KR101512937B1 - 음료용 용기의 마개체 - Google Patents

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KR101512937B1
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서어모스 케이.케이.
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Abstract

[과제] 제품의 컴팩트성을 저해하지 않고 따름(pouring)성이 양호한 음료용 용기의 마개체를 제공한다.
[해결 수단] 용기 본체(1)의 상부 개구부(2)에 피착(被着)되며, 내부에 유출로(16R)를 마련한 외부 마개(12)와, 외부 마개(12)의 상부 개구부(12J)에 피착되는 내부 마개(13)를 구비한다. 외부 마개(12)의 내주면에는 내부 마개(13)를 장착하기 위한 암나사부가 나선 모양으로 지름 방향으로 연속적으로 마련되고, 내부 마개(13)의 외주면에는 암나사부에 대응하는 수나사부(22)를 마련하고, 이 수나사부(22) 중 적어도 일부가 상하 방향으로 잘라 내어짐으로써 형성된 유로(61)를 구비하며, 내부 마개(13)의 유로(61)의 상부에는 외측 상측으로 직선적으로 경사지는 유로 억제벽인 상면부(64J)를 마련한다. 외부 마개(12)의 암나사부는 연속적으로 마련되어 있으므로, 내부 마개(13)의 유로(61)가 어디에 있어도 항상 안정된 나사 체결 상태를 유지할 수 있음과 아울러, 유로(61)의 상부에 마련된 상면부(64J)에 의해 따름(pouring)성이 안정된다.

Description

음료용 용기의 마개체{CAP OF BEVERAGE CONTAINER}
본 발명은, 나사에 의해 장착하는 마개체를 구비한 음료용 용기의 마개체에 관한 것이다.
종래, 이런 종류의 보온병 등의 액체 용기에 마련되는 마개체로서는, 용기 본체의 상부의 원통 모양의 개구에 착탈 가능하게 장착되는 마개체 본체와, 해당 마개체 본체의 상부에 상하 방향으로 힌지 회동 가능하게 마련되어 마개체 본체의 상부의 개구를 개폐하는 덮개체를 구비하며, 이 덮개체의 개폐로 유로를 개방·폐쇄하는 구조(예를 들면 특허 문헌 1)나, 액체 용기 본체의 단부 가장자리에 어깨 부재가 고착되며, 이 어깨 부재는 내부에 유로가 마련됨과 아울러, 외부에 주입구인 토출구가 마련되고, 그 어깨 부재에 마개체가 착탈 가능하게 나사 맞춤되어 있으며, 마개체를 느슨하게 하는, 또는 조이는 조작에 의해 유로를 개방·폐쇄하는 구조(예를 들면 특허 문헌 2)나, 용기 본체에 착탈 가능하고, 내부 마개인 내통부(內筒部)와 외부 마개인 외통부(外筒部)로 구성되고, 이들 내통부와 외통부의 사이에 액체 통로가 형성된 마개 본체와, 상기 외통부의 하단부를 개폐하는 밸브체를 구비하며, 이 밸브체에 의해 상기 액체 통로를 개폐시킴으로써 개방·폐쇄하는 구조(예를 들면 특허 문헌 3) 등이 있다.
[특허 문헌 1] 일본특허 제4203912호 공보 [특허 문헌 2] 일본특허공개 평10-75902호 공보 [특허 문헌 3] 일본특허공개 평8-71005호 공보
상기 특허 문헌 1의 마개체에서는, 따름(pouring)성(性)을 향상시키기 위해서 마개체 본체에 큰 따름구(口)를 마련하여 덮개체로 덮고 있지만, 따름구가 높이 방향으로 연장하고 있으므로 컴팩트성이 저해되는 면이 있다.
또, 특허 문헌 2의 마개체에서는, 따름(pouring)성을 향상시키기 위해서 어깨 부재에 토출부를 마련하고 있지만, 애초 어깨 부재가 필요하게 되므로 부품수가 증가한다. 또, 따름(pouring)성을 향상시키기 위해서 소정의 유로 길이가 필요하며, 항상 따름구가 외부에 노출하고 있기 때문에, 덮개를 하는 것에 비해 비위생적인 면이 있고, 또, 낙하 등의 충격으로 주입구가 손상하기 쉽다. 게다가, 마개체의 나사를 부분적으로 잘라 내어 유로를 마련하고 있지만, 유로의 흐름이 좌우로 퍼지기 쉽고, 또, 나사가 잘라 내어져 있기 때문에, 유로 방향에서 마개체의 덜컹거림이 커진다.
또, 특허 문헌 3의 마개체에서는, 내부 마개와 외부 마개의 사이에 유로를 마련하고, 밸브체가 가동함으로써 유로의 개방·폐쇄를 행하지만, 유로 내가 복잡하고 오물이 모이기 쉬우며, 부품수도 많기 때문에 세정성이 떨어진다.
해결하려고 하는 과제는, 제품의 컴팩트성을 저해하지 않고 따름(pouring)성이 양호한 음료용 용기의 마개체를 제공하는 것이다.
청구항 1의 음료용 용기의 마개체는, 음료용 용기 본체의 상부 개구부에 피착(被着)되며, 내부에 유출로를 마련한 외부 마개와, 상기 외부 마개의 상부 개구부에 피착되는 내부 마개를 구비한 음료용 용기의 마개체에 있어서, 상기 외부 마개의 내주면에는 상기 내부 마개를 장착하기 위한 내부 나사가 연속적으로 마련되고, 상기 내부 마개의 외주면에는 상기 내부 나사에 대응하는 외부 나사를 마련하고, 이 외부 나사 중 적어도 일부가 상하 방향으로 잘라 내어짐으로써 형성된 유로를 구비하며, 상기 내부 마개의 유로의 상부에는 외측 상측으로 경사지는 유로 억제벽이 마련된 것을 특징으로 한다.
청구항 2의 음료용 용기의 마개체는, 상기 내부 마개에는 나사 스토퍼 벽이 마련되고, 상기 외부 마개에는 상기 나사 스토퍼 벽에 대응하는 나사 스토퍼부가 마련되며, 상기 나사 스토퍼 벽과 상기 나사 스토퍼부가 맞닿는 유로 폐색 상태로부터 상기 내부 마개를 반 바퀴 회전시킬 때까지 상기 유로가 개방되는 것을 특징으로 한다.
청구항 3의 음료용 용기의 마개체는, 상기 내부 마개의 유로옆 상부에는 상기 외부 나사로부터 상하 방향으로 연속한 유로 제어 측벽이 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 4의 음료용 용기의 마개체는, 상기 외부 마개의 유로 상단면(上端面)에 작은 돌기가 둘레 전체에 마련된 것을 특징으로 한다.
청구항 5의 음료용 용기의 마개체는, 대략 사각형인 상기 작은 돌기의 단면(斷面) 형상의 높이가 1.0mm 이상이고, 폭이 2.2mm 이하로 하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
청구항 1의 발명에 의하면, 외부 마개의 내부 나사는 연속적으로 마련되어 있으므로, 내부 마개의 유로가 어디에 있어도 항상 안정된 나사 체결 상태를 유지할 수 있음과 아울러, 유로 상부에 마련된 유로 제어벽에 의해 따름(pouring)성이 안정된다.
또, 금속 용기에 나사를 가공하여 직접 마개체를 나사 체결하는 경우는, 금속 용기에의 나사 가공이 어렵고, 나사 높이나 나사 피치(pitch)에 가공상의 제한이 있기 때문에, 내부 마개에 유로가 있음으로써 감합(嵌合, 맞물림) 강도가 떨어지지만, 합성 수지제의 외부 마개에 연속적으로 내부 나사를 마련함으로써 강고한 감합을 실현할 수 있다.
청구항 2의 발명에 의하면, 내부 마개를 반 바퀴 회전시킬 때까지 유로가 개방되기 때문에 조작이 간편하다. 금속 용기에 나사를 가공하여 직접 마개체를 나사 체결하는 경우는, 금속 용기에의 나사 가공이 어렵고, 특히 2줄 나사 등의 다줄 나사를 채용하는 경우에는 금속의 가공 경화 등에 의해 가공이 더 어려워진다. 합성 수지제인 외부 마개를 채용함으로써, 다줄 나사를 채용해도 생산성을 저하시키지 않고, 간편한 조작이 가능해진다.
청구항 3의 발명에 의하면, 내부 마개에 마련된 일부가 잘라 내어진 유로가 있기 때문에, 마개체의 지름 방향에서의 덜컹거림이 커지지만, 유로 제어 측벽에 의해 덜컹거림을 억제할 수 있다. 또, 유로 옆에 마련된 유로 제어 측벽에 의해 따름(pouring)성이 더 안정된다.
청구항 4의 발명에 의하면, 유로 상단부에 작은 돌기를 마련함으로써, 액체를 따를 때의 액체 끊어짐(용기의 액체를 따른 후 멈출 때, 액체가 끊어지는 것과 같이 나뉘어, 용기의 내측으로 되돌려지는 것을 의미함)이 좋아진다.
청구항 5의 발명에 의하면, 작은 돌기의 단면 형상의 높이 및 폭은 상기 범위가 바람직한 것이 실험 결과로부터 나타내어져 있다. 즉, 작은 돌기의 높이가 1mm 미만에서는, 폭에 관계없이 어느 경우도 액체 끊어짐이 나쁘고(액체가 외부 마개의 상부 개구부로부터 흘러 나오고), 작은 돌기의 높이가 1mm 이상에서는, 작은 돌기의 폭이 2.2mm를 넘으면 액체 끊어짐이 나빠지게 된다고 하는 결과가 얻어졌다.
도 1은 본 발명의 실시예 1을 나타내는 유로를 단면으로 한 마개체 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에서, 유로를 단면으로 한 확대 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에서, 마개체 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에서, 마개체 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에서, 내부 마개의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1에서, 마개체의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1에서, 마개체의 분해 사시도이다.
도 8은본 발명의 실시예 1에서, 일부를 단면으로 한 외부 마개의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 1에서, 내부 마개의 단면 설명도이다.
본 발명에서의 바람직한 실시의 형태에 대해서, 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 또, 이하에 설명하는 실시의 형태는, 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 내용을 한정하는 것은 아니다. 또, 이하에 설명되는 구성의 모두가, 본 발명의 필수 요건이라고는 할 수 없다.
[실시예 1]
도 1 ~ 도 9는 실시예 1을 나타내고 있으며, 용기인 금속 또는 수지제의 음료용 용기 본체(1)의 상부 개구부(2)에 마개체(10)를 착탈 가능하게 마련하고 있다. 음료용 용기 본체(1)는 스테인리스강인 저부를 가지는 외통(4)의 내측에 동일하게 스테인리스강인 저부를 가지는 내통(5)을 마련함과 아울러, 이들 외통(4)과 내통(5) 상부 가장자리를 접합하여 넓은 입구인 상부 개구부(2)를 형성하고 있다. 그리고, 외통(4)과 내통(5)의 사이를 단열층인 진공층(6)으로 함으로써 단열 이중 용기를 형성하고 있다. 또, 내통(5)에서의 상부 개구부(2)의 약간 하부에는 돌기(7)가 내측을 향해서 계단 모양으로 마련되어 있다.
금속제인 상기 음료용 용기 본체(1)의 상부 개구부(2)에, 합성 수지제인 마개체(10)를 착탈 가능하게 피착하고, 그 상부 개구부(2)를 덮도록 덮개체(11)를 착탈 가능하게 마련하고 있으며, 이 덮개체(11)는 컵(cup)이 된다.
상기 마개체(10)는, 상부 개구부(2) 내에 착탈 가능하게 나사 체결되는 대략 원통 모양인 외부 마개(12)와, 이 외부 마개(12) 내에 착탈 가능하게 나사 체결되는 저부를 가지는 내부 마개(13)를 구비하며, 이들 외부 마개(12)와 내부 마개(13)는 합성 수지제이다. 상기 내부 마개(13)는 외부 마개(12)의 상부 개구부(12J)에 나사 체결된다.
금속제인 상기 내통(5)의 상부 개구부(2)측의 내주면에 암나사부(14)를 형성하고, 상기 외부 마개(12)는, 상기 암나사부(14)에 나사 맞춤하는 수나사부(15)를 가지는 외통부(16)를 구비하며, 이 외통부(16)는 원통 모양을 이루고, 그 외통부(16)의 상단 외면에 두꺼운 부분(17)을 팽출(膨出) 형성하고, 이 두꺼운 부분(17)의 외면에 감합 받이부인 오목부(18)를 둘레에 마련하고 있다. 또, 어깨 부재인 외부 마개 링(20)에 감합부인 볼록부(19)를 마련하고, 오목부(18)에 볼록부(19)를 강제 감합하여 외통부(16)에 외부 마개 링(20)을 일체로 조립하고 있다. 그리고, 외통부(16)는 상부와 하부가 개구한 원통 형상으로서, 그 외통부(16) 내에 상하 방향으로 관통한 유출로(16R)가 마련되어 있다. 이와 같이 외부 마개(12)는, 외통부(16)와 외부 마개 링(20)에 의해 구성되어 있다.
또, 상기 외부 마개 링(20)은, 외부 마개(12)를 상부 개구부(2)에 장착한 상태에서, 상기 상부 개구부(2)의 상단을 덮는 것이다. 또, 상기 외통부(16)의 내주면에는 암나사부(21)가 나선 방향으로 연속하여 마련되며, 이 암나사부(21)가 내부 나사이다.
상기 내부 마개(13)는, 상기 암나사부(21)에 나사 맞춤하는 수나사부(22)를 가지는 내부 마개 본체인 내통부(內筒部, 23)와, 상부의 내부 마개 덮개(24)를 일체로 구비하며, 상기 내통부(23)의 하단은 저판부(底板部, 23T)에 의해 폐색되며, 상기 수나사부(22)가 외부 나사이다. 상기 내부 마개 덮개(24)의 상부에, 차양 모양인 외부 마개 조작부(26)를 마련하고 있다. 또, 내부 마개 덮개(24)와 외부 마개 링(20)은 외주(外周)의 직경이 대략 동일하다.
또, 상기 외통부(16)의 하부에 돌기 모양인 외부 패킹 장착부(27)를 마련하고, 이 외부 패킹 장착부(27)에, 실리콘 고무 등 고무, 엘라스토머 등 탄성 재료 로 이루어지는 외부 지수(止水, 물이 새는 것을 막음)용 패킹(28)이 장착되어 있으며, 상부 개구부(2) 내에 외부 마개(12)를 나사 체결하면, 외부 지수용 패킹(28)이 상기 돌기(7)에 압접(壓接)하여, 외부 마개(12)와 내통(5)과의 사이가 씰(seal)된다.
게다가, 상기 내통부(23)의 하부에 돌기 모양인 내부 패킹 장착부(29)를 마련하고, 이 내부 패킹 장착부(29)에 내부 지수용 패킹(30)이 장착되어 있으며, 외부 마개(12) 내에 내부 마개(13)를 나사 체결하면, 내부 지수용 패킹(30)이 외부 마개(12)의 하부 내주(內周)에 압접하여, 내부 마개(13)에 의해 외부 마개(12)의 하부 개구부(12K)가 폐색된다.
상기 내부 지수용 패킹(30)은 단면이 대략 コ 자형을 이루고, 그 내부 지수용 패킹(30)의 내주 오목부(30A)는 상기 내부 패킹 장착부(29)의 돌기부(29A)에 밀착 상태로 외측에서 감합하여 위치 결정, 빠짐 방지가 이루어지고, 내부 지수용 패킹(30)의 외주면에는, 상기 외통부(16)의 하부 내주면에 밀착하는 1개의 만곡(灣曲) 볼록부(30B)가 둘레에 마련되어 있다. 또, 내부 지수용 패킹(30)의 하면 내주에는, 탭(tab)인 손잡이부(도시하지 않음)가 내측으로 돌출하여 마련되고, 이 손잡이부를 잡아 지수용 패킹(30)을 내부 패킹 장착부(29)로부터 떼어낼 수 있다.
상기 덮개체(11)는, 상면부(31)와, 이 상면부(31)의 주위로부터 하부로 늘어져 마련된 측면부(32)를 일체로 가지며, 이 측면부(32)의 하부 내주에 암나사부(33)를 마련하고, 이 암나사부(33)가 상기 외통(4)의 상부에 마련한 수나사부(34)에 나사 맞춤한다. 그리고, 도 2에 나타내는 바와 같이, 수나사부(34)에 암나사부(33)를 나사 맞춤하고, 측면부(32)의 하단(32T)이 외통(4)의 상향 단부(4A)에 맞닿으며, 이 맞닿은 상태가 덮개체(11)를 전폐(全閉)한 상태이다.
또, 상기 내부 마개(13)의 내부가 수납 공간(35)이며, 단열 부재(36)가 수납된다. 그리고, 내부 마개(13)의 천장면에 가식판(加飾板, 37)이 마련된다.
상기 외부 마개 조작부(26)의 상면에서 외주측에 중앙측이 오목한 계단부(41)를 형성함과 아울러, 이 계단부(41)의 내측에 외부 마개 조작부(26)의 상면보다 일단(一段)이 낮은 재치부(載置部, 43)를 형성하고, 이 재치부(43)는 둘레 전체에 형성되어 있다. 또, 상기 재치부(43)의 내측에는, 내측 계단부(44)가 형성되고, 이 내측 계단부(44)는 대략 수직으로 형성되어 있다. 또, 상기 가식판(37)의 하면에는, 상기 내측 계단부(44)의 내주면에 맞물려 들어가는 통 모양의 내측 맞물림부(45)가 형성되어 있다.
상기 가식판(37)은 대략 평판 모양을 이루며, 이 예에서는 도 2에 나타내는 바와 같이, 내측 맞물림부(45)의 외측에서, 가식판(37)의 하면은 대략 수평이고 평탄하며, 그 가식판(37)의 상면은 외주측보다 중앙이 약간 낮아지도록 테이퍼 모양으로 형성되어 있다. 상기 가식판(37)은, 상기 외통부(16)와 다른 색의 원료로 제조하거나, 도장을 실시하는 등으로 하여 가식할 수도 있다.
그리고, 내통부(23)에의 가식판(37)의 접합 공정에서는, 자성 재료로 이루어지는 루프(loop) 모양의 금속 부품(도시하지 않음)을 재치부(43)의 상면과 가식판(37)의 하면과의 사이에 끼우도록 하여 배치하고, 가식판(37)의 내측 맞물림부(45)가 내측 계단부(44)의 내주면의 안으로 맞물려 들어간다. 이와 같이 하여 외통부(16)에 금속 부품 및 가식판(37)을 세팅한 후, 전자 유도 가열에 의해 금속 부품을 가열하면, 가열된 금속 부품에 의해, 금속 부품에 접촉하는 가식판(37)의 하면과 재치부(43)가 용융하여 용착된다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 상기 외통부(16)의 하부측의 내주면에는 내부 나사의 일부를 구성하는 경사진 상향 계단부(51)를 마련하고, 이 경사진 상향 계단부(51)의 하부를, 내측을 향해 두껍게 형성한 두꺼운 부분(52)이 마련되고, 이 두꺼운 부분(52)의 하부에, 하부를 향해 축소하는 계단부인 축소부(53)를 마련하며, 이 축소부(53)의 하부에는, 지름이 작은 내주면(54)이 형성되고, 이 지름이 작은 내주면(54)은, 상기 두꺼운 부분(52)의 내주면보다 지름이 작게 형성되어 있다. 또, 두꺼운 부분(52)의 내주면의 직경은, 나사산(21Y)의 선단 사이의 직경과 대략 동일하다.
상기 지름이 작은 내주면(54)에, 상기 내부 지수용 패킹(30)의 상기 만곡 볼록부(30B)가 압접하고, 내부 마개(13)에 의해 외부 마개(12)의 하부 개구부(12K)가 폐색된다. 그리고, 암나사부(21) 및 수나사부(22)를, 회전에 의한 이동량이 큰 2줄 나사로 함과 아울러, 상부보다 소경(小俓)인 지름이 작은 내주면(54)에, 내부 지수용 패킹(30)을 압접하여 지수(止水)하도록 했기 때문에, 이 예에서는, 하부 개구부(12K)를 폐색한 상태로부터, 외부 마개(12)를 개방하는 방향으로 반 바퀴 회전시키는 것에 의해, 지름이 작은 내주면(54)으로부터 내부 지수용 패킹(30)이 떨어져 하부 개구부(12K)가 열려, 용기 본체(1) 내의 음료를 따를 수 있다. 또, 암나사부(21) 및 수나사부(22)를, 조작감이나 지름에 따라 3줄 이상인 다줄 나사로 할 수도 있다.
도 8에 나타내는 바와 같이, 상기 외부 마개(12)의 상기 암나사부(21)는, 내측 방향으로 돌출한 나사산(21Y)과 이 나사산(21Y)의 사이에 마련한 골짜기부( 21T)를 구비하며, 상기 나사산(21Y)의 상단(회전 방향 일단부)이 제1 나사 스토퍼부(21U)이다. 또, 상기 골짜기부(21T)의 하부는 상기 두꺼운 부분(52)에 형성되고, 골짜기부(21T)의 하단(회전 방향 타단부)이 제2 나사 스토퍼부(21S)이다. 또, 상기 경사진 상향 계단부(51)는, 상기 골짜기부(21T)의 경사면에 의해 구성되어 있다. 또, 암나사부(21)는 2줄 나사이기 때문에, 제1 및 제2 나사 스토퍼부(21U, 21S)는, 둘레 방향에 대향하는 위치에 각각 마련되어 있다. 또, 나사 스토퍼부(21U, 21S)는 암나사부(21)의 나선 방향과 교차 방향으로 마련되어 있다.
상기 내부 마개(13)의 상기 수나사부(22)는, 외측 방향으로 돌출한 나사산(22Y)과, 이 나사산(22Y)의 사이에 마련한 골짜기부(22T)를 구비한다. 또, 상기 내통부(23)의 외주에는, 그 전후에 상기 수나사부(22)를 잘라낸 세로 방향의 오목부에 의해 유로(61)를 형성하고 있다. 이 유로(61)는 저부(61T)와 좌우의 벽부(61K, 61K)를 가지며, 상기 저부(61T)는 내통부(23)의 중심축(62)을 중심으로 한 원호면을 이루고, 상기 저부(61T)의 직경은 상기 내통부(23)의 직경보다 작다. 또, 상기 벽부(61K)는 상기 중심축(62)을 통과하는 직경 방향으로 형성되어 있다.
상기 수나사부(22)의 골짜기부(22T)의 상단(회전 방향 일단측)에는, 회전 방향과 교차 방향의 제1 나사 스토퍼 벽(22U)이 마련되고, 이 제1 나사 스토퍼 벽(22U)에 상기 제1 나사 스토퍼부(21U)가 걸린다. 게다가, 상기 수나사부(22)의 나사산(22Y)의 하단(회전 방향 타단)이 제2 나사 스토퍼 벽(22S)이며, 이 제2 나사 스토퍼 벽(22S)에 상기 제2 나사 스토퍼부(21S)가 걸린다. 또, 도 9의 설명도에 나타내는 바와 같이, 전후의 유로(61, 61)는, 원주 방향에서, 각각 약 70도인 각도θ의 범위에 있으며, 유로(61, 61)끼리는 원주 방향에서 110도 떨어져 있다. 또, 상기 각도는, 유량의 관계로부터 90도 ~ 50도로 할 수 있다.
상기 수나사부(22)의 최상부의 골짜기부(22T)와 상기 외부 마개 조작부(26)의 하면(26K)과의 사이에는, 유로 제어 측벽(63)이 마련되고, 이 유로 제어 측벽(63)은 상기 유로(61)의 옆인 좌우 방향 양측에 마련되며, 그 유로 제어 측벽(63)의 선단은, 외부 마개(12)에 내부 마개(13)를 나사 맞춤한 상태에서, 외통부(16)의 내주면에 근접한다. 또, 유로 제어 측벽(63)의 선단은 상기 나사산(22Y)의 선단과 대략 동일 위치에 있다. 또, 상기 유로 제어 측벽(63)의 상단은 상기 하면(26K)에 연결되며, 유로 제어 측벽(63)의 하단은 최상부의 나사산(22Y)에 연결되어 있다.
이와 같이 내통부(23)의 상부의 수나사부(22)가 없는 부분에, 유로 제어 측벽(63)을 마련했기 때문에, 이 유로 제어 측벽(63)이 스페이서가 되어, 외부 마개(12)에 대한 내부 마개(13)의 지름 방향의 덜컹거림을 억제할 수 있다. 또, 상기 유로(61)의 양측에 마련한 유로 제어 측벽(63)에 의해, 유로(61)를 흐르는 액체가 좌우로 퍼지지 않고, 상면부(64J)로 안내할 수 있다.
상기 외부 마개 조작부(26)의 하면(26K)은 대략 수평이고 평탄하게 형성되며, 그 하면(26K)에는 상기 유로(61)의 상부로 연통하는 가로 유로(64)가 상부에 움푹 패여 형성되며, 이 가로 유로(64)는 외측을 향해 상하 방향이 확대되도록 그 상면부(64J)가 외측 상측으로 경사지고, 그 가로 유로(64)의 좌우의 측면부(64S, 64S)는 상기 중심축(62)을 통과하는 직경 방향으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 상면부(64J)가 상기 유로(61)와 교차하는 유로 억제벽이며, 그 상면부(64J)는 직선적으로 경사져 있고, 이 경사각은 수평에 대해서 40도 미만으로 설정되어 있다.
또, 상기 외부 마개 조작부(26)의 측면에는, 상기 가로 유로(64)에 대응하는 개소를 제외하고, 세로 방향의 요철부(65)가 둘레 방향으로 늘어서 마련됨과 아울러, 상기 가로 유로(64)에 대응하는 개소는 경사면(66)으로 형성되고, 이 경사면(66)은 위에서 아래를 향해 외측으로 경사져 있다. 상기 경사면(66)에는 가로 유로(64)의 위치를 나타내는 마크(67)가 마련되며, 이 예에서는 삼각형의 돌기에 의해 마크(67)를 구성하고 있다. 게다가, 가식판(37)의 상면에는, 양측의 경사면(66, 66)의 사이에 마크(68)를 늘어서 마련하고 있으며, 마크(68)는 대략 반구면 모양인 볼록부로 이루어지며, 이 예에서는 중앙과 전후에 3개의 마크(68)가 마련되어 있다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 상기 외부 마개 링(20)의 외주에는, 상기 요철부(65)에 대응하여, 세로 방향의 요철부(65A)가 둘레 방향으로 늘어서 마련되며, 내부 마개(13)에 의해 외부 마개(12)의 유출로(16R)를 폐쇄한 상태에서, 요철부(65)와 요철부(65A)가 위치 맞춤된다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 외부 마개(12)의 상면인 상기 두꺼운 부분(17)의 상면(17J)은 평탄하고 대략 수평으로 형성되며, 이 상면(17J)의 내주에는 작은 돌기(70)가 둘레 전체에 돌출 형성되고, 이 작은 돌기(70)는 상기 상부 개구부(12J)의 상단면에 위치하고 있고, 작은 돌기(70)의 내주는 상기 유로(16R)에 연속하고 있다.
상기 작은 돌기(70)의 단면 형상은 대략 사각형으로서, 이 작은 돌기(70)의 높이 H 및 폭 W의 바람직한 범위를 실험에 의해 구했다. 우선, 용기 본체(1)에 외부 마개(12)를 나사 체결하고, 내부 마개(13)를 분리한 상태에서, 용기 본체(1)를 기울여, 용기 본체(1) 내의 액체를 따라 내는 것에 의해 실험을 행했다. 또, 액체는 상온(15 ~ 25℃)의 수도물을 사용했다. 그 결과를 하기의 표 1에 나타낸다.
Figure 112014030964719-pat00001
상기 표 1과 같이, 작은 돌기(70)의 높이가 1mm 미만(실험에서는 0.5mm)에서는, 폭 W에 관계없이 어느 경우도 액체 끊어짐(용기의 액체를 따른 후 멈출 때, 액체가 끊어지는 것과 같이 나뉘어, 용기의 내측으로 되돌려지는 것을 의미함)이 나쁘고(액체가 외부 마개의 상부 개구부로부터 흘러 나오고), 작은 돌기의 높이 H가 1mm 이상에서는, 작은 돌기의 폭이 2.2mm(실험에서는 2.7mm)를 넘으면 액체 끊어짐이 나쁘게 되어, 액체가 상면(17J)에 전달되는 경우가 있다고 하는 결과가 얻어졌다. 이 실험의 결과, 작은 돌기(70)의 단면 형상은, 높이 H가 1.0mm 이상이고, 폭 W가 2.2mm 이하가 바람직한 것을 알았다.
또, 도 3에 나타내는 바와 같이, 외부 마개(12)에 내부 마개(13)를 나사 체결하여 유출로(16R)를 폐쇄한 상태에서, 내부 마개 덮개(24)와 작은 돌기(70)의 사이에는 약간의 틈이 마련되지만, 내부 마개 덮개(24)는 외부 마개(12)의 상면(17J)을 덮고, 두꺼운 부분(17)의 직경보다 내부 마개 덮개(24)의 직경이 크기 때문에, 상부로부터 유출로(16R) 내로 먼지가 들어가는 것을 방지하고 있다.
도 1 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 용기 본체(1)의 저부에는, 해당 저부를 보호하는 저부 커버(71)가 마련되고, 이 저부 커버(71)는 실리콘 등의 탄성체로 이루어지며, 중앙에 개구(72)를 가지고, 용기 본체(1)의 저부를 덮는 저부(71T)와, 이 저부(71T)의 주위로부터 통 모양으로 세워서 마련되며, 용기 본체(1)의 측면 하부를 덮는 측면부(71S)를 일체로 가진다.
또, 외통(4)에는, 상기 상향 계단부(4A)의 하부에서 상기 돌기(7)와 대략 동일 높이 위치에, 오목부(4H)를 둘레에 마련하고, 이 오목부(4H)에 몸통 링(73)을 장착하고 있다. 이 몸통 링(73)은 실리콘 등의 탄성체로 이루어지며, 몸통 링(73)의 외면은 만곡면으로 형성됨과 아울러, 그 외면측은 상하의 외통(4)의 외주면보다 외측에 위치한다.
상기 덮개체(11)는, 덮개 본체(74)와, 이 덮개 본체(74)의 외면에 마련하는 외면 부재(75)를 일체로 성형한 2색 성형품이다. 그 외면 부재(75)는, 상기 상면부(31)와, 상기 측면부(32)의 상부를 덮는 것이며, 상기 외면 부재(75)에는, 상면부(31)와 측면부(32)의 경계에서 대향하는 위치에 팽출부(76)가 각각 마련되고, 이 팽출부(76)는 덮개체(11)를 잡았을 때의 미끄럼 방지가 된다. 또, 그 팽출부(76)에는, 돌기(69)가 마련되며, 덮개체(11)를 컵으로서 사용한 경우에 이 돌기(69)가 접지(接地) 다리부가 된다.
다음으로, 상기 구성에 대해서, 그 작용을 설명한다. 용기 본체(1)로부터 덮개체(11)를 떼어내고, 상부 개구부(2)로부터 마개체(10)를 떼어내며, 마개체(10)를 외부 마개(12)와 내부 마개(13)로 분해하여, 각 부재를 세정할 수 있다. 또, 용기 본체(1)에 음료를 넣고, 상부 개구부(2)를 마개체(10)에 의해 폐색하고, 덮개체(11)를 장착하여 휴대할 수 있으며, 용기 본체(1)의 진공층(6) 및 마개체(10)의 단열 부재(36)에 의해 용기 본체(1) 내의 음료의 보온·보냉을 행할 수 있다. 또, 외부 마개(12)를 상부 개구부(2)에 나사 체결할 때에는, 비교적 큰 지름인 외부 마개 링(20)을 잡아 가벼운 힘으로 조작할 수 있다.
음료를 마실 때에는, 덮개체(11)를 떼어내어, 컵으로서 사용할 수 있으며, 덮개체(11)를 떼어내도, 유출로(16R)의 상부는 내부 마개 덮개(24)에 의해 덮여 있기 때문에, 유출로(16R) 내에 먼지가 들어가는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 외부 마개 조작부(26)를 잡아 외부 마개(12)를 개방하는 방향으로 대략 반 바퀴 회전시키면, 지수용 패킹(30)이 상승하여 지름이 작은 내주면(54)으로부터 멀어져, 하부 개구부(12K)가 개방된다. 이 후, 용기 본체(1)를 손으로 잡아 용기 본체(1)를 기울이면, 수용되어 있는 음료를 유로 (61) 및 가로 유로(64)를 통해 따를 수 있다.
이 때, 용기 본체(1) 내의 음료의 흐름은, 세로 방향의 유로(61)에서, 암나사부(21)에 부딛혀 흐름의 기세가 약해지고, 게다가, 가로 유로(64)의 상면부(64J)로 안내되어 안정된 흐름이 되어 소정의 방향으로 따라진다.
이와 같이 본 실시예에서는, 청구항 1에 대응하여, 음료용 용기 본체(1)의 상부 개구부(2)에 피착되며, 내부에 유출로(16R)를 마련한 외부 마개(12)와, 외부 마개(12)의 상부 개구부(12J)에 피착되는 내부 마개(13)를 구비한 음료용 용기의 마개체에서, 외부 마개(12)의 내주면에는 내부 마개(13)를 장착하기 위한 내부 나사인 암나사부(21)가 나선 모양으로 지름 방향에 연속적으로 마련되고, 내부 마개(13)의 외주면에는 암나사부(21)에 대응하는 외부 나사인 수나사부(22)를 마련하며, 이 수나사부(22)의 적어도 일부가 상하 방향으로 잘아 내어짐으로써 형성된 유로(61)를 구비하며, 내부 마개(13)의 유로(61)의 상측에는 외측 상측으로 경사지는 유로 억제벽인 상면부(64J)가 마련되었기 때문에, 외부 마개(12) 중 나사는 연속적으로 마련되어 있으므로, 내부 마개(13)의 유로(61)가 어디에 있어도 항상 안정된 나사 체결 상태를 유지할 수 있음과 아울러, 유로(61)의 상부에 마련된 상면부(64J)에 의해 따름(pouring)성이 안정된다.
또, 금속 용기인 용기 본체(1)에 나사를 가공하여 직접 마개체를 나사 체결 하는 경우는, 금속 용기에의 나사 가공이 어렵고, 나사 높이나 나사 피치에 가공상의 제한이 있기 때문에, 내부 마개(13)에 유로(61)가 있음으로써 감합 강도가 떨어지지만, 합성 수지제의 외부 마개(12)에 연속적으로 암나사부(21)를 마련함으로써 내부 마개(13)와의 강고한 감합을 실현할 수 있다.
또, 이와 같이 본 실시예에서는, 청구항 2에 대응하여, 내부 마개(13)에는 제1 및 제2 나사 스토퍼부(21U, 21S)가 마련되고, 외부 마개(12)에는 나사 스토퍼부(21U, 21S)에 대응하는 나사 스토퍼 벽(22U, 22S)이 마련되고, 나사 스토퍼부(21U, 21S)와 나사 스토퍼 벽(22U, 22S)이 맞닿는 유로 폐색 상태로부터 내부 마개(13)를 반 바퀴 회전시킬 때까지 유로(61)가 개방되기 때문에, 조작이 간편하다. 또, 금속 용기에 나사를 가공하여 직접 마개체를 나사 체결하는 경우는, 금속 용기에의 나사 가공이 어렵고, 특히 2줄 나사 등의 다줄 나사를 채용하는 경우에는 금속의 가공 경화 등에 의해 가공이 더 어려워진다. 합성 수지제인 외부 마개(12)를 채용함으로써 다줄 나사를 채용해도 생산성을 저하시키지 않고, 간편한 조작이 가능해진다.
또, 이와 같이 본 실시예에서는, 청구항 3에 대응하고, 내부 마개(13)의 유로(61)옆의 상측에는 외부 나사인 수나사부(22)로부터 상하 방향으로 연속한 유로 제어 측벽(63)이 마련되어 있기 때문에, 내부 마개(13)에 마련된 일부가 잘라 내어진 유로(61)가 있기 때문에, 유로 방향에서 지름 방향으로의 덜컹거림이 억제된다. 또, 유로 옆에 마련된 유로 제어 측벽(63)에 의해 흐름이 안내되어, 따름(pouring)성이 더 안정된다.
또, 이와 같이 본 실시예에서는, 청구항 4에 대응하여, 외부 마개(12)의 유로(61)의 상단면에 작은 돌기(70)가 둘레 전체에 마련되었기 때문에, 액체를 따를 때의 액체 끊어짐이 좋아진다(액체가 외부 마개의 상부 개구부로부터 흘러 나오지 않는다).
또, 이와 같이 본 실시예에서는, 청구항 5에 대응하여, 대략 사각형인 작은 돌기(70)의 단면 형상의 높이 H가 1.0mm 이상이고, 폭 W가 2.2mm 이하로 하여 이루어지기 때문에, 작은 돌기(70)의 단면 형상의 높이 H는 상기 범위가 바람직한 것이 실험 결과로부터 나타내어져 있다. 즉, 작은 돌기(70)의 높이 H가 1mm 미만(실험에서는 0.5mm)에서는, 폭 W에 관계없이 어느 경우도 액체 끊어짐이 나쁘고, 작은 돌기(70)의 높이 H가 1mm 이상에서는, 작은 돌기(70)의 폭 W가 2.2mm(실험에서는 2.7mm)를 넘으면 액체 끊어짐이 나빠진다고 하는 결과가 얻어졌다.
또, 실시예상의 효과로서, 암나사부(21) 및 수나사부(22)를, 회전에 의한 이동량이 큰 2줄 나사로 하는 것에 의해, 하부 개구부(12K)를 개방할 때에, 내부 마개(13)를 회전시키는 양을 줄일 수 있다. 또, 외통부(16)의 내주 하부에는, 두꺼운 부분(52)의 내주면과 지름이 작은 내주면(54)과의 사이에, 하측을 향해 축소하는 축소부(53)를 마련했기 때문에, 내부 지수용 패킹(30)이 강하(降下)할 때, 지름이 작은 내주면(54)에 스무스(smooth)하게 압접할 수 있다. 또, 상기 내부 지수용 패킹(30)이 1개의 상기 만곡 볼록부(30B)가 지름이 작은 내주면(54)에 압접하는 것에 의해, 내부 마개(13)의 짧은 이동에 의해 하부 개구부(12K)의 폐색 및 그 해제를 행할 수 있다.
또, 본 발명은 이상의 실시예에 한정되는 것은 아니고, 발명의 요지의 범위 내에서 여러 가지의 변형 실시가 가능하다. 예를 들면, 실시예에서는, 내부 마개의 전후에 유로를 각각 마련했지만, 유로는 1개소만이라도 좋다.
1 : 음료용 용기 본체 2 : 상부 개구부
10 : 마개체 11 : 덮개
12 : 외부 마개 12J : 상부 개구부
13 : 내부 마개 16R : 유출로
21 : 암나사부(내부 나사) 21U : 제1 나사 스토퍼 벽
21S : 제2 나사 스토퍼 벽 22 : 수나사부(외부 나사)
22U : 제1 나사 스토퍼부 22S : 제2 나사 스토퍼부
23 : 내통부(내부 마개 본체) 24 : 내부 마개 덮개
61 : 유로 62 : 중심축
63 : 유로 제어 측벽 64 : 가로 유로
64J : 상면부(유로 제어벽) 65 : 요철부
66 : 경사면 70 : 작은 돌기

Claims (5)

  1. 음료용 용기 본체의 상부 개구부에 피착(被着)되며, 내부에 유출로를 마련한 외부 마개와,
    상기 외부 마개의 상부 개구부에 피착되는 내부 마개를 구비한 음료용 용기의 마개체에 있어서,
    상기 외부 마개의 내주면에는 상기 내부 마개를 장착하기 위한 내부 나사가 연속적으로 마련되고,
    상기 내부 마개는 내부 마개 본체 및 이 내부 마개 본체의 상부에 마련된 내부 마개 덮개를 구비하고,
    상기 내부 마개의 상기 내부 마개 본체의 외주면에는 상기 내부 나사에 대응하는 외부 나사를 마련되고,
    이 외부 나사 중 적어도 일부가 상하 방향으로 잘라 내어짐으로써 형성된 유로를 구비하며,
    상기 내부 마개의 상기 유로의 상부에는 외측 상측으로 경사지는 유로 억제벽이 마련되고,
    상기 내부 마개의 상기 유로의 양측 상부에는 상기 외부 나사로부터 상하 방향으로 연속한 유로 제어 측벽이 마련되어 있고,
    상기 유로 제어 측벽의 상단은 상기 내부 마개 덮개의 하면에 연결되며, 상기 유로 제어 측벽의 하단은 상기 외부 나사의 최상부 나사산에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 음료용 용기의 마개체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 내부 마개에는 나사 스토퍼 벽이 마련되고,
    상기 외부 마개에는 상기 나사 스토퍼 벽에 대응하는 나사 스토퍼부가 마련되며,
    상기 나사 스토퍼 벽과 상기 나사 스토퍼부가 맞닿는 유로 폐색 상태로부터 상기 내부 마개를 반 바퀴 회전시킬 때까지 상기 유로가 개방되는 것을 특징으로 하는 음료용 용기의 마개체.
  3. 삭제
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 외부 마개의 유로 상단면(上端面)에 작은 돌기가 둘레 전체에 마련된 것을 특징으로 하는 음료용 용기의 마개체.
  5. 청구항 4에 있어서,
    사각형인 상기 작은 돌기의 단면(斷面) 형상의 높이가 1.0mm 이상이고, 폭이 2.2mm 이하로 하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음료용 용기의 마개체.
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