KR101857573B1 - 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물 - Google Patents

마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명의 방법으로 제조된 마카 발효 추출물은 원료의 전처리 및 배합비 조건을 최적화함으로써 특유의 이취가 제거되고 색, 향 및 기호도가 우수할 뿐만 아니라, 페놀 화합물 및 플라보노이드 성분을 다량으로 함유하면서 항산화 활성이 우수한 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물을 제공할 수 있다.

Description

마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물{Method for producing fermentation extract using Lepidium meyenii, Cudrania tricuspidata, Orostachys japonicus and wild peach and fermentation extract produced by the same method}
본 발명은 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물에 관한 것이다.
마카(Lepidium meyenii)는 십자화과(Brassicaceae)에 속하며, 안데스 산맥의 해발 4,000m 이상 고지에서 재배되는 식물로, 페루에서는 마카를 전통적인 약용식물로 간주하고 있고, 뿌리를 건조시켜 만든 분말, 캡슐, 환 등의 형태로 가공 유통하고 있으며 페루 당국에서는 마카종자를 보존하고 해외에 범람하는 것을 막기 위하여 1차 가공하여 분말화한 것만 수출하도록 하고 있다. 마카는 미국의 경우 식이보충음식(DSHEA, 1994)으로 등록되어 있어 포리지(porridge), 잼 및 푸딩과 같은 형태로 섭취하고 있으며, 일본에서는 기능성을 인정받아 건강식품 시장에서 꾸준한 성장세를 기록하여 2007년 기준으로 마카 제품의 시장 규모가 60∼70억엔 정도로 추정하고 있다.
마카는 추위, 강풍, 가뭄 등 어려운 자연환경에서 자라기 때문에 생명력이 매우 강하고, 탄수화물, 단백질, 지질, 비타민, 무기질, 섬유소 등이 골고루 함유되어 있을 뿐만 아니라 알칼로이드, 스테로이드, 스테롤, 탄닌, 글루코시놀레이트, 사포닌 등의 다양한 생리활성 물질이 존재하는 것으로 보고되고 있다.
최근 여러 연구결과들에 의하면, 마카는 운동능력 향상과 항피로 효과, 폐경 후 증후군 완화 및 치료 효과, 류마티스 관절염, 호흡기질환 등의 증상을 완화하고 치료하는 기능이 있으며, 호르몬 분비 조절, 대사촉진, 기억력 증진, 항우울증 효과, 빈혈, 백혈병, AIDS, 암, 알코올 중독에 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 다양한 기능성들 때문에 오래전부터 민간에서 약제로 활용되어 왔고 최근에는 신약을 개발하기 위한 생약 소재와 건강기능식품 소재로의 잠재력이 높이 평가받고 있다.
꾸지뽕나무(Cudrania tricuspidata)는 낙엽성 소교목으로, 한방에서 잎 부분을 자수경엽이라 하여 습진, 유행성 이하선염, 폐결핵, 타박상, 급성관절염 등을 치료하는데 사용되고 있으며, 목부, 근피 및 열매도 치료에 이용되고 있다. 그리고 우리나라 민간에서도 꾸지뽕나무를 다려서 마시면 간암 치료에 효과적인 것으로 전해져 내려오고 있다.
와송은 집우지기, 둥근바위솔, 작엽하초 등으로도 불리며, 뿌리가 뽑혀 하늘을 향하고도 죽지 않고 꽃을 피울 정도로 생명력이 강한 식물이다. 와송은 암송, 옥송, 작엽하초 등으로 불리는 돌나물과(Crassulaceae)의 다년생 초본 식물로서, 일명 바위솔(Orostachys japonicus A. Berger)이라 불리며, 약용으로 사용하는 와송은 채취시기가 대부분 6~7월 및 9~10월로 그늘에 말려 사용한다.
개복숭아는 주로 들과 산에서 자라는 야생복숭아로서, 흔히 매실과 착각을 일으킬 정도로 우리가 알고 있는 복숭아와는 그 외관에서부터 차이점이 다르다. 개복숭아의 열매 크기는 3~4cm의 지름을 가지며, 나무는 3~5m의 크기로 자란다. 열매는 8~9월쯤 수확하며, 변비, 설사, 부종 등에 효과가 있다.
한편, 한국공개특허 제2016-0052820호는 프로폴리스, 마카, 당귀 추출 혼합물의 발효물을 제조하는 방법 및 그 조성물을 개시하고 있으며, 한국공개특허 제2016-0067648호는 꾸지뽕 발효액을 이용한 천리장 제조방법을 개시하고 있다. 하지만 본 발명의 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 발효 추출물에 대해 아직까지 개시된 바가 없다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 기능성 성분과 생리활성이 강화되면서 기호도가 우수한 발효 추출물을 제조하기 위해, 원료의 전처리 및 배합비 조건을 최적화함으로써, 페놀 화합물 및 플라보노이드 함량을 다량 함유하면서도 DPPH 라디칼 소거능 및 아질산염 소거능의 항산화 활성이 우수한 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 (a) 마카 지상부를 세척하고 물기를 제거하여 절단한 후, 증열처리하는 단계; (b) 마카 지하부를 세척하여 물기를 제거한 후 편절하는 단계; (c) 상기 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계; (d) 꾸지뽕 잎을 절단하고 증열처리한 후 열풍건조하여 분말화하는 단계; (e) 꾸지뽕 열매를 증열처리한 후 압착하여 착즙액을 제조하는 단계; (f) 상기 (d)단계의 꾸지뽕 잎 분말과 (e)단계의 꾸지뽕 열매 착즙액을 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계; (g) 와송 및 개복숭아를 편절하는 단계; 및 (h) 상기 (c)단계의 마카 혼합물, (f)단계의 꾸지뽕 혼합물, (g)단계의 세절한 와송 및 개복숭아를 설탕에 혼합하여 발효시키는 단계;를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 마카 발효 추출물을 제공한다.
본 발명의 방법으로 제조된 마카 발효 추출물은 원료의 전처리 및 배합비 조건을 최적화함으로써 특유의 이취가 제거되고 색, 향 및 기호도가 우수할 뿐만 아니라, 페놀 화합물 및 플라보노이드 성분을 다량으로 함유하면서 항산화 활성이 우수한 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 마카, 꾸지뽕, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물의 제조공정을 도식화한 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 마카 지상부를 세척하고 물기를 제거하여 절단한 후, 증열처리하는 단계;
(b) 마카 지하부를 세척하여 물기를 제거한 후 편절하는 단계;
(c) 상기 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계;
(d) 꾸지뽕 잎을 절단하고 증열처리한 후 열풍건조하여 분말화하는 단계;
(e) 꾸지뽕 열매를 증열처리한 후 압착하여 착즙액을 제조하는 단계;
(f) 상기 (d)단계의 꾸지뽕 잎 분말과 (e)단계의 꾸지뽕 열매 착즙액을 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계;
(g) 와송 및 개복숭아를 편절하는 단계; 및
(h) 상기 (c)단계의 마카 혼합물, (f)단계의 꾸지뽕 혼합물, (g)단계의 세절한 와송 및 개복숭아를 설탕에 혼합하여 발효시키는 단계;를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 마카 발효 추출물의 제조방법에서, 상기 (a)단계는 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부를 1~7㎝의 크기로 절단하고 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 마카 지상부를 3~5㎝의 크기로 절단하고 100℃의 증기로 1~3분 동안 증열처리하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기와 같은 조건으로 마카 지상부를 처리하는 것이 영양성분과 풍미를 손상시키지 않으면서 마카 지상부의 풋내와 특유의 이취는 제거할 수 있다.
또한, 상기 (b)단계는 세척하여 물기를 제거한 마카 지하부를 0.2~0.8㎝의 두께 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 마카 지하부를 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝의 크기로 편절하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 마카 지하부를 편절함으로써 유효성분의 추출을 용이하게 하고 다른 재료들과의 배합이 용이하며 배합시 부피를 줄일 수 있다.
또한, 상기 (c)단계는 마카 지상부와 지하부를 1.5~2.5:2.5~3.5의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 마카 지상부와 지하부를 2:3의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기와 같은 조건으로 배합함으로써 제조한 발효 추출물의 마카 유효성분을 극대화할 수 있다.
또한, 상기 (d)단계는 꾸지뽕 잎을 세척한 후 1~7㎝의 크기로 절단하고, 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리한 후, 50~70℃에서 열풍 건조하여 95~125 메쉬로 분쇄하여 분말화하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 꾸지뽕 잎을 세척한 후 3~5㎝의 크기로 절단하고, 100℃의 증기로 1~3분 동안 증열처리한 후, 55~65℃에서 열풍 건조하여 100~120 메쉬로 분쇄하여 분말화하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 상기 (e)단계는 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 2.5~3.5:1.5~2.5의 중량비로 혼합하고 90~110℃의 증기로 1~7분 동안 증열처리한 후, 압착하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 3:2의 중량비로 혼합하고 100℃의 증기로 3~5분 동안 증열처리한 후, 압착하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기와 같이 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 혼합함으로써 꾸지뽕의 유효성분 함량을 극대화할 수 있고 열매 착즙액의 단맛과 신맛의 조화를 통해 기호성을 극대화 할 수 있다.
또한, 상기 (f)단계는 꾸지뽕 잎 분말과 꾸지뽕 열매 착즙액을 0.5~1.5:0.5~1.5의 중량비로 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 꾸지뽕 잎 분말과 꾸지뽕 열매 착즙액을 1:1의 중량비로 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기와 같은 비율로 혼합하여 꾸지뽕 잎과 열매의 유효성분을 극대화할 수 있고 발효 추출물 제조에서 혼합 효율성과 기호도를 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 (g)단계는 와송 및 개복숭아를 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 1~7㎝의 크기로 절단하고 개복숭아는 0.2~0.8㎝의 두께 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 와송 및 개복숭아를 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 3~5㎝의 크기로 절단하고 개복숭아는 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝의 크기로 편절하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 상기 (h)단계는 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송, 개복숭아 및 설탕을 20~60:5~20:1~3:1~3:20~60의 중량비로 혼합하여 0.5~3.5개월 동안 20~28℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송, 개복숭아 및 설탕을 40:15:2.5:2.5:40의 중량비로 혼합하여 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 마카 발효 추출물의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(a) 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부를 1~7㎝의 크기로 절단하고 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리하는 단계;
(b) 세척하여 물기를 제거한 마카 지하부를 두께 0.2~0.8㎝ 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 단계;
(c) 상기 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 1.5~2.5:2.5~3.5의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계;
(d) 꾸지뽕 잎을 세척한 후 1~7㎝의 크기로 절단하고 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리한 후, 50~70℃에서 열풍 건조하여 95~125 메쉬가 되도록 분말화하는 단계;
(e) 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 2.5~3.5:1.5~2.5의 중량비로 혼합하고 90~110℃의 증기로 1~7분 동안 증열처리한 후, 압착하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하는 단계;
(f) 상기 (d)단계의 꾸지뽕 잎 분말과 (e)단계의 꾸지뽕 열매 착즙액을 0.5~1.5:0.5~1.5의 중량비로 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계;
(g) 와송 및 개복숭아를 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 1~7㎝의 크기로 절단하고, 개복숭아는 0.2~0.8㎝의 두께 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 단계; 및
(h) 상기 (c)단계의 마카 혼합물, (f)단계의 꾸지뽕 혼합물, (g)단계의 세절한 와송 및 개복숭아에 설탕을 20~60:5~20:1~3:1~3:20~60의 중량비로 혼합하여 0.5~3.5개월 동안 20~28℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것일 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부를 3~5㎝의 크기로 절단하고 100℃의 증기로 1~3분 동안 증열처리하는 단계;
(b) 세척하여 물기를 제거한 마카 지하부를 두께 0.5㎝ 및 2~3㎝의 크기로 편절하는 단계;
(c) 상기 (a) 및 (b)의 마카 지상부와 지하부를 2:3의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계;
(d) 꾸지뽕 잎을 세척한 후 3~5㎝의 크기로 절단하고 100℃의 증기로 1~3분 동안 증열처리한 후, 55~65℃에서 열풍 건조하여 100~120 메쉬로 분쇄하여 분말화하는 단계;
(e) 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 3:2의 중량비로 혼합하고 100℃의 증기로 3~5분 동안 증열처리한 후, 압착하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하는 단계;
(f) 상기 (d) 및 (e)의 꾸지뽕 잎 분말과 열매 착즙액을 1:1의 중량비로 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계;
(g) 와송 및 개복숭아를 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 3~5㎝의 크기로 절단하고, 개복숭아는 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝의 크기로 편절하는 단계; 및
(h) 상기 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송 및 개복숭아에 설탕을 40:15:2.5:2.5:40의 중량비로 혼합하여 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 마카 발효 추출물을 제공한다.
이하, 실시예를 이용하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되지 않는다는 것은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.
제조예 1: 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물
(1) 선별 채취하여 잘 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부(잎)를 3~5㎝ 정도의 크기로 절단하고 통상 100℃의 증기로 1~3분간 증열처리하였다.
(2) 수확한 마카 지하부를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(3) 상기에서 준비한 마카 지상부와 지하부를 배합하는 단계로서, 마카 지상부와 지하부를 중량비 기준으로 2:3의 비율로 배합하여 마카 혼합물을 제조하였다.
(4) 선별 채취한 꾸지뽕 잎을 잘 세척한 후 3~5㎝ 정도의 크기로 절단하고 통상 100℃ 증기로 1~3분간 증열처리하였다. 증열처리한 잎을 55~65℃에서 열풍 건조하고 잘 건조된 잎을 100~120 메쉬가 되도록 분말로 제조하였다.
(5) 선별 채취한 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 중량비 기준으로 3:2의 비율로 혼합하고 통상 100℃ 증기로 3~5분간 증열처리 하였다. 증열처리한 꾸지뽕 열매를 착즙기에서 착즙하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하였다.
(6) 상기에서 제조한 꾸지뽕 잎 분말과 열매 착즙액을 중량비 기준으로 1:1 비율로 혼합하여 고슬고슬한 모양으로 꾸지뽕 혼합물을 제조하였다.
(7) 부재료로 첨가할 와송과 개복숭아를 잘 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 3~5㎝ 크기로, 개복숭아는 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(8) 상기 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송, 개복숭아 및 설탕을 40:15:2.5:2.5:40 중량비로 혼합하여 멸균한 발효탱크 또는 발효독에 넣어 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 본 발명의 발효 추출물을 제조하였다(도 1).
비교예 1: 마카 지상부 및 지하부를 이용한 발효 추출물
(1) 선별 채취하여 잘 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부(잎)를 3~5㎝ 정도의 크기로 절단하고 통상 100℃의 증기로 1~3분간 증열처리하였다.
(2) 수확한 마카 지하부를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(3) 상기에서 준비한 마카 지상부와 지하부를 배합하는 단계로서, 마카 지상부와 지하부를 중량비 기준으로 2:3의 비율로 배합하여 마카 혼합물을 제조하였다.
(4) 상기에서 제조한 마카 혼합물과 설탕을 60:40 중량비로 잘 혼합하여 멸균한 발효탱크 또는 발효독에 넣고 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하였다.
비교예 2: 마카 지상부 및 지하부와 꾸지뽕 잎 및 열매를 이용한 발효 추출물
(1) 선별 채취하여 잘 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부(잎)를 3~5㎝ 정도의 크기로 절단하고 통상 100℃의 증기로 1~3분간 증열처리하였다.
(2) 수확한 마카 지하부를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(3) 상기에서 준비한 마카 지상부와 지하부를 배합하는 단계로서, 마카 지상부와 지하부를 중량비 기준으로 2:3의 비율로 배합하여 마카 혼합물을 제조하였다.
(4) 선별 채취한 꾸지뽕 잎을 잘 세척한 후 3~5㎝ 정도의 크기로 절단하고 통상 100℃ 증기로 1~3분간 증열처리하였다. 증열처리한 잎을 55~65℃에서 열풍 건조하고 잘 건조된 잎을 100~120 메쉬가 되도록 분말로 제조하였다.
(5) 선별 채취한 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 중량비 기준으로 3:2의 비율로 혼합하고 통상 100℃ 증기로 3~5분간 증열처리 하였다. 증열 처리한 꾸지뽕 열매를 착즙기에서 착즙하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하였다.
(6) 상기에서 제조한 꾸지뽕 잎 분말과 열매 착즙액을 중량비 기준으로 1:1 비율로 혼합하여 고슬고슬한 모양으로 꾸지뽕 혼합물을 제조하였다.
(7) 상기 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물 및 설탕을 50:10:40 중량비로 혼합하여 멸균한 발효탱크 또는 발효독에 넣어 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하였다.
비교예 3: 마카 지하부, 꾸지뽕 완숙열매, 와송 및 개복숭아를 이용한 발효 추출물
(1) 수확한 마카 지하부를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(2) 선별 채취한 꾸지뽕 완숙열매를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 통상 100℃ 증기로 3~5분간 증열처리하였다. 증열 처리한 꾸지뽕 열매를 착즙기에서 착즙하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하였다.
(3) 부재료로 첨가할 와송과 개복숭아를 잘 세척하여 물기를 제거한 후 와송은 3~5㎝ 크기로, 개복숭아는 0.5㎝의 두께 및 2~3㎝ 정도의 크기로 편절하여 준비하였다.
(4) 상기 마카 지하부, 꾸지뽕 완숙열매 착즙액, 와송, 개복숭아 및 설탕을 40:15:2.5:2.5:40 중량비로 혼합하여 멸균한 발효탱크 또는 발효독에 넣어 1~3개월 동안 23~25℃의 그늘진 곳에서 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하였다.
실시예 1: 총 페놀화합물 함량 측정
총 페놀화합물 함량은 폴린-데니스(Folin-Denis) 방법에 따라 분석하였다. 발효 추출물을 희석하여 시료를 조제한 후, 1mL의 시료액에 3mL의 증류수를 넣고 1mL의 폴린 및 시오칼토의 페놀 시약을 첨가한 후 27℃의 진탕항온수조(Shaking bath)에서 혼합하였다. 5분 후 1mL의 NaCO3 포화용액을 넣고 혼합하여 실온에서 1시간 방치한 후 640nm에서 분광광도계(UV-1650PC, SHIMADZU)로 흡광도를 측정하였다. 페놀화합물 함량은 카테킨, 클로로겐산 및 탄닌산의 농도를 이용하여 검량선을 작성한 다음 정량하였다.
총 페놀화합물 함량 비교
시료 총 페놀 함량(ppm)
카테킨 클로로겐산 탄닌산
제조예 1 187.0±5.6 342.3±1.3 197.6±5.4
비교예 1 153.4±1.9 270.3±1.4 165.2±1.7
비교예 2 161.3±3.6 283.6±4.2 173.0±3.4
비교예 3 169.2±5.4 298.5±4.1 182.4±4.8
마카 발효 추출물의 총 페놀화합물 함량은 상기 표 1에 나타내었다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1의 총 페놀 함량은 클로로겐산의 경우 342.3ppm으로 가장 높은 함량을 보였고 그 다음으로 비교예 3이 298.5ppm으로 높게 나타났다. 따라서, 마카 혼합물(지상부 및 지하부), 꾸지뽕 혼합물(잎, 완숙 및 미숙열매), 와송 및 개복숭아를 혼합하여 만든 발효 추출물에서 총 페놀화합물의 함량이 가장 높았으며, 이러한 경향은 카테킨과 탄닌산 분석에서도 같은 경향의 결과를 보였다.
실시예 2: 총 플라보노이드 함량
총 플라보노이드 함량 측정은 발효 추출물을 희석한 시료를 제조하고 이 검액 1.0mL를 시험관에 취하고 10mL의 디에틸렌 글리콜(diethylen glycol)을 가하여 잘 혼합하였다. 다시 여기에 1N의 NaOH 0.1mL를 잘 혼합시켜 37℃의 항온수조(water bath)에서 1시간 동안 반응시킨 후 420nm에서 흡광도를 측정하였다. 공시험은 시료 용액 대신 50% 메탄올(methanol) 용액을 동일하게 처리하며, 표준곡선은 나린진(Sigma Co., USA)을 이용하여 작성하고 이로부터 총 플라보노이드 함량을 구하였다.
총 플라보노이드 함량 비교
시료 총 플라보노이드 함량(ppm)
제조예 1 107.1±1.3
비교예 1 60.4±1.4
비교예 2 67.4±1.6
비교예 3 88.4±0.8
마카 발효 추출물의 총 플라보노이드 함량을 상기 표 2에 나타내었다. 표 2에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1의 총 플라보노이드 함량이 107.1ppm으로 가장 높은 함량을 보였고 그 다음으로 비교예 3이 88.4ppm으로 나타났고, 비교예 1이 60.4ppm으로 가장 낮은 함량을 보였다. 따라서, 마카 혼합물(지상부 및 지하부), 꾸지뽕 혼합물(잎, 완숙 및 미숙열매), 와송 및 개복숭아를 혼합하여 만든 발효 추출물이 가장 높은 플라보노이드 함량을 보였다.
실시예 3: DPPH 라디칼 소거능
수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하기 위해, 제조예 1과 비교예 1 내지 3 시료를 여러 농도로 희석하여, 900㎕의 DPPH 용액(100 uM)과 각 시료 100㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.
An = (A0-A)/A0 × 100
An: DPPH 라디칼 소거능에 대한 항산화 활성(%)
A0: 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도
A: 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도
DPPH 라디칼 소거능
시료 DPPH 라디칼 소거능(%)
1/128배 1/64배 1/32배 1/16배 1/8배 1/4배
제조예 1 9.1±0.6 19.4±0.2 39.7±0.5 50.5±0.1 56.8±0.2 67.3±0.3
비교예 1 7.3±0.7 10.6±0.9 16.1±0.2 29.7±0.6 42.8±0.3 52.8±0.4
비교예 2 8.5±1.6 11.0±3.6 19.5±1.5 32.1±0.9 43.9±1.0 57.8±1.1
비교예 3 8.6±0.3 12.0±0.8 21.8±1.3 35.4±0.4 47.7±0.3 60.7±0.3
제조예 1과 비교예 1 내지 3의 방법으로 제조된 발효 추출물의 DPPH 라디칼 소거능 결과는 상기 표 3에 나타내었다. 발효 추출물을 1/4 농도로 희석한 시료에서, 제조예 1의 DPPH 라디칼 소거능이 67.3%로 가장 높게 나타났고, 그 다음이 비교예 3으로 활성이 60.7%로 나타났다. 반면, 비교예 1이 52.8%로 가장 낮은 활성을 보였다. 따라서, 마카 혼합물(지상부 및 지하부), 꾸지뽕 혼합물(잎, 완숙 및 미숙열매), 와송 및 개복숭아를 혼합하여 만든 발효 추출물이 DPPH 라디칼 소거 활성이 가장 높아 항산화성이 높음을 보여주었다.
실시예 4: 아질산염 소거능 시험
항산화능을 알아보기 위한 또 다른 방법의 하나로서, 아질산염 소거능을 측정하였다. 아질산염 소거능 측정은 1mM의 NaNO2 20㎕에 희석한 40㎕의 시료와 0.1N의 HCl(pH 1.2), 0.2M의 구연산염 버퍼(citrate buffer, pH 4.2) 또는 0.2M의 구연산염 버퍼(citrate buffer, pH 6.0) 140㎕를 사용하여 부피를 200㎕로 맞추었다. 이 반응액을 37℃의 항온 수조에서 1시간 반응시킨 후 2%의 아세트산 1000㎕, 80㎕의 그리스 시약(30%의 아세트산으로 조제한 1%의 설파닐산(sulfanilic acid)과 1%의 나프틸아민(naphthylamine)을 1:1 비율로 혼합한 것, 사용 직전에 조제)을 가하여 잘 혼합하고 빛을 차단한 상온에서 15분간 반응시킨 후 520nm에서 흡광도를 측정하여 아래와 같이 아질산염 소거능을 구하였다.
N(%) = [1-(A-C)/B]×100
N: 아질산염 소거능(nitrite scavenging ability)
A: 시료에 1mM의 NaNO2를 첨가하여 1시간 동안 반응시킨 후 흡광도
B: 1mM NaNO2 흡광도
C: 대조구 흡광도
아질산염 소거능
시료 아질산염 소거능(%)
제조예 1 53.5±0.4
비교예 1 45.8±0.3
비교예 2 46.9±0.4
비교예 3 50.6±0.2
제조예 1과 비교예 1 내지 3의 방법으로 제조된 마카 발효 추출물의 아질산염 소거능 결과는 상기 표 4에 나타내었다. 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 제조예 1의 아질산염 소거능이 53.5%로 가장 높게 나타났고, 그 다음이 비교예 3으로 활성이 50.6%로 높게 나타났다. 반면, 비교예 1 및 2는 각각 45.8%와 46.9%로 제조예 1에 비해 상대적으로 낮은 활성을 보였다. 결과적으로, 아질산염 소거능 분석법을 통해 비교한 결과, 마카 혼합물(지상부 및 지하부), 꾸지뽕 혼합물(잎, 완숙 및 미숙열매), 와송 및 개복숭아를 혼합하여 만든 발효 추출물이 높은 항산화성을 보여주었다.
실시예 5: 관능검사
관능검사는 성인 남녀 총 50명을 대상으로 제조예 1과 비교예 1 내지 3의 마카 발효 추출물을 희석하여 시음하게 하고, 색, 향, 맛 및 종합 기호도 평가를 실시하였다. 5점 척도법(1점: 매우 나쁘다, 2점: 나쁘다, 3점: 보통이다, 4점: 좋다 및 5점: 매우 좋다)으로 점수를 매겨 평균값을 하기 표 5에 나타내었다.
관능평가
시료 색 향 맛 종합 기호도
제조예 1 4.4±0.3 4.5±0.2 4.6±0.2 4.6±0.1
비교예 1 4.2±0.1 4.1±0.2 4.2±0.2 4.2±0.1
비교예 2 4.1±0.3 4.2±0.1 4.3±0.1 4.2±0.2
비교예 3 4.2±0.2 4.2±0.1 4.3±0.2 4.3±0.2
상기 표 5에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조예 1과 비교예 1 내지 3의 발효 추출물 중에서 제조예 1이 비교예 1 내지 3에 비해 모든 항목에서 높은 점수를 나타내어, 제조예 1의 방법으로 제조된 마카 혼합물(지상부 및 지하부), 꾸지뽕 혼합물(잎, 완숙 및 미숙열매), 와송 및 개복숭아를 혼합하여 만든 발효 추출물이 기호성과 상품성에서 가장 높음을 알 수 있었다.

Claims (5)

  1. (a) 마카 지상부를 세척하고 물기를 제거하여 절단한 후, 증열처리하는 단계;
    (b) 마카 지하부를 세척하여 물기를 제거한 후 편절하는 단계;
    (c) 상기 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계;
    (d) 꾸지뽕 잎을 절단하고 증열처리한 후 열풍건조하여 분말화하는 단계;
    (e) 꾸지뽕 열매를 증열처리한 후 압착하여 착즙액을 제조하는 단계;
    (f) 상기 (d)단계의 꾸지뽕 잎 분말과 (e)단계의 꾸지뽕 열매 착즙액을 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계;
    (g) 와송 및 개복숭아를 편절하는 단계; 및
    (h) 상기 (c)단계의 마카 혼합물, (f)단계의 꾸지뽕 혼합물, (g)단계의 세절한 와송 및 개복숭아를 설탕에 혼합하여 발효시키는 단계;를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (c)단계는 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 1.5~2.5:2.5~3.5의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (h)단계는 마카 혼합물, 꾸지뽕 혼합물, 와송, 개복숭아 및 설탕을 20~60:5~20:1~3:1~3:20~60의 중량비로 혼합하여 0.5~3.5개월 동안 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    (a) 세척하여 물기를 제거한 마카 지상부를 1~7㎝의 크기로 절단하고 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리하는 단계;
    (b) 세척하여 물기를 제거한 마카 지하부를 두께 0.2~0.8㎝ 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 단계;
    (c) 상기 (a)단계의 증열처리한 마카 지상부와 (b)단계의 편절한 마카 지하부를 1.5~2.5:2.5~3.5의 중량비로 혼합하여 마카 혼합물을 제조하는 단계;
    (d) 꾸지뽕 잎을 세척한 후 1~7㎝의 크기로 절단하고 90~110℃의 증기로 1~5분 동안 증열처리한 후, 50~70℃에서 열풍 건조하여 95~125 메쉬가 되도록 분말화하는 단계;
    (e) 꾸지뽕 완숙열매와 미숙열매를 2.5~3.5:1.5~2.5의 중량비로 혼합하고 90~110℃의 증기로 1~7분 동안 증열처리한 후, 압착하여 꾸지뽕 열매 착즙액을 제조하는 단계;
    (f) 상기 (d)단계의 꾸지뽕 잎 분말과 (e)단계의 꾸지뽕 열매 착즙액을 0.5~1.5:0.5~1.5의 중량비로 혼합하여 꾸지뽕 혼합물을 제조하는 단계;
    (g) 와송 및 개복숭아를 세척하여 물기를 제거한 후, 와송은 1~7㎝의 크기로 절단하고, 개복숭아는 0.2~0.8㎝의 두께 및 1~5㎝의 크기로 편절하는 단계; 및
    (h) 상기 (c)단계의 마카 혼합물, (f)단계의 꾸지뽕 혼합물, (g)단계의 세절한 와송 및 개복숭아에 설탕을 20~60:5~20:1~3:1~3:20~60의 중량비로 혼합하여 0.5~3.5개월 동안 발효시켜 마카 발효 추출물을 제조하는 것을 특징으로 하는 마카 발효 추출물의 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 마카 발효 추출물.
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