KR101521023B1 - 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 마이크로웨이브 흡수를 억제하여 포장지 내부 온도 상승을 억제하고 수분의 증발에 따른 포장지의 팽창을 방지하므로 포장지의 파손을 미연에 방지할 수 있는 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법에 대한 것으로, 상기한 본 발명의 탈산소제는 철 분말, 담체 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 탈산소제에 있어서, 상기 탈산소제의 철 분말은 입상규조토 또는 분말규조토와 배합되고 그런 다음 볼밀이나 로드밀로 가압 혼합되어 상기 규조토 입자에 철 분말이 들어가 박히거나 도포되어 구성된 것임을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법은 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 마이크로웨이브 흡수를 억제하므로 포장지 내부 온도 상승을 억제하고 수분의 증발에 따른 포장지의 팽창을 방지하기 위해 철 분말을 규조토 입자에 박히거나 코팅되는 형태로 하여 철 분말에 마이크로 파를 흡수할 수 없게 하여 탈산소제의 온도상승을 근본적으로 억제할 수 있는 수단이 강구된 전자레인지용 탈산소제를 제공하며, 또한 적절한 통기도를 가지는 포장지 및 그 제조방법을 제공하여 상기 본 발명에 따른 탈산소제의 제공에도 불구하고 발생할 수 있는 온도의 상승에 따른 수분증발과 그 결과로 나타나는 포장지의 팽창을 억제할 수 있는 포장지 및 그 제조방법을 제공하여 상기한 종래의 문제점을 해결한다.

Description

전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법{DEOXIDATION AGENT FOR MICROWAVE OVEN, PACKAGE FOR PACKAGING THE SAME AND PREPARING METHOD THEREOF}

본 발명은 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법에 대한 것으로, 보다 자세하게는 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 마이크로웨이브 흡수를 억제하여 포장지 내부 온도 상승을 억제하고 수분의 증발에 따른 포장지의 팽창을 방지하므로 포장지의 파손을 미연에 방지할 수 있는 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

식생활 패턴의 변화 및 식품 공업의 발달 등에 따라, 통상적으로 냉장이나 냉동 유통 보관이 가능한 가공식품이 광범위하게 생산되고 있는데, 이러한 가공식품은 주로 장기간 보관되어 사용되는 것으로, 보관기간 동안 변질 없이 보존하는 것이 중요한 과제로 대두되었다. 따라서, 이러한 장기 보관의 필요성을 충족하기 위해 식품을 폴리에틸렌 필름지나 플라스틱과 같은 재질의 밀폐용기 등에 밀폐 포장하여 유통ㆍ보관하는 것이 일반적이며, 이때 포장된 식품의 산화를 방지하고 미생물의 생존이나 증식을 억제하여 유통기간을 늘리기 위해서는 포장된 용기 내부에 산소가 엄격하게 배제되어야 하는 것이 필수적이다.

이와 같이, 종래 포장지 내의 식품의 변질 및 부패를 방지하기 위한 산소의 제거를 위해 탈산소제가 사용되어 왔는데, 이 탈산소제의 역할은 밀폐된 포장지 내에 식품과 함께 포장되어 포장지 내부 공간의 산소를 일정 시간 안에 제거하여 포장지 내를 무산소 상태를 유지시킴으로서 호기성 세균의 생육을 억제하여 식품의 유통기간을 연장시킬 수 있는 동시에 식품의 신선도를 향상시키는 작용을 하는 것이다.

이러한 탈산소제로는, 예를 들어, 대한민국 공개특허공보 제2001-0060420호는 식품보존용 탈산소제라는 명칭으로, "철분(Fe), 전해질로서 알카리금속염화물, 녹발생방지 및 순환반응기능을 갖는 탄산염을 화학반응당량으로 배합하고, 이 반응물들의 총량에 대하여 반응계 내에 수분을 균일하게 공여할 수 있게 하는 첨가제 5-20wt%를 혼합하여 됨을 특징으로 하는 탈산소제"를 개시하고 있다. 상기에 개시된 발명에서와 같이 탈산소제는 주로 철 분말의 산화 반응을 이용하는 것으로, 금속 염화물들이 촉진제로서 첨가된 철계 조성물로 된 탈산소제가 밀폐된 포장 용기 내부에 식품과 함께 밀봉되어 용기 내부에서 수분의 존재하에 철과 산소 간에 반응을 일으켜 산소를 제거하는 적용을 하는 것으로 식품 등의 제품의 품질 및 신선도를 보존하기 위해 가장 보편적으로 사용되고 있는 것인데, 이와 같이 철 분말을 이용한 탈산소제는 전자레인지(1000w)에 30초 이상만 지나면 열이 발생하여 마이크로웨이브에 의해 철 분말 온도가 상승되어 탈산소제 포장지를 녹이거나 파괴시켜 전자레인지에서 사용할 수 없다는 불편함이 있었다. 또한, 탈산소제 내에 포함되어있는 물 때문에 마이크로웨이브에 의해 물에서 수증기로 바뀌는 과정에서 부피 증가가 일어나 탈산제 포장지를 파괴시키는 단점도 있어, 전자레인지에서의 사용에 불편함이 있었다.

따라서, 이러한 문제점, 즉 포장 식품을 실온에서 또는 냉장 또는 냉동 상태에서 보존한 후 가열, 해동, 조리, 살균, 효소 불활성화 및 해충 구제의 목적으로 전자레인지 등에서 마이크로파 조사를 행할 때 포장 식품 내에 식품과 함께 포장된 탈산소제 포장체의 내용물의 흩어짐과 같은 문제를 피하여, 이러한 포장 식품의 안정성을 높은 수준으로 유지하기 위한 것으로, 예를 들어 대한민국 공개특허공보 제1989-0009277호에서는, "철분말, 금속 할로겐화물, 및 난수용성 또는 불수용성이고 60 메쉬 이하 입자크기를 갖고 50㎡/g 이하의 비표면적을 가지며, 100 부피의 철분말에 대해 100 부피부 이상의 양으로 함유된 분말 충전물을 포함하는 탈산소 조성물; 및 탈산소 조성물을 함유하고 구레이 통기성으로 1000초/100㏄ 이하의 통기성을 갖는 통기성 포장 재료를 함유함을 특징으로 하는 마이크로파의 조사로 처리되는 식품과 함께 사용되는 탈산소제 포장체"를 개시하고 있다. 또한, 탈산소제의 수분과 관련된 문제들을 해결하고, 단위부피당 높은 산소 흡수능력을 갖고 녹물 발생을 방지하며 또한 장기간에 걸쳐 고습도 하에서도 높은 산소 흡수능력을 유지할 수 있는 탈산소제를 제공하기 위한 것으로, 대한민국 공개특허공보 제2005-0017393호는 "100 중량부의 철 분말 및, 저 수분전달(low moisture transport) 특성을 가진 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염을 포함하는 0.1 중량부 이상의 촉진제(promoter)를 포함하는 탈산소제 조성물"을 개시하고 있다.

그러나, 상기 철 분말의 마이크로파 조사에 따른 문제점을 해결하기 위해 제안된 대한민국 공개특허공보 제1989-0009277호의 발명은 분말 충전물을 부가하여 철분말의 응집을 막는 반면에 마이크로파의 조사로 철분말 내에 발생한 열을 빨리 방출시켜 철분말을 사용하는 공지의 탈산소제 포장체에서 치명적인 문제인 철분말 응집의 고온화를 방지한다는 것이며, 대한민국 공개특허공보 제2005-0017393호의 발명은 저 수분전달 특성을 가진 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염을 포함하므로 탈산소제의 수분과 관련된 문제들을 해결한다는 것으로, 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 온도상승 억제 방법의 제안으로 상기한 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 제안은 없다.

특허문헌 1: 대한민국 공개특허공보 제1989-0009277호 특허문헌 2: 대한민국 공개특허공보 제2001-0060420호 특허문헌 3: 대한민국 공개특허공보 제2005-0017393호

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 기술 실정을 감안하여 된 것으로서, 본 발명의 주목적은 식품 포장 용기 내에 있어서 산소를 완전하게 제거할 수 있도록 적정량의 철 분말을 포함하는 탈산소제에 있어서 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 온도상승을 근본적으로 억제할 수 있는 수단이 강구된 전자레인지용 탈산소제를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 특성을 갖는 상기한 탈산소제의 제공에도 불구하고 발생할 수 있는 미미한 온도의 상승에 따른 수분증발과 그 결과로 나타나는 포장지의 팽창을 억제할 수 있는 전자레인지용 탈산소제를 포장하는 포장지를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 우수한 특성을 갖는 전자레인지용 탈산소제와 이들을 포함하는 포장지를 보다 용이하게 제조할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자레인지용 탈산소제는;

철 분말, 담체 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 전자레인지용 탈산소제에 있어서,
상기 탈산소제의 철 분말은 0.074 내지 0.044mm 사이의 입자 사이즈를 갖는 것이며, 0.5 내지 3mm의 입상규조토 또는 10매쉬 내지 300매쉬 정도의 분말규조토와, 상기 철 분말 1부피당 규조토 3부피 또는 그 이상의 비율로 배합되고 그런 다음 볼밀이나 밀대로 가압 혼합되어 상기 규조토 입자에 철 분말이 들어가 박히거나 도포되어 구성되고, 그리고 상기 탈산소제는 알루미나 성분을 더 포함한 것을 특징으로 한다.

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상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탈산소제를 포장하는 포장지는;

철 분말, 담체 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 탈산소제를 포장하는 포장지로서,

상기 포장지는 내면과 외면의 두 층으로 구성되어 지고, 상기 내면은 종이 원단에 내발수액을 코팅하고 건조한 후, 폴리에틸렌(PE) 시트를 라미네이팅하여 구멍을 뚫어 형성된 것이고, 상기 외면은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 시트와 폴리에틸렌 시트를 라미네이팅하여 구멍을 뚫어 형성된 것임을 특징으로 한다.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탈산소제를 포장하는 포장지의 제조방법은;

종이 원단에 내발수액 5 내지 10%와 메탄올(MeOH) 95 내지 90%를 코팅하고 건조하는 단계;

상기 건조 후 폴리에틸렌 시트를 티-다이(T-dy)으로 합지하는 단계; 및

상기 합지된 종이+내발수코팅액+폴리에틸렌 원단에 200 내지 600초/100ml의 통기도가 되도록 열침으로 구멍을 뚫어주는 단계에 의해 내면을 제조하는 단계와,

폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 시트와 폴리에틸렌(PE) 시트를 티-다이로 합지하는 단계 및 상기 합지된 시트를 핀 타공에 의해 5 내지 10초/100ml의 통기도가 되도록 구멍을 뚫어주는 단계에 의해 외면을 제조하는 단계와,

상기 제조된 외면과 내면을 열접합하여 통기도를 300 내지 800초/100ml로 제어하는 단계로 구성됨을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전자레인지용 탈산소제와 이를 포장하는 포장지 및 그 제조방법은 식품 포장 용기 내에 있어서 산소를 완전하게 제거할 수 있도록 적정량의 철 분말을 포함하는 탈산소제에 있어서, 탈산소제의 주요성분인 철 자체의 마이크로웨이브 흡수를 억제하므로 포장지 내부 온도 상승을 억제하고 수분의 증발에 따른 포장지의 팽창을 방지하기 위해 철 분말을 규조토 입자에 박히거나 코팅되는 형태로 하여 철 분말에 마이크로 파를 흡수할 수 없게 하여 탈산소제의 온도상승을 근본적으로 억제할 수 있는 수단이 강구된 전자레인지용 탈산소제를 제공하며, 또한 적절한 통기도를 가지는 포장지 및 그 제조방법을 제공하여 상기 본 발명에 따른 탈산소제의 제공에도 불구하고 발생할 수 있는 미미한 온도의 상승에 따른 수분증발과 그 결과로 나타나는 포장지의 팽창을 억제할 수 있는 포장지 및 그 제조방법을 제공하여 상기한 종래의 문제점을 해결한다.

이하, 본 발명을 바람직한 실시형태에 의해 보다 상세하게 설명한다. 이하에 기술된 실시형태는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것 일뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시형태에 의해 제한되지 않는다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명의 전자레인지용 탈산소제는 철 분말, 담체 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 탈산소제에 있어서, 상기 탈산소제의 철 분말은 입상규조토 또는 분말규조토와 배합되고 그런 다음 볼밀이나 밀대로 가압 혼합되어 상기 규조토 입자에 철 분말이 들어가 박히거나 도포되어 구성된 것으로 된다.

일반적인 철 분말을 이용한 탈산소제는 전자레인지(1000w)에 30초 이상만 지나면 열이 발생하여 마이크로웨이브에 의해 철 분말 온도가 상승되어 탈산소제 포장지를 녹이거나 파괴시켜 전자레인지에 들어갈 수가 없다는 문제점이 있음은 상기의 배경 기술에서 개시한 바와 같다. 또한, 탈산소제 내에 포함되어있는 물 때문에 마이크로웨이브에 의해 물에서 수증기로 바뀌는 과정에서 부피증가가 일어나 탈산소제 포장지를 파괴시킨다는 문제가 있었다.

그런데, 규조토는 마이크로 파를 차단하는 능력을 가지므로, 이에 착안한 본 발명은, 규조토가 철 분말이 전자레인지에서 발열하거나 온도가 상승하지 않도록 하기 위해, 입상규조토 0.5 내지 3mm 또는 분말규조토 10 내지 300매쉬(mesh) 정도의 것을 사용하여, 상기 규조토에 철 분말을 부피량으로 3 : 1 또는 그 이상 배합하여 볼밀이나 밀대(즉, 쌀가루 만드는 것)에 넣어서 30 내지 60분 정도 가동시키면 규조토와 철 분말이 깨지거나 으깨지면서 많은 량의 규조토 입자에 적은 량의 철 분말이 들어가 박히거나 도포하게 된다. 따라서, 이 상태에서는 전자레인지에서도 철 분말 온도가 상승하여도 철 분말을 도포하고 있는 규조토가 철 분말의 열을 탈산소제 포장지에 전이시키지 않기 때문에 포장지가 변이가 되거나 파괴되지 않게 된다.

또한, 상기 상태에서 탈산제에 물을 소량 첨부하고, 수분공급을 위한 물질(예를 들어, 염화칼슘)을 첨가하여도 물의 팽창에 의한 포장지 파손을 없앨 수 있게 된다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 본 발명에 따른 전자레인지용 탈산소제는 알루미나 성분을 더 포함할 수 있는데, 상기 알루미나 성분은 전기저항이 낮고, 도전율이 높아 마이크로웨이브에 의한 발열을 효과적으로 낮출 수 있는 원료로 철분, 규조토와 같이 배합하면 전자렌지에 의한 포장지 파손을 보다 효과적으로 제어할 수 있어 바람직하게 된다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 상기 철 분말은 0.074 내지 0.044mm 사이의 입자 사이즈를 갖는 것이 바람직하다.

통상적으로, 종래의 탈산소제는 철 분말이 60 내지 100메쉬가 주를 이루었다. 하지만, 이 크기의 철 분말은 0.25mm 내지 0.15mm로 통상 사용되는 엑스레이(x-ray) 검출기 감도 0.08mm를 상회한다. 이 때문에 엑스레이 검출기 통과 이후에 탈산제를 넣는 불편함을 있었다. 더욱이, 만일, 철 분말과 규조토의 수직낙하에 의한 생산방식을 사용한다면 철 분말이 한 부분으로 몰려 분산이 되지 않게 되므로 이 부분 밀도가 높게 형성되어 엑스레이 투과시 이물로 감지되는 경우가 있게 된다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 철 분말과 규조토를 혼합하여, 볼밀이나 밀대에 넣어서 30 내지 60분 정도 가동시켜 철 분말의 크기를 200 내지 325메쉬 이하로 만들어주게 된다. 이 크기는 0.074 내지 0.044mm로 엑스레이 검출기 감도 보다 낮은 입자로 구성되어 엑스레이 검출기를 통과하여도 이물로 감지하지 않아 작업의 편의성을 높일 수 있게 되는 이점이 있다. 또한, 밀링 작업으로 인해 철 분말과 규조토가 서로 분산되기 때문에 부분 밀도가 높아 엑스레이 검출기에 이물로 감지되었던 부분을 해소할 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명의 탈산소제를 포장하는 포장지는, 철 분말, 담체 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 탈산소제를 포장하는 포장지로서, 상기 포장지는 내면과 외면의 두 층으로 구성되어 지고, 상기 내면은 종이 원단에 내발수액을 코팅하고 건조한 후, 폴리에틸렌(PE) 시트를 라미네이팅하여 구멍을 뚫어 형성된 것이고, 상기 외면은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 시트와 폴리에틸렌 시트를 라미네이팅하여 구멍을 뚫어 형성된 것이 바람직하다.

통상적으로, 종래의 탈산소제 포장용 포장지로 사용되는 겹지 포장지는 부직포합지, 타이백 또는 삼중합지된 포장지 등을 사용하였으나 이들 포장지를 만드는 공정상 어려움, 공기투과도와 같은 기능성 부여의 어려움과 포장재의 가격이 높다는 단점이 있었다. 또한, 탈산소제의 철 분말이 포장지 밖으로 이행되어 식품에 오염을 일으키는 단점을 보완하여 삼중합지 포장지가 제안되어 사용되어 왔는데, 이 포장지는 종이에 식품용 포장에 사용가능한 내유액 5 내지 10%를 2 내지 3회 정도 도포하여 철 분말의 이행을 방지하고, 폴리에틸렌 수지로 티-다이하여 접합성을 주고 통기성을 주기 위하여 열침으로 폴리에틸렌 수지에 구멍을 내주었으며, 또한 인쇄된 폴리에틸렌테레프탈레이트에 핀으로 타공을 하여 통기성을 주고, 이 두 필름을 접착재로 붙여 삼중합지 포장재를 만들어 사용하였으나, 이 접착과정에서 통기 부위가 막혀 통기성이 30% 이하로 줄어들어 통상 3000 내지 10000초/100ml의 통기도를 나타내어 문제가 되었다.

따라서, 이러한 문제점을 보완하기 위해 제안된 상기 본 발명에 따른 포장지는 두 층(또는 두 겹)의 포장지를 이용하는 것으로, 이때 포장지의 안쪽인 내면은 40 내지 50g의 종이에 폴리에틸렌을 티-다이를 한 후 조각한 롤러로 종이가 파괴되지 않게 기공을 만들어 통기성을 부여하였으며, 이때 통기도는 50초에서 1000초까지 조종하는 것이 바람직하다. 그 후 철 분말의 오염을 방지하기 위하여 종이 면에 내유 및 발수처리를 한다. 내유 및 발수제는 식품에 접촉될 수 있으므로 인체에 무해한 약품으로 사용해야 한다. 한편, 외부 포장지인 외면은 내부 포장지인 내면과 열접착이 잘돼야하므로 열접착성이 우수한 폴리에틸렌이나 써린 등으로 티-다이해야 한다. 그 후 2 내지 5mm 간격의 핀 롤러로 미세한 구멍을 만들어 통기성을 부여시킨다. 이러한 각각의 외면 및 내면을 포장기계에 걸고 외면 및 내면 두 겹이 합쳐지게 만들어서 탈산소재 원료를 넣고 열접착시키면 열접착면만 두 겹이 접착되고 나머지 부분은 통기성 남아있게 되어 종래의 삼중 합지된 포장지 등보다 통기도가 우수하여 산소 제거 능력이 빨라져 식품을 보다 안전하게 보관하고 유통할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 바람직한 실시형태에 따른 탈산소제를 포장하는 포장지의 제조방법은 다음과 같이 된다.

먼저, 종이 원단에 내발수액 5 내지 10%와 메탄올(MeOH) 95 내지 90%를 코팅하고 건조공정으로 건조한다.

그런 다음, 상기 건조 후 폴리에틸렌 시트를 티-다이(T-dy)으로 합지하고, 상기 합지된 종이+내발수코팅액+폴리에틸렌 원단에 200 내지 600초/100ml의 통기도가 되도록 열침으로 종이 원단에는 손상을 주지 않고 폴리에틸렌 시트에만 구멍을 뚫어주어, 포장지 외면이 오염되지 않게 포장지 내면을 제조한다.

다음으로, 포장지의 외면은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 시트와 폴리에틸렌(PE) 시트를 티-다이로 합지하는 단계 및 상기 합지된 시트를 핀 타공에 의해 5 내지 10초/100ml의 통기도가 되도록 구멍을 뚫어주는 단계에 의해 제조되어 진다.

그런 다음, 상기와 같이 제조된 외면과 내면을 그 외면을 따라 열접합하여 통기도를 300 내지 800초/100ml로 제어된 포장지를 제조할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명의 범주가 이들 실시예에 한정되는 것이 아님은 물론이다.

실시예 1

종이 원단에 내발수액 8%와 메탄올(MeOH) 92%를 코팅하고 건조하였다. 그런 다음 상기 건조된 시트에 폴리에틸렌 시트를 티-다이(T-dy)으로 합지하고, 상기 합지된 원단에 각각 360, 400 및 450초/100ml의 통기도가 되도록 열침으로 구멍을 뚫어주어, 3매의 포장지의 내면을 제조하였다. 또한, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 시트와 폴리에틸렌(PE) 시트를 티-다이로 합지하고 상기 합지된 시트를 핀 타공에 의해 각각 5 및 10초/100ml의 통기도가 되도록 구멍을 뚫어 주어, 2매의 포장지의 외면을 제조하였다.

그런 다음, 상기와 같이 제조된 각각의 통기도를 갖는 외면과 내면 다음 표 1과 같이 조합하여, 그 외면을 따라 열접합하여 탈산소제용 포장지를 제조하였다.

비교예 1

종래의 방법에 따라 PET+종이+PE의 삼중 포장지를 그 두께를 달리하면서 3매 제조하였다.

실험예

상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 포장지에 대해 공기 100ml의 통과 시간으로 되는 통기도(sec/100ml)를 통기도 측정장치에 의해 3회 측정하여 그 결과는 다음 표 1에 나타내었다.

구분	비교예 1	실시예 1
1차 실험	6,000	외면; 10 내면; 400 포장지; 600
2차 실험	3,500	외면; 5 내면; 450 포장지; 550
3차 실험	4,800	외면; 10 내면; 360 포장지; 520

상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 종래의 비교예에 따른 삼중 필름은 합지하여 탈산소제용 포장지를 제조하였을 때 기공이 막혀 통기도가 3000 내지 6000초/100ml로 되어 적절하게 통기도를 제어하기가 불가능함에 반해, 상기 본 발명에 따른 실시예의 겹지 포장지의 경우 통기도 약 400초 내외의 내면과 통기도 5 내지 10초의 외면을 합지를 하지 않고 필요한 부분만 열접합하여 탈산소제용 포장지로 제조하여 통상 500 내지 600초/100ml로 통기도를 용이하게 제어할 수 있음을 알 수 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 특정한 실시형태 및 실시예에 대해서만 상세히 기술되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (6)

1. 철 분말, 규조토 및 철 분말의 산화를 촉진하는 촉진제로 구성되는 전자레인지용 탈산소제에 있어서,
   상기 탈산소제의 철 분말은 0.074 내지 0.044mm 사이의 입자 사이즈를 갖는 것이며, 0.5 내지 3mm의 입상규조토 또는 10매쉬 내지 300매쉬 정도의 분말규조토와, 상기 철 분말 1부피당 규조토 3부피 또는 그 이상의 비율로 배합되고 그런 다음 볼밀이나 밀대로 가압 혼합되어 상기 규조토 입자에 철 분말이 들어가 박히거나 도포되어 구성되고, 그리고 상기 탈산소제는 알루미나 성분을 더 포함한 것임을 특징으로 하는 전자레인지용 탈산소제.
   
   
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