KR101511435B1 - 실 공급장치 및 실 공급방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명을 실 공급장치에 관한 것이며, 상기 실 공급장치는 본체, 실 공급휠, 플로팅 부재 및 적어도 하나의 센서를 포함하며, 실 공급휠은 회전할 수 있게 상기 본체에 연결되고, 플로팅 부재는 자기부상의 방식으로 부상한 상태로 상기 실 공급휠에 설치되고, 플로팅 부재는 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 이동하고, 플로팅 부재와 실 공급휠 사이에는 가이드 유닛이 형성되고, 센서는 상기 플로팅 부재에 대응되며, 이를 통해 실 공급휠의 실이 충분한지를 판단하여, 실 공급휠이 적정량의 실을 유지하게 한다. 본 발명은 제조원가를 낮출 수 있고, 쉽게 고장이 나지 않고, 오작동을 일으키지도 않으며, 실을 감지하는 목적을 정확하게 달성할 수 있다. 또한 본 발명은 실 공급방법을 제공한다.

Description

실 공급장치 및 실 공급방법{YARN FEEDER AND METHOD OF FEEDING YARN}
본 발명은 실 공급장치 및 실 공급방법에 관한 것이다.
「저장식 실 공급기」는 주로 가변적으로 실 공급을 요구하는 편직기에 사용되며, 모든 품종의 실에 사용하는 데에 있어, 모두 정확한 장력을 제공할 수 있고, 직물 결함의 백분율을 감소시키고, 편직기의 효율을 제고하였다. 대만특허 제M321434호에서 「실 공급기의 감지장치」를 게시하였다.
상기 실 공급기는 적외선 감지센서를 이용하여 발사된 광선을 실저장 휠의 실 저장부재의 표면에 조사하여, 실 저장부재 표면의 실 가닥의 수량을 판단하고, 나아가 구동기의 작동을 제어하여, 실이 일정량 유지되게 하고, 실의 축적 및 부적절한 감긴 현상을 방지한다. 그러나, 실 공급기가 적외선 감지센서를 이용하여 실을 감지하면, 실의 색상, 굵기, 분진 및 오물 등에 의해 오작동을 일으켜, 실을 감지하는 목적을 정확하게 달성할 수가 없다.
본 발명의 주요 목적은 실 공급장치 및 실 공급방법을 제공하여, 오작동을 일으키지 않고, 실을 감지하는 목적을 정확하게 달성할 수 있다.
상기 목적을 구현하기 위해, 본 발명을 실 공급장치를 제공하며, 상기 실 공급장치는 본체; 회전할 수 있게 상기 본체에 연결되는 실 공급휠; 자기부상의 방식으로 부상한 상태로 상기 실 공급휠에 설치되는 플로팅 부재; 및 상기 플로팅 부재에 대응하는 적어도 하나의 센서를 포함하며, 그 중 상기 플로팅 부재에는 접촉면이 형성되고, 상기 플로팅 부재는 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 작동하고, 상기 플로팅 부재와 상기 실 공급휠 사이에는 가이드 유닛이 형성된다.
또한, 본 발명은 실 공급방법을 제공하며, 다음과 같은 단계를 포함한다: 실 공급장치를 제공하며, 상기 실 공급장치는 본체, 실 공급휠, 플로팅 부재 및 적어도 하나의 센서를 포함하며, 상기 실 공급휠은 회전할 수 있게 상기 본체에 연결되고, 상기 플로팅 부재는 자기부상의 방식으로 부상한 상태로 상기 실 공급휠에 설치되고, 상기 센서는 상기 플로팅 부재에 대응되며； 이어서, 실을 상기 실 공급휠의 바깥 가장자리에 감으며; 실 가닥이 예정된 수량에 도달하지 않은 경우, 상기 플로팅 부재는 제1 위치까지 상승하고, 상기 센서가 상기 플로팅 부재를 감지하고, 바로 상기 실 공급휠을 구동하여 회전시키고, 상기 실이 상기 실 공급휠에 감기게 하여, 실의 저장 동작을 계속 진행하며; 상기 실 가닥이 예정된 수량에 도달하면, 상기 실은 상기 플로팅 부재를 제2 위치까지 하강시키고, 상기 플로팅 부재는 상기 센서의 감지범위에서 이탈하고, 바로 상기 실 공급휠을 제어하여 회전을 정지시켜 실의 저장 동작을 중지시킨다.
본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 구비한다: 실 공급휠에 부상한 상태로 플로팅 부재를 설치하고, 센서를 배치하여, 플로팅 부재의 위치를 감지하는데 사용하고, 이를 통해 실 공급휠의 실이 충분한지를 판단하여, 실 공급휠이 적정량의 실을 유지하게 한다. 본 발명은 실의 색상, 굵기, 분진 및 오물 등의 요소에 의해 오작동을 일으키지 않아, 실을 감지하는 목적을 정확하게 달성할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 결합하여 본 발명에 대해 자세히 설명하며, 첨부된 도면은 단지 참고와 설명용이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니다.
도 1은 본 발명의 실 공급장치의 제1 실시예의 입체 개략도.
도 2는 본 발명의 실 공급장치의 제1 실시예의 단면 개략도.
도 3은 본 발명의 실 공급장치의 제1 실시예의 다른 사용상태의 단면 개략도.
도 4는 본 발명의 실 공급방법의 흐름도.
도 5는 본 발명의 실 공급휠과 플로팅 부재의 입체 분해 개략도.
도 6은 본 발명의 실 공급휠과 플로팅 부재의 입체 조합 개략도.
도 7은 본 발명의 실 공급장치의 제2 실시예의 개략도.
도 8은 본 발명의 실 공급장치의 제3 실시예의 개략도.
도 9는 본 발명의 실 공급장치의 제4 실시예의 개략도.
도 10은 본 발명의 실 공급장치의 제5 실시예의 단면 개략도.
도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명은 실 공급장치를 제공하며, 본 실시예에서 전자기 클러치 형식의 실 공급장치를 게시하였으나, 이에 제한되지 않으며, 모터 형식 또는 기타 형식의 실 공급장치에 응용할 수 있다. 실 공급장치(1)는 본체(11), 벨트 휠(12), 제1 전동축(13), 구동 디스크(14), 전자기 코일(15), 종동 디스크(16), 제2 전동축(17), 실 공급 휠(18) 및 플로팅 부재(floating member)(21)를 포함할 수 있다.
본체(11)는 편직기에 고정할 수 있는 고정부(111)를 구비한다. 본체(11)에는 여러 개의 실 가이드 부재(112, 113, 114, 115) 등이 설치되어 있다. 본체(11) 내부에는 수용홈(118)이 형성되어, 제1 전동축(13), 구동 디스크(14), 전자기 코일(15), 종동 디스크(16) 및 제2 전동축(17) 등을 조립할 수 있다.
벨트 휠(12)은 제1 전동축(13) 상단에 연결되어 있다. 제1 전동축(13)은 베어링(116)으로 홀더(117)에 회전할 수 있게 설치되고, 홀더(117)는 본체(11) 내에 설치되어, 제1 전동축(13)이 본체(11)에서 회전할 수 있게 설치된다. 벨트 휠(12)은 본체(11) 위쪽에 회전할 수 있게 설치되고, 제1 전동축(13)의 하단은 본체(11) 내부로 연장 되고, 벨트 휠(12)은 벨트(미도시) 등 긴 띠 부품과 맞물릴 수 있고, 이를 통해 벨트 휠(12) 및 제1 전동축(13)을 구동하여 회전시킨다.
제1 전동축(13)의 하단에 하나의 기부(131)를 설치할 수 있고, 구동 디스크(14)는 기부(131) 밑 부분에 설치하여, 구동 디스크(14)가 제1 전동축(13)의 일단에 연결되도록 한다. 구동 디스크(14)는 금속일 수 있고, 전자기 코일(15) 및 종동 디스크(16)에 의해 흡착된다. 구동 디스크(14)와 기부(131) 사이에는 탄성 부재(141)가 설치되어, 구동 디스크(14)가 위로 이동하는 복귀력을 제공할 수 있다. 종동 디스크(16)는 구동 디스크(14)와 전자기 코일(15) 사이에 위치하며, 종동 디스크(16)와 구동 디스크(14)는 서로 대면하여 설치되고, 종동 디스크(16)는 금속일 수 있다. 전자기 코일(15)이 통전되어 활성화 되면, 전자기 코일(15)이 발생한 자력은 종동 디스크(16) 및 구동 디스크(14)까지 전달되어, 종동 디스크(16)와 구동 디스크(14)가 서로 흡착되게 한다.
제2 전동축(17)의 일단은 고정적으로 종동 디스크(16)의 중심에 연결되고, 제2 전동축(17)의 상단은 베어링(171)으로 전자기 코일(15)에 연결되어, 제2 전동축(17)이 회전할 수 있도록 본체(11)에 설치된다. 홀더(117)와 전자기 코일(15) 사이에는 환형 와셔(19)를 설치할 수 있다. 제1 전동축(13) 및 제2 전동축(17) 사이에는 홀더(117), 구동 디스크(14), 전자기 코일(15), 종동 디스크(16) 및 와셔(19) 등으로 조성된 클러치를 설치하고, 즉 제1 전동축(13) 및 제2 전동축(17) 사이에 설치되어, 제1 전동축(13) 및 제2 전동축(17)을 접합하고 분리하는데 사용할 수 있다.
제2 전동축(17) 및 종동 디스크(16)는 회전할 수 있게 본체(11) 내부에 설치되고, 실 공급휠(18)은 제2 전동축(17) 하단에 연결되어, 제2 전동축(17)을 이용하여 실 공급휠(18)을 회전시킬 수 있고, 실 공급휠(18)이 회전할 수 있도록 본체(11)에 연결된다. 실 공급휠(18)은 여러 개의 간격을 두고 설치된 실 저장부재(183)(역자주, 원문은 “실 저장 못(nail)” 또는 “실 저장 택(tack)”으로 되어 있으나 적절하지 않은 것 같아 부재로 번역함) 을 구비하고, 실은 이들 실 저장부재(183)의 바깥 둘레에 감길 수 있다.
실은 실 가이드 부재(112, 113, 114, 115)의 가이드를 통해, 실 공급휠(18)에 감길수 있으며, 그리고 벨트 등 긴 띠 부품으로 벨트 휠(12)을 구동하고, 제1 , 제2 전동축(13, 17)을 통해 실 공급휠(18)에 전동되게 하여, 실의 저장 및 공급의 동작을 진행한다.
도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 실시예에서, 실 공급휠(18)은 조합식의 설계를 사용하였으며, 상부 휠(181), 하부 휠(182) 및 여러 개의 상부 휠(181) 및 하부 휠(182) 사이에 설치되는 실 저장부재(183)을 구비한다. 또한 여러 개의 고정 부품(188)으로 상부 휠(181) 및 하부 휠(182)을 고정한다. 실 공급휠(18)에는 승하강할 수 있게 실 가압링(184)을 설치하고, 실 공급휠(18)에 감긴 실은 실 가압링(184)과 실 공급휠(18) 하부 가장자리 사이로 통과할 수 있고, 이어서 실 가이드 부재(115)까지 인도된다. 실 공급휠(18) 내부에는 수용공간(185)을 형성할 수 있고, 이는 상기 실 저장부재(183)들의 내측에 위치하며, 실 공급휠(18) 상단에는 개구(186)가 형성되어 있고, 개구(186)와 수용공간(185)은 상호 연통되어 있다. 하부 휠(182) 바깥 가장자리는 실 가이드 경사면(187)을 설치하여, 실 가이드 효과를 증진할 수 있다.
실 공급휠(18)의 내부 또는 외부에 적어도 하나의 센서(24)가 설치될 수 있으나, 바람직하게는 이에 제한되지 않으며, 자기 센서 또는 금속 센서일 수 있으며, 센서(24)는 상기 플로팅 부재(21)에 대응하고, 센서(24)는 본체(11)에 적당한 위치에 고정될 수 있다. 설치되는 센서(24)의 개수는 바람직하게는 하나에 제한되지 않으며, 두 개 또 세 개도 설치될 수 있다. 실 공급휠(18) 내부의 센서(24)는 실 공급휠(18)의 상단 개구(186)를 통해 수용공간(185) 내에 설치될 수 있다. 센서(24)는 플로팅 부재(21)의 위치를 감지하는데 사용할 수 있어, 실 공급휠(18)의 실이 충분한지를 판단한다.
플로팅 부재(21)는 부상한 상태로 실 공급휠(18)에 설치되며, 본 실시예에서 플로팅 부재(21)는 자기 부상의 방식으로 실 공급휠(18)에 설치된다. 플로팅 부재(21)는 원판형 몸체일 수 있으며, 플로팅 부재(21)는 금속 부재 또는 플라스틱 부재일 수 있고, 재질은 제한 받지 않으며, 센서(24) 형식에 대응하여 변화할 수 있다. 예컨대, 플로팅 부재(21)기 금속 부재인 경우, 센서(24)는 금속 센서(24)일 수 있고, 플로팅 부재(21)를 감지하는데 사용한다. 플로팅 부재(21)가 플라스틱인 경우, 센서(24)는 자기 센서일 수 있고, 플로팅 부재(21)상의 제2 자석(23)을 감지하는데 사용한다.
본 실시예에서, 플로팅 부재(21)에는 여러 개의 실 저장부재(183)과 대응하는 관통공(211)이 설치되고, 상기 실 저장부재(183)들은 상기 관통공(211)들을 관통하여, 플로팅 부재(21)가 승강할 수 있도록 실 공급휠(18)에 설치되며, 플로팅 부재(21)는 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 이동하고, 상기 실 저장부재(183)들과 상기 관통공(211)들의 배합은 가이드 유닛을 형성할 수 있어, 플로팅 부재(21)와 실 공급휠(18) 사이에 가이드 유닛을 형성케 하여, 플로팅 부재(21)가 안정적으로 상하 이동할 수 있도록 가이드 하는데 사용한다. 플로팅 부재(21)는 환형의 접촉면(212)을 형성할 수 있고, 경사면일 수 있으며, 접촉면(212)은 실과 접촉하는데 사용할 수 있다. 접촉면(212)의 바깥 가장자리는 아래쪽으로 절곡되어 챔퍼(213)를 형성하여, 실의 긁힘을 방지하는데 사용할 수 있다. 그러나, 플로팅 부재(21)의 구조는 이에 제한되지 않으며, 예컨대 접촉면(212)은 호면 또는 기타 형상일 수도 있고, 챔퍼(213)도 기타 구조이거나 생략할 수 있다.
본 실시예에서, 실 공급휠(18) 및 플로팅 부재(21)에는 각각 제1 자석(22) 및 제2 자석(23)을 설치하고, 제1 자석(22)을 접착 등의 방식을 이용하여 실 공급휠(18)의 하부 휠(182) 내부 또는 외부에 설치할 수 있고, 제1 자석(22)은 고정적으로 실 공급휠(18)에 설치된다. 제2 자석(23)은 접착 등의 방식을 이용하여 플로팅 부재(21)의 상단이나 하단에 설치될 수 있고, 제2 자석(23)은 플로팅 부재(21)를 따라 부상한 상태로 실 공급휠(18)에 설치될 수 있다. 본 실시예에서, 제2 자석(23)은 플로팅 부재(21)의 상단에 설치되고, 다른 실시예에서(도 10에서 도시한 바와 같이), 제2 자석(23)은 플로팅 부재(21)의 하단에 설치된다. 제1 자석(22)과 제2 자석(23)은 서로 자력이 작용하는 거리에 위치할 수 있고, 제1 자석(22)과 제2 자석(23)이 대면하는 극면은 같은 극성을 지니며, 제1 자석(22)과 제2 자석(23) 동일 극성은 상호 밀어내어 일정거리를 유지하여, 플로팅 부재(21) 및 제2 자석(23)은 자기 부상의 방식으로 실 공급휠(18)에 설치되게 하고, 플로팅 부재(21) 및 제2 자석(23)은 통상적인 상태에서 하부 휠(182) 상에 적당한 높이에 위치한다.
다른 실시예에서, 실 공급휠(18) 및 플로팅 부재(21) 사이에 탄성 부재(예컨대 스프링)을 설치하고, 즉 실 공급휠(18)의 하부 휠(182) 및 플로팅 부재(21) 사이에 탄성 부재를 설치할 수 있어, 탄성 부재의 탄성을 이용하여 플로팅 부재(21)를 위로 밀어 올려서, 플로팅 부재(21)가 부상한 상태로 실 공급휠(18)에 설치되게 한다.
도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명은 또한 실 공급방법을 제공하며, 다음과 같은 단계를 포함한다:
우선 실 공급장치(1)를 제공하고, 본체(11), 실 공급휠(18), 플로팅 부재(21) 및 적어도 하나의 센서(24)를 포함하며, 상기 실 공급휠(18)은 회전할 수 있게 본체(11)에 연결되고, 플로팅 부재(21)는 자기부상의 방식으로 부상한 상태로 실 공급휠(18)에 설치되고, 센서(24)는 플로팅 부재(21)에 대응되며；실 공급휠(18)에 제1 자석(22)을 설치하고, 플로팅 부재(21)에는 제2 자석(23)을 설치하며, 제1 자석(22)과 제2 자석(23)은 상호 자력이 작용하는 거리에 위치하고, 제1 자석(22)과 제2 자석(23)이 대면하는 극면은 같은 극성을 구비하며;
이어서, 실(미도시)을 상기 실 공급휠(18)의 바깥 가장자리에 감으며;
실 가닥이 예정된 수량에 도달하지 않은 경우, 플로팅 부재(21)는 제1 자석(22)과 제2 자석(23)의 동극의 척력에 의해 제1 위치까지 상승하고, 센서(24)가 플로팅 부재(21)를 감지할 수 있으며, 이때는 실 공급휠(18)에 감긴 실이 부족함을 나타내고, 바로 실 공급휠(18)을 구동하여 회전시키고, 실이 실 공급휠(18)에 감기게 하고, 실의 저장 동작을 계속 진행하며; 센서(24)기 플로팅 부재(21)를 감지하면, 시작 신호를 출력하여 전자기 코일(15)을 통전되게 하여 자력을 활성화시켜, 클러치가 제1 전동축(13)과 제2 전동축(17)을 접합하게 하고(도 2에서 도시한 바와 같이), 제1 전동축(13)의 회전동력이 아래로 제2 전동축(17)에 전달케 하여, 실 공급휠(18)을 회전시키는데 사용하고, 실이 실 공급휠(18)에 감기게 하여 실의 저장 동작을 계속 진행하며;
실 가닥이 예정된 수량에 도달하면, 실은 플로팅 부재(21)를 하강시켜 제2 위치에 위치하고, 플로팅 부재(21)는 센서(24)의 감지범위에서 이탈하고, 이때는 실 공급휠(18)에 감긴 실이 많음을 나타내고, 바로 실 공급휠(18)을 제어하여 회전을 정지시켜 실의 저장 동작을 중지시키며; 플로팅 부재(21)가 센서(24)의 감지범위를 이탈하면, 끊는 신호를 출력하여 전자기 코일(15)의 자력을 비활성화시켜, 클러치가 제1 전동축(13)과 제2 전동축(17)(도 3에서 도시한 바와 같이)을 분리하게 하여, 제1 전동축(13)이 제2 전동축(17)에 전달하는 회전동력을 중단하여, 실 공급휠(18)을 중단시켜 실의 저장동작을 중지시킨다.
본 발명은 실 공급휠(18)에 부상한 상태로 플로팅 부재(21)를 설치하고, 센서(24)를 배치하여, 플로팅 부재(21)의 위치를 감지하는데 사용하고, 이를 통해 실 공급휠(18)의 실이 충분한지를 판단하여, 실 공급휠(18)이 적정량의 실을 유지하게 한다. 본 발명은 플로팅 부재(21)의 상승 및 하강을 이용하여 실 공급휠(18)의 실이 충분한지를 판단하며, 실의 색상, 굵기, 분진 및 오물 등의 요소에 의해 오작동을 일으키지 않아, 실을 감지하는 목적을 정확하게 달성할 수 있다.
또한, 본 발명은 실 공급휠(18)과 제2 전동축(17) 사이에 단일방향 제어장치(20)를 설치할 수 있어, 실 공급휠(18)이 단일방향으로만 회전하게 하여, 역회전 하는 경우가 발생하지 않아, 실이 느슨해져 떨어지는 것과 기구의 손상을 방지한다.
도 7 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 실시예들은 여러 가지 다른 모터방식의 실 공급장치(1)를 게시하며, 각각 본체(11), 실 공급휠(18), 플로팅 부재(21) 및 적어도 하나의 센서(24)를 포함하며, 실 공급휠(18)은 회전할 수 있게 본체(11)에 연결되고, 본체(11)에는 모터가(119)가 설치되고, 모터(119)의 회전축 중심은 실 공급휠(18)에 연결되어, 실 공급휠(18)을 구동하여 회전시키는데 사용할 수 있다. 플로팅 부재(21)는 자기부상의 방식으로 실 공급휠(18)에 설치되고, 플로팅 부재(21)에는 접촉면(212)이 형성되고, 플로팅 부재(21)는 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 이동하고, 센서(24)는 플로팅 부재(21)에 대응된다. 상기 실시예들은 마찬가지로 센서(24)를 이용하여 플로팅 부재(21)의 위치를 감지할 수 있어, 실 공급휠(18)의 실이 충분한지를 판단하여, 실 공급휠(18)이 적정량의 실을 유지하게 한다.
이상 상기한 바는 단지 본 발명의 바람직한 실시예이며, 본 발명의 특허보호범위를 제한하고자 하는 것이 아니며, 본 발명의 명세서 및 도면의 내용을 운영하여 실시된 모든 동등한 변화는 모두 본 발명의 특허청구범위에 포함된다.
1: 실 공급장치 11: 본체
111: 고정부 112: 실 가이드 부재
113: 실 가이드 부재 114: 실 가이드 부재
115: 실 가이드 부재 116: 베어링
117: 홀더 118: 수용홈
119: 모터 12: 벨트 휠
13: 제1 전동축 131: 기부
14: 구동 디스크 141: 탄성 부재
15: 전자기 코일 16: 종동 디스크
17: 제2 전동축 171: 베어링
18: 실 공급휠 181: 상부 휠
182: 하부 휠 183: 실 저장부재
184: 실 가압링 185: 수용공간
186: 개구 187: 실 가이드 경사면
188: 고정 부품 19: 와셔
20: 단일방향 제어장치 21: 플로팅 부재
211: 관통공 212: 접촉면
213: 챔퍼 22: 제1 자석
23: 제2 자석 24: 센서

Claims (7)

  1. 실 공급장치에 있어서,
    본체;
    회전할 수 있게 상기 본체에 연결되는 실 공급휠;
    자기부상의 방식으로 부상한 상태로 상기 실 공급휠에 설치되는 플로팅 부재; 및
    상기 플로팅 부재에 대응하는 적어도 하나의 센서를 포함하며,
    상기 플로팅 부재에는 접촉면이 형성되고, 상기 플로팅 부재는 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 이동하고, 상기 플로팅 부재와 상기 실 공급휠 사이에는 가이드 유닛이 형성되고,
    상기 실 공급휠에 제1 자석을 설치하고, 상기 플로팅 부재에는 제2 자석을 설치하며, 상기 제1 자석과 상기 제2 자석은 상호 자력이 작용하는 거리에 위치하고, 상기 제1 자석과 상기 제2 자석이 대면하는 극면은 같은 극성을 구비하고,
    상기 플로팅 부재에 대응하는 상기 센서는 상기 플로팅 부재의 위치를 감지하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 실 공급장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서
    상기 플로팅 부재의 접촉면은 경사면이고, 상기 접촉면의 바깥 가장자리는 아래쪽으로 절곡되어 챔퍼를 형성하는 것을 특징으로 하는 실 공급장치.
  4. 실 공급방법에 있어서,
    실 공급장치를 제공하며, 상기 실 공급장치는 본체, 실 공급휠, 플로팅 부재 및 적어도 하나의 센서를 포함하며, 상기 실 공급휠은 회전할 수 있게 상기 본체에 연결되고, 상기 플로팅 부재는 자기부상의 방식으로 부상한 상태로 상기 실 공급휠에 설치되고, 상기 센서는 상기 플로팅 부재에 대응되며；
    실을 상기 실 공급휠의 바깥 가장자리에 감으며;
    상기 실 가닥이 예정된 수량에 도달하지 않은 경우, 상기 플로팅 부재는 제1 위치까지 상승하고, 상기 센서가 상기 플로팅 부재를 감지하고, 바로 상기 실 공급휠을 구동하여 회전시키고, 상기 실이 상기 실 공급휠에 감기게 하여, 실의 저장 동작을 진행하며;
    상기 실 가닥이 예정된 수량에 도달하면, 상기 실은 상기 플로팅 부재를 제2 위치까지 하강시키고, 상기 플로팅 부재는 상기 센서의 감지범위에서 이탈하고, 바로 상기 실 공급휠을 제어하여 회전을 정지시켜 실의 저장 동작을 중지시키는 단계를 포함하고,
    상기 실 공급휠에 제1 자석을 설치하고, 상기 플로팅 부재에는 제2 자석을 설치하며, 상기 제1 자석과 상기 제2 자석은 상호 자력이 작용하는 거리에 위치하고, 상기 제1 자석과 상기 제2 자석이 대면하는 극면은 같은 극성을 구비하여, 상기 플로팅 부재는 상기 제1 자석과 상기 제2 자석의 동일 극성의 척력에 의해 상기 제1 위치까지 상승하는 것을 특징으로 하는 실 공급방법.
  5. 삭제
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 실 공급장치는 제1 전동축, 제2 전동축 및 클러치를 포함하며, 상기 제1 전동축 및 상기 제2 전동축은 회전할 수 있게 상기 본체에 설치되고, 상기 클러치는 상기 제1 전동축 및 상기 제2 전동축 사이에 설치되고, 상기 실 공급휠은 상기 제2 전동축에 연결되며, 상기 플로팅 부재가 상기 제1 위치까지 상승하면, 시작 신호를 출력하여 상기 클러치가 상기 제1 전동축과 상기 제2 전동축을 접합하게 하여, 상기 실 공급휠을 회전시키며, 상기 플로팅 부재가 상기 제2 위치까지 하강하면, 끊는 신호를 출력하여 상기 클러치가 상기 제1 전동축과 제2 전동축을 분리하게 하여, 상기 실 공급휠의 회전을 정지시키는 것을 특징으로 하는 실 공급방법.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 플로팅 부재는 환형의 접촉면을 형성하고, 상기 접촉면은 경사면이고, 상기 접촉면의 바깥 가장자리는 아래쪽으로 절곡되어 챔퍼를 형성하는 것을 특징으로 하는 실 공급방법.
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