KR101445623B1

KR101445623B1 - 핸드 프레스 공구

Info

Publication number: KR101445623B1
Application number: KR1020137008639A
Authority: KR
Inventors: 이사오 타카하시
Original assignee: 미노루 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2014-09-29
Also published as: EP2656981A1; JP5427165B2; EP2656981A4; JP2012130589A; KR20130073957A; WO2012086306A1; US20130227842A1; EP2656981B1

Abstract

핸들끼리의 작용을 피벗지지핀의 뚫어 설치하는 개소의 설정과 연결금구의 설정을 변경함으로써, 사용 목적에 최적의 공구를 제조할 수 있는 구성으로 한 핸드 프레스 공구를 제공하기 위하여, 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 칼날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 칼날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)이 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)으로 되고, 상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, X자 모양으로 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정한 구성으로 한다.

Description

핸드 프레스 공구{HANDOPERATED TOOL}

본 발명은 주로 한 손에 들고 조작하는 핸드 프레스 공구로서, 예를 들면, 통신케이블을 지지하기 위해 가설된 나선(螺旋) 강선의 절단용 커터 공구, 통전용 피복 케이블의 절단용 커터 공구, 전선 단부에 장착하는 단자의 가압용 압착 공구 등으로 대표되는 핸드 프레스 공구에 관한 것이다.

종래의 핸드 프레스 공구는, 도 19에 기본 구조도를 도시한 바와 같이, 서로 대향시킨 좌우 한 쌍의 절단날체(01, 01)를 연결판(05)을 통하여 연결핀(04, 04)으로 연결하고, 그 하단 부분을, 중심축(06)으로 연결한 좌우 한 쌍의 조작 핸들(03, 03)의 상단부에, 피벗축(02, 02)을 통하여 개폐 가능하게 연결한 구조로 되어 있다.

그 때문에 피벗축(02, 02)으로부터 중심축(06)까지의 거리는 항상 일정하기 때문에, 조작 핸들(03, 03)이 벌어져 있을 때에는, 즉, 절단조작 개시 당초에 있어서의 피벗축(02)·중심축(06)·피벗축(02)이 이루는 각도(∠A)가 작을 때에는, 토글 기구가 충분히 작용하지 않아 작은 힘밖에 발생하지 않는다. 반대로 조작 핸들(03, 03)을 오므려서 각도(∠A)가 커지면 커질수록, 즉, 조작 핸들(03, 03)을 오므리면 오므릴수록, 토글의 힘이 효력을 발휘하여 점차로 큰 절단력(또는 가압력)을 발생시킬 수 있게 된다.

이러한 구조로 한 핸드 프레스 공구는 후기 특허문헌 2에 기재되어 있어 공지로 되어 있지만, 핸들의 벌림 상태로부터 폐지(閉止) 상태로 이행할 때까지의 동안, 절단날체(01, 01)에 가해지는 힘은 거의 직선적으로 점증하게 되므로 절단조작의 최종 개소에서 절단력을 최대로 할 수 있지만, 전선 케이블의 절단과 같이, 절단 개시 당초부터 큰 절단력이 필요한 공구로서는 최적이라고는 할 수 없다.

그래서, 절단 개시 당초부터 큰 절단력이 얻어지도록 하기 위한 수단으로서, 후기 특허문헌 1에 기재된 바와 같이, 토글 기구에 연구를 가하여 실효 있는 구조로 만들고, 또한, 핸들을 길게 하고, 긴 핸들의 누름력에 의해 칼날체의 절단 압력을 증대시키도록 한 것도 공지로 되어 있다.

그렇지만, 절단 압력을 증대시키기 위하여 핸들을 길게 하는 것은 칼날체로의 가압력을 증대시킬 수 있지만, 공구 자체의 중량이 증대하여, 운반이 불편하고, 조작성이 부족하며, 특히, 한 손 조작에 부적합하게 되어, 전신주 등에 올라가서 행하는 작업에서는, 큰 난점이 되는 것은 부정할 수 없다.

일본 특개 2007-143680호 공보 실용신안등록 제3145602호 공보

(발명의 개요)

(발명이 해결하고자 하는 과제)

이 종류의 핸드 프레스 공구를 대별하면, 칼날체끼리에 가해지는 압력이 절단 조작의 초기부터 종료시까지 거의 균일하게 되어 있는 것이 요구되는 강선의 절단용 커터 공구와, 절단 초기 단계부터 중기 단계까지 큰 힘을 필요로 하고, 절단 종기 단계에서는 힘이 작아도 되는 통전용 피복 케이블의 절단용 커터 공구와, 절단 초기 단계에서는 큰 힘을 필요로 하지 않고, 가압의 종기 단계에서 최대의 힘을 필요로 하는 전선 단부에의 단자의 압착 공구로 대별할 수 있다.

본 발명은, 칼날체의 이동 조작을 담당하는 핸들의 작용 구조를 완전히 신규한 것으로 하고, 핸들끼리의 작용을 피벗지지핀의 뚫어 설치하는 개소의 설정과 연결금구의 설정을 변경함으로써, 상기의 사용 목적에 최적의 공구를 제조할 수 있게 한 완전히 신규한 구성의 핸드 프레스 공구를 제공하는 것을 목적으로 하여 이루어진 것이다.

이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 다음과 같은 기술적 수단을 강구했다. 즉, 본 발명에서 말하는 청구항 1에 기재된 핸드 프레스 공구의 구성은, 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1) 끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한, 상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면(表裏面)에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아(正面視), X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세(狀姿勢)를 특정하고 있는 구성으로 한 것이다.

제 2 항에 기재된 구성은 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한, 상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3) 끼리의 각도 변화에 추종하지 않고, 상기 캠 접촉면(32, 32)이 일정 위치를 유지하도록 설정해 있는 구성으로 한 것이다.

또한 제 3 항에 기재된 구성은, 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한, 상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3)끼리의 각도의 감소에 따라, 상기 캠 접촉면(32, 32)이 고위치(a)로부터 점차로 저위치(b)로 이행하도록 설정하고 있는 구성으로 한 것이다.

또한 제 4 항에 기재된 구성은, 좌우 한 쌍의 가압체(1', 1')와, 이들 가압체(1', 1')에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 가압체(1', 1')끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한, 상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3)끼리의 각도의 감소에 따라, 상기 캠 접촉면(32, 32)이 저위치(b)로부터 점차로 고위치(a)로 이행하도록 설정되어 있는 구성으로 한 것이다.

또한 제 5 항에 기재된 구성은, 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서, 조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한, 상기 피벗축(2, 2)과는 별도로 조작 핸들(3, 3)의 각각에 지지축(2A, 2A)을 형성하고, 이 지지축(2A, 2A)과 타방측의 조작 핸들(3, 3)에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6) 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 이들 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고, 이들 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하고 있는 구성으로 한 것이다.

본 발명에서 말하는 청구항 1의 핸드 프레스 공구에 의하면, 좌우의 조작 핸들의 상부를 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치하고, 그 대향면을 특정 원호 형상으로 하여 직접 맞닿는 캠 접촉면에 형성하고 있고, 칼날체와 연결한 일방의 피벗축과 타방의 조작 핸들의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀과의 사이에, 좌우의 핸들 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부를 상기 피벗축과 피벗지지핀에 연결시키고, 이 피벗지지핀의 위치 설정에 의해 연결금구의 X자 모양 자세를 특정하도록 한 구성으로 하고 있으므로, 이 X자 자세를 소정 자세로 함으로써, 공구의 절단 당초기부터 중간기를 거쳐 종단기까지의 동안에, 절단 혹은 가압 대상물에 최적의 최대 압력을 발휘시킬 수 있는 공구를 얻을 수 있다고 하는 효과를 갖는다.

제 2 항에 기재된 핸드 프레스 공구는 캠면을 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치하고, 그 대향면을 특정 원호 형상으로서 직접 맞닿는 캠 접촉면에 형성하고, 상기 2개의 연결금구를 X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부를 피벗축과 피벗지지핀에 연결시킨 표리 2개의 연결금구의 피벗지지핀의 위치 설정에 의해, X자 모양 자세를 특정함으로써, 캠끼리의 접촉면이 핸들끼리의 각도 변화에 추종하지 않고, 거의 일정 위치를 유지하도록 설정되어 있으므로, 칼날체로의 절단 압력을, 절단 당초기부터 중간기를 거쳐 종단기까지의 동안, 거의 일정하게 유지시킬 수 있으므로, 절단 조작의 초기부터 종료시까지 거의 일정한 큰 힘이 요구되는 강선의 절단용 커터 공구로서 최적의 공구를 얻을 수 있다고 하는 효과를 갖는다.

제 3 항에 기재된 핸드 프레스 공구는 캠면을 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치하고, 그 대향면을 특정 원호 형상으로서 직접 맞닿는 캠 접촉면에 형성하고, 상기 2개의 연결금구를 X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부를 피벗축과 피벗지지핀에 연결시킨 표리 2개의 연결금구의 피벗지지핀의 위치 설정에 의해, X자 모양 자세를 특정함으로써, 핸들끼리의 각도 변화에 따라, 캠끼리의 접촉면이 초기는 고위치(a)에 있고, 점차로 저위치(b)로 이행하도록 설정되어 있으므로, 칼날체로의 절단 압력을 절단 초기 단계부터 중기 단계까지 큰 힘을 필요로 하고, 절단 종기 단계에서는 힘이 작아도 되는 통전용 피복 케이블의 절단용 커터 공구로서 최적의 공구를 얻을 수 있다고 하는 효과를 갖는다.

제 4 항에 기재된 핸드 프레스 공구는 캠면을 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치하고, 그 대향면을 특정 원호 형상으로서 직접 맞닿는 캠 접촉면에 형성하고, 상기 2개의 연결금구를, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부를 피벗축과 피벗지지핀에 연결시킨 표리 2개의 연결금구의 피벗지지핀의 위치 설정에 의해, X자 모양 자세를 특정함으로써, 핸들끼리의 각도 변화에 따라, 캠끼리의 접촉면이 당초는 저위치(b)에 있고, 점차로 고위치(a)로 이행하도록 설정되어 있으므로, 가압체에 대한 압력을, 초기 단계에서는 큰 힘을 필요로 하지 않고, 종기 단계에서 최대의 큰 힘을 필요로 하는 전선 단부에의 단자의 압착 공구로서 최적의 공구를 얻을 수 있다고 하는 효과를 갖는다.

제 5 항에 기재된 핸드 프레스 공구는, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록, 좌우의 핸들 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구의 연결용 지지축을, 피벗축과는 별도로 조작 핸들의 각각에 형성하고, 이 별도 형성한 지지축과 타방측의 조작 핸들에 별도 형성한 피벗지지핀 사이에, 2개의 연결금구를 X자 모양이 되도록 배치하고, 각각의 양단부를 연결시키도록 했으므로, 이들 지지축과 피벗지지핀의 위치관계를 임의로 선정할 수 있어, 연결금구의 길이나, X자 모양 자세를 최적으로 설정하기 쉬워, 칼날체의 절단 이동 중에 있어서의 최대 절단압 개소의 결정을 하기 쉬워, 최적의 절단공구를 얻기 쉽다고 하는 효과를 갖는다.

도 1은 제 1 실시예로서의 강선 커터용 공구를 도시하는 정면도.
도 2는 동 공구의 칼날체 벌림 상태를 도시하는 정면도.
도 3은 동 공구의 주요부를 도시하는 정면도.
도 4는 동 공구의 주요부를 설명하는 정면도.
도 5는 동 커터의 논리설명도.
도 6은 동 커터의 경시변화 설명도.
도 7은 제 2 실시예로서의 케이블 커터용 공구를 도시하는 정면도.
도 8은 동 커터의 주요부를 도시하는 정면도.
도 9는 동 커터의 논리설명도.
도 10은 동 커터의 경시변화 설명도.
도 11은 제 3 실시예로서의 단자 압착용 공구를 도시하는 정면도.
도 12는 동 공구의 핸들부를 도시하는 정면도.
도 13은 동 커터의 논리설명도.
도 14는 동 커터의 경시변화 설명도.
도 15는 제 4 실시예로서의 형재(型材) 절단용 공구를 도시하는 정면도.
도 16은 동 공구의 칼날체 벌림 상태를 도시하는 정면도.
도 17은 동 공구의 주요부를 도시하는 정면도.
도 18은 동 공구의 주요부를 설명하는 정면도.
도 19는 종래 구조의 커터의 주요부의 정면도.

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하, 본 발명에서 말하는 핸드 프레스 공구 중, 특히 통신케이블을 지지하기 위하여 나선 형상으로 가설된 강선을 절단하는데 적합한 강선 절단용 커터의 실시예를 제 1 실시예로 하고, 통전용 피복 케이블의 절단용 커터에 적합한 공구의 실시예를 제 2 실시예로 하고, 또한, 전선 단부에 장착하는 단자의 압착에 적합한 공구의 실시예를 제 3 실시예로 하여, 각각 도면에 기초하여 설명한다.

도 1 내지 도 6은 본 발명에서 말하는 강선 커터에 관한 실시예를 제 1 실시예로서 도시한 것이다. 이 강선 커터의 기본 구조는, 도 1∼4와 같이, 칼날부를 직선 형상으로 형성한 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)를 대향시켜 배치하고, 이들 칼날체(1, 1)의 하단부에 피벗축(2, 2)에 의해 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)의 상단 부분과 각각 연결시키고, 상기 칼날체(1, 1)끼리를 연결핀(4, 4)을 통하여 연결판(5)으로 연결시키고, 조작 핸들(3, 3)의 하방에는, 도 1, 2과 같이 핸들 조작용의 파지부(3A, 3A)를 각각 연달아 접속하고 있는 구조로 한 것이다.

그리하여, 좌우의 조작 핸들(3, 3)은 그 상부를 동일 평면상에서 맞대기 모양으로 배치시키고, 그 대향면(31, 31) 상호간을 도 3∼5와 같이, 특정 원호 형상으로 형성하여 직접 맞닿도록 하고, 캠 접촉면(32, 32)에 형성되어 있다. 또한 상기 좌우의 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)측의 각각에 피벗지지핀(6, 6)의 장착 구멍을 형성하고, 이들 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6) 장착 구멍 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표면측과 이면측으로 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상단부(7a)와 하단부(7b)를 이들 피벗축(2, 2)과, 상기 피벗지지핀(6, 6)의 구멍에 고착한 피벗지지핀(6, 6) 사이에 연결하고 있다.

이 실시예에 나타낸 강선 절단용의 커터는, 도 5에 도시한 바와 같이, 캠 접촉면(32, 32)의 원호 형상을 도 3, 4 및 도 5에 도시한 바와 같은 곡면 형상으로 설정하고, 피벗지지핀(6, 6)의 위치를 피벗축(2, 2)의 위치와의 관계에서 도 1 내지 3의 형상으로 특정함으로써, 연결금구(7, 7)의 경사 자세 및 X자 모양 자세를 도 3과 같이 특정하고, 핸들(3, 3)끼리 절단 작용 개시 위치(실선의 위치)(3a)로부터 작용 위치(파선의 위치)(3b)로 상대각도가 변화되고, 피벗축(2, 2)의 위치가 부호 2a로부터 2b의 위치로 변화되고, 그 중심점과 캠 접촉면(32, 32)을 연결하는 선이 부호 L1으로부터 L2로 변화되어도, 이 핸들(3, 3) 끼리의 각도 변화에 즉시 추종하여 상하방향으로 크게 변화되지 않고, 캠 접촉면(32, 32)끼리 거의 일정 위치를 유지하도록 설정한 것이다.

이 칼날체(1, 1)와 핸들(3, 3)과의 상대관계를 도시하는 도면으로서, 초기 벌림 상태, 중간 상태, 폐지 상태의 3태양의 변화를, 도 6에서 상하방향으로 경시적으로 도시했다. 여기에 도시한 3태양의 도면은 칼날체(1, 1)의 벌림각을 8°, 4°, 0°로 하고, 핸들(3, 3)의 벌림각을 당초 60°, 칼날체의 폐지 상태에서 30°로 한 것이다. 이렇게 하여, 칼날체에 가해지는 협지압을 계측했다. 그 계측결과는 후기 표 1에서, 핸들(A)로서 표시되어 있다. 또한 동 표 1에는, 후술하는 제 2 실시예의 공구를 핸들(B)로 하고, 제 3 실시예의 공구를 핸들(C)로 하여, 각각의 계측결과를 나타내고 있다.

이와 같이 설정함으로써, 핸들(3, 3)의 죔에 의한 칼날체(1, 1)로의 절단 압력을 절단 개시시부터 절단 종료시까지 거의 일정하게 유지시킬 수 있게 하여, 항상 동일한 압력을 필요로 하는 공구에 적합한 공구로 한다. 따라서, 이 실시예와 같이 형성한 공구는 절단 개시 당초부터 종료 직전까지 거의 균일한 큰 절단력을 필요로 하는 강선 절단용 커터에 적합한 것으로 되어 있다.

도 7 내지 도 10은 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)의 칼날부를 오목한 호 형상으로 형성한 통전용 피복 케이블의 절단용 커터로서 사용하는데 적합한 공구로서의 실시예를 도시한 것으로, 이것을 제 2 실시예로 하여 이하에 설명한다.

이 실시예에 나타낸 케이블 절단용의 커터 공구는, 상기 제 1 실시예에서 나타낸 좌우 한 쌍의 칼날체(1, 1)는 당해 칼날체(1, 1)의 상하방향 중간 부분을 1개의 연결핀(4)으로 직접 연결하고 있다. 또한 좌우의 핸들(3, 3) 사이에 건너 걸쳐서 연결하는 표리 2개의 연결금구(7, 7)가, 즉, 좌우의 핸들(3, 3)의 표면측과 이면측에 개별적으로 건너 걸쳐서, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 상기 제 1 실시예에서 제시한 연결금구(7)에 비해, 도 7에 도시한 바와 같이, 긴 것으로 하고, 피벗지지핀(6, 6)의 구멍을 핸들(3)의 폭방향의 끝 근처에 형성되어 있는 구조로 하고, 각각의 상단부(7a)와 하단부(7b)를 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6) 사이에 연결되어 있는 구조로 한 것이다.

그래서, 이 실시예에 나타낸 공구는, 상기 제 1 실시예에서 동일 평면상에서 맞대기 모양으로 배치한 좌우의 조작 핸들(3, 3)의 대향면(31, 31) 끼리의 형상을, 도 8 및 9에 명시한 바와 같이, 상기 제 1 실시예에 나타낸 핸들(3, 3)의 대향면(31, 31)끼리의 형상보다도 조금 곡률이 큰 호 형상으로 형성한 것으로 하고, 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에 핸들(3, 3)의 표리면에서 X자 모양이 되도록 경사 배치한 표리 2개의 연결금구(7, 7)를 특정하고, 핸들(3, 3)끼리의 상대 자세가, 도 9와 같이, 절단 작용 개시 위치(실선의 위치)(3a)로부터 작용 위치(파선의 위치)(3b)로 상대각도가 변화되고, 피벗축(2, 2)의 위치가 부호 2a의 위치로부터 2b의 위치로 변화되고, 그 중심점과 캠 접촉면(32, 32)을 연결하는 선이 부호 L3로부터 L4로 변화되는 핸들(3, 3)끼리의 각도변화에 따라, 캠 접촉면(32, 32)이 당초의 고위치(a)로부터 점차로 저위치(b)로 이행하도록 설정한 것이다.

이 칼날체(1, 1)와 핸들(3, 3)의 상대관계를 도시하는 도면으로서, 초기 벌림 상태, 중간 상태, 폐지 상태의 3태양의 변화를, 도 10으로 하여 상하방향으로 경시적으로 도시했다. 이 공구에 관한 칼날체와 핸들과의 관계를 계측한 계측결과는 후기 표 1의 핸들(B)란에 표시되어 있다.

이와 같이 설정함으로써, 캠 접촉면(32, 32)이 고위치(a)로부터 점차로 저위치(b)로, 부호 L3으로부터 L4와 같이 하방으로 이행함으로써, 칼날체(1, 1)로의 절단 압력은 절단작용의 후반에는 약해지지만, 절단의 초기 단계부터 적어도 중기 단계까지는 칼날체(1, 1)로의 절단 압력을 집중시킬 수 있다.

따라서, 이와 같이 한 공구는 절단 초기 단계부터 중기 단계까지 큰 힘을 필요로 하고, 절단 종기단계에서는 절단 압력은 작아도 되는 통전용 피복 케이블의 절단용 커터에 최적인 공구로서 사용할 수 있다.

도 11 내지 도 14는, 상기 각 실시예에 있어서의 절단날체 대신에 가압체의 형상으로 바꾼 좌우 한 쌍의 가압체(1', 1')의 형상을 전선 단자의 압착에 적합한 오목부와 작은 돌기를 형성하고 있는 것으로 한 압착용의 핸드 프레스 공구로서 사용하는데 적합한 공구의 실시예를 제 3 실시예로서 이하에 설명한다.

이 실시예에 나타낸 핸드 프레스 공구는, 상기 제 1 실시예에서 제시한 좌우의 핸들(3, 3) 사이에 건너 걸쳐서 연결하는 연결금구(7, 7)의 길이를, 상기 제 1 실시예에서 제시한 연결금구(7)에 비해, 도 11에 도시한 바와 같이, 짧은 것으로 하고, 피벗지지핀(6)을 설치하는 구멍(6a)의 위치를, 도 12에 도시한 좌측 핸들(3)의 일부를 연장시켜 형성한 작은 돌기(33)에 형성하고 있는 구조로 한 것이다.

즉, 이 실시예에 나타낸 공구는 상기 제 1 실시예에서 동일 평면상에서 맞대기 형상으로 배치한 좌우의 조작 핸들(3, 3)의 대향면(31, 31)끼리의 형상을, 도 12 및 13에 도시한 바와 같이, 일방의 조작 핸들(3)을, 도 12에서 좌측의 핸들(3)을, 대향면(31)의 일부에 작은 돌기(33)를 돌출시키고 있는 것으로 하고, 타방의, 도 12에서 우측의 핸들(3)의 대향면(31)을 이 작은 돌기(33)를 받아들이는 작은 오목부(34)를 갖는 형상으로 하고, 이들 작은 돌기(33)와 작은 오목부(34)가 항상 서로 끼워맞추어져, 그 내측 안쪽에서 서로 맞닿는 형상으로 되어 있다.

또한 상기 각 실시예의 것과 동일하게, 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 형성한 피벗지지핀(6, 6) 사이에 핸들(3, 3)의 표리면에서 X자 모양이 되도록 경사 배치한 도시하지 않은 연결금구를 특정하고, 핸들(3, 3)끼리의 상대자세가, 도 13에 도시한 바와 같이, 절단 작용 개시 위치(실선의 위치)(3a)로부터 작용 위치(파선의 위치)(3b)로 상대각도가 변화되고, 피벗축(2, 2)의 위치가 부호 2a의 위치로부터 2b의 위치로 변화되고, 그 중심점과 캠 접촉면(32, 32)의 상기 작은 돌기(33)와 작은 오목부(34)의 내측 안쪽부에서의 맞닿음부를 연결하는 선이 부호 L5로부터 L6으로 변화되는 핸들(3, 3)끼리의 각도 변화에 따라, 작은 돌기(33)와 작은 오목부(34)의 내측 안쪽부에서의 맞닿음부가 당초의 저위치(b)로부터 점차로 고위치(a)로 이행하도록 설정한 것이다.

이 공구의 가압체(1', 1')와 핸들(3, 3)과의 상대관계를 도시하는 도면으로서, 초기 벌림 상태와, 중간 상태 및 폐지 상태의 3태양의 변화를, 도 14로서 상하방향에 경시적으로 도시했다. 이 공구에 관한 가압체와 핸들의 관계를 계측한 계측결과는 후기 표 1의 핸들(C)란에 표시되어 있다.

이와 같이 설정함으로써, 캠 접촉면(32, 32)끼리의 맞닿음면이, 저위치(b)로부터 점차로 고위치(a)로, 부호 L5로부터 L6과 같이 평면으로 보아 상방을 향하여 이행함으로써, 가압체(1', 1')로의 압력은 작용 개시의 당초부터 전반부에서는 강한 힘은 내기 어렵지만, 종기 단계에서 가압체(1', 1')로의 압력을 최대한으로 집중시킬 수 있다.

따라서, 이와 같이 한 공구는 가압의 초기 단계부터 중기 단계까지는 큰 힘을 필요로 하지 않고, 종기 단계에서는 큰 가압력을 필요로 하는 전선 단자 압착용의 핸드 프레스 공구로서 최적의 공구이다.

이상의 각 실시예에 나타낸 각 공구에 대한 칼날체와 핸들과의 관계를 계측한 결과를 다음에 표 1로서 나타낸다. 이 표 1에 나타낸 계측결과에 의하면, 토글각(θ)이 클수록 칼날체로의 힘을 발생시키기 쉬운 것. 핸들각(β)의 변화량이 클수록 칼날체로의 힘을 발생시키기 쉬운 것을 알 수 있다. 또한 이 표 1의 계측결과로부터, 다음을 알 수 있다.

핸들(A)의 칼날체로의 힘의 발생은: 거의 일정=항상 거의 동일한 힘을 내고 싶을 때에 유효

핸들(B)의 칼날체로의 힘의 발생은: 대→소=최초에 큰 힘을 내고 싶을 때에 유효

핸들(C)의 가압체로의 힘의 발생은: 소→대=최후에 큰 힘을 내고 싶을 때에 유효

도 15 내지 도 18은 측면에서 보아 ㄷ자형 또는 C 채널형으로 형성된 옥내 배치용의 긴 금속 부재로서, 예를 들면, 천정 이면 등에 배치되어 천정판의 부착재 등으로서 사용되는 건축용재이며, 대부분은 금속 박판의 띠 부재를 길이 방향으로 굽힘 가공하여 형성된 긴 부재를 임의의 길이로 절단하는데 적합한 칼날체 형상을 구비한 절단공구에 대하여, 이것을 제 4 실시예로서 나타낸 것이다. 말할 필요도 없이, 이 실시예에 나타낸 절단공구는, 칼날체 부분의 형상을 제외하고는, 상기 각 실시예에 나타낸 강선이나 전선 케이블 절단용 등의 공구에 대하여 실시할 수 있는 것이다. 이하에 그 구조를 설명한다.

이 제 4 실시예에 나타낸 공구는, 한 쌍의 칼날체(1, 1)의 형상을, 이들 도면에서 좌측 칼날체(1)의 칼날형(1a)을 ㄷ자형으로 오목하게 한 칼날로 하고, 우측 칼날체(1)의 칼날형(1b)을 대략 ㄷ자형으로 돌출한 칼날로 한 것이다. 이들 한 쌍의 칼날체(1, 1)는 당해 칼날체(1, 1)의 상하방향 중간 부분을 1개의 연결핀(4)으로 직접 연결하고 있다. 이 점은 상기 제 2 실시예에 나타낸 공구와 동일한 구조이다.

이들 칼날체(1, 1)의 하단부는 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)의 상부에 각각 피벗축(2, 2)으로 연결되어 있다. 또한 조작 핸들(3, 3)은, 도 17, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 각 실시예의 공구의 경우와 마찬가지로, 동일 평면상에서 대향하도록 하여, 맞대기 형상으로 배치하고, 그 대향면(31, 31)끼리의 형상을 특정 원호 형상으로 형성하고 있다.

또한 이 실시예의 공구는, 한 쌍의 상기 조작 핸들(3, 3)의 각각에 도 18에 도시한 바와 같이, 지지축(2A) 형성용의 구멍(2h)과 피벗지지핀(6) 형성용의 구멍(6h)을 뚫어 설치하고, 이들 뚫어 설치하는 구멍(2h, 6h)을 이용하여, 일방의 조작 핸들(3)에 형성한 지지축 형성용의 구멍(2h)과 타방의 조작 핸들(3)에 형성한 피벗지지핀 형성용의 구멍(6h) 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 도 17에 도시한 바와 같이, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)에 의해 연결시키는 구조로 한 것이다.

이렇게 하여, 이들 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)과의 위치 설정에 의해, 조작 핸들(3, 3)의 표리에 배치한 2개의 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여, 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)의 상기 대향면(31, 31)끼리의 캠 접촉면(32)의 접촉 개소와 그 이동량 등을 설정하는 구조로 한 것이다.

이 제 4 실시예에 나타낸 ㄷ자형 부재 절단용 공구는 좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)의 형상을, 예를 들면, 전선절단용 칼날체로 바꾸면, 바꾸어 말하면, 이 실시예의 한 쌍의 절단날체(1, 1)를 상기 제 2 실시예에 나타낸 전선절단용 칼날체(1, 1)와 교체하면, 전선절단용의 공구로서 사용할 수 있다. 또한 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)과의 위치 설정을 변경함으로써, 상기 제 3 실시예에서 제시한 단자압착용의 가압체로 변경하여 사용할 수도 있는 것이다.

이상 본 발명의 대표적인 실시예에 대하여 설명했는데, 본 발명은 이들 실시예에 나타낸 형태에만 특정되는 것이 아니고, 상기 발명의 목적을 달성하고, 상기의 효과를 갖고, 청구범위의 구성을 일탈하지 않는 범위 내에서 적당히 개변하여 실시할 수 있는 것이다.

(산업상의 이용가능성)

본 발명에서 말하는 핸드 프레스 공구는 경질의 선재나 피복전선 케이블을 절단하는 공구로서, 또한 전선 단부에의 단자의 압착 부착을 행하는 공구나 그 밖의 재료의 절단용 공구로서 최적이므로 시장에서 크게 이용될 것으로 생각된다.

1 절단날체
1' 가압체
2 피벗축
2A 지지축
3 핸들
4 연결핀
5 연결판
6 피벗지지핀
7 연결금구
7a 상단부
7b 하단부
31 대향면
32 캠 접촉면

Claims

좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서,
조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한,
상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고,
이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하고 있는 구조로 한 핸드 프레스 공구.
좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서,
조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한,
상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고,
이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3)끼리의 각도 변화에 추종하지 않고, 상기 캠 접촉면 (32, 32)이 일정 위치를 유지하도록 설정되어 있는 강선절단용의 청구항 제 1 항에 기재된 핸드 프레스 공구.
좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서,
조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한,
상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고,
이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3)끼리의 각도의 감소에 따라, 상기 캠 접촉면(32, 32)이 고위치(a)로부터 점차로 저위치(b)로 이행하도록 설정되어 있는 통전 케이블 절단용의 청구항 제 1 항에 기재된 핸드 프레스 공구.
좌우 한 쌍의 가압체(1', 1')와, 이들 가압체(1', 1')에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 가압체(1', 1')끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서,
조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한,
상기 피벗축(2, 2)과 타방의 조작 핸들(3, 3)의 각각에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 상기 피벗축(2, 2)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고,
이 피벗지지핀(6, 6)의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하여 핸들(3, 3)끼리의 각도의 감소에 따라, 상기 캠 접촉면(32, 32)이 저위치(b)로부터 점차로 고위치(a)로 이행하도록 설정되어 있는 전선 단자 압착용의 핸드 프레스 공구.
좌우 한 쌍의 절단날체(1, 1)와, 이들 절단날체(1, 1)에 피벗축(2, 2)을 통하여 연결된 좌우 한 쌍의 조작 핸들(3, 3)과, 상기 한 쌍의 절단날체(1, 1)끼리를 연결하는 연결핀(4)을 구비한 공구로서,
조작 핸들(3, 3)의 상부가 동일 평면에서 맞대기 형상으로 배치되고, 그 대향면(31, 31)이 특정 원호 형상으로 되어 직접 맞닿는 캠 접촉면(32, 32)에 형성되고, 또한,
상기 피벗축(2, 2)과는 별도로 조작 핸들(3, 3)의 각각에 지지축(2A, 2A)을 형성하고, 이 지지축(2A, 2A)과 타방측의 조작 핸들(3, 3)에 별도 형성한 피벗지지핀(6, 6)과의 사이에, 좌우의 핸들(3, 3) 사이를 표리면에서 개별적으로 연결하는 2개의 연결금구(7, 7)를, 정면에서 보아, X자 모양이 되도록 경사 배치하고, 각각의 상하 양단부(7a, 7b)를 이들 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)에 연결시키고,
이들 지지축(2A, 2A)과 피벗지지핀(6, 6)과의 위치 설정에 의해 상기 연결금구(7, 7)의 X자 모양 자세를 특정하고 있는 구조로 한 핸드 프레스 공구.