KR101447398B1 - 3ｄ 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예들은, 생산 비용을 줄일 수 있는 3D 디스플레이 장치와 그 제조 방법을 제공한다. 이 디스플레이 장치는 격자층과 어레이 기판을 포함한다. 어레이 기판은 복수의 화소 유닛을 포함하고, 각 화소 유닛은 화소 전극과 제어 회로를 포함한다. 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함한다.

Description

3Ｄ 디스플레이 장치 및 그 제조 방법{3D DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명의 실시예들은 3D 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
2차원(2D) 디스플레이 장치에 비해, 3차원(3D) 디스플레이 장치는 대개 특정한 격자층을 더 설치할 것을 요구한다. 현재 주류 3D 디스플레이 장치의 격자층을 실현하기 위한 방법은 주로 시차 장벽 방법 및 렌즈 격자 방법의, 두 타입으로 구분한다.
시차 장벽 방법의 기본 원리는 도 1에 도시된 바와 같다. 디스플레이 패널(1)의 좌시계 화소(11)는 좌안 화상(left-eye image)을 디스플레이하는 반면, 우시계 화소(12)는 우안 화상(right-eye image)을 디스플레이한다. 격자층으로서 시차 장벽(13)은 디스플레이 패널(1)의 전면에 놓여 있고, 시차 장벽(13)은 교대하는 차광 스트라이프(light-shielding stripes)와 투광 스트라이프(light-transmissive stripes)로 이루어진다. 시차 장벽(13)의 차광 스트라이프는 관찰자의 좌안으로 향하는 우안 화상으로부터의 광을 차단하고, 관찰자의 우안으로 향하는 좌안 화상으로부터 방출된 광을 차단한다. 관찰자는 좌안 및 우안으로 상이한 화상들을 보며, 결국 화상들을 결합하여 입체적 인지를 얻게 된다. 전형적인 관찰자의 양 눈 사이의 거리는 사람의 동공간 거리 T로서, 약 60㎜이다. 예로서, 통상적인 디스플레이 장치의 경우, 화소의 폭 P=60㎛이고, 시청 거리 L=300㎜로 설정된다. 그 다음, 도 1을 참조하면, 시차 장벽과 디스플레이 패널의 발광 포인트 사이의 거리 H는 대략 이하의 수학식에 의해 계산될 수 있다.
Figure 112013034576441-pct00001
알 수 있는 바와 같이, 보통의 상황에서, 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H는 0.3㎜ 정도를 필요로 한다. 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H가 이 높이에 도달하는 것을 보장하기 위해, 대개는, 디스플레이 장치를 제조한 후에 셀 조립 공정에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 더 구비하는 것을 요구한다. 따라서, 종래의 생산 방법에 기초하면, 새로운 공정을 추가하거나 새로운 생산 장비를 이용하여야 하고, 이것은 3D 디스플레이 장치의 생산 비용 증가를 초래할 것이다.
렌즈 격자 방법이란, 디스플레이 패널의 전면에 놓인 렌티큘라 렌즈가 격자층으로서 기능하는 것을 말한다. 디스플레이 패널 상의 좌시계 부화소들(left-viewing-field sub-pixels)은 좌안 화상을 디스플레이하고, 우시계 부화소(right-viewing-field sub-pixels)들은 우안 화상을 디스플레이한다. 좌시계 및 우시계의 화소들로부터 방출된 광은, 렌티큘라 렌즈 격자를 통과할 때 렌티큘라 렌즈 격자의 굴절 효과로 인해 그 전파 방향이 편향되어, 좌시계 화소들로부터의 광은 관찰자의 좌안으로 입사하고, 우시계 화소들로부터의 광은 관찰자의 우안으로 입사하여, 이들은 최종적으로 3D 효과를 생성하는데 이용한다. 도 2는 렌티큘라 렌즈 격자 3D 디스플레이의 간소화한 구조이다. 디스플레이 유닛의 발광 포인트는 렌티큘라 렌즈의 초점면에 위치해 있고, 초점 길이는 f로 표기한다. 렌티큘라 렌즈의 하부면으로부터 디스플레이 유닛의 발광 포인트까지의 거리를 H로 표기하고, 여기서 f=H이다. 시계의 각 화소의 폭을 P로 표기하고, 격자의 피치는 약 2P와 같다. 렌즈의 굴절률을 n2로 표기하고, 렌즈 외부의 굴절률은 n1로 표기한다. 렌즈의 반경은 r로 표기하고, 렌즈 호의 높이(arch-height of the lens)는 g로서 표기한다. 따라서, 다음과 같은 수학식이 존재한다:
Figure 112013034576441-pct00002
렌즈 호의 높이 g는 중요한 파라미터이다. 시계의 각 화소의 폭 P는 약 60㎛이다. n2는 통상의 수지 굴절률로서, 약 1.5이다. n1은 공기의 굴절률로서 1이다. 통상적으로 H는 상부 유리 기판의 두께로서, 약 0.5㎜이다. 렌즈의 반경은 r이고, 완벽한 렌즈에 경우, r=f(n2-1)이다. 수학식(2)에 의해, 종래 구조에서, 렌즈 호의 높이 g는 적어도 11㎛보다 큰 것으로 계산할 수 있다. 이것은, 렌즈 호의 높이가 높을수록, 렌즈 격자층의 두께는 두껍다는 것을 의미한다. 그러나 비교적 큰 두께를 갖는 렌즈 격자층은 종래의 패터닝 공정으로 제조하기가 어렵다. 제품 규격의 변경과 일치하기 위하여, 종래의 생산 방법에 기초하여 새로운 공정을 추가하거나 새로운 생산 장비를 이용하여야 하고, 이것은 3D 디스플레이 장치의 생산 비용 증가를 초래할 것이다.
알 수 있는 바와 같이, 종래의 3D 디스플레이 장치로는 격자층의 제조 공정에서 생산 비용이 증가한다는 문제를 해결하기가 어려운데, 이는 셀 조립 공정에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽을 더 부착할 것을 요구하거나, 렌즈 호의 높이가 증가할 필요가 있기 때문이다.
본 발명의 실시예들은 3D 디스플레이 장치와 그 제조 방법을 제공하며, 시차 장벽을 디스플레이 장치 내에 제조할 수 있어, 새로운 공정의 추가 또는 새로운 생산 장비의 채용을 회피하도록 함으로써 제조 비용을 감소시킨다.
본 발명의 한 양태는, 격자층, 어레이 기판 및 대응 기판을 포함하는 3D 액정 디스플레이 장치를 제공하며, 어레이 기판과 대응 기판은 서로 대향 배치되어 액정 셀을 형성한다. 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함한다. 어레이 기판과 대응 기판 사이에는 액정을 충진한다. 어레이 기판은 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인들 및 데이터 라인들에 의해 분할된 복수의 화소 유닛을 포함하며, 각 화소 유닛은 화소 전극과 제어 회로를 포함하고, 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로(sub-control-circuit) 및 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함한다.
본 발명의 다른 양태는, 격자층, 어레이 기판 및 캡슐화층(encapsulation layer)을 포함하는 3D OLED 디스플레이 장치를 제공하고, 여기서 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함한다. 어레이 기판은 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인들 및 데이터 라인들에 의해 분할된 복수의 화소 유닛을 포함하고, 각 화소 유닛은 전계발광 EL 층과 제어 회로를 포함한다. EL 층은, 금속 캐소드, 화소 전극, 및 금속 캐소드와 화소 전극 사이에 위치한 유기 발광 재료를 포함하고, 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양태는 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치의 제조 방법을 제공하며, 이 방법은: 하부 기판 상에 제어 회로와 화소 전극을 형성 ― 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함하고, 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함함 ― 하는 단계; 상부 기판 상에, 격자층 ― 상기 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함함 ― 을 형성하는 단계; 및 상기 상부 기판과 상기 하부 기판을 서로 대향 배치 ― 상기 상부 기판과 상기 하부 기판 사이에는 액정이 채워짐 ― 하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양태는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법을 제공하며, 이 방법은, 하부 기판 상에 제어 회로를 형성하는 단계; 상기 제어 회로와 함께 형성된 상기 하부 기판 상에, EL 층 ― 상기 EL 층은 금속 캐소드, 화소 전극, 및 금속 캐소드와 화소 전극 사이에 위치한 유기 발광 재료를 포함하고, 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함하며, 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함함 ― 을 형성하는 단계; 캡슐화층 상에 격자층 ― 상기 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함함 ― 을 형성하는 단계; 및 하부 기판을 덮도록 상기 격자층으로 형성된 캡슐화층을 배치하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양태는 3D 디스플레이 장치를 제공하며, 이 3D 디스플레이 장치는 격자층과 어레이 기판을 포함한다. 어레이 기판은 복수의 화소 유닛을 포함하고, 각 화소 유닛은 화소 전극과 제어 회로를 포함한다. 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함한다.
3D 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 장치일 수 있으므로, 어레이 기판과 대향 배치되어 액정 셀을 형성하는 대응 기판을 더 포함할 수 있다. 3D 디스플레이 장치는 또한, OLED 디스플레이 장치일 수 있으므로, 어레이 기판 상에 형성된 EL 발광 구조를 캡슐화(encapsulation)하기 위한 캡슐화층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의해 제공되는 3D 디스플레이 장치와 그 제조 방법은, 종래 기술의 한 개 화소 유닛에서 소정의 시계를 디스플레이하는데 이용되는 부화소 전극을 상호 이격된 복수개의 좌시계 화소 전극들과 우시계 화소 전극들로 변경함으로써, 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 줄인다. 단일 시계 화소 전극의 폭의 감소로 인해, 격자층이 시차 장벽일 때 격자층의 두께를 줄일 수 있고, 시차 장벽의 두께 감소로 인해, 셀 조립에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 추가로 제조하지 않고도, 시차 장벽을 디스플레이 장치의 셀 내에 직접 제조할 수 있도록 한다. 격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자의 두께 감소로 인해 렌티큘라 렌즈 호의 높이를 줄일 수 있다. 따라서, 생산 요건은 종래의 제조 공정으로도 충족시킬 수 있고, 이것은 새로운 공정의 추가나 새로운 장비의 이용을 피할 수 있음으로써, 생산 비용을 절감한다.
본 발명의 실시예의 기술적 해결책을 명료히 나타내기 위하여, 실시예들의 도면을 이하에서 간략하게 설명한다. 설명되는 도면들은 본 발명의 일부 실시예들에만 관련되어 있을 뿐, 본 발명을 제한하는 것이 아님은 자명하다.
도 1은 종래 기술의 시차 장벽 방법의 원리를 나타내는 개략도이다.
도 2는 종래 기술의 렌즈 격자 방법의 원리를 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치의 TFT 어레이 기판의 개략적 구조도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치와 종래의 액정 디스플레이 장치와의 화소 디스플레이 효과에 대한 비교도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 다른 3D 액정 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 또 다른 3D 액정 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 또 다른 3D 액정 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 디스플레이 장치의 TFT 어레이 기판의 개략적 구조도이다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 10b는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치의 TFT 어레이 기판의 개략적 구조도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 또 다른 3D OLED 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 추가의 또 다른 3D OLED 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 역시 또 다른 3D OLED 디스플레이 장치의 개략적 구조도이다.
본 발명의 실시예들의 목적, 기술적 세부사항, 및 이점들을 명료하게 하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 관련된 도면과 연계하여 명료하게 완전히 이해가능한 방식으로 실시예들의 기술적 해결책들을 설명할 것이다. 설명되는 실시예들은 본 발명의 실시예들의 일부일 뿐이며 전부는 아니라는 것은 자명하다. 여기서 설명되는 실시예들에 기초하여, 당업자라면, 어떠한 발명적 노력 없이도, 본 발명의 범위 내에 속하는 다른 실시예(들)을 얻을 수 있다.
달리 정의되지 않는 한, 여기서 사용된 기술적 또는 과학적 용어는 본 발명의 관련 분야의 당업자에 의해 이해되는 통상의 의미로 해석하여야 한다. 본 발명 특허 출원의 명세서 및 청구항에서 사용되는 용어 “제1”, “제2”등은, 임의의 순서, 양 또는 중요성을 나타내는 것이 아니라, 상이한 구성 요소들 간에 구분을 위해 사용된다. 유사하게, 용어, “하나의(a,an)”, “그 하나(the)” 등은 양의 제한을 의미하는 것이 아니라, 언급된 항목의 적어도 하나의 언급된 항목의 존재를 나타낸다. 용어 “포함하는(comprising)” 또는 “구비하는(including)” 등은, “포함하는” 또는 “구비하는”의 이전에 나타난 요소들이나 개체들이 “포함하는” 또는 “구비하는” 이후에 열거된 요소나 개체들 또는 그 등가물들을 아우른다는 것으로서, 다른 요소나 개체들을 배제하는 것은 아님을 말한다. 용어 “접속(connection)” 또는 “접속된(connected)” 등은 물리적 또는 기계적 접속으로 제한되지 않고, 직접이나 간접의 전기적 접속을 포함할 수 있다. “상부에(upper)”, “하부에(lower)”, “좌측(left)”, “우측(right)” 등과 같은 용어는 상대적 위치 관계를 나타내기 위해서 사용되며, 설명되는 대상물의 절대 위치가 변경됨에 따라 상응하게 변경될 수 있다.
본 발명의 실시예는, 도 3에 도시된 바와 같이, 3D 액정 디스플레이 장치를 제공하며, 이 액정 디스플레이 장치는, 격자층(31), TFT 어레이 기판(32) 및 컬러 필터 기판(33)을 포함한다. TFT 어레이 기판(32)과 컬러 필터 기판(33)을 서로 대향 배치하여 액정 셀을 형성하고, 그 내부에 액정 재료를 포함한다. TFT 어레이 기판(32)은 본 발명의 어레이 기판의 한 예이다. 컬러 필터 기판(33)은 본 발명의 어레이 기판에 대향하며 구비하는 대응 기판의 한 예이며, 예를 들어, 어레이 기판이 그 상부에 제공된 컬러 필터를 가질 때, 대응 기판은 그 상부에 컬러 필터가 제공되지 않을 수도 있으며, 즉, 컬러 필터 기판이 아니다.
격자층(31)은 시차 장벽(parallax barrier) 또는 렌즈 격자(lens-grating)를 포함할 수 있다. 컬러 필터 기판(33)은 투명 기판(331)과 컬러 필터(332)를 포함한다. 컬러 필터(332)는, 예를 들어, 적색, 녹색, 및 청색 부화소 유닛을 포함하고, 이들 부화소 유닛은 블랙 매트릭스에 의해 서로 이격한다. TFT 어레이 기판(32)과 컬러 필터 기판(33) 사이에 액정을 충진한다. 도 4에 도시된 바와 같이, TFT 어레이 기판(32)은 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인(41)과 데이터 라인(42)에 의해 분할된 복수의 화소 유닛(43)을 포함하고, 각 화소 유닛(43)은 화소 전극(431)과 TFT 회로(432)를 포함한다. TFT 회로는 본 발명의 화소 제어 회로의 예이다.
각 화소 유닛(43)의 화소 전극(431)은 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(left-viewing-field pixel-electrodes, 4311)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(right-viewing-field pixel-electrode, 4312)을 포함하고, 이들은 서로 분리되어 있다.
각 화소 유닛(43)의 TFT 회로(432)는, 좌시계 화소 전극(4311)에 접속된 제1 서브 TFT 회로(4321)와, 우시계 화소 전극(4312)에 접속된 제2 서브 TFT 회로(4322)를 포함한다. 즉, 모든 좌시계 화소 전극(4311)은 제1 서브 TFT 회로(4321)에 접속하고, 모든 우시계 화소 전극(4312)은 제2 서브 TFT 회로(4322)에 접속한다. 각 좌시계 화소 전극(4311)은 회로 통전(circuit conduct)을 실현할 수 있는 임의의 구조물(예를 들어, 비아 홀(via hole))을 통해 제1 서브 TFT 회로(4321)에 접속할 수 있다. 각 우시계 화소 전극(4312)은, 회로 통전을 실현할 수 있는 임의의 구조물(예를 들어, 비아 홀)을 통해 제2 서브 TFT 회로(4322)에 접속할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치는, 종래 기술의 한 개 화소 유닛에서 소정의 시계를 디스플레이하는데 이용되는 부화소 전극을 상호 이격된 좌시계 화소 전극들과 우시계 화소 전극들로 변경함으로써, 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 감소시킨다. 단일 시계 화소 전극의 폭의 감소로 인해 격자층의 두께를 감소시킬 수 있다. 따라서, 격자층이 시차 장벽일 때에는, 시차 장벽의 두께 감소로 인해, 셀 조립에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 더 제조하지 않고도, 디스플레이 장치의 셀 내에 시차 장벽을 직접 제조할 수 있도록 한다. 격자층이 렌즈 격자인 경우, 렌즈 격자의 두께 감소로 인해 렌티큘라 렌즈 호의 높이(arch-height of the lenticular lenses)를 감소시킬 수 있다. 따라서, 생산 요건이 종래의 제조 공정으로 충족될 수 있고, 새로운 공정의 추가나 새로운 장비의 이용을 피할 수 있음으로써, 생산 비용을 절감할 수 있다.
상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(4311)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(4312)은 모두 길쭉한 스트립형 전극(elongated strip-like electrode)일 수 있다는 점에 주목해야 한다. 이들 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(4311)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(4312)은 게이트 라인(41)에 평행하거나, 데이터 라인(42)에 평행할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치에 대해, 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(4311) 및 적어도 2개의 우시계 화소 전극(4312)이 데이터 라인(42)에 평행한 경우로 예를 들어 설명한다.
본 발명의 실시예에서, 투명 기판은 액정 디스플레이 장치를 캡슐화(encapsulating)하기 위한 투명 재료의 기판일 수 있다. 예를 들어, 투명 기판은 유리 기판이거나 투명 수지 기판일 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치에서, 각 화소 유닛(43)에서는, 모든 좌시계 화소 전극(4311)은 제1 빗살형상(comb-like) 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극(4312)은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 제1 빗살형상 구조와 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태(mutually-interdigitated)로 배치한다. 즉, 모든 좌시계 화소 전극(4311) 및 모든 우시계 화소 전극(4312)은 전체적으로 빗살형상 구조로 상호 이격되어 있다.
바람직하게는, 좌시계 화소 전극(4311) 및 우시계 화소 전극(4312)은 동일한 폭을 가진다. 이 실시예에서는, 이들 양쪽 모두는 폭 “a”를 가지며, 그 크기는 1-20㎛일 수 있다. 물론, 좌시계 화소 전극(4311) 및 우시계 화소 전극(4312)은 동일한 폭을 갖지 않을 수도 있다.
바람직하게는, 각 화소 유닛(43)에서, 좌시계 화소 전극(4311) 및 우시계 화소 전극(4312)은 개수가 동일하며, 이 경우 더 나은 디스플레이 효과가 달성될 수 있다. 도 4a에 도시된 실시예에서, 각 화소 유닛(43)에서는, 좌시계 화소 전극(4311) 및 우시계 화소 전극(4312)의 개수는 양쪽 모두 8이다.
본 발명의 실시예에서, 2개의 인접한 화소 유닛 내의 종래의 단일 판모양의 시계 부화소 전극들은, 동일한 화소 유닛 내의 서로 깍지 낀 빗살형상의 좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극으로 변경된다. 2개 시계의 화소들이 상이한 색상을 디스플레이할 때, 액정 상의 이들 2개 시계의 화소 전극들 사이의 마이크로 전계의 영향이 무시된다면, 종래의 액정 디스플레이 장치에 비해, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 이중 시계 액정 디스플레이 장치의 화소 디스플레이 효과에서의 콘트라스트가 도 5에 도시된 바와 같을 수 있다. 종래 기술에 비해, 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 액정 디스플레이 장치는 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 줄인다는 것을 명확히 알 수 있다. 이러한 화소 구조에서 단일 시계 화소 전극의 폭이 종래 기술의 부화소 전극 구조에서보다 훨씬 작으므로, 이러한 화소 구조를 “마이크로-화소 구조”라고 명할 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 서브 TFT 회로(4321)의 게이트(441)와 제2 서브 TFT 회로(4322)의 게이트(451)는 동일한 게이트 라인(41)에 접속할 수 있다. 제1 서브 TFT 회로(4321)의 소스(442)와 제2 서브 TFT 회로(4322)의 소스(452)는 한 개 화소 유닛의 양측의 데이터 라인(421 및 422)에 각각 접속할 수 있다. 제1 서브 TFT 회로(4321)의 드레인(443)은 좌시계 화소 전극(4311)에 접속할 수 있고, 제2 서브 TFT 회로(4322)의 드레인(453)은 우시계 화소 전극(4312)에 접속할 수 있다.
따라서, 동일한 시계의 화소 전극들은, 동일한 데이터 라인, 동일한 게이트 라인, 및 동일한 TFT를 공유하여, 화소 개구율의 감소를 제한함으로써, 액정 디스플레이 장치의 개구율이 크게 감소하는 문제를 피할 수 있다.
또한, 격자층(31)이 시차 장벽일 때, 시차 장벽은 투명 기판(331)과 TFT 어레이 기판(32) 사이에 위치할 수 있고, 시차 장벽은 컬러 필터(332)의 위나 아래에 위치하여, 컬러 필터(332)로부터 1-100㎛의 거리에 있을 수 있다. 예를 들어, 시차 장벽은 투명 기판(331)과 TFT 어레이 기판(32) 사이에 위치할 수 있고, 또한 시차 장벽은 TFT 어레이 층(322)과 TFT 어레이 기판(32)의 투명 기판(321) 사이에 위치할 수 있다.
격자층(31)이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 투명 기판(331) 위에 위치할 수도 있다.
격자층(31)이 시차 장벽이고 시차 장벽이 컬러 필터(332) 위에 위치할 때, 도 3에 도시된 바와 같이, 시차 장벽과 컬러 필터(332) 사이에 1-100㎛ 두께를 갖는 투명층(34)을 구비할 수 있다.
투명층(34)은 임의의 투광성 재료로 형성된 투명 박막일 수 있다. 이 투명층을 형성하기 위해, 예를 들어, 플라스틱 박막 또는 실리콘 고무 박막을 사용할 수 있다. 투명층(34)은 주로 격자층(31)과 컬러 필터(332) 사이에 소정의 높이를 갖는 공간을 생성하는데 이용하며, 투명층(34)의 두께는 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H이다.
격자층(31)이 시차 장벽이고 시차 장벽이 컬러 필터(332) 아래에 위치할 때, 그 예가 도 6에 도시되어 있다.
시차 장벽은 TFT 어레이 기판(32)의 상부면에 직접 위치할 수 있다.
TFT 어레이 기판의 상부면 상의 발광 포인트로부터 시차 장벽까지의 거리는 주로 컬러 필터, 어레이 및 액정 배향막의 모든 두께를 포함하므로, 이들 두께의 합은 대개 4-7㎛이다. 따라서, 어떠한 투명층도 스페이서로서 작용하지 않는 경우, 시차 장벽과 컬러 필터의 발광 포인트 사이의 거리 H는 1-100㎛의 범위 내에 있어야 한다는 요건이 여전히 충족시킬 수 있음으로써, 공정을 간소화하고 비용을 절감한다.
본 발명의 실시예에서, 화소의 폭 P는 2㎛이고, 인간의 동공간 거리 T가 60㎜라고 가정하면, 시청 거리는 L=300㎜로서 설정된다. 수학식 (1)에 의해, 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H는 10㎛라고 계산할 수 있다. 명백히, 이 거리는 디스플레이 장치의 셀 내부에 시차 장벽을 제조함으로써 얻을 수 있다.
격자층(31)이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함할 수 있다.
또한, 격자층(31)이 액정 렌즈를 포함할 때, 도 7에 도시된 바와 같이, 액정 렌즈(70)는 상부 전극(71)과 하부 전극(72)을 포함한다. 상부 전극(71)과 하부 전극(72) 사이에는 액정으로 충진하여 액정층(73)을 형성하고, 액정 셀의 두께 “g”는 렌티큘라 렌즈 호의 길이와 같다. 이러한 구조에 의해, 전극들 상의 전압 분포를 제어하여 렌티큘라 렌즈의 기능을 실현하도록 상이한 위치의 액정 분자들을 제어한다. 따라서, 상부 전극(71)과 하부 전극(72)이 활성화되지(energized) 않을 때, 액정 분자들은 편향하지 않으며, 디스플레이 장치는 2D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다. 상부 전극(71)과 하부 전극(72)이 활성화될 때, 액정 분자들은 편향하며, 디스플레이 장치는 3D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다.
격자층(31)이 렌티큘라 렌즈 격자일 때, 도 8에 도시된 바와 같이, 렌티큘라 렌즈 격자(80)는 먼저 투명 기판(331) 상에 투명 포토레지스트 층을 피착한 다음, 그레이스케일(grayscale) 노광 마스크 플레이트로 상이한 노광량으로 노광 및 현상함으로써 얻을 수 있고, 렌즈 호의 높이는 “g”이다.
본 발명의 실시예에서, 화소의 폭 P가 10㎛이고, n2는 일반 수지의 굴절률로서 약 1.5이며, n1은 공기의 굴절률로서 1이고, H는 일반적으로 투명 기판의 두께로서 약 0.5㎜이며, 렌즈의 반경을 r=f(n2-1))이라고 가정한다면, 수학식 (2)에 의해, 렌즈 호의 높이는 약 5㎛로 계산할 수 있다. 명백히, 전술된 구조는 디스플레이 장치의 두께 감소를 달성할 수 있다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 격자층(31)의 중심선과 디스플레이 장치의 디스플레이 영역(40)의 중심선은 직선 m에서 일치할 수 있다.
격자층(31)이 시차 장벽일 때, 시차 장벽의 중심에서의 슬릿 중심선은, 디스플레이 스크린의 중심에서 좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극 사이의 슬릿과 일치한다. 또한, 시차 장벽의 슬릿들의 개수는 좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극을 통합한 전체 개수의 절반이다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치는 도 10a에 도시되어 있는 바와 같으며, 이 디스플레이 장치는, 격자층(101), TFT 어레이 기판(102) 및 캡슐화층(103)을 포함할 수 있다.
격자층(101)은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함할 수 있다. TFT 어레이 기판(102)은, 도 10b에 도시된 바와 같이, 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인(104)과 데이터 라인(105)에 의해 분할된 복수의 화소 유닛(106)을 포함하는 어레이 기판의 예이고, 각 화소 유닛(106)은 EL층(107)과 제어 회로(108)를 포함한다.
도 10a에 도시된 바와 같이, EL층(107)은, 금속 캐소드(109), 화소 전극(100), 및 금속 캐소드(109)와 화소 전극(100) 사이에 위치한 유기 발광 재료(110)를 포함할 수 있다.
각 화소 유닛(106)의 화소 전극(100)은, 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(1001)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(1002)을 포함한다.
각 화소 유닛(106)의 제어 회로(108)는, 좌시계 화소 전극(1001)에 접속된 제1 서브 제어 회로(1081)와, 우시계 화소 전극(1002)에 접속된 제2 서브 제어 회로(1082)를 포함한다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치는, 종래 기술의 한 개 화소 유닛에서 소정의 시계를 디스플레이하는데 이용되는 부화소 전극을, 상호 이격된 좌시계 화소 전극들과 우시계 화소 전극들로 변경함으로써, 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 줄인다. 단일 시계 화소 전극의 폭의 감소로 인해 격자층의 두께를 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 격자층이 시차 장벽일 때, 시차 장벽의 두께 감소로 인해, 셀 조립에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 더 제조하지 않고, 시차 장벽을 디스플레이 장치의 셀 내에 직접 제조할 수 있다. 격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자의 두께 감소로 인해 렌티큘라 렌즈 호의 높이를 줄일 수 있다. 따라서, 생산 요건을 종래의 제조 공정으로 충족시킬 수 있고, 새로운 공정의 추가나 새로운 장비의 이용을 피할 수 있어, 생산 비용을 절감한다.
상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(1001)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(1002)은 양쪽 모두 길쭉한 스트립형 전극일 수 있다는 점에 유의해야 한다. 이들 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(1001)과 적어도 2개의 우시계 화소 전극(1002)은 게이트 라인(104)에 평행하거나, 데이터 라인(105)에 평행할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치에 대해, 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극(1001) 및 적어도 2개의 우시계 화소 전극(1002)이 데이터 라인(105)에 평행한 경우로 예를 들어 설명한다.
OLED 디스플레이 장치에서와 같이, 복수의 TFT 회로를 구비할 수 있다. 본 발명의 실시예에 포함된 제어 회로란, 화소 전극을 제어하는데 이용되는 TFT 회로 부분을 말한다. 구체적으로는, 이 제어 회로는 화소 전극의 전원 온/오프를 제어하기 위한 스위치 TFT 회로, 및 화소 전극들의 전위 변화를 제어하기 위한 구동기 TFT 회로를 포함할 수 있다.
또한, 도 10b에 도시된 바와 같이, 각 화소 유닛(106)에서, 모든 좌시계 화소 전극(1001)은 제1 빗살형상(comb-like) 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극(1002)은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 제1 빗살형상 구조와 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되어 있다. 즉, 모든 좌시계 화소 전극(1001) 및 모든 우시계 화소 전극(1002)은 전체적으로 빗살형상 구조로 상호 이격되어 있다.
바람직하게는, 좌시계 화소 전극(1001) 및 우시계 화소 전극(1002)은 동일한 폭을 가진다. 이 실시예에서, 이들 양쪽 모두는 폭 “b”를 가지며, 그 크기는 1-20㎛일 수 있다. 물론, 좌시계 화소 전극(1001) 및 우시계 화소 전극(1002)이 동일한 폭을 갖지 않을 수도 있다.
바람직하게는, 각 화소 유닛(106)에서, 좌시계 화소 전극(1001) 및 우시계 화소 전극(1002)은 개수가 동일하며, 이 경우 더 나은 디스플레이 효과가 달성될 수 있다. 도 10b에 도시된 실시예에서, 각 화소 유닛(106)에서는, 좌시계 화소 전극(1001) 및 우시계 화소 전극(1002)의 개수는 양쪽 모두 8이다.
이 실시예에서, 도 10b의 제1 서브 제어 회로(1081) 및 제2 서브 제어 회로(1082)는 단지 예시의 목적을 위해 주어진 것이고, 컴포넌트들의 실제 구조를 나타내는 것은 아니다. 예를 들어, 참조 번호(811, 812 및 813, 또는 821, 822 및 823)가 동일한 TFT(스위치 TFT 또는 구동기 TFT)의 게이트, 소스, 및 드레인일 필요는 없고, 상이한 TFT에 속할 수도 있다.
제1 서브 제어 회로(1081)의 스위치 TFT의 게이트(811)와 제2 서브 제어 회로(1082)의 스위치 TFT의 게이트(821)는 동일한 게이트 라인(104)에 접속할 수 있다. 제1 서브 제어 회로(1081)의 스위치 TFT의 소스(812)와 제2 서브 제어 회로(1082)의 스위치 TFT의 소스(822)는 한 개 화소 유닛의 양측의 데이터 라인(1051 및 1052)에 각각 접속할 수 있다. 제1 서브 제어 회로(1081)의 구동기 TFT의 드레인(813)은 좌시계 화소 전극(1001)에 접속할 수 있고, 제2 서브 제어 회로(1082)의 구동기 TFT의 드레인(823)은 우시계 화소 전극(1002)에 접속할 수 있다. 제1 서브 제어 회로의 구동기 TFT와 스위치 TFT 사이의 접속 관계와, 제2 서브 제어 회로의 구동기 TFT와 스위치 TFT 사이의 접속 관계는, OLED의 구동 조건을 만족하는 범위에서 종래 기술에 따른 임의의 방식으로 설정할 수 있으므로, 여기서 이를 반복하지 않는다.
따라서, 동일한 시계의 화소 전극들은, 동일한 데이터 라인, 동일한 게이트 라인, 및 동일한 서브 제어 회로를 공유하여, 화소 개구율의 감소를 제한함으로 써, 디스플레이 장치의 개구율이 크게 감소하는 문제를 피할 수 있다.
또한, 격자층(101)이 시차 장벽일 때, 시차 장벽은 캡슐화층(103)의 위 또는 아래에 위치하여 EL층(107)으로부터 1-100㎛로 떨어져 있을 수 있다.
격자층(31)이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 캡슐화층(103) 위에 위치할 수도 있다.
격자층(31)이 시차 장벽이고 시차 장벽이 캡슐화층(103) 아래에 위치할 때, 도 11에 도시된 바와 같이, 시차 장벽과 화소 전극(100) 사이에 1-100㎛ 두께를 갖는 투명층(1011)을 구비할 수 있다.
투명층(1011)은 진공층 또는 개스층일 수 있고, 투명 스페이서(예를 들어, 플라스틱 박막)를 투명층으로서 이용할 수도 있다. 예를 들어, 투명층을 형성하는데 플라스틱 박막 또는 실리콘 고무 박막을 이용할 수 있다. 격자층(101)과 EL 층(107) 사이에 소정 높이의 공간을 생성하는데 투명층(1011)을 주로 이용하며, 투명층(1011)의 두께는 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H이다.
격자층(31)이 시차 장벽이고 시차 장벽이 캡슐화층(103) 위에 위치할 때, 그 예가 도 10a에 도시되어 있다.
시차 장벽은 캡슐화층(103)의 상부면 상에 직접 위치할 수 있고, 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리는 H이다.
격자층(31)이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함할 수 있다.
또한, 격자층(101)이 액정 렌즈일 때, 도 12에 도시된 바와 같이, 액정 렌즈(120)는 상부 전극(121)과 하부 전극(122)을 포함한다. 상부 전극(121)과 하부 전극(122) 사이에는 액정으로 충진된 액정층(123)을 형성하고, 액정 셀의 높이 “g”는 렌티큘라 렌즈 호의 길이이다. 도 7과 함께 설명된 실시예를 참조하면, 이 같은 구조에서, 전극들 상의 전압 분포를 제어하여, 상이한 위치의 액정 분자들이 편향되도록 제어하여 렌티큘라 렌즈의 기능을 실현한다. 따라서, 상부 전극(121)과 하부 전극(122)을 활성화하지 않을 때, 액정 분자들은 편향되지 않아, 디스플레이 장치는 2D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다. 상부 전극(121)과 하부 전극(122)을 활성화할 때, 액정 분자들은 편향되어, 디스플레이 장치는 3D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 격자층(101)이 렌티큘라 렌즈 격자일 때, 도 8의 실시예를 참조하면, 먼저 캡슐화층(103) 상에 투명 포토레지스트 층을 피착한 다음, 그레이스케일 노광 마스크 플레이트로 또한 상이한 노광량으로 노광 및 현상함으로써 렌티큘라 렌즈 격자(130)를 얻을 수 있고, 렌즈 호의 높이는 “g”이다.
또한, 격자층(101)의 중심선은 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치한다.
격자층(101)이 시차 장벽일 때, 시차 장벽의 중심에서의 슬릿 중심선은 디스플레이 스크린의 중심에서 좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극 사이의 슬릿과 일치할 수 있다. 또한, 시차 장벽의 슬릿들의 개수는, 좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극의 통합한 전체 개수의 절반이다.
구체적으로는, 전술된 3D OLED 디스플레이 장치에서, 제어 회로와 화소 전극들의 구조와 이들 사이의 접속 관계는, (종래 기술의 OLED 디스플레이 자체의 특성과 함께) 전술된 3D 액정 디스플레이 장치의 TFT 회로와 화소 전극들을 참조할 수 있고, 다양한 구조들의 유익한 효과들이 이중 시계 액정 디스플레이 장치에서 상세히 설명되었으므로, 여기서 이를 반복하지는 않는다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는, 3D 디스플레이 액정 장치의 제조 방법은 다음과 같은 단계들을 포함한다.
S1401, 하부 기판 상에, 예를 들어, 패터닝 공정에 의해 TFT 회로와 화소 전극을 형성하고, 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 TFT 회로는 좌시계 화소 전극에 접속한 제1 서브 TFT 회로와, 우시계 화소 전극에 접속한 제2 서브 TFT 회로를 포함한다. TFT 회로는 본 발명의 화소 제어 회로의 예이다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 모든 좌시계 화소 전극(4311)은 제1 서브 TFT 회로(4321)에 접속하고, 모든 우시계 화소 전극(4312)은 제2 서브 TFT 회로(4322)에 접속한다. 각각의 좌시계 화소 전극(4311)은 회로 통전을 실현할 수 있는 임의의 구조물(예를 들어, 비아 홀)을 통해 제1 서브 TFT 회로(4321)에 접속할 수 있다. 각각의 우시계 화소 전극(4312)은, 회로 통전을 실현할 수 있는 임의의 구조물(예를 들어, 비아 홀)을 통해 제2 서브 TFT 회로(4322)에 접속할 수 있다.
S1402에서, 상부 기판 상에 격자층과 컬러 필터를 형성하고, 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함한다.
S1403에서, 상부 및 하부 기판들을 셀 조립하고, 셀 내에는 액정을 충진한다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법은, 종래 기술의 한 개 화소 유닛에서 소정의 시계를 디스플레이하는데 이용하는 부화소 전극을 상호 이격된 복수개의 좌시계 화소 전극들과 우시계 화소 전극들로 변경함으로써, 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 감소시킨다. 단일 시계 화소 전극의 폭의 감소로 인해, 격자층이 시차 장벽일 때 격자층의 두께를 줄일 수 있고, 시차 장벽의 두께 감소로 인해, 셀 조립에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 더 제조하지 않고, 디스플레이 장치의 셀 내에 직접 시차 장벽을 제조할 수 있다. 격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자의 두께 감소로 인해 렌티큘라 렌즈 호의 높이를 줄일 수 있다. 따라서, 종래의 제조 공정으로도 생산 요건을 충족시킬 수 있고, 새로운 공정의 추가나 새로운 장비의 이용을 피할 수 있음으로써, 생산 비용을 절감한다.
상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극은 모두 길쭉한 스트립형 전극이라는 점에 유의해야 한다. 이들 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극은 게이트 라인에 평행하거나, 데이터 라인에 평행할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D 액정 디스플레이 장치에 대해, 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극 및 적어도 2개의 우시계 화소 전극이 데이터 라인에 평행한 경우를 예를 들어 설명한다.
또한, 각 화소 유닛에서는, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 제1 빗살형상 구조와 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되어 있다. 즉, 모든 좌시계 화소 전극 및 모든 우시계 화소 전극은 전체적으로 빗살형상 구조로 상호 이격되어 있다.
좌시계 화소 전극과 우시계 화소 전극 둘 모두는 1-20㎛의 폭을 가질 수 있다.
제1 서브 TFT 회로의 게이트와 제2 서브 TFT 회로의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속할 수 있다. 제1 서브 TFT 회로의 소스와 제2 서브 TFT 회로의 소스는 한 개 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속할 수 있다. 제1 서브 TFT 회로의 드레인은 좌시계 화소 전극에 접속할 수 있고, 제2 서브 TFT 회로의 드레인은 우시계 화소 전극에 접속할 수 있다.
따라서, 동일한 시계의 화소 전극들은, 동일한 데이터 라인, 동일한 게이트 라인, 및 동일한 TFT를 공유하여, 화소 개구율의 감소를 제한함으로써, 액정 디스플레이 장치의 개구율이 크게 감소하는 문제를 피할 수 있다.
또한, 격자층이 시차 장벽일 때, 시차 장벽은 상부 기판의 컬러 필터 위 또는 아래에 위치하여, 컬러 필터로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있을 수 있다.
격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 투명 기판 위에 위치할 수도 있다.
격자층이 시차 장벽이고 시차 장벽이 컬러 필터 위에 위치할 때, 단계 S1402의 한 예는, 상부 기판 상에 컬러 필터를 형성한 후에, 컬러 필터 상에 두께 1-100㎛를 갖는 투명층을 형성한 다음, 투명 기판 상에 시차 장벽을 형성되는 단계를 포함할 수 있다.
투명층은 임의의 투광성 재료로 형성된 투명 박막일 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 박막 또는 실리콘 고무 박막을 사용하여 투명층을 형성할 수 있다. 격자층과 컬러 필터 사이에 소정 높이의 공간을 생성하는데 투명층을 주로 이용하며, 투명층의 두께는 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H이다.
격자층이 시차 장벽이고 시차 장벽이 컬러 필터 아래에 위치할 때, 시차 장벽은 TFT 어레이 기판의 상부면 상에 직접 위치할 수 있다.
격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함할 수 있다.
또한, 격자층이 액정 렌즈일 때, 액정 렌즈는 상부 전극과 하부 전극을 포함한다. 상부 전극과 하부 전극 사이에 액정을 충진하여 액정층을 형성한다. 이 같은 구조에서, 전극들 상의 전압 분포를 제어하여, 상이한 위치의 액정 분자들이 편향되도록 제어함으로써 렌티큘라 렌즈의 기능을 실현한다. 따라서, 상부 전극과 하부 전극을 활성화하지 않을 때, 액정 분자들은 편향되지 않고, 디스플레이 장치는 2D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다. 상부 전극과 하부 전극을 활성화할 때, 액정 분자들이 편향되어, 디스플레이 장치는 3D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다.
격자층이 렌티큘라 렌즈 격자일 때, 먼저 투명 기판 상에 투명 포토레지스트 층을 피착한 다음, 그레이스케일 노광 마스크 플레이트로 또한 상이한 노광량으로 노광 및 현상함으로써 렌티큘라 렌즈 격자을 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 격자층의 중심선은 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법은 다음과 같은 단계들을 포함한다.
S1501, 하부 기판 상에, 예를 들어, 패터닝 공정에 의해 제어 회로를 형성한다.
S1502, 제어 회로와 함께 형성된 하부 기판 상에 EL 층을 형성하고, EL 층은 금속 캐소드, 화소 전극, 및 금속 캐소드와 화소 전극 사이에 위치한 유기 발광 재료를 포함한다. 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함한다. 각 화소 유닛의 제어 회로는 좌시계 화소 전극에 접속한 제1 서브 제어 회로와 우시계 화소 전극에 접속한 제2 서브 제어 회로를 포함한다.
S1503에서, 캡슐화층 상에 격자층을 형성하고, 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함한다.
S1504에서, 하부 기판을 덮도록 격자층과 함께 형성된 캡슐화층을 구비한다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법은, 종래 기술의 한 개 화소 유닛에서 소정의 시계를 디스플레이하는데 이용하는 부화소 전극을 상호 이격된 복수개의 좌시계 화소 전극들과 우시계 화소 전극들로 변경함으로써 단일 시계 화소 전극의 폭을 상당히 감소시킨다. 단일 시계 화소 전극의 폭의 감소로 인해, 격자층이 시차 장벽일 때 격자층의 두께를 줄일 수 있고, 시차 장벽의 두께 감소로 인해, 셀 조립에 의해 형성된 디스플레이 장치 상에 시차 장벽층을 더 제조하지 않고도, 디스플레이 장치의 셀 내에 직접 시차 장벽을 제조할 수 있다. 격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자의 두께 감소로 인해 렌티큘라 렌즈 호의 높이를 줄일 수 있다. 따라서, 종래의 제조 공정으로도 생산 요건을 충족시킬 수 있고, 새로운 공정의 추가나 새로운 장비의 이용을 피할 수 있음으로써, 생산 비용을 절감한다.
상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극은 모두 길쭉한 스트립형 전극일 수 있다는 점에 유의해야 한다. 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극은 게이트 라인에 평행하거나, 데이터 라인에 평행할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의해 제공되는 3D OLED 디스플레이 장치에 대해, 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극 및 적어도 2개의 우시계 화소 전극이 데이터 라인에 평행한 경우로 예를 들어 설명한다.
OLED 디스플레이 장치에서와 같이, 복수의 TFT 회로를 구비하는데, 본 발명의 실시예에 포함된 제어 회로란 화소 전극을 제어하는데 이용하는 TFT 회로 부분을 말한다. 구체적으로는, 이 제어 회로는 화소 전극의 전원 온/오프를 제어하기 위한 스위치 TFT 회로, 및 화소 전극들의 전위 변화를 제어하기 위한 구동기 TFT 회로를 포함할 수 있다.
또한, 각 화소 유닛에서는, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 제1 빗살형상 구조와 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되어 있다. 즉, 모든 좌시계 화소 전극 및 모든 우시계 화소 전극은 전체적으로 빗살형상 구조로 상호 이격되어 있다. 바람직하게는, 좌시계 화소 전극 및 우시계 화소 전극은 동일한 폭을 가진다. 이 실시예에서는, 이들 양쪽 모두는 1-20㎛의 폭을 가질 수 있다. 물론, 좌시계 화소 전극 및 우시계 화소 전극은 또한 동일한 폭을 갖지 않을 수도 있다. 바람직하게는, 각 화소 유닛에서, 좌시계 화소 전극 및 우시계 화소 전극은 개수가 동일하며, 이 경우 더 나은 디스플레이 효과를 달성할 수 있다.
제1 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 게이트와 제2 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속할 수 있다. 제1 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 소스와 제2 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 소스는 한 개 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속할 수 있다. 제1 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 좌시계 화소 전극에 접속할 수 있고, 제2 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 우시계 화소 전극에 접속할 수 있다.
따라서, 동일한 시계의 화소 전극들은, 동일한 데이터 라인, 동일한 게이트 라인, 및 동일한 제어를 공유하여, 화소 개구율의 감소를 제한함으로써, 디스플레이 장치의 개구율이 크게 감소하는 문제를 피할 수 있다.
또한, 격자층이 시차 장벽일 때, 시차 장벽은 캡슐화층의 위 또는 아래에 위치하여 EL 층으로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있을 수 있다.
격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 캡슐화층 위에 위치할 수도 있다.
격자층이 시차 장벽이고 시차 장벽이 캡슐화층 아래에 위치할 때, 제어 회로와 함께 형성된 하부 기판 상에 EL 층이 형성된 후에, 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법은, EL 층 상에 두께 1-100㎛를 갖는 투명층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
투명층은 진공층 또는 개스층일 수 있고, (플라스틱 박막과 같은) 투명 스페이서를 투명층으로서 이용할 수도 있다. 예를 들어, 플라스틱 박막 또는 실리콘 고무 박막을 이용하여 투명층을 형성할 수 있다. 격자층과 EL 층 사이에서 소정 높이의 공간을 생성하는데 투명층을 주로 이용하며, 투명층의 두께는 시차 장벽과 디스플레이 유닛의 발광 포인트 사이의 거리 H이다.
격자층이 시차 장벽이고 시차 장벽이 캡슐화층 위에 위치할 때, 시차 장벽은 캡슐화층의 상부면 상에 직접 위치할 수 있다.
격자층이 렌즈 격자일 때, 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함할 수 있다.
또한, 격자층이 액정 렌즈일 때, 액정 렌즈는 상부 전극과 하부 전극을 포함한다. 상부 전극과 하부 전극 사이에는 액정을 충진하여 액정층을 형성한다. 이 같은 구조에서, 전극들 상의 전압 분포를 제어하여, 상이한 위치의 액정 분자들이 편향되도록 제어하여 렌티큘라 렌즈의 기능을 실현한다. 따라서, 상부 전극과 하부 전극이 활성화하지 않을 때, 액정 분자들은 편향되지 않아, 디스플레이 장치는 2D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다. 상부 전극과 하부 전극이 활성화될 때, 액정 분자들이 편향되어, 디스플레이 장치는 3D 모드 디스플레이를 수행할 수 있다.
격자층이 렌티큘라 렌즈 격자일 때, 먼저 캡슐화층 상에 투명 포토레지스트 층을 피착한 다음, 그레이스케일 노광 마스크로 또한 상이한 노광량으로 노광 및 현상함으로써 렌티큘라 렌즈 격자를 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 격자층의 중심선은 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의해 제공되는 이중 시계 OLED 디스플레이 장치의 제조 방법에 포함된 상부 기판은, 모두 OLED 디스플레이 장치를 캡슐화하는데 이용되는 캡슐화층을 말하는 것임에 유의해야 한다.
전술한 설명은 본 발명의 예시적인 구현만을 포함하지만, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 대신에, 본 발명의 범위는 첨부된 청구항들에 의해 정의되어야 한다.

Claims (32)

  1. 격자층, 어레이 기판 및 대응 기판을 포함하고,
    상기 어레이 기판과 상기 대응 기판이 서로 대향 배치되어 액정 셀을 형성하고, 상기 격자층은 시차 장벽(parallax barrier) 또는 렌즈 격자(lens-grating)를 포함하며, 상기 어레이 기판과 상기 대응 기판 사이에 액정을 충진하고, 상기 어레이 기판은 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인들 및 데이터 라인들에 의해 분할된 복수의 화소 유닛을 포함하며, 각 화소 유닛은 화소 전극과 제어 회로를 포함하고,
    각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계(left-viewing-field) 화소 전극과 적어도 2개의 우시계(right-viewing-field) 화소 전극을 포함하며,
    각 화소 유닛의 제어 회로는, 상기 좌시계 화소 전극에 접속하는 제1 서브 제어 회로(sub-control-circuit), 및 상기 우시계 화소 전극에 접속하는 제2 서브 제어 회로를 포함하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    각 화소 유닛에서, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조(comb-like structure)를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 상기 제1 빗살형상 구조와 상기 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로(mutually-interdigitated) 배치되는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 좌시계 화소 전극과 상기 우시계 화소 전극은 1-20㎛의 폭을 갖는 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제어 회로는 박막 트랜지스터(TFT; thin-film transistor) 회로이고, 상기 제1 서브 제어 회로의 게이트와 상기 제2 서브 제어 회로의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속하며, 상기 제1 서브 제어 회로의 소스와 상기 제2 서브 제어 회로의 소스는 하나의 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속하고, 상기 제1 서브 제어 회로의 드레인은 상기 좌시계 화소 전극에 접속하고, 상기 제2 서브 제어 회로의 드레인은 상기 우시계 화소 전극에 접속하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 대응 기판은 컬러 필터 기판이고, 상기 컬러 필터 기판은 투명 기판과 컬러 필터를 포함하며,
    상기 격자층이 시차 장벽일 때, 상기 시차 장벽은 상기 컬러 필터 위 또는 아래에 위치하여, 상기 컬러 필터로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있고,
    상기 격자층이 렌즈 격자일 때, 상기 렌즈 격자는 상기 투명 기판 위에 위치하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 격자층이 시차 장벽이고 상기 시차 장벽이 상기 컬러 필터 위에 있을 때, 상기 시차 장벽과 상기 컬러 필터 사이에는 1-100㎛의 두께를 갖는 투명층을 구비하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈를 포함하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 격자층의 중심선은 상기 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치하는, 3차원(3D) 액정 디스플레이 장치.
  9. 격자층, 어레이 기판, 및 캡슐화층(encapsulation layer)을 포함하고,
    상기 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함하고, 상기 어레이 기판은 수평 및 수직으로 서로 교차하는 게이트 라인들 및 데이터 라인들에 의해 분할된 복수의 화소 유닛을 포함하며, 각 화소 유닛은 전계발광의 EL 층과 제어 회로를 포함하고, 상기 EL 층은 금속 캐소드, 화소 전극 및 상기 금속 캐소드와 상기 화소 전극 사이에 위치한 유기 발광 재료를 포함하며,
    각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함하고,
    각 화소 유닛의 제어 회로는 상기 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로 및 상기 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    각 화소 유닛에서, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 상기 제1 빗살형상 구조와 상기 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 좌시계 화소 전극과 상기 우시계 화소 전극은 1-20㎛의 폭을 갖는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  12. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 제1 서브 제어 회로의 스위치 TFT(switch-TFT)의 게이트와 상기 제2 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속하고, 상기 제1 서브 제어 회로의 구동기/스위치 TFT의 소스와 상기 제2 서브 제어 회로의 구동기/스위치 TFT의 소스는 하나의 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속하며, 상기 제1 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 상기 좌시계 화소 전극에 접속하고, 상기 제2 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 상기 우시계 화소 전극에 접속하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  13. 제9항 또는 제10항에 있어서, ,
    상기 격자층이 시차 장벽일 때, 상기 시차 장벽은 상기 캡슐화층의 위 또는 아래에 위치하여 상기 EL 층으로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있고, 또는
    상기 격자층이 렌즈 격자일 때, 상기 렌즈 격자는 상기 캡슐화층 위에 위치하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 시차 장벽이 상기 캡슐화층 아래에 있을 때, 상기 시차 장벽과 상기 화소 전극 사이에는 1-100㎛의 두께를 갖는 투명층을 구비하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 렌즈 격자는 액정 렌즈 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  16. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 격자층의 중심선은 상기 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치하는, 3차원 유기 발광 다이오드(3D OLED) 디스플레이 장치.
  17. 하부 기판 상에 제어 회로와 화소 전극을 형성 ― 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함하고, 각 화소 유닛의 제어 회로는 상기 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 상기 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함함 ― 하는 단계,
    상부 기판 상에 격자층 ― 상기 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함함― 을 형성하는 단계, 및
    상기 상부 기판과 상기 하부 기판을 서로 대향 배치 ― 상기 상부 기판과 상기 하부 기판 사이에 액정을 충진함 ― 하는 단계
    를 포함하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    각 화소 유닛에서, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 상기 제1 빗살형상 구조와 상기 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 좌시계 화소 전극과 상기 우시계 화소 전극은 1-20㎛의 폭을 갖는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  20. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 제어 회로는 TFT 회로이고, 상기 제1 서브 제어 회로의 게이트와 상기 제2 서브 제어 회로의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속하며, 상기 제1 서브 제어 회로의 소스와 상기 제2 서브 제어 회로의 소스는 하나의 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속하고, 상기 제1 서브 제어 회로의 드레인은 상기 좌시계 화소 전극에 접속하고, 상기 제2 서브 제어 회로의 드레인은 상기 우시계 화소 전극에 접속하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  21. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 상부 기판 상에 컬러 필터를 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 격자층이 시차 장벽일 때, 상기 시차 장벽은 상기 상부 기판의 상기 컬러 필터 위 또는 아래에 위치하여 상기 컬러 필터로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있고,
    상기 격자층이 렌즈 격자일 때, 상기 렌즈 격자는 상기 상부 기판 위에 위치하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 격자층은 시차 장벽이고, 상기 시차 장벽은 상기 컬러 필터 위에 위치하며, 상기 방법은,
    상기 컬러 필터가 상기 상부 기판 상에 형성된 후에, 상기 컬러 필터 상에 1-100㎛의 두께를 갖는 투명층을 형성하는 단계; 및
    상기 투명층 상에 상기 시차 장벽을 형성하는 단계
    를 더 포함하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 렌즈 격자는 액정 렌즈 또는 렌티큘라 렌즈 격자를 포함하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  24. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 격자층의 중심선은 상기 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치하는 3D 액정 디스플레이 장치의 제조 방법.
  25. 하부 기판 상에 제어 회로를 형성하는 단계,
    상기 제어 회로와 함께 형성된 상기 하부 기판 상에 EL 층을 형성하는 단계 ― 상기 EL 층은 금속 캐소드, 화소 전극 및 상기 금속 캐소드와 상기 화소 전극 사이에 위치한 유기 발광 재료를 포함하고, 각 화소 유닛의 화소 전극은 상호 이격된 적어도 2개의 좌시계 화소 전극과 적어도 2개의 우시계 화소 전극을 포함하며, 각 화소 유닛의 제어 회로는 상기 좌시계 화소 전극에 접속된 제1 서브 제어 회로와 상기 우시계 화소 전극에 접속된 제2 서브 제어 회로를 포함함 ― ; 및
    캡슐화층 상에, 격자층 ― 상기 격자층은 시차 장벽 또는 렌즈 격자를 포함함 ― 을 형성하는 단계, 및
    상기 하부 기판을 덮도록 상기 격자층과 함께 형성된 상기 캡슐화층을 배치하는 단계
    를 포함하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서,
    각 화소 유닛에서, 모든 좌시계 화소 전극은 제1 빗살형상 구조를 형성하고, 모든 우시계 화소 전극은 제2 빗살형상 구조를 형성하며, 상기 제1 빗살형상 구조와 상기 제2 빗살형상 구조는 서로 깍지 낀 형태로 배치되는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  27. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 좌시계 화소 전극과 상기 우시계 화소 전극은 1-20㎛의 폭을 갖는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  28. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 제1 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 게이트와 상기 제2 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 게이트는 동일한 게이트 라인에 접속하고,
    상기 제1 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 소스와 상기 제2 서브 제어 회로의 스위치 TFT의 소스는 하나의 화소 유닛의 양측의 데이터 라인들에 각각 접속하며, 상기 제1 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 상기 좌시계 화소 전극에 접속하고, 상기 제2 서브 제어 회로의 구동기 TFT의 드레인은 상기 우시계 화소 전극에 접속하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  29. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 격자층이 시차 장벽일 때에는, 상기 시차 장벽은 상기 캡슐화층의 위 또는 아래에 위치하여 상기 EL 층으로부터 1-100㎛만큼 떨어져 있으며, 또는
    상기 격자층이 렌즈 격자일 때에는, 상기 렌즈 격자는 상기 캡슐화층 위에 위치하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 시차 장벽은 상기 캡슐화층 아래에 위치하고, 상기 제어 회로와 함께 형성된 상기 하부 기판 상에 상기 EL 층을 형성한 후에, 상기 방법은,
    상기 EL 층 상에 1-100㎛의 두께를 갖는 투명층을 형성하는 단계
    를 더 포함하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  31. 제29항에 있어서,
    상기 렌즈 격자는 액정 렌즈 격자 또는 렌티큘라 렌즈를 포함하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
  32. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 격자층의 중심선은 상기 디스플레이 장치의 디스플레이 영역의 중심선과 일치하는 3D OLED 디스플레이 장치의 제조 방법.
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