KR101517314B1 - 별개의 리프 스프링의 고정 구조 - Google Patents

별개의 리프 스프링의 고정 구조 Download PDF

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츠요시 하마이
타쿠야 하세가와
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야자키 소교 가부시키가이샤
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Abstract

암 단자 메인 바디(10)의 피팅 실린더부(11)는 사각 실린더 형상을 형성하는 복수의 측벽판 중 하나로서 리벳용 원주형 바디(15)로부터 돌출한 제1측판(11a)을 포함하고, 피팅 실린더부(11)에 고정된 리프 스프링(20)은 리벳용 원주형 바디(15)가 삽입될 수 있는 리벳 삽입 홀(21a)을 갖고, 피팅 실린더부(11)는 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하기 전에 전개 상태에서 제1측판(11a)에 리프 스프링(20)이 리벳-보유된 후에 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 것에 의해 리프 스프링(20)이 그 내부에 고정되는 구조를 갖는다.

Description

별개의 리프 스프링의 고정 구조{FIXING STRUCTURE OF SEPARATE LEAF SPRING}
본 발명은 프레스 성형에 의해 형성된 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부 내에 별개의 리프 스프링이 고정되는 암 단자 피팅 구조를 얻을 수 있는 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 관한 것이다.
도 7 및 도 8은 이하에 설명할 특허문헌 1에 개시된 암형 단자 피팅(a female tpye terminal fitting)에서 별개의 리프 스프링(a separate leaf spring)의 고정 구조를 나타낸다.
여기에 도시된 암형 단자 피팅(101)은 금속판의 프레스 성형에 의해 형성된 암 단자 메인 바디(110)와 암 단자 메인 바디(110)와 별개로 형성된 금속판으로 만들어지고 암 단자 메인 바디(110)에 고정되는 리프 스프링(120)을 포함한다.
암 단자 메인 바디(110)는 숫 단자가 삽입될 수 있는 사각 실린더 형상의 피팅 실린더부(111)와 피팅 실린더부(111)의 뒤쪽에 접속되는 전선 압착부(112)를 포함한다. 피팅 실린더부(111)와 전선 압착부(112)는 프레스 성형을 수행하여 형성된다. 피팅 실린더부(111)에는, 리프 스프링(120)을 고정하기 위한 고정 홀(130)이 바닥판(111)의 양측 상에 기립 상태(standing state)로 구부러져 성형된 양쪽 측판(111b)에 관통 형성되어 있다.
리프 스프링(120)은 피팅 실린더부(111)에 고정 설치된다. 리프 스프링(120)은 피팅 실린더부(111) 내에 삽입된 수형 단자를 압착하여, 수형 단자와 피팅 실린더부(111)가 전도 상태가 되도록 한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 리프 스프링(120)에는 그 양측에 피팅 실린더부(111)에 연결되기 위한 고정 피스(121)가 제공된다.
이하의 특허문헌 1에 개시된 별개의 리프 스프링의 고정 구조에서는, 도 7에 도시된 바와 같이, 바닥판(111a)의 양측 상에 측판(111b)이 기립 상태로 성형되기 전에, 리프 스프링(120)이 바닥판(111a)에 장착된다. 그 상태에서, 바닥판(111a)의 양측의 측판(111b)를 기립 상태에서 구부리고, 리프 스프링(120)의 양측의 고정 피스(121)를 양 측판(111b)의 고정 홀(130)에 피팅하여, 고정 홀(130)이 피팅 실린더부(111) 내에 고정되는 상태가 얻어진다.
일본공개특허공보 제2000-323217호
그러나, 특허문헌 1의 별개의 리프 스프링의 고정 구조는, 리프 스프링(120)이 프레스 성형 동안에 위치 편차를 야기하는 경우, 고정 피스(121)는 고정 홀(130)의 가장자리를 간섭하여 리프 스프링(121) 등에 손상을 가져온다.
이러한 이유로, 프레스 성형 동안 리프 스프링의 위치 편차를 방지하기 위한 정확한 포지셔닝 기술이 요구된다. 따라서, 특허문헌 1의 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 리프 스프링(120)을 바닥판(111a)에 정확하기 위치시키기 위한 포지셔닝 피스(115)를 절단하여 형성한다. 포지셔닝 피스(115)는 바닥판(111a)에 장착된 리프 스프링(120)의 뒷면에 인접하며 리프 스프링(120)의 변이를 제한한다.
그러나, 특허문헌 1의 별개의 리프 스프링의 고정 구조에서는, 리프 스프링(120)의 위치 편차를 방지하기 위한 포지셔닝 피스(115)가 절단하여 형성되기 때문에, 피팅 실린더부(111)에 충분한 강도를 얻기 어려워질 가능성이 있다.
더욱이, 포지셔닝 피스(115)가 구비되어 있다 하더라도, 측판(111b)을 구부릴 때 작용하는 충격 등에 의해 리프 스프링(120)이 미세하게 변이하는 경우, 리프 스프링(120)의 부착 불량이 발생할 가능성이 있다. 그러한 이유로, 리프 스프링(120)의 위치 편차가 발생하지 않도록 저충격의 고정밀 프레스 성형 과정이 요구되어, 성형 특성을 향상시키기 어려워질 가능성이 있었다.
본 발명은 상술한 상황을 고려하여 이루어진 것이다. 본 발명의 목적은 리프 스프링이 고정되는 피팅 실린더부의 강도를 쉽게 확보하고, 암 단자 메인 바디의 성형 특성을 향상시킬 수 있는 별개의 리프 스프링의 고정 구조를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이하의 구성을 포함한다.
(1) 암형 단자 피팅에서의 별개의 리프 스프링의 고정 구조로서, 상기 고정 구조는,
사각 실린더 형상으로 프레스 성형되고 수형 단자가 삽입될 수 있는 피팅 실린더부를 포함하는 암 단자 메인 바디; 및
암 단자 메인 바디와 별개로 형성되고 피팅 실린더부에 고정되는 리프 스프링으로서, 수형 단자가 리프 스프링에 의해 압착될 수 있는, 리프 스프링을 포함하고,
피팅 실린더부는, 사각 실린더 형상으로 암 메인 바디를 형성하는 복수의 측벽판의 하나로서, 리벳 원주형 바디로부터 돌출된 제1측판을 포함하고,
리프 스프링은, 리벳 원주형 바디가 삽입될 수 있는 리벳 삽입 홀을 갖고 리벳 삽입 홀에 삽입되는 리벳 원주형 바디의 정수리부를 클램핑하는 리벳-보유에 의해 제1측판에 고정되는 리벳 보유부를 갖고,
피팅 실린더부는, 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하기 전에 전개 형상에 있어서 제1측판에 리프 스프링의 리벳-보유를 수행한 후에, 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 것에 의해 리프 스프링이 피팅 실린더부의 내부 부분에 고정되는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.
(2) 상기 (1)에 기재한 별개의 리프 스프링의 고정 구조에서, 리프 스프링은, 리벳 보유부에 접속된 고정판의 양측 상에, 제1측판의 양측 가장자리에 기립 상태로 구부러져 성형된 피팅 실린더부의 제2측판을 향해 돌출하는 고정 피스를 포함하고,
피팅 실린더부의 제2측판은, 피팅 실린더부의 전개 형태로부터 제1측판의 양 가장자리에 기립 상태로 성형될 때 고정 피스가 고정판의 양측에 고정되도록 피팅되는 스프링 고정 홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성 (1)에 따르면, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부의 프레스 성형이 사각 실린더 형상으로 수행되는 경우, 별개의 리프 스프링은 리벳-보유에 의해 미리 제1측판에 고정된다. 따라서, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부의 프레스 성형이 수행되는 경우, 피팅 실린더부에 리프 스프링의 위치 편차를 방지하기 위한 고정밀 포지셔닝 피스를 절단하여 형성할 필요가 없다. 더욱이, 피팅 실린더부의 프레스 성형을 수행하는 경우 충격에 의해 리프 스프링의 위치가 변이되지 않는다.
즉, 리프 스프링이 고정되는 피팅 실린더부의 강도를 확보하기가 용이하다. 더욱이, 저충격의 고정밀 프레스 성형이 요구되지 않기 때문에, 암 단자 메인 바디의 성형 특성이 개선될 수 있다.
상기 구성 (2)에 따르면, 별개의 리프 스프링을 피팅 실린더부에 고정하는 것은, 제1측판의 리벳 유지 구조와 리프 스프링에 구비된 고정 피스가 제2측판의 스프링 피팅 홀에 피팅되는 피팅 구조의 이중 고정 구조이기 때문에, 별개의 스프링을 고정하는 것에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 따르면, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부의 프레스 성형이 사각 실린더 형상으로 수행되는 경우, 별개의 리프 스프링은 이미 리벳-보유에 의해 제1측판에 고정되어 있다. 따라서, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부의 프레스 몰딩을 수행하는 경우 리프 스프링의 위치 편차를 방지하기 위해 피팅 실린더부에 고정밀 포지셔닝 피스를 절단하여 형성할 필요가 없다. 또한, 피팅 실린더부의 프레스 성형을 수행하는 경우 충격 등에 의해 리프 스프링의 위치가 변이되지 않는다.
따라서, 리프 스프링이 고정되는 피팅 실린더부의 강도를 확보하는 것이 용이하다. 또한, 저충격 고정밀 프레스 성형이 요구되지 않기 때문에, 암 단자 메인 바디의 성형 특성을 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 의해 리프 스프링이 고정된 암형 단자 피팅의 일실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 암형 단자 피팅의 종단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 암 단자 메인 바디에 형성된 단자 모재의 전개 형태와 암 단자 메인 바디에 고정된 별개의 리프 스프링의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 복수의 단자 모재가 연속적으로 형성된 제1펀칭 판재와 복수의 리프 스프링이 연속적으로 형성된 제2펀칭 판재의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 제2펀칭 판재 상의 리프 스프링이 제1펀칭 판재 상의 단자 모재에 리벳 보유된 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 제1펀칭 판재 상의 단자 모재에 리벳 보유된 리프 스프링이 제2펀칭 판재로부터 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 종래의 암형 단자 피팅에서 별개의 리프 스프링의 고정 구조를 도시하는 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 암형 단자 피팅의 프레스 성형 완료 상태의 종단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 별개의 리프 스프링의 고정 구조의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 별개의 리프 스프링의 고정 구조의 실시예를 나타낸다. 도 1은 본 발명에 따른 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 의해 리프 스프링이 고정된 암형 단자 피팅의 일실시예를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 암형 단자 피팅의 종단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 암 단자 메인 바디에 형성된 단자 모재의 전개 형태와 암 단자 메인 바디에 고정된 별개의 리프 스프링의 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 복수의 단자 모재가 연속적으로 형성된 제1펀칭 판재와 복수의 리프 스프링이 연속적으로 형성된 제2펀칭 판재의 사시도이다. 도 5는 도 4에 도시된 제2펀칭 판재 상의 리프 스프링이 제1펀칭 판재 상의 단자 모재에 리벳 보유된 상태를 도시한 사시도이다. 도 6은 제1펀칭 판재 상의 단자 모재에 리벳 보유된 리프 스프링이 제2펀칭 판재로부터 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 암 단자 피팅(1)은 금속판의 프레스 성형에 의해 형성된 암 단자 메인 바디(10)와, 암 단자 메인 바디(10)와 별개로 형성되고 암 단자 메인 바디(10)에 고정되는 금속판으로 만들어진 리프 스프링(20)을 포함한다.
암 단자 메인 바디(10)는 수형 단자가 삽입될 수 있는 사각 실린더 형상의 피팅 실린더부(11)와 피팅 실린더부(11)의 뒤쪽에 접속된 전선 압착부(12)를 포함한다. 피팅 실린더부(11)와 전선 압착부(12)는 프레스 성형에 의해 형성된다.
피팅 실린더부(11)는, 도 2의 상부를 덮는 제1측판(11a), 제1측판(11a)의 양측 상에 수직으로 기립한 상태에서 구부러져 성형되는 한 쌍의 제2측판(11b 및 11c), 제1측판(11a)에 접하는 하부를 덮는 제3측판(11d) 및 제1측판(11a)의 일단에 중첩된 형태로 형성되는 제4측판(11e)을 포함하는 5개의 판(plate)로 형성된 직사각형의 실린더 구조를 형성한다.
전선 압착부(12)는 전선의 도체를 압축하는 도체 클램핑 피스(12a)와 전선의 피복된 부분을 고정하는 전선 클램핑 피스(12b)를 포함한다.
도 3은 암 단자 메인 바디(10)로 형성되기 전의 재료인 단자 모재(termianl base material, 10X)를 도시한다. 단자 모재(10X)는 금속판을 암 단자 메인 바디(10)의 전개 형태로 펀칭되어 형성된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 단자 모재(10X)는 먼저 복수의 단자 모재(10X)가 접속 프레임(19)에 의해 서로 접속된 상태에서 펀칭된다. 또한, 단자 모재(10X)에 도시된 전개 상태에서, 성형 후의 각 부분과 동일한 도면 번호를 표기하는 것에 의해, 각 부분의 배치를 나타낸다.
암 단자 메인 바디(10)의 경우에, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 리프 스프링(20)을 고정하기 위한 수단으로서, 리벳용 원주형 바디(15)와 스프링 고정 홀(16)을 포함하고 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 리벳용 복수(여기서는, 2개)의 원주형 바디(15)가 피팅 실린더부(11)를 구성하는 복수의 측판 중 하나인 제1측판(11a)의 내부 표면으로부터 돌출된다.
스프링 고정 홀(16)은 리프 스프링(20)을 고정하기 위한 홀로서, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 마주보는 한 쌍의 제2측판(11b 및 11c)을 관통하여 형성된다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 리프 스프링(20)은 리벳 보유부(21), 리벳 보유부(21)의 일단에 접속된 고정판(22), 고정판(22)의 끝에서 리벳 보유부(21) 측으로 접힌 스프링 메인 바디(23), 및 고정판(22)의 양측 상에 연장되어 형성된 한 쌍의 고정 피스(24)를 포함한다.
리벳용 원주형 바디(15)가 삽입되는 리벳 삽입 홀(21a)이 제1측판(11a)에 리벳용 원주형 바디(15)의 배치에 상응하도록 리벳 보유부(21)를 관통하여 형성된다. 리벳 보유부(21)는, 리벳 삽입 홀(21a)에 삽입되는 리벳용 원주형 바디(15)의 정수리부를 클램핑하는 리벳 보유에 의해, 제1측판(11a)에 고정된다.
고정판(22)은 리벳 보유부(21)와 함께 제1측판(11a)에 면-접촉하게 되는 판상부로서, 리벳 보유부(21)의 일측으로 연장된다.
스프링 메인 바디(23)는 고정판(22)의 끝에 연장 형성되는 혀와 같은 형상 부분으로, 피팅 실린더부(11)에 삽입되는 수형 단자와 압접(pressure-contact)하게 되는 부분이다.
고정 피스(24)는 제2측판(11b 및 11c)에 형성되는 스프링 고정 홀(16)에 피팅되는 것에 의해 피팅 실린더부(11)에 고정되는 부분이다. 고정 피스(24)는 고정판(22)의 양측에 제공된다.
도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 본 실시예의 리프 스프링(20)은, 리벳 삽입 홀(21a)에 삽입된 리벳용 원주형 바디(15)를 사용하는 리벳-보유와, 고정 피스(24)를 스프링 고정 홀(16)에 피팅하는 위치 규제에 의해, 피팅 실린더부(11)의 내부에 고정된다. 피팅 실린더부(11) 내에 고정된 판 스프링(20)은 스프링 메인 바디(23)에 의해 피팅 실린더부(11)에 삽입된 수형 단자를 누르고, 수형 단자와 피팅 실린더부(11)를 도체 접속 상태로 만든다.
도 4는 리프 스프링(20)으로 성형되기 전의 재료인 스프링 모재(20X)와 스프링 모재(20X)의 일부를 구부려 형성된 제2스프링 모재(20Y)를 도시한다.
스프링 모재(20X)는 금속판을 리프 스프링(20)의 전개된 상태로 펀칭하여 만들어진다. 스프링 모재(20Y)는 스프링 모재(20)의 스프링 메인 바디(23)를 최종적으로 구부러진 형상으로 성형하여 만들어진다. 스프링 모재(20X)와 제2스프링 모재(20Y)의 상태에서, 복수의 모재는, 복수의 모재가 접속 프레임(29)에 의해 접속된 형태로 취급된다. 또한, 스프링 모재(20X)에 도시된 전개 상태에서, 성형 후의 각 부분과 동일한 도면 부호를 표기하는 것에 의해, 각 부분의 배치가 도시된다.
실시예의 암형 단자 피팅의 경우에, 리프 스프링(20)이 피팅 실린더부(11)에 고정되는 것은 이하의 순서에 의해 수행된다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 단자 모재(10X) 상의 리벳용 원주형 바디(15)를 스프링 메인 바디(23)의 구부러짐이 완료된 제2스프링 모재(20Y)의 리벳 삽입 홀(21a)에 피팅되는 것에 의해, 제2스프링 모재(20Y)가 단자 모재(10X)의 제1측판(11a)에 배치된다.
이어서, 리벳용 원주형 바디(15)의 정수리부가 리벳-보유를 사용하는 고정을 수행하기 위해 클램핑되고, 제2모재(20Y)는 접속 프레임(29)으로부터 분리된다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 리프 스프링(20)이 단자 모재(10X)의 제1측판(11a)에 리벳-보유되는 형태가 얻어진다.
다음으로, 리프 스프링(20)이 리벳-보유된 단자 모재(10X)에 미리 정해진 프레스 처리가 가해져, 도 1 및 조 2에 도시된 암형 단자 피팅(1)이 얻어진다.
즉, 본 실시예의 별개의 리프 스프링의 고정 구조에서, 피팅 실린더부(11)는, 리프 스프링(20)이 전개된 상태로 제1측판(11a)에 리벳-보유된 후에 사각 실린더 형상으로 프레스 성형이 수행되기 전에, 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 것에 의해 리프 스프링(20)이 피팅 실린더부(11)의 내부에 고정되는 구조를 얻는다.
또한, 리프 스프링(20)이 리벳-보유된 단자 모재(10X)를 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 과정에서, 피팅 실린더부(11)의 제2측판(11b 및 11c)이 단자 모재(10X)에 도시된 전개 상태에서 제1측판(11a)의 양측 가장자리로 기립한 상태로 구부러져 성형될 때, 고정 피스(24)는 스프링 고정 홀(16)에 피팅되어, 리프 스프링(20)의 고정판(22)의 양측이 고정되는 상태가 얻어진다.
상술한 실시예에서 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 따르면, 암 단자 메인 바디(10)의 피팅 실린더부(11)가 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 경우, 별개의 리프 스프링(20)은 이미 리벳-보유에 의해 제1측판(11a)에 고정된다. 따라서, 암 단자 메인 바디(10)의 피팅 실린더부(11)의 프레스 성형을 수행하는 경우, 피팅 실린더부(11)에서 리프 스프링(20)의 위치 편차를 방지하기 위해 고정밀 포지셔닝 피스를 절단하여 성형할 필요가 없다. 더욱이, 피팅 실린더부(11)의 프레스 성형을 수행하는 경우 충격 등에 기인하여 리프 스프링(20)의 위치가 변이되지 않는다.
따라서, 리프 스프링(20)이 고정되는 피팅 실린더부(11)의 강도를 쉽게 확보할 수 있다. 또한, 저충격 고정밀 프레스 성형이 요구되지 않기 때문에, 암 단자 메인 바디(10)의 성형 특성이 향상될 수 있다.
또한, 일 실시예의 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 따르면, 별개의 리프 스프링(20)이 피팅 실린더부(11)에 고정되는 것은, 제1측판(11a)에 리벳-보유와 리프 스프링(20)이 장착된 고정 피스(24)가 제2측판(11b 및 11c)의 스프링 고정 홀(16)에 피팅되는 피팅 구조로 이루어지는 이중 고정 구조를 갖기 때문에, 별개의 리프 스프링(20)에 고정되는 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 별개의 리프 스프링의 고정 구조는 상술한 다양한 실시예에 제한되지 않으며, 적절히 변형, 개선 등이 가능함은 물론이다.
예를 들어, 상술한 각 실시예에서, 별개의 리프 스프링이 피팅 실린더부에 고정되는 수단으로서, 리프 스프링에 장착된 고정 피스가 피팅 실린더부의 스프링 고정 홀 내에 피팅되는 피팅 구조를 또한 포함하는 것에 의해 이중 고정 구조가 채택되었다. 그러나, 리벳 보유부만으로 충분한 고정 강도를 확보할 수 있는 경우에는, 고정 피스와 스프링 고정 홀의 피팅 구조가 생략될 수 있다.
본 출원은 2011년 6월 24자로 출원된 일본 특허출원 제2011-140765호를 우선권으로 하는 출원으로, 그 내용은 여기에 참조로서 포함된다.
[산업상 이용가능성]
본 발명의 별개의 리프 스프링의 고정 구조에 따르면, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부를 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 경우, 별개의 리프 스프링이 미리 리벳-보유에 의해 제1측판에 고정된다. 따라서, 암 단자 메인 바디의 피팅 실린더부를 프레스 성형을 수행하는 경우 리프 스프링이 피팅 실린더부에서 위치 편차되는 것을 방지하기 위한 고정밀 포지셔닝 피스를 절단하여 성형할 필요가 없다. 더욱이, 피팅 실린더부의 프레스 성형을 수행하는 경우 충격 등에 의해 리프 스프링의 위치가 변이되지 않는다.
1: 암형 단자 피팅
10: 암 단자 메인 바디
11: 피팅 실린더부
11a: 제1측판
11b, 11c: 제2측판
15: 리벳용 원주형 바디
16: 스프링 고정 홀
20: 리프 스프링
21: 리벳 보유부
21a: 리벳 삽입 홀
24: 고정 피스

Claims (2)

  1. 암형 단자 피팅에서 별개의 리프 스프링의 고정 구조로서,
    상기 고정 구조는,
    사각 실린더 형상으로 프레스 성형되고 수형 단자가 삽입될 수 있는 피팅 실린더부를 포함하는 암 단자 메인 바디; 및
    상기 암 단자 메인 바디와 별개로 형성되고 상기 피팅 실린더부에 고정되는 리프 스프링으로서, 상기 수형 단자가 리프 스프링에 의해 압착될 수 있는, 리프 스프링을 포함하고,
    상기 피팅 실린더부는, 암 단자 메인 바디를 사각 실린더 형상으로 형성하는 복수의 측벽판 중 하나로서, 리벳 원주형 바디가 돌출된 제1측판을 포함하고,
    상기 리프 스프링은, 상기 리벳 원주형 바디가 삽입될 수 있는 리벳 삽입 홀을 갖고 상기 리벳 삽입 홀에 삽입되는 상기 리벳 원주형 바디의 정수리부를 클램핑하는 리벳-보유에 의해 상기 제1측판에 고정되는 리벳 보유부, 상기 리벳 보유부의 일단에 접속되는 고정판, 상기 고정판의 끝에서 상기 리벳 보유부 측으로 접힌 스프링 메인 바디, 및 상기 고정판의 양측 상에 형성되고 상기 제1측판의 양측 가장자리에 기립된 피팅 실린더부의 제2측판을 향해 돌출한 한 쌍의 고정 피스를 포함하고,
    고정 피스와 리벳 보유부를 갖는 고정판은, 제1측판과 면-접촉하게 되는 판상부로 구성되고,
    상기 피팅 실린더부는, 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하기 전에 전개 형상에서 제1측판에 리프 스프링의 리벳-보유를 수행한 후에, 사각 실린더 형상으로 프레스 성형을 수행하는 것에 의해 상기 리프 스프링이 상기 피팅 실린더부의 내부에 고정되는 구조를 갖고,
    상기 피팅 실린더부의 제2측판은, 상기 피팅 실린더부의 전개 형상으로부터 상기 제1측판의 양측 가장자리에 기립되고, 상기 고정 피스가 상기 고정판의 양측에 고정되도록 피팅되는 스프링 고정 홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 별개의 리프 스프링의 고정 구조.
  2. 삭제
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