KR101594753B1 - 과채페이퍼의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 재료별 응집력상승을 위해 투입되는 감자분말과 과채의 종류별 특성에 따른 과채 비율의 성분비를 최적화하기 위한 과채페이퍼 제조방법이 개시되어 있다. 상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 과채페이퍼의 제조방법은 바나나, 귤, 딸기, 배추, 호박, 무우, 당근 중에서 선택된 어느 하나로 전체중량대비 30중량% 내지 58중량%의 과채, 7중량% 내지 11중량%의 감자분말 및 33중량% 내지 63중량%의 물을 배합하여 분쇄하는 제1 단계; 상기 배합물을 반죽하여 반죽물을 생성하는 제2 단계; 상기 반죽물을 성형하면서 스티밍하는 제3 단계; 및 상기 성형물을 30℃ ~ 80℃에서 30분 ~ 90분 동안 가열건조 또는 열풍건조하는 제4 단계로 이루어진다. 이러한 임계적 수치를 갖는 과채페이퍼를 통하여 성형성과 미각성 및 심미성을 증대시키고, 인공색소를 사용하지 않고서도 다양한 색감발현을 가능하게 하고, 제공하는 영양성분도 다각화할 수 있는 과채페이퍼의 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 종래에 사용되던 김밥용 김, 쌈으로 사용되는 야채, 주로 베트남 음식에 사용되며 음식물을 둘둘 말아 소스를 찍어먹도록 사용되는 라이스페이퍼를 대신하면서도, 인공색소를 전혀 사용하지 않고도 다채로운 색상과 맛을 제공하고, 다양한 영양소가 공급가능한 과채페이퍼에 관한 것이며, 음식을 말아서 먹는 기능을 발휘하기 위하여 과채페이퍼가 보유해야하는 성형성과 미각성을 취득하기 위한 재료별 첨가비율의 임계적 수치를 제공하는 과채페이퍼의 제조방법에 관한 것이다.
고기나 야채 또는 밥을 싸서 먹을 수 있는 형태의 식품으로 라이스페이퍼가 있으나 종래의 라이스페이퍼는 주성분이 쌀로 이루어지므로 영양성분의 제공면에서 다양성이 떨어진다는 단점이 있으며, 별도의 색소를 첨가하지 않고서는 다양한 색상을 제공하지 못하는 한계가 있으며, 라이스페이퍼 제조시 밀가루를 첨가하지 않고 쌀 100%로 제조할 때에는 라이스페이퍼의 균열현상과 절단현상이 발생하여 성형에 문제가 있으며, 고온에 조금만 오래 담가도 쉽게 퍼지는 현상이 발생하여 미각을 떨어뜨리는 문제가 발생한다.
그러므로, 라이스페이퍼의 주재료인 쌀 대신에 다양한 영양과 색상을 제공할 수 있는 과채를 주재료로 하는 과채페이퍼를 제조할 필요가 있으므로, 성형성 및 미각성 및 영양성을 최적화할 수 있는 과채페이퍼의 성분비를 최적화할 필요성이 있다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 재료별 응집력상승을 위해 투입되는 감자분말과 과채의 종류별 특성에 따른 과채 비율의 성분비를 최적화하기 위한 과채페이퍼 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 이러한 임계적 수치를 갖는 과채페이퍼를 통하여 성형성과 미각성 및 심미성을 증대시키고, 인공색소를 사용하지 않고서도 다양한 색감발현을 가능하게 하고, 제공하는 영양성분도 다각화할 수 있는 과채페이퍼의 제조방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 과채페이퍼의 제조방법은 바나나, 귤, 딸기, 배추, 호박, 무우, 당근 중에서 선택된 어느 하나로 전체중량대비 30중량% 내지 58중량%의 과채, 7중량% 내지 11중량%의 감자분말 및 33중량% 내지 63중량%의 물을 배합하여 분쇄하는 제1 단계; 상기 배합물을 반죽하여 반죽물을 생성하는 제2 단계; 상기 반죽물을 성형하면서 스티밍하는 제3 단계; 및 상기 성형물을 30℃ ~ 80℃에서 30분 ~ 90분 동안 가열건조 또는 열풍건조하는 제4 단계로 이루어진다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 제1 단계의 과채가 바나나인 경우에는 바나나:감자분말:물의 중량%의 비율이 30:7:63이며, 제1 단계의 과채가 귤 또는 딸기인 경우에는 귤 또는 딸기:감자분말:물의 중량%의 비율이 58:9:33이며, 제1단계의 과채가 배추인 경우에는 배추:감자분말:물의 중량%의 비율이 42:11:46이며, 제1 단계의 과채가 호박 또는 무우 또는 당근인 경우에는 호박 또는 무우 또는 당근:감자분말:물의 중량%의 비율이 53:10:37인 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 제1단계에는 시금치즙, 포도즙, 녹차즙, 오미자즙에서 선택된 어느 하나가 가미될 수 있으며, 가미된 중량% 만큼 물의 중량%가 감소된다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 상기 제4 단계는 60분 ~ 200분 동안 햇빛건조 또는 상온건조로 치환된다.
본 발명의 구성에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 본 발명인 과채페이퍼의 제조방법에 의하면 기존에 사용되던 쌀로 만든 라이스페이퍼를 과채페이퍼로 대용함으로써 과일 및 채소의 섭취가 부족한 현대인들에게 다양한 영양공급원으로서 기능할 수 있도록 한다.
둘째, 다양한 과채들의 첨가로 인하여 변화될 수 있는 성형성을 조절하기 위하여 최적화된 과채페이퍼의 성분비를 제공할 수 있다.
셋째, 페이퍼에 인공색소를 첨가하지 않고도 다양한 색상을 제공할 수 있으므로, 음식의 시각화 품질을 개선하고 음식 색감에 변화를 발휘할 수 있는 이점이 있다.
본 발명인 과채페이퍼의 제조방법은 제1 단계 내지 제4 단계로 이루어지며, 제4 단계 이후에는 절단 및 포장이 이루어진다. 이하, 각 단계별로 자세히 설명하면 다음과 같다.
제1 단계는 재료들을 배합하여 분쇄 내지 믹싱하는 단계로서, 30중량% 내지 58중량%의 과채, 7중량% 내지 11중량%의 감자분말 및 33중량% 내지 63중량%의 물을 배합한다. 과채페이퍼는 라이프페이퍼와 달리 쌀이 전혀 들어가지 않기 때문에, 과채페이퍼의 주재료는 과채가 되며, 바람직하게 과채는 바나나, 귤, 딸기, 배추, 호박, 무우, 당근 중에서 선택된 어느 하나일 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 과일과 채소의 범주라면 본원에 개시된 최적화된 임계비율을 응용하여 다양한 채소 및 과일을 투입하는 것이 가능하다.
상기 감자분말은 과채페이퍼의 전체 중량의 7중량% 내지 11중량%을 사용하는 것으로, 7중량% 미만인 경우에는 과채페이퍼의 형태가 잘 만들어지지 않거나, 균열 및 절단현상이 발생하는 문제가 있고, 11중량%를 초과하는 경우에는 밀도의 증가로 인하여 페이퍼로서의 식감이 부드럽지 못하고 질겨지는 문제가 있고, 물의 흡수율이 증대되어 재료들 간의 결합이 잘 이루어지지 않아서 과채페이퍼의 제조가 용이하지 않은 단점이 있으므로 감자분말은 과채페이퍼 전체 중량의 7중량% 내지 11중량%을 사용한다.
상기 물은 바람직하게는 정제수를 사용하며, 과채페이퍼 전체 중량의 33중량% 내지 63중량%의 물을 사용한다. 33중량% 미만인 경우에는 과채와 감자분말간의 결합이 잘 이루어지지 않아서 과채페이퍼의 성형이 어려우며, 63중량%를 초과하는 경우에는 과채페이퍼의 파열 문제가 발생하므로, 상기 물은 과채페이퍼 전체 중량의 33중량% 내지 63중량%를 사용한다.
상술한 재료들의 특성을 고려한, 제1 단계의 재료별 최적 비율은 다음과 같다. 상기 과채가 바나나인 경우에는 바나나:감자분말:물의 중량%의 비율이 30:7:63이며, 제1 단계의 과채가 귤 또는 딸기인 경우에는 귤 또는 딸기:감자분말:물의 중량%의 비율이 58:9:33이며, 제1단계의 과채가 배추인 경우에는 배추:감자분말:물의 중량%의 비율이 42:11:46이며, 제1 단계의 과채가 호박 또는 무우 또는 당근인 경우에는 호박 또는 무우 또는 당근:감자분말:물의 중량%의 비율이 53:10:37이다. 각 재료들의 상술한 수치들은 과채페이퍼의 성형성 및 미각성을 최적의 상태로 제공하는 수치이므로, 페이퍼의 균열 및 파열을 방지하고 식감을 개선하기 위해서는 가능하면 상술한 수치에 맞도록 과채페이퍼를 제조하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 의하면, 상기 제1단계에는 시금치즙, 포도즙, 녹차즙, 오미자즙에서 선택된 어느 하나가 가미될 수 있으며, 가미된 중량% 만큼 물의 중량%를 감소시켜 재료를 배합한다. 상술한 시금치 내지 오미자는 과채페이퍼에 더욱 다양한 영양소를 제공하고 색상을 부여하기 위하여 가미된다.
제2 단계는 상기 배합물을 반죽하여 반죽물을 생성하고, 제3 단계는 상기 반죽물을 성형하면서 스티밍한다. 제4 단계는 상기 성형물을 30℃ ~ 80℃에서 30분 ~ 90분 동안 가열건조 또는 열풍건조하거나, 60분 ~ 200분 동안 햇빛건조 또는 상온건조한다. 과채페이퍼의 가열건조시 온도가 30℃ 미만인 경우에는 과일과 채소의 당성분이 잘 녹지 않아 페이퍼로서의 응집력이 저하되고 건조에 시간이 많이 소요되며, 온도가 80℃ 이상이 되면 수분증발로 인하여 과채페이퍼가 딱딱해져 식감이 떨어지며 페이퍼 자체의 균열현상이 발생하므로 80℃가 넘지않도록 해야한다.
상술한 방법으로 제조된 과채페이퍼는 그 자체로도 섭취가능한 식품일 뿐만 아니라, 과채페이퍼의 두께를 0.5~3mm로 제작할 수 있므로 음식물을 랩핑하는 유동성을 제공할 수 있어서, 다양한 음식재료로 활용이 가능하다는 장점을 갖는다. 본 발명은 과채로 페이퍼를 제조함으로써 현대인에게 과일과 채소의 섭취를 용이하게 할 뿐만 아니라 과채페이퍼 제조의 최적화 비율을 제공함으로써 페이퍼의 성형성 및 미각성과 심미성이 증대된 과체페이퍼를 제공할 수 있다. 이와 같은 본 발명은 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가지 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
Claims (4)
- 바나나, 귤, 딸기, 배추, 호박, 무우, 당근 중에서 선택된 어느 하나로 전체중량대비 30중량% 내지 58중량%의 과채, 7중량% 내지 11중량%의 감자분말 및 33중량% 내지 63중량%의 물을 배합하여 분쇄하는 제1 단계;
상기 배합물을 반죽하여 반죽물을 생성하는 제2 단계;
상기 반죽물을 성형하면서 스티밍하는 제3 단계; 및
상기 성형물을 30℃ ~ 80℃에서 30분 ~ 90분 동안 가열건조 또는 열풍건조하는 제4 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과채페이퍼의 제조방법. - 제1항에 있어서, 제1 단계의 과채가 바나나인 경우에는 바나나:감자분말:물의 중량%의 비율이 30:7:63이며, 제1 단계의 과채가 귤 또는 딸기인 경우에는 귤 또는 딸기:감자분말:물의 중량%의 비율이 58:9:33이며, 제1단계의 과채가 배추인 경우에는 배추:감자분말:물의 중량%의 비율이 42:11:46이며, 제1 단계의 과채가 호박 또는 무우 또는 당근인 경우에는 호박 또는 무우 또는 당근:감자분말:물의 중량%의 비율이 53:10:37인 것을 특징으로 하는 과채페이퍼의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1단계에는 시금치즙, 포도즙, 녹차즙, 오미자즙에서 선택된 어느 하나가 가미될 수 있으며, 가미된 중량% 만큼 물의 중량%가 감소되는 것을 특징으로 하는 과채페이퍼의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 제4 단계는 60분 ~ 200분 동안 햇빛건조 또는 상온건조로 치환되는 것을 특징으로 하는 과채페이퍼의 제조방법.
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