KR101511278B1 - 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형 - Google Patents

성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 보스부가 있는 성형제품을 성형할 때 이 보스부를 성형하기 위한 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내에 맞물림으로 인해, 성형제품을 취출할 때 이들 성형제품의 보스부가 파손되는 것을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 관한 것이다. 본 발명에 따른 사출성형금형은, 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형금형으로서, 적어도 하나의 보스부를 지닌 성형제품을 성형하기 위해, 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 가동측 형판에 고정되고, 보스부 주위의 가동측 형판에는, 취출코어 및 탄성부재가 설치되어, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 취출코어가 탄성부재에 의해 가동측 형판으로부터 일정 거리 상향 이동하여 성형제품의 보스부의 주변을 밀어 올려, 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 한다.
한편 본 발명의 사출성형금형은, 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판 및 중간판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형하는 금형으로서, 성형제품에는 적어도 하나의 보스부가 존재하고, 보스부를 성형하기 위해 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 가동측 형판 및 중간판 내에 설치되고, 가동측 형판 및 중간판 사이에는 제1 탄성부재가 설치되어, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 가동측 형판이 제1 탄성부재에 의해 중간판으로부터 일정 거리 전진하여, 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 할 수 있다.

Description

성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형 {INJECTION MOULD HAVING A DEVICE FOR PREVENTING BOSS PARTS OF A MOUDED PRODUCT FROM BEING DAMAGED}
본 발명은, 성형제품을 취출할 때 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 보스부가 있는 성형제품을 성형할 때 이 보스부를 성형하기 위한 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내에 맞물림으로 인해, 성형제품을 취출할 때 이들 성형제품의 보스부가 파손되는 것을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형금형은 고정측 금형 및 가동측 금형을 포함하고, 고정측 금형 및 가동측 금형이 밀착되면(이를 형폐라 함), 고정측 금형 및 가동측 금형 사이에는 제품이 성형되는 캐비티가 형성된다. 이 캐비티 내에 용융수지가 사출 주입되면 제품이 성형되고 성형된 제품이 냉각 고화되면, 고정측 금형 및 가동측 금형을 이격시켜(이를 형개라 함) 성형된 제품을 취출하게 된다.
한편 사출성형제품에는, 이 제품을 여타 장비나 장치에 스크류 등으로 부착시키기 위해, 스크류가 삽입 고정될 수 있는 오목부가 형성된 보스부들이 다수 개 붙어 있을 수 있다. 이러한 보스부들이 있는 제품을 사출성형하기 위한 종래의 사출성형금형이 도 1에 개략적으로 도시되어 있다. 도 1에 도시된 사출성형금형은 고정측 금형과 가동측 금형을 포함하며, 고정측 금형에는 고정측 형판(11), 고정측 설치판(12)이 포함될 수 있고, 가동측 금형에는 가동측 형판(21), 스페이서 블록(22), 이젝터판(24, 25), 가동측 설치판(23)이 포함될 수 있다. 성형제품(1)의 보스부(1a)를 성형하기 위해 보스부(1a)의 홈 내에 삽입되는 보스 코어핀(26)이 가동측 설치판(23)에 고정 설치되고, 보스 코어핀(26) 주위에는 보스 코어핀(26)을 따라 상하 이동가능한 슬리브 이젝터핀(27)이 설치된다. 이리하여 용융수지가 로케이팅 링(13) 및 수지통로(14)를 통해 캐비티 내에 주입되면 제품이 성형되고, 성형된 제품이 냉각 고화되면, 이젝터판(24, 25)을 밀어올리면, 이젝터판(24, 25)에 고정 설치된 슬리브 이젝터핀(27)이 보스부(1a)의 하부를 밀어 제품(1)을 취출한다.
그러나 슬리브 이젝터핀(27)이 보스부(1a)의 하부를 강제로 밀어 올릴 때, 보스 코어핀(26)의 상부측이 제품의 보스부(1a) 내에 맞물려 있기 때문에, 성형제품(1)의 보스부(1a)가 일부 파손되는 경우가 많고, 또한 슬리브 이젝터핀(27)이 성형제품(1)을 밀어 올릴 때 힘의 언발란스가 발생하여 성형제품(1)에 불량을 가져올 수도 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 보스부가 있는 제품을 사출성형할 때, 보스부의 파손을 방지할 수 있는 사출성형금형을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
또한, 중간판이 있는 사출성형금형에 있어서도 간단한 방법으로 보스부의 파손을 방지할 수 있는 사출성형금형을 제공하는 것이 본 발명의 또 다른 목적이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형은, 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 상기 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형금형으로서, 적어도 하나의 보스부를 지닌 성형제품을 성형하기 위해, 상기 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 가동측 형판에 고정되고, 상기 보스부 주위의 가동측 형판에는, 취출코어 및 탄성부재가 설치되어, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 취출코어가 탄성부재에 의해 가동측 형판으로부터 일정 거리 상향 이동하여 성형제품의 보스부의 주변을 밀어 올려, 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 한다.
상기 취출코어의 일측에는 탄성부재 및 스톱볼트가 수용되는 홀이 형성되고, 타측에는 상기 보스부의 주변과 접하는 면이 형성되며, 금형의 형개 시 상기 스톱볼트에 의해 상기 취출코어의 상향 이동이 제한될 수 있다.
상기 취출코어가 상기 보스부의 주변과 접하는 면은 보스부 외주 일부분에만 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다.
또한 금형의 형개 시, 취출코어와 가동측 형판 사이에 슬라이딩 움직임이 일어나는 측면에는 취출코어의 상하 이동이 용이하도록 경사가 이루어진 것이 바람직하다.
가동측 금형에는 이젝터판 및 이젝터핀이 더 설치되어, 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나온 후, 이젝터핀에 의해 성형제품이 취출될 수 있다.
여기서 상기 탄성부재는 스프링일 수 있다.
한편 본 발명의 다른 실시예에 따른, 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형은, 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판 및 중간판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 상기 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형하는 금형으로서, 상기 성형제품에는 적어도 하나의 보스부가 존재하고, 상기 보스부를 성형하기 위해 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 가동측 형판 및 중간판 내에 설치되고, 가동측 형판 및 중간판 사이에는 제1 탄성부재가 설치되어, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 가동측 형판이 제1 탄성부재에 의해 중간판으로부터 일정 거리 전진하여, 상기 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 한다.
상기 가동측 금형에는 이젝터판 및 이젝터핀이 더 설치되어, 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나온 후, 상기 이젝터핀에 의해 성형제품이 취출될 수 있다.
또한 상기 보스 코어핀의 하부에는 제2 탄성부재가 설치되어, 가동측 형판 및 중간판이 이격될 때, 상기 제2 탄성부재는 보스 코어핀을 일정 거리만큼 밀어내어 상기 보스 코어핀이 보스 코어핀 홀 내 소정의 위치에 유지되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 제1 탄성부재 및 제2 탄성부재는 스프링일 수 있다.
본 발명에 따른, 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형을 이용하여, 보스부들이 있는 제품을 사출성형하면 보스부들 홈 내에 맞물려 있는 보스 코어핀들이 쉽게 빠져나와 보스부들의 파손을 막을 수 있다.
또한 보스 코어핀들이 쉽게 빠져나옴으로써, 성형제품을 이젝터핀 등으로 취출할 때 힘의 언발란스가 발생하지 않아 제품의 불량을 방지할 수 있다.
도 1은 보수부가 있는 제품을 성형하는 종래의 사출성형금형에 대한 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 대한 개략적인 단면도이다.
도 3a는 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어, 탄성부재 및 스톱볼트에 대한 분해사시도이다.
도 3b는 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어, 탄성부재 및 스톱볼트에 대한 조립상태의 사시도이다.
도 4a는 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어의 작동상태를 보여주는 도면으로서, 금형이 형폐된 상태에서의 확대 단면도이다.
도 4b는 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어의 작동상태를 보여주는 도면으로서, 금형이 형개된 상태에서의 확대 단면도이다.
도 5a는 도 4a의 타원 "A" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이다.
도 5b는 도 4b의 타원 "B" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 중간판이 있는 경우 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 대한 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 6의 사출성형금형이 형개된 상태를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 타원 "C" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이다.
도 9는 도 6의 사출성형금형이 형개되고, 성형제품이 취출되는 상태를 보여주는 도면이다.
이하에서 도면을 참고로 본 발명의 실시 예의 구체적인 사항들을 설명하고자 하는데, 이는 예시적인 것으로서 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른, 성형제품(1)의 보스부(1a) 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 대한 개략적인 단면도가 도시되어 있다. 본 사출성형금형은 고정측 금형과 가동측 금형을 포함하며, 고정측 금형에는 고정측 형판(11), 고정측 설치판(12)이 포함될 수 있고, 가동측 금형에는 가동측 형판(21), 스페이서 블록(22), 가동측 설치판(23), 이젝터상판(24), 이젝터하판(25), 이젝터핀(28) 등이 포함될 수 있다. 적어도 하나 이상의 보스부(1a)를 지닌 성형제품(1)을 성형하기 위해, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형폐된 후에, 사출기(미 도시)에서 사출되는 용융수지가, 고정측 설치판(12)에 고정 부착된 로케이팅 링(13)을 통해 수지통로(14)를 거쳐 캐비티 내로 주입되게 된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 성형제품(1)의 보스부(1a)를 성형하기 위한 보스 코어핀(40)은 가동측 형판(21)에 고정 설치되고, 보스 코어핀(40)의 상부(41, 도 4a 참조)와 기둥부(42, 도 4a 참조) 사이에는 단이 형성되어, 보스 코어핀(26)의 상부(41)는 성형제품(1)의 보스부(1a) 홈 내에 삽입되는 형태로서 보스부(1a) 홈 내부의 성형면을 이루고, 보스 코어핀(26)의 기둥부(42) 상면은 보스부(1a) 홈 하부의 성형면을 이룬다.
도면에 도시된 바와 같이, 성형제품(1)의 보스부(1a) 주위 가동측 형판(21)에는 취출코어(50), 스프링과 같은 탄성부재(60), 스톱볼트(70)가 설치된다. 이들의 구성 형태 및 작동 원리에 대해선 도 3a, 3b및 도 4a, 4b를 참조하여 설명한다.
도 3a 및 도 3b에는, 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어, 탄성부재 및 스톱볼트에 대한 사시도가 도시되어 있는데, 도 3a는 취출코어, 탄성부재 및 스톱볼트에 대한 분해사시도이고, 도 3b는 이들이 조립된 상태에 대한 사시도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 취출코어(50)의 일측에는 예컨대 스프링과 같은 탄성부재(60) 및 스톱볼트(70)를 수용하는 홀(51, 52, 53)이 형성되고, 타측에는 보스부(1a) 외주면을 에워싸는 보스부 외주 성형면(55) 및, 보스부(1a) 주변의 성형제품(1) 하면과 접하여 형개시 이 부분을 밀어올려주는 취출면(54)이 형성되어 있다. 스톱볼트(70)는 상부의 볼트헤드(71)와, 볼트헤드(71)보다 직경이 작은 볼트중간부(72), 그리고 볼트하부(73)로 이루어지며, 볼트하부(73)에는 나사산이 형성되어 가동측 형판(21)에 고정 설치될 수 있다. 취출코어(50)의 일측에 형성된 홀은 상부홀(51), 중간홀(52), 하부홀(53)로 구분되어, 상부홀(51)에는 스톱볼트(70)의 볼트헤드(71)가 수용될 수 있고, 중간홀(52)의 내경은 볼트헤드(71)의 외경보다 작아서, 취출코어의 상향이동을 제한시켜준다. 한편 가동측 형판(21)에는 하부홀(53)과 매칭되게끔 탄성부재 수용홈(61)이 형성되어 하부홀(53) 및 탄성부재 수용홈(61) 내에 압축상태의 탄성부재(60)가 수용된다.
한편 도 4a 및 도 4b는 도 2의 사출성형금형에서의 취출코어의 작동상태를 보여주는 도면들인데, 도 4a는 금형이 형폐된 상태에서의 확대 단면도이고, 도 4b는 금형이 형개된 상태에서의 확대 단면도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 금형이 형폐된 상태에서는 도 4a에 도시된 바와 같이 취출코어(50)는 금형의 형체력에 의해 탄성부재(60)의 팽창력을 극복하고, 가동측 형판(21) 내에 밀착 고정되어, 성형제품(1)의 일부 성형면을 형성한다. 캐비티 내에 용융수지가 주입되어 성형제품(1)이 성형되고, 성형제품(1)이 냉각, 고화된 후 성형제품(1)을 취출하기 위해 금형을 형개시키면, 즉 고정측 형판(11)과 가동측 형판(21)이 이격되면, 도 4b에 도시된 바와 같이 취출코어(50)는 탄성부재(60)의 탄성력에 의해 상향이동하게 된다. 이리하여 취출코어(50)의 취출면(54)이 보스부(1a) 주위의 성형제품 하부면을 밀어 올려서, 보스부(1a) 홈 내에 맞물려 있던 보스 코어핀(26)이 보스부(1a) 홈 내에서 떨어지게 되어 맞물림이 해소된다. 이때 가동측 금형(21)에 고정되는 스톱볼트(70)의 위치를 조절함으로써, 스톱볼트(70)의 볼트헤드(71) 밑면에 취출코어(50)의 상부홀(51)의 바닥면이 닿게 하여 취출코어(50)의 상향이동을 제한할 수 있다. 즉 도 4b에 도시된 바와 같이 취출코어(50)의 상향이동 거리를 "f"로 제한 할 수 있다. 실제적으로 이 거리 "f"는 약 1 mm 내지 3 mm 정도가 바람직하며, 필요에 따라 조정될 수도 있다. 이리하여 성형제품(1)의 보스부(1a) 파손을 방지하면서 성형제품(1)을 금형으로부터 취출할 수 있게 된다. 도 4b에 도시된 바와 같이 이젝터핀(28)을 화살표 "P" 방향으로 상향이동시켜 보스부(1a)의 파손을 방지하면서 성형제품(1)을 쉽게 취출할 수 있다. 여기서 취출코어(50)의 보스부 외주 성형면(55)은 보스부(1a) 외주면 전체를 둘러싸는 것 보다는, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 보스부(1a) 외주면의 일부만 둘러싸는 것이 보스부(1a) 파손 방지 측면에서 바람직하다.
도 5a는 도 4a의 타원 "A" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이고, 도 5b는 도 4b의 타원 "B" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이다. 앞에서 설명한 바와 같이 취출코어(50)는 가동측 형판(21) 내에서 금형의 형개 및 형폐에 따라 상하 이동을 하게 되는데, 서로 접촉하여 슬라이딩 움직임이 발생하는 가동측 형판(21)의 측면(21a) 및 취출코어(50)의 측면(50a)에는, 도면에 도시된 바와 같이 경사각 α를 주어 취출코어(50)의 상하 이동을 용이하게 하고, 마찰에 의한 마모를 적게 하는 것이 바람직하다. 도 5a및 도 5b에는 이해를 돕기 위해 경사각을 크게 도시하였지만 실제로는 약 0.5 도 내지 1.5 도의 경사각으로 충분한 효과를 얻을 수 있다.
한편 도 6 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예로서, 가동측 금형에 중간판이 있는 경우, 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 대한 것이다. 여기서 도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 중간판이 있는 경우 성형제품의 보스부 파손을 방지하기 위한 장치를 지닌 사출성형금형에 대한 개략적인 단면도이고, 도 7은 도 6의 사출성형금형이 형개된 상태를 보여주는 도면이고, 도 8은 도 7의 타원 "C" 부분에 대한 확대된 부분 단면도이고, 도 9는 도 6의 사출성형금형이 형개되고, 성형제품이 취출되는 상태를 보여주는 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출성형금형은 고정측 금형과 가동측 금형을 포함하며, 고정측 금형에는 고정측 형판(11), 고정측 설치판(12)이 포함될 수 있고, 가동측 금형에는 가동측 형판(21), 중간판(29), 스페이서 블록(22), 가동측 설치판(23), 이젝터상판(24), 이젝터하판(25), 이젝터핀(28) 등이 포함될 수 있다. 적어도 하나 이상의 보스부(1a)를 지닌 성형제품(1)을 성형하기 위해, 고정측 금형 및 가동측 금형이 형폐된 후에, 사출기(미 도시)에서 사출되는 용융수지가, 고정측 설치판(12)에 고정 부착된 로케이팅 링(13)을 통해 수지통로(14)를 거쳐 캐비티 내로 주입되게 된다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 성형제품(1)의 보스부(1a)를 성형하기 위한 보스 코어핀(140)은 가동측 형판(21) 및 중간판(29) 내에 상하 슬라이딩 이동이 가능하도록 설치된다. 보스 코어핀(140)은 도 8에 도시된 바와 같이, 아래로 내려가면서 직경이 커지는 보스 코어핀 상부(141), 보스 코어핀 제1 기둥부(142), 보스 코어핀 제2 기둥부(143), 보스 코어핀 하부(144)로 이루어질 수 있으며, 이들은 보스 코어핀(140)이 삽입 설치되는 보스 코어핀 홀 내에서 상하 이동이 가능하다. 보스 코어핀 상부(141)와 보스 코어핀 제1 기둥부(142) 사이에는 단이 형성되어, 보스 코어핀 상부(141)는 성형제품(1)의 보스부(1a) 홈 내에 삽입되는 형태로서 보스부(1a) 홈 내부의 성형면을 이루고, 보스 코어핀 제1 기둥부(142) 상면은 보스부(1a) 홈 하부의 성형면을 이룬다. 보스 코어핀 제1 기둥부(142)는 가동측 형판(21) 내에 형성된 보스 코어핀 홀의 제1 홀(191)내에서 슬라이딩 가능하게, 보스 코어핀 제2 기둥부(143)는 가동측 형판(21) 및 중간판(29) 내에 형성된 보스 코어핀 홀의 제2 홀(192) 내에서 슬라이딩 가능하게, 그리고 보스 코어핀 하부(144)는 중간판(29) 내에 형성된 보스 코어핀 홀의 제3 홀(193) 내에서 슬라이딩 가능하게 설치된다.
한편 가동측 형판(21) 및 중간판(29) 사이에는 도면에 도시된 바와 같이, 스프링과 같은 탄성부재(160, 이를 제1 탄성부재라 칭한다)와, 중간판(29)에 고정된 스톱볼트(170)가 설치된다. 제1 탄성부재(160)는 도 6에서와 같이 금형이 형폐된 상태에서는 압축되었다가, 도 7에서와 같이 금형이 형개되면 팽창하여, 가동측 형판(21)을 중간판(29)으로부터 이격시킨다. 이 때 가동측 형판(21)과 중간판(29) 사이의 이격되는 거리는 스톱볼트(170)에 의해 제한되어 일정 거리를 유지할 수 있다. 이리하여 보스 코어핀(140)은 성형제품(1)의 보스부(1a)로부터 이격되어, 보스 코어핀(140) 및 보스부(1a) 사이의 맞물림 상태가 해소된다.
도 8은 도 7의 타원 "C" 부분에 대한 확대된 부분 단면도인데, 도 8을 참조하면, 스톱볼트(170)는 상부의 볼트헤드(171)와, 볼트헤드(171)보다 직경이 작은 볼트중간부(172), 그리고 볼트하부(173)로 이루어지며, 볼트하부(173)에는 나사산이 형성되어 중간판(29)에 고정 설치될 수 있다. 가동측 형판(21)에는 스톱볼트(170)의 볼트헤드(171)가 수용되는 상부홀(151)이 형성되고, 스톱볼트(170)의 볼트중간부(172)가 슬라이딩 할 수 있는 중간홀(152)이 형성되며, 가동측 형판(21)의 하부에 형성된 하부홀(153)와, 중간판(29)의 상부에 형성된 제1 탄성부재 수용홈(161)은 서로 매칭되어 제1 탄성부재(160)를 수용할 수 있다. 한편 보스 코어핀(140)의 하부(144) 밑에는 제2 탄성부재(180)가 압축된 상태로 설치되어, 금형의 형개 시 제2 탄성부재(180)의 팽창력에 의해, 가동측 형판(21)이 중간판(29)으로부터 거리 "g" 만큼 이격되더라도 보스 코어핀(140)은 원래 위치에서 "g"보다 작은 "h" 만큼 이동하도록 할 수 있다. 이렇게 함으로써, 보스 코어핀(140)의 이동 거리를 제한하여, 보스 코어핀 제1 기둥부(142)가 보스 코어핀 홀의 제1 홀(191) 내에서 완전히 빠져나오는 것을 막고, 추후 금형의 형폐 시 보스 코어핀(140)이 용이하게 정확한 위치로 놓여질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
도 9는 도 6의 사출성형금형이 형개되고, 성형제품이 취출되는 상태를 보여주는 도면인데, 상술한 바와 같이 금형이 형개되면, 성형제품(1)의 보스부(1a) 내에 맞물려 있던 보스 코어핀(140)이 보스부(1a)로부터 후퇴하여, 보스부(1a)와 보스 코어핀(140)의 맞물림 상태가 해소되고, 이 상태에서 이젝터판(24, 25)을 상향 이동시켜, 이젝터핀(28)에 의해 성형제품(1)이 취출될 수 있다.
이리하여 성형제품(1)의 보스부(1a) 부분이 강도상 취약하더라도, 이 부분에 파손이 일어나는 것을 방지하면서 성형제품(1)을 안전하게 취출할 수 있게 된다.
이상의 설명 내용은 본 발명의 대해 예시적으로 설명한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시 역시 본 발명의 범위에 속하는 것이다.
1 : 성형제품 1a : 보스부
11 : 고정측 형판 12 : 고정측 설치판
13 : 로케이팅 링 14 : 수지통로
21 : 가동측 형판 21a : 가동측 형판 측면
22 : 스페이서 블록 23 : 가동측 설치판
24 : 이젝터 하판 25 : 이젝터 상판
26 : 보스 코어핀 27 : 슬리브 이젝터핀
28 : 이젝터핀 29 : 중간판
40 : 보스 코어핀 41 : 보스 코어핀 상부
42 : 보스 코어핀 기둥부 50 : 취출코어
50a : 취출코어 측면 51 : 상부홀
52 : 중간홀 53 : 하부홀
54 : 취출면 55 : 보스부 외주 성형면
60 : 탄성부재 61 : 탄성부재 수용홈
70 : 스톱볼트 71 : 볼트헤드
72 : 볼트중간부 73 : 볼트하부
140 : 보스 코어핀 141 : 보스 코어핀 상부
142 : 보스 코어핀 제1 기둥부 143 : 보스 코어핀 제2 기둥부
144 : 보스 코어핀 하부 151 : 상부홀
152 : 중간홀 153 : 하부홀
160 : 제1 탄성부재 161 : 제1 탄성부재 수용홈
170 : 스톱볼트 171 : 볼트헤드
172 : 볼트중간부 173 : 볼트하부
180 : 제2 탄성부재 191 : 보스 코어핀 홀의 제1 홀
192 : 보스 코어핀 홀의 제2 홀 193 : 보스 코어핀 홀의 제3 홀

Claims (10)

  1. 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 상기 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형금형에 있어서,
    적어도 하나의 보스부를 지닌 성형제품을 성형하기 위해, 상기 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 가동측 형판에 고정되고, 상기 보스부 주위의 가동측 형판에는, 취출코어 및 탄성부재가 설치되어, 상기 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 상기 취출코어가 탄성부재에 의해 가동측 형판으로부터 일정 거리 상향 이동하여 성형제품의 보스부의 주변을 밀어 올려, 상기 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 취출코어의 일측에는 탄성부재 및 스톱볼트가 수용되는 홀이 형성되고, 타측에는 상기 보스부의 주변과 접하는 면이 형성되며, 금형의 형개 시 상기 스톱볼트에 의해 상기 취출코어의 상향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 취출코어가 상기 보스부의 주변과 접하는 면은 보스부 외주 일부분에만 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  4. 제1항에 있어서,
    금형의 형개 시, 상기 취출코어와 가동측 형판 사이에 슬라이딩 움직임이 일어나는 측면에는 취출코어의 상하 이동이 용이하도록 경사가 이루어진 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가동측 금형에는 이젝터판 및 이젝터핀이 더 설치되어, 상기 보스 코어핀이 상기 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나온 후, 상기 이젝터핀에 의해 성형제품이 취출되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탄성부재는 스프링인 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  7. 고정측 형판을 포함하는 고정측 금형과, 가동측 형판 및 중간판을 포함하는 가동측 금형을 포함하며, 상기 고정측 금형과 가동측 금형이 형폐되면 고정측 형판 및 가동측 형판 사이에는 성형제품이 성형되는 캐비티가 형성되는 사출성형하는 금형에 있어서,
    상기 성형제품에는 적어도 하나의 보스부가 존재하고, 상기 보스부를 성형하기 위해 보스부 내에 삽입되는 보스 코어핀은 상기 가동측 형판 및 중간판 내에 설치되고, 상기 가동측 형판 및 중간판 사이에는 제1 탄성부재가 설치되어, 상기 고정측 금형 및 가동측 금형이 형개되면, 상기 가동측 형판이 제1 탄성부재에 의해 중간판으로부터 일정 거리 전진하여, 상기 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나오는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가동측 금형에는 이젝터판 및 이젝터핀이 더 설치되어, 상기 보스 코어핀이 성형제품의 보스부 내로부터 빠져나온 후, 상기 이젝터핀에 의해 성형제품이 취출되는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 보스 코어핀의 하부에는 제2 탄성부재가 설치되어, 상기 가동측 형판 및 상기 중간판이 이격될 때, 상기 제2 탄성부재는 상기 보스 코어핀을 일정 거리만큼 밀어내어 상기 보스 코어핀이 보스 코어핀 홀 내 소정의 위치에 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재 및 제2 탄성부재는 스프링인 것을 특징으로 하는 사출성형금형.
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