KR101535448B1 - 용기 처리 디바이스 및 방법, 및 상기 디바이스를 포함하는 용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용기 처리 디바이스 및 방법, 및 상기 디바이스를 포함하는 용기에 관한 것으로, 상기 디바이스는, 후크(1)를 포함하고, 후크(1)는 상승 수단상에 설치되고, 힌징 샤프트(2) 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 후크(1)가 상기 힌징 샤프트(2) 아래에 있는 전개된 위치 사이에 힌징 샤프트(2) 주위에서 힌징하도록 구성되며, 상기 용기는 복수의 측면 패널(15) 및 하부 패널(16)과, 용기의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 위해 구성된 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 포함한다.

Description

용기 처리 디바이스 및 방법, 및 상기 디바이스를 포함하는 용기{DEVICE AND METHOD FOR HANDLING CONTAINERS AND CONTAINER COMPRISING SAID DEVICE}

본 발명의 제 1 양상은 용기들(containers)을 처리(handling)하는 디바이스에 관한 것이고, 제 2 양상은 상기 디바이스를 포함하는 용기에 관한 것이고, 제 3 양상은 상기 용기들을 처리하는 방법에 관한 것이고, 상기 제 3 양상은 화물 운송 산업에서, 바람직하게는 대형(bulk) 재료들 및 잔해(debris)를 처리 및 운송하는 건설 분야에서 응용을 갖는다.

상이한 유형의 용기들이 오늘날 알려져 있으며, 이러한 용기들은 일반적으로 대형 재료들 또는 잔해인 대량의 재료들을 저장 및 운송하기 위해 의도되고, 이 때문에, 일단 그 안에 포함된 재료들을 제거하거나, 재료들이 사용되려는 위치로 재료들을 운송하도록 적재되면, 다시 실제 용기를 처리할 필요가 있는데, 이것은 이들 용기들의 큰 무게와 부피로 인해 매우 느리고 복잡한 동작이어서, 용기들의 처리를 어렵게 한다.

예를 들어, 강성체를 포함하는 용기의 타입이 있는데, 그 응용 및 포함될 재료의 부피에 따라 변하는 크기를 갖는 금속의 상태는 잔해를 포함하도록 의도되고, 이들은 잔해의 제거 지점에 가까운 공공 도로 상에 일시적으로 위치된다.

이들 용기들을 처리하기 위해, 화물 운송 차량이 필요하며, 이것은, 느린 동작 동안 용기의 측면들 상의 앵커링 지점(anchoring point)에 고정되는 단부들을 갖는 4개의 체인들을 통상적으로 포함하는 슬링(sling)에 용기들을 고정시키는 리프팅 수단을 포함하며, 상기 느린 동작은 언급한 리프팅 수단 외에도, 용기의 고정점에 체인들의 단부들을 고정시키기 위해 조작자의 직접적인 관여를 필요로 한다.

더욱이, 건설 분야 뿐 아니라, 예를 들어 상점 및 주택의 재마감질(refurbishing)과 같이, 그 크기가 주어진 사소한 건설 작업에서 잔해의 운송 및 제거에 공통적으로 사용된, 대형 또는 먼지 물질을 포함하기 위해 의도된 유연한 용기들 또는 마대(sack)들로서 공통적으로 알려진 다른 유형의 용기가 있다.

이러한 유형의 용기는 통상적으로 예를 들어 대형 물질을 포함하기 위해 의도된 내부 공간을 한정하는 4개의 측면 패널 및 하부 패널을 포함한다. 이들 용기들은 약어 FIBC(Flexible Intermediate Bulk Containers)로 알려져 있고, 통상적으로 직포 라피아(raffia) 폴리에틸렌으로 만들어진다.

이러한 유형의 용기는, 특히 용기 적재 및 하역(unloading) 동작에서 리프팅을 허용하는 지지 수단에 관련하여, 상이한 응용을 허용하는 여러 구성들을 갖는다.

상기 지지 수단에 관련하여, 가장 폭넓게 사용된 용기들 중 하나는 측면 패널들에 의해 형성된 각 상부 코너에서 핸들을 포함하며, 이것은, 크레인 갈고리, 또는 용기가 리프팅될 때 상기 4개의 핸들들에 결합된 임의의 다른 메커니즘 또는 하위구조에 의한 그리핑(gripping)을 허용한다.

용기가 각 코너에 위치한 각 핸들들 사이에 배열된 로프들 또는 체인들을 포함하는 다른 변형이 있다. 몇몇 경우에, 이들 로프들 또는 체인들은 2개씩 평행하게 배열되어, 용기는 2개의 길이 방향 핸들들과 2개의 횡방향 핸들들을 포함하고, 이러한 횡방향 핸들들은, 용기의 평면이 직사각형이므로 4개의 측면 패널들을 갖는 경우에 길이 방향 핸들들에 통상적으로 수직이다.

다른 유형의 용기는 모든 코너 핸들들 내부에 배열되는 단일 로프를 가져서, 지지를 허용하는 동시에, 정확하게는 상기 지지 효과에 의해, 용기가 적재된 상태에 있을 때 용기의 자동 차단을 야기하게 된다.

지금까지 논의된 용기들에 공통적인 특징이 있는데, 이것은, 이들 용기가 적재된 상태에 있을 때 이들 용기들이 견딜 수 있는 상당한 하중의 직접적인 결과이며, 이러한 하중은 약 수천 킬로에 도달한다. 상기 공통적인 특징은, 이들 용기들의 처리가 크레인 또는 지게차와 같은 리프팅 수단의 이용을 요구한다는 것이다.

이들 모든 용기들의 주요 단점은 또한, 리프팅 수단과의 링케이지(linkage)가 4개의 지점의 경우에, 각 지점이 용기의 상부 코너에 위치할 때, 통상적으로 용기의 여러 지점들에서 조작자에 의해 수동으로 이루어져야 한다는 것이다. 상기 수동 링케이지는 용기의 훅킹(hooking)을 위한 훅킹 동작 및 언훅킹(unhooking)을 위한 동작 모두에서 이루어져야 하고, 후속적인 지연은 처리 프로세스 및 운송비에 대한 부정적인 영향을 야기하여, 그 결과 조작자의 안전에 대한 위험성이 높아진다.

리프팅 수단을 용기와 연결하는 상이한 방법이 있다. 예를 들어, 후크와의 링케이지를 위한 각 상부 코너에서의 핸들을 포함하는 용기들은 용기의 각 4개의 핸들에서 후크를 수동으로 훅킹하는 것을 요구한다. 용기를 언훅킹하기 위해, 또한 용기의 핸들들로부터 후크들을 빼내기 위해(unlink) 수동으로 동작할 필요가 있으며, 이것은 후속적인 시간 손실을 수반한다.

또한 4개의 분기들(branches), 또는 벨트들을 갖는 체인들을 포함하는 슬링이 있는데, 이것은 조작자가 슬링의 링을 크레인 갈고리에 걸도록 하고, 그런 후에 용기의 핸들에서의 각 후크에 걸도록 한다.

수동 훅킹을 요구하는 단점 외에도, 이러한 유형의 용기의 다른 단점은, 용기가 처리될 때 리프팅 수단이 항상 이용가능한 것이 아니라는 것이다.

이러한 유형의 용기를 위한 지지 수단으로서 사용된 디바이스의 일례는, 크레인 갈고리에 의해 훅킹되는 것을 허용하는 요소와, 4개의 분기들을 포함하는 구조로서 구성된, 대형 백들을 리프팅하는 디바이스와 관련되는 미국 특허 번호 5,269,579호에 기재되어 있다. 분기들의 각 단부는 아래쪽 위치와 위쪽 위치 사이에 수직으로 위치될 수 있는 힌지형(hinged) 요소를 갖는데, 이러한 힌지형 요소는 용기가 코너에서 갖는 핸들들에 수용되도록 의도되어, 용기의 리프팅을 허용한다.

이전 경우에서와 같이, 이러한 디바이스는 매우 복잡하고 비용이 많이 드는 단점을 갖고, 더욱이 항상 디바이스를 휴대하는 것을 요구한다. 더욱이, 디바이스는, 조작자에 의해 수동으로 위치되어야 하는 힌지형 요소의 높은 고장 가능성이 주어져서 매우 적은 안정성을 제공한다.

더욱이, 유럽 특허 출원 번호 EP 0259230은 대형 물질들을 포함하도록 의도 된 대용량 백들을 처리하는 디바이스를 기재하며, 상기 디바이스는 모두 유연한 하부 패널 및 4개의 측면 패널들을 포함하고, 각 상부 코너에서 핸들을 갖고, 예를 들어 크레인 갈고리와 같은 리프팅 수단으로의 고정을 허용할 수 있는 사각형의 단단한 구조의 하우징을 허용한다.

그러나, 이것은, 용기가 특히 적재된 상황에서 전복되는 것을 막기 위해, 단단한 구조 또는 임의의 핸들 브레이크가 매우 불안정하고 단단한 구조의 지지부의 여러 지점을 요구하는 상황에서 신뢰성이 매우 크지 않다. 이러한 디바이스는 다용도가 아니고, 설치하기 복잡하여, 조작자의 수동 작용과, 상기 단단한 구조를 항상 휴대할 필요성을 요구하며, 후속적으로 상기 구조를 잃어버릴 위험과 용기 처리의 불가능성이 있다.

마찬가지로, 심지어 화물 운송 차량에서의 측면 적재를 위해 짧은 거리에서 이러한 유형의 용기를 처리하고 운송하기 위해, 지게차가 또한 사용되며, 이 때문에 지게차 자체의 처리와 조합하여, 지게차의 지게(fork)를 용기의 핸들에 수동으로 결합하는 것이 요구된다; 그러므로, 적어도 2명의 조작자가 요구되며, 후속적으로 핸들을 처리할 책임이 있는 조작자의 안전에 대한 위험과, 용기 운송비가 증가할 위험이 있다.

이러한 유형의 처리 수단의 일례는 유럽 특허 번호 EP 1045802에 기재되며, 이것은 대형 재료들의 보관 및 운송을 위해 의도되는 유연한 백에 관련되며, 이 때문에 상기 백은 하부 패널 및 측면 패널들을 포함하고, 마찬가지로 측면 패널들의 상부 부분에 고정된 2개의 평행한 탄성 관형 요소들을 갖고, 이것은 지게차의 지게 를 위한 가이드의 역할을 하며, 이에 따라 이것은 백의 처리를 허용한다.

이러한 유형의 백의 주요 단점은, 이러한 유형의 리프팅 수단에 의해서만 처리될 수 있으며, 이러한 리프팅 수단은 백 적재 및 하역 동작을 수행하도록 하기 위해 지게의 평행한 구성에 크레인 또는 임의의 다른 요소를 적응시켜야 한다는 것이다.

전술한 설명에 근거하여, 화물 운송 차량에서 용기의 리프팅, 운송 뿐 아니라 용기 적재 및 하역 동작을 포함하는 처리를 허용하도록 구성된 수단을 갖는 용기의 링케이지는 현재 후속적인 시간 손실과 함께, 조작자에 의해 실제 용기에서의 직접적인 수동 간섭을 요구하므로, 운송비 뿐 아니라 조작자에 대해 발생하는 높은 사고 위험성을 증가시킨다.

본 발명의 제 1 양상은 용기들, 바람직하게 유연한 용기들을 처리하는 디바이스에 관한 것으로, 상기 처리는 지지 수단을 훅킹하기 위해 핸들과 같은 요소들을 그리핑 또는 고정하는 것과, 빠르고 쉽게 수행되는 훅킹을 허용하는 것을 포함하며, 이것이 수반하는 후속적인 시간 절감 및 비용 감소가 이루어지고, 조작자에 대한 사고 위험성을 최소화하는 것을 허용한다.

디바이스는, 더욱이 유연한 용기에서의 상기 핸들의 배열과 관련하여 오늘날 존재하는 모든 변형을 구상하여, 예를 들어 지지 또는 리프팅 디바이스 또는 수단을 훅킹하도록 의도된, 핸들, 벨트 또는 스트랩과 같은 그리핑 또는 고정 요소를 포함하는 임의의 용기와 함께 사용되는 유연한 용기의 경우에, 다양한 용기에 사용된다는 점에서 매우 다기능이다.

본 발명에 의해 제안된 용기를 처리하는 디바이스는 적재 및 하역 동작을 위해 트레일러에 대응하는 부분에서 몇몇 화물 운송 차량에 병합된 데릭(derrick) 크레인, 이동 크레인 또는 작은 크레인과 같은 임의의 기존 유형의 지지 수단에 병합된다. 이러한 마지막 경우에, 본 발명은 본 발명에 의해 제안된 디바이스를 제어, 처리 및 작동시키기 위해 차량에 병합된 리프팅 수단의 제어를 이용하는 것을 허용한다.

본 발명에 따라, 용기를 처리하는 디바이스는 리프팅 수단의 단부에 바람직하게 위치되는 적어도 하나의 후크를 포함하고, 상기 리프팅 수단은 차량 자체에 구축된 몇몇 화물 운송 차량에 포함된 크레인 또는 리프팅 수단으로 구성될 수 있다. 후크는 리프팅 수단의 단부에 상기 후크를 배열하는 것에 의해 더 잘 제어되고 처리된다.

본 발명의 디바이스는 슬링의 링에서 후크를 훅킹하는 4중 분기 체인 슬링과 함께 사용될 수 있으며, 슬링의 각 후크는 용기의 핸들에 동작가능하게 훅킹된다. 디바이스는 마찬가지로 클로스(cloth) 슬링과 함께 사용된다.

바람직하게 유연할 수 있는 처리될 용기는, 공통적으로 심지어 용기가 적재된 상태에 있을 때조차, 용기의 단일 지점 또는 여러 지점에서, 안정한 리프팅을 허용하는 적어도 하나의 지지 핸들을 포함한다. 용기가 상기 용기의 2개의 측면 패널 또는 대항 코너에 통상적으로 고정되는 적어도 하나의 지지 핸들을 포함하는 경우 임의의 구성을 가질 수 있다는 것이 구상된다.

훅킹이 수동으로 수행되는 것이 구상되더라도, 그리고 예를 들어 무선 주파수에 의한 원격 제어에 의해 언훅킹이 자동으로 수행되는 임의의 경우에, 후크는 바람직하게 자동화 및 원격 제어에 의해 힌지 핀 주위에 힌징된다.

그러므로, 후크는 힌지 핀 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 후크가 힌지 핀 아래에 위치한 전개된(deployed) 위치 사이의 힌징을 허용한다.

후크가 전개된 위치에 있을 때, 적어도 하나의 지지 핸들을 지지하는 것에 의해 전체 용기를 들어 올리고, 지탱하고, 또는 지지하는 것을 허용한다.

이러한 디바이스의 장점은 자동 언훅킹을 허용하는 임의의 경우에 명백한데, 이것은 시간을 절감하고, 조작자에 대한 사고 위험성을 최소화하여, 후속적으로 절감 및 높은 다기능성을 허용한다.

본 발명의 디바이스가 조작자로 하여금 제어로부터 리프팅 수단 또는 크레인을 훅킹하도록 할 가능성이 구상되어, 이를 통해 후크의 힌징을 제어할 수 있으며, 후속적으로 시간, 자원의 절감 및 위험 감소가 이루어진다.

본 발명의 디바이스는, 추가로 오늘날 존재하는 다양한 용기, 바람직하게는 유연한 유형의 용기와 함께 사용될 뿐 아니라, 각 용기의 지지 핸들을 서로 가까이 위치시킴으로써 동시에 2개의 용기를 처리하여, 리프팅 및 적재 시간을 감소시킴으로써 생산성을 증가시키도록 한다. 본 발명의 디바이스는 또한 임의의 유형의 적재, 그리고 예를 들어 지게와 같은 다른 공구 또는 부속품의 빠른 결합을 위해 적용될 수 있다.

본 발명에 의해 제안된 용기를 처리하는 디바이스가, 리프팅 수단에 모두 위치한, 전자석으로 바람직하게 구성된 전자기 수단 및 적어도 하나의 후크를 포함할 가능성이 추가로 구상된다. 영구적으로 작동되는 전자석의 기능을 수행하는 영구 자석으로 전자기 수단을 교체하는 것은 본 발명에서 완전히 등가이며 마찬가지로 구상된다.

전자기 수단은 작동될 때 자기장을 생성하도록 구성되며, 이것은 전자기 수단이 상기 자기장의 전자기력의 효과에 의해 강자성 요소를 끌어당기도록 하지만, 본 발명은 예를 들어 유연한 용기일 수 있는 용기의 지지 핸들에 연결된 복수의 강자성 요소를 포함할 수 있다.

강자성 요소는 예를 들어, 후프(hoop), 플레이트, 리벳, 클램프, 케이블, 스트립, 와이어, 필라멘트, 파이프, 디스크 또는 클립과 같은 강자성 물질로 만들어진 임의의 소형 부분으로 구성될 수 있으며, 예를 들어 기계 연결과 같이 적어도 하나의 지지 핸들과의 임의의 유형의 연결이 구상되거나, 공동(cavity) 또는 포켓에 수용되고, 바느질되고(sewn), 클램핑되거나 부착된다.

용기가, 심지어 용기가 적재된 상태에 있을 때조차, 용기의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 허용하는 적어도 하나의 지지 핸들을 포함하며, 상기 지지 핸들은 통상적으로 용기의 2개의 측면 패널 또는 대항 패널에 고정되는 경우 임의의 구성을 가질 수 있다는 것이 구상된다.

후크는, 전자기 수단 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 후크가 전자기 수단 아래에 위치한 전개된 위치 사이에서, 바람직하게 자동화 및 원격 제어에 의해 힌지 핀 주위에서 힌징된다. 전자기 수단은 바람직하게 후크의 힌지 핀 아래에 위치하지만, 후크 및 전자기 수단이 예를 들어, 크레인의 텔레스코픽 암의 연속적인 세그먼트에서 개별적으로 배열될 가능성이 구상된다.

이러한 디바이스는, 어떠한 시간 손실 없이 또는 조작자에 대한 사고 위험 없이 자동 훅킹을 허용하고, 후속적으로 절감 및 높은 다기능성이 이루어진다.

본 발명의 디바이스는 조작자로 하여금 제어로부터 리프팅 수단 또는 크레인을 훅킹하도록 하고, 이를 통해 전자기 수단의 활성화를 제어하고, 후크의 힌징 위치가 제어될 수 있으며, 후속적으로 시간, 자원의 절감 및 위험의 감소가 이루어진다.

강자성 요소가 바람직하게 탄성 고정 요소에 의해 용기, 바람직하게 측면 패널의 상부 에지에 연결되어, 강자성 요소가 전자기 요소에 접근가능한 위치에 유지되고 도달부 외부에 없어서, 추가적으로 상기 강자성 요소의 가능한 손실에 대해 안전을 강화시킬 가능성이 마찬가지로 구상된다.

본 발명의 제 2 양상은 전술한 것과 같은 용기 처리를 위한 디바이스를 포함하는 용기에 관한 것이다.

본 발명의 용기는 시간 손실 없이 수행되는 빠른 훅킹을 허용하여, 그 결과 예를 들어 화물 운송 차량에서 범용 크레인과 같은 임의의 유형의 리프팅 수단과 연계하여 사용되기 때문에 매우 다기능성의 용기가 초래된다.

본 발명의 용기는 추가로 용기의 채움 구멍(filling opening) 또는 접근에 대응하는 공간을 완전히 제공하며, 이것은 적재 및 하역 동작을 용이하게 한다.

본 발명에 의해 제안된 용기는 바람직하게 유연하고, 용기의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 허용하도록 구성된 적어도 하나의 지지 핸들을 포함한다. 상기 리프팅 지점은 바람직하게 후크가 앵커링되는 지점이고, 용기의 평면 투사의 무게 중심과 일치하며, 이것은 용기의 수직 리프팅을 허용한다.

본 발명의 유연한 용기는 바람직하게 4개의 측면 패널인 복수의 측면 패널과, 용기의 바디를 한정하는 하부 패널을 포함한다.

용기가 2개의 대항 측면 패널의 상부 부분에 고정되는, 2개씩 평행한 적어도 2개의 길이 방향 핸들을 포함하며, 적어도 하나의 지지 핸들이 2개의 길이 방향 핸들에 바람직하게 가로질러 링크되어, 길이 방향 핸들을 따라 지지 핸들의 상대 운동을 허용할 가능성이 추가적으로 구상된다.

임의의 경우에, 지지 핸들은 바느질된 로프 또는 벨트로 구성될 수 있는데, 이것은 차단된 후프 형태의 구성, 또는 마찬가지로 중심부에서 바느질될 수 있는 바느질된 단부를 갖는 개방형 구성을 가질 수 있다. 길이 방향 핸들은 지지 핸들을 가로지르고, 이러한 지지 핸들은 상기 이들 길이 방향 핸들 상에서 이동할 수 있어서, 내용물 적재 및 하역 동작을 위해 용기로의 접근의 상부 개구부를 비운다.

이중 채움 상태의 경우에, 2개의 연속적인 용기의 지지 핸들을 서로 가까이 남기는 것은 단일 후크에 의해 이중 훅킹 및 리프팅을 허용한다.

더욱이, 길이 방향 핸들은 바람직하게 특정한 강성을 갖는데, 이러한 강성을 통해 길이 방향 핸들은 끌어올려진 또는 상승된 위치에서 항상 유지되고, 이것은 조작자에 의한 처리 또는 수동 훅킹에 대한 필요성 없이 상기 길이 방향 핸들 아래에 지게차의 지게를 결합함에 의해 용기의 빠른 처리를 허용하고, 이것은 4개가 아닌 2개의 핸들에 의해서만 채움 스테이션에 매달리는 것을 허용한다.

용기가 측면 패널의 상부 에지에 연결된 상부 리드(lid)를 포함하며, 상기 상부 리드가 용기로의 접근을 커버하고 그 내용물을 보호하도록 구성될 가능성이 구상된다.

상부 리드가 바람직하게 용기의 측면 패널과의 상부 리드의 연결의 측면에 대항 측면 상에 놓이는 핸들을 포함하며, 상기 핸들이 상부 리드의 편안한 처리를 허용하도록 구성될 가능성이 추가로 구상된다. 상부 리드에 의해, 일단 용기가 채워지고 내용물이 요소, 추위, 바람 또는 비로부터 보호되는 것을 요구하면, 상부 리드는 어떠한 추가 처리에 대한 필요성 없이 위치된다. 그러므로, 이것은 용기가 운송되는 동안 포함된 재료의 입자가 대기로 분산되는 것을 방지하며, 후속적으로 환경 오염 문제 및 용기의 적재 또는 내용물의 손실을 방지한다.

상부 리드가 창문과 같은 적어도 하나의 투명 표면을 포함하고, 이러한 투명 표면이 상부 리드의 전체 표면을 점유할 수 있으며, 이것이 용기 내부 뿐 아니라 그 내용물을 탐색하도록 할 가능성이 추가로 구상된다. 상기 투명 표면은 상부 리드가 차단되어, 그 내용물이 보호되는 동시에 용기의 내용물을 즉시 시각적으로 검사하거나 식별하는 것을 허용한다.

본 발명의 용기의 처리를 위해, 적어도 하나의 용기 상에 크레인으로 구성될 수 있는 리프팅 수단을 위치시키는 것이 구상되며, 상기 리프팅 수단은 지지 핸들에서의 훅킹을 위한 힌지가능한 후크를 포함한다.

용기의 이중 처리는 이중 채움 스테이션의 경우에서와 같이 동일한 방식으로 수행되며, 여기서 2개의 연속적인 용기의 지지 핸들을 서로 가까이 남겨두는 것은 리프팅 수단에 의한 이중 훅킹을 허용한다.

마찬가지로, 용기는 용기를 채우기 위한 채움 영역 아래에 평행한 채움 지지부 상에 비어있는 용기의 상부 리드의 핸들 및 2개의 길이 방향 핸들을 걸어서 적재 스테이션에서의 채움을 허용하며, 이것은 채움 호퍼로 구성될 수 있다. 각 적재 스테이션은 통상적으로 현가(suspended) 방식으로 용기의 위치 지정(positioning)을 허용하는 고정된 지지부의 시스템이 그 아래에 있는 상승된 구조상에서 조립된 수직 하역 호퍼를 포함한다. 용기는 용기를 거는 조작자의 역방향(backward) 이동 동안 점차 개방된다. 그런 후에, 용기는 채움 호퍼로부터 채워진다. 그런 후에 지게차의 지게는 길이 방향 핸드 및 핸들 아래에 위치하여, 순방향 이동을 수행하고, 길이 방향 핸들 및 상부 리드의 핸들의 내부를 통해 지게를 통과시킨다. 그런 후에 지게는 리프팅되고, 용기는 채움 영역으로부터 제거되어, 용기를 채움 스테이션으로부터 제거하기 위해 뒤로 이동한다. 마지막으로, 지게는 지상 위의 용기를 지지할 때까지 낮추어서, 핸들을 잡아당겨, 길이 방향 핸들 아래에 상부 리드를 통과시키고, 예를 들어 바람의 작용에 의해 의도하지 않게 리프팅되지 않을 수 있도록 용기의 내부로의 접근을 커버하는 차단 위치에 상부 리드를 위치시키고, 지게를 제거한다.

마찬가지로, 적어도 하나의 지지 핸들은, 상기 전자기 수단이 생성된 자기장의 작용에 의해 작동될 때, 용기를 처리하는 디바이스의 전자기 수단에 의해 끌어당겨지도록 구성되는 적어도 하나의 전술한 강자성 요소와 연결되는 것이 구상된다.

본 발명의 용기는 측면 패널 사이의 연결의 각 상부 자유단에서 코너 핸들을 가질 수 있고, 상기 코너 핸들은 후크와의 그리핑을 위해 적어도 하나의 지지 핸들을 수용하도록 한다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 용기가, 전술한 것과 같은 적어도 하나의 지지 핸들을 포함하는 경우 임의의 다른 구성을 가질 가능성이 구상된다.

더욱이, 코너 핸들 대신에, 용기가 2개의 대항 측면 패널의 상부 부분에 고정된, 2개씩 평행한 적어도 2개의 길이 방향 핸들을 포함하며, 적어도 하나의 지지 핸들이 2개의 길이 방향 핸들에 연결될 가능성이 구상된다.

마지막으로, 본 발명의 제 3 양상은 편안하고 빠르고 매우 다기능성인 용기 처리 방법에 관한 것으로, 상기 방법은:

바람직하게 조작자에 의해 적어도 하나의 용기 상의 크레인으로 구성될 수 있는 리프팅 수단을 위치시키는 단계를 포함한다. 리프팅 수단은 힌지 핀 주위에 힌징가능한 적어도 하나의 후크와, 리프팅 수단이 작동될 때 자기장을 생성하도록 하는 전자기 수단을 포함한다.

상기 용기는 적어도 하나의 강자성 요소와 연결되는 적어도 하나의 지지 핸들을 포함하며, 후크는 접힌 위치에 있고, 강자성 수단은 작동 해제된다.

그런 후에 전자기 수단이 작동되어, 강자성 요소를 끌어당기므로 지지 핸들을 끌어당긴다.

후크는 그런 후에 바람직하게 자동화된 방식으로, 상기 후크가 전자기 수단 아래에 있는 전개된 위치에 힌징된다.

전자기 수단은 그런 후에 작동 해제되고, 지지 핸들은 후크에 의해 지지되고, 그 후에 리프팅 수단은 목적 위치, 예를 들어 화물 운송 차량의 트레일러에 용기를 위치시키도록 처리된다. 용기가 적재된 상태에 있을 때, 리프팅될 때, 용기의 실제 중량이 지지 핸들을 후크에 의해서만 지지되도록 한다는 것이 명백하다.

마지막으로, 후크는 지지 핸들, 이에 따라 전체 용기를 떼어내도록 접힌 위치에 힌징된다.

용기의 이중 처리는 동일한 방식으로 수행된다. 이중 채움 스테이션의 경우에, 2개의 연속적인 용기의 지지 핸들을 서로 가까이 남겨두는 것은 크레인에 의한 이중 훅킹을 허용한다.

전술한 단계 이전에 수행되는, 다음 단계를 포함하는 채움 단계를 형성하는 방법은 선택적으로 구상되며, 상기 채움 단계는 다음 단계를 포함한다:

비어있는 용기의 상부 리드의 핸들 및 2개의 길이 방향 핸들은, 채움 호퍼로 구성될 수 있는, 용기를 채우기 위한 채움 영역 아래에 평행한 채움 지지부에 먼저 걸려진다.

각 적재 스테이션은 통상적으로 상승된 구조상에 조립된 수직 하역 호퍼를 포함하며, 상기 상승된 구조 아래에는 현가 방식으로 용기를 위치시키도록 하는 고정된 지지부의 시스템이 있다. 용기는 용기를 거는 조작자의 역방향 이동 동안 점차 개방된다.

용기는 그런 후에 채움 호퍼로부터 용기의 내부로 적재되지 않는 내용물, 통상적으로 대형 물질로 채워진다.

지게차의 지게는 그런 후에 길이 방향 핸들 및 핸들 아래에 위치되어, 순방향 이동을 수행하고, 길이 방향 핸들 및 상부 리드의 핸들의 내부를 통해 지게를 통과시킨다.

지게는 그런 후에 리프팅되고, 용기는 채움 영역으로부터 제거되어, 채움 스테이션으로부터 용기를 제거하도록 뒤로 이동된다.

지게는 그런 후에 지상 위에 용기를 지지할 때까지 낮춰지고, 핸들을 잡아당겨, 예를 들어 바람의 작용에 의해 의도하지 않게 리프팅되지 않을 수 있도록 용기의 내부로의 접근을 커버하는 차단 위치에 상부 리드를 위치키고, 지게를 제거한다.

지게를 낮추고 뒤로 이동하자마자, 상부 리드의 핸들은 동시에 잡아당겨져서, 길이 방향 핸들 아래에 상부 리드를 통과시키고, 마지막 아래쪽 이동으로 핸들을 분리시킨다. 용기는 이에 따라 전술한 방법에 의해 훅킹되고 운송될 준비가 이루어진다.

본 발명의 바람직한 실제 실시예에 따라 본 발명의 특징을 더 잘 이해하는데 도움을 주기 위해 이루어지는 설명을 보완하기 위해, 도면 세트는 상기 설명의 일체부로서 첨부되며, 여기서 다음은 예시적이고 한정되지 않은 문자로 도시된다.

도 1은 본 발명에 따라 처리를 위한 디바이스를 포함하는 용기를 개략적으로 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 용기의 변형을 개략적으로 도시한 사시도.

도 3은 조인트 처리를 위해 준비된 2개의 용기를 볼 수 있는, 도 2와 유사한 도면.

도 4는 본 발명에 의해 제안된 용기 처리 방법에 의해 포함된 단계를 볼 수 있는 개략적인 흐름도.

도 5는 도 4에 도시된 처리 방법 이전의 채움 방법을 볼 수 있는 개략적인 흐름도.

표시된 도면을 고려하여, 본 발명의 제 1 양상의 가능한 실시예 중 하나에서, 용기 처리 디바이스가, 양쪽 모두 리프팅 수단에 위치되는 적어도 하나의 후크(1) 및 전자기 수단(3)을 어떻게 포함하는 지가 관찰될 수 있다.

전자기 수단(3)은 작동될 때 자기장을 생성하고, 전자기력의 효과에 의해 도 4에서 알 수 있듯이 용기(6)의 지지 핸들(5)에 연결되는 적어도 하나의 강자성 요소(4)를 끌어들이도록 구성된다.

용기(6)는 단일 지점에서 용기(6)의 안정한 리프팅을 허용하도록 구성된 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 포함한다.

후크(1)는, 전자기 수단(3) 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 후크(1)가 전자기 수단(3) 아래에 놓인 전개된 위치 사이에서 바람직하게 자동화 및 원격 제어에 의해 힌지 핀(2) 주위에 힌징되도록 구성된다.

후크(1)가 전개된 위치에 있을 때, 전자기 수단(3)이 바람직하게 조작자에 의해 제어된 방식으로 작동 해제되자마자 그것을 떼어낼 때 지지 핸들(5)을 지지함에 의해 용기(6)를 집어 올리고 지지하도록 구성된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 강자성 요소(4)는 바람직하게 탄성 고정 요소(7)에 의해 바람직하게 측면 패널의 상부 에지에서 용기(6)에 연결되어, 강자성 요소(4)는 전자기 수단(3)에 대해 접근가능한 위치에 유지되고, 그 도달부 외부에 있지 않아서, 추가적으로 상기 강자성 요소(4)의 가능한 손실에 대해 안전성을 강화시킨다.

본 발명의 제 2 양상은 전술한 것과 같이, 용기 처리 디바이스를 포함하는 용기에 관한 것이다.

본 발명에 의해 제안된 용기는 용기(6)의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 허용하도록 구성된 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 포함한다.

적어도 하나의 지지 핸들(5)은 적어도 하나의 강자성 요소(4)와 연결되는데, 이러한 강자성 요소(4)는 생성된 자기장의 작용에 의해 작동될 때 전자기 수단(3)에 의해 끌려가도록 구성된다.

용기(6)는 4개의 측면 패널(15) 및 하부 패널(16)을 포함하며, 이러한 하부 패널(16)은 용기의 바디를 형성하고 한정한다.

도 1 및 도 8에서 알 수 있듯이, 용기(6)는 측면 패널들 사이의 연결의 각 상부 자유단에서 코너 핸들(8)을 포함하고, 상기 코너 핸들(8)은 후크(1)와의 그리핑을 위해 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 수용하도록 구성된다.

도 2, 도 3 및 도 5에 도시된 본 발명의 용기의 실시예 변형에 따라, 용 기(6)는 2개의 대항 측면 패널의 상부 부분에 고정된, 2개씩 평행한 적어도 2개의 길이 방향 핸들(9)을 포함하며, 적어도 하나의 지지 핸들(5)은 2개의 길이 방향 핸들(9)에 연결된다.

길이 방향 핸들(9)은 바람직하게 지지 핸들(5)을 가로지르고, 이러한 지지 핸들(5)은 상기 이들 길이 방향 핸들(9) 상에서 이동하도록 구성되어, 적재 및 하역 동작을 위해 용기로의 접근의 상부 개구부를 자유롭게 한다.

도 3에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 이중 채움 스테이션의 경우에, 2개의 연속적인 용기(6)의 지지 핸들(5)을 서로 가까이 남겨두면, 2개의 용기(6)는 후크(1)에 의해 훅킹될 수 있다.

용기는 용기로의 접근을 커버하고 그 내용물을 보호하도록 구성된, 측면 패널의 상부 에지에 연결된 상부 리드(10)를 포함하고, 다시 바람직하게 용기(6)의 측면 패널과의 연결의 측면과 대항 측면에 위치된 핸들(11)을 포함하고, 상기 핸들(11)은 상부 리드(10)의 처리를 허용하도록 구성된다.

도 2 및 도 3에서 알 수 있듯이, 상부 리드(10)는 용기(6)의 내부 뿐 아니라 그 내용물을 탐색하도록 구성된 적어도 하나의 투명 표면(12)을 포함한다.

마지막으로, 본 발명의 제 3 양상은 용기 처리 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 다음 단계를 포함한다:

도 4의 A에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 적어도 하나의 용기(6) 상에 리프팅 수단을 위치시키는 단계를 포함한다. 상기 리프팅 수단은 힌지 핀(2) 주위에 힌징가능한 적어도 하나의 후크(1), 및 리프팅 수단이 작동될 때 자기장을 생성하 도록 하는 전자기 수단(3)을 포함한다.

상기 용기(6)는 적어도 하나의 강자성 요소(4)와 연결되는 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 포함하며, 상기 후크(1)는 접힌 위치에 있고, 강자성 수단(3)은 작동 해제된다.

그런 후에, 도 4의 B에 도시된 바와 같이, 전자기 수단(3)은 작동되어, 강자성 요소(4), 이에 따라 지지 핸들(5)을 끌어당긴다.

후크(1)는 그런 후에, 도 4의 C에 도시된 바와 같이, 상기 후크(1)가 전자기 수단(3) 아래에 있는 전개된 위치에 힌징된다.

그런 후에, 도 4의 D에 도시된 바와 같이, 전자기 수단(3)은 작동 해제되고, 지지 핸들(5)은 후크(1)에 의해 지지되고, 그 후에 리프팅 수단은 목적 위치, 예를 들어 화물 운송 차량의 트레일러에 용기(6)를 위치시키도록 처리된다.

마지막으로, 후크(1)는 지지 핸들(5), 이에 따라 전체 용기(6)를 떼어내도록 접힌 위치에 힌징된다.

이중 채움 스테이션의 경우에, 2개의 연속적인 용기(6)의 지지 핸들(5)을 서로 가까이 남겨두는 것은 도 3에 도시된 바와 같이 크레인에 의한 이중 훅킹을 허용하여, 동일한 방식으로 수행되는 용기의 이중 처리를 허용한다.

상기 방법이 전술한 단계 이전에 수행되는 선택적인 채움 단계를 포함할 가능성이 구상되며, 상기 방법은 도 5에 도시된 바와 같이 다음 단계를 포함한다.

2개의 길이 방향 핸들(9), 및 비어있는 용기(6)의 상부 리드(10)의 핸들(11)은 용기(6)를 채우기 위해 채움 영역(14) 아래에 평행한 채움 지지부(13)에 먼저 매달리고, 이것은 채움 호퍼로 구성될 수 있고, 용기는 도 5의 A에 도시된 바와 같이 적재된다.

용기(6)는 일반적으로 용기를 매다는 조작자의 역방향 이동 동안 점차 개방된다.

용기(6)는 그런 후에 채움 호퍼로부터 용기(6)의 내부로 적재되지 않는 내용물, 통상적으로 대형 재료로 채워진다.

그런 후에, 지게차(18)의 지게(17)는 길이 방향 핸들(9) 및 핸들(11) 아래에 위치되어, 순방향 이동을 수행하고, 길이 방향 핸들(9)의 내부 및 상부 리드(10)의 핸들(11)을 통해 지게(17)를 통과시킨다.

지게(17)는 그런 후에 리프팅되고, 용기(6)는 도 5의 B에 도시된 바와 같이 채움 영역(14)으로부터 제거되어, 채움 스테이션으로부터 용기(6)를 제거하기 위해 뒤로 이동한다.

도 5의 C에 도시된 바와 같이, 지게(17)는 그런 후에 지상 위에 용기(6)를 지지할 때까지 낮춰지고, 이에 의해 핸들(11)을 잡아당기고, 길이 방향 핸들(9) 아래에 상부 리드(11)를 통과시키고, 용기(6)의 내부로의 접근을 커버하는 차단된 위치에 상부 리드(10)를 위치시켜, 지게(17)를 제거한다.

지게(17)를 낮추고 뒤로 이동하자마자, 상부 리드(11)의 핸들(11)은 동시에 잡아당겨져서, 최종적인 아래쪽의 이동으로 핸들(11)을 떼어낸다. 용기(6)는 이에 따라 전술한 방법에 의해 훅킹되고 운송될 준비가 된다.

이러한 설명 및 도면 세트를 고려하여, 당업자는, 설명된 본 발명의 실시예 가 본 발명의 목적 내에서 많은 방식으로 조합될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 본 발명은 본 발명의 여러 바람직한 실시예에 따라 설명되었지만, 당업자에게, 본 발명의 목적을 넘어서지 않고도 다수의 변형이 상기 바람직한 실시예에 도입될 수 있다는 것이 명백할 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명은, 용기들, 바람직하게 유연한 용기들을 처리하는 디바이스에 관한 것으로, 상기 처리는 지지 수단을 훅킹하기 위해 핸들과 같은 요소들을 그리핑 또는 고정하는 것과, 빠르고 쉽게 수행되는 훅킹을 허용하는 것을 포함하며, 이것이 수반하는 후속적인 시간 절감 및 비용 감소가 이루어지고, 조작자에 대한 사고 위험성을 최소화하는 것을 허용하는, 용기 처리 디바이스 및 방법 등에 이용된다.

Claims (18)

1. 용기 처리를 위한 디바이스로서, 리프팅(lifting) 수단 위에 놓이는 적어도 하나의 후크(1)를 포함하며, 상기 후크(1)는 힌지 핀(2) 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 상기 후크(1)가 상기 힌지 핀(2) 아래에 있는 전개된(deployed) 위치 사이에서 힌지 핀(2) 주위에 힌지(hinge)하도록 구성되는, 용기 처리를 위한 디바이스에 있어서,

   상기 디바이스는 리프팅 수단에 위치한 전자기 수단(3)을 포함하고, 상기 전자기 수단(3)은 자기장을 생성하고 용기(6)를 포함하는 지지 핸들(5)에 연결된 적어도 하나의 강자성 요소(4)를 끌어들이도록 구성되고, 상기 적어도 하나의 지지 핸들(5)은 용기(6)의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 허용하도록 구성되고, 상기 적어도 하나의 후크(1)는, 전자기 수단(3) 아래의 공간이 비어있는 접힌 위치와, 후크(1)가 전자기 수단(3) 아래에 있는 전개된 위치 사이에서 힌지 핀(2) 주위에 힌징되도록 구성되고,

   후크(1)는 하나의 부품으로 만들어지며,

   후크를 전개된 위치로부터 접힌 위치로 작동시키는 것은 무선 주파수에 의한 자동화된 원격 제어에 의해 수행되며,

   상기 적어도 하나의 강자성 요소(4)는 고정 요소(7)에 의해 용기(6)에 연결되어, 상기 강자성 요소(4)가 상기 전자기 수단(3)에 대해 접근가능한 위치에 유지되는 것을 특징으로 하는, 용기 처리를 위한 디바이스.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 후크를 접힌 위치로부터 전개된 위치로 작동시키는 것은 수동으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 용기 처리를 위한 디바이스.
4. 제 1항에 있어서, 상기 후크를 접힌 위치로부터 전개된 위치로 작동시키는 것은 무선 주파수에 의해 자동화된 원격 제어에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는, 용기 처리를 위한 디바이스.
5. 제 1항에 있어서, 상기 전자기 수단(3)은 전자석으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 용기 처리를 위한 디바이스.
6. 삭제
7. 제 1항 또는 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 기재된 용기 처리를 위한 디바이스를 포함하는 용기로서,

   복수의 측면 패널(15) 및 하부 패널(16)을 포함하고,

   용기(6)의 단일 지점에서 안정한 리프팅을 허용하도록 구성된 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 용기.
8. 제 7항에 있어서, 2개의 대항 측면 패널(15)의 상부 부분에 고정된, 2개씩 평행한 적어도 2개의 길이 방향 핸들(9)을 포함하며, 적어도 하나의 지지 핸들(5)은 2개의 길이 방향 핸들(9)에 링크(linked)되는 것을 특징으로 하는, 용기.
9. 제 8항에 있어서, 측면 패널(15)의 상부 에지에 연결된 상부 리드(lid)(10)를 포함하고, 상기 상부 리드(10)는 용기(6)로의 접근을 커버하고 그 내용물을 보호하도록 구성되고, 상기 상부 리드(10)는 상기 상부 리드(10)의 처리를 허용하도록 구성된 핸들(11)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 용기.
10. 제 9항에 있어서, 상기 상부 리드(10)는 상기 용기(6)의 내부를 탐색하는 것을 허용하도록 구성된 적어도 하나의 투명 표면(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 용기.
11. 제 7항에 있어서, 4개의 측면 패널(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 용기.
12. 제 7항에 있어서, 상기 측면 패널(15) 및 하부 패널(16)은 직포(woven) 폴리에틸렌 라피아(raffia)로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 용기.
13. 제 7항에 있어서, 적어도 하나의 지지 핸들(5)은 자기장의 작용에 의해 끌어당겨지도록 구성된 적어도 하나의 강자성 요소(4)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 용기.
14. 제 7항에 있어서, 측면 패널(15)들 사이의 연결의 각 상부 자유단에서의 코너 핸들(8)을 포함하며, 상기 코너 핸들(8)은 적어도 하나의 지지 핸들(5)을 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 용기.
15. 제 1항 또는 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 기재된 디바이스로 화물을 처리하는 지지 핸들로서,

    자기장에 의해 끌어들여지도록 구성된 적어도 하나의 강자성 요소(4)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 지지 핸들.
16. 삭제
17. 삭제
18. 삭제

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