CN216801406U - 一种水壶的铆接加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水壶的铆接加工治具，涉及水壶生产制造技术领域。该加工治具包括承载底座、夹持组件和加工组件；夹持组件包括对称设置于承载底座的壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件，壶嘴活动夹持件滑动设置于承载底座，壶嘴固定夹持件设置有第一调节件，壶嘴固定夹持件的顶侧设置有壶身固定夹持件，壶嘴活动夹持件的顶侧设置有壶身活动夹持件，壶身固定夹持件和壶身活动夹持件的相对端均开设有通孔；加工组件包括设置于承载底座的升降板，升降板的前侧转动设置有用于穿设壶身的加工柱，加工柱的环侧沿其周向方向间隔设置有扩孔模具和冲压模具，加工柱传动连接有带动其转动的第二调节件。本实用新型能够提高壶嘴铆接时的精度和加工效率。

Description

一种水壶的铆接加工治具

技术领域

本实用新型涉及水壶生产制造技术领域，具体而言，涉及一种水壶的铆接加工治具。

背景技术

水壶，是一种盛水的容器。有很多种材质，可以指烧水用的金属壶，也可以指便于携带的饮用水壶，主要分为五大类：1、塑料的(主要材料)2、不锈钢的3、铝合金的4、陶瓷的5、其它材质的，可由电加热也可直接用火加热。

大多数水壶由壶身和壶嘴组成，对于此类水壶的生产，壶嘴和壶身一般通过焊接加过成型或者铆接加工成型，由于铆接加工成型具有成本低、加工过程简单而被大多数生产厂商所使用。

对于水壶的铆接工艺主要通过治具(一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类)来进行辅助加工，对于目前铆接所使用的治具主要存在以下不足：

在水壶壶嘴和壶身的铆接时，需要将壶嘴和壶身放置在治具上，分别通过扩孔模具和冲压模具对于壶嘴和壶身进行加工，整个过程中需要反复(至少两次)手动调整壶身的位置以及手动更换扩孔模具和冲压模具(涉及到两类模具的安装和拆卸)，存在加工过程复杂和精度低的问题，降低了水壶的生产效率。

综上所述，我们提出了一种水壶的铆接加工治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水壶的铆接加工治具，其能够提高壶嘴铆接时的精度和加工效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种水壶的铆接加工治具，包括承载底座、夹持组件和加工组件；

上述夹持组件包括对称设置于上述承载底座的壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件，上述壶嘴活动夹持件滑动设置于上述承载底座，上述壶嘴活动夹持件与上述壶嘴固定夹持件夹持配合，上述壶嘴固定夹持件设置有带动其滑动的第一调节件，上述壶嘴固定夹持件的顶侧设置有壶身固定夹持件，上述壶嘴活动夹持件的顶侧设置有壶身活动夹持件，上述壶身活动夹持件与上述壶身固定夹持件夹持配合，上述壶身固定夹持件和上述壶身活动夹持件的相对端均开设有通孔，且两个通孔相对设置；

上述加工组件包括设置于上述承载底座的升降板，上述升降板相对上述承载底座纵向滑动设置，且升降板设置于上述夹持组件的后侧，上述升降板的前侧转动设置有用于穿设壶身的加工柱，上述加工柱的环侧沿其周向方向间隔设置有扩孔模具和冲压模具，上述加工柱传动连接有带动其转动的第二调节件。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载底座设置有安装板，上述壶嘴固定夹持件和上述壶嘴活动夹持件均设置于上述安装板，上述安装板设置有滑轨，上述壶嘴活动夹持件设置有于上述滑轨滑动配合的滑槽。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一调节件为气缸。

在本实用新型的一些实施例中，上述壶身固定夹持件和上述壶身活动夹持件均包括夹持板，两块上述夹持板的相对端均设置有用于与壶身贴合的弧形槽。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载底座对称设置有立柱，且两个立柱纵向设置，上述升降板同时与两个立柱滑动配合。

在本实用新型的一些实施例中，上述升降板下侧的上述立柱套设有弹性件。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二调节件包括套设于上述加工柱的连接件，上述连接件传动连接有带动其转动的连杆，上述连杆远离上述连接件的一端设置有调节手柄。

在本实用新型的一些实施例中，上述扩孔模具包括设置于上述加工柱的第一连接柱，上述第一连接柱的外侧设置有扩孔头，上述扩孔头呈圆台状。

在本实用新型的一些实施例中，上述冲压模具包括设置于上述加工柱的第二连接柱，上述第二连接柱的外侧设置有冲压头，上述冲压头呈凸形。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接柱和上述第二连接柱均与上述加工柱可拆卸连接设置。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种水壶的铆接加工治具，包括承载底座、夹持组件和加工组件；

上述夹持组件包括对称设置于上述承载底座的壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件，上述壶嘴活动夹持件滑动设置于上述承载底座，上述壶嘴活动夹持件与上述壶嘴固定夹持件夹持配合，上述壶嘴固定夹持件设置有带动其滑动的第一调节件，上述壶嘴固定夹持件的顶侧设置有壶身固定夹持件，上述壶嘴活动夹持件的顶侧设置有壶身活动夹持件，上述壶身活动夹持件与上述壶身固定夹持件夹持配合，上述壶身固定夹持件和上述壶身活动夹持件的相对端均开设有通孔，且两个通孔相对设置；

上述加工组件包括设置于上述承载底座的升降板，上述升降板相对上述承载底座纵向滑动设置，且升降板设置于上述夹持组件的后侧，上述升降板的前侧转动设置有用于穿设壶身的加工柱，上述加工柱的环侧沿其周向方向间隔设置有扩孔模具和冲压模具，上述加工柱传动连接有带动其转动的第二调节件。

将壶嘴置于壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件之间，壶身置于壶身固定夹持件和壶身活动夹持件之间，壶嘴活动夹持件朝壶嘴固定夹持件移动夹紧壶嘴，壶嘴闯过壶身固定夹持件和壶身活动夹持件上的通孔插入壶身(预留有对接口)内；在壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件相互夹持配合时，壶身固定夹持件和壶身活动夹持件相互夹持配合；通过第二调节件转动加工柱，使加工柱上的扩孔模具与壶身内的壶嘴口相对，升降板朝壶嘴移动，扩孔模具达到壶嘴扩孔的目的；在扩孔完毕后，通过第二调节件转动加工柱，使加工柱上的冲压模具与壶嘴相对，升降板再次朝壶嘴移动，冲压模具达到壶嘴和壶身的铆接工作。在本实用新型中，壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件的配合、壶身固定夹持件和壶身活动夹持件的配合实现了壶嘴和壶身相对位置的固定，提升了壶嘴铆接时的准确度；加工柱上扩孔模具和冲压模具的设计，通过转动加工柱即能实现了扩孔模具和冲压模具在壶身内位置的切换，避免了壶身的反复拿取，提升了壶嘴铆接时的效率。本实用新型的设计能够提高壶嘴铆接时的精度和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种水壶的铆接加工治具的主视图；

图2为本实用新型实施例一种水壶的铆接加工治具的后视图；

图3为本实用新型实施例一种水壶的铆接加工治具的轴测图；

图4为本实用新型实施例种水壶的辅助加工治具拆卸掉壶身的结构示意图；

图5为本实用新型实施例加工柱的结构示意图。

图标：1-承载底座，2-调节手柄，3-壶嘴固定夹持件，4-壶身固定夹持件，5-扩孔模具，6-壶身，7-加工柱，8-冲压模具，9-壶身活动夹持件，10-壶嘴活动夹持件，11-第一调节件，12-安装板，13-壶嘴，14-连杆，15-升降板，16-立柱，17-通孔，18-弧形槽，19-连接件，20-开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图5，本实施例提供一种水壶的铆接加工治具，包括承载底座1、夹持组件和加工组件；

上述夹持组件包括对称设置于上述承载底座1的壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10，上述壶嘴活动夹持件10滑动设置于上述承载底座1，上述壶嘴活动夹持件10与上述壶嘴固定夹持件3夹持配合，上述壶嘴固定夹持件3设置有带动其滑动的第一调节件11，上述壶嘴固定夹持件3的顶侧设置有壶身固定夹持件4，上述壶嘴活动夹持件10的顶侧设置有壶身活动夹持件9，上述壶身活动夹持件9与上述壶身固定夹持件4夹持配合，上述壶身固定夹持件4和上述壶身活动夹持件9的相对端均开设有通孔17，且两个通孔17相对设置；

上述加工组件包括设置于上述承载底座1的升降板15，上述升降板15相对上述承载底座1纵向滑动设置，且升降板15设置于上述夹持组件的后侧，上述升降板15的前侧转动设置有用于穿设壶身6的加工柱7，上述加工柱7的环侧沿其周向方向间隔设置有扩孔模具5和冲压模具8，上述加工柱7传动连接有带动其转动的第二调节件。

将壶嘴13置于壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10之间，壶身6置于壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9之间，壶嘴活动夹持件10朝壶嘴固定夹持件3移动夹紧壶嘴13，壶嘴13闯过壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9上的通孔17插入壶身6(预留有对接口)内；在壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10相互夹持配合时，壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9相互夹持配合；通过第二调节件转动加工柱7，使加工柱7上的扩孔模具5与壶身6内的壶嘴13口相对，升降板15朝壶嘴13移动，扩孔模具5达到壶嘴13扩孔的目的；在扩孔完毕后，通过第二调节件转动加工柱7，使加工柱7上的冲压模具8与壶嘴13相对，升降板15再次朝壶嘴13移动，冲压模具8达到壶嘴13和壶身6的铆接工作。在本实用新型中，壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10的配合、壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9的配合实现了壶嘴13和壶身6相对位置的固定，提升了壶嘴13铆接时的准确度；加工柱7上扩孔模具5和冲压模具8的设计，通过转动加工柱7即能实现了扩孔模具5和冲压模具8在壶身6内位置的切换，避免了壶身6的反复拿取，提升了壶嘴13铆接时的效率。本实用新型的设计能够提高壶嘴13铆接时的精度和加工效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载底座1设置有安装板12，上述壶嘴固定夹持件3和上述壶嘴活动夹持件10均设置于上述安装板12，上述安装板12设置有滑轨，上述壶嘴活动夹持件10设置有于上述滑轨滑动配合的滑槽。

在上述实施例中，壶嘴活动夹持件10在滑轨移动，使壶嘴活动夹持件10和壶身活动夹持件9均定向滑动，壶嘴活动夹持件10和壶嘴固定夹持件3夹持住壶嘴13时，壶身活动夹持件9和壶身固定夹持件4刚好夹住壶身6。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一调节件11为气缸。

在上述实施例中，气缸作为动力源具有动力输出稳定的优点，使壶嘴活动夹持件10的滑动状态更稳定。气缸连接有控制开关20，通过此开关20能达到气缸控制的目的。

在本实用新型的一些实施例中，上述壶身固定夹持件4和上述壶身活动夹持件9均包括夹持板，两块上述夹持板的相对端均设置有用于与壶身6贴合的弧形槽18。

在上述实施例中，壶身6放置在弧形槽18内时，壶身6外侧与弧形槽18贴合，壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9对接时形成半圆形槽口，该半圆形槽口用于放置壶身6。在壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9对接时，两个通孔17对接，壶嘴13穿过两个通孔17。

在本实用新型的一些实施例中，上述承载底座1对称设置有立柱16，且两个立柱16纵向设置，上述升降板15同时与两个立柱16滑动配合。

在上述实施例中，升降板15在立柱16上定向滑动，两个立柱16均与升降板15滑动配合，使升降板15的纵向升降稳定性更好。

在本实用新型的一些实施例中，上述升降板15下侧的上述立柱16套设有弹性件。

在上述实施例中，立柱16的上端设置有限位片，避免升降板15滑出立柱16，在立柱16压缩弹性件时，升降板15前侧的加工柱7冲压壶嘴13，冲压完毕后，在弹性件的弹力作用下，升降板15快速复位。弹性件可以是弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二调节件包括套设于上述加工柱7的连接件19，上述连接件19传动连接有带动其转动的连杆14，上述连杆14远离上述连接件19的一端设置有调节手柄2。

在上述实施例中，通过调节手柄2和连杆14的配合带动连接件19往复旋转，进而带动加工柱7上的冲压模具8和扩孔模具5进行位置的切换，避免了传统的手动更换，具有快速转换的优点。

在本实用新型的一些实施例中，上述扩孔模具5包括设置于上述加工柱7的第一连接柱，上述第一连接柱的外侧设置有扩孔头，上述扩孔头呈圆台状。

在上述实施例中，圆台状扩孔的大口径端连接第一连接柱，在扩孔头插入壶嘴13时，达到壶嘴13端口扩孔的目的。

在本实用新型的一些实施例中，上述冲压模具8包括设置于上述加工柱7的第二连接柱，上述第二连接柱的外侧设置有冲压头，上述冲压头呈凸形。

在上述实施例中，凸形冲压头的小口径部与壶嘴13对接，大口径部将扩孔后的壶嘴13铆接在壶身6上。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接柱和上述第二连接柱均与上述加工柱7可拆卸连接设置。

在上述实施例中，第一连接柱和第二连接柱均设置有外螺纹，第一连接柱和第二连接柱与加工柱7均通过螺纹配合连接。

综上，本实用新型的实施例提供一种水壶的铆接加工治具，其至少具有以下技术效果：

将壶嘴13置于壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10之间，壶身6置于壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9之间，壶嘴活动夹持件10朝壶嘴固定夹持件3移动夹紧壶嘴13，壶嘴13闯过壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9上的通孔17插入壶身6(预留有对接口)内；在壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10相互夹持配合时，壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9相互夹持配合；通过第二调节件转动加工柱7，使加工柱7上的扩孔模具5与壶身6内的壶嘴13口相对，升降板15朝壶嘴13移动，扩孔模具5达到壶嘴13扩孔的目的；在扩孔完毕后，通过第二调节件转动加工柱7，使加工柱7上的冲压模具8与壶嘴13相对，升降板15再次朝壶嘴13移动，冲压模具8达到壶嘴13和壶身6的铆接工作。在本实用新型中，壶嘴固定夹持件3和壶嘴活动夹持件10的配合、壶身固定夹持件4和壶身活动夹持件9的配合实现了壶嘴13和壶身6相对位置的固定，提升了壶嘴13铆接时的准确度；加工柱7上扩孔模具5和冲压模具8的设计，通过转动加工柱7即能实现了扩孔模具5和冲压模具8在壶身6内位置的切换，避免了壶身6的反复拿取，提升了壶嘴13铆接时的效率。本实用新型的设计能够提高壶嘴13铆接时的精度和加工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，包括承载底座、夹持组件和加工组件；

所述夹持组件包括对称设置于所述承载底座的壶嘴固定夹持件和壶嘴活动夹持件，所述壶嘴活动夹持件滑动设置于所述承载底座，所述壶嘴活动夹持件与所述壶嘴固定夹持件夹持配合，所述壶嘴固定夹持件设置有带动其滑动的第一调节件，所述壶嘴固定夹持件的顶侧设置有壶身固定夹持件，所述壶嘴活动夹持件的顶侧设置有壶身活动夹持件，所述壶身活动夹持件与所述壶身固定夹持件夹持配合，所述壶身固定夹持件和所述壶身活动夹持件的相对端均开设有通孔，且两个通孔相对设置；

所述加工组件包括设置于所述承载底座的升降板，所述升降板相对所述承载底座纵向滑动设置，且升降板设置于所述夹持组件的后侧，所述升降板的前侧转动设置有用于穿设壶身的加工柱，所述加工柱的环侧沿其周向方向间隔设置有扩孔模具和冲压模具，所述加工柱传动连接有带动其转动的第二调节件。

2.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述承载底座设置有安装板，所述壶嘴固定夹持件和所述壶嘴活动夹持件均设置于所述安装板，所述安装板设置有滑轨，所述壶嘴活动夹持件设置有于所述滑轨滑动配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述第一调节件为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述壶身固定夹持件和所述壶身活动夹持件均包括夹持板，两块所述夹持板的相对端均设置有用于与壶身贴合的弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述承载底座对称设置有立柱，且两个立柱纵向设置，所述升降板同时与两个立柱滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述升降板下侧的所述立柱套设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述第二调节件包括套设于所述加工柱的连接件，所述连接件传动连接有带动其转动的连杆，所述连杆远离所述连接件的一端设置有调节手柄。

8.根据权利要求1所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述扩孔模具包括设置于所述加工柱的第一连接柱，所述第一连接柱的外侧设置有扩孔头，所述扩孔头呈圆台状。

9.根据权利要求8所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述冲压模具包括设置于所述加工柱的第二连接柱，所述第二连接柱的外侧设置有冲压头，所述冲压头呈凸形。

10.根据权利要求9所述的一种水壶的铆接加工治具，其特征在于，所述第一连接柱和所述第二连接柱均与所述加工柱可拆卸连接设置。

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