KR101679944B1 - 액체의 보온 방법 - Google Patents

액체의 보온 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101679944B1
KR101679944B1 KR1020147026407A KR20147026407A KR101679944B1 KR 101679944 B1 KR101679944 B1 KR 101679944B1 KR 1020147026407 A KR1020147026407 A KR 1020147026407A KR 20147026407 A KR20147026407 A KR 20147026407A KR 101679944 B1 KR101679944 B1 KR 101679944B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
roasted
value
liquid
beverage
Prior art date
Application number
KR1020147026407A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140129241A (ko
Inventor
도시히사 스즈키
가즈마 요시무라
쥰이치 이쿠이나
Original Assignee
닛신 오일리오그룹 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛신 오일리오그룹 가부시키가이샤 filed Critical 닛신 오일리오그룹 가부시키가이샤
Publication of KR20140129241A publication Critical patent/KR20140129241A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101679944B1 publication Critical patent/KR101679944B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/42Preservation of non-alcoholic beverages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/003Compositions other than spreads
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/007Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

볶은 식용유를 포함하는 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 액체에, 상기 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가하는 공정을 포함하고, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일은, 하기 식 (1)에 의해 나타내는 색 값(Y+10×R+10×B)이 20 이상인 것을 특징으로 하는 액체의 보온 방법:
Y+10×R+10×B···식 (1)
여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다.

Description

액체의 보온 방법{METHOD FOR PRESERVING TEMPERATURE OF LIQUID}
본 발명은 액체의 보온 방법에 관한 것이다.
음료용의 냉수나 뜨거운 물, 냉장고로부터 취출한 음료, 찻주전자에서 우린 녹차, 또는 욕조의 뜨거운 물 등, 실온과 상이한 온도를 갖는 액체는, 시간의 경과와 함께 실온으로 변화한다. 이들 정해진 온도를 갖는 액체는, 장시간, 그 온도로 보온되는 것이 요구된다.
액체의 보온 방법으로서, 일반적으로는, 용기에 연구를 행하여, 특히 밀폐 용기에 의해 외기와 차단하는 등의 방법이 있지만, 바로 식음하는 경우 등, 밀폐하는 것이 곤란하다.
한편, 라면의 액체 스프는, 유지를 포함하며, 그 액면에 오일이 부유하고 있지만, 외기의 차단성이 나빠, 보온에는 충분하지 않다.
상기 배경 하에, 본 발명은, 소량의 오일의 첨가에 의해 액체의 시간 경과적인 온도 변화를 억제할 수 있는 액체의 보온 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은, 본 발명의 방법에 따라, 높은 보온성을 갖는 음료 및 용기들이 음료를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 볶은 식용유를 포함하는 오일을 물 베이스의 액체에 첨가하면, 액면에 확대되어 얇은 유막을 형성하고, 이에 의해 다른 식용유와 비교하여 적은 양으로 액체의 시간 경과적인 온도 변화를 억제할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.
즉, 하나의 측면에 있어서, 본 발명은, 볶은 식용유를 포함하는 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 액체에, 상기 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가하는 공정을 포함하고, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일의 색 값(즉, 식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)이 20 이상인 것을 특징으로 하는 액체의 보온 방법을 제공한다.
여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)이다.
별도의 측면에 있어서, 본 발명은, 볶은 식용유를 포함하며, 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 음료에, 상기 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 음료를 제공한다.
또한 다른 측면에 있어서, 본 발명은,
물로 액체로 복귀되는 음료의 농축물과,
물로 액체로 복귀된 음료에 첨가되었을 때에 상기 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 볶은 식용유를 포함하는 오일로서, 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 오일과,
상기 음료를 넣기 위한 용기
를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기들이 음료를 제공한다.
본 발명의 액체의 보온 방법에 따르면, 볶은 식용유를 포함하는 오일을 소량 첨가함으로써 액체의 시간 경과적인 온도 변화를 억제할 수 있다. 또한, 본 발명은, 본 발명의 액체의 보온 방법에 따라, 높은 보온성을 갖는 음료 및 용기들이 음료를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명하지만, 이하의 설명은, 본 발명을 상세하게 설명하는 것을 목적으로 하며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다.
본 발명의 액체의 보온 방법은, 볶은 식용유를 포함하는 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 물 베이스의 액체에, 상기 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가하는 공정을 포함하고, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일의 색 값(즉, 식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)이 20 이상인 것을 특징으로 한다. 여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다.
상기에서 정의되는 「볶은 식용유를 포함하는 오일의 색 값(식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)」은, 첨가되는 오일에, 어느 정도의 볶음 강도의 볶은 식용유가 어느 정도의 비율로 포함되어 있는지를 나타내는 지표이다. 「볶음 강도」는, 볶음 온도 및 볶음 시간에 관련된 볶음의 정도를 의미하고, 고온에서 장시간을 들여 볶을수록 볶음 강도는 높아진다. 「볶은 식용유를 포함하는 오일의 색 값(식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)이 20 이상이다」라고 하는 표현은, 어느 정도의 볶기를 거친 볶은 식용유가 어느 정도의 비율로 포함되는 것을 나타내며, 예컨대, 210℃에서 볶아져 상기에서 정의되는 색 값이 220인 볶은 참기름의 경우, 첨가되는 오일 중에 10 중량% 이상의 비율로 포함되는 것을 나타낸다(후술하는 실시예 1 참조). 이와 같이, 볶은 식용유를 포함하는 오일의 색 값을 20 이상으로 함으로써, 액체에 첨가되는 오일 중에, 어느 정도의 양의 볶은 식용유가 포함되게 되고, 이에 의해, 액체 보온 효과를 발휘하기 위해 필요한 오일의 첨가량을 억제할 수 있다.
「색 값(식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)」은, 로비본드법(니혼아부라카가쿠쿄카이, 기준 유지 분석 시험법 2.2.1.1)에 기초하여 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 상기 식의 Y, R, B에 적용시킴으로써 구할 수 있다.
본 발명의 방법은, 음식점에서, 따뜻한 또는 찬 드링크나 스프 등의 음료를 제공할 때, 또는 입욕 시설에서 욕탕을 제공할 때에 이용할 수 있다.
이하의 설명에 있어서, 「볶은 식용유를 포함하는 오일」을, 본 발명의 오일이라고도 말한다. 또한, 이하의 설명에 있어서, 볶은 식용유를 단순히 볶은 오일이라고도 한다. 볶은 식용유는, 일반적으로 식용유에 이용되는 식용 식물유 중, 볶아서 제조된 것을 가리킨다. 볶은 식용유로서는, 예컨대, 원료 종자를 볶아서, 탈취 공정을 거치지 않고 제조된 볶은 식용유를 이용할 수 있다. 볶은 식용유는, 통상은, 볶음·착유로 원유를 제조하며, 수탈(水脫) 검, 정치, 여과 등의 공정을 거쳐 제조된다. 이들 볶은 식용유의 예로서, 볶은 참기름, 볶은 유채씨유, 볶은 대두유, 볶은 들기름, 볶은 홍화유, 볶은 피넛 오일 등을 들 수 있다. 이들 볶은 식용유는, 본 발명의 오일 중에, 1종류만이 함유되어 있어도 좋고, 복수 종류가 함유되어 있어도 좋다.
본 발명의 오일은, 볶은 식용유가, 보온되는 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 오일은, 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g∼0.5 g의 양이 되도록 첨가되고, 더욱 바람직하게는, 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.007 g∼0.3 g의 양이 되도록 첨가된다. 가장 바람직하게는, 본 발명의 오일은, 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.007 g∼0.1 g이 되도록 첨가된다. 또한, 본 명세서에 있어서 액면이란, 보온되는 액체와 공기의 계면을 가리킨다.
볶은 식용유의 첨가량이, 액면의 면적 1 ㎠당 0.0007 g을 하회하면, 액체 보온 효과를 충분히 발휘할 수 없다. 한편, 볶은 식용유의 첨가량의 상한은, 액체의 용도에 지장을 초래하지 않는 범위에서 적절하게 설정되지만, 액면의 면적 1 ㎠당 0.5 g을 상회하면, 오일의 풍미가 강해지거나, 외관이 나빠지거나 할 염려가 있다.
예컨대, 보온되는 액체가 음료이며, 음료를 컵에 넣었을 때의 액면의 면적이 50 ㎠인 경우, 본 발명의 오일은, 볶은 식용유가 0.035 g 이상, 바람직하게는 0.035 g∼25 g이 되도록 50 ㎠의 표면에 첨가할 수 있다. 이 경우, 볶은 식용유의 첨가량이 0.035 g을 하회하면, 음료의 보온 효과를 충분히 발휘할 수 없다. 또한, 볶은 식용유의 첨가량이 25 g을 상회하면, 보온 효과가 저하하는 일은 없지만, 오일의 풍미가 강해지거나, 외관이 나빠지거나, 섭취 칼로리가 많아지거나 할 염려가 있다.
본 발명의 오일은, 예컨대, 볶은 식용유만으로 이루어지는 오일이어도 좋고, 5 중량% 이상의 볶은 식용유와 다른 식용 식물 유지를 블렌드한 오일이어도 좋다. 볶은 식용유 이외의 다른 식용 식물 유지를 블렌드하면, 본 발명의 오일 중에 차지하는 볶은 식용유의 양은 적어지지만, 이러한 블렌드 오일의 경우, 볶은 식용유가 소량이어도, 볶은 식용유만으로 이루어지는 오일의 경우와 동일한 효과를 기대할 수 있다(후술하는 예비 실험이나 실시예 1을 참조). 이 경우의 본 발명의 오일에 차지하는 볶은 식용유의 비율은, 바람직하게는, 볶은 식용유를 포함하는 오일 전체량의 10 질량%∼100 질량%, 더욱 바람직하게는 30 질량%∼100 질량%, 가장 바람직하게는 60 질량%∼100 질량%이다.
또한, 볶은 식용유를 포함하는 오일의 첨가량은, 보온되는 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 0.007 g∼1.0 g인 것이 바람직하고, 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 0.007 g∼0.5 g이 보다 바람직하다.
다른 식용 식물 유지로서는 특별히 한정하는 것은 아니지만, 참깨, 유채씨, 대두, 면실, 홍화, 콘, 해바라기, 야자유, 팜유, 팜핵유, 올리브 등으로부터 착유, 정제하여 얻어진 정제 식용유를 이용할 수 있다.
본 발명의 오일로서, 공지의 방법에 따라 식물 종자를 볶아서, 압착함으로써 얻어진 볶은 식용유를 사용하여도 좋고, 이러한 볶은 식용유와 다른 식용 식물 유지(예컨대 카놀라유)를 블렌드함으로써 얻어진 조합유를 사용하여도 좋고, 혹은, 볶은 식용유 또는 볶은 식용유를 포함하는 조합유로서 시판되어 있는 임의의 것을 사용하여도 좋다.
본 발명에서 이용하는 볶은 식용유는, 바람직하게는 100℃ 이상, 보다 바람직하게는 150℃∼250℃의 고온에서 1분∼60분간 볶은 것을 사용할 수 있다. 볶음 강도와 볶은 식용유의 착색에는, 상관 관계가 있으며, 볶음 강도가 높을수록, 색조가 짙어진다. 본 발명에서는, 볶음 강도가 높은 식용유일수록, 본 발명의 오일로서 사용하였을 때에 높은 보온 효과를 발휘하는 것이 새롭게 발견되어 있다. 따라서, 본 발명에서 이용하는 볶은 식용유의 색은, 어느 정도 짙은 것이 바람직하고, 볶은 식용유의 색 값(식: Y+10×R+10×B에 의해 나타내는 값)이, 50 이상인 것이 바람직하며(여기서 Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다), 보다 바람직하게는 100∼300, 가장 바람직하게는 180∼260이다.
상기 발견에 기초하여, 본 발명의 오일은, 상기에서 정의되는 색 값이 높은 볶은 식용유를 높은 비율로 함유하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 본 발명의 오일은, 색 값이 높은 볶은 식용유를 포함하고, 상기로 정의되는 색 값이 20 이상이다. 예컨대, 210℃에서 볶아져 색 값이 220인 볶은 참기름의 경우, 색 값 20 이상으로 하기 위해서는, 본 발명의 오일 중에 약 10 중량% 이상의 비율로 포함될 필요가 있으며, 180℃에서 볶아져 색 값이 111인 볶은 참기름의 경우, 색 값 20 이상으로 하기 위해서는, 본 발명의 오일 중에 약 20 중량% 이상의 비율로 포함될 필요가 있고, 150℃에서 볶아져 색 값이 56인 볶은 참기름의 경우, 색 값 20 이상으로 하기 위해서는, 본 발명의 오일 중에 약 30 중량% 이상의 비율로 포함될 필요가 있다.
본 발명의 오일의 색 값은, 20 이상이며, 바람직하게는 100∼300이고, 보다 바람직하게는 180∼260이다. 색 값이 20 미만이면, 액체 보온 효과를 발휘하기 위해 필요한 오일의 첨가량이 많아진다.
볶은 식용유를 포함하며 색 값이 20 이상인 본 발명의 오일은, 물 베이스의 액체에 첨가되면, 소량의 첨가로, 액면에 얇게 확대된 유막을 형성하고, 액체 보온 효과를 발휘하는 데 대하여, 다른 식용유(예컨대 샐러드유 등)는, 액면에서 유적을 형성하여 충분한 액체 보온 효과를 발휘하지 않는 것이 본 발명에서 새롭게 발견되어 있다. 또한, 본 발명의 오일은, 볶은 식용유를 포함하며, 식용유로 이루어지기 때문에, 그대로 먹는 것이 가능하고, 음료에 첨가되어도 문제는 없다.
본 발명에 있어서, 보온되는 액체는, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 물 베이스의 액체이다. 보온되는 액체로서는, 음료, 예컨대 냉수, 뜨거운 물, 생강탕, 레몬에이드, 유자탕, 코코아, 스프 음료, 차, 알코올 음료, 탄산 음료 등을 들 수 있다. 본 명세서에 있어서, 「음료」는, 액체만으로 구성되는 음료뿐만 아니라, 액체와 고형분으로 구성되는 음료, 예컨대 액체 스프와 건더기로 구성되는 스프 음료, 예컨대 콘 스프나 미네스트로네 등도 포함한다. 음료가, 고형분을 포함하는 경우, 보온되는 액체의 물 함유량은, 고형분의 질량을 제외하여 산출된다.
보온되는 액체는, 적절한 용기에 수용되고, 액체가 음료인 경우, 적절한 컵에 수용된다.
보온되는 액체는, 임의의 온도일 수 있지만, 바람직하게는, 실온(예컨대 20℃)에 대하여 10℃ 이상의 온도차가 있는 액체이다(즉, 실온보다 10℃ 이상 높은 온도 또는 실온보다 10℃ 이상 낮은 온도를 가짐). 혹은, 보온되는 액체는, 바람직하게는 실온보다 높은 온도를 가지고, 보다 바람직하게는 실온보다 10℃ 이상 높은 온도를 갖는다. 보온되는 액체가 음료인 경우, 예컨대, 0∼10℃의 콜드 음료 또는 45℃∼100℃의 핫 음료일 수 있다.
볶은 식용유를 포함하며 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 본 발명의 오일은, 보온되는 액체에, 그 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 첨가되면, 후술하는 실시예에서 실증되는 바와 같이, 그 액면에 확대되어 얇은 유막을 형성하고, 이에 의해, 다른 식용유와 비교하여 적은 양으로 액체의 시간 경과적인 온도 변화를 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 오일은, 보온되는 액체가 실온에 대하여 10℃ 이상, 온도차가 있는 시점에서 첨가되고 있는 것이 바람직하다. 보다 높은 보온 효과를 얻기 위해, 본 발명의 오일은, 액체가 보온되어야 하는 온도에 달하기 이전에 첨가하는 것이 바람직하다. 예컨대, 보온되는 액체가 45℃∼100℃인 핫 음료인 경우, 본 발명의 오일은, 음료가 조제되고 나서 조속하게 첨가하는 것이 바람직하다.
별도의 측면에 따르면, 전술한 본 발명의 방법에 따라, 높은 보온성을 갖는 음료가 제공된다. 즉, 이러한 음료는, 본 발명의 방법에 따라, 볶은 식용유를 포함하며 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 물 베이스의 음료에, 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상이 되도록 첨가함으로써 얻어지는 것이다.
또한 다른 측면에 따르면, 전술한 본 발명의 방법에 따라, 높은 보온성을 갖는, 용기들이 음료가 제공된다. 즉, 이러한 용기들이 음료는, 물로 액체로 복귀되는 음료의 농축물과, 물로 액체로 복귀된 음료에 첨가되었을 때에 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상의 양이 되도록 볶은 식용유를 포함하는 오일로서, 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 오일과, 음료를 넣기 위한 용기를 포함한다.
여기서, 용기는, 예컨대, 1회분의 음료 60 ㎖∼900 ㎖를 제공하는 사이즈로 할 수 있고, 예컨대, 음료의 액면의 면적이 약 7 ㎠∼150 ㎠가 되는 사이즈로 할 수 있다.
물로 액체로 복귀되는 음료의 농축물은, 예컨대, 음료의 원료가 되는 분말 또는 엑기스이며, 구체적으로는, 생강탕의 원료가 되는 파우더, 코코아 파우더, 스프 음료의 원료가 되는 파우더, 농축 쥬스 등을 들 수 있다. 음료의 농축물은, 용기 내에 직접 수용되어 있어도 좋고, 작은 주머니에 밀봉된 상태로 용기 내에 수용되어 있어도 좋다.
볶은 식용유를 포함하며 상기에서 정의되는 색 값이 20 이상인 본 발명의 오일은, 물로 액체로 복귀된 음료에 첨가되었을 때에 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 이상이 되는 것 같은 양으로, 바람직하게는, 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.007 g∼0.5 g이 되는 것 같은 양으로, 보다 바람직하게는, 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.007 g∼0.3 g이 되는 것 같은 양으로, 용기 내에 수용된다. 예컨대, 음료의 액면의 면적이 50 ㎠가 되는 용기를 사용한 경우, 본 발명의 오일은, 용기당 볶은 식용유가 0.035 g 이상, 바람직하게는 0.035 g∼25 g이 되는 것 같은 양으로, 용기 내에 수용된다. 본 발명의 오일은, 작은 주머니에 밀봉된 상태로 용기 내에 수용될 수 있다.
본 발명의 용기들이 음료는, 용기의 덮개를 더 구비하고 있어도 좋다.
본 발명의 용기들이 음료는, 통상, 소정량의 100℃의 뜨거운 물로 음료의 농축물을 액체로 복귀시키고, 얻어진 음료의 액면에 본 발명의 오일을 첨가함으로써 조제할 수 있다.
실시예
예비 실험 1
본 실험에서는, 참기름 또는 유채씨유를 물 표면에 적하하여, 유막의 확대(크기: 직경)를 측정하였다.
(1) 방법
유리 비이커에, 상온의 물을 컵 1잔분(180 g) 붓고, 상온의 시험유를 0.3 g 적하하여, 유막의 직경을, 적하로부터 30초 후 및 10분 후에 측정하였다.
[실험 조건]
기온: 22℃
유리 비이커: 300 ㎖ 용량, 내부 직경 7 ㎝(액면: 38.465 ㎠)
물: 증류수 180 g(22℃)
오일 적하량: 0.3 g
[사용유]
시험유를 조제하기 위해 이용한 오일은, 하기와 같으며, 모두 닛신오일리오그룹 가부시키가이샤 제조품을 이용하였다.
볶은 참기름: 볶음 온도 210℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 220)
조합 참기름: 볶은 참기름 60%와 정제 유채씨유 40%의 블렌드 오일
정제 참기름: 볶지 않은 참깨를 압착, 탈산, 탈색, 탈취를 행한 정제유
정제 유채씨유: 카놀라 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 카놀라유)
(2) 결과
유막의 직경의 측정 결과를 표 A에 나타낸다. 각각의 오일에 대해서 2회의 실험을 행하고, 표 A는 평균값과 함께 괄호 내에 각 실험의 측정값을 나타낸다.
[표 A]
Figure 112014089574901-pct00001
미정제유인 볶은 참기름은, 30초 후에 평균 5.0 ㎝의 유막, 10분 후에 평균 7.0 ㎝의 유막을 형성하며, 오일 적하 시에 유막이 얇게 확대되는 것을 확인할 수 있었다. 볶은 참기름(60%)과 정제 유채씨유(40%)의 블렌드품인 조합 참기름은, 볶은 참기름과 마찬가지로, 10분 후에 평균 7.0 ㎝의 유막을 형성하였다. 한편, 정제 참기름은, 측정된 유막 직경이 30초 후에 평균 1.8 ㎝, 10분 후에 평균 2.7 ㎝로 작으며, 정제 유채씨유와 마찬가지로, 얇은 유막이 되지 않고 유적이 되었다.
이들 결과로부터, 볶은 참기름을 포함하는 오일이, 얇은 유막을 형성하며, 액체의 높은 보온 효과를 발휘하는 것이 기대된다.
예비 실험 2
본 실험에서는, 참기름 또는 유채씨유를 온탕 표면에 적하하여, 보온 효과를 비교하였다.
(1) 방법
유리 비이커 내의 80℃의 물(180 g)에, 상온의 오일을 0.3 g 적하하고, 이후의 온도를 시간 경과적으로 측정하였다. 또한, 대조구에는 오일을 적하하지 않은 것을 사용하였다.
[실험 조건]
기온: 23℃
유리 비이커: 300 ㎖ 용량, 내부 직경 7 ㎝(액면: 38.465 ㎠)
물: 증류수 180 g(80℃)
오일 적하량: 0.3 g
[사용유]
시험유를 조제하기 위해 이용한 오일은, 아래와 같으며, 모두 닛신오일리오그룹 가부시키가이샤 제조품을 이용하였다.
볶은 참기름: 볶음 온도 210℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 220)
조합 참기름: 볶은 참기름 60%와 정제 유채씨유 40%의 블렌드 오일
정제 참기름: 볶지 않은 참깨를 압착, 탈산, 탈색, 탈취를 행한 정제유
정제 유채씨유: 카놀라 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 카놀라유)
(2) 결과
측정 결과를 표 B에 나타낸다.
[표 B]
Figure 112014089574901-pct00002
볶은 참기름을 적하한 샘플에서는, 볶은 참기름은 80℃의 수면에 있어서 얇게 확대되고(10분 후에는 직경 7 ㎝), 대조구와 비교하여, 우수한 보온 효과를 나타내었다. 마찬가지로, 조합 참기름을 적하한 샘플에서도, 조합 참기름은 80℃의 수면에 있어서 얇게 확대되고(10분 후에는 직경 7 ㎝), 대조구와 비교하여, 우수한 보온 효과를 나타내었다. 이들 결과는, 볶은 참기름 및 조합 참기름이, 보온 효과를 가지고 있는 것을 나타낸다.
한편, 정제 참기름을 적하한 샘플에서는, 대조구와 동등한 온도 저하를 나타내었다. 이들 결과는, 정제 참기름이, 거의 보온 효과를 가지고 있지 않은 것을 나타낸다. 정제 유채씨유를 적하한 샘플도, 대조구와 동등한 온도 저하를 나타내었기 때문에, 정제 유채씨유도 거의 보온 효과를 가지고 있지 않다.
이들 결과로부터, 볶은 참기름을 포함하는 오일이, 얇은 유막을 형성하며, 액체의 높은 보온 효과를 발휘할 수 있는 것이 나타난다.
실시예 1
예비 실험의 결과를 근거로 하여, 본 실시예에서는, 여러가지의 조성을 갖는 식용유를 물 표면에 적하하여, 유막의 확대(크기: 직경)를 측정하였다. 식용유로서, 볶은 오일로 이루어지는 오일, 볶은 오일과 볶지 않은 정제유를 블렌드한 오일, 및 볶지 않은 정제유로 이루어지는 오일을 사용하였다.
(1) 방법
유리 비이커에, 상온의 물을 컵 1잔분(180 g) 붓고, 상온의 시험유를 0.3 g 적하하여, 유막의 직경을, 적하로부터 30초 후 및 10분 후에 측정하였다. 시험유의 색 값은, 기준 유지 분석 시험법에서 이용되는 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)를 이용하여 색도(Y값, R값, B값)를 측정하여, 색 값을 산출하였다.
[실험 조건]
기온: 23℃
유리 비이커: 300 ㎖ 용량, 내부 직경 7 ㎝(액면: 38.465 ㎠)
물: 증류수 180 g(23℃)
오일 적하량: 0.3 g
[사용유]
하기 표 1에 기재된 조성으로, 시료 번호 1A∼11A의 시험유를 조제하였다. 시험유를 조제하기 위해 이용한 오일은, 아래와 같으며, 모두 닛신오일리오그룹 가부시키가이샤 제조품을 이용하였다.
볶은 참기름: 볶음 온도 210℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 220)
볶은 유채씨유: 볶음 온도 180℃에서 유채씨를 볶아, 압착, 여과를 거친 볶은 유채씨유(색 값 226)
정제 참기름: 볶지 않은 참깨를 압착, 탈산, 탈색, 탈취를 행한 정제유
정제 유채씨유: 카놀라 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 카놀라유)
정제 대두유: 대두 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 대두 샐러드유(S)).
(2) 결과
유막의 직경의 측정 결과를 표 1에 나타낸다. 각각의 오일에 대해서 2회의 실험을 행하고, 표 1은, 평균값을 나타낸다.
Figure 112014089574901-pct00003
표 1에 나타내는 바와 같이, 시료 번호 1A 및 2A의 시험유는, 볶은 오일로 이루어지는 오일이며, 시료 번호 3A∼8A의 시험유는, 볶은 오일과 볶지 않은 정제유를 여러가지의 중량비로 블렌드한 오일이고, 시료 번호 9A∼11A의 시험유는, 볶지 않은 정제유로 이루어지는 오일이다. 표 1에 있어서 「볶은 오일/액면(g/㎠)」은, 시험유에 포함되는 볶은 오일의 중량(g)을 물의 액면의 면적(38.465 ㎠)으로 나눈 값, 즉, 물의 액면의 단위 면적당의 볶은 오일의 첨가량을 나타낸다. 또한, 표 1에 있어서 「색 값」은, 측정된 시험유의 색 값을 나타낸다.
볶은 오일을 포함하며 색 값이 23 이상인 시험유를, 볶은 식용유가 0.00078 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가한 경우, 10분 후에 6 ㎝ 이상의 유막을 형성하며, 오일 적하 시에 유막이 얇게 확대되는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 72 이상인 시험유를, 볶은 식용유가 0.0023 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가한 경우, 30초 후에 3 ㎝ 이상의 유막을 형성하며, 10분 후에 6 ㎝ 이상의 유막을 형성하고, 또한 오일 적하 시에 유막이 얇게 확대되는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 159 이상인 시험유를, 볶은 식용유가 0.0047 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가한 경우, 10분 후에 7 ㎝의 유막을 형성하며, 오일 적하 시에 유막이 얇게 확대되는 것을 확인할 수 있었다.
이에 대하여, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 9.3인 시험유를, 볶은 식용유가 0.00023 g/㎠의 양이 되도록 액면에 첨가한 경우는, 10분 후에 3.8 ㎝의 유막을 형성하며, 얇은 유막이 되지 않았다.
한편, 시험유로서 정제 참기름, 정제 유채씨유, 및 정제 유채씨유와 정제 대두유의 혼합유를 첨가한 경우는, 측정된 유막 직경이, 10분 후에도 1.6 ㎝∼1.8 ㎝로 작으며, 얇은 유막이 되지 않고 유적이 되었다.
이들 결과로부터, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 23 이상인 오일을, 볶은 오일이 0.00078 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가하면, 소량의 오일의 첨가로, 볶은 오일을 포함하는 오일이 액면에 얇게 확대되는 것을 알 수 있다.
실시예 2
본 실시예에서는, 여러가지의 조성을 갖는 식용유를 온탕 표면에 적하하여, 보온 효과를 비교하였다. 식용유로서, 볶은 오일로 이루어지는 오일, 볶은 오일과 볶지 않은 정제유를 블렌드한 오일, 및 볶지 않은 정제유로 이루어지는 오일을 사용하였다.
(1) 방법
유리 비이커 내의 80℃의 물(180 g)에, 23℃의 시험유를 0.01 g∼1.0 g 적하하고, 이후의 온도를 시간 경과적으로 측정하였다. 또한, 참고예(시료 번호 9B)에는 오일을 적하하지 않은 것을 사용하였다.
[실험 조건]
기온: 18℃
유리 비이커: 300 ㎖ 용량, 직경 7 ㎝(액면: 38.465 ㎠)
물: 증류수 180 g(80℃)
오일 적하량: 0.01 g∼1.0 g
[사용유]
하기 표 2에 기재된 조성으로, 시료 번호 1B∼9B의 시험유를 조제하였다. 시험유를 조제하기 위해 이용한 오일은, 아래와 같으며, 모두 닛신오일리오그룹 가부시키가이샤 제조품을 이용하였다.
볶은 참기름: 볶음 온도 210℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 220)
볶은 유채씨유: 볶음 온도 180℃에서 유채씨를 볶아, 압착, 여과를 거친 볶은 유채씨유(색 값 226)
정제 참기름: 볶지 않은 참깨를 압착, 탈산, 탈색, 탈취를 행한 정제유
정제 유채씨유: 카놀라 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 카놀라유).
(2) 결과
측정 결과를 표 2에 나타낸다.
Figure 112014089574901-pct00004
표 2에 나타내는 바와 같이, 시료 번호 1B∼4B 및 6B의 시험유는, 볶은 오일로 이루어지는 오일이며, 시료 번호 5B의 시험유는, 볶은 오일와 볶지 않은 정제유를 블렌드한 오일이고, 시료 번호 7B 및 8B의 시험유는, 볶지 않은 정제유로 이루어지는 오일이다.
볶은 오일을 포함하며 색 값이 23 이상인 시험유를, 볶은 식용유가 0.00078 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가한 샘플(시료 번호 1B∼5B)에서는, 시험유는 80℃의 수면에 있어서 얇게 확대되고(10분 후에는 직경 7 ㎝), 볶은 오일을 포함하며 색 값이 220인 시험유를, 볶은 식용유가 0.00026 g/㎠의 양이 되도록 첨가한 샘플(시료 6B)과 비교하여, 우수한 보온 효과를 나타내었다. 시료 번호 1B∼5B의 결과는, 액면의 단위 면적당의 볶은 식용유의 첨가량이 많을수록 보온 효과가 높은 것을 나타낸다. 단, 볶은 식용유 이외의 식용 식물 유지가 배합된 색 값이 낮은 시료 번호 5B의 시험유는, 액면의 단위 면적당의 볶은 식용유의 첨가량이 시료 번호 4B보다 적음에도 불구하고, 시료 번호 4B의 시험유와 동일한 보온 효과를 얻을 수 있었다.
한편, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 220인 시험유를, 볶은 식용유가 0.00026 g/㎠의 양이 되도록 첨가한 샘플(시료 번호 6B)에서는, 시험유를 적하하지않은 샘플(시료 번호 9B)과 비교하여 현저한 보온 효과는 보이지 않고, 거의 보온 효과를 가지고 있지 않다. 또한, 볶지 않은 정제유로 이루어지는 시험유(시료 번호 7B 및 8B)도, 시험유를 적하하지 않은 샘플(시료 번호 9B)과 비교하여 현저한 보온 효과는 보이지 않고, 거의 보온 효과를 가지고 있지 않다.
이들 결과로부터, 볶은 오일을 포함하며 색 값이 23 이상인 오일을, 볶은 오일이 0.00078 g/㎠ 이상의 양이 되도록 액면에 첨가하면, 소량의 오일의 첨가로, 액면에 얇게 확대되어, 우수한 액체의 보온 효과를 나타내는 것을 알 수 있다.
실시예 3
본 실시예에서는, 볶은 식용유의 볶음 온도와 보온 효과의 관계에 대해서 조사하였다.
(1) 방법
유리 비이커 내의 80℃의 물(180 g)에, 20℃의 시험유를 0.3 g 적하하고, 이후의 온도를 시간 경과적으로 측정하였다.
[실험 조건]
기온: 28℃
유리 비이커: 300 ㎖ 용량, 직경 7 ㎝(액면: 38.465 ㎠)
물: 증류수 180 g(80℃)
오일 적하량: 0.3 g
[사용유]
하기의 볶은 참기름을 시험유로서 사용하였다. 모두 닛신오일리오그룹 가부시키가이샤 제조품을 이용하였다.
210℃ 볶은 참기름: 볶음 온도 210℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 220)
180℃ 볶은 참기름: 볶음 온도 180℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 111)
150℃ 볶은 참기름: 볶음 온도 150℃에서 참깨를 볶아, 압착, 정치, 여과한 볶은 오일(색 값 56)
정제 유채씨유: 카놀라 원유를 탈산, 탈색, 탈취한 정제유(닛신 카놀라유).
(2) 결과
측정 결과를 표 3에 나타낸다.
Figure 112014089574901-pct00005
표 3에 나타내는 바와 같이, 시료 번호 1C의 시험유는, 220℃ 볶은 참기름으로 이루어지는 오일이며, 시료 번호 2C의 시험유는, 180℃ 볶은 참기름으로 이루어지는 오일이고, 시료 번호 3C의 시험유는, 150℃ 볶은 참기름으로 이루어지는 오일이다. 시료 번호 4C는, 볶지 않은 정제유로 이루어지는 오일이며, 시료 번호 5C는, 오일을 적하하지 않았다.
표 3의 결과로부터, 볶은 식용유에 있어서, 볶음 온도가 상승하면 색 값도 커져, 색 값이 높을수록, 높은 보온 효과를 나타내는 것을 알 수 있었다.

Claims (9)

  1. 볶은 식용유를 포함하는 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 액체에, 상기 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 내지 0.5 g의 양이 되도록 첨가하는 공정을 포함하고, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일은, 하기 식 (1)에 의해 나타내는 색 값이 20 내지 300인 것을 특징으로 하는 액체의 보온 방법:
    Y+10×R+10×B···식 (1)
    여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 볶은 식용유가, (Y+10×R+10×B)값이 50 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 볶은 식용유가, 볶은 참기름, 볶은 유채씨유, 볶은 대두유 및 볶은 홍화유에서 선택되는 적어도 하나의 오일인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체가, 실온에 대하여 10℃ 이상의 온도차를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체가, 실온보다 높은 온도를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체가, 음료인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일이, 상기 액체의 액면의 면적 1 ㎠당 0.007 g∼1.0 g의 양으로 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 볶은 식용유를 포함하는 오일을, 80 질량% 이상의 물을 포함하는 음료에, 상기 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 내지 0.5 g의 양이 되도록 첨가함으로써 얻어지는 음료로서, 상기 볶은 식용유를 포함하는 오일은, 하기 식 (1)에 의해 나타내는 색 값이 20 내지 300인 것을 특징으로 하는 음료:
    Y+10×R+10×B···식 (1)
    여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다.
  9. 물에 의해 액체로 복귀되는 음료의 농축물과,
    물에 의해 액체로 복귀된 음료에 첨가되었을 때에 상기 음료의 액면의 면적 1 ㎠당 볶은 식용유가 0.0007 g 내지 0.5 g의 양이 되도록 볶은 식용유를 포함하는 오일로서, 하기 식 (1)에 의해 나타내는 색 값이 20 내지 300인 오일과,
    상기 음료를 넣기 위한 용기
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기들이 음료:
    Y+10×R+10×B···식 (1)
    여기서, Y, R, B는, 로비본드 비색계(25.4 ㎜셀)로 측정한 Y값(황색 슬라이드의 값), R값(적색 슬라이드의 값), B값(청색 슬라이드의 값)을 나타낸다.
KR1020147026407A 2012-03-05 2013-01-31 액체의 보온 방법 KR101679944B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012048461A JP5909386B2 (ja) 2012-03-05 2012-03-05 液体の保温方法
JPJP-P-2012-048461 2012-03-05
PCT/JP2013/052217 WO2013132931A1 (ja) 2012-03-05 2013-01-31 液体の保温方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140129241A KR20140129241A (ko) 2014-11-06
KR101679944B1 true KR101679944B1 (ko) 2016-11-25

Family

ID=49116417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147026407A KR101679944B1 (ko) 2012-03-05 2013-01-31 액체의 보온 방법

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5909386B2 (ko)
KR (1) KR101679944B1 (ko)
CN (1) CN104203010B (ko)
TW (1) TWI610627B (ko)
WO (1) WO2013132931A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6232325B2 (ja) * 2014-03-26 2017-11-15 日清オイリオグループ株式会社 加熱調理用油脂組成物とその製造方法及び食品
JP6494179B2 (ja) * 2014-05-23 2019-04-03 日清オイリオグループ株式会社 焙煎油の製造方法
JP6847288B1 (ja) * 2019-10-09 2021-03-24 アサヒビール株式会社 容器詰飲料及びその製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006037208A1 (en) 2004-10-01 2006-04-13 Canmar Grain Products Ltd. Methods for roasting oil seed, and roasted oil seed products

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3824239B2 (ja) * 1994-11-16 2006-09-20 松谷化学工業株式会社 粉末化基材
JPH11677A (ja) * 1997-06-11 1999-01-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 緩速ろ過設備の保温方法
JP4601685B2 (ja) * 2008-05-28 2010-12-22 日清オイリオグループ株式会社 焙煎ごま油配合油脂組成物及びこれを用いた食品
JP5982116B2 (ja) * 2011-12-02 2016-08-31 日清オイリオグループ株式会社 液体の保温方法
JP5095867B1 (ja) * 2012-02-02 2012-12-12 日清オイリオグループ株式会社 油脂組成物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006037208A1 (en) 2004-10-01 2006-04-13 Canmar Grain Products Ltd. Methods for roasting oil seed, and roasted oil seed products

Also Published As

Publication number Publication date
CN104203010B (zh) 2016-06-15
TWI610627B (zh) 2018-01-11
JP2013183638A (ja) 2013-09-19
KR20140129241A (ko) 2014-11-06
WO2013132931A1 (ja) 2013-09-12
CN104203010A (zh) 2014-12-10
TW201350032A (zh) 2013-12-16
JP5909386B2 (ja) 2016-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201110886A (en) Manufacturing method of edible oil
TW200838431A (en) Mouthfeel improved fat and oil composition
KR101679944B1 (ko) 액체의 보온 방법
CN104202992B (zh) 油脂组合物
CN104334035B (zh) 含芝麻酸性液态调味品
TW200915994A (en) Edible oil and fat composition
JP5828635B2 (ja) 食用油及び当該食用油で製造した食品
CN106912627A (zh) 风味柔和的调和油组合物
JP2015057979A (ja) 酸化安定性が向上した油脂及びその製造法
JP5982116B2 (ja) 液体の保温方法
CA2892673A1 (en) Oxidatively-stabilized fats containing very long-chain omega-3 polyunsaturated fatty acids and uses thereof
JP5728170B2 (ja) 食用油及び当該食用油を含有する食品
JP6931973B2 (ja) 分離液状調味料
JP6717570B2 (ja) 即席調理食品用油脂組成物とそれを用いた即席調理食品
JP4108080B2 (ja) 飲料および飲料の製造方法
JP6971550B2 (ja) マヨネーズ様食品用油脂組成物及びマヨネーズ様食品
JP2001192695A (ja) 油脂組成物
JP7311676B1 (ja) ノンアルコールドリンクのベース液およびその製造方法
JP2011167148A (ja) 飲食品のメイラード反応抑制方法
JP2018126093A (ja) ティーバッグによるドライホッピングの方法とこれに用いるティーバッグ
JP6821249B2 (ja) 食用油
JP2017093298A (ja) 分離液状調味料
JP2016123284A (ja) 粉末酒の製造方法
KR20160085122A (ko) 들깨가루를 함유한 마카롱 조성물
JP2003310183A (ja) 米飯用添加剤および米飯の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant