JP4085218B2 - 脱酸素剤組成物及び保存方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低湿度雰囲気下で脱酸素能を有する脱酸素剤組成物、及びこの脱酸素剤組成物と熱可塑性樹脂とを含む脱酸素樹脂組成物に関する。詳しくは、鉄粉及びヨウ素からなる脱酸素剤組成物、あるいは、鉄粉、ヨウ素及び金属ヨウ化物からなる脱酸素剤組成物、及びこの脱酸素剤組成物と熱可塑性樹脂とを含む脱酸素樹脂組成物に関する。
また、本発明は、前記脱酸素剤組成物あるいは脱酸素樹脂組成物を用いた物品の保存方法、殊に乾燥状態にあって吸湿の嫌われる医薬品や食品等の物品の保存方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
還元性金属の酸化反応を利用した脱酸素剤は、従来から広く知られている。この脱酸素剤は、還元性金属の他、還元性金属の酸化反応を促進する触媒として、ハロゲン化金属を備えている。
この種の脱酸素剤は、主として食品の鮮度等を保持するために、食品等の被保存物とともに容器内に投入するか、あるいは、容器内に貼り付けるなどして、食品等を保存することが行われている。
このような脱酸素剤としては、例えば、特公昭５６−３３９８０号公報に記載されたものがある。この脱酸素剤は、鉄粉等の金属粉とハロゲン化金属からなり、具体的には、金属粉をハロゲン化金属で被覆した構造を備えている。このタイプの脱酸素剤は、酸素を吸収する際に、雰囲気中から水分を補給する必要があるため、「水分依存型脱酸素剤」と呼ばれている。この脱酸素剤は、非保存物からの蒸散水分を利用できる高（多）含水分食品に利用されている。
【０００３】
一方、水分の含有量が少ない（言い換えると水分活性が低い）乾燥食品等の保存には、脱酸素剤中に、水分供与体を存在させて、酸素吸収反応に必要な水分を補うようにしていた。この種の脱酸素剤は、被包装物からの水分に頼らず酸素吸収を行えるので、「自力反応型脱酸素剤」として知られている。このような脱酸素剤としては、特公昭５７−３１４４９号公報に記載されたものがある。
また、特開平２−７２８５１号公報、特開平７−１３７７６１号公報、特開平７−２１９４３０号公報などには、脱酸素樹脂シートを通気性包材で包装した脱酸素樹脂包装体が、ラベル型、カード型、パッキン型等の脱酸素剤として食品等の物品の脱酸素保存に利用されることが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水分を保有する自力反応型脱酸素剤は、樹脂に練り込もうとした場合、混練してシート化する際の加熱により、保水成分中の水分が蒸発する虞がある。そして、この蒸発した水分によって樹脂シート内に気泡が発生し、シートの押し出し時にムラなどが発生する原因となり、シート化が困難である。
また、自力反応型脱酸素剤は、雰囲気中の相対湿度に関係なく脱酸素を行うことができるが、脱酸素中に脱酸素剤に含有されている水分が蒸散して、被保存物に移行することが避けられない。したがって、乾燥状態にあって吸湿の嫌われる医薬品や食品などの被保存物には使用できないという問題がある。
【０００５】
また、水分を保有しない水分依存応型脱酸素剤は、樹脂に混練してシート材を得た後に、水分をこの脱酸素剤に保有させることも考えられるが、この様な処理は脱酸素組成物製造工程とは別工程となり、工業的な生産には不利である。また、この様な処理を行った脱酸素剤は、乾燥物品に使用した場合、脱酸素剤に保持されている水分が蒸散して被保存物に移行することはさけられない。また、被保存物によっては、この水分移行により、食味低下（湿気）、性状変化（粉体の塊状化）、化学変化（加水分解）等の問題を起こすことが考えられる。さらにまた、長期間の保存中には、脱酸素剤から水分が蒸散してしまって脱酸素性能が低下し、容器外から進入する酸素を吸収することができず、結果的に系内の酸素濃度が上昇して、品質劣化を来すという問題がある。
また、脱酸素樹脂組成物を中間層とし、外層にバリア層、内層にシール層を配した脱酸素性多層体に至っては、中間層である脱酸素剤層に水分を保持させることは非常に困難である。
したがって、従来の脱酸素樹脂組成物は、実質上、多くの水分を含んだ食品にしか適用できず、含有水分の低い被保存物に適用することが困難であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鉄粉／ヨウ素系あるいは、鉄粉／ヨウ素／金属ヨウ化物系の新規な脱酸素剤が、水分供与体を存在させなくとも低湿度雰囲気下でも迅速に脱酸素することを見いだした。この新規な脱酸素剤は、被保存物が吸湿する虞がないため、乾燥状態にある被保存物の脱酸素保存に最適である。このヨウ素、あるいはヨウ素／金属ヨウ化物は、鉄による酸素吸収反応の促進剤として機能する。
また、特に、ヨウ素及びヨウ化金属塩を被覆した鉄粉は、樹脂に良好に練り込み、シート化、延伸することが可能であり、この脱酸素樹脂組成物も、低湿度雰囲気下で脱酸素能力を発揮することを見いだした。
【０００７】
本発明によれば、水分供与体を必要としない脱酸素剤として一層広い範囲の水分活性の被保存物の保存が可能であり、特に、吸湿が嫌われ保存に低湿度の乾燥雰囲気を必要とする水分活性が０．１〜０．７の被保存物、例えば乾燥状態にある健康食品あるいは粉末や顆粒等の医薬品を長期間脱酸素状態で保存し、吸湿することなく酸素に起因する劣化を防止して、品質を良好に保持することができる。
すなわち、本発明は、低湿度雰囲気下においても十分な脱酸素性能を発揮する新規な脱酸素剤組成物及びこれを用いた脱酸素剤樹脂組成物を提供するものである。
また、前記脱酸素剤組成物及びこれを用いた脱酸素剤樹脂組成物を用いた被保存物の保存方法を提供するものである。
【０００８】
具体的には、本発明は、鉄粉とヨウ素を備えた脱酸素剤組成物を提供するものである。
また、鉄粉、ヨウ素及び金属ヨウ化物を備えた脱酸素剤組成物を提供するものである。
前記金属ヨウ化物は、アルカリ金属のヨウ化物またはアルカリ土類金属のヨウ化物とすることができる。
また、前記金属ヨウ化物は、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウムまたはヨウ化カルシュウムとすることが好ましい。
そしてまた、前記ヨウ素と金属ヨウ化物の重量の和は、鉄粉１００重量部当たり０．０１〜２０重量部であり、かつヨウ素に対する金属ヨウ化物の重量比は、０．１〜５の範囲にすることができる。
また、前記脱酸素剤組成物中の水分含有量は、１重量％以下にすることができる。
【０００９】
前記鉄粉の表面には、前記ヨウ素と金属ヨウ化物の混合物を被覆することができる。
また、本発明の脱酸素樹脂組成物は、熱可塑性樹脂の中に低湿度雰囲気下で酸素吸収可能なヨウ素及びヨウ化金属塩と鉄粉よりなる脱酸素剤組成物を均一に分散させ得られた脱酸素樹脂組成物であり、単層もしくは多層にてフィルムまたはシートとして加工する、またはこのシートを延伸することにより脱酸素性能の改良された多孔性の脱酸素性シートが得られる。
また本発明の他の目的は、前記脱酸素樹脂組成物を通気性包材を用いて包装して小袋型脱酸素剤とし、または通気性もしくは非通気性のカバーシート及び貼着用の粘着剤が積層されてなるラベル型脱酸素剤とし、バリアーフィルムよりなる袋に低水分含有被保存物と共に保存し、低酸素濃度雰囲気下に保持することができる低水分含有被保存物の保存方法を提供することにある。
【００１０】
さらに低湿度の保存条件を必要とする低水分含有被保存物を低酸素濃度雰囲気下に保存する包装体を提供することもしくは、少なくとも一部が脱酸素性多層体からなる容器に密閉して低酸素濃度雰囲気下に保存する包装体を提供することにある。
具体的には、鉄粉及びヨウ素を備えた脱酸素剤組成物と、熱可塑性樹脂からなる脱酸素性樹脂組成物を提供するものである。
【００１１】
また、前記脱酸素剤組成物は、金属ヨウ化物をさらに加えることができる。
この脱酸素剤組成物は、鉄粉１００重量部、金属ヨウ化物０．０１〜２０重量部、及びヨウ素０．０１〜２０重量部から構成することができる。
また、前記脱酸素剤組成物は、前記ヨウ素及び金属ヨウ化物により被覆された鉄粉から構成することもできる。
前記金属ヨウ化物は、アルカリ金属のヨウ化物またはアルカリ土類金属のヨウ化物とすることができる。
そしてまた、前記脱酸素剤組成物重量当りの、金属ヨウ化物のヨウ素イオン（Ｉ^-）の重量は、ヨウ素（Ｉ₂）の重量の１／２より大きくすることができる。
また、前記脱酸素剤組成物の水分含有量は、１重量％以下にすることができる。
【００１２】
さらにまた、本発明は、前述した脱酸素剤組成物を、通気性包装材料からなる小袋に充填してなる脱酸素剤包装体を提供するものである。
そしてまた、本発明は、前述した脱酸素性樹脂組成物からなる厚さ２０μｍ〜５ｍｍの脱酸素性シートを提供するものである。
また、本発明は、前記脱酸素性シートを、少なくとも１軸方向に、１．５〜１２倍の範囲で延伸し、多孔性脱酸素性シートを提供することもできる。
さらにまた、本発明は、前記脱酸素性シートを通気性包装材料により包装してなる小袋型脱酸素剤を提供するものである。
また、本発明は、通気性又は非通気性のカバーシート、前述した脱酸素性シート、及び貼着用の粘着剤が積層されてなるラベル型脱酸素剤を提供するものである。
また、本発明は、酸素透過性熱可塑性樹脂からなる酸素透過層、前述した脱酸素性シートからなる脱酸素層、及びガスバリアー性材料からなるガスバリアー層が積層されてなる脱酸素性多層体を提供するものである。
【００１３】
そしてまた、本発明は、水分活性が０．１〜０．７である被保存物を、前述した脱酸素剤包装体と共にガスバリヤー性容器に収納し密閉する低水分含有物品の保存方法を提供するものである。
また、本発明は、水分活性が０．１〜０．７の被保存物を、前述した脱酸組成シートと共に、ガスバリヤー性容器に密閉する低水分物品の保存方法を提供するものである。
そしてまた、本発明は、水分活性が０．１〜０．７の被保存物を、少なくとも一部が前述した脱酸素性多層体からなる容器に密閉する低水分物品の保存方法を提供するものである。
前記被保存物の水分活性は、０．２〜０．５であることがより好ましい。
【００１４】
また、本発明は、被保存物を、前述した脱酸組成シートと共に、ガスバリヤー性容器に密閉してなる包装品を提供するものである。
そしてまた、本発明は、被保存物を、少なくとも一部が前述した脱酸素性多層体からなる容器に密閉してなる包装品を提供するものである。
本発明に係る脱酸素剤組成物は、鉄粉／ヨウ素の２成分系あるいは鉄粉／ヨウ素／金属ヨウ化物の３成分系からなる。この脱酸素剤組成物は、公知の鉄粉／金属ハロゲン化物の２成分系と比較して、低湿度の乾燥雰囲気下において極めて優れた脱酸素性能を発揮する。
【００１５】
鉄粉は、脱酸素剤組成物の主剤であり、雰囲気中の酸素と反応して脱酸素する役割を果たす。ヨウ素あるいはヨウ素と金属ヨウ化物は、この酸化反応を促進する触媒の役割を果たしている。
なお、本発明の鉄粉／ヨウ素の２成分系脱酸素剤組成物に、他の成分、例えば、金属ハロゲン化物を添加してもよい。金属ハロゲン化物のなかでは、金属ヨウ化物が最も触媒作用の促進効果があり、本発明の３成分系脱酸素剤組成物になっている。
本発明で使用する鉄粉としては、脱酸素反応を起こしうるものであれば純度等に特に制限することなく使用でき、表面の一部が酸化されているものでもよいし、他の金属を含有するものでもよい。例えば、還元鉄粉、電解鉄粉、噴霧鉄粉等が好適に用いられる。その他、鋳鉄等の粉砕物または、研削品等が用いられる。
【００１６】
鉄粉の粒度は、酸素との接触を良好にするためには細かい方がよく、通常最大粒径１０メッシュ（約１．７ｍｍ）以下、特に５０メッシュ（約０．３ｍｍ）以下が好ましい。あまりに小さい粒径の鉄粉は取り扱い上、発火等の問題があり、また高価であることから、平均粒径としては、１０〜５００μｍのものが好ましく使用される。鉄粉の比表面積は、５００cm²/g以上が好ましい。
本発明の鉄粉／ヨウ素の２成分系脱酸素剤組成物は、例えば、鉄粉とヨウ素の粉体混合物であり、この脱酸素剤組成物を通気性包装材料からなる小袋に充填した脱酸素剤包装体として脱酸素保存用途に使用する。
【００１７】
本発明の鉄粉／ヨウ素／金属ヨウ化物の３成分系脱酸素剤組成物は、例えば鉄粉、ヨウ素及び金属ヨウ化物の粉体混合物であり、好ましくは、ヨウ素と金属ヨウ化物の触媒効果を効率よく発揮させるために、鉄粉の表面にヨウ素と金属ヨウ化物の混合物が付着している被覆鉄粉である。鉄粉の表面にヨウ素と金属ヨウ化物の混合物が被覆されている３成分系脱酸素剤組成物は、ヨウ素の気散が防止され、優れた脱酸素性能を有している。
なお、２成分系、３成分系とは、脱酸素反応に直接関与する構成要素をいい、その他の成分を添加しても差し支えない。
【００１８】
本発明における鉄の酸素吸収反応触媒は、ヨウ素及びヨウ化物からなる。金属ヨウ化物としては、電解性金属ヨウ化物が使用でき、具体的には、アルカリ金属ヨウ化物、アルカリ土類金属ヨウ化物、あるいは、銅、亜鉛、アルミニウム、錫、鉄、コバルト、ニッケル、カドミウム等の遷移金属ヨウ化物が使用できる。
金属ヨウ化物としては、各種金属のヨウ化物が挙げられるが、安全面や触媒性能面からはアルカリ金属またはアルカリ土類金属のヨウ化物が好ましく、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウムまたはヨウ化カルシウムが特に好ましい。なお、２種以上の金属ヨウ化物を混合して用いてもよい。
【００１９】
鉄粉１００重量部当たりのヨウ素の重量は、０．０１〜２０重量部が好ましく、０．１〜１０重量部がより好ましい。またヨウ素の粒度は、最大粒径１０メッシュ以下が好ましく、特に５０メッシュ以下が好ましい。
本発明の脱酸素剤組成物に係る触媒は、低水分下において、脱酸素反応を達成することを妨げない範囲で、他のハロゲン化物の介在を妨げるものではない。好ましい実施の形態では、触媒中のヨウ素とヨウ化物を合わせた含有量は、９０重量％以上である。好ましくは９５重量％以上である。
本発明の反応促進剤は、鉄粉と混合されても良いが、好ましくは、鉄粉に被覆される。鉄粉１００重量部当たりのヨウ素と金属ヨウ化物の重量の和は、０．０１〜２０重量部が好ましく、０．１〜１０重量部がより好ましく、０．５〜６重量部が更に好ましい。ヨウ素と金属ヨウ化物の重量の和が上記範囲より小さいと脱酸素性能が低下し、大きいと脱酸素剤が過剰に吸湿して浸みだしの原因となることがあり、問題を生じる。
【００２０】
また、ヨウ素に対する金属ヨウ化物の重量比は、脱酸素剤重量当りの、金属ヨウ化物のヨウ素イオン（Ｉ^-）の重量がヨウ素（Ｉ₂）の重量の１／２より大き
い量である。重量比が１／２より大きいと、ヨウ素は金属ヨウ化物と錯塩を形成し、これが脱酸素の触媒作用を向上させると共に、ヨウ素の気散防止に寄与するので、好ましい。
反応活性成分が鉄紛の表面に付着し、脱酸素剤樹脂に配合された際に鉄紛とヨウ素及びヨウ化物が、分離せず、その触媒反応が十分期待できる場合には、ヨウ素及びヨウ化物の重量の和が０．１〜１０重量部でもよく、より好ましくは０．５〜６重量部である。また、ヨウ素に対するヨウ化金属塩の重量比が１：０．６５〜１０である場合により好適な脱酸素樹脂組成物が得られる。
【００２１】
３成分系脱酸素剤組成物の調製方法の一例を挙げる。先ず金属ヨウ化物の濃厚な水溶液にヨウ素を溶解してヨウ素と金属ヨウ化物の水溶液とし、次に鉄粉を攪拌しながらこの水溶液を噴霧・混合し、乾燥して水分を除去することにより、鉄粉の表面にヨウ素と金属ヨウ化物の混合物が被覆された流動性がよくハンドリングし易い粒状の脱酸素剤組成物が得られる。
ヨウ素と金属ヨウ化物とは錯塩を形成し、これが脱酸素の触媒作用を向上させると共に、ヨウ素の気散防止に寄与している。
２成分系ないし３成分系の脱酸素剤組成物中の水分含有量は、１重量％以下が好ましく、０．２重量％以下がより好ましい。水分含有量が上記範囲より大きいと、脱酸素剤組成物の粉体としての流動性が悪化して剤の調製が困難になる上に、剤から保存物品への水分移行が起こり問題が生ずる。
なお、脱酸素剤組成物には、臭気防止、粉塵抑制、錆防止等のため必要に応じて、シリカ粉末、パーライト、珪藻土、水酸化アルミニウム、アルミナ、活性炭、吸水性高分子等の添加剤を加えることができる。
【００２２】
２成分系ないし３成分系の脱酸素剤組成物を通気性包装材料の小袋に充填して脱酸素剤包装体とし、この形態で物品保存の用途に利用する。
通気性包装材料としては、酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ²・atm・day（25℃、50%RH）以上の包装材料、例えば、プラスチックフィルム、不織布、紙等、またはこれらを素材とする多層体フィルムが用いられる。
なお、脱酸素剤組成物を樹脂に練り込みフィルム状脱酸素剤の形態にして、被保存物の用途に利用することもできる。
樹脂に練り込む場合、脱酸素剤組成物（以下、脱酸素剤ともいう）及び／又は樹脂中には、アルカリ土類金属酸化物や、珪藻土、アルミナ、パルプ、吸水性高分子等の吸水剤、臭気吸着剤（活性炭、モレキュラーシーブ等）、着色用顔料（酸化チタン、酸化鉄、カーボンブラック等）等を添加することが可能である。
【００２３】
脱酸素剤が配合される熱可塑性樹脂は、特に限定されることはないが、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、各種エチレン共重合体、変性ポリオレフィン、エラストマー類等の単独またはブレンド品である。
本発明の脱酸素性樹脂組成物は、前記脱酸素剤と熱可塑性樹脂を溶融混練して製造される。また、加熱軟化した熱可塑性樹脂間に前記脱酸素剤を挟みこむことによっても製造される。両者の配合比は、熱可塑性樹脂１５〜７５重量部に対し前記脱酸素剤を２５〜８５重量部の割合が好ましく、熱可塑性樹脂３０〜７０重量部に対し前記脱酸素剤を３０〜７０重量部の割合がより好ましい。
【００２４】
熱可塑性樹脂と脱酸素剤とを混練する際、脱酸素剤の水分含有量は、脱酸素剤に対して１重量％以下であることが好ましい。脱酸素性能を発揮するために必ずしもさらに水分を保有させる必要はない。こうすることにより、樹脂組成物から樹脂シート（フィルムに相当する薄いものを含めて総称する）を作る際、シート内に水分が残存したり、気泡様の性状不良がシートに発生するのを避けることができる。
本発明の脱酸素樹脂組成物は、水分含有量が低い被保存物の保存に適するようにしているため、シート状等に成形された際にそれ自身が実質的に保水成分を含まないものが好ましく、水分含有量が、１重量％以下、好ましくは、０．６重量％以下のものが、熱成形加工に際して発泡等の不都合を起こすことなく熱成形性が良好であるために、この状態で十分脱酸素反応を達成することができるので好ましい。
【００２５】
本発明の脱酸素性樹脂組成物からなる脱酸素剤は、その形状によらず、水分活性が０．１以上の物品の包装体において迅速に脱酸素して長期間の品質保持を可能にする。
脱酸素性シートの厚さは、５０μｍ〜３ｍｍの範囲が好ましく、必要酸素吸収性能、加工性、装填性等を考慮して適宜選択される。
熱可塑性樹脂と脱酸素剤からなる樹脂組成物をシート化して利用する場合のシート厚さは用途、目的により様々であるが、５０μｍ未満の場合は所望の酸素吸収能力を得るために非常に大面積の酸素吸収シートをしなければならないケースや鉄粉を特別細かくする必要が生じるなど問題がある。一方、５ｍｍを越す場合は、シート加工後の延伸においてシートを均一な延伸温度にすることが難しく均一な延伸ができなかったり、延伸応力が非常に大きくなり、通常の装置では困難な場合もある。
【００２６】
また、該脱酸素樹脂組成物をシート化し、１軸または２軸延伸することにより、熱可塑性樹脂シートに小さな空隙（ミクロボイド）を多数発生させて多孔質化された脱酸素性シートが得られる。該シート中に均一に分散されたヨウ素及びヨウ化金属塩と鉄粉よりなる脱酸素剤は、ミクロボイドを通じて外気と接触しており、包装体空間内の酸素を効果的に吸収することができる特徴を有している。
この場合、延伸倍率は１．５倍から１２倍が好ましく、１．５倍未満ではミクロボイドの発生が少なく均一分散された脱酸素剤が大気と充分に接触できないため格別顕著な酸素吸収能力を得ることができない。また、１２倍を越えると得られる脱酸素樹脂組成物はフィルム強度が延伸方向に対し著しく低下し、僅かな外力で破損するために実用に供し得ない。シートの延伸温度については、適宜加工可能な温度を設定すればよいが、熱可塑性樹脂の融点より３〜７℃低い温度で延伸すればミクロボイドが発生しやすく、酸素吸収速度に優れる脱酸素性シートの作成が可能である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
被保存物の保存方法としては、水分活性が０．１以上の物品を上記の脱酸素剤包装体と共にガスバリヤー性容器に収納し密閉することにより、容器内が迅速に脱酸素されて長期間の品質保持が可能となる。本発明の脱酸素剤包装体の特徴は、低湿度雰囲気下での優れた脱酸素性能にあり、水分活性が０．１〜０．６、特に水分活性が０．２〜０．５の低水分含有物品の保存分野で威力を発揮する。
【００２８】
ガスバリヤー性容器（以下、単に容器ということがある）としては、容器の形状、材質は、制限されず、例えば、金属缶、ガラス瓶、プラスチック製の容器や袋等の内、密封可能で実質的にガスバリヤー性のものであればよい。例えば、ポリエチレンテレフタレート／アルミ蒸着／ポリエチレン、延伸ポリプロピレン／ポリビニルアルコール／ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデンコート（Ｋコート）延伸ナイロン／ポリエチレン、アルミ箔／ポリエチレン等の積層体、ＭＸＤ６ナイロン系の共押し出し積層体に例示される、酸素透過度０〜１００ｃｃ／ｍ²・atm・day（25℃、50%RH）未満、より好ましくは０〜５０ｃｃ／ｍ²・atm・day（25℃、50%RH）未満の多層シートやフィルムまたはシートからなる容器や袋が簡便に用いられる。
【００２９】
本発明の脱酸素性シート、好ましくは多孔性の脱酸素性シートを小片に切り取り、通気性包材に包装した脱酸素樹脂包装体の形態は、さまざまな形態が考えられる。例えば、通気性包材を小袋状にしその中に脱酸酸素樹脂組成物を収納した形態からなる小袋型の脱酸素剤包装体、片面に通気性包材、他の片面に粘着剤を用いた、簡便に貼着可能なラベル状形態からなるラベル型脱酸素剤、バリア性パッキングの片面の中央部に通気性包材を用いて該脱酸素樹脂組成物を固定し、瓶口と接触する部分はバリア性パッキングがあたるように配されたパッキング形態からなるパッキン型脱酸素剤、等があげられる。
ラベル型脱酸素剤を添着した食品包装体は、該脱酸素剤が十分に酸素吸収して保存効果を発揮するには、食品等の保存物品とともにガスバリアー性容器に密封する。
【００３０】
本発明の脱酸素性樹脂組成物からなる脱酸素性シートまたは多孔性の脱酸素性シートは、酸素透過性熱可塑性樹脂からなる酸素透過層とガスバリアー性材料からなるガスバリアー層の間に酸素吸収層として配置して積層することにより、脱酸素性多層体になる。すなわち、本発明の一つの態様は、酸素透過性の熱可塑性樹脂からなる酸素透過層、本発明の脱酸素性樹脂組成物からなる脱酸素性シートからなる酸素吸収層、ガスバリア性材料からなるガスバリア層の少なくとも３層からなる酸素吸収性多層体である。
本発明の脱酸素樹脂組成物を多層フィルムもしくはシートとする場合には少なくとも脱酸素剤組成物が含まれる脱酸素樹脂層の片側にはガスバリア層が配せられているのが必要であり、その反対側の層には内層が配せられている必要がある。
【００３１】
酸素透過層は、包装容器とする場合、保存される物品と酸素吸収層との直接接触を避けるために設けられるものであり、主に密閉される場合のシーラント層としても利用され得るものである。
酸素透過層に用いる樹脂は、酸素吸収層との接着性を考慮して適宜選択される。酸素透過層の厚みは２０〜１８０μｍの範囲で設定され、該層の酸素透過度は１００ｃｃ／ｍ²・atm・day以上が好ましく、２００ｃｃ／ｍ²・atm・day以上がより好ましい。また、酸素透過層には、顔料、スリップ剤等を適宜添加してもよい。
【００３２】
酸素透過層に用いられる樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン類及びこれらの酸変性ポリオレフィン類、ポリスチレン等のポリスチレン類及びこれらの変性物、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の各種エチレン共重合体、エラストマー類等の熱可塑性樹脂が好ましい。中でも、耐薬品性、耐熱性及び衛生性が高いので、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく用いられる。これらの樹脂は単独または適宜ブレンドして用いられる。
【００３３】
酸素吸収層に用いられる脱酸素剤組成物は、前記の脱酸素剤組成物である。
酸素吸収層に用いられる熱可塑性樹脂は、前記酸素透過層に用いられる各種の樹脂が用いられ、酸素吸収層には、前記の脱酸素剤組成物にアルカリ土類金属酸化物、活性炭、ゼオライト、酸化チタン等各種添加剤を加えることができる。
酸素吸収層である脱酸素性シートの厚さは、２０〜２００μｍの範囲が好ましく、必要酸素吸収性能、加工性、機械物性等を考慮して適宜選択される。
【００３４】
ガスバリア層としては、バリア層は酸素および水分が透過しにくい層であれば特に特定されないが、アルミ箔等の金属箔、アルミ、酸化アルミ、酸化珪素等の金属または金属酸化物を蒸着した樹脂フィルム、ＭＸＤ６（ポリ（メタキシリレンジアミンアジパミド））、非晶性ポリアミド等のナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂、ポリ塩化ビニリデン被覆フィルム等が好適に用いられ、ガスバリア性が損なわれない限り必要に応じて延伸したり、他樹脂と積層等により複合化してもよい。ガスバリア層の酸素透過度は１００ｃｃ／ｍ²・atm・day未満が好ましく、５０ｃｃ／ｍ²・atm・day未満がより好ましい。
【００３５】
ガスバリア層の外側には、さらに熱可塑性樹脂からなる保護層を設けることが好ましい。保護層に用いる熱可塑性樹脂には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレン類、各種ポリプロピレン、ナイロン６、ナイロン６,６及びポリエチレンテレフタレート並びにこれらの組合せが挙げられる。
本発明における酸素吸収性多層体の積層方法は多層体の層構成、各層の材料や性状に応じて、押出ラミネーション、ドライラミネーション、共押出、ブロー成形等、公知の技術を用いることができる。
【００３６】
本発明では、包装容器壁面の一部または全部に、酸素吸収性多層体を酸素透過層を容器内面側に配して使用することにより、容器内に密封した過酸化物含有物より発生する酸素を吸収除去して、容器内の過酸化物含有物内の酸素による変質を防止し、且つ包装容器の内圧上昇による外観変化、破裂、破袋を抑制できる。包装容器壁面全体に酸素吸収性多層体を使用しても良く、密封容器壁面の一部に酸素吸収性多層体を使用して他の壁面部分に酸素吸収性の無いガスバリア材料を使用してもよい。
【００３７】
本発明の脱酸素性樹脂組成物からなる各種の脱酸素剤または脱酸素性多層体は、その形状によらず、雰囲気の相対湿度（RH）が１０〜７０％、あるいは２０〜７０％、特に２０〜５０％においても、酸素吸収性能を発揮する。したがって、水分含有量が低く放散する水分が少なく従来の自力反応型脱酸素剤が適用できないような物品、具体的には、水分活性が０．１〜０．７、あるいは０．２〜０．７、特に０．２〜０．５の低水分含有物品の保存分野で威力を発揮する。すなわち、水分活性が低く、低湿度の乾燥条件での保存が必要とされる物品に好適に適用される。
低水分含有品としては上記水分活性のものが当てはまるが、特に本発明を適用できる低水分含有物品（被包装物）として、水分活性が０．１以上の吸湿の嫌われる物品、例えば、乾物や油揚げスナック等の食品、粉体、顆粒、医薬品、健康食品等の低水分物品の保存に使用できる。その例には、粉末スープ、粉末飲料、粉末菓子、調味料、穀物粉、栄養食品、健康食品、着色料、着香料、香辛料、散薬類、粉石鹸、歯磨粉、工業薬品及びこれらのものの成形体（錠剤型）を例示できる。
なお、本発明の樹脂組成物のうち公知の成分及びその含有量、並びに製造方法としては、公知の従来例が参考にされる。例えば、本願出願人によって過去に出願された特公昭５６−３３９８０号公報を参考にすることができる。
【００３８】
【実施例】
次に、本発明に係る実施の形態について詳細に説明する。
（実施例１）
最大粒径１５０μｍの鉄粉１００ｇと、乳鉢ですりつぶしたヨウ素２ｇとをガスバリアー性袋内で攪拌混合し、水分含有量が０．１重量％以下の脱酸素剤組成物１を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ素２重量部である。
この脱酸素剤組成物０．７ｇを通気性包装材料（ポリスチレン不織布、デュポン社製、商品名タイペック）からなる小袋（３７mm×４０mm）に充填して脱酸素剤包装体を多数個得た。
次に、Ｋコートナイロン／ポリエチレンよりなるガスバリヤー袋（１５０mm×２２０mm）に、この脱酸素剤包装体と各種濃度のグリセリン水溶液１０mlを含浸させた綿とを入れ、空気250ml を封入して密封した。この袋を２５℃に保持して袋内の酸素濃度を経時的に測定し、脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
なお、グリセリン水溶液は雰囲気中の湿度を調節する役目を持ち、グリセリン濃度が７９重量％の時RH（湿度）は50％、グリセリン濃度が８６重量％の時RHは40％、グリセリン濃度が９２重量％の時RHは30％である。
【００３９】
（実施例２）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水１００mlにヨウ素５０gとヨウ化カリウム５０gを溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物２を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ素１重量部とヨウ化カリウム１重量部である。
脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物２を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４０】
（実施例３）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水２００mlにヨウ素７０g とヨウ化カリウム３０g を溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物３を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ素１．４重量部とヨウ化カリウム０．６重量部である。
脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物３を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４１】
（実施例４）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水１００mlにヨウ素５０gとヨウ化ナトリウム５０gを溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物４を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ素１重量部とヨウ化ナトリウム１重量部である。
脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物４を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４２】
（実施例５）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水１００mlにヨウ素５０g とヨウ化カルシウム５０g を溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物５を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ素１重量部とヨウ化カルシウム１重量部である。
脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物５を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４３】
（比較例１）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水１００mlに塩化カルシウム１００g を溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物６を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たり塩化カルシウム２重量部である。
脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物６を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４４】
（比較例２）
真空乾燥機に最大粒径１５０μｍの鉄粉５kgを入れて６０mmHgの真空下に攪拌しながら、水１００mlにヨウ化カリウム１００g を溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤組成物７を得た。組成比は鉄粉１００重量部当たりヨウ化カリウム２重量部である。脱酸素剤組成物１の代わりに脱酸素剤組成物７を用いたこと以外は実施例１と同様にして脱酸素テストを実施した。結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
表中の数値は酸素濃度（％）を示す。

【００４６】
表１から明らかな様に、鉄粉に塩化カルシウムまたはヨウ化カリウムのみが被覆された脱酸素剤組成物を用いた比較例１乃至２では、雰囲気中のRH（湿度）が低いと脱酸素が不十分であるのに対して、本発明の脱酸素剤組成物を用いた実施例１乃至５では、雰囲気中のRHが低くても酸素濃度が速やかに低下していて、本発明の脱酸素剤組成物は低RH下での脱酸素性能が優れていることを示している。
【００４７】
（実施例６）
Ｋコートナイロン／ポリエチレンよりなるガスバリヤー袋（１５０mm×２２０mm）に、実施例２で得た脱酸素剤包装体と水分活性が０．２６の市販ラムネ菓子２０ｇとを入れ、空気３５mlを封入して密封した。この密封袋を２５℃で１ヶ月間保存した後、袋内の酸素濃度を測定したところ０．１％以下であった。保存後のラムネ菓子は風味と食感が良好であった。
【００４８】
（比較例３）
実施例２で得た脱酸素剤包装体の代わりに、比較例１で得た脱酸素剤包装体を用いたこと以外は、実施例６と同様にして市販ラムネ菓子の保存テストを実施した。１ヶ月間保存後の袋内の酸素濃度は１８．０％であり、脱酸素が殆ど進んでいなかった。また、ラムネ菓子は風味が低下していた。
【００４９】
（比較例４）
脱酸素剤包装体として市販の自力反応型脱酸素剤（三菱ガス化学（株）製、商品名エージレスＺ−３０ＰＴ）を用いたこと以外は実施例６と同様にして市販ラムネ菓子の保存テストを実施した。１ヶ月保存後の袋内の酸素濃度は０．１％以下であった。ラムネ菓子は風味に異常がないものの、脱酸素剤からの水分を吸収して湿り気をおび、ラムネ菓子本来の食感が損なわれていた。
このように、本発明の脱酸素剤組成物は、自体に水分を保有しない所謂「水分依存型脱酸素剤」に属するが、従来の「水分依存型脱酸素剤」では対応が困難な低湿度雰囲気下でも優れた脱酸素性能を発揮する。
本発明によれば、吸湿の恐れなしに低水分物品の脱酸素保存が可能であり、特に水分活性が０．１〜０．６の乾燥状態にあって吸湿の嫌われる医薬品や食品の脱酸素保存に適していて、これら物品を品質を保持したまま長期に保存することができる。
【００５０】
（実施例７）
減圧にできる乾燥機に平均粒径７０μｍ、最大粒径１５０μｍの鉄粉１００重量部を入れて６０ｍｍHgの減圧下に攪拌しながら、ヨウ素２重量部とヨウ化カリウム３重量部を溶解した水溶液を鉄粉に直接かかるように加え、引き続き６０ｍｍHgの減圧下、約120℃で１時間混合、乾燥し、粒状の酸素吸収組成物を得た。
次に、２軸押し出し機を用いて、上記酸素吸収組成物、ポリプロピレン、酸化カルシウムを重量比６８：３０：２の割合で220℃で混練し、押し出ししたあと、冷却、粉砕して樹脂組成物を得た。
この樹脂組成物を押し出し機に供給し、Ｔダイを通して厚さ１ｍｍの脱酸素性シートを得た。これを１辺９５ｍｍの正方形に切り取り、切り取った樹脂組成物を120℃で６倍に１軸延伸し、多孔性の脱酸素性シートを得た。
この脱酸素性シートの水分量をカールフィッシャー法で測定したところ、５００ppm以下であった。
次に、Ｋコートナイロン／ポリエチレンのラミネートフィルムからなるガスバリアー性袋２つに、各、前記脱酸素性シート２．２３ｇと、袋内を相対湿度100%または30%に調湿するために、水１０mlまたはグリセリン９２重量％水溶液１０mlを含ませた綿をそれぞれ入れ、空気２５０mlを封入して密封し、袋を製造した。この袋を25℃で４日間保存し、ジルコニア式酸素濃度計（東レエンジニアリング（株）製）を用いて、袋内の酸素濃度を測定した。袋内相対湿度100%または30%で保存後の酸素濃度は、いずれも０．１％未満に低下していた。
【００５１】
（比較例５）
ヨウ素２重量部とヨウ化カリウム３重量部を溶解した水溶液の代わりに塩化カリウム５重量部を溶解した水溶液を使用して脱酸素剤を得たこと以外は実施例７と同様にして密封袋を製造し、袋内の酸素濃度を測定した。袋内相対湿度100％で保存後の酸素濃度は０．１％未満に低下していたが、袋内相対湿度30％で保存後の酸素濃度は１８．５％であった。
【００５２】
（実施例８）
真空乾燥機に平均粒径７０μｍ、最大粒径１５０μｍの鉄粉１００重量部を入れて６０ｍｍHgの減圧下に攪拌しながら、ヨウ素２重量部とヨウ化カルシウム３重量部を溶解した水溶液を噴霧し、１２０℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１％以下で粒状の脱酸素剤を得た。脱酸素剤１００重量部、活性炭１重量部及び生石灰２重量部とポリプロピレン５０重量部とを混合後、１９０℃にて溶融混練し、押出機により脱酸素性樹脂組成物のペレットを得た。
実施例７と同様にして得られた多孔性の脱酸素性シート０．８９ｇを有孔ポリエステルフィルムからなる通気性包材に入れ脱酸素樹脂包装体とし、クッキー（水分活性０．４）２０ｇとを複合フィルム（Ｋコートナイロン／ポリエチレン）のバリアー袋に入れ、空気３５mlを封入して密封した。この密封袋を２５℃で１ヶ月間保存した後、袋内の酸素濃度を測定したところ０．１％以下であった。クッキーは、風味は良好であり、食感も良好であった。
【００５３】
（比較例６）
実施例８において、比較例５で調製した脱酸素性シート０．８９ｇを使用したこと以外は、実施例８と同様に行った。脱酸素剤包装体とクッキーとを封入した密封袋を25℃、１ヶ月保存した後の袋内の酸素濃度は、１８．０％であった。クッキーの食感は良好であったものの、風味が低下していた。
【００５４】
（比較例７）
実施例８において、水分を含ませた鉄粉系脱酸素剤を通気性包材に入れて充填した脱酸素剤包装体である市販自力反応型脱酸素剤（商品名；エージレスＺ−３０ＰＴ、三菱ガス化学（株）製）を使用したこと以外は、実施例８と同様に行った。脱酸素剤包装体とクッキーとを封入した密封袋を、25℃、１ヶ月保存した後の袋内の酸素濃度は０．１％以下であった。クッキーは風味は良好であったが、若干湿ったために、本来の食感は損なわれていた。
【００５５】
（実施例９）
真空乾燥機に平均粒径７０μｍ、最大粒径１５０μｍの鉄粉１００重量部を入れて６０ｍｍHgの減圧下に攪拌しながら、ヨウ素５重量部とヨウ化ナトリウム５重量部を溶解した水溶液を噴霧し、120℃で１時間乾燥して、水分含有量が０．１重量％以下で粒状の脱酸素剤を得た。
＜脱酸素性多層体の製造＞
直鎖状低密度ポリエチレンからなるシートを加熱軟化し、その上に実施例９で得た脱酸素剤を散布し、さらに溶融した直鎖状低密度ポリエチレンを押し出してこの脱酸素剤を挟みこみ、押し出した樹脂側から鏡面仕上げした冷却ロールを当て、脱酸素剤１００重量部と直鎖状低密度ポリエチレン４０重量部からなる脱酸素性樹脂組成物からなる厚さ２５０μｍの脱酸素性シートを得た。次いで、単軸押出機２台を備えた、Ｔダイ、冷却ロールからなる共押出機を用い、酸素透過層として酸化チタン（平均粒径０．２５μｍ、比重４ｇ／ｃｃ）を１０重量％配合した直鎖状低密度ポリエチレンを冷却ロールを当てた面上に押出し、他面にエチレンビニルアルコールフィルム及びポリプロピレンフィルムをラミネートし、直鎖状低密度ポリエチレン層（内層：７０μｍ）／脱酸素剤層（２５０μｍ）／変性ポリオレフリン層（接着剤層：１０μｍ）／エチレンビニルアルコール層（バリア層：２０μｍ）／変性ポリオレフリン層（接着材層：１０μｍ）／ポリプロピレン層（外：２５０μｍ）の構成からなる脱酸素性多層体を得た。このシートを12cm（縦）×18cm(横)×1.5cm（深さ）の形に成形し脱酸素トレーを得た。
このトレーに水分活性０．３のビタミンＣを５０mg含有する錠剤状の健康食品１５０錠と空気３００ｍｌを入れ、トップフィルムに直鎖状低密度ポリエチレン／接着層／アルミ箔／ポリプロピレンのフィルムを用いて密封した。該トレーを30℃、50%RHの環境下に６ヶ月保存した後、系内の酸素濃度を測定したところ０．０３％であり、内容物である健康食品のビタミンＣの総量を測定したところ、ビタミンＣの保存率は９２％であった。
【００５６】
（比較例８）
ヨウ素５重量部とヨウ化ナトリウム５重量部を溶解した水溶液の代わりに塩化ナトリウム１０重量部を溶解した水溶液を使用して実施例９に係る脱酸素剤を得たこと以外は実施例７と同様にして、低水分物品の包装体を製造し、その保存テストを実施した。
６ヶ月保存した後、系内の酸素濃度を測定したところ４．５％であり、内容物である健康食品のビタミンＣの総量を測定したところ、ビタミンＣの保存率は６２％であり、ビタミンＣの減少が認められた。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、低水分環境下においても、十分酸素吸収反応を達成することができる脱酸素剤組成物、及び、これと熱可塑性樹脂からなる脱酸素樹脂組成物又は脱酸素性シートが提供される。本発明の脱酸素剤組成物、脱酸素樹脂組成物又は脱酸素性シートを通気性包装材料により包装してなる脱酸素剤包装体、及び、この脱酸素樹脂組成物又は脱酸素性シートを使用してなるラベル型脱酸素剤、パッキン型脱酸素剤及び脱酸素性多層体は、高い水分活性を有する物品はもちろん、粉末食品の如く乾燥された食品等の被保存物を、品質低下や性状低下を来すことなく、低酸素環境にして確実に保存せしめることができる。しかも、包装材からの水分が被保存物に移行することもないために、吸湿の嫌われる食品、粉体物質、健康食品及び医薬品等の比較的低い水分を有する物品にも湿気を与えることなく脱酸素して、酸素に起因する劣化を防止して保存することができる。本発明の脱酸素剤組成物及び脱酸素樹脂組成物は、水分保持体の共存を必要としない、低水分物品の脱酸素保存方法を提供する。

Claims (25)

1. 鉄粉及びヨウ素を必須とする脱酸素剤組成物。
2. 金属ヨウ化物をさらに加えてなる請求項１記載の脱酸素剤組成物。
3. 前記金属ヨウ化物が、アルカリ金属のヨウ化物又はアルカリ土類金属のヨウ化物である請求項２記載の脱酸素剤組成物。
4. 前記金属ヨウ化物が、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム又はヨウ化カルシウムである請求項２記載の脱酸素剤組成物。
5. ヨウ素と金属ヨウ化物の重量の和が、鉄粉１００重量部当たり０．０１〜２０重量部であり、かつヨウ素に対する金属ヨウ化物の重量比が、０．１〜５である請求項２記載の脱酸素剤組成物。
6. 脱酸素剤組成物中の水分含有量が、１重量％以下である請求項１又は２記載の脱酸素剤組成物。
7. 前記鉄粉の表面に、前記ヨウ素と金属ヨウ化物の混合物が被覆されている請求項２記載の脱酸素剤組成物。
8. 請求項１記載の脱酸素剤組成物と熱可塑性樹脂からなる脱酸素性樹脂組成物。
9. 請求項２記載の脱酸素剤組成物と熱可塑性樹脂からなる脱酸素性樹脂組成物。
10. 前記脱酸素剤組成物が、鉄粉１００重量部、金属ヨウ化物０．０１〜２０重量部及びヨウ素０．０１〜２０重量部からなる請求項９記載の脱酸素性樹脂組成物。
11. 前記脱酸素剤組成物が、前記ヨウ素と金属ヨウ化物の混合物により被覆された鉄粉からなる請求項１０記載の脱酸素性樹脂組成物。
12. 前記金属ヨウ化物が、アルカリ金属のヨウ化物又はアルカリ土類金属のヨウ化物である請求項９記載の脱酸素性樹脂組成物。
13. 前記脱酸素剤組成物重量当りの、金属ヨウ化物のヨウ素イオン（Ｉ^―）の重量が、ヨウ素（Ｉ₂）の重量の１／２より大きい請求項９記載の脱酸素性樹脂組成物。
14. 前記脱酸素剤組成物の水分含有量が、１重量％以下である請求項８又は９記載の脱酸素剤樹脂組成物。
15. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の脱酸素剤組成物を、通気性包装材料からなる小袋に充填してなる脱酸素剤包装体。
16. 請求項８〜１４のいずれか一項に記載の脱酸素性樹脂組成物からなる厚さ２０μｍ〜５ｍｍの脱酸素性シート。
17. 請求項１６記載の脱酸素性シートを、少なくとも１軸方向に、１．５〜１２倍の範囲で延伸した多孔性の脱酸素性シート。
18. 請求項１６又は１７記載の脱酸素性シートを通気性包装材料により包装してなる小袋型の脱酸素剤包装体。
19. 通気性包材、請求項１６又は１７記載の脱酸素性シート、及び、貼着用の粘着剤が積層されてなるラベル型脱酸素剤。
20. 中央部に通気性包材を用いて請求項１６又は１７記載の脱酸素性シートが固定され、瓶口と接触する部分にはバリア性パッキングがあたるように配されたパッキング形態からなるパッキン型脱酸素剤。
21. 酸素透過性熱可塑性樹脂からなる酸素透過層、請求項１６又は１７記載の脱酸素性シートからなる脱酸素層、及び、ガスバリアー性材料からなるガスバリアー層が積層されてなる脱酸素性多層体。
22. 水分活性が０．１〜０．７である被保存物を、請求項１５記載の脱酸素剤包装体と共にガスバリヤー性容器に収納し密閉する低水分含有物品の保存方法。
23. 水分活性が０．１〜０．７の被保存物を、請求項１６又は１７記載の脱酸組成シートと共に、ガスバリヤー性容器に密閉する低水分物品の保存方法。
24. 水分活性が０．１〜０．７の被保存物を、少なくとも一部が請求項２０記載の脱酸素性多層体からなる容器に密閉する低水分物品の保存方法。
25. 前記被保存物の水分活性が、０．２〜０．５である請求項２２〜２４記載の保存方法。