KR101678958B1 - 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치 - Google Patents
사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 사출성형시 보스부위 등 살이 두꺼운 부위에 싱크마크가 발생하는것을 방지하기 위한 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지를 위하여, 성형 완료 후 슬리브 핀으로 보스 하단을 밀면 보스에 붙어 있는 슬라이드캠이 살 두께를 줄여 수축을 없애기 위하여 만든 보스 윗단의 언더컷으로 인하여 슬라이드캠이 상승중 캠의 뒷부위가 갭이 발생되어 자동으로 캠이 양쪽으로 벌어지게 되어 언더컷이 해제되면서 성형품이 취출되어 좁은 공간에서 사용이 가능하며, 작동이 단순하게 되므로 성형시간 단축이 가능한 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치에 관한 것으로, 성형품을 취출하는 성형품취출핀이 구성되는 밀판을 핀블럭과 슬리브블럭으로 구성하고 핀블럭에는 상단에 성형품 보스 내부에 삽입되는 코어핀을 일체로 형성한 성형품취출핀을 일체로 결합하며, 슬리브블럭에는 상단이 성형품의 보스 하단을 마감하고 상측 외주연에 작동플랜지를 형성한 슬리브핀을 일체로 구성하여 상기 상단에 성형품의 보스 내부에 삽입되는 코어핀을 일체로 형성한 성형품취출핀이 슬리브핀의 내부로 삽입되도록 구성하며, 상기 슬리브핀 상측 외부에 결합되어 슬리브핀의 작동플랜지에 안내되어 동작하고 성형품의 보스를 성형하는 보스성형홀을 형성한 슬라이드캠을 성형블럭의 성형실 하단에 구성하며, 여기서 상기 슬라이드캠은 상부가 적어도 2쪽 이상으로 분할되어 외측으로 벌어지도록 구성하되, 보스가 성형되는 보스성형홀의 상단 내주면에 언더컷성형돌기가 형성되며, 상단 외연이 상광하협의 호퍼형 캠으로 형성되고 그 아래 측 외주면 직경이 성형블럭에 형성된 캠홀보다 작아서 갭이 생기도록 구성하며, 상기 슬라이드캠은 하단 외주연에 가이드홈을 형성하고 상기 가이드홈에는 성형블럭에 형성한 위치고정스톱파가 결합되어 작동구간을 한정하도록 보스부위 싱크마크 생성방지 장치를 완성한다.
Description
본 발명은 사출성형시 보스부위 등 살이 두꺼운 부위에 싱크마크가 발생하는것을 방지하기 위한 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치에 관한 것으로,
특히 성형 완료 후 슬리브 핀으로 보스 하단을 밀면 보스에 붙어 있는 슬라이드캠이 살 두께를 줄여 수축을 없애기 위하여 만든 보스 윗단의 언더컷으로 인하여 슬라이드캠이 상승중 캠의 뒷부위가 갭이 발생되어 자동으로 캠이 양쪽으로 벌어지게 되어 언더컷이 해제되면서 성형품이 취출되어 좁은 공간에서 사용이 가능하며, 작동이 단순하게 되므로 성형시간 단축이 가능한 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출부품에는 상대물과 고정을 시키기 위하여 스크류(SCREW) 체결용 보스(BOOS)가 있는데 대부분 보스 상단에 수축이 발생되어 외관 제품에는 치명적인 불량이 발생 되고 있고 이로 인한 생산에 소요되는 사이클타임(Cycle Time)이 늘어나 생산성까지 저하되고 있는 실정이다.
이를 개선하기 위하여 지금까지 여러 가지 방법을 응용하고 있으나 공간 협소, 구조 복잡 등으로 완전히 개선하기가 어려운 실이었다.
이에 지금까지 개발된 사출성형에 사용되는 금형구조를 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 지금까지 사출성형을 함에 있어서 보스를 구성하거나 기타 국부적으로 두껍게 성형되는 부위에 성형수축으로 인하여 발생하는 싱크마크로 인하여 제품의 외관을 손상시키는 불량을 미연에 방지하도록 함에 그 목적이 있는 것이며, 싱크마크로의 성형을 방지하기 위한 기술구성을 간편하고 동작이 원활하도록 하여 금형가공원가를 절감하도록 함에 또 다른 목적이 있는 것이다.
탕구가 설치되고 런너가 구비되는 런너스트립퍼를 일체로 구성하는 상원판으로 된 고정금형과; 상기 고정금형의 런너스트립퍼에 결합되고 성형품을 성형하는 성형실을 구성하며 런너와 성형실을 연결하여 사출액을 공급하는 런너게이트를 형성한 성형블럭을 일체로 구성한 하원판과, 상기 성형블럭에 성형된 성형품과 런너게이트성형물을 취출하기 위한 성형품취출핀과 런너게이트성형물취출핀을 구성하고 이젝트가이드핀에 안내되어 유동하도록 상기 하원판에 결합된 밀판으로 이동금형;을 구성한 사출금형에 있어서,
상기 성형품을 취출하는 성형품취출핀이 구성되는 밀판을 핀블럭과 슬리브블럭으로 구성하고 핀블럭에는 상단에 성형품 보스 내부에 삽입되는 코어핀을 일체로 형성한 성형품취출핀을 일체로 결합하며, 슬리브블럭에는 상단이 성형품의 보스 하단을 마감하고 상측 외주연에 작동플랜지를 형성한 슬리브핀을 일체로 구성하여 상기 상단에 성형품의 보스 내부에 삽입되는 코어핀을 일체로 형성한 성형품취출핀이 슬리브핀의 내부로 삽입되도록 구성하며, 상기 슬리브핀 상측 외부에 결합되어 슬리브핀의 작동플랜지에 안내되어 동작하고 성형품의 보스를 성형하는 보스성형홀을 형성한 슬라이드캠을 성형블럭의 성형실 하단에 구성하여 보스부위 싱크마크 생성방지 장치를 완성한다.
여기서 상기 슬라이드캠은 상부가 적어도 2쪽 이상으로 분할되어 외측으로 벌어지도록 구성하되, 보스가 성형되는 보스성형홀의 상단 내주면에 언더컷성형돌기가 형성되며, 상단 외연이 상광하협의 호퍼형 캠으로 형성되고 그 아래 측 외주면 직경이 성형블럭에 형성된 캠홀보다 작아서 갭이 생기도록 구성하며, 상기 슬라이드캠은 하단 외주연에 가이드홈을 형성하고 상기 가이드홈에는 성형블럭에 형성한 위치고정스톱파가 결합되어 작동구간을 한정하도록 구성하였다.
본 발명은 성형 완료 후 살 두께를 줄여 수축을 없애기 위하여 만든 보스 윗단의 언더컷으로 인하여 슬라이드캠이 상승중 캠의 뒷부위가 갭이 발생되어 자동으로 캠이 양쪽으로 벌어지게 되어 언더컷이 해제되면서 성형품이 취출되어 좁은 공간에서 사용이 가능하며, 작동이 단순하게 되므로 성형시간 단축이 가능한 신규한 효과를 갖는다.
도1은 본 발명의 전체구성을 나타낸 결합상태 예시도.
도2는 본 발명의 슬라이드캠이 성형품 보스에 결합되어 취출된 상태 예시도.
도3은 본 발명의 슬라이드캠이 성형품 보스에서 이탈한 상태 예시도.
도4는 본 발명의 요부인 보스성형부의 부분확대도.
도5는 본 발명의 성형품취출핀과 슬리브핀의 구성상태 예시도.
도2는 본 발명의 슬라이드캠이 성형품 보스에 결합되어 취출된 상태 예시도.
도3은 본 발명의 슬라이드캠이 성형품 보스에서 이탈한 상태 예시도.
도4는 본 발명의 요부인 보스성형부의 부분확대도.
도5는 본 발명의 성형품취출핀과 슬리브핀의 구성상태 예시도.
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
탕구(17)가 설치되고 런너(16)가 구비되는 런너스트립퍼(15)를 일체로 구성하는 상원판(11)으로 된 고정금형(10)과; 상기 고정금형(10)의 런너스트립퍼(15)에 결합되고 성형품(100)을 성형하는 성형실(22)을 구성하며 런너(16)와 성형실(22)을 연결하여 사출액을 공급하는 런너게이트(29)를 형성한 성형블럭(21)을 일체로 구성한 하원판(20)과, 상기 성형블럭(21)에 성형된 성형품(100)을 취출하기 위한 성형품취출핀(32)을 구성하고 이젝트가이드핀(60)에 안내되어 유동하도록 상기 하원판(20)에 결합된 밀판(30)으로 이동금형(40);을 구성한 사출금형에 있어서,
상기 성형품(100)을 취출하는 성형품취출핀(32)을 구성하는 밀판(30)을 핀블럭(31)과 슬리브블럭(35)으로 구성하고 핀블럭(31)에는 상단에 성형품(100)의 보스(101) 내부에 삽입되는 코어핀(33)을 결합하며, 슬리브블럭(35)에는 슬리브핀(36)을 결합한다. 여기서 슬리브핀(36)은 상측에 성형품취출핀(32)이 일체로 구성되며 성형품취출핀(32)의 상측 외주연에 작동플랜지(37)를 형성한다. 이와같이 구성한 슬리브핀(36)은 코어핀(33)이 내부로 끼워져서 결합하도록 구성되어 성형품(100)의 보스(101) 하단을 마감하한다. 그리고 성형블럭(21)의 성형실(22) 하단에 성형품(100)의 보스(101)를 성형하는 슬라이드캠(50)이 슬리브핀(36)의 작동플랜지(37)에 안내되어 동작하도록 구성하여 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치를 구성한다.
여기서 상기 슬라이드캠(50)은 상부가 적어도 2쪽 이상으로 분할되어 외측으로 벌어지도록 구성하되, 보가 성형되는 보스성형홀(53)의 상단 내주면에 언더컷성형돌기(52)가 형성되며, 상단 외연이 상광하협의 호퍼형 캠(51)으로 형성되고 그 아래 측 외주면 직경이 성형블럭(21)에 형성된 캠홀(23)보다 작아서 갭(70)이 생기도록 구성한다.
그리고 상기 슬라이드캠(50)은 하단 외주연에 가이드홈(55)을 형성하고 상기 가이드홈(55)에 성형블럭(21)에 형성한 위치고정스톱파(25)가 결합되어 작동구간을 한정하도록 구성한다.
이와 같이 구성한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
도 1에서와 같이 고정금형(10)과 이동금형(40)을 형합하여 사출기에 세팅한 다음, 고정금형(10)에 구성된 탕구(17)로 사출액을 주입하면 사출액은 런너(16)를 통하여 런너게이트(29)를 거쳐서 성형실(26)로 주입되어 성형실(26)과 일체로 구성한 보스성형홀(53)에 충진되어 보스(101)가 일체로 성형된 성형품(100)이 성형된다.
이때 성형품취출핀(32) 상단에 형성한 코어핀(33)은 보스(101)의 내부에 위치하며 슬리브핀(36) 상단은 보스(101)의 하단에 위치하고 보스가 성형되는 보스성형홀(53)을 형성한 슬라이드캠(50)은 상단이 성형블럭(21)의 성형실(22) 바닥면과 일치하도록 성형블럭(21)의 캠홀(23)에 삽입된 상태가 되고 슬라이드캠(50)의 보스성형홀(53) 상단 내주면에 형성된 언더컷성형돌기(52)가 보스(101)와 성형품(100)이 연결되는 부위를 파고들어 체적을 줄임으로써 싱크마크 형성을 방지한다.
이와 같은 상태에서 성형이 완료되면 이동금형(40)을 고정금형(10)에서 분리하고 핀블럭(31)과 슬리브블럭(35)으로 구성된 밀판(30)을 상승시키면, 이젝트가이드핀(60)에 안내된 밀판(30)을 구성하는 핀블럭(31)과 슬리브블럭(35)이 상승하면서 핀블럭(31)에 일체로 결합 구성한 성형품취출핀(32)과 슬리브블럭(35)에 일체로 결합구성한 슬리브핀(36)이 상승하면서 슬라이드캠(50)도 함께 상승하여 도 2와 같이 성형블럭(21)의 캠(51)이 캠홀(23)을 벗어난 상태가 되면서 슬라이드캠(50)과 성형블럭(21)의 캠홀(23) 사이의 갭(70)에 의하여 슬라이드캠(50)의 캠(51)은 자유롭게 된다.
이와 같은 상태에서 계속하여 핀블럭(31)과 슬리브블럭(35)으로 구성된 밀판(30)을 상승시키면, 슬라이드캠(50)과 슬리브블럭(35)은 정지된 상태에서 핀블럭(31)이 상승하면서 성형품취출핀(32) 성형품(100)을 밀어 올리면 슬라이드캠(50) 상단의 보스성형홀(53) 내주연에 형성된 언더컷성형돌기(52)가 보스(101)의 언더컷에 미끄러져 슬라이드캠(50)의 캠(51)이 보스로 부터 이격되어 성형품이 취출된다.
여기서 상기 슬라이드캠(50)은 상부가 적어도 2쪽 이상으로 분할되어 외측으로 벌어지도록 구성하되, 보스가 성형되는 보스성형홀(53)의 상단 내주면에 언더컷성형돌기(52)가 형성되며, 상단 외연이 상광하협의 호퍼형 캠(51)으로 형성되고 그 아래 측 외주면 직경이 성형블럭(21)에 형성된 캠홀(23)보다 작아서 갭(70)이 생기도록 구성하였기에 그 동작은 더욱 완벽하다.
그리고 상기 슬라이드캠(50)은 하단 외주연에 가이드홈(55)을 형성하고 상기 가이드홈(55)에 성형블럭(21)에 형성한 위치고정스톱파(25)가 결합되어 작동구간을 한정함으로써 마지막에는 슬라이드캠(50)은 정지한 상태에서 성형품취출핀(32)만이 상승하는 동작이 이루어지는 것이다.
본 발명은 사출산업현장에서 사출성형시 보스 성형부위에 발생하는 싱크마크를 간단하게 방지함으로써 사출성형 산업현장에서 즉시 실시할 수 있는 산업상 이용성이 높은 발명이다.
10: 고정금형 11: 상원판 15: 런너스트립퍼
16: 런너 17: 탕구
20: 하원판 21: 성형블럭 22: 성형실
23: 캠홀 25: 위치고정스톱파 29: 런너게이트
30: 밀판 31: 핀블럭 32: 성형품취출핀
33: 코어핀 35: 슬리브블럭 36: 슬리브핀
37: 작동플랜지 40: 이동금형
50: 슬라이드캠 51: 캠 52: 언더컷성형돌기
53: 보스성형홀 55: 가이드홈
60: 이젝트가이드핀 70: 갭
100: 성형품 101: 보스
16: 런너 17: 탕구
20: 하원판 21: 성형블럭 22: 성형실
23: 캠홀 25: 위치고정스톱파 29: 런너게이트
30: 밀판 31: 핀블럭 32: 성형품취출핀
33: 코어핀 35: 슬리브블럭 36: 슬리브핀
37: 작동플랜지 40: 이동금형
50: 슬라이드캠 51: 캠 52: 언더컷성형돌기
53: 보스성형홀 55: 가이드홈
60: 이젝트가이드핀 70: 갭
100: 성형품 101: 보스
Claims (3)
- 탕구(17)가 설치되고 런너(16)가 구비되는 런너스트립퍼(15)를 일체로 구성하는 상원판(11)으로 된 고정금형(10)과; 상기 고정금형(10)의 런너스트립퍼(15)에 결합되고 성형품(100)을 성형하는 성형실(22)을 구성하며 런너(16)와 성형실(22)을 연결하여 사출액을 공급하는 런너게이트(29)를 형성한 성형블럭(21)을 일체로 구성한 하원판(20)과, 상기 성형블럭(21)에 성형된 성형품(100)을 취출하기 위한 성형품취출핀(32)을 구성하고 이젝트가이드핀(60)에 안내되어 유동하도록 상기 하원판(20)에 결합된 밀판(30)으로 이동금형(40);을 구성한 사출금형에 있어서,
상기 성형품(100)을 취출하는 성형품취출핀(32)을 구성하는 밀판(30)을 핀블럭(31)과 슬리브블럭(35)으로 구성하고 핀블럭(31)에는 상단에 성형품(100)의 보스(101) 내부에 삽입되는 코어핀(33)을 결합하며, 슬리브블럭(35)에는 슬리브핀(36)을 결합한것과;
상기 슬리브핀(36)은 상측에 성형품취출핀(32)이 일체로 구성되며 성형품취출핀(32)의 상측 외주연에 작동플랜지(37)를 형성한것과;
상기 슬리브핀(36)이 코어핀(33)이 내부로 끼워져서 결합하도록 구성되어 성형품(100)의 보스(101) 하단을 마감하한다. 그리고 성형블럭(21)의 성형실(22) 하단에 성형품(100)의 보스(101)를 성형하는 슬라이드캠(50)이 슬리브핀(36)의 작동플랜지(37)에 안내되어 동작하도록 구성한 것과;
상기 슬라이드캠(50)은 상부가 적어도 2쪽 이상으로 분할되어 외측으로 벌어지도록 구성하되, 보스가 성형되는 보스성형홀의 상단 내주면에 언더컷성형돌기(52)가 형성되며, 상단 외연이 상광하협의 호퍼형 캠(51)으로 형성되고 그 아래 측 외주면 직경이 성형블럭(21)에 형성된 캠홀(23)보다 작아서 갭(70)이 생기도록 구성한 것과;
상기 슬라이드캠(50)의 하단 외주연에 가이드홈(55)을 형성하고 상기 가이드홈(55)에 성형블럭(21)에 형성한 위치고정스톱파(25)가 결합되어 작동구간을 한정하도록 구성한 것을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치. - 삭제
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101889098B1 (ko) | 2017-07-10 | 2018-08-16 | 주식회사 엘피케이하이테크 | 표면 함몰 없는 제품의 사출 성형 금형 |
KR20190006431A (ko) | 2018-05-28 | 2019-01-18 | 강선영 | 표면 함몰 없는 제품의 사출 성형 금형 |
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KR20160094637A (ko) | 2016-08-10 |
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