CN215095741U - 塑料衣架半自动组装台 - Google Patents

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张启帆
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Jiaxing Rongda Plastic Hanger Co ltd
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Jiaxing Rongda Plastic Hanger Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料衣架半自动组装台,包括底座,底座上设有立板,立板上设有位于底座上方的悬架,所述立板上设有两呈左右对称设置的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块间形成上端为扩口端、下端为窄口端的定位夹槽,定位夹槽的前端与外界相连通,所述悬架上设有气缸,气缸具有垂直向下的伸缩推杆,伸缩推杆设在所述定位夹槽的正上方;还包括控制所述气缸运作的控制开关;所述定位夹槽的后端设有开设在立板上的定位插孔;所述控制开关设在定位插孔内。该半自动组装台具有结构巧妙,使用方便的特点,整体功能完善,实用性强。

Description

塑料衣架半自动组装台
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,它涉及一种塑料衣架半自动组装台。
背景技术
如图3所示,为一款现有塑料衣架的结构示意图,其上设置有横杆100,横杆100的两端分别设有一衣夹200,由于衣夹200转动固定在横杆100上,致使横杆100两端暴露在外。其中,衣夹200由两形状、大小均相同的夹片201拼合组成,二者相互抱紧在横杆100上,最后由自上而下插入夹片201内并将二者实现连接的U型弹片202连接而成(如图4所示)。
传统方式将U型弹片202插入到两夹片201内的操作由人工按压完成,单日装配该类衣架数量较多时,使用于按压操作的手指产生疲劳,不易于健康,且后续装配效率大大降低,产能缩减,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种塑料衣架半自动组装台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种塑料衣架半自动组装台,该半自动组装台具有结构巧妙,使用方便的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种塑料衣架半自动组装台,包括底座,底座上设有立板,立板上设有位于底座上方的悬架,所述立板上设有两呈左右对称设置的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块间形成上端为扩口端、下端为窄口端的定位夹槽,定位夹槽的前端与外界相连通,所述悬架上设有气缸,气缸具有垂直向下的伸缩推杆,伸缩推杆设在所述定位夹槽的正上方;还包括控制所述气缸运作的控制开关。
本实用新型进一步设置为:所述定位夹槽的后端设有开设在立板上的定位插孔。
本实用新型进一步设置为:所述控制开关设在定位插孔内。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩推杆的端部设有压头。
本实用新型进一步设置为:所述控制开关为自复位按钮开关。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的塑料衣架半自动组装台,通过先在横杆上预装完成衣夹夹片和U型弹片,再经控制操作,由下行的伸缩推杆将U型弹片压入两衣夹夹片内,形成与横杆间的连接,省去人工按压装配操作,省时省力,装配快捷,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是一款现有塑料衣架的结构示意图;
图4是图3中的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1所示,本实施例所涉及的一种塑料衣架半自动组装台,包括底座1,底座1上设有立板2,立板2上设有位于底座1上方的悬架3,所述立板2上设有两呈左右对称设置的第一定位块4和第二定位块5,所述第一定位块4和第二定位块5间形成上端为扩口端、下端为窄口端的定位夹槽6,定位夹槽6的前端与外界相连通,所述悬架3上设有气缸7,气缸7具有垂直向下的伸缩推杆8,伸缩推杆8设在所述定位夹槽6的正上方;还包括控制所述气缸7运作的控制开关9。
进一步的,所述定位夹槽6的后端设有开设在立板2上的定位插孔10。
进一步的,所述伸缩推杆8的端部设有压头11。
在本实施方案中,先将横杆100两端的衣夹200预装配在横杆100上,预装配操作为:将各侧的两夹片201对应包裹在横杆100的壁面上,手动取来U型弹片202,倒置适度插入到两夹片201内(未完全插入,需加大施加力,方可将U型弹片202完全插入到夹片201内)。而后移动到半自动组装台位置,使夹片201置入定位夹槽6,两夹片201的外壁面分别贴合在定位夹槽6的左右槽壁上,之后通过操作控制开关9,运作气缸7,使伸缩推杆8下行,顶推U型弹片202,将其完全插入到两夹片201内,完成单侧衣夹200的装配;同理,完成另一侧衣夹200的装配。
其中,定位插孔10的开设,方便凸出衣夹200端面的横杆100端部插入其中,作为定位孔使用,也方便衣夹200端面承靠到立板2上。
其中,压头11的设置,用于增大与U型弹片202间的接触面积,减小压强,避免U型弹片202在插入过程中发生形变。
实施例2
参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种塑料衣架半自动组装台,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述控制开关9设在定位插孔10内。
进一步的,所述控制开关9为自复位按钮开关。
在本实施方案中,通过将控制开关9设置在定位插孔10内,使得当横杆100端部插入到插孔10内时,即可同时启动气缸7运作,进行U型弹片202的装配操作,无需在使用另一只手去开启开关,单手即可完成单侧的衣夹200装配。且控制开关9为自复位按钮开关,当横杆100端部从插孔10内拔出时,即可停止气缸7运作,使伸缩推杆8联动复位,操作更方便、快捷。
本实用新型所涉及的塑料衣架半自动组装台,通过先在横杆上预装完成衣夹夹片和U型弹片,再经控制操作,由下行的伸缩推杆将U型弹片压入两衣夹夹片内,形成与横杆间的连接,省去人工按压装配操作,省时省力,装配快捷,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.塑料衣架半自动组装台,包括底座,底座上设有立板,立板上设有位于底座上方的悬架,其特征在于:所述立板上设有两呈左右对称设置的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块和第二定位块间形成上端为扩口端、下端为窄口端的定位夹槽,定位夹槽的前端与外界相连通,所述悬架上设有气缸,气缸具有垂直向下的伸缩推杆,伸缩推杆设在所述定位夹槽的正上方;还包括控制所述气缸运作的控制开关。
2.根据权利要求1所述的塑料衣架半自动组装台,其特征在于:所述定位夹槽的后端设有开设在立板上的定位插孔。
3.根据权利要求2所述的塑料衣架半自动组装台,其特征在于:所述控制开关设在定位插孔内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料衣架半自动组装台,其特征在于:所述伸缩推杆的端部设有压头。
5.根据权利要求4所述的塑料衣架半自动组装台,其特征在于:所述控制开关为自复位按钮开关。
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