KR101467269B1 - 개똥쑥잎을 이용한 차 음료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및 (b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~200℃에서 1~5분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료에 관한 것이다.
Description
본 발명은 (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및 (b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~200℃에서 1~5분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료에 관한 것이다.
개똥쑥(Artemisia annua L.)은 국화과에 속하는 일년생 초본으로 열대 아시아를 원산지로 하여 전 세계적으로 분포되어 있으며, 우리나라에서도 전국에 자생하고 있다. 한방에서는 개똥쑥의 지상부를 청호(菁蒿)라는 이름으로 해열제, 지혈제, 피부병 치료제, 살충제 등으로 사용하고 있으며, 그 외 항균, 항바이러스 및 항산화 작용 등이 알려져 있다.
중국에서는 예부터 말라리아 치료를 위한 약초로 사용되어 왔는데 특히, 테르페노이드(terpenoid)계 세스퀴테르펜 락톤(sesquiterpene lactone)의 일종인 아르테미시닌(artemisinin)은 개똥쑥의 주성분으로서 강력한 항말라리아 효능을 지니므로 현재 의약품으로도 공급되고 있다. 또한, 이 물질은 성숙한 식물체의 화기와 잎의 선모 등에도 함유하고 있어 초식성 곤충과 포유동물에게 강한 기피 작용을 일으킬 뿐만 아니라 말라리아와 같은 병원성 원충에게도 치명적인 작용을 하는 것으로 알려져 있다.
또한, 최근에는 유방암 세포를 선택적으로 괴사시키는 항암활성이 입증됨으로써 세계적으로 주목받고 있는 생약 소재로 평가되고 있다. 개똥쑥의 주요 성분으로는 아르테뉴인(arteannuin), 아르테뉴인 B(arteannuin B), 스코폴리틴(scopoletin), 쿠마린(coumarin) 및 유파틴(eupatin) 등이 있으며 이러한 성분들이 항암 및 항균 작용과 관계가 깊어 이들의 화학적 구조를 밝혀내는 연구가 수행되었으며, 주요 성분을 대량 생산하기 위한 조직배양 및 유전자 형질전환에 대한 연구도 이루어져 있다. 특히, 개똥쑥의 정유성분으로는 리나놀(linalool), 1,8-시네올(8-cineol), ρ-시멘(ρ-cymene), 투우존(thujone), 캠퍼(camphor) 등이 있는 것으로 알려져 있으나, 국내에서 개똥쑥에 관한 연구로는 전초의 총 페놀 화합물 함량에 기인하여 DPPH 라디칼 소거능 및 SOD 유사 활성이 높았다는 보고와 개똥쑥의 수용성 추출물이 항곰팡이 활성을 가진다는 보고가 있다. 최근의 보고에 의하면 개똥쑥은 총 항산화력이 높은 약용식물 중의 하나로서 높은 항산화 활성은 시료 중에 함유된 페놀 화합물에 의한 것으로 보고되어 있으며, 클로로겐산(chlorogenic acid), ρ-쿠마르산(ρ-coumaric acid), 쿠마린(coumarin), 6,7-디메톡시-쿠마린(6,7-dimethoxy-coumarin), 루테올린-7-글루코시드(luteolin-7-glucoside), 루틴(rutin), 케르세틴(quercetin), 루테올린(luteolin) 및 캠퍼롤(kaempferol) 등으로 분리동정된 바 있다.
한국등록특허 제1028155호에는 흑마늘과 개똥쑥을 이용한 면역증강용 음료의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 개똥쑥잎을 이용한 차 음료의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다른 식품 및 첨가물은 일체 첨가하지 않고, 개똥쑥잎의 가공공정을 통해서만 개똥쑥잎이 가진 특유의 쓴맛과 이취를 최소화시키고, 유효성분의 물질인 페놀화합물 및 플라보노이드 함량이 증진되면서, DPPH 라디칼 소거능 및 아질산염 소거능이 우수한 개똥쑥잎을 이용한 차 음료의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 세척한 개똥쑥잎을 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및 (b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및 (b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및 (b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~200℃에서 1~5분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료를 제공한다.
본 발명의 개똥쑥잎 차 음료는 개똥쑥잎 외에는 일체 첨가물을 첨가하지 않고 최적의 가공공정을 선정하여 제조함으로써, 개똥쑥잎 특유의 쓴맛을 최소화하고 기호도가 우수하여 부드럽게 음용하기 용이한 이점이 있다. 또한, 유효성분인 페놀 화합물 및 플라보노이드 함량이 높을 뿐만 아니라, 항산화능 및 아질산염 소거능이 우수하여 건강에 이로운 개똥쑥잎을 이용한 차 음료를 제공할 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 세척한 개똥쑥잎을 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법에서, 상기 (a)단계의 조건으로 개똥쑥잎을 건조하는 것이 개똥쑥잎이 갖는 영양성분과 풍미를 손상시키지 않으면서 개똥쑥 특유의 이취 및 비린 맛이 제거되어 기호도가 향상될 수 있었으나, 상기 범위를 초과하여 건조할 경우 차 음료로 제조 시 텁텁한 맛으로 인해 기호도가 감소하는 문제점이 있고, 상기 범위 미만으로 건조할 경우 개똥쑥잎의 풋내가 남아있어 기호도가 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 추출 전 상기와 같은 조건으로 건조하는 전처리 과정을 통해 추출시간을 효과적으로 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 개똥쑥의 부위는 줄기부분이 아닌 잎 부분을 사용하는 것이 바람직한데, 잎 부분이 줄기 부분에 비해 다양한 기능성 성분 및 생리 활성 효과가 높을 뿐만 아니라 기호도가 우수한 개똥쑥 차 음료로 제조할 수 있다.
본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법은, 보다 바람직하게는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 50~60℃에서 30~42시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:400~2000 중량비율로 첨가한 후 65~75℃에서 4~6분간 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 바람직하게는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 55℃에서 36시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분간 추출하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법은 세척한 개똥쑥잎을 건조 전 증기 처리하여 제조할 수 있는데, 보다 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~3회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 30~42시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:400~2000 중량비율로 첨가한 후 65~75℃에서 4~6분간 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 60초 동안 2회 증열기로 증기 처리한 후, 55℃에서 36시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분간 추출하는 단계를 포함할 수 있다.
일반적으로 개똥쑥은 쓴맛이 강하여 개똥쑥을 섭취하기 위해서, 전통적으로 소금물에 개똥쑥을 24~48시간 동안 우려 사용하였는데, 이러한 경우 개똥쑥의 약리효과와 물성이 나빠지는 문제점이 있다. 따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 조건으로 증기 처리함으로써 개똥쑥잎의 쓴맛을 최소화할 수 있고, 증열기를 이용하여 개똥쑥잎을 대량으로 처리할 수 있기 때문에 개똥쑥을 이용한 가공식품의 대량생산이 가능한 이점이 있다. 증기 처리 시간 및 횟수가 상기 범위 미만일 경우 쓴맛이 남아있어 기호도가 감소하게 되고, 증기 처리 시간 및 횟수가 상기 범위를 초과할 경우 유효성분 함량이 감소할 뿐만 아니라, 비용 상승과 품질 저하의 원인이 될 수 있다.
또한, 본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법은 건조한 개똥쑥잎을 볶은 후 추출하여 제조할 수 있는데, 보다 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~200℃에서 1~5분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~3회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 30~42시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~170℃에서 2~4분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:400~2000 중량비율로 첨가한 후 65~75℃에서 4~6분간 추출하는 단계를 포함할 수 있으며,
가장 구체적으로는
(a) 세척한 개똥쑥잎을 60초 동안 2회 증열기로 증기 처리한 후, 55℃에서 36시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 150℃에서 3분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분간 추출하는 단계를 포함할 수 있다.
상기와 같이 추출 전 개똥쑥잎을 적정 온도 및 시간으로 볶아줌으로써, 개똥쑥의 고소한 맛이 증진될 수 있는 이점이 있다. 그러나 상기 시간 미만으로 볶을 경우 폴리페놀 함량이 감소하고 고소한 맛이 덜하는 문제점이 있고, 상기 시간을 초과하여 볶을 경우 탄맛이 나서 향미가 감소하는 문제점이 있다. 또한, 볶는 온도가 상기 범위 미만일 경우 고소한 맛이 잘 살아나지 않고, 볶아주는 시간이 길어지게 되며, 상기 온도 범위를 초과할 경우 부분적으로 개똥쑥이 타버려 품질이 저하될 뿐만 아니라 온도 상승에 따른 가공비용이 증가하는 문제점이 있다.
본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법에서, 상기 (b)단계에서 개똥쑥잎과 물을 상기 범위로 혼합하는 것이 개똥쑥의 적정한 맛과 향으로 인해 기호도를 향상시킬 수 있었으나, 상기 범위보다 물을 낮은 비율로 혼합할 경우 쓴맛으로 인해 기호도가 떨어지는 문제점이 있으며, 상기 범위보다 물을 높은 비율로 혼합할 경우 개똥쑥의 맛과 향이 약한 문제점이 있다. 또한, 본 발명의 개똥쑥잎 차 음료는 물 이외에는 다른 식품이나 첨가물을 일체 첨가하지 않아 개똥쑥잎의 참맛을 제대로 느낄 수 있고, 순도가 높은 음료를 제공할 수 있는 것이 본 발명의 특징이다.
또한, 본 발명의 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 추출하는 온도 및 시간이 상기 범위 미만일 경우 추출되는 기능성 물질의 양이 작고, 맛과 향이 약한 문제점이 있으며, 추출하는 온도 및 시간이 상기 범위를 초과할 경우 기호도가 떨어지고 기능성 물질의 양에는 큰 차이가 없어 비효율적이다. 또한, 본 발명의 추출방법은 기존의 추출방법에 비해 획기적으로 낮은 온도와 짧은 시간 안에 추출하기 때문에 경제적으로 추출할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료를 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예
1: 개똥쑥잎 차 음료
전라남도 무안군 몽탄면 양장리 청정 지역에서 재배 및 채취한 개똥쑥을 준비하고 이를 세척하였다. 세척된 개똥쑥잎의 물기를 제거한 후 55℃에서 36시간 동안 열풍건조하고, 건조한 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분 동안 추출하였다. 추출 과정을 마친 가공된 개똥쑥잎 차 음료를 얻었다.
제조예
2: 개똥쑥잎 차 음료
전라남도 무안군 몽탄면 양장리 청정 지역에서 재배 및 채취한 개똥쑥을 준비하고 이를 세척하였다. 세척된 개똥쑥잎의 물기를 제거한 후, 증열기에 넣고 100℃의 증열을 이용하여 1분 동안 2회 증기처리 하였다. 상기 증기처리한 개똥쑥잎을 55℃에서 36시간 동안 열풍건조하고, 건조한 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분 동안 추출하였다. 추출 과정을 마친 가공된 개똥쑥잎 차 음료를 얻었다.
제조예
3: 개똥쑥잎 차 음료
전라남도 무안군 몽탄면 양장리 청정 지역에서 재배 및 채취한 개똥쑥을 준비하고 이를 세척하였다. 세척된 개똥쑥잎의 물기를 제거한 후, 증열기에 넣고 100℃의 증열을 이용하여 1분 동안 2회 증기처리 하였다. 상기 증기 처리한 개똥쑥을 55℃에서 36시간 동안 열풍건조하고, 상기 건조된 개똥쑥을 가향기에서 150℃에서 3분간 볶아준 다음, 볶은 개똥쑥잎에 물을 1:1000 중량비율로 첨가한 후 70℃에서 5분 동안 추출하였다. 추출 과정을 마친 가공된 개똥쑥잎 차 음료를 얻었다.
비교예
1: 개똥쑥 줄기 차 음료
세척한 개똥쑥의 줄기를 제조예 1과 동일한 방법으로 하여 가공된 개똥쑥 줄기 차 음료를 얻었다.
비교예
2: 개똥쑥 줄기 차 음료
세척한 개똥쑥의 줄기를 제조예 2와 동일한 방법으로 하여 가공된 개똥쑥 줄기 차 음료를 얻었다.
비교예
3: 개똥쑥 줄기 차 음료
세척한 개똥쑥의 줄기를 제조예 3과 동일한 방법으로 하여 가공된 개똥쑥 줄기 차 음료를 얻었다.
실험방법
1. 총 페놀화합물 함량 측정
총 페놀화합물 함량은 폴린-데니스(Folin-Denis) 방법에 따라 분석하였다. 시료를 1 ㎎/㎖로 조제한 후, 이 시료액 1 ㎖에 증류수 3 ㎖를 넣고 폴린-시오칼테우 페놀 시약(Folin & Ciocalteau's phenol reagent) 1 ㎖를 첨가한 후 27℃ 쉐이킹배스(shaking bath)에서 혼합하였다. 5분 후 NaCO3 포화용액 1 ㎖를 넣고 혼합하여 실온에서 1시간 동안 방치한 후 640 nm에서 분광광도계(UV-1650PC, SHIMADZU)로 흡광도를 측정하였다. 페놀화합물 함량은 카테킨(catechin), 탄닌산(tannic acid), 클로로겐산(chlorogenic acid)의 농도를 이용하여 검량선을 작성한 다음 정량하였다.
2. 총 플라보노이드 함량
총 플라보노이드 함량 측정은 각 시료 0.1 g에 75% 메탄올(methanol)을 가하여 실온에서 하룻밤 동안 추출한 다음 이 검액 1.0 ㎖를 시험관에 취하고 10 ㎖의 디에틸렌 글리콜(diethylen glycol)을 가하여 잘 혼합하였다. 다시 여기에 1N NaOH 0.1 ㎖를 잘 혼합시켜 37℃의 항온수조(water bath)에서 1시간 동안 반응시킨 후 420 nm에서 흡광도를 측정하였다. 공시험은 시료 용액 대신 50% 메탄올(methanol) 용액을 동일하게 처리하였으며, 표준곡선은 나린진(naringin)(Sigma Co., USA)을 이용하여 작성하고 이로부터 총 플라보노이드 함량을 구하였다.
3. DPPH 라디칼 소거능 시험
각 추출물을 수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하였다. 여러 농도의 시료를 메탄올(또는 DMSO) 용매로 용해하여, 900 ㎕의 DPPH 용액(100 μM)과 각 시료 100 ㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.
An = (A0-A)/A0 × 100
An : DPPH 라디칼 소거능에 대한 항산화 활성(%)
A0 : 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도
A : 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도
4. 아질산염 소거능 시험
시료 추출물의 아질산염 소거작용의 측정은 1 mM NaNO2 20 ㎕에 시료의 추출액 40 ㎕와 0.1N HCl(pH 1.2) 또는 0.2M citrate buffer(pH 4.2) 또는 0.2M citrate buffer(pH 6.0)을 140 ㎕ 사용하여 부피를 200 ㎕로 맞추었다. 이 반응액을 37℃ 항온수조에서 1시간 반응시킨 후 2% 아세트산 1000 ㎕, Griess 시약(30% 아세트산으로 조제한 1% 설파닐산(sulfanilic acid)과 1% 나프틸아민(naphthylamine)을 1:1 비율로 혼합한 것, 사용 직전에 조제) 80 ㎕를 가하여 잘 혼합시켜 빛을 차단한 상온에서 15분간 반응시킨 후 520 nm에서 흡광도를 측정하여 아래와 같이 아질산염 소거능을 구하였다.
N(%) = [1-(A-C)/B]×100
N : 아질산염 소거능(nitrite scavenging ability)
A : 시료에 1mM NaNO2를 첨가하여 1시간 동안 반응시킨 후 흡광도
B : 1 mM NaNO2 흡광도
C : 대조구 흡광도
5. 관능검사
개똥쑥 차 음료에 대한 관능검사는 어린이 20명(남녀 10명씩), 청소년 20명(남녀 10명씩), 일반주부 20명, 성인남성 20명, 65세 이상 일반인 20명(남녀 10명씩)으로 구성된 총 100명을 대상으로 색, 향, 맛, 기호도를 구분하여 1점 매우 나쁘다, 2점 나쁘다, 3점 보통이다, 4점 좋다, 5점 매우 좋음으로 나타나는 5점 기호척도법을 사용하였다.
실시예
1: 개똥쑥 차 음료의 총 페놀 화합물 함량
상기 제조예와 비교예의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료의 총 페놀 화합물 함량은 하기 표 1과 같다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료의 총 페놀 화합물 함량은 62.8~70.3 ppm으로 비교예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥 줄기 차 음료 18.8~20.4 ppm에 비하여 많이 함유됨을 확인할 수 있었다. 그 중에서도 제조예 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료가 70.3 ppm으로 가장 높은 함량을 보였다.
구분 | 총 페놀 화합물 함량(ppm) |
제조예 1 | 64.3±1.8 |
제조예 2 | 62.8±2.4 |
제조예 3 | 70.3±4.6 |
비교예 1 | 19.2±0.7 |
비교예 2 | 18.8±1.3 |
비교예 3 | 20.4±2.0 |
실시예
2: 개똥쑥 차 음료의 총 플라보노이드 함량
상기 제조예와 비교예의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료의 총 플라보노이드 함량은 하기 표 2와 같다. 표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료의 총 플라보노이드 함량이 47.3~55.3 ppm으로 비교예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥 줄기 차 음료 13.3~15.3 ppm에 비하여 많이 함유됨을 확인할 수 있었다. 그 중에서도 제조예 3의 가공된 개똥쑥잎 차 음료가 55.3 ppm으로 가장 높은 함량을 보였다.
구분 | 총 플라보노이드 함량(ppm) |
제조예 1 | 47.3±1.5 |
제조예 2 | 49.3±1.8 |
제조예 3 | 55.3±2.7 |
비교예 1 | 13.3±0.2 |
비교예 2 | 14.3±0.3 |
비교예 3 | 15.3±0.5 |
실시예
3: 개똥쑥 차 음료의
DPPH
라디칼
소거능
시험
상기 제조예와 비교예의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료의 DPPH 라디칼 소거능은 하기 표 3과 같다. 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료가 비교예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥 줄기 차 음료에 비하여 DPPH 라디칼 소거능이 높음을 확인할 수 있었다. 그 중에서도 제조예 3의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료가 86.3%로 가장 높은 활성을 보였다.
구분 | DPPH 라디칼 소거능, RC50 (ug/ml) | |
추출물 1000 mg/kg의 활성도(%) | RC50 (mg/kg) | |
제조예 1 | 76.7±1.9 | 1,082.0±44.2 |
제조예 2 | 75.5±2.2 | 936.7±31.6 |
제조예 3 | 86.3±3.4 | 876.4±20.8 |
비교예 1 | 46.2±0.7 | 2,301.4±65.1 |
비교예 2 | 44.4±1.0 | 2,526.6±80.8 |
비교예 3 | 48.8±2.1 | 2,225.0±55.5 |
실시예
4: 개똥쑥 차 음료의 아질산염
소거능
시험
상기 제조예와 비교예의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료의 아질산염 소거능은 하기 표 4와 같다. 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료가 비교예 1, 2, 3의 방법으로 제조된 개똥쑥 줄기 차 음료에 비하여 아질산염 소거능이 높음을 확인할 수 있었다. 그 중에서도 제조예 3의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료가 67.4%로 가장 높은 활성을 보였다.
구분 | 아질산염 소거능, % of control |
제조예 1 | 65.1±1.8 |
제조예 2 | 65.3±1.2 |
제조예 3 | 67.4±2.7 |
비교예 1 | 52.7±1.0 |
비교예 2 | 48.3±1.2 |
비교예 3 | 58.2±0.8 |
실시예
5: 개똥쑥 차 음료의 관능평가
상기 제조예와 비교예의 방법으로 제조된 개똥쑥 차 음료의 관능검사 결과는 하기 표 5와 같다. 표 5에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 개똥쑥잎 차 음료인 제조예 1, 2, 3은 비교예 1, 2, 3에 비해 월등히 기호도가 우수함을 확인할 수가 있고 그 중에서도 제조예 3의 개똥쑥 차 음료가 4.7점으로 가장 높았다. 비교예 1, 2, 3을 통해 제조되는 개똥쑥 줄기 차 음료는 일반인들의 입맛에 적응하기에는 부족한 상태임을 고려할 때, 본 발명의 제조예들에 의해 제조된 개똥쑥잎 차 음료의 상품성은 높다고 할 수 있다.
구분 | 색 | 향 | 맛 | 기호도 |
제조예 1 | 4.7 | 4.3 | 4.4 | 4.4 |
제조예 2 | 4.5 | 4.1 | 4.8 | 4.5 |
제조예 3 | 4.9 | 4.6 | 4.9 | 4.7 |
비교예 1 | 3.6 | 3.2 | 3.5 | 3.5 |
비교예 2 | 3.7 | 3.5 | 3.5 | 3.4 |
비교예 3 | 3.8 | 3.6 | 3.7 | 3.8 |
실시예
6: 추출조건에 따른 개똥쑥잎 차 음료의 관능검사
상기 제조예 1 내지 3의 방법으로 제조하되, 추출온도 및 시간을 달리하여 제조된 개똥쑥잎 차 음료(비교예 4 내지 9)를 가지고 관능검사를 실시한 결과는 하기 표 6과 같다.
비교예 4 및 5는 제조예 1의 방법으로 제조하되 각각 추출온도 및 시간을 50℃에서 30분과 100℃에서 10분간 실시하였고, 비교예 6 및 7은 제조예 2의 방법으로 제조하되 각각 추출온도 및 시간을 50℃에서 30분과 100℃에서 10분간 실시하였으며, 비교예 8 및 9는 제조예 3의 방법으로 제조하되 각각 추출온도 및 시간을 50℃에서 30분과 100℃에서 10분간 실시하였다.
구분 | 색 | 향 | 맛 | 기호도 |
제조예 1 | 4.7 | 4.3 | 4.4 | 4.4 |
비교예 4(50℃, 30분) | 3.7 | 3.8 | 3.5 | 3.6 |
비교예 5(100℃, 10분) | 3.3 | 3.2 | 3.4 | 3.3 |
제조예 2 | 4.5 | 4.1 | 4.8 | 4.5 |
비교예 6(50℃, 30분) | 3.7 | 3.8 | 3.9 | 3.8 |
비교예 7(100℃, 10분) | 3.5 | 3.7 | 3.6 | 3.6 |
제조예 3 | 4.9 | 4.6 | 4.9 | 4.7 |
비교예 8(50℃, 30분) | 3.6 | 3.3 | 3.6 | 3.7 |
비교예 9(100℃, 10분) | 3.7 | 3.4 | 3.5 | 3.4 |
그 결과, 본 발명의 추출조건인 70℃에서 5분에서 추출하여 제조한 개똥쑥잎 차 음료는 다른 추출온도 및 시간에서 추출한 개똥쑥잎 차 음료에 비해 개똥쑥잎이 가진 특유의 쓴맛과 이취를 최소화시키고, 풍미를 향상시켜 더욱 선호한다는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 구체적인 제조예 및 실시예가 제시되어 있지만 본 발명이 상기에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양하게 변형 가능하고 이러한 변형은 하기한 본 발명의 청구범위에 속한다 할 것이다.
Claims (4)
- (a) 세척한 개똥쑥잎을 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법. - (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법. - (a) 세척한 개똥쑥잎을 30~90초 동안 1~5회 증열기로 증기 처리한 후, 50~60℃에서 24~48시간 동안 건조하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 건조한 개똥쑥잎을 130~200℃에서 1~5분간 볶고, 볶은 개똥쑥잎에 물을 0.8~1.2:300~5000 중량비율로 첨가한 후 60~80℃에서 3~7분간 추출하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 개똥쑥잎 차 음료의 제조방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 개똥쑥잎 차 음료.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130080001A KR101467269B1 (ko) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 개똥쑥잎을 이용한 차 음료 제조방법 |
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2013
- 2013-07-09 KR KR1020130080001A patent/KR101467269B1/ko active IP Right Grant
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