KR101733146B1 - 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 노브 제작-고정 방법 - Google Patents

노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 노브 제작-고정 방법 Download PDF

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KR101733146B1
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Abstract

본 발명은 본체에 대해 접힐 수 있는 노브에 대한 전용 제작-고정 툴을 통해 제작 및 고정을 용이하게 하여 전체적인 작업공정을 향상시켜 생산 수율을 증대시키고, 노브의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작-고정 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 고정대상물에 부착되는 고정편, 및 고정편에 구비되는 지지편에 구성되는 노브를 포함하는 노브 유닛을 제작하도록 상기 노브를 파지한 채 상기 지지편을 상기 고정편에 스폿 용접으로 고정시키는 제작툴; 및 상기 제작툴에 의해 제작된 노브 유닛의 노브를 파지한 상태에서 상기 고정편을 고정대상물에 스폿 용접으로 고정시키는 고정툴;을 포함하고, 상기 고정편은 일면 및 타면으로 각각 돌출되는 복수의 융착부가 구비되는 것으로 이루어지며, 상기 지지편은 상기 노브를 회전가능하게 지지하거나 상기 노브와 일체로 형성되는 것으로 이루어지는 노브 제작-고정 툴 장치가 제공된다.

Description

노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 노브 제작-고정 방법{KNOB MANUFACTURING-FIXING TOOL APPARATUS AND PLATE-SHAPED KNOB MANUFACTURING-FIXING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작-고정 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본체에 대해 접힐 수 있는 노브에 대한 전용 제작-고정 툴을 통해 제작 및 고정을 용이하게 하여 전체적인 작업공정을 향상시켜 생산 수율을 증대시키고, 노브의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작-고정 방법에 관한 것이다.
일반적으로 조리용기의 몸체에 손잡이를 조립하기 위해서는 스폿용접으로 조립하거나, 리벳팅으로써 조립하였던 것이다.
이러한 종래 조리용기의 조립방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 도 1은 종래 조리용기의 손잡이가 조립된 상태의 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부 단면도이다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 조리용기(1)는 각종 음식을 조리하기 위한 몸체(2)와, 조리용기(1)를 이동시키기 위한 손잡이(3)로 이루어진다.
이와 같은 조리용기(1)의 제작공정을 설명하면, 음식물을 담을 수 있는 몸체(2)를 제작한 다음, 몸체(2)의 외주연 양측에 대응되게 조립공(21)을 천공하고, 몸체(2)의 조립공(21)에 대응되게 통공(31)이 천공된 손잡이(3)를 제작하게 된다.
이와 같이 제작된 몸체(2)의 조립공(21)과 손잡이(3)의 통공(31)을 일치시킨 다음, 이를 통하여 리벳(4)으로 고정시키게 되면, 조리용기(1)의 제작이 완료되는 데, 이러한 조립방법은 주로 조리용기(1)의 몸체(2)와 손잡이(3)의 두께가 비교적 두꺼운 경우에 적용되는 것이다.
이와 같이 손잡이 양단부의 납작한 압착부를 용기의 외주면에 대고 리벳을 이용하여 결합하였으나 리벳 부분이 사용중 이완되면서 흔들거리고 이 물질이 끼게 되어 비위생적인 문제점이 있었다.
한편, 통상적으로 코펠은 야외에서 취사도구로 사용되다. 시중에서 판매되고 있는 대부분의 코펠은 대부분 원통형의 몸체와, 몸체의 상측 일부에 설치되는 두 개의 손잡이로 이루어지며, 코펠을 수납할 때 손잡이를 몸체에 대해 접하도록 접고, 코펠을 사용할 때는 손잡이를 몸체 외부로 당겨서 펼쳐서 사용하며, 하중을 지지하기 위해 코펠의 손잡이를 양측으로 형성하여 사용한다.
이러한 코펠에 적용되는 손잡이는 회전형으로 제작되며, 상대적으로 두께가 얇아 손잡이를 몸체에 고정함에 있어 통상 스폿 용접을 통해 이루어지는다/
그러나 코펠의 손잡이(노브)는 상대적으로 크기가 작아 제작 및 고정 작업이 어렵고, 특히 전용 제작 장치가 없어 작업 효율이 떨어지며, 내구성이 떨어져 결국 품질이 저하되는 문제점이 있다.
(문헌 1) 대한민국 공개실용신안공보 제20-2015-0003029호(2015.08.06.) (문헌 2) 대한민국 등록특허공보 제10-0953350호(2010.04.09.)
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 소정 형태의 본체에 대해 접힐 수 있는 노브에 대한 전용 제작-고정 툴을 통해 제작 및 고정을 용이하게 하여 전체적인 작업공정을 향상시켜 생산 수율을 증대시키고, 노브의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작-고정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 고정대상물에 부착되는 고정편, 및 고정편에 구비되는 지지편에 구성되는 노브를 포함하는 노브 유닛을 제작하도록 상기 노브를 파지한 채 상기 지지편을 상기 고정편에 스폿 용접으로 고정시키는 제작툴; 및 상기 제작툴에 의해 제작된 노브 유닛의 노브를 파지한 상태에서 상기 고정편을 고정대상물에 스폿 용접으로 고정시키는 고정툴;을 포함하고, 상기 고정편은 일면 및 타면으로 각각 돌출되는 복수의 융착부가 구비되는 것으로 이루어지며, 상기 지지편은 상기 노브를 회전가능하게 지지하거나 상기 노브와 일체로 형성되는 것으로 이루어지는 노브 제작-고정 툴 장치가 제공된다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 제작툴은 스폿용접기의 고정 전극부를 구성하는 고정전극 유닛과, 스폿용접기의 가동 전극부를 구성하는 가동전극 유닛과, 상기 고정전극 유닛에 구성되어 노브 유닛을 파지하는 파지 부재, 및 상기 파지 부재의 높낮이를 조절할 수 있는 높이 조절 수단을 포함하며, 상기 고정툴은 스폿용접기의 고정 전극부를 구성하고 상기 노브 유닛의 노브를 파지하는 파지부가 형성되는 고정전극 유닛, 및 스폿용접기의 가동 전극부를 구성하며 평판형 전극 팁을 갖는 가동 전극 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 제작툴은 스폿용접기의 고정 전극과, 상기 고정 전극에 구성되어 노브가 기립된 상태에서 노브 유닛을 파지하는 파지 수단, 및 상기 기립된 상태의 노브를 사이에 개재하면서 노브를 중심으로 하는 양측에서 지지편에 접촉하는 한 쌍의 전극 팁을 갖는 스폿용접기의 가동 전극을 포함하고, 상기 제작툴의 파지 수단은 블록체로 형성되되 일측 가장자리에 노브의 폭에 상응하는 크기의 파지홈이 형성되고, 상기 파지홈의 양측으로 오목하게 절개된 절개부가 형성되는 파지 부재와, 상기 고정 전극의 일측에 일체로 구성되는 지지 블록체, 및 상기 파지 부재의 일측과 지지 블록체의 일측 간을 높이 조절 가능하게 결합시키는 결합 수단을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 제작툴의 고정 전극의 상면에는 고무 재질 또는 실리콘 재질의 완충 층이 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 관점에 있어서, 상기 고정툴은 평판 형태의 상면에 노브가 기립된 상태에서 파지되되, 노브가 형성되는 측의 대향면이 상부로 노출되도록 파지하는 파지부가 형성되는 스폿용접기의 고정 전극, 및 상기 고정 전극에 대향하며 평판형의 전극 팁을 구비하는 스폿용접기의 가동 전극을 포함하며, 상기 파지부는 상기 노브의 두께에 상응하는 폭을 갖는 슬릿(slit) 또는 홈(recess)이 상기 고정 전극의 일단면에 형성되어 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따르면, 스폿용접기의 고정 전극에 고정대상물에 고정되며 일면과 타면에 각각 용착부가 형성되는 고정편을 안착시키는 안착 단계와, 노브를 구비하는 지지편을 고정편 상에 위치시키면서 스폿용접기의 고정 전극에서 노브를 기립된 상태로 파지하는 파지 단계, 및 기립된 상태의 상기 노브를 개재하면서 노브 양측의 지지편에 접촉하는 접극 팁을 갖는 스폿용접기의 가동 전극을 위치시키고, 상기 가동 전극을 고정 전극 측으로 가압하면서 전류를 인가하여 스폿용접하여 상기 고정편의 일면의 용착부를 지지편에 용착시켜 노브 유닛을 제작하는 노브유닛 조립단계를 포함하는 노브 유닛 제작 단계; 및 상기 노브 유닛 제작 단계에서 제작된 노브 유닛의 노브를 일단면에 형성된 파지홈 또는 파지 슬롯에 기립된 상태로 수용 파지하고 고정편의 타면이 외부로 노출되도록 하는 노브유닛 파지 단계와, 상기 노브유닛 파지 단계에서 고정 전극에 파지된 노브유닛의 고정편의 타면에 고정대상물을 밀착시키는 고정대상물 안착 단계, 및 상기 고정편이 위치된 부위에 상응하는 고정대상물에 면접촉하는 전극 팁을 갖는 가동 전극을 위치시키고, 상기 가동 전극을 고정 전극 측으로 가압하면서 전류를 인가하여 스폿용접하여 상기 고정편의 타면의 용착부를 고정대상물에 용착시켜 노브 유닛을 고정하는 노브유닛-고정대상물 조립단계를 포함하는 노브유닛 고정 단계;를 포함하는 노브 제작-고정 방법이 제공된다.
상기한 본 발명에 의한 노브 제작 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작 방법에 따르면, 소정 형태의 노브가 적용되는 다양한 형태의 본체에 대해 접힐 수 있는 노브를 제작 및 고정할 수 있는 전용 제작 툴을 통해 제작을 용이하게 하여 전체적인 작업공정을 향상시켜 생산 수율을 증대시키고, 노브의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 종래 조리용기의 손잡이가 조립된 상태의 사시도이다.
도 2는 도 1의 요부 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치에 의해 제작되는 노브 유닛을 구성하는 구성요소들을 분리하여 나타내는 도면이다.
도 4 및 도 5는 각각 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치에 의해 제작되는 노브 유닛의 완성된 상태를 나타내는 도면으로, 도 4는 노브가 세워져 있는 상태이고, 도 5는 노브가 뉘어져 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 제작툴을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 제작툴의 고정전극 유닛을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴을 나타내는 것으로, 제작툴에 의해 제작된 노브 유닛을 고정대상물에 고정하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴의 고정전극 유닛을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴에 의해 고정대상물에 노브 유닛이 고정 완료된 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 이용한 노브 제작-고정 방법의 일 실시 예를 나타내는 플로차트이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 노브 제작-고정 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작 방법을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 도 3 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명한다. 도 3은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치에 의해 제작되는 노브 유닛을 구성하는 구성요소들을 분리하여 나타내는 도면이고, 도 4 및 도 5는 각각 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치에 의해 제작되는 노브 유닛의 완성된 상태를 나타내는 도면으로, 도 4는 노브가 세워져 있는 상태이고, 도 5는 노브가 뉘어져 있는 상태를 나타내는 도면이다. 도 6은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 제작툴을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 제작툴의 고정전극 유닛을 나타내는 도면이다. 도 8은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴을 나타내는 것으로, 제작툴에 의해 제작된 노브 유닛을 고정대상물에 고정하는 상태를 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴의 고정전극 유닛을 나타내는 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 구성하는 고정툴에 의해 고정대상물에 노브 유닛이 고정 완료된 상태를 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치는, 도 3 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 고정대상물(B)에 부착되는 고정편(110), 및 고정편(110)에 노브(120)를 회전가능하게 지지하면서 고정편에 고정되는 지지편(130)을 포함하는 노브 유닛(100)을 제작하도록 상기 지지편(130)에 의해 노브(120)가 회전가능하게 지지된 상태에서 상기 노브(120)를 파지한 채 상기 지지편(130)을 상기 고정편(110)에 스폿 용접(spot welding)으로 고정시키는 제작툴(200); 및 상기 제작툴(200)에 의해 제작된 노브 유닛(100)의 노브(120)를 파지한 상태에서 상기 고정편(110)을 고정대상물(B)에 스폿 용접으로 고정시키는 고정툴(300)을 포함한다.
상기 노브 유닛(100)의 고정편(110)은 일면으로 돌출되어 고정대상물(B)과의 스폿 용접 시 고정부로서의 기능을 하는 복수의 고정용 융착부(111)가 형성되고, 타면으로 돌출되어 지지편(130)과의 스폿 용접 시 고정부로서의 기능을 하는 복수의 지지편용 융착부(112)가 형성되는 것으로 마련된다.
상기 지지편(130)은 고정편(110)과의 사이에서 노브(120)를 회전가능하게 지지할 수 있는 구성이라면 어떠한 형태로든 구성될 수 있다. 여기에서, 상기 노브 유닛(100)의 구성에서 노브(120)가 지지편(130)에 의해 회전가능하게 지지되어 구성될 수 있으나, 노브(120)와 지지편(130)이 일체형으로 구성될 수 있다. 다시 말해서, 상기 노브 유닛(100)은 고정편(110)과 상기 고정편(110)에 고정되는 T자형 노브 부재로 구성될 수 있다. T형 노브 부재로 구성되는 경우, T자형의 가로 측이 지지편으로 되고 세로 측이 노브로 이루어지게 된다.
상기 제작툴(200)은 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 크게 스폿용접기의 고정 전극부를 구성하는 고정전극 유닛과, 스폿용접기의 가동 전극부를 구성하는 가동전극 유닛, 상기 고정전극 유닛에 구성되어 노브 유닛을 파지하는 파지 부재, 및 상기 파지 부재의 높낮이를 조절할 수 있는 높이 조절 수단을 포함한다.
구체적으로, 상기 제작툴(200)은 상면에 고무재질 또는 실리콘재질로 이루어지는 완충 층(211)을 갖는 스폿용접기의 고정 전극(210)과, 상기 고정 전극(210)에 구성되어 완충 층(211)에 위치되는 노브 유닛(100)의 노브(120)가 기립된 상태에서 노브 유닛(100)을 파지하는 파지 수단(220), 및 상기 기립된 상태의 노브(120)를 사이에 개재시키면서 노브(120)의 양측에 위치하는 지지편(130)에 접촉하는 한 쌍의 전극 팁(231)을 갖는 스폿용접기의 가동 전극(230)을 포함한다.
상기 제작툴(200)의 고정 전극(210)에 구비되는 완충 층(211)은 생략될 수 있으나, 가동 전극(230)을 고정 전극(220) 측으로 가압하여 지지편(130)을 고정편(110)에 스폿용접할 때 고정편(110)에 스크래치와 같은 흠집이 발생하지 않도록 하여 미려한 외관의 제품을 제공하기 위해서 완충 층(211)은 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제작툴(200)의 파지 수단(220)은 블록체로 형성되되 일측 가장자리에 노브(130)의 폭에 상응하는 크기의 파지홈(241)이 형성되고, 상기 파지홈(241)의 양측으로 오목하게 절개된 절개부(242)가 형성되는 파지 부재(240)와, 상기 고정 전극(210)의 일측에 일체로 구성되는 지지 블록체(250)와, 상기 파지 부재(240)의 일측과 지지 블록체(250)의 일측 간을 결합시키되 높이 조절 가능하게 결합시키는 결합 수단(260)을 포함한다.
상기 파지 수단(220)의 파지 부재(240)의 절개부(242)는 상기 지지편(120)의 평면상 외형(평면상 형상의 절반 형상)에 상응하는 형상으로 절개되어 형성되거나, 상기 가동전극(230)의 전극 팁(231)의 외형에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다.
상기 결합 수단(260)은 예를 들면 파지 부재(240)와 지지 블록체(250) 간을 이송스크류로 결합시켜 결합과 동시에, 상대적인 이동을 가능하게 하여 파지 부재(240)와 지지 블록체(250) 간의 거리를 조절할 수 있다.
계속해서, 상기 제작툴(200)의 가동 전극(230)은 전극 블록(232)과, 상기 전극 블록(231)에 구성되되 기립된 상태의 노브(120)를 사이에 개재시키면서 노브(120)의 양측에 위치하는 지지편(130)에 접촉할 수 있도록 구성되는 한 쌍의 전극 팁(231)을 포함한다.
다음으로, 상기 고정툴(300)은 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 크게 스폿용접기의 고정 전극부를 구성하되 상기 노브 유닛을 파지하는 파지부가 형성되는 고정전극 유닛, 및 스폿용접기의 가동 전극부를 구성하며 평판형 전극 팁을 갖는 가동 전극 유닛을 포함한다.
구체적으로, 상기 고정툴(300)은 평판 형태의 상면에 노브 유닛(100)의 노브(120)가 기립된 상태에서 파지하되, 노브(120)가 형성되는 측의 대향면이 상부로 노출되도록 파지하는 파지부(311)가 형성되는 스폿용접기의 고정 전극(310), 및 상기 고정 전극에 대향하며 평판형의 전극 팁(321)을 구비하는 스폿용접기의 가동 전극(320)을 포함한다.
상기 고정 전극(310)에 형성되는 파지부(311)는 노브 유닛(100)의 노브(120)의 두께에 상응하는 폭을 갖는 슬릿(slit) 또는 홈(recess)으로 이루어진다.
상기 파지부(311)는 기립된 상태의 노브(120)를 평면으로 투영할 때의 폭을 갖고 고정 전극(310)의 일단면에 소정 길이 또는 전장에 걸쳐 형성될 수 있다.
다음으로, 상기한 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 이용한 노브 제작-고정 방법에 대하여 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 11은 본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 이용한 노브 제작-고정 방법의 일 실시 예를 나타내는 플로차트이다.
본 발명에 따른 노브 제작-고정 툴 장치를 이용한 노브 제작-고정 방법은, 도 11에 나타낸 바와 같이, 고정대상물에 고정되며 일면과 타면에 각각 용착부가 형성되는 고정편을 스폿용접기의 고정 전극에 안착시키는 안착 단계(S110)와, 노브를 회전가능하게 지지하는 지지편을 고정편 상에 위치시키면서 스폿용접기의 고정 전극에서 노브를 기립된 상태로 파지하는 파지 단계(S120), 기립된 상태의 상기 노브를 사이에 개재하면서 노브 양측의 지지편에 접촉하는 접극 팁을 갖는 스폿용접기의 가동 전극을 위치시키고, 상기 가동 전극을 고정 전극 측으로 가압하면서 전류를 인가하여 스폿용접하여 상기 고정편의 일면의 용착부를 지지편에 용착시켜 노브 유닛을 제작하는 노브유닛 조립단계(S130)를 포함하는 노브 유닛 제작 단계(S100), 및 상기 노브 유닛 제작 단계(S100)에서 제작된 노브 유닛의 노브를 일단면에 형성된 파지홈 또는 파지 슬롯에 기립된 상태로 수용 파지하고 고정편의 타면이 외부로 노출되도록 하는 노브유닛 파지 단계(S210), 상기 노브유닛 파지 단계(S210)에서 고정 전극에 파지된 노브유닛의 고정편의 타면에 고정대상물을 밀착시키는 고정대상물 안착 단계(S220), 및 상기 고정편이 위치된 부위에 상응하는 고정대상물에 면접촉하는 전극 팁을 갖는 가동 전극을 위치시키고, 상기 가동 전극을 고정 전극 측으로 가압하면서 전류를 인가하여 스폿용접하여 상기 고정편의 타면의 용착부를 고정대상물에 용착시켜 노브 유닛을 고정하는 노브유닛-고정대상물 조립단계(S130)를 포함하는 노브유닛 고정 단계(S200)를 포함한다.
상기 노브유닛 제작 단계(S100) 및 노브유닛 고정 단계(S200)에서 노브유닛은 지지편에 의해 노브가 회전가능하게 구성되는 경우에 대해 설명하고 있지만, 지지편과 노브가 일체형인 T형 노브 부재로 이루어지는 것도 적용할 수 있다.
다시 말해서, 상기 노브유닛 제작 단계(S100)의 안착 단계(S110)와 파지 단계(S120) 그리고 노브유닛 조립단계(S130)에서 노브를 회전가능하게 지지하는 지지편 대신에 노브가 일체로 형성된 지지편을 갖는 T자형 노브 부재를 적용할 수 있는데, 이때 T자형 노브 부재의 세로 측을 파지하고, 상기 노브유닛 고정 단계(S2000의 노브유닛 파지는 T자형 노브 부재의 세로 측이 파지 홈 또는 파지 슬롯에 삽입 안착되어 이루어질 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 노브 제작 툴 장치 및 이를 이용한 판형 노브 제작 방법에 따르면, 소정 형태의 노브가 적용되는 다양한 형태의 본체에 대해 접힐 수 있는 노브를 제작 및 고정할 수 있는 전용 제작 툴을 통해 제작을 용이하게 하여 전체적인 작업공정을 향상시켜 생산 수율을 증대시키고, 노브의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 노브 유닛
111: 고정용 융착부
112: 지지편용 융착부
110: 고정편
120: 노브
130: 지지편
200: 제작툴
210, 310: 고정 전극
211: 완충 층
220: 파지 수단
230, 320: 가동 전극
231: 전극 팁
232: 전극 블록
240: 파지 부재
241: 파지홈
242: 절개부
250: 지지 블록체
260: 결합 수단
300: 고정툴
310: 고정 전극
311: 파지부
B: 고정 대상물
S100: 노브 유닛 제작 단계
S110: 안착 단계
S120: 파지 단계
S130: 노브유닛 조립 단계
S200: 노브유닛 고정 단계
S210:노브유닛 파지 단계
S220: 안착 단계
S230: 노브유닛-고정대상물 조립 단계

Claims (7)

  1. 고정편의 일면에 지지편에 의해 노브가 회전자재로 결합되어 구성되는 노브 유닛을 고정대상물에 고정하는 방법으로서,
    상기 노브 유닛의 노브를, 일단면에 형성된 파지홈 또는 파지 슬롯에 기립된 상태로 고정툴의 고정 전극에 수용 파지하고 상기 고정편의 타면이 외부로 노출되도록 하는 노브유닛 파지 단계;
    상기 노브유닛 파지 단계에서 고정 전극에 파지된 노브유닛의 고정편의 타면에 고정대상물을 밀착시키는 고정대상물 안착 단계; 및
    상기 고정편이 위치된 부위에 상응하는 고정대상물에 면접촉하는 전극 팁을 갖는 가동 전극을 위치시키고, 상기 가동 전극을 고정 전극 측으로 가압하면서 전류를 인가하여 스폿용접하여 상기 고정편의 타면의 용착부를 고정대상물에 용착시켜 노브 유닛을 고정하는 노브유닛 고정 단계;를 포함하는
    노브유닛 고정 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노브유닛의 고정은, 스폿용접기의 고정 전극부를 구성하고 상기 노브 유닛의 노브를 파지하는 파지부가 형성되는 고정전극 유닛, 및 스폿용접기의 가동 전극부를 구성하며 평판형 전극 팁을 갖는 가동 전극 유닛을 포함하는 상기 고정툴을 이용하는 것을 특징으로 하는
    노브유닛 고정 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정툴은 평판 형태의 상면에 노브가 기립된 상태에서 파지하되, 노브가 형성되는 측의 대향면이 상부로 노출되도록 파지하는 파지부가 형성되는 스폿용접기의 고정 전극, 및 상기 고정 전극에 대향하며 평판형의 전극 팁을 구비하는 스폿용접기의 가동 전극을 포함하며,
    상기 파지부는 상기 노브의 두께에 상응하는 폭을 갖는 슬릿(slit) 또는 홈(recess)이 상기 고정 전극의 일단면에 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는
    노브유닛 고정 방법.
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