KR101699641B1 - 배연 처리 방법 및 배연 처리 장치 - Google Patents

배연 처리 방법 및 배연 처리 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 배기 가스 중의 SO2 농도의 계측치로부터 SO3 농도를 추측하는 방법에서 발생하는 전기 집진기나 사일로 등의 설비의 대형화를 방지하면서, 가스 가스 히터 (GGH) 관군의 마모의 방지를 도모할 수 있는 배연 처리 장치 및 방법을 제공하는 것이다. 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연 중의 SO3 농도를 SO3 농도계에 의해 검출하고, 상기 SO3 농도가 검출된 배연 중에 분체를 공급하고, 상기 분체가 공급된 배연으로부터 열을 회수하여 그 배연을 냉각시키고, 상기 냉각된 배연 중의 분진을 포집하여 상기 분진이 포집된 배연 중의 적어도 SO2 를 흡수액에 흡수 제거시키는 배연 처리 기술로서, 상기 분체를 공급할 때에, 상기 SO3 농도 (S) 에 대한 상기 배연 중의 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록, 상기 분체의 공급량을 제어한다.

Description

배연 처리 방법 및 배연 처리 장치{METHOD AND APPARATUS FOR TREATING EXHAUST GAS}
본 발명은, 배연을 처리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화력 발전 플랜트 등에 있어서의 예를 들어 중질유 점화 보일러의 배연에는, 황산화물로서 SO2 (이산화황) 외에 SO3 (삼산화황) 이 함유된다. 그러나, 배연 중의 SO3 은, 퓸화한 경우, 부식성이 강하기 때문에 스케일 발생의 요인이 되는 유해한 H2SO4 의 미스트가 되고, 게다가 단순한 흡수액과의 기액 접촉으로는 거의 포집할 수 없는 서브 미크론 입자가 된다. 따라서, 장치의 부식 방지 및 스케일 방지를 위해서, 혹은 배연의 추가적인 클린화의 관점에서, 이 SO3 에 대하여, 어떠한 제거 처리가 필요하다.
일본 공개특허공보 소63-175653호에는, 탈황 장치 입구의 배기 가스 중의 SO2 농도를 계측함으로써 전기 집진기 입구의 배기 가스 중의 SO3 농도를 추측하고, 가스 가스 히터의 부식량을 낮게 유지하기 위해서 전기 집진기 출구에 있어서의 배기 가스 중의 SO3 농도와 더스트 농도의 비가 소정치가 되도록 더스트 포집량을 제어하는 방법이 기재되어 있다.
일본 공개특허공보 소63-175653호
배기 가스 중의 SO2 농도를 계측함으로써 SO3 농도를 추측하는 방법에서는, SO3 농도의 정확성이 부족하기 때문에, 안전을 위해서 불필요하게 많은 매진 (煤塵)을 첨가해야 하고, 후류의 전기 집진기나 사일로 등의 설비가 대형화할 뿐만 아니라, 가스 가스 히터 (GGH) 관군의 마모를 일으킬 가능성이 있다. 본 발명의 목적은, 이들 설비를 최저한의 것으로 하면서, GGH 관군의 마모의 방지를 도모할 수 있는 배연 처리 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은, 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연 중의 SO3 농도를 SO3 농도계에 의해 검출하는 스텝과, 상기 SO3 농도가 검출된 배연 중에 분체를 공급하는 스텝과, 상기 분체가 공급된 배연으로부터 열을 회수하여 그 배연을 냉각시키는 스텝과, 상기 냉각된 배연 중의 분진을 포집하는 스텝과, 상기 분진이 포집된 배연 중의 적어도 SO2 를 흡수액에 흡수 제거하는 스텝을 포함하는 배연 처리 방법으로서, 상기 분체를 공급하는 스텝이, 상기 분체의 공급량을, 상기 SO3 농도 (S) 에 대한 상기 배연 중의 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록 제어하는 것을 포함하는 배연 처리 방법을 제공한다.
이 배연 처리 방법의 바람직한 양태에서는, 상기 매진 농도가, 하기 식 (1) :
매진 농도 (g/N㎥) = (석탄 투입량) × (석탄 중 회분 농도) × (매진 도달률)/(배연 유량)··식 (1)
(식 중,
석탄 투입량은, 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연을 발생시키는 석탄의 투입량이고,
석탄 중 회분 농도는, 상기 석탄 중에 포함되는 회분의 농도이고,
분진 도달률은, 상기 석탄 중에 포함되는 회분 중, 상기 분체 공급 스텝 전까지 도달하는 회분의 비율이고,
배연 유량은, 상기 분체 공급 스텝 전까지 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 유량이다.)
에 의해 산출된다. 이 배연 처리 방법의 다른 바람직한 양태에서는, 상기 배연 처리가 연속해서 실시되고, 상기 포집한 분진의 적어도 일부를, 상기 분체로서 사용한다. 이 배연 처리 방법의 또 다른 바람직한 양태에서는, 상기 SO3 농도를 검출하는 스텝이, 추가로 상기 분체가 공급되기 전의 배연 중의 온도 및 SO2 농도를 검출하는 것을 포함하고, 상기 온도와 상기 SO2 농도에 기초하여 추정 SO3 농도를 산출하고, 그 추정 SO3 농도와 상기 SO3 농도계에 의해 검출된 검출 SO3 농도의 차를 산출하고, 그 차가 소정의 범위를 초과한 경우에 경보를 발한다.
본 발명은, 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연 중의 SO3 농도를 검출하는 SO3 농도계와, 상기 SO3 농도가 검출된 배연 중에 분체를 공급하는 분체 공급기와, 상기 분체가 공급된 배연으로부터 열을 회수하여 그 배연을 냉각시키는 열 교환기와, 상기 냉각된 배연 중의 분진을 포집하는 전기 집진기와, 상기 분진이 포집된 배연을 흡수액에 기액 접촉시킴으로써, 배연 중의 적어도 SO2 를 흡수 제거하는 흡수탑과, 상기 SO3 농도계로부터의 신호에 의해, 상기 SO3 농도 (S) 에 대한 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록 상기 분체의 공급량을 제어하는 분체 공급 제어 수단을 구비하는 배연 처리 장치를 제공한다.
이 배연 처리 장치의 바람직한 양태에서는, 상기 매진 농도를 검출하기 위해서, 상기 분체 공급 제어 수단 전에, 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 일부를 취출하기 위한 취출구를 추가로 구비한다. 이 배연 처리 장치의 다른 바람직한 양태에서는, 또한 상기 전기 집진기로 포집한 분진의 적어도 일부를, 상기 분체로서 사용하기 위해서 상기 전기 집진기와 상기 분체 공급기가 접속되어 있다. 이 배연 처리 장치의 또 다른 바람직한 양태에서는, 상기 분체 공급기의 전류에, 상기 분체가 공급되기 전의 배연 중의 온도 및 SO2 농도를 검출하는 온도계와 SO2 농도계를 구비하고, 상기 분체 공급 제어 수단이, 상기 온도계와 상기 SO2 농도계로부터의 신호에 기초하여 추정 SO3 농도를 산출하고, 상기 SO3 농도계로부터의 신호에 의해 상기 추정 SO3 농도와 상기 검출 SO3 농도의 차를 산출하고, 그 차가 소정의 범위를 초과한 경우에 경보를 발한다.
도 1 은 본 발명에 관련된 배연 처리 장치의 하나의 실시형태를 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 2 는 본 발명에 관련된 배연 처리 장치의 다른 실시형태를 개략적으로 나타내는 모식도이다.
도 1 은, 배연 처리 장치의 일례를 나타낸다.
부호 2 로 나타내는 것은, 배연의 열에 의해 석탄 등의 연료를 연소하는 보일러 (1) 에 공급되는 연소용 공기를 가열하는 에어 히터 (보일러측 기기) 로서, 이 경우 이 에어 히터 (2) 보다 이후의 부분이 본 발명의 대상이 되는 배연 처리 장치 또는 배연 처리 방법이다.
본 발명은, 예를 들어, 중유, 오리멀젼, VR 점화, CWM/중유와 같은, 각종 유계의 연료를 사용하는 보일러의 배연용으로서 이용하여, 특히 높은 효과가 얻어지지만, 예를 들어 석탄/중유 혼소 보일러에 사용해도 동일한 효과가 얻어진다. 또한, 석탄 전소 보일러여도, 기동시나 시운전시 등에는, 유계의 연료를 태우는 경우가 있기 때문에, 그러한 경우에는, 본 발명을 적용하면 유효하다.
에어 히터 (2) 의 출구에는, 배연 (A) 의 온도를 검출하는 온도계 (8) 와, 배연 (A) 중의 SO2 농도를 검출하는 SO2 농도계 (9) 와, 배연 중의 SO3 농도를 검출하는 SO3 농도계 (10) 가 형성되어 있다. 이들 3 개의 검출 기기의 배열 순서는 임의이며, 자유롭게 선택할 수 있고 도 1 에 나타내는 순서에 한정되지 않는다.
분체 공급 제어 수단 (11) 은, 이들 3 개의 검출 기기의 신호 (C, D, E) 의 입력을 받아, 예를 들어 유량 제어 밸브 (12) 를 제어하여 분체 공급기 (3) 로부터 공급되는 분체량을 조절하는 기능을 갖는 것이다. 분체 공급 제어 수단 (11) 은, 예를 들어 마이크로 컴퓨터나 로직 시퀀스 회로 등으로 이루어지는 연산부와, 이 연산부의 지령에 기초하여 예를 들어 유량 제어 밸브 (12) 의 구동부에 구동 전류를 가하는 드라이버 회로 등으로 이루어진다.
분체 공급기 (3) 로부터 공급되는 분체의 공급량은, SO3 농도 (S) 에 대한 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록 제어한다. 예를 들어, SO3 농도가 50 ㎎/㎥N 인 경우, 매진과 분체의 합계를 100 ㎎/㎥N 이상 투입하면 된다. 질량비가 2.0 이상이 되도록 배연 중에 분체를 공급하면, 황산 미스트의 부착에 의한 GGH 관군의 부식이나 스케일의 발생을 신뢰성 높게 방지할 수 있다.
분체에 의한 미스트의 제거 작용은, SO3 을 배연 중의 입자 표면에 응결시킨다는 물리적인 것이기 때문에, 통상적인 전기 집진기나 탈황 장치의 흡수탑에 있어서 포집 가능한 분체이면, 분체의 종류는 특별히 한정되지 않지만, 석탄 전소 발전 플랜트에 있어서의 배연 처리 설비의 전기 집진기에 의해 포집된 석탄재가 바람직하다.
분체는, 예를 들어 기류 반송이나 슬러리 반송에 의해 공급할 수 있다.
분체를 슬러리로서 산포하는 경우에는, SO3 이 분체 입자 표면에 포집되는 작용이 높게 발휘되도록, 슬러리를 구성하는 액을 배연의 열에 의해 즉석에서 증발하는 것으로 하는 것이 바람직한데, 이 액으로는, 예를 들어 일반적인 공업용수 등의 물로 충분하다. 에어 히터 (2) 의 출구에 있어서의 배연의 온도는 160 ℃ 정도로 고온이기 때문에, 산포된 슬러리 중의 수분은 즉석에서 증발하기 때문이다.
또한, 슬러리의 분체 농도도 탈황 장치 (5) 에 있어서의 흡수제 슬러리의 고형분 농도와 동일한 정도 (예를 들어, 20 ∼ 30 중량％ 정도) 이면 된다. 또한, 발명자들의 시산 (試算) 에 의하면, 이와 같이 슬러리로서 산포하는 경우에도, 배연의 온도는 수 ℃ 정도만이 저하하여, 그 후의 GGH 에서의 열 회수에는 전혀 문제 없다.
배연 중의 SO3 농도 (S) 는, SO3 농도계 (10) 에 의한 계측치에 기초하여 결정된다. 이와 같이, 온라인으로 SO3 농도를 계측함으로써, 배연 중의 SO3 농도를 정확하게 계측할 수 있기 때문에, 분체의 공급량을 최소한으로 하는 것이 가능해지고, 후류의 전기 집진기나 사일로 등의 설비를 최소한으로 하면서, 불필요한 분체의 투입에 의한 동력을 삭감하는 것이 가능해진다. SO3 농도계로는, 예를 들어, FTIR 과 양자 캐스케이드 레이저를 조합한 것이 시판되고 있으며, 연속적으로 리얼 타임으로 SO3 농도를 측정할 수 있다.
배연 중의 매진 농도 (A) 는, 고농도 매진 농도계가 존재하지 않기 때문에, 온라인으로 계측할 수 없다.
그러나, 예를 들어 석탄 전소 발전 플랜트에 있어서는, 석탄 투입량, 석탄 중에 포함되는 회분 농도, 및 매진 도달률의 실측치에 기초하여, 하기 식 (1) 에 의해 매진 농도를 산출할 수 있다.
매진 농도 (g/N㎥) = (석탄 투입량) × (석탄 중 회분 농도) × (매진 도달률)/(배연 유량)··식 (1)
상기 식 (1) 중, 석탄 투입량은, 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연을 발생시키는 석탄의 투입량이다. 석탄 중 회분 농도는, 석탄 중에 포함되는 회분의 농도이다. 분진 도달률은, 석탄 중에 포함되는 회분 중, 분체를 공급하기 전까지 도달하는 회분의 비율로서, 구체적으로는 에어 히터의 출구에 있어서의 매진 도달률이다. 배연 유량은, 분체를 공급하기 전까지 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 유량으로서, 예를 들어 보일러 부하로부터 구할 수 있다.
매진 농도는, 석탄 투입량, 석탄 중에 포함되는 회분 농도, 에어 히터의 출구에 있어서의 매진 도달률의 실측치, 및 배연 유량을 검출하는 각 기기의 신호의 입력을 받은 마이크로 컴퓨터 등으로 이루어지는 연산부에 의해 산출할 수 있다.
상기 식 (1) 중의 매진 도달률은, 상기 서술한 바와 같이, 석탄 중에 포함되는 회분 중 에어 히터의 출구까지 도달하는 회분의 비율을 의미한다. 이 매진 도달률은, 구체적으로는, 실제의 운전 중에 에어 히터 출구의 매진 농도를 계측하고, 그 때에 연소되어 있는 석탄 중의 회분과 석탄의 연소량에 기초하여, 하기 식 (2) 에 의해 산출할 수 있다. 또한, 매진 농도의 계측 방법으로는, EPA Method-5 등을 사용할 수 있다.
매진 도달률 (％) = [에어 히터 출구 매진 농도 실측치 (g/N㎥) × 에어 히터 출구 배연 유량 실측치 (N㎥/h)]/[석탄 연소량 (g/h) × 석탄 중 회분 (wt％)] × 100··식 (2)
매진 도달률은, 에어 히터 출구 매진 농도 실측치, 에어 히터 출구 배연 유량 실측치, 및 석탄 중에 포함되는 회분 농도를 입력하고, 석탄 연소량을 검출하는 기기의 신호 (B) 의 입력을 받은 마이크로 컴퓨터 등으로 이루어지는 연산부에 의해 추산할 수 있다. 이 에어 히터 출구 매진 도달률은, 석탄의 연소 상태나 종류에 따라서도 변화하기 때문에, 한 번 계측해도 항상 일정치가 되는 것은 아니다. 따라서, 연소하는 석탄의 종류를 변경할 때마다 에어 히터 출구의 매진 농도를 실측함으로써, 도달률의 정밀도를 향상시킬 수 있다.
이 에어 히터 출구의 매진 농도를 실측하기 위해서, 본 배연 처리 장치의 바람직한 양태에서는, 분체를 공급하기 전에, 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 일부를 취출하기 위한 취출구를 추가로 구비한다. 취출구는, 에어 히터 (2) 의 뒤, 분체 공급 제어 수단 (11) 의 앞이면 어디에 형성되어도 되고, 온도계 (8) 와 SO3 농도계 (10) 사이에 형성되어도 된다.
배연 (A) 중 SO3 농도를 검출하면, 배연 (A) 중의 온도 및 SO2 농도를 검출할 필요는 없다. 그러나, 온도 및 SO2 농도를 검출할 수 있으면, 일본 공개특허공보 소63-175653호에 기재한 바와 같이, 온도와 SO2 농도에 기초하여 추정 SO3 농도를 산출할 수 있고, 추정 SO3 농도와 상기 SO3 농도계에 의해 검출된 검출 SO3 농도의 차를 산출하고, 그 차가 예를 들어 10 ％ 의 범위를 초과한 경우에 경보를 발하도록 분체 공급 제어 수단을 설정한다. 이로써, SO3 농도계의 이상을 조기에 확인할 수 있어, SO3 농도의 신뢰도를 높인다. 또한, SO3 농도계에 이상이 있는 경우에는, 추정 SO3 농도를 검출 SO3 농도로 바꾸어 사용할 수 있어, 온도계 (9) 및 SO2 농도계가, SO3 농도계의 백업 장치가 된다.
또한, 일본 공개특허공보 소63-175653호에 의한 추정 SO3 농도의 산출 방법을 간단하게 기재해 둔다. 석탄을 보일러로 연소시키면, 석탄 중의 황분은 거의 SO2 가 되고, 그 SO2 의 2 ∼ 3 ％ 가 SO3 으로 전화한다. 전화한 SO3 이 배연 (A) 에 잔존하는 비율 (잔존율) 은, 배연 (A) 중의 온도와 상관하고, 가로축에 온도, 세로축에 잔존율을 플롯한 그래프를 미리 작성해 두면, 그 그래프로부터 특정 온도에 있어서의 SO3 의 잔존율을 얻을 수 있다. 따라서, 추정 SO3 농도는, (측정된 SO2 농도) × (SO2 로부터 SO3 으로의 전화율 : 2 ∼ 3 ％) × (측정된 온도에 있어서의 SO3 의 배연 잔존율) 로부터 구해진다.
분체 공급 장치 (3) 의 후류에는, 분체가 투입된 배연으로부터 열을 회수하여 배연을 냉각시키는 열 교환기 (GGH 의 열 회수부) (4) 를 구비한다. 예를 들어, 배연의 온도는 160 ℃ 정도에서 100 ℃ 정도로 냉각된다.
열 교환기 (GGH 의 열 회수부) (4) 의 후류에는, 배연 중의 매진을 포집하는 전기 집진기 (5) 를 구비한다. 전기 집진기 (5) 는, 플라이 애시 등의 매진, 분체 공급기에 의해 공급된 분체, 매진 및 분체에 부착된 황산 미스트를 포집할 수 있다. 석탄 점화 보일러용의 배연 처리 설비 등에서는, 열 교환기 (4) 를 전기 집진기 (5) 보다 전류측에 배치하여, 열 회수 공정을 전기 집진보다 먼저 실시하는 방식 (이른바 고성능 시스템) 이 보급되어 있다. 이 방식은, 배연의 온도가 낮으면 분진의 비저항의 관계에서 집진기의 용량 당의 집진 성능이 향상된다는 작용에 주목하여, 보다 간소하고 또한 소형인 장치 구성으로 높은 제진 성능을 얻고자 하는 것이다.
전기 집진기 (5) 의 후류측은 흡수탑 (6) 을 구비하고, 매진이 제거된 배연은, 흡수탑 (6) 에 도입되어 적어도 SO2 와 약간 잔류한 매진의 일부가 제거되고, 그 후 굴뚝 (7) 으로부터 대기 중으로 제거된다.
흡수탑 (6) 은, 예를 들어, 흡수액이 공급되는 1 개의 탱크의 상부에, 2 개의 액주식 흡수탑 (병류식과 향류식) 을 나열하여 설치하고, 배연이 순차적으로 각 흡수탑에 유도되어 각각의 흡수탑에서 배연과 탱크 내의 흡수액의 기액 접촉이 실시되는 구성으로 한 것이다.
이들 처리 중에 일어나는 주된 반응은 이하의 반응식 (3) 내지 (5) 가 된다.
(흡수탑 배연 도입부)
SO2 ＋ H2O → H＋ ＋ HSO3 - ··(3)
(탱크)
H＋ ＋ HSO3 - ＋ 1/2O2 → 2H＋ ＋ SO4 2- ··(4)
2H＋ ＋ SO4 2- ＋ CaCO3 ＋ H2O → CaSO4·2H2O ＋ CO2 ··(5)
이렇게 하여 탱크 내에는, 정상적으로는 석고와 흡수제인 소량의 석회석과 미량의 분진이 현탁하게 되어 있으며, 이 탱크 내의 슬러리가 슬러리 펌프에 의해 고액 분리기에 공급되고, 여과되어 수분이 적은 석고로서 취출된다. 한편, 고액 분리기로부터의 여과액의 일부는, 흡수제 슬러리를 구성하는 수분으로서 순환 사용할 수 있다.
도 2 는, 배연 처리 장치의 다른 예를 나타낸다. 도 1 에 나타내는 종래예와 동일한 요소에는 동일 부호를 부여하여 중복되는 설명을 생략한다.
도 2 는, 분체 공급기로서, 전기 집진기 (5) 의 후류측에 배연 중으로부터 제거된 분진을 회수하는 사일로 (3a) 를 구비하고, 포집된 분진의 적어도 일부를 분체로서 사용한다. 이 분체로서 재사용되는 매진은, 예를 들어, 석탄 전소 발전 플랜트에 있어서의 석탄의 연소에 의한 석탄재이다. 즉, 배연 처리는 연속해서 실시되고, 전기 집진기 (5) 에 의해 포집된 매진의 적어도 일부는, 일단 사일로 (3a) 에 공급된다. 분체 공급 제어 수단은, 적어도 SO3 농도를 검출하는 SO3 농도계 (10) 의 신호 (E) 의 입력을 받아, 예를 들어 유량 제어 밸브 (12) 를 제어하여 분체 공급기 (3) 의 변형예인 사일로 (3a) 로부터 공급되는 분체량을 조절하고, 사일로 (3a) 로부터 분체를 예를 들어 공송 블로어 (13) 를 이용하여 열 교환기 (4) 의 전류측에 공급하여 순환 사용된다. 사일로 (3a) 로부터 열 교환기 (4) 의 전류측에 공급되지 않은 것은, 배출처 (F) 에 보내져도 된다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시형태를 이용하여 설명했지만, 본 발명의 범위를 기술한 특정한 형태에 한정하는 것을 의도한 것은 아니며, 그 뿐만 아니라, 첨부한 특허 청구의 범위에서 규정하는 본 발명의 정신 및 범위를 일탈하지 않고 다양한 변형예, 개변예 및 균등예를 실시할 수 있는 것을 의도하는 것이다.
1 ; 보일러
2 ; 에어 히터
3 ; 분체 공급 장치
3a ; 사일로
4 ; 열 교환기
5 ; 전기 집진기
6 ; 흡수탑
7 ; 굴뚝
8 ; 온도계
9 ; SO2 농도계
10 ; SO3 농도계
11 ; 분체 공급 제어 수단
12 ; 유량 제어 밸브
13 ; 공송 블로어
A ; 배연
B, C, D, E ; 신호
F ; 배출처

Claims (8)

  1. 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연 중의 SO3 농도를 SO3 농도계에 의해 검출하는 스텝과,
    상기 SO3 농도가 검출된 배연 중에 분체를 공급하는 스텝과,
    상기 분체가 공급된 배연으로부터 열을 회수하여 그 배연을 냉각시키는 스텝과,
    상기 냉각된 배연 중의 분진을 포집하는 스텝과,
    상기 분진이 포집된 배연 중의 적어도 SO2 를 흡수액에 흡수 제거하는 스텝을 포함하는 배연 처리 방법으로서,
    상기 분체를 공급하는 스텝이, 상기 분체의 공급량을, 상기 SO3 농도 (S) 에 대한 상기 배연 중의 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록 제어하는 것을 포함하는 배연 처리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 매진 농도가, 하기 식 (1) :
    매진 농도 (g/N㎥) = (석탄 투입량) × (석탄 중 회분 농도) × (매진 도달률)/(배연 유량)··식 (1)
    (식 중,
    석탄 투입량은, 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연을 발생시키는 석탄의 투입량이고,
    석탄 중 회분 농도는, 상기 석탄 중에 포함되는 회분의 농도이고,
    분진 도달률은, 상기 석탄 중에 포함되는 회분 중, 상기 분체 공급 스텝 전까지 도달하는 회분의 비율이고,
    배연 유량은, 상기 분체 공급 스텝 전까지 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 유량이다.)
    에 의해 산출되는 배연 처리 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배연 처리가 연속해서 실시되고, 상기 포집한 분진의 적어도 일부를, 상기 분체로서 사용하는 배연 처리 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 SO3 농도를 검출하는 스텝이, 추가로 상기 분체가 공급되기 전의 배연 중의 온도 및 SO2 농도를 검출하는 것을 포함하고, 상기 온도와 상기 SO2 농도에 기초하여 추정 SO3 농도를 산출하고, 그 추정 SO3 농도와 상기 SO3 농도계에 의해 검출된 검출 SO3 농도의 차를 산출하고, 그 차가 소정의 범위를 초과한 경우에 경보를 발하는 배연 처리 방법.
  5. 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연 중의 SO3 농도를 검출하는 SO3 농도계와,
    상기 SO3 농도가 검출된 배연 중에 분체를 공급하는 분체 공급기와,
    상기 분체가 공급된 배연으로부터 열을 회수하여 그 배연을 냉각시키는 열 교환기와,
    상기 냉각된 배연 중의 분진을 포집하는 전기 집진기와,
    상기 분진이 포집된 배연을 흡수액에 기액 접촉시킴으로써, 배연 중의 적어도 SO2 를 흡수 제거하는 흡수탑과,
    상기 SO3 농도계로부터의 신호에 의해, 상기 SO3 농도 (S) 에 대한 매진 농도 (A) 와 상기 분체 농도 (P) 의 합계량의 질량비 {(A ＋ P)/S)} 가 2.0 이상이 되도록 상기 분체의 공급량을 제어하는 분체 공급 제어 수단을 구비하는 배연 처리 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 매진 농도를 검출하기 위해서, 상기 분체 공급 제어 수단 전에, 상기 적어도 SO2 및 SO3 을 함유하는 배연의 일부를 취출하기 위한 취출구를 추가로 구비하는 배연 처리 장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    또한, 상기 전기 집진기로 포집한 분진의 적어도 일부를, 상기 분체로서 사용하기 위해서 상기 전기 집진기와 상기 분체 공급기가 접속되어 있는 배연 처리 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 분체 공급기의 전류에, 상기 분체가 공급되기 전의 배연 중의 온도 및 SO2 농도를 검출하는 온도계와 SO2 농도계를 구비하고,
    상기 분체 공급 제어 수단이, 상기 온도계와 상기 SO2 농도계로부터의 신호에 기초하여 추정 SO3 농도를 산출하고, 상기 SO3 농도계로부터의 신호에 의해 상기 추정 SO3 농도와 상기 검출 SO3 농도의 차를 산출하고, 그 차가 소정의 범위를 초과한 경우에 경보를 발하는 배연 처리 장치.
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