제2절개홈(157)이 서로 치합된 영역에 끼워지고 하단은 상기 걸림편(158)에 안착된 상태로 상기 상부로드(151)와 하부로드(153)를 고정한다. 이때 고정방식은 나사식 또는 스냅링식으로 형성될 수 있다.
상기 회전축(150)을 결합하는 과정을 살펴보면, 하부로드(153)와 상부로드(151)의 제1절개홈(151a) 및 제2절개홈(157)이 맞닿도록 한 다음, 상기 결속구(159)를 상부로드(151)의 상단에서 삽입시켜 걸림편(158)에 걸리도록 한다. 이 상태에서 상부로드(151)의 상단을 모터(159b)에 나사 결합시키면 회전축(150)의 결합이 완료되며, 분해는 역순으로 하면 된다.
이와 같이 상부로드(151), 하부로드(153) 및 결속구(159)로 이루어지는 회전축(150)은 결합과 분리가 간편하기 때문에 사용 후 손쉽게 분리하여 세척할 수 있다.
한편, 상기 교반날개(131)는 하부로드(153)에 결합하는 이음몸체(132)와, 교반날개부(135)로 이루어진다.
상기 이음몸체(132)는 도3과 같이 상기 하부로드에 형성된 한 쌍의 연결편(155) 사이에 끼워지며, 결합된 상태에서는 상기 힌지축(156)이 삽입되어 상하로 이동하도록 가이드하는 가이드홀(133)이 상하로 길게 형성된다.
또한, 상기 교반날개부(135)는 상기 이음몸체(132)의 양측으로 길게 연장 형성되는 한 쌍의 지지편(136)과, 상기 지지편(136)의 하면에 착탈가능하게 결합하는 탄성 소재의 스크래퍼(137)로 이루어진다.
상기 지지편(136)은 반구 형태의 솥(120) 바닥에 대응하도록 곡면으로 구부러지거나, 스크류 형상으로 비틀린 구조로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 스크래퍼(137)는 솥(120) 바닥에 인접한 상태로 회전하여 죽이 솥(120) 바닥에 눌지 않도록 하는 것으로서, 내열성 플라스틱 또는 고무와 같은 탄성소재로 이루어질 수 있는데, 솥 바닥의 곡면에 맞는 곡면 형태로 구성될 수 있다.
상기 지지편(136)과 스크래퍼(137)는 체결부재(138)로 결합되며, 체결부재로는 나사 등을 예시할 수 있다.
상기 가열부(190)는 솥(120)의 하부, 구체적으로 충전공간(125)의 하면에 부착되는 히트 플레이트인 것을 예시할 수 있다.
상기 제어부(180)는 상기 교반부(130) 및 가열부(190)의 on-off를 포함하는 전반적인 제어 내용을 사용자가 입력할 수 있는 제어패널(181)과, 교반 시간 및 가열 시간을 설정하는 타이머(183)와, 제어 상태를 표시하는 디스플레이부(182)와, 온도센서(미도시)를 포함할 수 있다.
그리고 가열부(190)의 가열 시간과 연동하여 가열 온도를 자동 조절하도록 구성할 수 있는데, 예를 들어 사용자가 타이머(183)를 이용하여 가열 시간을 2시간으로 설정한 경우라도, 제어패널(181)에서 30분 마다 가열부의 가열 온도를 낮추도록 제어할 수 있다. 이 경우 가열부(190)가 on 된 시점에서부터 30분이 경과하면 초기 가열 온도보다 20% 낮게, 1시간이 경과하면 30% 낮게, 1시간 30분이 경과하면 40% 낮게 가열하고, 2시간이 경과하면 off되도록 제어할 수 있다.
또한, 후술할 전통 죽 제조방법에서 쌀을 볶는 과정, 육수 투입 후 볶는 과정, 물 투입 후 볶는 과정마다 가열부(190)의 가열 온도를 달리 설정할 수 있으며, 이러한 제어 내용은 디스플레이부(182)를 통해 시각적으로 또는, 음성적으로 확인하는 등 사용자가 편리한 인터페이스를 갖출 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이 본 장치가 인터넷이 접속된 환경에서는 제어부(180)의 디스플레이부(182)에 시현되는 요소가 통신망을 통해 휴대폰(10) 등 단말장치를 통해 대응하는 애플리케이션에서 디스플레이 되게 구현함으로써 가동 상태를 확인할 수 있고, 장치를 구성하는 각각의 수단, 즉, 히터, 교반장치, 타이머, 솔레노이드밸브 등을 원격으로 통제할 수 있다. 즉, 원격 사용자는 휴대폰(10)을 통해 제어부(180)와 무선통신을 통해 조리 과정 내지 상태를 수신한 다음, 교반부(130), 물공급 모듈(170), 가열부(190)의 제어 조건을 원격으로 직접 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(180)에서는 가열 시간의 경과와 연동하여 교반부(130)의 교반 속도를 제어할 수 있으며, 가열부가 off된 상태에서도 미리 설정된 시간, 예를 들어 30분 동안에는 교반부만 작동하도록 제어할 수도 있다. 이를 통해 가열전원이 차단된 상태에서도 파라핀 등 열 매체를 이용해 솥에 오랫동안 열을 공급하면서도 교반을 제어함으로써 고품질의 죽을 효과적으로 제조할 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 전통 죽 제조방법에서는 쌀과, 참기름과 같은 양념, 육수 및 물이 한번에 솥에 투입되지 않고 단계별로 미리 설정된 재료가 투입된다. 이 경우, 사용자의 편의성을 제공하기 위해 상부 케이싱에는 물통(171)과 병행하여 육수통, 양념통 등을 필요한 대로 추가 설치할 수 있다. 여기서, 상기 육수통에는 목적하는 죽의 특성에 맞도록 미리 준비된 특유의 육수이며, 양념통에는 죽을 만들기 전에 쌀을 볶기 위한 참기름 등을 예시할 수 있다. 육수통과 양념통은 하나가 아닌 복수 개 설치되고 다양한 조합비가 가능하도록 자동화된 제어장치를 통해 제어될 수 있다.
죽의 대량생산을 위해 솥이 커질수록, 예를 들어 솥의 내부 지름이 1.2m이고 솥의 높이는 60cm 내지 100cm 인 경우 솥 내부 용적은 80 내지 100 L가 되므로, 투입되는 물의 양은 대략 40±5ℓ 사용되며, 물도 미리 정해진 시간(예를 들어 30분)마다 수회(예를 들어 3회)에 걸쳐 투입되어야 하는데, 사용자가 정해진 시간마다 정해진 양의 물을 수동으로 공급하는 경우 매우 불편한 문제가 있다.
이러한 불편함을 적극적으로 해소하기 위해 본 발명에서는 도 5에 도시된 바와 같이 물통(171)과, 상기 물통(171)에 연결되는 호스(172)와, 상기 호스(172)의 일측에 설치되며 제어부(180)의 제어에 따라 호스(172)를 자동 개폐하는 솔레노이드 밸브(173)와, 물 공급량을 확인할 수 있도록 유량계(175)로 구성되는 물공급 모듈(170)을 설치할 수 있고, 이러한 물공급 모듈(170)을 사용하게 되면 죽 제조 단계별로 미리 설정된 양의 물이 솥에 자동으로 공급된다.
한편, 죽 제조 과정에서 물을 투입하게 되면 가열 중인 죽의 온도가 급격히 낮아지므로, 이 경우에는 가열부의 가열 온도를 일시적으로 크게 상승시키도록 제어할 수도 있으며, 공급되는 물이 미리 가열되도록 물공급 모듈에 히터를 부가하여 작동할 수 있다. 이를 통해 죽 제조시간을 더욱 단축할 수 있다.
상기 물공급 모듈(170)과 마찬가지로, 육수통 또는 양념통도 물공급 모듈과 같이 사용자가 설정한 시간에 정량이 자동 공급되도록 하거나 가열하여 공급하도록 제어부(180)에서 제어할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 죽 제조장치를 이용한 전통 죽 제조방법을 설명한다.
먼저 내부 용적이 80L-100L인 솥에 불린 쌀과 참기름을 투입하고 교반부 및 가열부를 작동시켜 1차로 4~6분 동안 볶아주는 S1단계와, 상기 1차로 참기름을 넣어 볶은 쌀에 준비된 육수를 투입하고 10~15분 동안 볶는 2차 S2단계와, 상기 2차에 걸쳐 볶은 쌀에 10~20분 간격으로 3~4회에 걸쳐 물을 나누어 투입하면서 교반 및 가열하는 S3단계와, 교반부의 작동을 멈춘 상태에서 15~25분 동안 가열부만 작동시켜 가열하는 S4단계와, 가열부에 의한 가열을 멈추고 가열된 열매체에 의한 열을 이용하여 2~4시간 동안 뜸을 들여 죽밥을 제조하는 S5단계와, 준비된 상기 죽밥을 일부 떼 내어 물 및 첨가 재료를 추가해 한 번 더 끓여냄으로써 전통 죽을 제조하는 S6단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 S1단계에서 사용되는 쌀은 백미와 찹쌀이 3 : 0.8~1.2의 중량비로 혼합되는 것이 바람직하며, 사용하기 전 1시간정도 물에 불려 사용한다. 상기 비율은 전통 죽의 경우 점도가 높아 죽이 차진 특성을 가지기 때문에 이를 맞추기 위해서이며, 불린 쌀을 사용함으로써 쌀에 양념이 골고루 배이면서도 잘 풀어지도록 하는 이중적 효과가 있다. 또한 볶기 위한 참기름은 쌀 100중량부를 기준으로 0.5중량부 내지 1.5중량부를 추가하는 것이 가장 바람직하다. 왜냐하면, 0.5 중량부 미만일 경우 참기름의 양이 너무 적어 전체 투입된 쌀과 골고루 섞이지 않아 고소한 맛이 덜하고 가열시 유막형성이 어려워 탄화됨으로써 고소한 맛은 없이 쓴맛이 크게 나올 수 있으며, 1.5중량부를 초과할 경우에는 기름 특유의 느끼함이 있기 때문이다.
또한, 상기 S1단계는 가열 온도 100~120℃에서 4분 내지 6분 동안 쌀을 볶는 것이 바람직하며, 가장 바람직하기로는 110℃이다. 상기 110℃온도에서는 4분 미만으로 볶을 경우에는 참기름이 쌀 알에 충분히 배이지 않음으로써 최종 죽의 품질에 문제가 발생하며, 6분을 초과할 경우에는 쌀 알이 너무 타게 되므로 기호성이 크게 떨어지고 상품성이 크게 저하되기 때문이다.
상기 S2단계의 육수는 풍미를 향상시키고 전통 죽의 맛을 느낄 수 있도록 첨가하는 것으로서, 예를 들어, 쇠고기 양지를 오랫동안 삶은 쇠고기육수, 닭뼈와 닭발 등을 삶아 우려내어 담백한 닭고기육수, 표고버섯 등의 버섯을 더욱 첨가하여 다양한 아이노산의 향미를 베이스로 한 농수산물육수, 볶은 멸치나 명태를 해물과 함께 삶아 해물육수 등을 제조해 사용할 수도 있다. 육수는 쌀 100 중량부 대비 8중량부 내지 12중량부를 첨가 사용하는 것이 바람직하다. 육수를 투입한 후 10분 내지 15분 정도 볶으면 그 맛이 이미 볶인 쌀 알에 더 배어나게 되며 이를 통해 전통방식의 죽 맛에 더 가깝게 재현할 수 있다.
상기 S3단계에서는 상기 S2 단계를 거친 후에 10-20분 간격으로 3-4회 물을 나누어 투입하여 볶는데, 이때 투입되는 각각의 물은 최초 투입되는 쌀 100 중량부 대비 45-55 중량부이다. 이는 한꺼번에 많은 양의 물을 투입하면 가열시간이 과다하게 소요되어 고품질 죽의 제조가 어렵기 때문에 시차를 두고 투입하는 것이다. 즉, 끓는 과정에서 조금씩 물을 다수 회 투입하는 것이 고품질 죽의 제조에 필수적이기 때문이다. 따라서 공급 물을 고온으로 맞춰 공급하는 것이 바람직하다. 이때 물의 온도는 뜨겁게 공급하는 것이 바람직하며, 80℃인 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 S4단계에서는 S3단계까지 처리한 후에 죽 제조장치의 교반부 작동을 완전히 멈춘 상태에서 15~25분 동안 가열부만 작동시켜 가열하는 것으로, 이는 S5단계의 뜸 들이는 단계 이전에 교반에 의한 열 손실을 방지하고 가열을 집중하기 위함이다. 이때, 15분 미만으로 열을 가한 경우에는 죽의 퍼짐성이 좋지 않으며, 25분을 초과하는 경우에는 퍼짐성이 너무 크기 때문이다. 최적의 가열시간은 20분이다.
상기 S5단계는 가열부에 의한 가열을 멈추고 솥의 외부에 충진된 파라핀 등 열매체에 의해 고온의 열이 계속 공급되면서 뜸을 들이는 단계로, 파라핀을 사용할 경우 약 3시간 정도 고열이 지속 공급되기 때문에 뜸이 들여지면서 점도 또한 높게 되는 특성이 있다.
상기 S6단계의 첨가 재료로는 해물죽, 김치죽, 닭죽, 전복죽 등 목적하는 죽의 종류에 따라 해물, 김치, 닭고기, 전복 등을 예시할 수 있는데, 미리 준비된 S5 단계의 죽밥을 일부 떠내어 가열용기에 담고 이에 추가하여 한번 끓여내기만 하면 바로 식탁에 올릴 수 있는 고품질 전통 죽으로 제공할 수 있다. 실제로 죽밥 320g 기준, 물 220g 및 소정의 첨가 재료를 더 넣어 약 5분간 끓여주면 고품질의 죽이 완성된다.
이하에서는 본 발명에 따른 전통 죽 제조방법의 보다 바람직한 실시예를 설명한다.
내부 용적이 100L이며, 솥 외부에는 파라핀오일이 채워지는 이중 솥에 1시간동안 불려둔 쌀 20KG(백미 3중량부 : 찹쌀 1중량부 비율)를 투입하고, 추가로 참기름 200g을 투입하여 110℃에서 5분간 교반, 가열하였다.(S1)
S1 단계이후, 무말랭이, 우엉, 표고, 다시마를 주재료로 우린 육수를 2L 투입한 후 12분간 더 교반, 가열하였다.(S2)
S2 단계 처리 후, 10분 간격으로 4회에 걸쳐 각각 80℃의 물 10kg씩 각각 투입하면서 계속 교반, 가열하였다.(S3)
S3 단계 처리 후에는 교반하는 모터를 정지하고, 가열부만 20분 동안 작동하여 계속 열을 공급하였다.(S4)
S4 단계 처리 후에, 가열부 공급 전원을 정지한 상태로 뜸 들이기 했다.(S5)
이후, 상기 S5 처리된 죽(죽밥)을 대형 용기에 퍼 담아 매장으로 이동하여 냉장 보관하고, 죽(죽밥)을 일부 떠 내어 가열용기에 담고(1인분 대략 320g), 물을 추가하고(1인분 220L) 소정의 첨가재료(간 쇠고기, 표고버섯, 소금 등)를 추가하여 5분간 가열하여 쇠고기 야채 죽을 완성하였다.(S6)
상기 S1 단계에서 쌀을 불리지 않고 사용한 것 외에는 실시예1과 동일한 조건을 유지하여 죽을 제조하였다.
상기 S2 단계에서 4회에 걸친 과정을 1회에 40kg의 물을 공급하여 40분간 교반한 것 외에는 실시예 1과 동일한 조건을 유지하여 죽을 제조하였다.
상기 S3단계 이후에 가열부 전원을 즉시 정지한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건을 유지하여 죽을 제조하였다.
실시예 1 내지 실시예 4로 제조된 죽을 시료로, 20대부터 60대까지 각 연령별 5명씩, 총 100명의 일반 소비자를 대상으로 조사하였다. 죽을 씹을 때 느끼는 느낌을 평가하는 저작감, 씹은 죽을 목으로 넘길 때 넘어가는 정도인 목넘김 정도, 죽으로서 적정한 점도인지를 평가하는 점도, 죽에서 나는 향을 평가하는 향 및 전체적으로 볼 때 만족한 정도 등 다섯가지 평가항목에 대해 5점 척도법으로 관능검사를 실시하였고, 그 결과는 아래 표 1과 같다.
결과 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
저작감 4.9 3.5 3.8 3.7
목넘김 정도 4.8 3.6 3.6 3.6
점도 4.9 4.1 3.8 3.9
4.8 3.2 3.3 3.4
전체적 평가 4.9 3.5 3.7 3.8
표 1에서 관능성이 가장 좋은 경우는 5점이며, 최저는 0점이다. 검사결과, 실시예 1과 대비하여 실시예 2의 경우, 쌀을 불리지 않고 사용한 때문인지 이후 참기름을 넣고 볶고, 육수를 넣고 볶는 과정에서 제대로 쌀 알에 작용하지 못한 때문인지 저작감, 목넘김, 점도, 향 및 종합 평가 모든 점에서 매우 낮은 점수를 받았다. 또한 실시예 3의 경우 제조과정 중간의 가수 처리과정에서 일시에 많은 량의 물이 투입되는 경우 최적의 상태로 죽이 제조되지 않았음을 확인할 수 있었다. 실시예 4의 경우에는 마지막 단계에서의 열처리만을 20분 추가하지 않은 과정을 비교하기 위한 것으로서, 이는 함열 매체인 파라핀오일의 열이 뜸들이기 과정에서 더욱 오랫동안 가열한 효과 때문인지 관능성에서 크게 향상됨을 확인할 수 있었다.
이처럼, 실시예 1의 각 단계 구성이 결합할 때 유의미한 기술적 특징이 있고 이들 결합을 통해 최적의 전통적인 방식의 죽을 대량으로 생산할 수 있게 되었다.
본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 전통 죽 제조장치 110 : 하부 케이싱
111 : 바퀴 115 : 상부 케이싱
120 : 솥 121 : 단턱부
123 : 덮개 124 : 회전축 삽입홀
125 : 충전공간 126 : 주입구
127 : 마개 128 : 배출구
129 : 밸브 130 : 교반부
131 : 교반날개 132 : 이음몸체
133 : 가이드홀 135 : 교반날개부
136 : 지지편 137 : 스크래퍼
138 : 체결부재 150 : 회전축
151 : 상부로드 151a : 제1절개홈
153 : 하부로드 154 : 연결부
155 : 연결편 156 : 힌지축
157 : 제2절개홈 158 : 걸림편
159 : 결속구 159a : 중공홀
159b : 모터 170 : 물공급 모듈
171 : 물통 172 : 호스
173 : 솔레노이드 밸브 175 : 유량계
180 : 제어부 181 : 제어패널
182 : 디스플레이부 183 : 타이머
190 : 가열부

Claims (5)

  1. 하부 케이싱과;
    상기 하부 케이싱 상에 배치되는 상부 케이싱과;
    상기 하부 케이싱에 거치되며, 이중 벽 구조로 이루어진 충전공간에 열매체가 충전되는 충전공간이 형성되며 하부가 반구형인 솥과;
    상기 솥에 수용된 죽 재료를 교반하는 교반날개와, 상기 교반날개에 결합하는 회전축과, 상기 상부 케이싱 상에 배치되며 상기 회전축에 결합하여 회전력을 제공하는 모터로 이루어지는 교반부와;
    상기 솥의 하부에 배치되어 상기 솥 및 열매체를 가열하는 가열부와;
    2개의 반원형으로 분할되며, 조립시 상기 회전축이 삽입될 수 있도록 중앙에는 회전축 삽입홀이 형성되는 한 쌍의 덮개와;
    상기 교반부 및 가열부의 온오프(on-off) 제어패널과, 교반 및 가열 시간을 설정하는 타이머와, 제어상태 표시 디스플레이부를 포함한 제어부를; 포함하되

    상기 회전축은, 일단은 상기 모터에 착탈가능하게 결합하고 타단에는 제1절개홈이 형성되는 상부로드와; 일단에는 상기 교반날개와 결합하는 연결부가 형성되고, 타단에는 상기 제1절개홈과 치합되는 구조의 제2절개홈이 형성되며, 상기 제2절개홈의 하부 일측에서 돌출되는 걸림편이 형성되는 하부로드와; 상기 제1절개홈과 제2절개홈이 치합된 영역에 끼워지며 하단은 상기 걸림편에 안착되어 상기 상부로드와 하부로드를 고정하는 결속구;로 구성되고,
    상기 회전축 하부로드의 연결부는 한 쌍의 연결편과; 상기 연결편 사이에 배치되는 힌지축으로; 이루어지고,
    상기 교반부의 교반날개는 회전축 하부로드의 한 쌍의 연결편 사이에 끼워지며 상기 힌지축이 삽입되어 상하로 이동하도록 가이드하는 가이드홀이 형성되는 이음몸체와; 상기 이음몸체의 양측에 길게 연장 형성되는 한 쌍의 지지편과; 상기 지지편의 하면에 착탈가능하게 결합하는 탄성 소재의 스크래퍼로 이루어지는 교반날개부;로 구성되는 것이 특징인, 전통 죽 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부 케이싱에는 물통과, 상기 물통에 연결되는 호스와, 상기 호스의 일측에 설치되며 상기 호스를 개폐하는 솔레노이드 밸브와, 물 공급량을 확인할 수 있도록 유량계로 구성되는 물공급 모듈;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 전통 죽 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항의 전통 죽 제조장치를 이용한 전통 죽 제조방법에 있어서, 상기 반구형 솥에 쌀과 기름을 투입한 다음 교반부 및 가열부를 작동시켜 4분 내지 5분동안 교반 가열하는 1단계(S1)와;
    상기 1단계를 거친 쌀에 무말랭이, 우엉, 표고, 다시마를 주재료로 우린 육수를 투입한 다음 12분간 교반 가열하는 2단계(S2)와;
    상기 2단계를 거친 쌀에 10분 간격으로 4회에 걸쳐 물을 나누어 투입하면서 교반 가열하는 3단계(S3)와;
    상기 3단계 처리 후 모터를 정지하고 20분 동안 가열부만 작동시켜 가열하는 4단계(S4)와;
    상기 4단계 처리 후 상기 가열부 가열을 멈추고 2시간 내지 4시간동안 뜸 들여 죽밥을 제조하는 5단계(S5)를; 포함하는 것을 특징으로 하는, 전통 죽 제조방법
  4. 제3항에 있어서, 상기 5단계(S5)에서 제조한 죽밥을 일부 떼 내어 물과 첨가재료를 추가하여 끓여내는 6단계(S6)를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 전통 죽 제조방법
  5. 삭제
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