KR20010019800A - 섬유기계용 원사변속공급장치 - Google Patents

섬유기계용 원사변속공급장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 섬유기계에 원사를 자동저장 및 일정공급과 자유공급하고 변화적인 속도로 공급할 수 있는 수단 및 장치에 관한 것이며 선출원된 특허의 연구 개량된 것이다.

Description

섬유기계용 원사변속공급장치{.}
본 발명은 디스크에 의한 섬유기기에 원사를 일정균일 공급 또는 자유공급 및 선택적 여러 방법으로 변속공급할 수 있는 장치에 관한 것이다.
섬유기기들은 원단의 수용조직화의 요구에 따라 다양한 변화적 공급수단이 요구되며 원사 또한 코일, 필름, 연사, 분사 등의 원사 요소들을 조직, 용도, 시간적 다양한 현상으로 변속공급되어야 하고 수용된다.
본 발명의 원사공급장치는 홀더 위에 회전가능하게 배친된 선택적 공급 및 rpm속도조정과 작동 능력 갖는 제어부재를 갖추고 있다.
상기 변속적 공급 및 감지작동 능력의 제어부재는 섬유기기 또는 상기 수단을 수용하는 기기요소에 배열되거나 연결되고 변속적 공급장치에 의해 공급되거나 송출 또는 사용되는 원사요소들에 대한 감지작동능력의 공급수단 및 또는 선택레버수단과 안내 감지수단을 구비하고 있다. 변속적 공급장치는 홀더에 배치되는 모터 또는 상대 회전운동을 전달하는 구동수단과 중심축상에 배치된 로울러 또는 모터에 의해 구동된다. 특히 본 발명은 원사(실)을 공급하거나 공급받는 섬유기기 요소 장치들에 비추워 설명하며 어느 한 부분에 특정된 것은 아니며 여기서는 요소 장치들에 비추워 설명하며 어느 한 부분에 특정된 것은 아니며 여기서는 섬유기기 장치들을 예로하며 원형섬유기기들을 참조하여 기술하기로 한다.
디스크 축으로부터 내외층에서 동일한 층층 방사상 거리에 원주방향으로 균일하게 분리형성된 구경요소에 배열된 원사지지핀부재 및 지지부재 양단부에 상하플랜지가 결합 디스크에 구비 연결된 지능드럼을 가지며 실제로 지능드럼과 에너지전달장치 요소는 베어링수단으로 연결되어 작동가능하게 되고 그 에너지 전달장치의 에너지를 자력수단에 의해 디스크에 전달되고 저장되는 원사에 의해 디스크가 움직여 지능드럼이 작동을 멈추고 저장된 원사가 송출되면 디스크가 움직여 원사를 저장하면서 연속적으로 작동을 수행하도록 에너지 전달퍼지수단과 관련된 디스크가 움직이는 한계 영역을 초과하면 작동하여 회전에너지를 디스크에 추가 전달하는 수단으로된 원사공급이 조직 또는 시간에 따라 다양하게 자유공급가능하고 일정공급이 요구되는 원사가 저장되어 한계영역에 이르면 밀리는 원사에 의해 지능드럼 수단이 작동이 멈추도록 제어하게 되는 제동영역과 저장되어 나온 원사가 자유 송출영역에 위치한 사도요소를 경유하여 송출되는 원사를 따라 디스카가 움직여 에너지가 전달되어 도정수단은 작동되고 송출영역에서 또 하나의 일정송출영역으로 이동될 때 구동에너지가 일정하게 연속적으로 드럼수단에 전달되는 자력 전륜수단과 추가전륜수단이 작동되어 자유송출영역과 또 하나의 일정송출영역으로 이송 가능한 디스크 수단으로 구성된 것이다.
종래에 통상적으로 사용되는 자유공급방식에 유사한 공급장치들은 단순한 자유공급 기능만 가지고 있으며 저장 즉시 흘러내려 교란되는 현상이 초래됨과 아울러 여러 종류의 부품을 설치하는 불편한 문제를 가지고 있다.
요컨데 디스크와 드럼이 연결되어 상·하 작동 및 감지능력을 갖는 드럼과 같이 좌·우 회전하며 요구적 인입, 저장작동, 송축 영역내에서 발생되는 원사의 축적 및 인출운동의 함수원리로서 디스크의 위치와 원사의 저장 및 공급, 진행, 상황에 따라 감지작동능력을 갖춘 드럼을 포함한 구동축 로울러 또는 구동모터 및 전기회로 및 컴퓨터 수단에 신호를 보낸다.
드럼에 배치된 디스크는 드럼에 여러번 감기며 밀려내려오는 원사에 의하여 디스크가 드럼 한계작동영역으로 움직이면서 회전축봉에 연결된 에너지 전달장치요소와 디스크중심부에 에너지 전달 장치요소가 감겨 밀려 내려오는 원사 압력에 의하여 이탈될 때마다 드럼은 회전이 정지된다.
디스크 작동영역의 한계위치 다음에는 저장요소의 또다른 운동영역이 제공되는데 디스크는 자석 또느 스프링 수단에 의하여 원사가 풀려서 조직부로 공급이 진행될 때 그 디스크 장치가 드럼에 감겨있는 예비량에 원사를 적당하게 밀어 주는 수단에 의하여 원사가 풀리면서 엉키거나 불규칙적인 풀링을 억제하고 일정한 장력으로 유지시켜 수용적인 원사공급을 하게된다.
또다른 작동영역에 관련된 디스크가 회전축봉에 연결된 에너지 전달요소에 도킹수단이 제공되어 드럼을 구동시켜 원사가 드럼에 순간적으로 축적되어 원사의 예비량을 형성한다. 디스크 장치는 그 작동영역으로 도착하는 어떠한 원사도 저장되어 예비량으로 비축하며 드럼이 회전은 멈추어도 섬유기기 조직부에서 요구하는 비축된 원사 송출공급을 연속 선택 수용적으로 제공해준다.
여기서 즉각 송출측 원사가 드럼 일직선 옆측 영역으로 원사 송출도가 변형되어 일정 균일한 원사공급이 진행된다하여도 무리없는 원사공급이 이루어진다. 이때 디스크에 지나치게 밀착되어 공급이 진행된다면 디스크에 밀착되어 풀리는 원사에 부하가 가중될 수도 있다. 따라서 자적요소의 가우스력에 의존하여 인입되는 원사를 드럼에 저장되는 과정에서 자석의 가우스력을 오버하는 인입사에 장력이 발생할 경우에는 드럼 및 디스크수단들은 멈추는 현상이 초래될 수 있다.
이와같이 멈춤현상(스베로)을 제거하기 위하여 디스크수단 아래 또는 어느 한편에 전륜수단을 형성시키고 중심 축봉측에 또한 디스크에 형성된 전륜수단과 맞물리거나 결합 또는 도킹시키는 클러치수단을 형성시켜 디스크를 조작하여 벨트요소 또는 구동력을 디스크에 직결되도록 구성해준다.
드럼측상에 기초적으로 원사를 자동 저장시키기 위하여 드럼측 하단부측에 원사를 끼워놓을 수 있는 클립수단을 구성배치하여 그 클립수단에 원사를 끼워줌으로써 드럼이 회전하는 회전력에 의하여 원사가 드럼상에 자동저장되도록 하는 것 또한 매우 중요하다.
이와같은 클립은 원사가 클립에 끼워져 있고 드럼이 회전하여 원사를 드러에 24회전이 감겨 저장된 후 드럼이 멈춘다면 섬유기계에 관련되고 조직에 연결되어 있는 본 발명 여러 세트가 일정하게 24회전이 감겨진다.
이와같은 현상은 제어디스크수단의 제어작동원리 현상인 것이다.
이와같은 목적달성을 위하여 다른 공급장치들이 추가 설비가 필요없는 것이다. 원사는 지능드럼에 영구적 또는 인입과 송출이 연속적으로 이어지며 충분한 일정정밀공급과 선택적인 자유공급을 제공받을 수 있다.
상기 기술원리는 인입되어 저장된 원사를 송출시 선택레버의 작동에 따라 지능드럼의 중심축 하단부에 선축도가 배치되는 구성과 수단으로서 컴퓨터 자카드 조직 또는 그외 섬유기기 조직부(수용부)의 요구대로 공급하여 주게되는 것이다. 또한 선출도가 지능드럼과 일직선 옆측선상 영역이 제공되는데 지능드럼으로 인입된 원사가 저장되어 일직선 옆측 영역상 송출도에 원사가 위치하여 송출되면 일정균일한 원사공급이 진행되어 무늬가 없는 무조직측에 공급된다.
즉 일반적으로 널리 사용되는 앤드레스벨트 및 벨트요소 또는 구동력을 전달받아 균일한 원사공급을 보장할 수 있다.
즉 상기 작동영역 요소운동과 방법, 수단, 그외 포괄적 공급 및 수용 등 어떠한 조건의 원사공급이라 하여도 다양한 원사 공급 목적을 위하여 또다른 공급장치를 섬유기기에 추가로 탑재하지 않고 영구적으로 조작사용할 수 있으므로 항상 만족스런 3차원적 원사공급조건이 이후의 설명에 의하여 명백하여 질 것이다.
제1도는 본 발명에 의한 원사저장 및 일정공급장치의 측면도
제2도는 본 발명의 원사를 일정균일한 공급상태를 보인 지능드럼 확대 측면도
제3도는 본 발명에 의한 원사를 선택적 공급상태를 보인 지능드럼 확대 측면도
제4,5도는 자력을 이용한 자동전륜수단 상태를 보인 부분 단면도
※ 도면 주요 부분에 대한 부호설명
홀더:11 15:원사 15s:저장된 원사 15B:선택적 자유공급영역으로 이동되는 원사
15A:일정균일한 영역으로 이동되는 원사 17:텐숀 20:하플랜지 21:디스크
21a: 지지핀 이동구 21b:지지부이동구영역 21d:디스크전륜 21F:디스크경사부
23:지지핀 24:선택레버 25:밀착부 25b:전륜레버 26:감지센서 28:축봉
28A:E링 29:돌기 29a:자석 31:지지부 32:디스크자석 33:회전클러치
33b:축전륜부 34:베어링 45:상플렌지 47:선출도 48:저장유도크립
52:저장감지센서 230:지능드럼
도면에서는 본 발명의 실시상태와 수단 및 방법을 상세히 설명한다.
제1도에서 도시된 원사공급장치는 디스크(21)와 선택레버(24)가 상, 하, 회전, 사의 저장, 풀림, 공급, 작동기능 요소들이 배치되어 작동기능을 수행할 수 있도록 홀더(11)가 만들어져 섬유기기 지지링에 배열고정하거나 섬유지지 요소에 배치할 수 있도록 합성수지 요소 또는 금속요소를 재질로 사출 또는 케스팅 작업으로 생산할 수 있도록 구성함에 있어서 그 홀더상에는 지능드럼(230)이 구동체 및 원사(15)에 이해 작동되는 디스크(21)와 회전축봉(28)에 작동가능하게 장착된다.
구동장치로써 에너지전달장치 클러치 영역(33)과 디스크요소영역(21)과 관련되어 있는 변속장치(14)와 벨트풀리(12) 또는 도시되지 않은 동력전달장치는 회전축봉(28)에 회전과 정지가능하게 장착되고 원사(15) 및 구동벨트 또는 모터에 의해 작동 및 회전될 수 있도록 만들어진다. 또한 그 홀더에는 회로연결장치(22) 레버(24)와 송출센서(26)와 신호램프(310)가 만들어져 배치된다. 그 레버영역(24)에는 자석요소(29)가 부착되어 있다.
홀더에는 인입사도(13) 피터부재(16) 텐숀(17) 인입쎈서(18) 송출쎈서(26) 수입사도(19)가 배치된다.
금속 요소 또는 플라스틱 재질요소로 구성되는 선택레버(24)는 홀더(11)에 작동가능하도록 구성배치된다.
레버(24)는 즉 U자 형태로 제작되며 그 형태의 중심부 하단에는 선택적으로 인출 안내되는 선출도(47)가 배치된다. 그 레버(24)의 상부측에는 자석요소(29)가 배치되어 레버(24)영역을 드럼(230)하단 중심축 영역(IV)에 이르도록 이동시키면 원사(15)가 레버(24)와 선출도(47)를 따라 이동경로로 이동하여 드럼(230)중심측 하부영역(IV)으로 위치하여 선택적 자유공급이 제공된다.
상기 레버(24)는 섬유기계의 조직 또는 요구되는 원사 수요량에 따라 드럼(230) 중심측 하단과 드럼 옆측단에 선택적으로 이동경로로 이동시켜 원사(15A)를 자유공급 및 일정공급이 자유로이 이루어지도록 한다.
디스크(21)와 드럼(230) 및 레버(24) 구조 및 특징은 제1,2,3,4,5도에 상세히 도시되어 있다.
금속요소 물질로 만들어지는 디스크(21)는 대략 원형 디스크형상의 중심층에 구멍이 형성되어 축봉(28)과 그 축봉(28)에 배치된 축전륜(33B)에 이격되거나 결합되어 에너지를 전달받기 위한 디스크전륜(21d)이 형성되고 그 디스크전륜(21d)수단의 다음 층에는 자석수단(32)이 고정배치되어 회전클러치수단(33)으로부터 자력 에너지를 전달받을 수 있으며 축전륜수단(33B)에 결합되어 작동되도록 한다.
제2도시와 같이 디스크(21)를 하플랜지(20)방향으로 이동시켜 주면 디스크 중앙에 형성된 디스크전륜(21d)이 축전륜수단(33B)에 결합되어 축봉(28)측 회전에너지가 디스크(21) 드럼(230)에 전달되어 일정공급영역(V)으로 원사(15B)를 이동시킬 수 있도록 구성되며 디스크(21)에 배치된 자석(32)의 자력에 의해 디스크는 전륜(33B)에 머물러 있도록 전륜(33B)을 금속재질로 구성하는 것이 유익하다.
여기서는 자석(32)을 둥근형태 즉 와셔형태로 구비되지만 여러 형태로 구비된 자석요소를 여러개로 나누어 둥그렇거나 또다른 형태로 하여 분리 배치할 수 있다.
또 한 층은 여러 지지부(31)가 유동적으로 관통되고 여러 지지핀(23)이 관통되어 디스크수단(21)이 유연한 상,하 작동이 가능한 여러 구멍이 형성된다. 디스크(21)는 지지핀이동구(21a)의 안부분층에 원형으로 절곡되어 도시2,3도에서와 같이 외부층이 일정각도로 경사면을 형성한다.
상기 디스크(21)상부에는 광택표면을 가진 단강판으로 되어 접시 형태로 상상할 수 있다.
디스크(21)상부표면을 세라믹 재질요소로서 코팅처리 할 수도 있으며 디스크(21) 전체를 세라믹 요소 또는 또다른 합성물질로 형성할 수 있다. 또한 디스크(21)의 지지핀이동구(21a)가 2∼3조가 편조로하여 구비될 수 있으며 지지핀(21a)이 하나의 지지핀이동구(21a)에 2∼3핀이 편조로하여 구성될 수 있다.
제3도의 도시와 같이 디스크(21)의 외곽층이 방사상 경사를 갖는 표면을 갖추어져 중심층하단으로 자유선택공급으로 전환되어 원사송출이 진행될 때 저장된 원사(15s)가 풀릴 때 디스크(21)에 물리거나 압축 또는 흐트러져 교란현상으로 긁히거나 장력현상의 방해를 받지 않고 원활한 원사공급을 제공하기 위함이다. 이를 위하여 경사원주표면부(21K)를 오목하거나 볼록한 형태로 연장할 수 있다.
인입된 원사(15)가 지능드럼(230)에 원사(15s)가 감겨 밀려 이동하여 디스크 경사표면부(21K)에 이르러 밀리는 원사(15S)에 의하여 디스크(21)가 이동한다. 이때 표면부(21K)가 폭이 좁으면 원사(15A)가 송출될 때 압력 또는 긁힘 현상이 강해진다. 즉 섬유기계 조직부 바늘편까지 장력현상이 발생된다. 따라서 표면부(21K)가 넓게하여 이와같이 함수관계를 갖고 있는 지지핀(23)에도 영향이 크다.
상기에서 언급된 바와 같이 디스크구경(21a) 하나에 지지핀(23)을 2∼3개가 편조로 구성한 것이며 디스크구경(21a) 또한 편조로 몰려 구성한 것이다.
상기 구성수단들은 원사(15A)(15B) 이들의 일정공급과 자유선택공급에 있어서 최대한 유연하고 정밀한 원사공급 목적이다.
제5도시와 같이 둥그런 경사부 표면 (21F)(21K)은 일직선으로 고르게 분포되거나 편중되어 구성되는 지지핀(23)을 수용하는 구경(21a) 원사(15A)가 일정균일하게 인출되도록 구비된 수단이다.
도시와 같이 디스크수단(21)의 중심층 편형태 또는 둥그런 자석수단(32)이 배치되어 상대측에 배치된 자석 또는 금속요소(33A)로부터 축봉(28)의 에너지 전달을 받아 자카드기종에 원사를 선택적 자유공급된다. 인입되는 원사(15)의 장력과 지능드럼에 감긴 원사(15S) 압력요소는 회전클러치(33A)와 디스크(21)에 배치된 자석요소(32)의 자력과 비례한다.
또한 텐숀수단(17)의 접촉 강도에 따라서 디스크(21)의 기능에 변화가 발생한다. 즉 텐숀(17)이 강도가 약하게 접촉되어 그 텐숀을 지나는 원사가 지능드럼(230)에 저장될 때 느슨한 감김현상으로 감긴 원사(15S)가 디스크(21)을 밀어내주지를 못하게 된다. 그러나 여기서 본 발명의 유익하고 유리한 조건으로 통상적으로 원사가 보빈으로부터 여러 사도요소 및 가이드 부품을 통과하여 본 발명의 텐숀(17)에 이르기까지 이미 원사에 많은 장력이 걸려 있으며 이와같이 장력(부하)이 걸려 있는 원사(15)가 텐숀(17)을 지나 지능드럼(230)에 여러 바퀴 감겨져 미끄러져 내려온 원사(15S)는 디스크(21)을 충분히 밀어내려(이동시켜)준다. 디스크(21)는 원사(15S)를 밀고 원사(15S)는 디스크(21)를 밀어주는 상호균형적 특징을 갖는다.
따라서 텐숀(17) 접촉강도의 역할이 중요한 것이 지금까지는 텐숀수단(17)이 금소요소로 구성되어 스프링수단이 접촉 강도를 조정하는 수단으로 되었다. 이와같은 텐숀(17)의 소재를 세라믹요소 또는 자석요소를 대안적으로 할 수 있으며 스프링수단으로 끌어낸 접촉 강도조절을 자석의 자력 수단으로하여 일정하고 정밀한 접촉강도를 가질 수 있다.
여기서 텐숀(17)과 디스크(21)은 자력 또는 강도, 압력이 정비례한다. 가령 텐숀(17)에 스프링강도가 높거나 자력의 힘이 강할 경우 디스크(21)측에 자석(32) 및 회전클러치(33A)간의 자력의 강도가 강해야만 된다.
이처럼 서로 상대적인 구성수단에는 자석 및 스프링, 금속의 형태, 위치, 각도, 넓이, 거리 같은 조정 수단이 요구된다. 즉 텐숀(17)의 브레이크 현상이 강하다면 회전클러치(33)와 디스크에 배치된 자석(32)에 가우스 에너지가 높게 하든가 또는 클러치 접촉부(33A)와 자석(32)을 넓게 구성하여 자력을 높여주어야 한다.
지능드럼(230)의 구성을 제2도 및 제3도에 비추어 설명한다.
금속 또는 플라스틱 물질로 만들어지는 드럼(23)은 상플렌지(45)의 중심층에 베어링(34)이 배치되고 여러개의 지지부(31) 및 지지핀(23)이 하플랜지(20)와 서로에 관하여 동축상에서 원형으로 일정간격 또는 편조간격으로 지지부(31)에 의해 함께 디스크(21)가 작동할 수 있도록 배치 결합된다.
축봉(28)에 구성된 회전클러치(33)로부터 층층으로 같은 방사상 간격 및 넓이에 배치된 디스크(21)에 지지핀(23) 및 지지부(31)가 형성되어 있다. 지지핀 (23)들은 마모성이 강한 금속핀으로 구성된다. 또한 금속핀으로 형성된 지지핀(23)의 원사접촉부 또는 미끄럼 부위를 세라믹 코팅하거나 감싸는 수단으로 하여 구비할 수 있으며 지지핀(23) 전체를 세라믹 재질로 구성하여 인입되는 원사(15)가 밀려 내려와 디스크(21)를 움직이도록 인입경사로(23)(23)를 형성할 수 있다. 지지부(31) 및 지지핀(23)의 중심부에는 디스크(21)의 유연한 작동이 가능하며 지지부 및 지지핀 양단부에는 상, 하 플랜지(45, 20)에 고정된다. 지지핀(23)은 디스크(21)의 구경(21a)의 중심부에 위치하여 상, 하 작동의 유연함을 목적으로 한다. 지지핀(23) 상단에 인입되는 원사(15)가 드럼(230)에 감겨 저장 원사(15S)의 밀리는 압력에 의해 디스크(21)가 움직이도록 지지핀(23) 상단의 경사로(23)(23)를 형성한다. 디스크(21)의 지지핀 구경(21a) 모두와 지지부(31) 구경들과 자석(32) 각각은 축봉(28)으로부터 방사상 일직선 층층으로 동축상에 회전체에 형성된다.
드럼(230) 상단에 인입원사를 드럼(230)에 저장하기 위하여 경사로(23)(23) 형성의 또다른 대안으로서 도시된 디스크(21)와 같이 형송되었으나 원주형태의 경사로가 없으며 그 디스크 중앙에 베어링을 배치하여 형성된 디스크를 상플렌지(45) 아래에 경사진 형태로 드럼(230)과 같이 회전하며 사도(19)를 지나온 원사(15)가 또 하나의 밀판 디스크수단에 밀려 내려가 드럼(230)에 원사(15S)가 저장되어 밀려내려가면서 디스크(21)를 움직이도록 구성된다. 즉 드럼(230)측에 디스크(21)와 비슷한 또 하나의 밀판디스크수단이 상단에 형성되어 있는 것으로 상상할 수 있다. 그러나 도시되어 있는 디스크(21)에 비교하여 그 중앙에는 마그넷트요소가 아닌 베어링이 기울어진 상태로 놓여 있고 테두리 부분이 경사가 지지않은 원반형태로 생각할 수 있다. 디스크(21)이 지지부구경(21b)에 지지부(31)의 일부분측에 에너지를 전달되도록 하는 것이 바람직하다. 즉 지지핀구경(21a)에는 지지핀(23)들이 터치되지 않고 디스크(21)가 움직이기 위함이지만 경우에 따라서는 지지핀(23)과 구경(21a)에는 심각한 문제를 발생하지는 않는다. 오히려 터치 마찰과 미끄러짐에서 부하와 미끄러짐 현상이 분산되어 마모현상 요소들이 적다. 이러한 종합적인 현상으로 생각할 때 지지부(31)가 내마모성 금속요소 또는 합성수지 요소로 만들어지는 것이 중요하다. 디스크(21)가 축봉(28)의 회전클러치(33)로부터 에너지를 전달받아 드럼(230)을 회전시켜 원사(15)를 저장하여 일정공급과 선택적자유공급수행하는 원리에 주목해서 구성되어야만 한다.
하플랜지(20)하단에는 여러쌍의 원사(15)를 끼워주는 크립요소(48)가 배치되어 있다. 하플랜지 하단에 하나 또는 여러쌍이 하플랜지 중심구경(20A) 외곽 아래층에 둥그런 형태 또는 그 밖의 여러 형태로 구성배치될 수 있으며 선택적인 자유공급되는 원사가 걸리거나 방해받지 않는 상태로 지나치게 길거나 넓지 않도록 가급적 중심축측으로 구성되며 가능하면 하플랜지(20)와 하나로 형성되어 사출 또는 케스팅 프레스 공법처리 등으로하여 형성되는 것이 생산과정이나 사용고정을 생각할 때 유리하다.
최선실시 예로 플랜지(20)를 금형제작하여 합성수지로 형성한다면 하플랜지(20)에는 지지핀(23)구경 지지부구경(31) 또는 지지부대의 형성과 중심구경(20A) 클립(48)수단의 형태가 하나의 사출물 형태로 만들어지는 것이 유익하다. 실제적으로 클립(48)의 목적은 원사(15)를 정비할 경우 제1도시의 사도(13) 이물질제거장치(16) 텐숀(17) 상부센서(18) 안내사도(19)를 순서대로 통과한 원사(15)를 클립요소(48)와 사도(47)에 끼워 놓으면 회전되는 드럼(230)에 의해 드럼측 상부에 제3도시와 같이 순간적으로 원사(15S)가 여러 바퀴 감기어 저장된다. 저장된 후 원사(15A)를 잡아당겨주면 원사가 클립(48)에서 이탈되며 섬유기계 바늘에 공급 시켜주면 자카드조직용으로 선택적자유공급이 이뤄진다. 클립(48)은 빗살 형태를 하플랜지(20) 하단에 둥그렇게 형성된 것으로 상상할수 있으며 여기서 원사 요소는 굵기가 다양함을 참고로 하여 클립의 끼움영역이 비교적 예리하고 또 정밀하게 형성하는 것이 중요하다.
축봉(28)에는 자석 또는 금속물질로 만들어지는 회전클러치(33)와 축전륜(33B)이 축봉(28)에 결합고정되며 이들 사이에서 디스크(21)가 작동하며 자석(32)이 회전클러치의 접촉부(33A)에 밀착되어 축봉(28)에 에너지를 전달받아 드럼(230)을 회전시키며 원사를 저장하여 드럼(230)의 하단 중심영역(IV)에 위치한 사도(47)를 지나 자카드 조직부로 공급된다.
디스크를 이동시켜주면 디스크(21)의 중심구경에 형성된 디스크전륜수단(21d)이 축봉(28)에 결합고정된 축전륜수단(33B)에 도킹되어 축봉(28)의 회전에너지가 100% 드럼(230)에 전달되어 제2도시와 같이 드럼(230) 옆측으로 원사(15B)가 이동된 선택레버(24)의 사도(47)를 지나 옆측영역을 지나 일반적인 일정공급을 하게된다. 본 발명이 섬유기계에 피티에 맞추어 여러개 배치되어 있어 디스크(21)에 의하여 드럼(230)에 감기는 원사의 량은 일정량이 정확하게 여러개가 똑같이 저장되어 공급되기 때문에 조직이 정교하여 최상의 원단상태가 이루어진다.
회전클러치 영역(33)의 접촉부(33A)에 디스크(21)의 자석요소(32)가 클러치(33)를 따라 회전하며 이와 관련된 드럼(230)에 원사가 저장되며 저장된 원사는 미끄러져 이동하여 디스크(21)을 이동시킨다.
원사(15)는 텐숀(17)을 지나면서 팽팽한 상태로 드럼(230)에 저장되어 미끄러져 이동하므로 클러치영역(33)의 접촉부(33A)에 디스크(21)가 강력하게 밀착돼 있다하여도 저장되어 강하게 미끄러지는 원사(15S)에 의하여 디스크(21)는 클러치 접촉부(33A)로부터 떨어지면서 떨어지는 간격의 거리에 따라 자력에 에너지 또한 약하게 작용하며 드럼(230)의 회전은 슬로우스탭으로 전환한다. 드럼(230)이 멈춰 있어도 원사(15A)는 섬유기계의 조직부의 수용량에 따라 계속 송출되며 축봉(28) 또한 연속적인 회전은 진행되는 것이다. 드럼(230)이 회전되고 원사(15A)가 계속 송출되는 중에도 디스크 경사부(21K) 수단은 저장되어 미끄러져 이동되는 원사를 자력에 에너지로 인하여 밀어주고 있어서 레이온사와 같이 신축성이 없어서 흘러내리는 원사 종류라 하여도 유연한 원사공급이 가능한 것이다.
상기 저장감지센서(52) 및 광신호센서수단의 구성은 보빈측 원사에서 장력이 발생하면 그 과도한 장력에 의해 드럼(230)이 회전을 못하고 드럼(230)에 저장되어 있던 원사(15S)마져 다 풀려나가게 되는 것이다. 또다른 실시 예로 이와같은 문제를 근본적으로 해결하기 위하여 제4,5도에서는 축봉(28)측 에너지를 디스크(21)에 강력하게 실어줄 수 있는 것이다.
제4도에서는 클러치(33) 내부에는 여러개의 작동 돌기(29)가 자석수단(29a) 또는 스프링수단에 의하여 클러치(33)에 밀착되어 있다. 돌기(29)는 디스크(21)에 배치된 자석(32)과 밀착되려는 순간 자석(29a)에 밀착되어 있던 돌기(29)가 자석(32)에 밀착되며 디스크산(29b)에 걸리면서 클러치(33)측의 에너지가 100% 디스크(21)에 전달되도록 한 것이다. 제3도시와 같이 선택적 원사의 자유송출이 진행될 때 클러치(33)와 자석(32)은 원사(15S)의 압력에 의하여 약간 거리를 두고 떠 잇는 상태로 자력에 의하여 클러치(33)측의 회전에너지를 디스크(21)에 전달시켜 드럼(230)을 회전시켜 원사(15S)를 저장하고 송출시키는 것이다. 그러나 여러 이유로 인하여 저장되는 원사(15S)가 적게 감기게 될 경우 즉 원사(15S)의 압력이 적어질 경우에는 자석(32)이 클러치(33)에 밀착되는 순간 돌기(29)가 움직여 자석(32)측으로 옮겨 접촉되며 축봉(28) 에너지를 드럼(230)측에 강력하며 순간적으로 실어주게 됨으로써 원사(15S)가 드럼(230)에서 완전히 풀려져 나가게 되는 문제를 해결하는 것이다.
제5도에서는 변속전륜수단(25, 25a, 25b)을 구성하여 축봉(28) 또는 클러치(33)에 유동적으로 작동가능하도록 배치구성된다. 밀착부(25) 기능은 자동차 브레이크 장치를 상상할 수 있다. 2조 또는 여러 조로 분활 형성된 밀착부(25)는 디스크(21)가 클러치(33)부에 밀착되면 될수록 전륜레버(25b)가 움직여 밀착부(25)가 자석(32)접촉부분 또는 디스크(21)상의 벽면을 밀착하며 축봉(28)측의 회전에너지를 디스크(21)에 전달시킨다. 여기서도 제4도시와 같이 디스크(21)상에 배치된 자석(32)이 그 자력에 의하여 클러치(33)에 밀착되려는 원리를 이용하여 축봉(28)과 클러치(33)부의 회전에너지를 최대한 디스크(21)에 실어주고 그 에너지가 드럼(33)에 적용될 수 있도록 하는 것이 그 목적이며 매우 중요하다 하겠다.
전륜레버(25b)의 길이가 길수록 디스크(21)상측에 밀착부(25)가 밀착되는 강도는 더 강하게 작용된다. 자석(32) 또는 그에 대응하는 형태는 수직면을 갖는 둥그런 형태를 갖는다. 또한 밀착부(25) 또한 원형조직 형태로 만들어져 밀착부분을 많이 갖추도록 형성하여 그 밀착부(25)는 접속 또는 합성재질 및 마찰 재질로 내마모성을 고려하여 형성한다. 전륜레버(25b)는 클러치(33) 내부로 놓이게 구성하여도 무방하지만 레버(25b)의 양날개 끝단부는 디스크(21)상에 착지되어 지레대 원리 기능을 발휘할 수 있도록 해야한다.
근본적으로 이와같은 수단들은 저장된 원사(15S)가 드럼(230)에서 다 풀려나가는 문제를 해결하기 위한 수단 및 디스크(21)의 기능을 강화하고자 함이다. 즉 제3도시와 같이 인입되는 원사(15)를 드럼(230)에 저장되어 드럼측하단영역(IV)으로 원사(15A)가 송출이 진행될 때 제4,5도시에서 디스크(21)는 클러치(33) 근접되어 자력에 의하여 축봉(28)측 회전에너지를 디스크(21)에 전달시켜 디스크(21)는 드럼(230)을 회전시켜 원사(15)를 연속적으로 저장하며 저장된 원사(15S)는 밀려내려와 디스크(21)를 밀어내리면서 작동한다. 디스크의 자석(32)과 클러치(33)는 간격이 넓어지면서 가우스력이 약화되기 때문에 축봉(28)은 계속회전하고 있지만 드럼(230)은 멈추게 되고 드럼의 작동에 관계없이 원사(15A)는 계속 또는 정지 현상을 나타내며 섬유기기 조직부로 공급이 연속적으로 이루어지고 저장되는 원사(15S)가 풀려나가는 간격을 메우기 이하여 디스크(21)는 이동하여 클러치(33)측으로 저장된 원사(15S)를 밀면서 작동하는 상태가 연속적으로 이어지며 자유공급을 하는 것이다.
이러한 연속적 작동을 하며 원사를 공급하는 동안 간헐적으로 수입측원사(15)에 장력현상이 발생하면 장력을 받고 있는 원사(15)에 걸려 저장된 원사(15S)만 풀려나갈 때제5도시의 디스크(21)가 클러치(33) 자석(32)에 의해 밀착되는 순간 전륜레버(25b)가 디스크(21)에 밀려 작동하게 되고 밀착부(25)는 자석(32)의 옆면에 밀착되어 밀착부(25)는 축봉(28)의 회전 에너지를 디스크(21)에 강하게 전달하여 드럼(230)을 회전시켜 저장된 원사(15S)가 드럼(230)으로부터 다 풀어져 나가는 현상을 방지하게 되는 것이다. 따라서 원사(15S)가 충분히 저장되어 디스크(21)수단을 밀어 내리면 전륜밀착수단(25, 25a, 25b)의 밀착 기능은 자연스럽게 해지되어 자력수단수행상태로 이어져 원사저장과 공급을 하게되는 것이다.
제1도 및 상기에서는 축봉(28)이 벨트풀리(12,12a)와 변속수단(14)과 연결되어 섬유기기의 회전되는 벨트요소의 에너지를 전달받아 드럼(230)을 작동시키며 원사를 인입 저장하여 일반적 일정 공급과 선택적 자유송출공급하도록 구성되어 있다.
축봉(28)에 모터축봉을 직결시키거나 모터와 연결된 풀되 또는 전륜수단을 구성하여 독립적으로 구성하여 드럼(230)을 작동시켜 원사 또는 그외 여러 요소 물질을 공급할 수 있도록 구성된다.
축봉(28) 또는 축봉(28)에 연결된 풀리수단과 연결되어 동력을 전달하는 모터수단은 개별적 또는 동시적으로 rpm변화가 가능하도록 회로 및 모터요소를 장착한다.
홀더(11)의 수입사도(19)와 드럼(230)의 상플랜지(45)사이에 저장감지쎈서(52)가 수입사도(19)축으로부터 좌, 우 이동할 수 있도록 구성되고 그 쎈서(52)가 사도(19)측으로 이동되어 근접되면 섬유기계가 정지되도록 회로 접촉수단을 구성한다. 쎈서(52)가 인입되어 감기거나 감겨있는 원사(15)를 따라 좌측 또는 우측으로 이동하여 원사 저장을 감시하는 것이다.
철사요소 또는 철판요소로 구성된 상기센서(52)수단의 다른 대안으로 전자감지센서 요소장치를 홀더(11)측에 설치하여 드럼(230)상에 원사(15S)를 감시하도록 할 수 있다.
하나 또는 여러개의 전자 광신호 센서수단은 원사(15S)의 저장상태와 원사저장량을 감시하여 중앙통제부로 신호를 보내게 된다.
예를 들어 보빈측 원사가 사도(13) 텐숀(17) 수입사도(18) 센서(52)를 지나 클립(48)에 원사를 끼워주면 드럼(230)에 자동으로 감겨 공급수행을 하다가 보빈측 또는 그 밖의 원사(15)측에 강력한 브레이크 현상이 발생되면 송출영역(IV)으로 원사(15S)가 다 풀려나가게 되는 현상이 발생된다.
이때 드럼(230)의 사가 감기고 있는 방향으로 향해 있던 센서(52)가 사도(19)측으로 원사를 따라 이동되는 순간 어스회로가 중앙통제부에 신호를 보내 섬유기기를 정지시킨다. 센서(52)는 홀더측에 배치구성된다. 그리고 센서(52)는 스프링수단 또는 자석수단, 낙차수단을 이용하여 사도(19)와 거리를 두고 떨어져 있으며 드럼(230)측에서 원사(15S)가 다 풀어져 나가는 순간에만 감지하여 신호를 보내 기계를 정지시키는 것이며 사도(19)와 같은 수평상태를 유지하며 원사(15S)저장에 지장을 주어서는 안된다.
상기 선택레버(24) 상부지지핀(24a) 주변에 전기 마그네트를 배치하여 도시되지 않은 컴퓨터 지시에 따라 마그네트가 레버(24)를 작동하도록 회로구성 및 마그네트수단을 구비한다. 즉 자카드 조직으로 원사공급이 요구될 때 컴퓨터에서 전기마그네트측에 전기신호를 보내 자유공급을 위한 중심측 하단영역(IV)으로 레버(24)가 이동하여 원사(15B)송출공급을 하고 조직부측과 컴퓨터프로그램 변화에 따라 일정공급영역(V)으로 일반적인 공급이 요구될 때는 컴퓨터프로그램측에서 신호를 보내 옆측영역(V)으로 레버(24)를 이동시켜 원사공급수행이 진행되도록 한다.
제1도시와 같이 레버(24)에 감지센서(26)를 구성시켜 두 영역(V, IV)을 왕복 이동하여도 원사를 다시 끼워주거나 장비할 필요가 없는 것이며 지지점 및 지지핀(24a)의 위치는 홀더(11)의 어느 지점으로도 이동배치할 수 있다. 즉 텐숀(17)수단이 배치된 앞부분으로 지지핀(24a)을 이동하여 배치할 수 있다.
레버 지지핀(24a)수단이 텐숀(17)수단부근에 배치되면 레버 또 다른 측면 선출도(47)영역은 시이소원리에 의해 송출되는 원사의 흐름이 저장되어 흐르는 원사(15S)와 거의 같은 일직선 형태로 원사(15B)가 흘러가도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다. 이러한 특징은 디스크(21)를 제2도에서와 같이 하플랜지(20)측으로 이동시켜주지 않는 상태에서도 일반 조직상에 필요한 일정공급이 가능한 것이다.
레버(24)의 배치지점 변경과 센서(26)의 구성 및 전기마그네트 연결과 중앙 컴퓨터와의 회로구성은 일반적 기술과 응용으로 배치구성할 수 있으므로 도면으로 보이지 않아도 구성가능하다. 레버(24)작동을 수동조작하도록 자석수단과 회로수단을 제거할 수 있다. 레버(24)의 배치지점(24a)을 T지점으로 이동배치시키고 레버(24)의 사도(47)가 제3도시와 같은 위치에 있는 디스크(21)와 수평상태가 되도록 레버(24) 이동착지 위치를 형성하여 원사(15B)가 풀려 이동할 때 디스크(21)의 표면을 최대한 긁히지 않은 상태로 원사가 풀려 이동하도록 한다. 레버(24)측 사도(47)가 (V)영역으로 이동착지지점과 디스크(21)의 저장된 원사(15S) 압력에 의하여 드럼(230)이 멈춰있는 상태에서의 디스크(21)와 수평을 유지시키는 것이 중요하다.
본 발명의 수단방법과 요소들이 개념영역 내에서 여러 가지 변화와 수정이 가능하며 실시 예들중 어느 하나와 관련된 특징이 다른 어느 실시 예와 사용되거나 배제될 수 있다.
바람직한 실시 예에서, 디스크수단은 원사와 자력에 의해 운동영역 내에서 원사저장, 송출경롤도 원사의 이동을 선택적으로 자유공급과 일정공급시켜준다. 운동영역에서 원사요소의 이동에 따라 드럼수단은 원사를 연속적으로 저장시켜 일정정확한 량의 원사가 저장되어 있다. 일정공급상태에서도 저장되어서 풀리는 원사의 감겨있는 회전수의 량은 100EA 전체에 일정 정밀하게 감겨 있기 때문에 최상의 원사공급이 이루어진다.
원형 및 평편물기기 조직부호 이동송출이 제한적이지 않으며 다양한 공급이 가능한 조직부측의 변화되는 요구량에 따라 제어와 잔류 및 연속과 변속 방법으로 연속 및 제어공급된다.
디스크는 선택적 공급 및 rpm속도조정과 작동제어 부재를 갖추고 있어서 홀더에 배치되는 모터 또는 상대회전 운동과 구동수단은 축상에 배치된 로울러 또는 모터에 의해 구동된다. 디스크는 퍼지개념으로 원사 공급과 미세한 작동이 이어진다.
저장 원사가 디스크수단 작동영역으로 밀려 이동될 때까지 드럼은 회전하고 원사가 밀려 이동하여 디스크 수단을 밀어내리면 가우스 변화로 가우스력에 변화에 따라 드럼회전은 작동된다. 원사가 드럼수단의 옆측영역(V)으로 이동되면 일정공급이 진행되며 이러한 일정공급 상황에도 정밀한 진행이 이루어진다. 가령 원형 섬유기기에는 여러 조직피더로 이뤄져 있으며 그 여러피더에 연결돼 있는 본 발명 또한 여러개가 설치되어 있다. 100EA의 본 발명에 저장되는 원사의 저장량은 디스크수단으로 인하여 일정하게 저장된다. 예를 들어 100EA 전체에 24회전씩 저장시킨후 디스크수단에 의하여 드럼 회전은 슬로우스톱 된다. 이는 매우 중요한 저장과 공급의 조건이다.
원사공급요소를 통과시켜 크립에 원사를 끼워주면 드럼수단의 회전의 결과로 인하여 원사가 저장된다.
선택레버가 자유공급영역(IV)에 위치하여 자유공급영역으로 원사가 송출되어 조직부 바늘에 이송되면 디스크와 저장된 원사와는 자력에 의하여 유연한 상태로 압축되어 있어서 드럼에서 조직부에 이르는 원사는 언제나 유연한 탄력을 가지고 있다. 여기서 디스크수단에 배치된 자력에 강도가 약간 강력하다하더라도 원사의 송출과정에서는 송출경로에는 큰 영향을 주지 않는다. 자력에 의한 압축강도가 분산되어 있기 때문인 것이다. 예를 들어 자력에 압축 강도가 18가우스일 경우 원사가 디스크와 압축원사 사이에서 이탈되는 가우스력은 0.5가우스 이하 상태에서 탈출하는 것이다. 이는 여러 지지핀에 분산되어 있는 이유뿐 아니라 디스크가 접시 형태로써 외곽층이 원만한 경사면을 이루고 있기 때문에 탈출 가우스력이 최소화된다.
이러한 효과가 적용되므로써 탄력이 제로 상태인 원사 즉 레이온사 또는 강연사 등 여러 특성과 조건을 가지고 있는 원사들을 구별없이 만족스럽게 공급한다.

Claims (17)

  1. 디스크축으로부터 내외층에서 동일한 층층방사상 거리에 원주방향으로 균일하게 분리형성된 구경요소에 배열된 원사 지지핀부재 및 지지부재 양단부에 상하 플랜지가 결합디스크에 구비 연결된 지능드럼(230)을 가지며 실제로 지능드럼과 에너지전달장치 요소는 베어링 수단 또는 샤프트요소로 연결되어 작동가능하게 되고 그 에너지 전달장치에 에너지를 자력수단에 의해 디스크(21)에 전달되고 저장되는 원사(15S)에 의해 디스크(21)가 움직여 지능드럼(230)이 작동을 멈추고 저장된 원사(15S)가 송출되면 디스크(21)가 움직여 원사(15S)를 저장하면서 연속적으로 작동을 수행하도록 에너지 전달퍼지수단(33, 32)과 관련된 디스크(21)가 움직이는 한계 영역을 초과하면 작동하며 회전 에너지를 디스크에 추가 전달하는 수단(25, 25b)으로 된 원사공급이 조직 또는 시간에 따라 다양하게 자유공급가능하고 일정공급이 요구되는 섬유기계용 원사변속공급장치에 있어서 원사가 저장되어 한계영역에 이르면 미리는 원사(15S)에 의해 지능드럼수단(230)의 작동이 멈추도록 제어하게 되는 한계영역과 저장되어 나온 원사(15A)가 자유송출영역(IV)에 위치한 사도요소(47)를 경유하여 송출되는 원사(15S)를 따라 디스크(21)가 움직여 전륜수단(28)에너지가 전달되어 드럼수단(230)은 작동되고 송출영역(23A)에서 또 하나의 일정송출영역(V)으로 이동될 때 전륜수단의 에너지가 일정하게 연속적으로 드럼수단(230)에 전달되는 자력전륜수단(32, 33)과 추가전륜수단(25, 25b)이 작동되어 자유송출영역(IV)과 또 하나의 일정송축영역(V)으로 이송가능한 디스크수단(21)으로 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  2. 제1항에 있어서 지능드럼(230)에 저장되는 원사(15S) 상태를 감시하기 위한 광-광학센서가 홀더(11)부에 배치됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  3. 제1항에 있어서 플렌지(45)와 사도(19)사이에 센서요소(52)가 사도(19)축으로부터 좌, 우로 이동할 수 있고 센서(52)가 사도(19)축에서부터 좌측 또는 우측으로 원사(15)를 따라 위치해 있다가 저장원사(15S)가 다 풀려 나갈 경우에는 센서(52)가 원사(15)를 따라 움직여 신호가 전달되어 섬유기계 가동이 정지되도록 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  4. 제1항에 있어서 하플렌지(20)하단 안층에 크립수단(48)이 구성되어 그 크립수단(48)에 원사를 끼워줌으로써 지능드럼(230) 수단에 자동저장되도록 됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  5. 제1항에 있어서 디스크수단(21)의 지지핀 구경(21a)에 2개 또는 여러개의 지지핀(23)이 배치구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  6. 제5항에 있어서 디스크수단 지지핀구경(21a)이 2개 또는 여러 개가 편중되어 형성된 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  7. 제1항에 있어서 디스크수단(21)으로부터 일직선형태로 일정송축영역(V)으로 원사가 이송되어 디스크표면을 긁히지 않는 상태로 송출되도록 레버수단(24)이 구비됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  8. 제1항에 있어서 자유송출영역(IV)과 또다른 일정송출영역(V) 왕복이동되도록 선택레버수단(24)이 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  9. 제8항에 있어서 레버수단(24)에 감지센서요소(26)가 신호를 전자회로에 보내는 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  10. 제1항에 있어서 원사(15S)를 일정송출영역(V)으로 이송시킬 때 디스크(21)를 이동시켜 디스크전륜수단(21d)이 축전륜수단(33B)에 결합되어 에너지 전달장치로부터 발생되는 에너지가 디스크(21)수단에 전달되도록 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  11. 제1항에 있어서 에너지 전달장치축에 결착된 클러치요소(33) 전륜부(33B)에 밀착부(25) 전륜레버(25b) 작동가능하도록 구성되어 자력수단에 의해 움직이는 디스크(21)표면에 전륜레버(25b)가 착지되어 밀려올라가면 밀착부(25)가 디스크 경사부 또는 디스크에 배치된 자석요소(32)의 원단부에 밀착되어 축(28)에너지가 추가적으로 디스크수단(21)에 전달되도록 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  12. 제1항에 있어서 제2도시와 같이 디스크에 여러 지지부구경(21b)이 형성되어 지지부요소(31)에 미끄러져 이동하기 위한 지지부(31)가 금속재질 또는 내마모성 합성수지로 구비되고 디스크수단(21)의 유연한 작동을 위하여 여러 지지핀(23)은 지지핀구경(21a)에 마찰되지 않도록 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  13. 제1항에 있어서 디스크수단(21)이 내마모성 강판요소로 프레스공법 생산 성형부품인 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  14. 제4항에 있어서 디스크수단(21)에 도넛형태 또는 편으로 형성된 자석요소가 배치된 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  15. 제4항에 있어서 크립수단(48)이 하플랜지(20)하단부에 사출성형 형태로 되거나 또는 금속요소로 구성되고 둥그렇게 나열되거나 여러 개가 일정 간격으로 균일한 형태로 구성됨을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  16. 제1항에 있어서 지능드럼(230)수단에 저장되고 풀리는 원사(15S)를 일정한 압력수단으로 밀어주어서 송출원사(15A)가 유연하게 공급되도록 디스크수단(21)이 구성된 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
  17. 제1항에 있어서 디스크수단(21)이 연결된 지능드럼(230)에 섬유기계에 배치되는 홀더(11)를 가지며 그 홀더수단(11)에 공급부재(13, 17, 19, 24, 26)와 풀리요소 및 변속장치수단(12, 12a, 14)이 배치되는 것을 특징으로 하는 원사변속공급장치
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