KR101547364B1 - 셔터를 갖는 장치 및 셔터를 안내 슬라이드에 재삽입하기 위한 요소 - Google Patents

Abstract

본 발명은 셔터를 갖는 장치 및 셔터를 안내 슬라이드에 재삽입하기 위한 요소를 제공한다. 베이 (bay) (1) 를 폐쇄하는 셔터를 갖는 장치로서, 이 장치는, 슬라이드 (7, 8); 그 슬라이드 내에 미끄러질 수 있도록 설치되는 측방향 플랜지 (10, 11, 27) 를 포함하는 변형가능한 셔터 (3); 및 슬라이드에서 당겨 빠진 플랜지를 슬라이드에 재삽입하기 위한 재삽입 수단을 포함하며, 이 재삽입 수단은 셔터의 각 측에 위치된 적어도 한 쌍의 롤러 (17) 를 포함하고, 이 한 쌍의 롤러는, 셔터가 베이를 열기 위해 베이의 반대편으로 이동되는 동안, 슬라이드 밖으로 나온 플랜지 상에서 구르며, 그 플랜지를 다시 슬라이드 내로 민다.

셔터, 슬라이드, 재삽입.

Description

셔터를 갖는 장치 및 셔터를 안내 슬라이드에 재삽입하기 위한 요소{DEVICE WITH SHUTTER AND ELEMENT FOR THE REINSERTION OF A SHUTTER INTO A GUIDE SLIDE}

본 발명은 개구를 폐쇄하는 가요성 셔터에 관한 것이다.

더 구체적으로, 본 발명은, 개구의 폐쇄를 위한 셔터 장치이며,

- 적어도 하나의 활주로;

- 상기 개구를 덮는 방향으로 또는 상기 개구를 여는 반대 방향으로, 개구를 가로질러 이동될 수 있는 변형가능한 셔터로서, 활주로 내에 미끄러질 수 있도록 설치되며 또한 활주로에 가로방향으로 향하는 규정된 당기는 힘의 작용으로 그 활주로에서 뽑힐 수 있는 적어도 하나의 측방향 비드를 포함하는 변형가능한 셔터;

- 활주로에서 뽑힌 비드를 그 활주로에 재삽입하기 위한 재삽입 수단으로서, 활주로를 향해 위치되며 또한 셔터가 상기한 반대 방향으로 이동되는 동안, 활주로에서 뽑힌 비드를 이 활주로를 향해 편향시키도록 설계된 안내 부재를 포함하는 재삽입 수단;

을 포함하는 셔터 장치에 관한 것이다.

개구를 폐쇄하기 위해, 특히 창고나 산업적 홀 (hall) 을 폐쇄하기 위해, 변형가능한 셔터가 통상적으로 사용된다. 이러한 셔터는, 종종, 폐쇄될 개구의 각 측에 위치된 활주로 (slideway) 에서 미끄러지는 비드를 측방향 에지에 포함하는 커다란 가요성 타폴린 (tarpaulin) 으로 이루어진다. 활주로에서의 셔터의 측방향 비드의 고정은 취소가능하므로, 활주로에 가로방향으로 규정된 임계값 초과의 당기는 힘이 가해진다면, 이 비드는 활주로 밖으로 나올 수 있다. 이것의 목적은, 예컨대 폐쇄되거나 충분히 개방되지 않은 위치에 있는 셔터에 차량이 우발적으로 뛰어드는 때에 발생할 수 있는 우연한 충격의 경우에 셔터에 어떠한 손상도 주지 않는 것이다. 이러한 종류의 셔터는, 셔터가 다시 제 기능을 하도록, 우연히 뽑혀진 측방향 비드를 활주로에 재삽입하는 것을 포함한다.

문헌 EP-A　0　272　733 에는, 전술한 종류의 셔터 장치가 기재되어 있는데, 이 장치에는, 셔터의 측방향 비드의 활주로에의 재삽입이 자동으로 이루어지도록 하나의 수단이 제공된다. 이 수단은 활주로의 상부에 길이방향 구멍을 형성하는 것으로 이루어지며, 그 결과, 셔터가 들어올려짐에 따라, 활주로 밖으로 나올 수 있는 셔터의 측방향 비드가 구멍에 도달하는 때에 이 활주로 내로 복귀한다.

문헌 WO　03/048498 에 의해, 문헌 EP-A　0　272　733 의 재삽입 수단이 향상된다. 문헌 WO　03/048498 의 셔터 장치에서, 셔터의 측방향 비드를 활주로에 재삽입하는 수단은, 전술한 구멍에 더불어, 개구를 향하며 셔터의 각 측에 위치되는 한 쌍의 안내 블록을 포함한다. 블록들은 셔터의 각 측에 위치되고, 대략 셔터의 두께와 비드의 두께 사이의 거리만큼 서로 떨어져 있다. 블록들은, 셔터의 상향 이동 동안, 비드 (활주로 밖으로 나온 비드) 가 그 비드를 안내하는 2 개의 안내 블록에 대항하여 미끄러지도록 활주로의 구멍을 향해 위치되므로, 비드를 활 주로의 구멍 내로 다시 밀게 된다.

이러한 공지된 셔터 장치에 있어서, 두 블록 위에서 셔터의 비드가 미끄러지면, 셔터에 부하로 작용하여 셔터의 상향 이동을 방해하는 마찰력이 발생한다.

바로 위에서 설명한 문헌 EP-A　0　272　733 및 WO　03/048498 의 장치에 있어서, 비드가 재진입되어 들어갈 수 있을 정도로 폭이 충분히 넓은 활주로에 구멍을 형성하는 것이 필요하다.

본 발명은, 활주로 내에 재진입될 때 안내 블록에 대한 셔터의 문지름 (rubbing) 에 관련된 단점을 회피하는 향상된 셔터 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이를 위해, 본 발명에 따르면, 안내 부재는, 셔터가 상기한 반대 방향으로 이동될 때, 롤러가 활주로에서 뽑힌 비드를 따라 구르고 또 그 비드를 활주로 내로 밀도록, 셔터의 각 측에 각각 위치되는 적어도 한 쌍의 롤러를 포함한다.

본 명세서에서, 용어 "개구" 는 건물의 벽이나 파티션 (partition), 또는 땅에 형성된 구멍을 의미한다. 개구는 수직방향 개구 (예컨대, 건물의 수직방향 벽에 형성된 문이나 창문), 수평방향 개구 (예컨대, 챔버 (chamber) 나 공동 (cavity) 에 접근할 수 있도록, 땅이나 건물의 수평방향 지붕 구조물에 형성된 구멍) 일 수 있고, 또는 이와 달리 비스듬한 개구 (예컨대, 경사진 지붕 구획에 형성된 개구의 경우) 일 수 있다. 본 발명은 수직방향 개구에 특히 잘 적용된다.

개구의 형상은 중요하지 않다. 실제로, 개구는 일반적으로 정사각형 또는 직사각형이다. 또한, 개구의 치수도 중요하지 않다. 본 발명은 특히 수직방향 개구에 적용되는데, 이 수직방향 개구는 육상 차량 (예컨대, 상품 창고, 산업 작업장이나 전시장에 들어가는 전동차, 트럭, 세미트레일러 또는 트레일러), 항공기 (예컨대, 지상 정비소에 있는 비행기) 나 선박 (예컨대, 하역 창고에 들어가는 바지선 (barge)) [이 목록은 배타적이 아니며 예로써 기재된 것임] 이 통과할 수 있는 치수를 갖는다. 또한, 본 발명은 수평방향 개구에도 적용되는데, 이 수평방향 개구는 바닥에 형성되며 예컨대, 산업 재료의 저장 및/또는 처리를 위한 풀 (pool), 호수나 웅덩이 (basin) [이 목록은 배타적이 아니며 예로써 기재된 것임] 의 범위를 정한다.

용어 "셔터" 는, 가장 넓게 말해서, 적어도 부분적으로 가요성이거나 유연성 있는 제거가능한 파티션을 표시한다. 셔터는 예컨대, 관절식 스트립, 타폴린, 거즈 또는 그레이팅 (grating) (이 목록은 배타적이 아니며 예로써 기재된 것임) 의 수집물을 포함할 수 있다. 셔터는 완전히 또는 부분적으로 불투명, 투명 또는 반투명할 수 있다. 셔터는 금속이나, 예컨대 (가능하게는 유기재 (예컨대, 유리 섬유) 로 강화된) 폴리염화비닐로부터 화학 합성에 의해 얻어지는 (공)중합체로 이루어질 수 있다. 가요성 타폴린이 바람직하다.

본 발명에 따른 장치에서, 셔터는, 그 자체로 공지된 방식으로, 의도대로 개구를 덮거나 개구를 열도록 (uncover) 설계된다. 이를 위해, 셔터는 개구를 가로지르는 정반대 방향 (opposite directions) 으로, 즉 개구를 덮는 한 방향과 개구를 여는 역 방향으로 이동하도록 이루어질 수 있다.

이하의 본 명세서에서, "반대 방향 (opposite directioin)" 이라는 표현은 셔터가 개구를 점차 여는 셔터의 이동 방향을 나타낸다.

전술한 2 개의 정반대 방향으로 셔터가 이동하는 동안, 셔터를 안내하기 위해 활주로가 사용된다. 활주로는 실질적으로 직선형일 수 있고, 개구를 따라 위치된다. 셔터는 셔터의 적어도 하나의 측방향 비드에 의해 안내되며, 이 측방향 비드는 활주로 내에 미끄러질 수 있도록 설치된다. 비드가 활주로 내에 유지되고, 개구를 지나는 셔터의 전술한 이동 동안 그 안에서 미끄러질 수 있도록, 단면에 있어서, 비드의 형상은 활주로의 형상에 잘 어울릴 필요가 있다. 이러한 일반적인 조건에도 불구하고, 비드의 형상은 본 발명의 규정에 있어 중요하지 않다. 비드는 예컨대, 원형이나 다각형, 예컨대 정사각형, 직사각형 또는 육각형 단면을 가질 수 있다. 원형 단면이 바람직하다. 비드는 셔터의 일체형 일부를 이룰 수 있다. 대안적으로, 셔터는 셔터의 가장자리 (border) 에 부착되고, 그 가장자리에 임의의 적절한 수단, 예컨대 본딩 (bonding), 용접이나 리벳팅 (riveting) 에 의해 고정될 수 있다. 비드는 연속적이거나 치형 (toothed) 일 수 있고, 셔터의 측방향 에지의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 대안적으로, 셔터는, 셔터의 측방향 가장자리를 따라 간격을 갖도록 배치된 여러 비드의 열 (row) 을 포함할 수 있다. 이하의 본 명세서에서 달리 언급하지 않는 한, 용어 "비드" 는 연속적인 또는 치형의 측방향 비드, 또는 여러 비드의 측방향 열을 구별없이 나타낸다.

활주로는, 일반적으로 단면이 비드의 단면에 잘 어울리는 구획 조각 (section piece) 을 포함하며, 이 구획 조각은 길이방향 슬롯 (이 슬롯을 따라 셔터가 지나갈 수 있음) 이 뚫려 있다. 활주로는 활주로의 기술적 기능에 적합한 임의의 재료, 예컨대 금속이나, 예컨대 가능하게는 유기재 (예컨대, 유리 섬유) 로 강화된 고밀도 폴리에틸렌의 화학 합성에 의해 얻어지는 (공)중합체로 이루어질 수 있다.

개구 근방의 활주로의 위치는 다양한 파라미터에 의존하는데, 특히 개구의 배향 (orientation) (배향은 수평방향, 경사진 방향 또는 수직방향일 수 있음) 과 셔터가 개구를 덮거나 열기 위해 이동하는 방향에 의존한다. 수평방향 개구인 경우, 활주로는 통상적으로 수평방향이다. 경사진 방향의 개구인 경우, 활주로는 통상적으로 경사진 방향이다. 수직방향 개구인 경우, 선택된 셔터의 이동 방향에 따라 활주로는 수직방향 또는 수평방향일 수 있다. 셔터가 개구를 개폐하기 위해 수직방향으로 이동되는 경우, 활주로는 수직방향이다. 셔터가 개구를 개폐하기 위해 수평방향으로 이동되는 경우, 활주로는 수평방향이다.

셔터에서의 측방향 비드의 위치는, 셔터를 안내하기 위해 비드와 협력하는 활주로의 위치에 의해 좌우된다.

또한, 비드와 활주로는, 서터의 평면에서 활주로에 가로방향으로 향하는 (기준 값보다 더 큰) 규정된 당기는 힘이 가해지는 때에 비드가 활주로에서 당겨 빠질 수 있도록 설계 및 성형된다.

본 발명의 이러한 규정에서, "셔터의 평면" 이라는 표현은, 셔터가 개구를 덮을 때 셔터에 의해 규정되는 가상의 기하학적 평면을 나타낸다.

전술한 힘의 작용으로 비드가 활주로에서 당겨 빠지는 것은, 셔터, 비드 또는 활주로 중 어느 일방을 손상시키지 않으면서 이루어져야 한다. 그러므로, 활주로 및 비드의 프로파일과 치수 및 이들이 변형을 견디는 능력은, 비드를 활주로에서 당겨 빼는데 필요한 당기는 힘이 셔터를 찢거나 활주로 또는 비드를 손상시킬 수 있는 임계값보다 더 낮게 되도록 설정되어야 한다. 그러나, 당기는 힘은, 셔터의 정상 작동 동안 비드가 우연히 활주로에서 빠져 나오는 것을 방지할 정도로 충분히 커야 한다.

셔터, 활주로 및 비드에 관한 부가 정보는 문헌 EP-A　0　272　733 및 WO　03/048498 (두 문헌 모두 Dynaco International 의 명의로 되어 있음) 에서 구할 수 있다.

본 발명에 따른 셔터 장치는, 비드가 그의 활주로에서 당겨 빠진 경우, 셔터가 개구를 여는 방향 (전술한 "반대 방향") 으로 이동하는 동안에 비드가 자동적으로 활주로에 재삽입되도록 설계된 수단을 또한 구비하고 있다. 본 발명에 따르면, 이 수단은, 셔터가 상기한 반대 방향 (개구를 여는 방향) 으로 이동될 때, 롤러가 활주로에서 뽑힌 비드를 따라 구르고 또 그 비드를 활주로 내로 밀도록 셔터의 각 측에 각각 위치되는 적어도 한 쌍의 롤러를 포함한다.

본 발명에 따른 셔터 장치에 있어서, 활주로를 향하는 롤러의 위치가 매우 중요하다. 롤러의 위치는, 셔터가 전술한 반대 방향으로 이동할 때, 롤러가 (활주로에서 당겨 빠진) 비드 상에서 회전하고 활주로의 상기 길이방향 슬롯을 통해 비드를 이 활주로에 강제로 들어가게 하도록 선택되어야 한다. 롤러의 상기 작용을 강화하기 위하여, 본 발명의 유리한 실시형태에서, 롤러의 표면에 리브 (rib) 를 형성할 것을 추천한다. 이로 인해, 롤러가 비드를 더 잘 붙잡을 수 있다. 본 발명에 따른 장치에서, 두 롤러 사이의 간격은 (개구를 지나는 셔터의 이동을 방해하지 않기 위해) 셔터의 두께보다 더 커야 하고, 비드의 두께보다 더 작아야 한다 (그 결과, 두 롤러가 비드를 가압할 수 있다). 정상적으로 롤러와 활주로 사이에 실질적인 간격이 남겨진다. 이상적으로, 이 간격은, 롤러에 의해 비드에 가해지는 힘이 비드를 활주로에 재삽입하기에 충분하게 되도록, 충분히 작을 필요가 있다. 그러나, 너무 작은 간격을 갖는 것은 피할 필요가 있는데, 롤러, 비드 및 활주로에 과잉의 기계적 힘이 가해질 수 있기 때문이다. 그러므로, 각 특정 상황에 적합하도록 본 기술분야의 당업자에 의해 최적의 간격이 결정되어야 한다.

본 발명에 따른 셔터 장치의 일 특정 실시형태에 따르면, 롤러들 사이의 간격이 조절가능하다. 이 실시형태는 상이한 두께를 갖는 셔터의 사용에 적합하다.

본 발명의 다른 특정 실시형태에서, 롤러를 향하는 활주로에 구멍이 형성된다. 본 발명의 이 실시형태에서, 구멍의 목적은, 비드가 활주로에 재삽입되는 동안 비드에 가해지는 힘을 줄이는 것이다. 본 발명의 이 실시형태에서, 롤러는, 심지어 비드가 정상적으로 활주로 내에서 제 위치에 있는 때에도, 항상 비드를 따라 구르도록 활주로의 구멍에 부분적으로 맞물릴 수 있다. 그렇지만, 전술한 이유로 롤러와 비드 사이의 실질적인 간격을 유지하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 셔터 장치에서, 롤러는 기술적 기능과 양립할 수 있는 임의의 형상을 가질 수 있다.

본 발명에 따른 셔터 장치에서, 롤러는 셔터의 중간평면에 대하여 (셔터의 중간평면은 위에서 규정하였음) 서로 반대편에 놓인다.

롤러가 셔터의 중간평면의 각 측에 대칭적으로 위치되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 셔터 장치에서, 롤러는 셔터의 중간평면에 대해 서로 반대편에 위치되는 회전축을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시형태에서, 롤러의 고정된 회전축은 셔터의 중간평면의 각 측에 대칭적으로 위치된다.

본 발명의 이 실시형태에서, 두 롤러의 두 회전축은 실질적으로 동일한 기하학적 평면에 위치되는 것이 바람직하고, 이 평면은 셔터의 중간평면에 실질적으로 수직인 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 다른 실시형태에서, 두 롤러는 활주로를 향해 수렴한다. 다른 모든 인자가 동일한 경우, 두 롤러의 최적의 수렴 각도는, 비드를 그 비드가 뽑힌 활주로에 다시 들어가도록 롤러가 가하는 힘의 최대값을 얻는 것과, 롤러, 비드 및 활주로의 최소 마모를 달성하는 것 사이의 절충의 결과이다. 그러므로, 최적의 수렴 각도는, 상황에 따라 각 특정 경우에 대해 본 기술분야의 당업자에 의해 결정되어야 한다.

롤러는 볼 베어링 또는 이와 유사한 다른 구름-접촉 (rolling-contact) 베어링에서 회전하도록 설치되는 것이 유리하다.

본 발명에 따른 셔터 장치에서, 롤러는 셔터에 의해 가해지는 기계적 힘을 견딜 수 있도록 기계적으로 충분히 강해야 한다. 이러한 조건에도 불구하고, 롤러의 치수 및 롤러를 이루는 재료는 본 발명이 규정에 있어 중요하지 않다. 롤러는 예컨대 금속 (예컨대, 강) 이나 화학 합성에 의해 얻어지는 (공)중합체 (예컨대, 폴리에스테르, 폴리아미드나 엘라스토머) 로 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 특정 실시형태에서, 활주로는 롤러에 접하는 구역에 강화 수단을 구비한다. 본 발명의 이 실시형태에서, 롤러에 접하는 구역은, 상기한 반대 방향으로의 셔터의 이동에 대해 하류에서, 정상적으로 롤러에 매우 가까이 위치되는 구역이다. 이 강화 수단은, 유리하게는, 내부에 활주로가 설정되는 U-구획을 포함할 수 있다. U-구획은 금속 (예컨대, 강) 이나, 예컨대 폴리아미드와 같이 높은 기계적 강도를 갖는 (공)중합체로 이루어질 수 있다.

방금 설명한 실시형태의 대안적인 유리한 형태에서, 롤러는 U-구획을 포함하는 프레임에 고정된다. 본 발명의 이 대안적인 형태에 의하면, 롤러는 활주로를 따라 의도대로 이동될 수 있다. 또한, 예컨대 롤러가 마모되거나 손상된 경우, 롤러를 보다 용이하게 교체할 수 있다. 이를 위해, 본 발명의 이 대안적인 형태에서, 프레임 및 활주로가 고정 지지체, 예컨대 개구를 따라 위치된 금속 프레임워크에 고정되고 적절한 구조로 시멘트처리 (cement), 예컨대 조적 (masonry) 되는 것이 유리하다.

본 발명의 이 대안적인 형태의 특정 실시형태에서, 프레임은 축선방향 채널을 포함하고, U-구획의 적어도 하나의 부분은 이 축선방향 채널로 이루어진다. 본 발명의 이 실시형태에서, 프레임은 몰딩에 의해 획득되는 것이 유리하다.

본 발명에 따른 장치에서, 셔터는 단일 활주로, 및 셔터를 안내하기 위해 상기 활주로와 협동하는 단일 비드를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 특정 실시형태에서, 셔터는, 제 2 활주로 내에 미끄러질 수 있도록 설치되며 또한 제 2 활주로에 가로방향으로 향하는 규정된 당기는 힘의 작용으로 제 2 활주로에서 뽑힐 수 있는 제 2 측방향 비드; 및 셔터가 상기 반대 방향으로 이동되는 때, 상기 제 2 쌍의 롤러가 상기 제 2 활주로에서 뽑힌 상기 제 2 비드를 따라 구르고 또 그 비드를 그 활주로 내로 밀도록 셔터의 각 측에 각각 배치된 제 2 쌍의 롤러를 포함한다.

본 발명에 따른 셔터 장치에서, 활주로에 셔터의 그 비드 또는 각 비드를 자동적으로 재삽입하기 위한 롤러의 사용은, 셔터 및 그 비드 또는 각 비드에 가해지는 기계적 부하를 많이 감소시킨다는 이점이 있다. 그 결과, 본 발명은 셔터의 수명을 실질적로 연장시킨다.

또한, 본 발명은, 셔터의 측방향 비드를, 그 비드가 뽑힌 활주로에 재삽입하기 위한 재삽입 요소로서, 활주로의 지지체에 설치되도록 설계된 프레임을 포함하는 재삽입 요소에 관한 것이고, 상기 프레임은, 한편으로, 내부에 활주로가 설정될 수 있는 U-구획 축선방향 채널 및 다른 한편으로, 상기 채널의 일 단부를 넘어 위치되고, 또한 활주로가 프레임의 채널 내부에 설정되는 경우, 셔터가 규정된 방향으로 이동되는 때, 롤러가 채널 구획에서 뽑힌 비드를 따라 구르고 또 그 비드를 그 채널 구획 내로 다시 들어가게 하도록 위치되는 적어도 한 쌍의 롤러를 포함한다.

본 발명에 따른 재삽입 요소에서, 용어 "셔터", "활주로", "비드", "안내 부재" 및 "롤러" 는 각각의 기능을 갖는 것으로 위에서 규정되었다.

본 발명에 따른 재삽입 수단의 바람직한 실시형태에서, 롤러는 고정된 회전축을 갖고, 두 롤러의 두 회전축은 프레임의 U-형상 채널의 중간평면의 각 측에 대칭적으로 위치된다. 이들 두 축은 채널의 상기 중간평면에 실질적으로 수직한 동일 평면에 위치되는 것이 바람직하고, 롤러들이 채널의 바닥을 향해 수렴하도록 기울어져 있는 것이 유리하다.

본 발명에 따른 재삽입 수단은 본 발명에 따른 셔터 장치에 용이하게 끼워맞춰질 수 있다. 재삽입 수단은, 안내 활주로 내에서 미끄러지는 측방향 비드를 포함하는 기존의 셔터에 끼워맞춰질 수 있다.

본 발명에 따른 재삽입 수단이 기존의 셔터에 설치되는 때, 재삽입 수단의 프레임은 전술한 반대 방향에 대해 롤러가 상기 채널의 하류에 위치되도록 향하게 될 필요가 있다.

본 발명은 다수의 용도, 특히 격납고나 창고에의 접근을 제공하는 커다란 수직방향 개구를 폐쇄하는 용도, 또는 물로 채워진 웅덩이 (산업적 물 처리 기지나 풀) 를 덮는 용도, 또는 대안적으로는 사일로 (silo) 또는 상품이나 산업 제품을 저장하는 다른 공간에 접근을 제공하는 수평방향 개구를 덮는 용도를 갖는다.

본 발명의 세부 내용은, 본 발명의 일 특정 실시형태를 보여주는 첨부 도면의 이하의 설명 동안 분명해질 것이다.

도 1 은, 폐쇄 위치에 있는 본 발명에 따른 셔터 장치의 개략 정면도이다.

도 2 는, 도 1 의 선 Ⅱ-Ⅱ 을 따라 수직 단면으로 자른 도 1 의 셔터 장치의 단면도이다.

도 3 은, 도 1 의 세부의 확대도로서, 본 발명에 따른 재삽입 요소를 보여준다.

도 4 는, 도 2 의 선 Ⅳ-Ⅳ 를 따라 수평 단면으로 자른 도 1 내지 도 3 의 셔터의 단면도이다.

도 5 는, 도 4 와 유사한 단면도인데, 여기서 셔터의 하나의 비드는 그의 활주로에서 당겨 빠져 있다.

도 6 은, 도 1 내지 도 3 의 장치에 설치되는 재삽입 요소의 사시도이다.

도 7 은, 도 6 의 재삽입 요소의 정면도이다.

도 8 은, 도 6 및 도 7 의 재삽입 요소의 평면도이다.

도 9 는, 도 8 의 세부의 확대도이다.

도 10 은, 도 8 의 세부의 다른 확대도이다.

도 11 은, 도 7 의 선 ⅩⅠ-ⅩⅠ을 따라 수직 축 단면으로 자른, 셔터의 활주로와 조합된 도 6 내지 도 10 의 재삽입 요소의 단면도이다.

도 12 는, 도 11 의 세부의 확대도이다.

도 13 은, 도 11 과 유사한 단면도로서, 도 6 내지 도 10 의 재삽입 요소가 어떻게 작동하는지를 개략적으로 보여준다.

도 14 는, 도 13 의 세부의 확대도이다.

도 15 는, 본 발명에 따른 재삽입 요소의 하측 부분의 사시도이다.

도 16 은, 본 발명에 따른 재삽입 요소의 대안적인 형태를 보여준다.

도면은 실측이 아니다.

일반적으로, 동일한 도면 부호는 동일한 요소 또는 유사한 요소를 가리킨다.

도 1 내지 도 3 은, 건물, 예컨대 산업적 또는 상업적 창고의 수직방향 파티션 벽 (2) 을 통해 뚫려 있는 수직방향 개구 (1) 를 보여준다. 개구 (1) 는 트럭 (도시 안 됨) 이 통과할 수 있는 치수를 갖는다.

파티션 (2) 에는, 본 발명에 따른 셔터 장치가 설치되어 있다. 이 셔터 장치는, 예컨대 유리 섬유 강화 폴리염화비닐로 이루어진 가요성 타폴린으로 형성된 셔터 (3) 를 포함한다. 셔터 (3) 의 상부는 개구 (1) 위에 위치된 수평방향 드럼 (4) 에 고정된다. 드럼 (4) 은 전동기 (5) 에 연결되며, 전동기의 작동에 의하여, 셔터 (3) 가 개구 (1) 를 덮어 건물을 폐쇄하도록 내려지거나 또는 개구 (1) 를 열어 트럭이 통과할 수 있도록 올려질 수 있다.

한 쌍의 수직방향 활주로 (7, 8) 가 개구 (1) 의 수직방향 에지를 따라 각각 배치된다. 활주로 (7, 8) 는 바닥 (6) 에 시멘트처리된 금속 프레임워크 (9) 에 고정된다. 활주로 (7, 8) 는 셔터의 승강 이동 동안 셔터 (3) 를 안내하는 역할을 한다. 이를 위해, 셔터 (3) 는 2 개의 측방향 비드 (10, 11) 를 구비하며, 이 측방향 비드는 활주로 (7, 8) 에 맞물린다. 도 4 에서, 비드 (10, 11) 는 원형 프로파일을 갖고, 비드의 두께는 셔터 (3) 의 두께보다 더 두껍다. 활주로 (7, 8) 는 2 개의 플랜지 (12, 13) 에 의해 연장되는 원형 단면의 구획부이고, 2 개의 플랜지는 그들 사이에서 수직 길이방향 슬롯 (16) 의 범위를 정한다. 슬롯 (16) 의 폭은 대략 셔터 (3) 의 타폴린의 두께와 비드 (10, 11) 의 두께 사이이다. 따라서, 셔터 (3) 가 승강하는 동안, 비드 (10, 11) 가 활주로 (7, 8) 내에서 미끄러진다. 각각의 활주로 (7, 8) 는 후술하는 프레임 (14) 내에 설정된다.

활주로 (7, 8), 특히 활주로의 플랜지 (12, 13) 는, 일단 셔터의 평면에서 활주로에 가로방향으로 당기는 힘 (X, Y) (도 4) 이 비드에 가해지면, 비드 (10, 11) 가 슬롯 (16) 을 통해 활주로 밖으로 나올 수 있도록 설계된다. 이러한 상황은, 예컨대, 셔터가 내려진 상태 또는 충분히 올려지지 않은 상태에서, 창고에 출입하는 차량이 셔터에 강하게 충돌하는 때에 발생한다. 셔터 (3) 가 작동하는 동안 비드 (10, 11) 가 그의 활주로 (7, 8) 에서 임의로 빠지는 것을 방지하기 위해, 비드를 각 활주로 (7, 8) 에서 당겨 빼는데 필요한 당기는 힘 (X, Y) 이 가능한 큰 것이 유리하다. 그렇지만, 이러한 당기는 힘은, 셔터 (3) 의 타폴린이 찢어지는 것을 방지하기 위해, 임계값 미만으로 유지될 필요가 있다.

도 5 는 셔터 (3) 를 보여주는데, 이 셔터의 비드 (10) 는 그의 활주로 (7) 에서 당겨 빠져 있다.

활주로 (7, 8) 는 예컨대 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어진다.

상기 도면들에 나타낸 셔터 장치는, 비드 (10) (또는 비드 (11)) 가 그의 활 주로 (7) (또는 그의 활주로 (8)) 에서 당겨 빠진 후에 그 비드를 그의 활주로에 재삽입하기 위한 본 발명에 따른 재삽입 요소를 구비하고 있다. 도 6 내지 도 10 에 더 잘 도시되어 있는 이 장치는, 활주로의 상부에서 프레임워크 (9) 에 고정된 프레임 (14) (도 1 및 도 3) 을 포함한다. 프레임 (14) 에는, 직선형 축선방향 채널 (15) 이 관통 형성되어 있고, 이 채널의 U-형상 프로파일로 인해 활주로 (7, 8) 가 채널 내에 설정될 수 있다. 프레임 (14) 은 고강도 플라스틱, 예컨대 폴리아미드로 성형된 보디인 것이 유리하다.

도 6 내지 도 10 에서, 활주로 (7) 는 프레임 (14) 의 채널 (15) 내에 설정된다. 프레임 (14) 은 내부에 설정된 활주로 (7) 의 강성을 향상시키는 기능을 한다. 이를 위해, 프레임 (14) 은 활주로 (7) 의 플랜지 (12, 13) 에 각각 맞닿는 2 개의 길이방향 플랜지 (21) 를 갖는다. 프레임 (14) 및 그의 플랜지 (21) 는, 비드가 후술하는 방식으로 그의 활주로에 재삽입되는 동안, 프레임 (14) 내에서의 활주로 (7) 의 어떠한 변형도 방지할 정도로 충분한 강성을 가져야 한다.

셔터 (3) 가 통과할 수 있도록, 2 개의 플랜지 (21) 들 사이에 충분한 간격이 남겨질 필요가 있다.

프레임 (14) 의 하부에는, 한 쌍의 롤러 (17) 가 구비되어 있으며, 이 롤러는 고정 샤프트 (19) 에 설치된 볼 베어링 (18) 에 장착되어 있다. 샤프트 (19) 는, 2 개의 롤러 (17) 가 활주로 (7) 의 축선방향 평면의 각 측에 대칭적으로 위치되고 활주로 (7) 의 슬롯 (16) 에 매우 가까이 위치되도록 되어 있다. 또한, 롤러 (17) 는 프레임 (14) 의 하측 단부 근처에 위치된다. 따라서, 이 프 레임은 셔터 (3) 의 상승 방향에 대해 롤러 (17) 의 하류에 위치된다.

도 9 는, 프레임 (14) 에서의 롤러 (17) 의 위치를, 이 프레임 내에 설정된 활주로 (7) 에 대해 상세히 보여주며, 여기서 비드 (10) 는 활주로 (7) 내에서 미끄러진다. 2 개의 롤러 (17) 는 활주로 (7) 의 슬롯 (16) 을 향하고, 슬롯 (16) 을 향해 수렴한다. 두 롤러 (17) 사이의 간격은, 셔터의 비드 (10) 가 롤러 (17) 들 사이에서 미끄러질 수 있는 것을 방지하는 동시에, 각 롤러와 셔터 (3) 사이의 거리 (A) (셔터의 정상 작동을 방해하지 않을 정도로 충분히 큼) 를 유지하도록 선택된다. 또한, 롤러 (17) 는, 비드 (10) 가 정상적인 방식으로 그의 활주로 (7) 내에서 미끄러지는 때에 롤러와 비드 (10) 사이의 실질적인 간격 (B) 을 유지하도록 위치된다.

도 10 은 본 발명의 유리한 일 실시형태를 보여주는데, 여기서 롤러 (17) 의 외주에는 리브가 형성되어 있다. 롤러 (17) 의 리브 (22) 에 의해, 후술하는 것처럼 비드가 그의 활주로에 재삽입되는 동안 롤러가 비드를 더 잘 붙잡게 된다.

이제, 본 발명의 따른 재삽입 장치의 작동 방식을, 특히 도 11 내지 도 14 를 참조하여 설명한다.

도 11 에서, 셔터 (3) 의 비드 (10) 가 정상적인 방식으로 그의 활주로 (7) 에 맞물려 있는 것을 볼 수 있다. 그러므로, 비드 (10) 는, 셔터가 화살표 Z-Z' 방향으로 상향 또는 하향 이동하는 때에 그 셔터를 안내하기 위해, 정상적으로 그의 활주로 (7) 내에서 미끄러진다.

롤러 (17) 를 향하는 활주로 (7) 에 구멍 (23) 이 형성되어 있다. 활주 로 (7) 의 플랜지 (12, 13) 에 구멍 (23) 이 형성되어 있다. 도 12 는 롤러 (17) 와 비드 (10) 사이의 실질적인 간격 (B) 을 보여준다. 그러므로, 이 비드는, 셔터 (3) 가 정상적으로 작동하는 동안, 롤러 (17) 에 의해 하중을 받지 않는다.

도 13 및 도 14 에서, 셔터의 비드 (10) 는 그의 활주로 (7) 에서 당겨 빠져 있다. 셔터를 화살표 Z 방향으로 상향 이동시킴으로써, 비드 (10) 는 화살표 Z 방향으로 위쪽으로 당겨지고, 롤러(17) 위를 지나게 되며, 이 롤러는, 화살표 C 방향으로 회전함으로써, 구멍 (23) 을 통해 비드 (10) 를 그의 활주로 (7) 내로 밀게 된다. 도 14 는, 롤러 (17) 에 의해 비드 (10) 에 가해지는 힘 (D) 을 보여준다.

도 15 는 셔터 (3) 의 비드 (27) 를 보여주는데, 이 비드 (27) 는 셔터 (3) 의 중간평면의 각 측에 치형 형태를 갖는다. 롤러 (17) 에 연속적으로 접촉하는 맞닿음 영역을 제공하는 연속적인 숄더 (28) 가 치형 비드 (27) 에 제공되는 것이 유리하다. 더 명확히 나타내기 위해, 활주로 (7) 는 도시하지 않았다.

도 16 에서, 본 발명에 따른 재삽입 요소가, 셔터 (3) 의 방향 변화를 가능하게 하는 치형 편향 풀리 (24) 를 각 측에 포함하는 셔터 장치에 포함되어 있는 것을 볼 수 있으며, 상기 편향 풀리 (24) 는 회전하도록 설치되고 또한 예컨대 축 (도시 안 됨) 에 의해 고정된다. 편향 풀리 (24) 는, 적절하게는, 셔터 (3) 를 구동할 수 있다. 재삽입 요소는 안내 롤러 (25) 를 갖는 곡선부 (26) 를 갖는데, 이 안내 롤러는, 치형 비드 (27) 를 복귀 풀리 (24) 에 맞물린 채로 유지하고 또한 미끄러지는 방향에 상관없이 그 치형 비드를 채널 (15) 또는 활주로 (7) 내에 유지하기 위한 것이다.

도면 작성시, 개구 (1) 는 수직방향이며, 셔터는 개구 위에 배치된 드럼 (4) 에 걸려 있는 것으로 가정하였다. 그러한 실시형태에서, 셔터는 개구를 열기 위해 상향 이동된다.

그렇지만, 본 발명은 드럼 (4) 이 개구 (1) 의 아래에 위치되는 경우에도 또한 적용된다. 본 발명의 이러한 변형된 실시형태에서, 드럼은 예컨대 바닥 높이 아래에 위치된 걸리 (gulley) 에 수납될 수 있다. 이 실시형태에서, 셔터는 개구를 열기 위해 하향 이동되고 개구를 덮기 위해 상향 이동된다.

본 발명의 다른 변형된 실시형태에서, 활주로 (7) 는 수평방향이고 개구 (1) 의 상측 수평방향 에지를 따라 위치되는 한편, 활주로 (8) 는 개구의 하측 수평방향 에지를 따라 배치된다. 본 발명의 이 실시형태에서, 셔터 (3) 의 비드 (10, 11) 는 수평방향이고, 드럼 (4) 은 수직방향이며 개구 (1) 의 수직방향 에지들 중 하나를 따라 배치된다.

Claims (21)

1. 개구의 폐쇄를 위한 셔터 장치이며,

   - 적어도 하나의 활주로 (7, 8);

   - 상기 개구를 덮는 방향으로 또는 상기 개구를 여는 반대 방향으로, 개구를 가로질러 이동될 수 있는 변형가능한 셔터 (3) 로서, 활주로 내에 미끄러질 수 있도록 설치되며 또한 활주로에 가로방향으로 향하는 규정된 당기는 힘 (X, Y) 의 작용으로 그 활주로에서 뽑힐 수 있는 측방향 비드 (10, 11, 27) 를 포함하는 적어도 하나의 측방향 에지를 포함하는 셔터 (3);

   - 활주로에서 뽑힌 비드를 그 활주로에 재삽입하기 위한 재삽입 수단으로서,

   활주로를 향해 위치되며 또한 셔터가 상기한 반대 방향으로 이동되는 동안, 활주로에서 뽑힌 비드를 이 활주로를 향해 변형시키도록 설계된 안내 부재를 포함하는 재삽입 수단;

   을 포함하는 셔터 장치에 있어서,

   상기 안내 부재는, 셔터가 상기한 반대 방향으로 이동될 때, 롤러가 활주로에서 뽑힌 비드 (10, 11, 27) 를 따라 구르고 또 그 비드를 활주로 내로 밀도록, 셔터 (3) 의 각 측에 각각 위치되는 적어도 한 쌍의 롤러 (17) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
2. 개구의 폐쇄를 위한 셔터 장치로서,

   - 적어도 하나의 활주로 (7, 8);

   - 상기 개구를 덮는 방향으로 또는 상기 개구를 여는 반대 방향으로, 개구를 가로질러 이동될 수 있는 변형가능한 셔터 (3) 로서, 활주로 내에 미끄러질 수 있도록 설치되며 또한 활주로에 가로방향으로 향하는 규정된 당기는 힘 (X, Y) 의 작용으로 그 활주로에서 뽑힐 수 있는 측방향 비드 (10, 11, 27) 를 포함하는 적어도 하나의 측방향 에지를 포함하는 셔터 (3);

   - 활주로에서 뽑힌 비드를 그 활주로에 재삽입하기 위한 재삽입 수단;

   을 포함하는 셔터 장치에 있어서,

   이 재삽입 수단은, 활주로를 향해 위치되는 롤러를 포함하며 또한 셔터가 상기한 반대 방향으로 이동되는 동안, 비드가 재삽입될 때 롤러가 셔터의 측방향 에지에 의해 회전될 수 있도록 설계된 안내 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 활주로 (7, 8) 는 직선형인 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 활주로 (7, 8) 는,

   직선형 부분; 및

   적어도 하나의 곡선형 분지 (branch) 를 포함하는 부분;

   을 갖는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 적어도 하나의 활주로 (7, 8) 의 곡선형 분지를 향하여 회전가능하게 설치되고 또한 셔터 (3) 의 측방향 비드 (10, 11, 27) 에 맞물릴 수 있는 적어도 하나의 편향 부재 (24), 가능하게는 구동용 편향 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 비드 (10, 11, 27) 를 적어도 하나의 편향 부재 (24), 가능하게는 구동용 편향 부재와 맞물린 채로 유지할 수 있는 적어도 하나의 안내 롤러 (25) 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 롤러 (17) 는, 셔터 (3) 의 중간평면에 대칭적으로 그리고 셔터 (3) 의 중간평면에 수직한 동일 평면에 위치되는 고정 회전축을 갖는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 롤러 (17) 에 리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 활주로 (7, 8) 는, 롤러 (17) 에 접하는 구역에서, 강화 프레임 (14) 의 축선방향 채널 (15) 내에 설정되는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

    상기 셔터는, 제 2 활주로 (8) 내에 미끄러질 수 있도록 설치되며 또한 제 2 활주로에 가로방향으로 향하는 규정된 당기는 힘 (Y) 의 작용으로 제 2 활주로에서 뽑힐 수 있는 제 2 측방향 비드 (11, 27) 를 포함하고,

    셔터가 상기 반대 방향으로 이동되는 때, 제 2 쌍의 롤러가 상기 제 2 활주로에서 뽑힌 상기 제 2 비드 (11, 27) 를 따라 구르고 또 그 비드를 그 활주로 내로 밀도록, 상기 제 2 쌍의 롤러 (17) 가 셔터 (3) 의 중간 평면에 대칭적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 셔터 (3) 는 가요성 타폴린을 포함하는 것을 특징으로 하는 셔터 장치.
12. 가요성 셔터 (3) 의 측방향 비드 (10, 11, 27) 를, 그 비드가 뽑힌 활주로 (7, 8) 에 재삽입하기 위한 재삽입 요소로서,

    상기 재삽입 요소는, 활주로 (7, 8) 의 지지체 (9) 에 설치되도록 설계된 프레임 (14) 을 포함하고,

    상기 프레임은, 한편으로, 내부에 활주로가 설정될 수 있는 U-구획 축선방향 채널 (15); 및 다른 한편으로, 상기 채널의 일 단부를 넘어 위치되고, 또한 활주로가 프레임의 채널 내에 설정되는 경우, 셔터가 규정된 방향으로 이동되는 때, 롤러가 채널 구획에서 뽑힌 비드를 따라 구르고 또 그 비드를 그 채널 구획 내로 다시 들어가게 하도록 위치되는 적어도 한 쌍의 롤러 (17) 를 포함하는, 재삽입 요소.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 롤러 (17) 는 프레임 (14) 의 채널 (15) 의 중간평면에 대칭적으로 그리고 채널의 상기 중간평면에 수직한 동일 평면에 위치되는 고정 회전축을 갖는 것을 특징으로 하는 재삽입 요소.
14. 제 13 항에 있어서, 롤러 (17) 들이 채널 (15) 의 바닥을 향해 수렴하도록, 두 축이 프레임 (14) 의 채널 (15) 의 상기 중간평면에 대해 기울어져 있는 것을 특징으로 하는 재삽입 요소.
15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프레임 (14) 은 곡선부 (26) 를 갖는 것을 특징으로 하는 재삽입 요소.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 프레임 (14) 의 곡선부 (26) 는 단부 중 하나에 안내 롤러 (25) 를 구비하는 것을 특징으로 하는 재삽입 요소.
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