KR101703276B1 - 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조되는 음료 - Google Patents

땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조되는 음료 Download PDF

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Abstract

본 발명은 항산화기능을 가진 소재인 땅콩새싹을 활용하면서도, 땅콩새싹 소재 문제점인 비린맛과 비린내를 저감화시킨 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료의 제조방법 및 이러한 제조방법에 의해 제조되는 음료에 관한 것이다.

Description

땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조되는 음료{Method for preparing beverage comprising concentrate of peanut sprout extract and beverage prepared thereby}
본 발명은 항산화기능을 가진 소재인 땅콩새싹을 활용하면서도, 땅콩새싹 소재 문제점인 비린맛과 비린내를 저감화시킨 땅콩새싹 농축액을 포함하는 음료의 제조방법 및 이러한 제조방법에 의해 제조되는 음료에 관한 것이다.
땅콩새싹은 땅콩을 일정 배양조건에서 발아시켜 식용 가능한 수준인 4 내지 7일에 수확을 한다. 땅콩새싹이 건강식품 소재로 주목 받는 이유는 이 발아과정에서 기능성을 나타내는 성분인 레스베라트롤을 다량 생성하는 작물이기 때문으로, 이는 식물이 외부 스트레스에 저항하기 위해 생성하는 성분이다. 또한 레스베라트롤은 미국 FDA에서 공인한 성분으로 항암, 항산화 활성 물질로 항당뇨, 항노화, 심장병예방, 피부 미용 등에도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
종래 선행특허나 연구에서 이러한 기능을 활용하기 위하여 땅콩새싹을 이용한 유음료, 식품조성물 및 일반추출음료 등으로 다각도로 개발을 진행해 왔으나, 땅콩새싹 음료가 대중적인 음료로서 적합하지 않은 가장 큰 단점인 맛에 대한 보완이 전무한 실정이다.
이와 관련하여, 땅콩새싹 음료가 지니는 가장 큰 단점은 '두류의 비린맛 및 비린내'이다. 종래 기술에서는 땅콩새싹을 단순히 열수 추출하여 음료로 활용하였는데, 이와 같은 방법에 의해 땅콩새싹 음료를 제조하는 경우 두류에서 유래하는 특유의 비린맛과 비린내 성분이 강해져 일반적으로 선호도가 저하된다는 문제점을 가지고 있어서, 이와 같은 단점을 개선시키면서도 간편하게 음용할 수 있는 땅콩새싹 음료의 개발이 강하게 요구되고 있다.
이러한 배경하에서, 본 발명자들은 상기와 같이 땅콩새싹 추출물이 갖는 비린맛과 비린내를 저감화 하기 위하여 다양한 연구를 진행하였으며, 그 결과, 종래의 땅콩새싹 추출물에 비해 비린맛과 비린내가 감소되어 탁월한 관능성 및 기능성을 갖는 땅콩새싹 추출물을 포함하는 음료를 개발하였다.
본 발명의 목적은 땅콩새싹의 특유의 비린맛과 비린내를 저감시키고 부유물질을 최소화하여 관능적으로 향상된 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된, 비린맛, 비린내 및 부유물질을 저감화된 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 하나의 양태로서, 본 발명은 땅콩새싹의 비린맛, 비린내를 저감화시키는 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서 용어, '땅콩새싹'이란, 땅콩을 배양액을 이용하여 발아시킨 후, 적절한 기간, 예를 들어, 4 내지 7일 사이에 수확한 작물을 의미한다. 상기 땅콩새싹에는 항산화 물질인 레스베라트롤 성분을 비롯하여 페놀류, 섬유소, 무기질 등이 풍부하게 함유되어 있다. 그러나 두류 특유의 비린맛, 비린내 성분이 있고 부유물질이 다량 함유되어 있어, 일반적인 열수추출로 가공하여 차 음료를 제조 시 기호도가 현저히 저하된다.
이러한 단점을 보완하기 위해, 본 발명의 제조방법에서는 원물을 건조 가공하고 자엽을 제거한 후 추출하여 농축 후 희석음료로 형태로서 제조하며, 구체적으로 다음과 같은 단계를 포함한다:
1) 땅콩새싹 원물을 건조시켜 특유의 비린맛, 비린내 성분을 저감화시키는 단계;
2) 자엽 부분을 제거함으로써 부유물질을 최소화시키는 단계;
3) 상기 단계 2)에서 제조된 건조물을 추출하여 농축액으로 제조하여 향미를 증진시키는 단계; 및
4)농축액을 희석하는 단계.
본 발명에 따라 땅콩새싹 추출물을 포함하는 음료를 제조하는 경우, 그에 따라 제조된 땅콩새싹 추출물을 포함하는 음료는 후술하는 실시예(관능평가, 향기성분 기기분석 및 탁도 측정)에서도 확인된 바와 같이, 비린맛, 비린내 및 부유물질이 저감화되고 향미가 증진되어 기호도가 상승하였을 분 아니라, 탁월한 항산화 기능(래디컬 소거능 및 총 페놀 평가 참조)을 가지는바, 천연 기능성 소재인 땅콩새싹을 활용하여 높은 기호도뿐만 아니라 탁월한 기능성을 나타낸다.
이하, 본 발명에 따른 제조방법을 각 단계별로 구체적으로 설명한다.
1) 땅콩새싹 원물의 건조
상술한 바와 같이, 본 발명의 제조방법에서는 우선 땅콩새싹 원물을 건조시킴으로써 두류 특유의 비린맛, 비린내 특성을 개선하고 농축액 제조 시 부유물질을 감소시킬 수 있다. 비린맛, 비린내는 두류 특유의 향미로서 음료, 특히 차 음료의 기호도를 저하시키는 주요 요인으로 건조를 통해 이와 관련된 휘발성 성분들을 저감화한다. 또한 부유물질이 많을 경우 제조공정 시 여과가 어렵고 차 음료를 비롯한 음료 제품에서 텁텁한 촉감을 증가시키고 혼탁함을 유발하여 기호도를 저하시킬 수 있으므로 건조를 통해 이를 개선한다.
상기 단계 1)에서, 건조공정은 종래 알려진 식품의 건조 방법이라면 어떠한 것이든 제한없이 사용할 수 있고, 해당 건조 방법에 따라 적절한 온도, 습도 및 시간 조건을 설정할 수 있다. 바람직하게는 열풍 건조, 동결 건조, 자연 건조(태양광) 등의 방법을 통해 건조시킬 수 있으며, 건조 조건은 열풍 건조일 경우 50 내지 70℃에서 20 내지 30시간, 동결 건조일 경우 -40 내지 60℃에서 100 내지 150시간, 자연 건조일 경우 15 내지 30℃에서 150 내지 250시간이 바람직하나, 건조 조건은 원물의 상태에 따라 변경될 수 있고, 상기 조건에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 일 실시예에서, 상기 단계 1)에 따라 건조 전과 후의 땅콩새싹 추출물의 기호도를 관능평가를 통해 비교해 본 결과, 건조 후에 차 음료의 기호도가 향상되었음을 확인할 수 있었다. 또한 기체크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)를 이용하여 두류 비린내(beany flavor)의 주요 성분을 분석한 결과 건조공정을 통해 비린내 성분을 효과적으로 감소시켰음을 알 수 있었다.
2) 건조한 원물의 자엽 제거
단계 1)에 따른 건조과정 후, 자엽을 제거함으로써 더욱 효과적으로 부유물질을 감소시킬 수 있다. 자엽의 제거는 통상의 이물 제거방법이라면 어떠한 것이든 제한 없이 사용할 수 있는데, 예를 들어, 본 발명에 따른 실시예에서는 채소 절단기를 통해 자엽을 절단함으로써 효과적으로 제거하였다.
본 발명에 따른 일 실시예에서, 상기 단계 2)의 자엽 제거 효과를 확인하기 위해 탁도계를 이용하여 자엽 제거 전/후의 추출물을 측정한 결과 자엽 제거 후 탁도가 유의적으로 감소함을 확인할 수 있었다. 또한, 자엽을 제거하고 줄기, 뿌리부분만을 활용하게 되어 차 음료에서의 래디컬 소거능과 총 페놀이 증가하는 등 항산화 기능이 향상됨을 확인하였다.
3) 농축액 제조
상기 단계 1) 및 2)를 거쳐 건조되고 자엽이 제거된 땅콩새싹을 적절한 방법을 통해 추출, 여과한 후 이를 음료 제조에 적절한 수준으로 농축한 농축액을 제조한다.
땅콩새싹의 추출 방법에 있어서, 공지의 식물의 추출방법이라면 어떠한 방법이든 제한없이 사용 가능하며, 예를 들어 물, 적절한 유기용매(예를 들어 탄소수 1-4의 저급 알코올) 또는 이들의 혼합 용매를 추출용매로서 사용하고, 추출방법에 따른 적절한 추출 온도 및 시간을 선택하여 추출물을 제조할 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 양태에서는 단계 1) 및 2)를 통해 제조한 땅콩새싹 건조물을 열수추출하여 추출물을 제조하였다.
추출물의 제조 후, 고형분 등을 제거하기 위해, 적절한 방법을 통해 필터링하고, 이후 이를 음료의 제조에 용이한 범위로 농축한다. 농축 방법으로는 열수 추출물 농축법, 알코올 추출물 농축법 등 제한 없이 사용할 수 있으나, 바람직하게는 열수 추출 후 농축법을 사용할 수 있다. 농축물의 농도(당도)는 제조하는 음료의 종류, 원물의 상태, 추출조건 등과 같은 다양한 조건에 따라 변경될 수 있고, 바람직하게는 60 내지 80 Brix, 더욱 바람직하게는 약 70Brix의 농도(당도)일 수 있다. 바람직한 하나의 양태에서, 일정한 차 음료 제조를 위해서는 농축액을 동일 농도로 항상 유지한다.
본 발명에 따른 일 실시예에서, 단순 추출음료와 농축액 희석음료를 관능평가를 통해 비교해 본 결과 농축액 희석음료에 대한 기호도가 높음을 확인하였다.
4) 농축액을 희석하여 음료 제조
상기 단계 1) 내지 3)을 통하여 제조된 땅콩새싹 추출물의 농축액을 음료 제조에 적절한 일정비율로 물에 희석하여 음료, 바람직하게는 차음료로 제조할 수 있다.
바람직한 하나의 양태로서, 본 단계에서 맛의 보강 등을 위해 땅콩새싹 추출물의 농축액 외에도 다양한 종류의 농축액과 추출물을 일정비율로 혼합하여 사용할 수 있다. 구체적인 일 예로서, 땅콩새싹 추출물의 농축액은 60 내지 80Brix를 기준으로 전체 음료 중량에 대해 0.1 내지 2.0%(w/w) 정도 첨가하며, 이 비율은 최종 제품의 특성에 따라 달라질 수 있다. 또한 맛의 증진을 위하여 현미, 연잎 및 칡 등의 추출물 및 이의 농축액으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 맛 증진제를 전체 음료 중량에 대해 0.1 내지 2.0%(w/w) 수준으로 혼합하여 제조한다. 또한, 그 외 음료의 보존성을 향상시키기 위하여 복합황금추출물 및 비타민C 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 보존제를 전체 음료 중량에 대해 0.001 내지 0.3%(w/w) 수준으로 첨가할 수 있다.
또 다른 하나의 양태로서, 본 발명은 상기 제조방법에 따라 제조된 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료에 관한 것이다. 본 발명의 음료는 음용될 수 있는 어떠한 형태의 음료로 무방하나, 바람직하게는 차 음료이다. 바람직한 하나의 양태로서, 본 발명의 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료는 전체 음료 중량에 대해 땅콩새싹 추출물의 농축액 60 내지 80Brix를 기준으로 0.1 내지 2.0%(w/w)포함될 수 있다. 나아가, 지시된 비율로 필수 성분으로서 상기 땅콩새싹 추출물의 농축액을 함유하는 외에는 액체성분에는 특별한 제한점은 없으며, 통상의 음료와 같이 여러 가지 향미제(예를 들어, 천연 향미제(타우마틴, 스테비아 추출물(예를 들어 레바우디오시드 A, 글리시르히진등)) 및 합성 향미제(사카린, 아스파르탐 등)) 또는 천연 탄수화물(예를 들어, 모노사카라이드; 포도당, 과당 등 디사카라이드; 말토스, 수크로스 등 폴리사카라이드; 덱스트린, 시클로덱스트린 등과 같은 통상적인 당 또는 자일리톨, 소르비톨, 에리트리톨 등의 당알콜) 등을 추가 성분으로서 함유할 수 있다. 또한, 맛의 증진을 위하여 현미, 연잎, 칡 등의 추출물 및 농축액을 전체 음료 중량에 대해 0.1 내지 2.0%(w/w) 포함할 수 있고, 그 외 음료의 보존성을 향상시키기 위하여 복합황금추출물, 비타민C 등을 전체 음료 중량에 대해 0.001 내지 0.3%(w/w) 포함할 수 있다.
본 발명에 따라 땅콩새싹 추출물을 포함하는 음료를 제조하는 경우, 비린맛, 비린내 및 부유물질이 저감화되고 향미가 증진되어 기호도가 상승하였을 분 아니라, 탁월한 항산화 기능을 가지는바, 천연 기능성 소재인 땅콩새싹을 활용하여 높은 기호도뿐만 아니라 탁월한 기능성을 나타내는 음료의 제조에 매우 유용하다.
도 1은 원물음료와 건조물음료의 비교관능평가 결과를 도시한 그래프이다.
도 2는 건조 전, 후의 휘발성 비린내의 함량 비율을 비교한 그래프이다.
도 3은 자엽 제거 전, 후의 탁도를 비교한 그래프이다.
도 4는 자엽 제거 전, 후의 DPPH 및 총페놀의 함량을 비교한 그래프이다.
도 5는 땅콩새싹 추출물 음료 및 추출물의 농축액 음료의 비교관능평가 결과를 도시한 그래프이다.
도 6은 제조레시피별 땅콩새싹음료와 시판 음료의 항산화 기능을 비교 평가한 결과를 도시한 그래프이다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1.건조 공정에 따른 차 음료 관능평가
본 발명에서는 건조공정 전/후의 땅콩새싹 추출물의 맛을 비교하기 위하여 건조공정 전 및 건조공정 후 각각 두 가지 원료를 각각 열수 추출하고, 이를 농축액으로 제조하여 물에 0.2%(w/w) 희석함으로써 차 음료를 제조한 후 관능평가를 실시하였다. 건조 공정은 열풍건조로 60℃에서 24시간 수행하였다.
관능평가 시 고소한맛, 비린맛, 비린내, 텁텁함, 기호도 등 5항목을 9점 척도(0~9점)로 평가하여 신뢰수준 95%(α=0.05)에서 평균차이의 유의적 수준을 검증하였다. 평가 결과, 도 1 및 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이 건조 후 고소한 맛과 기호도는 증가하고, 비린맛, 비린내, 텁텁함은 감소하여 제품 품질 증진에 건조공정이 효과적임을 알 수 있었다. 특히 비린맛과 비린내에 대한 개선 정도가 매우 크다는 점을 확인할 수 있었다.
  고소한맛 비린맛 비린내 텁텁함 기호도
원물음료 1.90(±1.83) 7.94(±1.03) 7.04(±2.09) 4.41(±2.95) 2.29(±2.27)
건조물음료 3.66(±1.55) 3.84(±1.79) 2.97(±1.73) 3.52(±2.21) 4.64(±1.33)
실시예 2.건조 공정에 따른 차 음료 비린내 기기분석
건조공정 전/후의 땅콩새싹 원료의 향기성분을 기체크로마토그래프-질량분석기(GC-MS)로 측정하였다. 건조공정 전/후의 원료를 각각 분쇄하여 1g씩 headspace vial에 채취하여 60℃에서 30분간 평형시킨 후, 고체상미세추출법(Solid-phase micro extraction, SPME)으로 headspace 상의 휘발성 성분을 60℃에서 30분간 포집하였다. 포집된 성분들을 DB-225 column이 장착된 GC-MS에 5분간 탈착하여 분석하였다. 이를 대표적인 비린내(beany flavor) 성분들인 hexanal, trans-2-hexenal을 검출된 전체 휘발성 성분에 대비하여 면적 비율로서 계산하였다. 아래 표 2 및 도 2와 같이 땅콩새싹의 건조공정 후 비린내 성분들이 원물에 비해 유의적으로 감소하였다.
  Hexanal (%) trans -2- Hexenal (%)
원물 42.58(±7.50) 12.65(±6.13)
건조물 23.48(±3.73) 0.00(±0.00)
실시예 3. 자엽 제거 공정에 따른 탁도 평가
자엽 부분은 추출물과 농축액 및 최종음료 제조 시 부유물질을 증가시켜 심미적 기호도를 감소시키며, 단백질과 지방성분이 많아 음료의 부패를 가속시킨다. 특히 열수 추출물의 부유물질을 효과적으로 저감화하여 농축액 제조 시 여과를 용이하게 할 수 있다. 따라서 최종 제품의 투명도를 높여 기호도 향상시키기 위한 목적으로서 자엽을 제거한다. 자엽의 제거는 채소 절단기를 사용하여 제거하였으며, 그 외의 열수 추출물의 제조는 실시예 1의 열수 추출 공정과 동일하다. 자엽 제거 전/후의 열수 추출물을 농축공정 이전 단계에서 탁도계를 이용하여 측정한 결과 자엽 제거 시 아래 표 3 및 도 3과 같이 탁도가 감소함을 확인할 수 있었다.
  탁도
일반전초추출물 19.22(±0.49)
자엽제거추출물 0.76(±0.03)
실시예 4. 자엽 제거 공정에 따른 항산화기능 평가
자엽 제거 전과 후의 항산화기능을 평가하기 위하여 래디컬 소거능(DPPH)과 총페놀 함량을 측정하였다. 하기 표 4 및 도 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 자엽을 제거하고 줄기, 뿌리부분만을 활용하여 차 음료를 제조하는 경우, 땅콩새싹 추출물을 동일 함량 첨가 시에도 자엽 제거 전의 일반 전초 추출물에 비해, 래디컬 소거능을 측정하는 DPPH 수치와 총페놀 함량이 증가한다는 것을 알 수 있었다.
  DPPH ( EDA %) 총페놀( mg / ml )
일반전초추출물 7.1 12.0
자엽제거추출물 18.0 15.3
실시예 5. 일반 추출음료와 농축액 희석음료의 관능평가
땅콩새싹을 일반 열수 추출하여 제조한 차 음료(추출음료)와 농축액으로 만든 후 희석하여 제조한 차 음료(농축액 희석음료) 두 가지의 맛 특성을 평가하였다. 자엽을 제거한 건조된 땅콩새싹 원물을 물에서 진탕하는 방법으로 추출음료를 제조하며, 동일 원료를 열수 추출공정까지 동일 공정으로 진행한 후 이 추출물에서 물을 증발시켜 70 Brix의 농축액을 제조한 후 이를 다시 0.2%(w/w) 수준으로 물에 희석함으로써 농축액 희석음료를 제조한다.
관능평가 항목은 실시예 1에 따른 건조공전 전/후의 평가와 동일하게 고소한맛, 비린맛, 비린내, 텁텁함, 기호도 등 5개 항목을 9점 척도로 평가하였으며, 그 결과, 하기 표 5 및 도 5에서 확인할 수 있는 바와 같이, 모든 항목에서 일반 추출음료와 농축액 희석음료 간 유의적 차이가 있었다. 즉, 이는 농축액으로 원료를 가공함으로써 고소한 맛과 기호도가 크게 증가하고 비린맛, 비린내의 저감화가 효과적으로 이루어졌음을 보여주는 것이다. 또한 농축액 제조공정에서 부유물 등이 많이 제거되어 텁텁함 역시 크게 개선되었음을 알 수 있다.
  고소한맛 비린맛 비린내 텁텁함 기호도
추출음료 3.70(±1.85) 5.60(±2.77) 5.14(±2.73) 4.55(±2.15) 3.20(±2.21)
농축액희석음료 7.75(±1.07) 2.00(±1.46) 1.55(±1.55) 2.41(±1.44) 7.15(±1.18)
실시예 6. 땅콩새싹음료와 시중음료의 항산화기능 평가
본 발명에 따라 제조한 땅콩새싹 추출물의 농축액 희석음료와 시판 중인 기존 건강음료들의 항산화 기능을 DPPH와 총 페놀 함량으로서 분석하였다. 일반적으로 음료제품에 추출물 또는 농축액이 단일로 사용되는 경우는 드물며 여러 가지 종류를 혼합함으로써 맛과 기능성 및 보존성을 보강한다는 점을 고려하여 본 발명에 따른 땅콩새싹 음료에도 예시로서 땅콩새싹 농축액 0.2%(w/w), 현미농축액 0.3%(w/w), 칡추출물 0.1%(w/w), 비타민C 0.02%(w/w), 복합황금추출물 0.2%(w/w) 등을 일정 비율로 혼합하여 래디컬 소거능(DPPH) 및 총 페놀 함량을 측정하였다.
그 결과, 단순 땅콩새싹 농축액만을 이용하여 희석음료로 제조 시 시판 중인 음료에 비해 항산화 기능이 낮게 측정되었지만, 일반 시판 음료와 같이 비타민C 및 기타 추출물 등을 첨가할 시 래디컬 소거능은 크게 향상되었으며 총 페놀 함량도 유사수준으로 증가되어 전반적으로 항산화 기능이 보완됨을 알 수 있다. 이에 따라 맛과 기능성을 고려하여 칡추출물, 현미농축액 등을 0.1 내지 2.0%(w/w), 비타민C, 복합황금추출물 등을 0.001 내지 0.3%(w/w) 비율로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
번호 시료 DPPH(EDA%) 총페놀(mg/ml)
(1) 땅콩새싹 농축액 희석음료
(땅콩새싹농축액0.2%+현미농축액0.3%)
8.0 9.7
(2) (1)+비타민C 82.2 20.0
(3) (1)+비타민C+칡추출물 83.2 25.0
(4) (1)+복합황금추출물+칡추출물 13.4 13.5
(5) A사 차음료 39.2 18.5
(6) B사 차음료 64.9 28.9
(7) C사 차음료 29.6 18.4
(8) D사 차음료 36.6 13.2
(9) E사 차음료 19.6 16.9

Claims (12)

1) 땅콩새싹 원물을 건조시켜 비린맛, 비린내 성분이 저감화된 건조물을 제조하는 단계;
2) 상기 단계 1)에서 제조된 건조물에서 자엽 부분을 제거하여 부유물질을 최소화하고 항산화 기능이 증가된 건조물을 제조하는 단계;
3) 상기 단계 2)에서 제조된 자엽 부분이 제거된 건조물을 추출하고, 상기 추출물을 농축하여 향미를 증진시키는 단계; 및
4) 상기 단계 3)에서 제조된 농축액 및 맛 증진 성분을 혼합한 후 희석시켜 음료 형태로 제조하는 단계를 포함하며,
상기 맛 증진 성분은 현미, 연잎 및 칡의 추출물 및 그의 농축액으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상이며
땅콩새싹의 자엽 부분이 제거된 건조물로부터 얻어진 추출물을 포함하는 음료의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 1)에서 건조는 열풍 건조인 제조방법.
제2항에 있어서,
상기 건조시 건조 온도는 50 내지 70℃ 및 건조 시간은 20 내지 30 시간인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 3)에서 땅콩새싹의 추출은 열수 추출에 의해 수행되는 것인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 3)에서 농축액은 60 내지 80 Brix의 농도(당도)를 나타내도록 농축되는 것인 제조방법.
제5항에 있어서,
상기 농축액은 70Brix의 농도(당도)를 나타내는 것인 제조방법.
삭제
제1항에 있어서,
상기 맛 증진 성분은 전체 음료 중량에 대해 0.1 내지 2.0%(w/w) 포함되는 것인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 4)에서 단계 3)에서 제조된 땅콩새싹 추출물의 농축액과 함께, 복합황금추출물 및 비타민 C로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 보존제를 포함하는 것인 제조방법.
제9항에 있어서,
상기 보존제는 전체 음료 중량에 대해 0.001 내지 0.3%(w/w)로 포함되는 것인 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 4)에서 땅콩새싹 추출물의 농축액은 60 내지 80Brix를 기준으로, 전체 음료 중량에 대해 0.1 내지 2.0%(w/w) 혼합되는 것인 제조방법.
제1항 내지 제6항 및 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되는, 땅콩새싹 추출물의 농축액을 포함하는 음료.
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