KR101627899B1 - 투명 도전성 적층체 및 화상 표시 장치 - Google Patents

투명 도전성 적층체 및 화상 표시 장치 Download PDF

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다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
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    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports

Abstract

표시 화상에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 매우 고도로 억제할 수 있는 투명 도전성 적층체를 제공한다. 적어도 2매의 투명 기재 필름이 적층되고, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있는 투명 도전성 적층체이며, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이고, 상기 투명 기재 필름 중 적어도 1매는 배향도가 3 이상인 것을 특징으로 하는 투명 도전성 적층체이다.

Description

투명 도전성 적층체 및 화상 표시 장치{TRANSPARENT CONDUCTIVE LAYERED BODY AND IMAGE DISPLAY DEVICE}
본 발명은, 투명 도전성 적층체 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.
종래, 투명 기재 필름 상에 도전성층으로서 직접 ITO 등의 금속 산화물층을 적층한 투명 도전성 적층체를 사용하여 제조된 터치 패널이 널리 알려져 있다. 이와 같은 터치 패널은, 액정 표시 패널 등의 표시 패널 상에 배치되고, 예를 들면PDA(Personal Digital Assistants), 휴대 정보 단말기, 카 내비게이션 시스템 등에 있어서의 입력 수단으로서 사용되고 있다.
이와 같은 터치 패널은, 옥외에서 사용되는 경우가 많지만, 표시 화면에서의 외광 반사에 의해 시인성이 저하되기 쉽다고 하는 문제가 있었다. 이와 같은 외광 반사에 의한 시인성 저하의 문제에 대하여, 사용자는, 예를 들면 편광 선글라스를 써서 시인성의 개선을 도모하는 경우가 많았다.
그러나, 종래의 터치 패널의 표시 화면을 편광 선글라스 너머로 관찰한 경우, 표시 화면에 색이 상이한 얼룩(이하, 「무지개 얼룩」이라고도 함)이 발생하여, 표시 품질이 손상되어 버린다고 하는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점에 대하여, 예를 들면 특허문헌 1에, 2매의 투명 기재 필름과 도전성 박막을 적층하여 이루어지고, 2매의 투명 기재 필름의 합계의 위상차값을 4000㎚ 이상으로 한 투명 도전성 적층체를 사용한 터치 패널이 개시되어 있다.
그러나, 특허문헌 1에 개시된 투명 도전성 적층체에서는, 충분히 무지개 얼룩의 발생을 억제할 수 없는 경우가 있고, 또한, 충분히 무지개 얼룩의 발생을 억제할 수 있도록 하면, 막 두께가 두꺼워져 버려, 최근의 박형화에는 적합하지 않는 것이었다. 이 때문에, 보다 고도로, 보다 박막으로, 무지개 얼룩의 발생을 억제할 수 있는 투명 도전성 적층체가 요구되었다.
일본 특허 제4117837호 공보
본 발명은, 상기 현 상황을 감안하여, 표시 화상에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 매우 고도로 억제할 수 있는 투명 도전성 적층체 및 상기 투명 도전성 적층체를 구비한 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 적어도 2매의 투명 기재 필름이 적층되고, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있는 투명 도전성 적층체이며, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이고, 상기 투명 기재 필름 중 적어도 1매는 배향도가 3 이상인 것을 특징으로 하는 투명 도전성 적층체이다.
본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 적어도 2매의 투명 기재 필름은, 각각의 배향축이 겹치도록 적층되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은, 본 발명의 투명 도전성 적층체를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치이기도 하다.
또한, 본 발명의 화상 표시 장치는, 백라이트 광원으로서, 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 광원을 갖는 것이 바람직하다.
이하에, 본 발명을 상세하게 설명한다.
또한, 본 발명에서는, 특별한 기재가 없는 한, 단량체, 올리고머, 예비 중합체 등의 경화성 수지 전구체도 "수지"라 기재한다.
본 발명자들은, 상술한 종래의 문제를 감안하여 예의 검토한 결과, 적어도 2매의 투명 기재 필름과 도전성막이 적층된 구성의 투명 도전성 적층체에 있어서, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이고, 상기 2매의 투명 기재 필름 중, 적어도 1매의 배향도를 3 이상으로 함으로써, 상기 투명 도전성 적층체를 사용하여 이루어지는 화상 표시 장치의 표시 화면을 편광 선글라스 너머로 시인한 경우라도, 무지개 얼룩의 발생을 고도로 억제할 수 있는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 적어도 2매의 투명 기재 필름이 적층되고, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있다.
본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 상기 투명 기재 필름은, 적어도 1매의 배향도가 3 이상이다. 상기 배향도가 3 미만이면, 본 발명의 투명 도전성 적층체를 사용하여 이루어지는 화상 표시 장치의 표시 화면에서의 무지개 얼룩의 발생을 충분히 억제할 수 없다.
상기 배향도의 바람직한 하한은 5, 바람직한 상한은 15이고, 보다 바람직한 하한은 7, 보다 바람직한 상한은 12이다.
여기서, 상기 배향도란, 상기 투명 기재 필름의 표면 배향 파라미터 Y의 최댓값을 Ymax, 최솟값을 Ymin으로 하였을 때, Ymax/Ymin으로 나타내어지는 값이며, 상기 표면 배향 파라미터 Y는, 배향 파라미터로서, 투명 기재 필름 표면을 10°마다 면내 회전시켜 측정한 FTIR-S 편광 ATR법의 1회 반사 스펙트럼 상에서, 1340㎝-1에 있어서의 흡수 강도(I1340)와 1410㎝-1에 있어서의 흡수 강도(I1410)의 비로서, Y=I1340/I1410에 의해 구해진다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 상기 투명 기재 필름이 적어도 2매 적층되어 있고, 상기 배향도가 3 이상인 투명 기재 필름은, 어느 투명 기재 필름이어도 된다. 그 중에서도, 본 발명의 투명 도전성 필름을 사용하여 화상 표시 장치로 하였을 때에, 적어도 표시 화면측과 반대측에 적층되는 투명 기재 필름의 배향도가 3 이상인 것이 바람직하다.
즉, 예를 들면 본 발명의 투명 도전성 적층체가, 2매의 투명 기재 필름이 적층된 구성인 경우, 상기 화상 표시 장치의 표시 화면측과 반대측에 적층된 투명 기재 필름의 배향도가 3 이상, 상기 표시 화면측에 적층된 투명 기재 필름의 배향도가 3 미만인 투명 도전성 적층체는, 배향도의 관계가 반대로 되도록 투명 기재 필름이 적층된 투명 도전성 적층체와 비교하여, 보다 적합하게 표시 화면에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 상기 투명 기재 필름이 적어도 2매 적층된 구조로는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 2매의 투명 기재 필름이 점착층을 개재하여 적층된 구조나, 2매의 투명 기재 필름이 스페이서를 개재하여 배치(공기층을 개재하여 배치)된 구조 등을 들 수 있다.
상기 배향도를 갖는 투명 기재 필름을 얻는 방법으로서는, 예를 들면, 투명 기재 필름의 원료를 용융하고, 시트 형상으로 압출하여 성형된 미연신 필름을, 유리 전이 온도 이상의 온도에 있어서 텐터 등을 사용하여 가로 연신한 후, 열처리를 실시하는 방법을 들 수 있다.
상기 미연신 필름의 가로 연신 배율은 2.5 내지 6.0배가 바람직하고, 보다 바람직하게는 3.0 내지 5.5배이다. 상기 가로 연신 배율이 6.0배를 초과하면, 얻어지는 투명 기재 필름의 투명성이 저하되기 쉬워지고, 상기 가로 연신 배율이 2.5배 미만이면, 연신 장력도 작아지기 때문에, 얻어지는 투명 기재 필름의 배향도가 작아져, 무지개 얼룩 억제 효과가 작아진다.
또한, 본 발명에 있어서는, 2축 연신 시험 장치를 사용하여, 상기 미연신 필름의 가로 연신을 상기 조건에서 행하기 전에, 상기 가로 연신에 대한 흐름 방향의 연신(이하, 세로 연신이라고도 함)을 행해도 된다. 이 경우, 상기 세로 연신은, 연신 배율이 2배 이하인 것이 바람직하다. 상기 세로 연신의 연신 배율이 2배를 초과하면, 배향도의 값을 상술한 바람직한 범위로 할 수 없는 경우가 있다.
상기 투명 기재 필름으로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 폴리카르보네이트, 아크릴, 폴리에스테르 등을 원료로서 사용한 필름을 들 수 있지만, 그 중에서도, 비용 및 기계적 강도에 있어서 유리한 폴리에스테르 필름인 것이 적합하다.
본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름은, 각각 동일한 재료를 포함하여 이루어지는 필름이어도 되고, 상이한 재료를 포함하여 이루어지는 필름이어도 된다.
상기 투명 기재 필름은, 「광축 변동」이 억제된 것인 것이 바람직하다. 이와 같은 투명 기재 필름은, MOR(Maximum Oriented Ratio)값이 1.6 내지 2.3인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.8 내지 2.1이다. 또한, 상기 MOR값이란, 투과형 분자 배향계에 의해 측정된 투과 마이크로파 강도의 최댓값과 최솟값의 비(최댓값/ 최솟값)이고, 이방성 필름의 광축 변동의 정도 지표로서 일반적으로 사용된다.
본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 적어도 2매의 투명 기재 필름은, 면내에 복굴절률을 갖는 것이 바람직하지만, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션값의 합계가 4000㎚ 이상이다. 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 미만이면, 본 발명의 투명 도전성 적층체를 액정 표시 장치(LCD)에서 사용한 경우, 무지개 얼룩이 발생하여, 표시 품위가 저하되어 버린다. 한편, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값의 상한으로서는 특별히 한정되지 않지만, 3만㎚ 정도인 것이 바람직하다. 3만㎚를 초과하면, 상기 투명 기재 필름의 막 두께가 상당히 두꺼워지기 때문에 바람직하지 않다.
상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값은, 박막화의 관점에서, 5000 내지 25000㎚인 것이 보다 바람직하고, 7000 내지 2만㎚인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션값의 합계가 4000㎚ 이상이면, 개개의 투명 기재 필름의 리타데이션값은 특별히 한정되지 않는다.
또한, 상기 리타데이션이란, 투명 기재 필름의 면내에 있어서 가장 굴절률이 큰 방향(지상축 방향)의 굴절률(nx)과, 지상축 방향과 직교하는 방향(진상축 방향)의 굴절률(ny)과, 투명 기재 필름의 두께(d)에 의해, 이하의 식에 의해 나타내어지는 것이다.
리타데이션(Re)=(nx-ny)×d
또한, 상기 리타데이션은, 예를 들면 오지 게이소꾸 기끼사제 KOBRA-WR, KOBRA-IMS 등에 의해 측정(측정각 0°, 측정 파장 589.3㎚)할 수 있다.
또한, 2매의 편광판을 사용하여, 투명 기재 필름의 배향축 방향(주축의 방향)을 구하고, 배향축 방향에 대하여 직교하는 2개의 축의 굴절률(nx, ny)을, 아베 굴절률계(아타고사제 NAR-4T)에 의해 구한다. 여기서, 보다 큰 굴절률을 나타내는 축을 지상축이라 정의한다. 투명 기재 필름의 두께 d(㎚)는, 전기 마이크로미터(안리쓰사제)을 사용하여 측정하고, 단위를 ㎚로 환산한다. 굴절률차(nx-ny)와, 투명 기재 필름의 두께 d(㎚)의 곱으로부터, 리타데이션을 계산할 수도 있다.
굴절률은, 아베 굴절률계 외에, 엘립소미터를 사용하여, 측정할 수도 있고, 분광 광도계(V7100형, 자동 절대 반사율 측정 유닛 VAR-7010 닛본 분꼬우사제)를 사용하여, 편광(S 편광) 측정으로, 투명 기재 필름의 측정면과는 반대면에, 흑색 비닐 테이프(예를 들면, 야마토 비닐 테이프 No 200-38-21 38㎜ 폭)를 붙인 샘플의 5도 반사율(R)을 측정하고, 하기 식으로부터 구할 수도 있다.
R(％)=(1-n)2/(1+n)2
또한, 본 발명에서는, 상기 nx-ny(이하, Δn이라고도 표기함)는, 0.05 이상인 것이 바람직하다. 상기 Δn이 0.05 미만이면, 상술한 리타데이션값을 얻기 위해서 필요한 상기 투명 기재 필름의 막 두께가 두꺼워져 버리는 경우가 있다. 한편, 상기 Δn은 0.25 이하인 것이 바람직하다. 0.25를 초과하면, 투명 기재 필름을 과도하게 연신할 필요가 발생하기 때문에, 투명 기재 필름이 갈라짐, 깨짐 등이 발생하기 쉬워져, 공업 재료로서의 실용성이 현저하게 저하되는 경우가 있다.
이상의 관점에서, 상기 Δn의 보다 바람직한 하한은 0.07, 보다 바람직한 상한은 0.20이다. 또한, 상기 Δn이 0.20을 초과하면, 내습열성 시험에서의 투명 기재 필름의 내구성이 뒤떨어지는 경우가 있다. 내습열성 시험에서의 내구성이 우수하기 때문에, 상기 Δn의 더욱 바람직한 상한은 0.15이다.
상기 투명 기재 필름이 폴리에스테르 필름인 경우, 상기 폴리에스테르 필름을 구성하는 재료로서는 특별히 한정되지 않지만, 방향족 이염기산 또는 그 에스테르 형성성 유도체와 디올 또는 그 에스테르 형성성 유도체로부터 합성되는 선상 포화 폴리에스테르를 들 수 있다. 이러한 폴리에스테르의 구체예로서는, 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 및 그 이성체(예를 들면, 2,6-PEN, 1,4-PEN, 1,5-PEN, 2,7-PEN 및 2,3-PEN) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 폴리에스테르 필름에 사용되는 재료로서는, 상술한 폴리에스테르의 공중합체이어도 되고, 상기 폴리에스테르를 주체(예를 들면 80몰％ 이상의 성분)로 하고, 적은 비율(예를 들면 20몰％ 미만)의 다른 종류의 수지와 블렌드한 것이어도 된다. 상기 폴리에스테르로서는, 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리에틸렌-2,6-나프탈레이트가 역학적 물성이나 광학 물성 등의 밸런스가 좋으므로 특히 바람직하다. 특히, 상기 폴리에스테르 필름으로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 폴리에틸렌테레프탈레이트는 범용성이 높고, 입수가 용이하기 때문이다. 본 발명에 있어서는, PET와 같은, 범용성이 매우 높은 필름이라도, 표시 품질이 높은 화상 표시 장치를 제조하는 것이 가능한, 투명 도전성 적층체를 얻을 수 있다. 또한, PET는, 투명성, 열 또는 기계적 특성이 우수하고, 연신 가공에 의해 리타데이션의 제어가 가능하고, 고유 복굴절이 커서, 막 두께가 얇아도 비교적 용이하게 큰 리타데이션이 얻어진다.
상기 폴리에스테르 필름을 얻는 방법으로서는, 상술한 리타데이션을 충족시키는 방법이면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 재료의 상기 PET 등의 폴리에스테르를 용융하고, 시트 형상으로 압출하여 성형된 미연신 폴리에스테르를 유리 전이 온도 이상의 온도에 있어서 텐터 등을 사용하여 가로 연신한 후, 열처리를 실시하는 방법을 들 수 있다.
상기 가로 연신 온도로서는, 80 내지 130℃가 바람직하고, 보다 바람직하게는 90 내지 120℃이다. 또한, 가로 연신 배율은 2.5 내지 6.0배가 바람직하고, 보다 바람직하게는 3.0 내지 5.5배이다. 상기 가로 연신 배율이 6.0배를 초과하면, 얻어지는 폴리에스테르 필름의 투명성이 저하되기 쉬워지고, 연신 배율이 2.5배 미만이면, 연신 장력도 작아지기 때문에, 얻어지는 폴리에스테르 필름의 복굴절이 작아져, 상술한 리타데이션의 합계값을 4000㎚ 이상으로 할 수 없는 경우가 있다.
또한, 본 발명에 있어서는, 2축 연신 시험 장치를 사용하여, 상기 미연신 폴리에스테르의 가로 연신을 상기 조건에서 행하기 전에, 상기 가로 연신에 대한 흐름 방향의 연신(이하, 세로 연신이라고도 함)을 행해도 된다. 이 경우, 상기 세로 연신은, 연신 배율이 2배 이하인 것이 바람직하다. 상기 세로 연신의 연신 배율이 2배를 초과하면, Δn의 값을 상술한 바람직한 범위로 할 수 없는 경우가 있다.
또한, 상기 열처리 시의 처리 온도로서는, 100 내지 250℃가 바람직하고, 보다 바람직하게는 180 내지 245℃이다.
상술한 방법에 의해 제작한 폴리에스테르 필름의 리타데이션의 합계값을 4000㎚ 이상으로 제어하는 방법으로서는, 연신 배율이나 연신 온도, 제작하는 폴리에스테르 필름의 막 두께를 적절히 설정하는 방법을 들 수 있다. 구체적으로는, 예를 들면 연신 배율이 높을수록, 연신 온도가 낮을수록, 또한, 막 두께가 두꺼울수록, 높은 리타데이션을 얻기 쉬워지고, 연신 배율이 낮을수록, 연신 온도가 높을수록, 또한, 막 두께가 얇을수록, 낮은 리타데이션을 얻기 쉬워진다.
상기 폴리에스테르 필름의 두께로서는, 10 내지 250㎛의 범위 내인 것이 바람직하다. 10㎛ 미만이면, 갈라짐, 깨짐 등이 발생하기 쉬워져, 공업 재료로서의 실용성이 현저하게 저하되는 경우가 있다. 한편, 250㎛를 초과하면, 폴리에스테르 필름이 매우 강직하여, 고분자 필름 특유의 유연함이 저하되어, 역시 공업 재료로서의 실용성이 저하되므로 바람직하지 않다. 상기 폴리에스테르 필름의 두께의 보다 바람직한 하한은 25㎛, 보다 바람직한 상한은 200㎛이고, 더욱 바람직한 상한은 150㎛이다.
본 발명의 투명 도전성 적층체에 있어서, 적어도 2매의 상기 투명 기재 필름은, 각각의 배향축이 겹치도록 적층되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 적층되어 있음으로써, 본 발명의 투명 도전성 적층체를 사용한 화상 표시 장치의 표시 화면에서의 무지개 얼룩의 발생을 보다 적합하게 방지할 수 있다.
또한, 상기 배향축이 겹치도록 적층되어 있다란, 적층되는 각각의 투명 기재 필름의 배향축이 이루는 각도가 ±15° 이내인 것을 의미한다.
또한, 상기 배향축이란, 상기 투명 기재 필름의 두께 방향에 직교하는 면내에 있어서, 굴절률이 최대인 방향을 따른 축을 의미한다.
또한, 상기 투명 기재 필름은, 가시광 영역에서의 투과율이 80％ 이상인 것이 바람직하고, 84％ 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 투과율은, JIS K7361-1(플라스틱-투명 재료의 전체 광투과율의 시험 방법)에 의해 측정할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 투명 기재 필름에는 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서, 비누화 처리, 글로우 방전 처리, 코로나 방전 처리, 자외선(UV) 처리 및 화염 처리 등의 표면 처리를 행해도 된다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있다.
상기 도전성막으로서는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 금속 산화물로 이루어지는 투명 도전성막을 들 수 있다.
상기 금속 산화물을 포함하여 이루어지는 투명 도전성막으로서는, 예를 들면 주석 도프 산화인듐(ITO), 산화아연(ZnO), 알루미늄 도프 산화아연(AZO), 갈륨 도프 산화아연(GZO), 산화주석(SnO2), 산화인듐(In2O3), 산화텅스텐(WO3) 등으로 이루어지는 막을 들 수 있다.
또한, 상기 투명 도전성막은, 공지의 터치 패널 전극과 마찬가지의 패턴이 형성되어 있어도 된다.
상기 도전성막의 제막 방법으로서는, 예를 들면, 진공 증착법, 스퍼터링법, 이온 플레이팅법 등의 공지의 방법을 들 수 있다.
또한, 상기 도전성막의 막 두께는, 예를 들면 100 내지 400Å인 것이 바람직하다.
또한, 상술한 패턴이 형성된 도전성막은, 상기 방법에 의해 제막한 도전성막에 공지의 에칭 처리를 실시함으로써 형성할 수 있다.
상기 도전성막은, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 형성되어 있다. 이와 같은 본 발명의 투명 도전성 적층체로서는, 예를 들면 적층된 2매의 상기 투명 기재 필름 사이에 상기 도전성막이 형성된 구조를 들 수 있다.
또한, 본 발명의 투명 도전성 적층체는, 적어도 2매의 투명 기재 필름이 적층되고, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있지만, 또한 종래 공지의 기능층, 예를 들면 하드 코트층, 반사 방지층, 방현층 및 안티 뉴턴링층 등이 형성되어 있어도 된다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 터치 패널 부재로서 사용할 수 있다.
상기 터치 패널 부재에 사용되는 본 발명의 투명 도전성 적층체의 구성으로서는, 예를 들면 도 1에 도시한 투명 도전성 적층체(1)와 같이, 투명 기재 필름(2)과 투명 기재 필름(2')이, 각각의 한쪽 면측에 형성된 도전성막(3)과 도전성막(3')이 대향하도록, 스페이서(5)를 개재하여 배치된 구성이나, 도 2에 도시한 투명 도전성 적층체(10)와 같이, 도전성막(13), 투명 기재 필름(12), 도전성막(13') 및 투명 기재 필름(12')이 이 순서로 적층된 구성 등을 들 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2는, 본 발명의 투명 도전성 적층체를 사용한 터치 패널 부재의 일례를 모식적으로 도시한 단면도이다.
도 1에 도시한 터치 패널 부재는, 저항막 방식의 터치 패널 부재이며, 도전성막(3 및 3')의 패턴은, 통상, 각각 줄무늬 형상이고, 상기 도전성막(3 및 3')은, 각각의 줄무늬 형상의 패턴이 직교하도록 대향 배치되어 있다. 그리고, 투명 기재 필름(2)의 도전성막(3)측과 반대측 면에는 종래 공지의 하드 코트층(4)이 적층되어 있다. 이와 같은 구성의 터치 패널 부재는, 하드 코트층(4)의 투명 기재 필름(2)측과 반대측 표면을, 입력 펜(6)을 사용하여 스페이서(5)의 탄성력에 저항하여 가압 타점하였을 때, 도전성막(3 및 3')끼리가 접촉하여, 전기 회로의 ON 상태로 되고, 상기 가압을 해제하면, 원래의 OFF 상태로 되돌아가는 투명 스위치 구조로서 기능한다.
또한, 도 2에 도시한 터치 패널 부재는, 정전 용량 타입의 터치 패널 부재이며, 도 1에 도시한 바와 같은 저항막 방식과 같이 도전성막끼리가 직접 접촉하지 않고, 도전성막(13)의 투명 기재 필름(12)측과 반대측 면에는 커버 유리(14)가 적층되어 있고, 상기 커버 유리(14)의 도전성막(13)측과 반대측 표면을 손끝(15) 등으로 가압하였을 때의 정전 용량의 변화를 포착하여 위치를 검출한다. 또한, 도 2에 도시한 터치 패널 부재는, 투명 기재 필름(12')의 도전성막(13')측과 반대측 표면에 종래 공지의 안티 뉴턴링층이 형성되어 있어도 된다.
본 발명의 투명 도전성 적층체를 구비하는 화상 표시 장치도 또한 본 발명의 하나이다.
상기 화상 표시 장치는, LCD, PDP, FED, ELD(유기 EL, 무기 EL), CRT, 태블릿 PC, 터치 패널, 전자 페이퍼 등의 화상 표시 장치이어도 된다.
상기의 대표적인 예인 LCD는, 투과성 표시체와, 상기 투과성 표시체를 배면으로부터 조사하는 광원 장치를 구비하여 이루어지는 것이다. 상기 화상 표시 장치가 LCD인 경우, 이 투과성 표시체의 표면에, 본 발명의 투명 도전성 적층체가 형성되어 이루어지는 것이다.
상기 화상 표시 장치가 액정 표시 장치인 경우, 광원 장치의 광원은 본 발명의 투명 도전성 적층체의 하측으로부터 조사된다. 또한, 액정 표시 소자와 편광판 사이에, 위상차판이 삽입되어도 된다. 이 액정 표시 장치의 각 층 사이에는 필요에 따라서 접착제층이 형성되어도 된다.
상기 화상 표시 장치인 PDP는, 표면에 전극을 형성한 표면 유리 기판과, 당해 표면 유리 기판에 대향하여 사이에 방전 가스가 봉입되어 배치되고, 전극 및 미소한 홈을 표면에 형성하고, 홈 내에 적색, 녹색, 청색의 형광체층을 형성한 배면 유리 기판을 구비하여 이루어지는 것이다. 상기 화상 표시 장치가 PDP인 경우, 상기 표면 유리 기판의 표면, 또는 그 전방면판(유리 기판 또는 필름 기판)에 본 발명의 투명 도전성 적층체를 구비하는 것이기도 하다.
상기 화상 표시 장치는, 전압을 걸면 발광하는 황화아연, 디아민류 물질 : 발광체를 유리 기판에 증착하고, 기판에 거는 전압을 제어하여 표시를 행하는 ELD 장치, 또는, 전기 신호를 광으로 변환하여, 인간의 눈에 보이는 상을 발생시키는 CRT 등의 화상 표시 장치이어도 된다. 이 경우, 상기와 같은 각 표시 장치의 표면 또는 그 전방면판의 표면에 본 발명의 투명 도전성 적층체를 구비하는 것이다.
여기서, 상기 화상 표시 장치가 액정 표시 장치인 경우, 상기 액정 표시 장치에 있어서, 백라이트 광원으로서는 특별히 한정되지 않지만, 파장 380 내지 780㎚의 영역에 있어서 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 광원이 바람직하고, 예를 들면 백색 발광 다이오드(백색 LED), 유기 일렉트로 루미네센스(EL) 등을 들 수 있다. 백라이트 광원이 이와 같은 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 광원인 것에 의해, 보다 적합하게 무지개 얼룩의 발생을 해소할 수 있다.
한편, 상기 화상 표시 장치의 백라이트 광원으로서 냉음극 형광관(CCFL)도 알려져 있지만, CCFL은 특수 파장에 피크를 갖기 때문에, 무지개 얼룩의 발생을 억제할 수 없는 경우가 있다.
상기 백색 LED란, 형광체 방식, 즉 화합물 반도체를 사용한 청색광 또는 자외광을 발하는 발광 다이오드와 형광체를 조합함으로써 백색을 발하는 소자이다. 그 중에서도, 화합물 반도체를 사용한 청색 발광 다이오드와 이트륨ㆍ알루미늄ㆍ가닛계 황색 형광체를 조합한 발광 소자를 포함하여 이루어지는 백색 발광 다이오드는, 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖고 있기 때문에 반사 방지 성능 및 명소 콘트라스트의 개선에 유효함과 함께, 발광 효율도 우수하기 때문에, 상기 백라이트 광원으로서 적합하다. 또한, 소비 전력이 작은 백색 LED를 광범위하게 이용 가능하게 되므로, 에너지 절약화의 효과도 발휘하는 것이 가능해진다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 어느 경우도, 텔레비전, 컴퓨터, 전자 페이퍼, 터치 패널, 태블릿 PC 등의 디스플레이 표시에 사용할 수 있다. 특히, CRT, 액정 패널, PDP, ELD, FED 등의 고정밀 화상용 디스플레이의 표면에 적절하게 사용할 수 있다.
본 발명은, 상술한 구성을 포함하여 이루어지는 것이기 때문에, 표시 화상에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 매우 고도로 억제할 수 있는 투명 도전성 적층체를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 투명 도전성 적층체를 사용한 저항막 방식의 터치 패널 부재의 일례를 모식적으로 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 투명 도전성 적층체를 사용한 정전 용량 타입의 터치 패널 부재의 일례를 모식적으로 도시한 단면도.
도 3은 실시예 1에서 사용한 백색 LED의 발광 스펙트럼을 나타내는 그래프.
도 4는 참고예 1에서 사용한 CCFL의 발광 스펙트럼을 나타내는 그래프.
본 발명의 내용을 하기의 실시예에 의해 설명하지만, 본 발명의 내용은 이들 실시 형태에 한정하여 해석되는 것은 아니다. 또한, 특별히 언급하지 않는 한, 「부」 및 「％」는 질량 기준이다.
<투명 기재 필름의 리타데이션>
투명 기재 필름의 리타데이션은, 오지 게이소꾸 기끼사제의 KOBRA-IMS에 의해 측정(측정각 0°, 측정 파장 589.3㎚)하였다.
<배향도>
투명 기재 필름(폴리에스테르 필름)의 배향도는, UVIR FTS600(Bio-Rad사제, FT-IR)을 사용하여, 하기의 방법에 의해 측정하였다.
투명 기재 필름의 배향도는, 배향 파라미터 Y로부터 정의되는 것이며, 상기 배향 파라미터 Y의 측정은, FTIR-S 편광 ATR법의 1회 반사에 있어서의 적외선 흡수 스펙트럼 해석에 의한다.
즉, 투명 기재 필름(폴리에스테르 필름)의 측정면을 1회 반사 ATR 부속 장치에 세트하고, 1회 반사의 스펙트럼을 측정하고, 베이스 라인을 적정화한 후에 1340㎝-1에 있어서의 흡수 강도(I1340)와 1410㎝-1에 있어서의 흡수 강도(I1410)를 수치화한다. 여기서, 1340㎝-1의 흡수 밴드는, ωCH2 세로 진동으로, 트랜스체의 존재를 나타내고, 그 강도는 트랜스체의 농도, 즉 폴리에스테르 분자가 신장된, 배향이 강한 상태를 정량적으로 나타내는 것이다. 1410㎝-1의 흡수 밴드는, C=C 신축 진동으로, 면내 회전에서의 흡수 강도가 일정해지기 때문에, 기준 밴드로서 흡수 강도의 규격화를 실시하기 위한 것이다. 또한, 배향 파라미터 Y는 하기 식으로 나타내어지고, 배향 분포는, 투명 기재 필름의 진상축 방향 또는 지상축 방향을 기점으로 하여, 10°마다 면내 회전시켜, 0°∼170°의 범위에서 각각 마찬가지로 측정한다.
Y=I1340/I1410
이와 같이 하여 측정한 18점의 배향 파라미터 Y 중에서의 최댓값을 Ymax, 최솟값을 Ymin으로 하여, Ymax/Ymin을 투명 기재 필름의 배향도로 한다.
또한, 상기 투명 기재 필름의 배향 분포의 측정에 있어서의 기점은, 진상축 방향 또는 지상축 방향 중 어느 것이어도 되고, 어느 방향을 기점으로 한 경우라도, 구해지는 배향도는 동일해진다.
(실시예 1)
(투명 기재 필름1의 제작)
폴리에틸렌테레프탈레이트 재료를 290℃에서 용융하여, 필름 형성 다이를 통하여, 시트 형상으로 압출하고, 수냉 냉각한 회전 급냉 드럼 상에 밀착시켜 냉각하여, 미연신 필름을 제작하였다. 이 미연신 필름을 2축 연신 시험 장치(도요 세끼사제)에 의해, 120℃에서 1분간 예열한 후, 120℃에서, 연신 배율 1.5배로 연신(세로 연신)한 후, 그 연신 방향과는 90도의 방향으로 연신 배율 4.5배로 연신(가로 연신)을 행하여, 배향도 10.1, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=5000㎚의 투명 기재 필름1을 얻었다.
(도전성막1의 형성)
투명 기재 필름1의 편측에, 아르곤 가스 80％와 산소 가스 20％를 포함하여 이루어지는 0.5㎩의 분위기 속에서, 인듐-주석 합금을 사용한 반응성 스퍼터링법에 의해, 두께 30㎚의 산화인듐과 산화주석의 복합 산화물을 포함하여 이루어지는 투명한 도전성막1(이하, ITO막이라고도 함)을 형성하여, 도전성막을 구비한 투명 기재 필름1을 얻었다.
(투명 기재 필름2의 제작)
투명 기재 필름1의 막 두께와 연신 배율을 조정한 것 이외는, 마찬가지의 방법에 의해, 배향도 10.1, 막 두께 100㎛, 리타데이션(Re)=1만㎚의 투명 기재 필름2를 얻었다.
(도전성막2의 형성)
투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는 도전성막1의 형성과 마찬가지로 하여 투명 기재 필름2의 편측에 도전성막2를 형성하여, 도전성막을 구비한 투명 기재 필름2를 얻었다.
(하드 코트층의 형성)
도전성막을 구비한 투명 기재 필름2의 도전성막2가 형성되어 있지 않은 면에, 펜타에리트리톨트리아크릴레이트(PETA)를, MIBK 용매에 30질량％ 용해시키고, 광중합 개시제(Irg184, BASF사제)를 고형분에 대하여 5질량％ 첨가한 하드 코트층용 조성물을, 바 코터에 의해, 건조 후의 막 두께가 5㎛로 되도록 도포 시공하여 도막을 형성하였다. 계속해서, 형성한 도막을 70℃에서 1분간 가열하여, 용제를 제거하고, 도포 시공면에 자외선을 조사함으로써, 고정화하여, 하드 코트층 및 도전성막을 구비한 투명 기재 필름2를 얻었다.
(투명 도전성 적층체의 제작)
도전성막을 구비한 투명 기재 필름1과, 하드 코트층 및 도전성막을 구비한 투명 기재 필름2를, 투명 기재 필름1의 지상축과 투명 기재 필름2의 지상축이 평행해지도록, 또한, 투명 기재 필름1과 도전성막2가 대향하도록, 점착층을 개재하여 적층하여, 투명 도전성 적층체를 제작하였다.
(무지개 얼룩의 평가)
투명 기재 필름1이 관측자측으로 되도록, 백라이트 광원에 백색 LED를 사용한 액정 모니터(FLATORON IPS226V(LG Electronics Japan사제))의 관찰자측의 편광판 상에, 투명 도전성 적층체를 배치하여, 액정 표시 장치를 제작하였다. 또한, 투명 도전성 적층체의 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2의 지상축과, 액정 모니터의 관찰자측의 편광판의 흡수축이 이루는 각도가 45°로 되도록 배치하였다.
그리고, 암소 및 명소(액정 모니터 주변 조도 400럭스)에서, 정면 및 경사 방향(약 50도)으로부터 편광 선글라스 너머로 표시 화상의 관찰을 행하여, 무지개 얼룩의 유무를 이하의 기준에 따라서 평가하였다. 관찰은 10명이 행하고, 최다수의 평가를 관찰 결과로 하고 있다. 결과를 표 1에 나타냈다. 또한, 도 3에 백색 LED의 발광 스펙트럼을 도시하였다.
◎ : 무지개 얼룩이 관측되지 않음
○ : 무지개 얼룩이 관측되지만, 실사용상 문제없는 레벨
× : 무지개 얼룩이 관측되어, 사용상 문제가 있음
×× : 무지개 얼룩이 강하게 관측됨
(실시예 2)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 10.1, 막 두께 20㎛, 리타데이션(Re)=2000㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 10.1, 막 두께 25㎛, 리타데이션(Re)=2500㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(실시예 3)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 7.3, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=4000㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 7.3, 막 두께 100㎛, 리타데이션(Re)=8000㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(실시예 4)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 3.5, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=2500㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 10.1, 막 두께 100㎛, 리타데이션(Re)=1만㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(실시예 5)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 2.0, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=2000㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 10.1, 막 두께 100㎛, 리타데이션(Re)=1만㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(비교예 1)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 2.0, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=2000㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 2.0, 막 두께 100㎛, 리타데이션(Re)=4000㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(비교예 2)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 2.0, 막 두께 50㎛, 리타데이션(Re)=2000㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 2.0, 막 두께 250㎛, 리타데이션(Re)=1만㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(비교예 3)
막 두께와 연신 배율을 조정하여, 배향도 10.1, 막 두께 15㎛, 리타데이션(Re)=1500㎚의 투명 기재 필름1 및 배향도 10.1, 막 두께 20㎛, 리타데이션(Re)=2000㎚의 투명 기재 필름2를 제작하고, 이들 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하여, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 결과를 표 1에 나타냈다.
(참고예 1)
실시예 3과 마찬가지로 하여 제작한 투명 도전성 적층체를 사용하고, 또한, 백라이트 광원으로서 CCFL을 사용한 액정 모니터(LCD2090 UXi(NEC사제))를 사용한 것 이외는 실시예 1 마찬가지의 방법에 의해, 무지개 얼룩 평가를 실시하였다. 또한, 도 4에 CCFL의 발광 스펙트럼을 도시하였다.
(참고예 2)
실시예 1에서 제작한 투명 기재 필름1 및 투명 기재 필름2를 사용하고, 투명 기재 필름1의 지상축과 투명 기재 필름2의 지상축이 직교로 되도록 함으로써, 리타데이션(Re)의 합계가 5000㎚로 되도록 한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 투명 도전성 적층체를 제작하고, 실시예 1과 마찬가지로 하여 무지개 얼룩 평가를 실시하였다.
Figure 112013111444182-pat00001
표 1에 나타낸 바와 같이, 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이고, 또한, 적어도 한쪽의 투명 기재 필름의 배향도가 3 이상이었던 실시예에 관한 투명 도전성 적층체를 사용한 액정 모니터는, 모두 무지개 얼룩의 평가에 우수하였다.
한편, 투명 기재 필름의 배향도가 모두 3 미만이었던 비교예 1, 2에 관한 투명 도전성 적층체를 사용한 액정 모니터는, 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이어도, 무지개 얼룩의 평가에 뒤떨어지고, 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 미만이었던 비교예 3에 관한 투명 도전성 적층체를 사용한 액정 모니터는, 투명 기재 필름의 배향도가 모두 3 이상이어도, 무지개 얼룩의 평가에 뒤떨어졌다.
또한, 실시예 3과 참고예 1의 비교로부터, 화상 표시 장치의 백라이트 광원은, 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 광원이, 무지개 얼룩 방지의 관점에서 바람직한 것을 확인할 수 있었다.
또한, 실시예 2와 참고예 2의 결과를 비교하면, 무지개 얼룩 평가는 동등하였지만, 투명 기재 필름1과 투명 기재 필름2의 합계 막 두께는, 실시예 2가 45㎛, 참고예 2가 150㎛이고, 투명 기재 필름1, 2의 지상축이 평행해지도록 배치한 경우 쪽이, 보다 박막으로 투명 도전성 적층체를 제작할 수 있는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명의 투명 도전성 적층체는, 화상 표시 장치에 사용하였을 때에, 표시 화상에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 고도로 억제할 수 있다.
1, 10 : 투명 도전성 적층체
2, 2', 12, 12' : 투명 기재 필름
3, 3', 13, 13' : 도전성막
4 : 하드 코트층
5 : 스페이서
6 : 입력 펜
14 : 커버 유리
15 : 손끝

Claims (4)

  1. 적어도 2매의 투명 기재 필름이 적층되고, 적어도 1매의 상기 투명 기재 필름의 한쪽 면측에 도전성막이 형성되어 있는 투명 도전성 적층체이며,
    상기 적어도 2매의 투명 기재 필름의 리타데이션의 합계값이 4000㎚ 이상이고,
    상기 투명 기재 필름 중 적어도 1매는 배향도가 3 이상인 것을 특징으로 하는 투명 도전성 적층체.
    [상기 리타데이션이란, 투명 기재 필름의 면내에 있어서 가장 굴절률이 큰 방향(지상축 방향)의 굴절률(nx)과, 지상축 방향과 직교하는 방향(진상축 방향)의 굴절률(ny)과, 투명 기재 필름의 두께(d)에 의해, 이하의 식에 의해 나타내어지는 것이다.
    리타데이션(Re)=(nx-ny)×d]
  2. 제1항에 있어서,
    적어도 2매의 투명 기재 필름은, 각각의 배향축이 겹치도록 적층되어 있는 투명 도전성 적층체.
  3. 제1항 또는 제2항에 기재된 투명 도전성 적층체를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    백라이트 광원으로서, 백색 발광 다이오드(백색 LED), 유기 일렉트로 루미네센스(EL)를 갖는 화상 표시 장치.
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