KR101399160B1 - 압축기 - Google Patents

Abstract

압축기는 배출실, 압축실, 밸브 플레이트 및 배출 리드 밸브를 포함한다. 밸브 플레이트는 배출실로 노출된 고정면 및, 배출실 및 압축실과 연통하는 배출 포트를 포함한다. 배출 리드 밸브는 고정면에 고정된 고정부, 밸브 플레이트로부터 분리할 수 있는 베이스부 및, 배출 포트를 폐쇄하는 밸브부를 포함한다. 밸브 플레이트는 환형 시일면, 리세스 가공된 홈, 수용면 및 지지면을 포함한다. 시일면은 배출 포트 둘레에서 밸브부와 접촉한다. 리세스 가공된 홈은 시일면으로부터 바깥쪽에서 고정면에 배치된다. 수용면은 고정면과 동일 면에 있고 밸브부의 원위 구역과 접촉한다. 지지면은 고정면과 동일 면에 있고 밸브부의 중앙 구역과 접촉한다.

Description

압축기{COMPRESSOR}

본 발명은 압축기에 관한 것이다.

공지된 압축기 (예컨대, 일본 공개 특허 공보 제 11-117867 호) 에서, 밸브 플레이트는 배출실과 압축실 사이에 배치된다. 밸브 플레이트를 통하여 연장되는 배출 포트는 배출실 및 압축실과 연통할 수 있다. 배출실 내부에 위치한 배출 리드 (reed) 밸브는 배출 포트를 개폐한다.

배출 리드 밸브는 탄성 변형 가능하고 정상 상태에서 정면과 후면이 평행한 판재에 의해 형성된다. 배출 리드 밸브는 밸브 플레이트에 고정된 고정부, 고정부로부터 길이 방향으로 연장되고 밸브 플레이트로부터 리프트될 수 있는 베이스부 및, 배출 포트를 개폐하도록 베이스부로부터 원위측을 향하여 길이 방향으로 연장되는 밸브부를 포함한다.

밸브 플레이트는 배출실과 대향하는 고정면을 가진다. 고정부의 후면이 고정부와 접촉하는 상태에서 배출 리드 밸브의 고정부는 고정면에 고정된다. 밸브 플레이트는 환형 시일면과 환형 리세스 가공된 홈을 포함한다. 시일면은 고정면과 동일 면에 있고, 배출 포트를 둘러싸고, 밸브부의 후면과 접촉할 수 있다. 리세스 가공된 홈은 배출 포트의 전체 주연을 둘러싸도록 시일면의 외부측에 위치되고 고정면으로부터 배치된다.

이런 유형의 압축기에서, 배출 중 배출 리드 밸브의 변형 (리프트) 이 작다면, 가스는 리드 밸브와 밸브 플레이트 사이에서 원활하게 유출되지 않는다. 이것은 동력 손실을 유발하는 저항을 발생시킨다.

에너지 소비를 감소시키기 위해서, 전술한 종래 기술의 압축기에서 동력 손실을 줄이는 것이 바람직하다.

또한, 전술한 압축기에서, 배출 리드 밸브가 손상될 수도 있다. 따라서, 내구성이 개선되는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은 동력 손실을 추가로 감소시킬 수 있고 내구성을 개선할 수 있는 압축기를 제공하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위해서, 발명자들은 종래 기술의 압축기를 상세히 검토하였다. 결과적으로, 발명자들은 배출 리드 밸브의 두께 감소 및 배출 리드 밸브의 폐쇄 순간에 초점을 맞추었다.

보다 구체적으로, 배출 리드 밸브의 두께가 감소될 때, 배출 리드 밸브는 쉽게 구부러질 수 있다. 따라서, 가스는 저항 없이 리드 밸브와 밸브 플레이트 사이에서 원활하게 유출될 수 있다. 이것은 동력 손실을 감소시킨다.

하지만, 전술한 압축기에서, 배출 리드 밸브의 두께가 감소될 때, 배출 리드 밸브가 폐쇄되는 순간, 밸브부의 원위 구역은 관성력에 의해 리세스 가공된 홈으로 크게 구부러진다. 이 경우에, 밸브부의 중앙 구역은 또한 관성력 또는 흡입 행정 중 압축실과 배출실 사이 압력 차이에 의해 배출 포트로 크게 구부러진다. 따라서, 피로 파괴가 밸브부에서 발생하는 경향이 있다. 이런 경향은, 특히 압축기가 고속으로 작동될 때 강해져서, 압축기의 내구성을 낮춘다.

이런 식으로, 발명자들은 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 일 양태는 배출실과 압축실을 포함하는 압축기이다. 밸브 플레이트는 배출실과 압축실 사이에 배치된다. 밸브 플레이트는 배출실로 노출되는 고정면 및, 배출실 및 압축실과 연통하는 배출 포트를 포함한다. 탄성 변형 가능한 배출 리드 밸브는 고정면과 접촉하도록 고정면에 고정되는 고정부, 고정부로부터 배출 리드 밸브의 길이 방향으로 연장되고 밸브 플레이트로부터 분리 가능한 베이스부 및, 배출 포트를 개폐하도록 베이스부로부터 길이 방향으로 추가 연장되는 밸브부를 포함한다. 밸브부는 길이 방향으로 원위 단부에 가장자리를 포함하는 원위 구역을 가진다. 밸브 플레이트는 고정면과 동일 면에 있고 배출 포트 둘레에 밸브부와 접촉할 수 있는 환형 시일면을 포함한다. 리세스 가공된 홈은 시일면으로부터 바깥쪽에 위치하고 고정면에 배치된다. 리세스 가공된 홈은 밸브부의 가장자리로부터 분리되는 바닥을 포함한다. 수용면은 고정면과 동일 면에 있고 원위 구역과 접촉한다. 지지면은 고정면과 동일 면에 있고 시일면에 대응하는 부분으로부터 안쪽에 위치한 밸브부의 중앙 구역과 접촉한다.

본 발명의 압축기에서, 배출 리드 밸브가 폐쇄되는 순간 밸브 플레이트를 향하여 밸브부의 원위 구역을 움직이도록 관성력이 작용할 때에도, 밸브 플레이트의 고정면과 동일 면에 있는 수용면은 원위 구역에서 밸브부의 후면과 접촉하게 된다. 따라서, 밸브부의 원위 구역은 종래 기술에서처럼 리세스 가공된 홈으로 크게 구부러지지 않는다.

또한, 압축기에서, 배출 리드 밸브가 폐쇄되는 순간 밸브 플레이트를 향하여 밸브부의 중앙 구역을 움직이도록 관성력 또는 압력 차이가 작용할 때, 밸브 플레이트의 고정면과 동일 면에 있는 지지면은 중앙 구역에서 밸브부의 후면과 접촉하게 된다. 따라서, 밸브부의 중앙 구역은 종래 기술에서처럼 배출 포트로 크게 구부러지지 않는다. 이것은 밸브부에서 피로 파괴의 발생을 억제한다.

부가적으로, 압축기는 배출 리드의 두께를 감소시킬 수 있다. 따라서, 과압축 (over-compression) 이 감소될 수 있고, 동력 손실이 억제될 수 있다.

그러므로, 본 발명의 압축기는 동력 손실을 추가 감소시키고 내구성을 개선한다.

본 발명에서, 밸브부의 원위 구역은, 후면이 밸브 플레이트의 시일면과 접촉하게 되고 가장자리 부분을 포함하는 구역의 길이 방향으로 원위측에 위치한 밸브부 구역이다. 또한, 밸브부의 중앙 구역은, 후면이 밸브 플레이트의 시일면과 접촉하는 구역으로부터 안쪽에 위치한 밸브부의 구역이다. 중앙 구역은 나중에 설명될 중심 구역을 포함한다. 중앙 구역에서 밸브부의 후면은 지지면과 접촉한다.

위에서 밸브 플레이트를 보았을 때, 배출 포트는 예를 들어, 원형, 길이 방향에 직교하는 방향으로 기다란 장방형 개구 (oblong opening), 삼각형 또는 사각형일 수 있다. 배출 리드 밸브의 밸브부는 이런 다양한 형상에 부합하는 것이 바람직하다. 또한, 리세스 가공된 홈과 시일면은 또 이런 다양한 형상에 부합하는 것이 바람직하다.

바람직하게, 밸브 플레이트는 배출 포트를 둘로 나누도록 연장되는 연장부를 포함하고, 지지면은 연장부에 배치된다.

전술한 구조에서, 지지면은 밸브 플레이트에 쉽게 형성된다. 연장부가 반드시 배출 포트를 둘로 나눌 필요는 없다. 연장부가 반드시 배출 포트의 중심을 향하여 연장될 필요는 없고 배출 포트의 중심으로부터 배출 포트의 가장자리 중 임의의 하나를 향하여 이동될 수도 있다.

바람직하게, 연장부는 길이 방향에 직교하는 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배출 포트를 둘로 나눈다.

전술한 구조에서, 배출 리드 밸브가 베이스부에서 밸브 플레이트로부터 리프트되고 배출 포트가 개방되는 순간, 연장부는 냉매 가스의 유동을 간섭하지 않는다. 따라서, 냉매 가스는 길이 방향으로 원위측에 위치한 배출 포트로부터 배출실로 쉽게 배출된다. 결과적으로, 배출 저항은 작고, 동력 손실은 감소될 수 있다.

바람직하게, 연장부는 밸브부와 대향하는 면에 연통 홈을 포함하는데 연통 홈은 배출 포트가 폐쇄될 때 배출 포트와 연통하게 된다.

전술한 구조에서, 감지하기 힘든 (subtle) 부착력이 밸브부의 후면에 작용하지만 배출 포트의 압력은 밸브부의 후면에 작용한다. 따라서, 과압축은 추가로 줄여질 수 있고, 동력 손실은 추가로 감소될 수 있다.

바람직하게, 지지면은 배출 포트의 중심을 포함하는 중앙 지지면 및 시일면과 연속적인 외부 지지면을 포함한다. 연통 홈은 중앙 지지면과 외부 지지면 사이에 형성된다.

밸브부의 중심 구역은 밸브부의 중앙측에 위치한 구역이다. 중심 구역에서 밸브부의 후면은 중앙 지지면과 접촉한다. 이 경우에, 중앙 지지면과 외부 지지면은 밸브부의 중앙 구역을 지지할 수 있고, 연통 홈은 배출 리드 밸브의 개방 지연을 억제하여서 동력 손실을 감소시킬 수 있다. 이것은 배출 포트의 개방 면적이 비교적 클 때 또는 배출 리드 밸브의 두께가 비교적 작을 때 효과적이다.

바람직하게, 지지면은 시일면과 연속적인 외부 지지면을 포함하고, 외부 지지면만 중앙 구역과 접촉할 수 있다. 연통 홈은 외부 지지면에 형성된다.

전술한 구조에서, 밸브부의 중심은 지지될 수 없지만 밸브부의 중앙 구역은 외부 지지면으로 지지될 수 있다. 또한, 연통 홈은 배출 리드 밸브의 개방 지연을 억제하여서 동력 손실을 감소시킬 수 있다. 이것은 배출 포트의 개방 면적이 비교적 작을 때 또는 배출 리드 밸브의 두께가 비교적 클 때 효과적이다.

바람직하게, 연장부는 밸브부와 대향하는 면에 리세스를 포함하는데 리세스는 배출 밸브가 폐쇄될 때 배출 포트와 연통하지 않는다.

전술한 구조에서, 감지하기 힘든 부착력이 밸브부의 후면에 작용하고, 과압축이 추가로 줄여질 수 있고, 동력 손실이 추가로 감소될 수 있다.

바람직하게, 시일면과 수용면은 연속적이다.

구체적으로, 리세스 가공된 홈은 브라켓 (bracket) 형상일 수도 있다.

바람직하게, 리세스 가공된 홈은 C 형상이고 2 개의 단부를 포함하고, 시일면과 수용면은 리세스 가공된 홈의 2 개의 단부 사이 구역에서 연속된다.

전술한 구조에서, 밸브부의 후면이 시일면과 접촉한 후 수용면과 접촉한다. 따라서, 밸브부에 가해진 충격을 바람직하게 받아들일 수 있다. 또한, 암 (arm) 길이의 제조 오차가 배출 리드 밸브들 사이에서 변할 때에도, 본 발명의 장점들이 얻어질 수 있다. 더욱이, 밸브 플레이트의 가공 단계들이 최소화될 수 있고, 제조 비용이 감소될 수 있다.

바람직하게, 고정면은 기다란 홈을 포함하고, 배출 밸브를 폐쇄한 상태에서 배출 포트를 위에서 보았을 때, 기다란 홈은 길이 방향으로 배출 포트의 기저측 (basal side) 에 위치하고 베이스부를 가로질러 연장된다.

전술한 구조에서, 배출 리드 밸브가 배출 포트를 폐쇄할 때 이물질이 베이스부에 포집되는 것이 방지된다.

바람직하게, 배출 포트는 펀칭 공정을 통하여 형성되고, 리세스 가공된 홈, 연통 홈 및 기다란 홈은 스탬핑 공정을 통하여 형성된다.

전술한 구조에서, 밸브 플레이트를 형성하기 위해서 가공물에 펀칭 공정과 스탬핑 공정을 수행함으로써, 밸브 플레이트를 형성하기 위해서 기계 가공을 수행할 때와 비교해 제조 비용이 감소될 수 있다. 배출 포트의 펀칭과 리세스 가공된 홈, 연통 홈 및 기다란 홈의 스탬핑이 반대 방향으로 가공물에 수행되는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 양태 및 장점은, 예로서 발명의 원리를 도시한, 첨부 도면을 참조로, 하기 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다.

본 발명 및 그것의 목적과 장점은 첨부 도면과 함께 본원의 바람직한 실시형태에 대한 하기 설명을 참조로 가장 잘 이해하게 될 수도 있다.

도 1 은 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태에 따른 압축기의 단면도이다.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트를 도시한 평면도이다.
도 3a 는 도 2 의 배출 포트를 도시한 평면도이다.
도 3b 는 도 3a 의 3B-3B 선을 따라서 본 단면도이다.
도 3c 는 도 3a 의 3C-3C 선을 따라서 본 단면도이다.
도 4 는 도 2 의 밸브 플레이트 및 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 5 는 도 2 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 6 은 도 2 의 밸브 플레이트의 제조 단계들을 도시한 개략적 단면도이다.
도 7 은 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 8 은 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 9 는 도 8 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 10 은 본 발명의 제 4 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 11 은 도 10 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 12 는 본 발명의 제 5 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 13 은 도 12 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 14 는 본 발명의 제 6 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 15 는 도 14 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 16 은 본 발명의 제 7 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 17 은 도 16 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 18 은 본 발명의 제 8 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 19 는 도 18 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.
도 20 은 본 발명의 제 9 실시형태에 따른 압축기의 밸브 플레이트와 배출 리드 밸브를 도시한 확대 평면도이다.
도 21 은 도 20 의 밸브 플레이트를 도시한 확대 평면도이다.

이제, 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태가 도면을 참조로 기술될 것이다.

제 1 실시형태

제 1 실시형태의 압축기는 용량 가변형 경사 플레이트 압축기이다. 도 1 에 도시된 대로, 압축기는 복수의 실린더 보어 (1a) 를 포함한 실린더 블록 (1) 을 구비한다. 실린더 보어 (1a) 는 각도상 등간격으로 동심 배치되고 서로 평행하게 연장된다. 실린더 블록 (1) 은 전방을 향해 위치한 전방 하우징 (3) 과 후방을 향해 위치한 후방 하우징 (5) 사이에 유지되고, 이 상태에서 복수의 볼트 (7) 에 의해 전방 하우징 (3) 과 후방 하우징 (5) 에 체결된다. 크랭크실 (9) 은 실린더 블록 (1) 과 전방 하우징 (3) 에 형성된다. 후방 하우징 (5) 은 흡입실 (5a) 과 배출실 (5b) 을 포함한다.

전방 하우징 (3) 은 샤프트 홀 (3a) 을 포함하고, 실린더 블록 (1) 은 샤프트 홀 (lb) 을 포함한다. 구동 샤프트 (11) 는 샤프트 홀 (3a, lb) 에서 샤프트 시일 (9a) 과 레이디얼 베어링 (9b, 9c) 에 의해 회전할 수 있게 지지된다. 풀리 또는 전자기 클러치 (미도시) 는 구동 샤프트 (11) 에 배치된다. 차량 엔진에 의해 구동되는 벨트 (미도시) 는 풀리 또는 전자기 클러치 둘레에 권취 (run) 된다.

구동 샤프트 (11) 는 크랭크실 (9) 에 배치된 러그 플레이트 (13) 에 압입 끼움장착된다. 스러스트 베어링 (15) 은 러그 플레이트 (13) 와 전방 하우징 (3) 사이에 배치된다. 경사 플레이트 (17) 는 구동 샤프트 (11) 에 끼움장착된다. 경사 플레이트 (17) 를 기울일 수 있게 지지하는 링크 기구 (19) 는 러그 플레이트 (13) 와 경사 플레이트 (17) 를 결합한다.

각각의 실린더 보어 (1a) 는 그 안에서 왕복 운동할 수 있는 피스톤 (21) 을 수용한다. 밸브 유닛 (23) 은 실린더 블록 (1) 과 후방 하우징 (5) 사이에 배치된다. 압축기의 밸브 유닛 (23) 은 실린더 블록 (1) 의 후방 단부면과 접촉하는 흡입 밸브 플레이트 (25), 흡입 밸브 플레이트 (25) 와 접촉하는 밸브 플레이트 (27), 밸브 플레이트 (27) 와 접촉하는 배출 밸브 플레이트 (29) 및 배출 밸브 플레이트 (29) 와 접촉하는 리테이너 플레이트 (31) 를 포함한다. 밸브 플레이트 (27) 및 배출 밸브 플레이트 (29) 의 세부 사항은 이후 기술될 것이다.

쌍을 이루는 전방 및 후방 슈 (33a, 33b) 는 경사 플레이트 (17) 와 각각의 피스톤 (21) 사이에 배치된다. 각 쌍의 슈 (33a, 33b) 는 경사 플레이트 (17) 의 요동 운동 (wobbling movement) 을 피스톤 (21) 의 왕복 운동으로 변환한다.

크랭크실 (9) 과 흡입실 (5a) 은 취출 (bleed) 통로 (미도시) 에 의해 연결되고, 크랭크실 (9) 과 배출실 (5b) 은 공기 공급 통로 (미도시) 에 의해 연결된다. 용량 제어 밸브 (미도시) 는 공기 공급 통로에 배치된다. 용량 제어 밸브는 흡입 압력에 따라 공기 공급 통로의 개도를 바꿀 수 있도록 형성된다. 실린더 보어 (la), 피스톤 (21) 및 밸브 유닛 (23) 은 압축실 (24) 을 형성한다. 응축기는 파이프에 의해 압축기의 배출실 (5b) 에 연결된다. 응축기는 파이프에 의해 팽창 밸브를 통하여 증발기에 연결되고, 증발기는 파이프에 의해 압축기의 흡입실 (5a) 에 연결된다.

복수의 흡입 포트 (23a) 는 흡입실 (5a) 및 압축실 (24) 과 연통하도록 밸브 플레이트 (27) 에 형성된다. 흡입 밸브 플레이트 (25) 는 흡입 포트 (23a) 를 개폐하는 복수의 흡입 리드 밸브 (25a) 를 포함한다.

복수의 배출 포트 (23b) 는 압축실 (24) 및 배출실 (5b) 과 연통하도록 흡입 밸브 플레이트 (25) 및 밸브 플레이트 (27) 에 형성된다. 제 1 실시형태에서, 배출 밸브 플레이트 (29) 는 0.305 mm 의 두께를 가지는 스프링강 시트로 프레싱된다. 도 2 에 도시된 대로, 배출 밸브 플레이트 (29) 는 배출 포트 (23b) 를 개폐하기 위해서 반경 방향으로 연장되는 복수의 배출 리드 밸브 (29a) 를 포함한다. 도 3b 및 도 3c 에 도시된 대로, 각각의 배출 리드 밸브 (29a) 는 탄성 변형 가능하고 정상 상태에서 평행한 정면 (291) 과 후면 (292) 을 가지는 플레이트에 의해 형성된다.

도 1 및 도 2 에 도시된 대로, 각각의 배출 리드 밸브 (29a) 는 고정부 (293), 베이스부 (294) 및 밸브부 (295) 를 포함한다. 고정부는 배출 밸브 플레이트 (29) 의 중심에 위치하고 볼트 (35) 에 의해 밸브 플레이트 (27) 에 고정된다. 베이스부 (294) 는 고정부 (293) 로부터 반경 방향인 길이 방향 (D) 으로 연장되고 밸브 플레이트 (27) 로부터 리프트될 수 있다. 밸브부 (295) 는 배출 포트 (23b) 를 개폐하기 위해서 베이스부 (294) 로부터 원위측을 향하여 길이 방향 (D) 으로 연장된다. 제 1 실시형태에서, 베이스부 (294) 는 직사각형이고 길이 방향 (D) 으로 연장되는 장변을 가진다. 밸브부 (295) 는 원형이고 베이스부 (294) 의 단변의 길이 이상인 직경을 가진다. 이런 식으로, 배출 리드 밸브 (29a) 는 대응하는 배출 포트 (23b) 를 크게 개방하도록 형성된다.

도 3a 내지 도 4 에 도시된 대로, 밸브 플레이트 (27) 는 배출실 (5b) 을 대향하는 고정면 (271) 을 포함한다. 고정부 (293) 는 후면 (292) 과 고정면 (271) 을 접촉시키고, 후면 (292) 은 고정면 (271) 에 고정된다. 밸브 플레이트 (27) 는 길이 방향 (D) 으로 연장되는 연장부 (272) 를 포함한다. 좌측 절반부와 우측 절반부가 길이 방향 (D) 에 직교하는 방향으로 서로 나란히 배치되도록 연장부 (272) 는 배출 포트 (23b) 를 둘로 나눈다. 보다 구체적으로, 연장부 (272) 는 배출 포트 (23b) 를 2 개의 반달형 포트 세그먼트 (231, 232) 로 나눈다. 위에서 보았을 때 배출 포트 (23b) 가 전체적으로 원형이도록 포트 세그먼트 (231, 232) 가 배치된다.

길이 방향 (D) 으로 원위측에서 비연속적이도록 위에서 보았을 때 C 형상인 리세스 가공된 홈 (273) 이 밸브 플레이트 (27) 의 고정면 (271) 에 배치된다. 도 5 에 도시된 대로, 밸브 플레이트 (27) 는 배출 포트 (23b) 와 리세스 가공된 홈 (273) 사이에 시일면 (27a) 을 포함한다. 시일면 (27a) 은 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 시일면 (27a) 은 환형이고 배출 포트 (23b) 둘레에서 밸브부 (295) 의 후면 (292) 과 접촉할 수 있다. 리세스 가공된 홈 (273) 은 시일면 (27a) 의 외부측에서 고정면 (271) 에 배치되고 밸브부 (295) 와 베이스부 (294) 의 두 가장자리로부터 분리된 바닥부를 포함한다. 즉, 간극이 바닥부와 밸브부 (295) 의 두 가장자리 사이 및 바닥부와 베이스부 (294) 사이에 형성된다.

수용면 (27b) 은 리세스 가공된 홈 (273) 이 비연속적인 길이 방향 (D) 으로 원위측의 밸브 플레이트 (27), 즉 C 형상의 리세스 가공된 홈 (273) 의 두 단부 사이 영역에 형성된다. 수용면 (27b) 은 또한 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 수용면 (27b) 은 밸브부 (295) 의 원위 구역에서 후면 (292) 과 접촉할 수 있다. 도 5 를 참조하면, 시일면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 패턴 영역으로 나타낸 것처럼 밸브부 (295) 의 후면 (292) 과 접촉한다. 시일면 (27a) 과 수용면 (27b) 의 경계는 패턴 영역에 도시된 호 (27c) 로 나타낸다. 하지만, 시일면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 연속적이다.

지지면 (27d) 은 밸브부 (295) 를 대향하는 면에서 연장부 (272) 의 가운데에 형성된다. 지지면 (27d) 은 또한 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 지지면 (27d) 은 밸브부 (295) 의 중앙 구역에서 후면 (292) 과 접촉할 수 있다. 연통 홈 (27e, 27f) 은 지지면 (27d) 의 전방으로부터 후방을 향하여 연장되는 연장부 (272) 에 형성된다. 밸브부 (295) 가 폐쇄될 때 포트 세그먼트 (231, 232) 가 연통하도록 연통 홈 (27e, 27f) 이 고정면 (271) 에 리세스 가공된다. 도 5 에서, 밸브부 (295) 의 후면 (292) 과 접촉하는 지지면 (27d) 은 또한 패턴 영역으로 나타낸다.

도 2 에 도시된 대로, 고정면 (271) 은 복수의 기다란 홈 (274) 을 가지고 형성된다. 각각의 홈 (274) 은 길이 방향 (D) 으로 대응하는 배출 포트 (23b) 의 기저측에서 횡방향으로 베이스부 (294) 를 가로질러 연장된다. 리세스 가공된 홈 (273) 및 기다란 홈 (274) 은 각각의 배출 리드 밸브 (29a) 에서 베이스부 (294) 의 후방측에서 서로 연통할 수도 있다.

밸브 플레이트 (27) 는 도 6 에 도시된 다이 (37) 에 의해 형성된다. 다이 (37) 는 하부 다이 (39) 및 상부 다이 (41) 를 포함한다. 밸브 플레이트 (27) 를 형성하는 가공물 (W) 은 하부 다이 (39) 와 상부 다이 (41) 사이에 유지된다. 펀칭 홀 (39a, 39d) 은 수직 방향으로 연장되는 하부 다이 (39) 에 형성된다. 펀칭 홀 (39a, 39d) 은 포트 세그먼트 (231, 232) 에 대응하는 위치에 배치된다. 펀치 (43, 44) 는 수직 방향으로 움직일 수 있도록 펀칭 홀 (39a, 39d) 에 각각 배치된다.

배출 (disposal) 홀 (41a, 41b) 은 펀칭 홀 (39a, 39d) 과 일렬로 수직 방향으로 연장되는 상부 다이 (41) 에 형성된다. 펀칭 홀 (41c, 41d) 등은 또한 상부 다이 (41) 에서 리세스 가공된 홈 (273), 연통 홈 (27e, 27f) 및 기다란 홈 (274) 에 대응하는 위치에서 수직 방향으로 연장되는 상부 다이 (41) 에 형성된다. 펀치 (46, 48) 등은 수직 방향으로 움직일 수 있도록 펀칭 홀 (41c, 41d) 등에 각각 배치된다.

가공물 (W) 로부터 밸브 플레이트 (27) 를 성형할 때, 가공물 (W) 은 먼저 하부 다이 (39) 와 상부 다이 (41) 사이에 유지된다. 그 후, 펀치 (43, 44) 는 하부측으로부터 상승되고, 펀치 (46, 48) 등은 상부측으로부터 하강된다. 이것은 가공물 (W) 로부터 포트 세그먼트 (231, 232) 를 펀칭하고 가공물 (W) 에 리세스 가공된 홈 (273), 연통 홈 (27e, 27f) 및 기다란 홈 (274) 을 스탬핑한다. 가공 후, 가공물 (W) 의 표면은 폴리싱 (polishing) 되어서 밸브 플레이트 (27) 를 완성한다. 이것은 밸브 플레이트 (27) 를 형성하기 위해서 기계 가공을 수행할 때와 비교했을 때 제조 비용을 낮춘다.

압축기에서, 도 1 에 도시된 구동 샤프트 (11) 가 회전할 때, 러그 플레이트 (13) 와 경사 플레이트 (17) 는 구동 샤프트 (11) 와 동기화되어 회전하고, 피스톤 (21) 은 실린더 보어 (la) 에서 경사 플레이트 (17) 의 경사각에 대응하는 행정으로 왕복 운동한다. 이것은 흡입실 (5a) 로부터 유입된 냉매 가스를 각각의 압축실 (24) 로 유입하고 냉매 가스를 압축한다. 그 후, 냉매 가스는 배출실 (5b) 로 배출된다. 압축기에 의해 압축된 냉매 가스는 분무 윤활유를 함유한다. 윤활유는 마모를 억제하기 위해서 피스톤 (21), 슈 (33a, 33b), 경사 플레이트 (17) 등과 같은 슬라이딩 및 이동 부품에 개재 (collect) 된다.

압축기의 작동 중, 배출실 (5b) 과 압축실 (24) 사이 압력 차이는 베이스부 (294) 에서 배출 리드 밸브 (29a) 를 탄성 변형시킨다. 결과적으로, 밸브부 (295) 는 배출 포트 (23b) 를 개방한다. 압축기에서, 배출 리드 밸브 (29a) 가 폐쇄되는 순간, 밸브 플레이트 (27) 를 향하여 밸브부 (295) 의 원위 구역을 이동시키도록 관성력이 작용한다. 하지만, 밸브 플레이트 (27) 는 고정면 (271) 과 동일 면에 있는 수용면 (27b) 을 포함한다. 따라서, 수용면 (27b) 은 밸브부 (295) 의 원위 구역에서 후면 (292) 과 접촉한다. 따라서, 밸브부 (295) 의 원위 구역은 리세스 가공된 홈 (273) 으로 그렇게 크게 구부러지지 않는다.

특히, 시일면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 연속적이고, 밸브부 (295) 의 후면 (292) 은 수용면 (27b) 과 접촉한 후 시일면 (27a) 과 접촉한다. 따라서, 암 길이의 제조 오차가 배출 리드 밸브 (29a) 들 사이에서 변할 때에도, 밸브부 (295) 는 바람직하게 충격을 받아들일 수 있다. 또한, 밸브 플레이트 (27) 의 가공 단계의 수가 최소화될 수 있고, 제조 비용을 낮출 수 있다.

또한, 압축기에서, 밸브 플레이트 (27) 는 고정면 (271) 과 동일 면에 있는 지지면 (27d) 을 포함한다. 따라서, 배출 리드 밸브 (29a) 가 폐쇄되는 순간, 밸브 플레이트 (27) 를 향하여 밸브부 (295) 의 중앙 구역을 움직이도록 관성력 또는 압력 차이가 작용한다. 하지만, 지지면 (27d) 은 밸브부 (295) 의 중앙 구역에서 후면 (292) 과 접촉한다. 따라서, 밸브부 (295) 의 중앙 구역은 배출 포트 (23b) 로 그렇게 크게 구부러지지 않는다. 위에서 검토한 이유 때문에, 밸브부 (295) 에서 피로 파괴는 발생하지 않을 것이다.

또한, 압축기에서, 연통 홈 (27e, 27f) 은 밸브부 (295) 를 대향한 연장부 (272) 의 면에 배치된다. 따라서, 배출 리드 밸브 (29a) 가 개방되는 순간, 밸브부 (295) 의 후면 (292) 에 부착력이 작용하지 않을 것이다. 그에 반해, 배출 포트 (23b) 의 압력이 후면 (292) 에 작용한다. 결과적으로, 과압축은 추가로 줄여질 수 있고, 동력 손실은 추가로 감소될 수 있다.

또한, 압축기에서, 기다란 홈 (274) 이 고정면 (271) 에 형성된다. 각각의 배출 리드 밸브 (29a) 가 대응하는 배출 포트 (23b) 를 폐쇄할 때 기다란 홈 (274) 은 이물질이 베이스부 (294) 에 포집되는 것을 방지한다.

이하 설명되는 것처럼, 압축기는 배출 리드 밸브 (29a) 의 두께를 줄이면서 또한 과압축을 감소시키고 동력 손실을 억제한다.

그러므로, 압축기는 동력 손실을 추가로 감소시킬 수 있고 내구성을 향상시킬 수 있다.

또한, 압축기는 배출 리드 밸브 (29a) 의 개방 지연을 억제하고 배출 맥동을 줄인다. 이것은 압축기의 정숙성 (quietness) 을 개선한다. 또한, 압축기에서, 과압축의 감소는 충격력, 베어링 부하, 피스톤 측력 (횡력) 등을 낮춘다. 따라서, 기계적 손실이 감소될 수 있고 마모가 억제될 수 있다. 결과적으로, 동력 소비를 줄일 수 있고 신뢰성이 개선될 수 있다.

제 2 실시형태

제 2 실시형태의 압축기는 도 7 에 도시된 연장부 (69) 를 사용한다. 연장부 (69) 는 밸브 플레이트 (27) 에서 길이 방향 (D) 에 직교하는 방향으로 연장되고 전방 절반부와 후방 절반부가 길이 방향 (D) 으로 서로 나란히 배치되도록 배출 포트 (23b) 를 둘로 나눈다. 보다 구체적으로, 연장부 (69) 는 배출 포트 (23b) 를 2 개의 반달형 포트 세그먼트 (233, 234) 로 나눈다. 다른 점에서는, 제 1 실시형태와 구조가 동일하다.

배출 리드 밸브 (29a) 가 밸브 플레이트 (27) 로부터 리프트될 때, 밸브부 (295) 는 길이 방향 (D) 으로 원위측으로부터 배출 포트 (23b) 를 개방한다. 여기에서, 연장부 (69) 는 냉매 가스의 유동을 간섭하지 않는다. 따라서, 냉매 가스는 길이 방향 (D) 으로 원위측에 위치한 포트 세그먼트 (233) 로부터 배출실 (5b) 로 쉽게 배출된다. 결과적으로, 배출 저항이 작고, 동력 손실의 증가를 방지할 수 있다. 이 구조는 또한 제 1 실시형태의 다른 장점을 얻는다.

제 3 실시형태

도 8 에 도시된 대로, 제 3 실시형태의 압축기에서, 중앙 지지면 (42a) 은 연장부 (272) 의 중심에 형성된다. 중앙 지지면 (42a) 은 연장부 (272) 의 횡방향으로, 즉 길이 방향 (D) 에 직교하는 방향으로 연장된다. 중앙 지지면 (42a) 은 밸브부 (295) 의 중앙 구역에서 후면 (292) 과 접촉할 수 있다.

외부 지지면 (42b, 42c) 은 길이 방향 (D) 으로 연장부 (272) 의 기저측 및 원위측에 형성된다. 외부 지지면 (42b, 42c) 은 각각 실질적으로 U 형상이고 배출 포트 (23b) 의 중앙측을 향하여 개방된다. 외부 지지면 (42b, 42c) 은 중앙 지지면 (42a) 으로부터 바깥쪽에 위치하고 시일면 (27a) 에 연속된다.

연통 홈 (42d, 42e) 은 중앙 지지면 (42a) 과 외부 지지면 (42b, 42c) 사이에 형성된다. 연통 홈 (42d) 은 또한 외부 지지면 (42b) 으로 연장되고, 연통 홈 (42e) 은 또한 외부 지지면 (42c) 으로 연장된다.

도 9 에서, 시일면 (27a) 및 수용면 (27b) 과 동일한 방식으로, 밸브부 (295) 의 후면 (292) 과 접촉하는 중앙 지지면 (42a) 및 외부 지지면 (42b, 42c) 은 패턴 영역으로 나타낸다. 시일면 (27a) 과 외부 지지면 (42b, 42c) 의 경계는 패턴 영역으로 도시된 호 (42f, 42g) 로 나타낸다. 하지만, 시일면 (27a) 과 외부 지지면 (42b, 42c) 은 연속적이다. 다른 점에서는, 제 1 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기에서, 밸브부 (295) 의 중앙 구역은 중앙 지지면 (42a) 및 외부 지지면 (42b, 42c) 에 의해 지지될 수 있다. 또한, 연통 홈 (42d, 42e) 은 배출 리드 밸브 (29a) 의 개방 지연을 억제하여서 동력 손실을 감소시킨다. 이 구조는 또한 제 1 실시형태의 다른 장점을 얻는다.

제 4 실시형태

제 4 실시형태의 압축기는, 도 10 과 도 11 에 도시된 대로, 리세스 가공된 홈 (275), 시일면 (43a), 외부 지지면 (43b) 및 연통 홈 (43c) 을 포함한다. 리세스 가공된 홈 (275) 은, 길이 방향 (D) 으로 그것의 기저측이 원위측을 향하여 연장된다는 점에서, 도 3 에 도시된 리세스 가공된 홈 (273) 과 상이하다. 따라서, 시일면 (43a) 은, 길이 방향 (D) 으로 기저측이 외부 지지면 (43b) 과 일체로 원위측을 향하여 연장된다는 점에서, 도 3 에 도시된 시일면 (27a) 과 상이하다. 연통 홈 (43c) 은 외부 지지면 (43b) 으로 연장되지 않는다. 다른 점에서는, 제 3 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기는 제 3 실시형태와 동일한 장점을 가진다.

제 5 실시형태

도 12 에 도시된 대로, 제 5 실시형태의 압축기에서, 밸브 플레이트 (27) 는 연장부 (45, 47) 를 포함한다. 연장부 (45) 는 길이 방향 (D) 으로 기저측으로부터 배출 포트 (23b) 의 중심을 향하여 단거리에 대해 연장된다. 연장부 (47) 는 길이 방향 (D) 의 원위측으로부터 배출 포트 (23b) 의 중심을 향하여 단거리에 대해 연장된다. 배출 포트 (23b) 는 연장부 (45, 47) 에 의해 둘로 나누어지지 않고 모래 시계 형상이다.

외부 지지면 (45a) 은 연장부 (45) 에 형성되고, 외부 지지면 (47a) 은 연장부 (47) 에 형성된다. 외부 지지면 (45a, 47a) 은 각각 실질적으로 U 형상이고 배출 포트 (23b) 의 중심을 향하여 개방된다. 외부 지지면 (45a, 47a) 은 시일면 (27a) 에 연속된다.

연통 홈 (45b, 47b) 은 외부 지지면 (45a, 47a) 에 각각 형성된다. 도 13 에서, 시일면 (27a) 과 외부 지지면 (45a, 47a) 의 경계는 패턴 영역으로 도시된 호 (45c, 47c) 로 나타나 있다. 다른 점에서는, 제 1 실시형태와 구조가 동일하다.

압축기에서, 밸브부 (295) 의 중심은 지지될 수 없다. 하지만, 밸브부 (295) 의 중앙 구역은 외부 지지면 (45a, 47a) 에 의해 지지될 수 있다. 또한, 연통 홈 (45b, 47b) 은 배출 리드 밸브 (29a) 의 개방 지연을 억제하여서 동력 손실을 감소시킨다. 이 압축기는 제 1 실시형태와 동일한 장점을 가진다.

제 6 실시형태

제 6 실시형태의 압축기는 도 14 에 도시된 연장부 (49) 를 포함한다. 연장부 (49) 는 길이 방향 (D) 으로 배출 포트 (23b) 의 원위측으로부터 중심을 향하여 단거리에 대하여 연장된다. 연장부 (49) 는 제 5 실시형태의 연장부 (47) 보다 약간 더 길고 약간 더 넓다. 배출 포트 (23b) 는 연장부 (49) 에 의해 둘로 나누어지지 않고 곡선 형상을 가진다.

연장부 (49) 는 외부 지지면 (49a) 을 포함한다. 실질적으로 U 형상이고 배출 포트 (23b) 의 중심을 향하여 개방되는 외부 지지면 (49a) 은 시일면 (27a) 에 연속된다. 도 15 에서, 시일면 (27a) 과 외부 지지면 (49a) 의 경계는 패턴 영역에서 호 (49c) 로 도시되어 있다. 연통 홈 (49b) 은 외부 지지면 (49a) 에 형성된다. 다른 점에서는, 제 5 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기는 제 3 실시형태와 동일한 장점을 가진다.

제 7 실시형태

도 16 에 도시된 대로, 제 7 실시형태의 압축기는 배출 포트 (23b) 를 둘로 나누기 위해서 길이 방향 (D) 으로 연장되는 연장부 (272) 를 포함한다. 지지면 (51a, 51b) 은 밸브부 (295) 를 대향하는 면에서 연장부 (272) 의 2 개의 횡방향 측면에 형성된다. 지지면 (51a, 51b) 은 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 도 17 을 참조하면, 시일면 (27a) 과 지지면 (51a, 51b) 의 경계는 패턴 영역으로 도시된 원 (51d) 으로 나타낸다. 하지만, 시일면 (27a) 과 지지면 (51a, 51b) 은 연속적이다.

리세스 (51c) 는 지지면 (51a, 51b) 사이에 형성된다. 고정면 (271) 에 배치된 리세스 (51c) 는 지지면 (51a, 51b) 때문에 포트 세그먼트 (231, 232) 와 연통하지 않는다. 다른 점에서는, 제 3 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기에서, 밸브가 폐쇄될 때 리세스 (51c) 는 포트 세그먼트 (231, 232) 와 연통하지 않는다. 따라서, 배출 포트 (23b) 의 압력은 밸브부 (295) 의 후면 (292) 에 작용하지 않는다. 하지만, 리세스 (51c) 는 부착력이 밸브부 (295) 의 후면에 작용하는 것을 방지한다. 따라서, 이 압축기는 배출 리드 밸브 (29a) 의 개방 지연으로 인해 추가로 과압축을 줄일 수 있고 추가로 동력 손실을 감소시킬 수 있다. 다른 장점은 제 3 실시형태와 동일하다.

제 8 실시형태

도 18 및 도 19 에 도시된 대로, 제 8 실시형태의 압축기는 배출 포트 (23b) 를 둘로 나누지 않는 연장부 (45, 47) 를 포함한다. 지지면 (45d, 47d) 은 밸브부 (295) 를 대향하는 면에서 연장부 (45, 47) 에 형성된다. 지지면 (45d, 47d) 은 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 시일면 (27a) 과 지지면 (45d, 47d) 은 연속적이다.

리세스 (45e, 47e) 는 지지면 (45d, 47d) 에 각각 형성된다. 고정면 (271) 에 배치된 리세스 (45e, 47e) 는 지지면 (45d, 47d) 때문에 배출 포트 (23b) 와 연통하지 않는다. 다른 점에서는, 제 5 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기는 제 3 및 제 7 실시형태와 동일한 장점을 가진다.

제 9 실시형태

도 20 을 참조하면, 제 9 실시형태의 압축기는 배출 포트 (23b), 배출 리드 밸브 (29a), 리세스 가공된 홈 (277), 시일면 (53a), 연장부 (55), 지지면 (55a) 및 연통 홈 (55b, 55c) 을 포함한다. 배출 포트 (23b) 는 길이 방향 (D) 에 직교하는 방향으로 기다란 개구이다. 따라서, 배출 리드 밸브 (29a) 의 밸브부 (295), 리세스 가공된 홈 (277) 및 시일면 (53a) 은 배출 포트 (23b) 에 부합되게 형성된다.

리세스 가공된 홈 (277) 은 배출 포트 (23b) 와 부합하게 C 형상이다. 길이 방향 (D) 에 직교하는 방향으로 기다란 수용면 (53b) 이 밸브 플레이트 (27) 에 형성된다. 지지면 (55a) 은 고정면 (271) 과 동일 면에 있다. 도 21 에서, 시일면 (53a) 과 수용면 (53b) 의 경계는 패턴 영역으로 도시된 라인 세그먼트 (53c) 로 나타낸다. 하지만, 시일면 (53a) 과 수용면 (53b) 은 연속적이다.

또한, 밸브 플레이트 (27) 는 배출 포트 (23b) 를 둘로 나누도록 길이 방향으로 연장되는 연장부 (55) 를 포함한다. 지지면 (55a) 은 밸브부 (295) 와 대향하는 면에서 연장부 (55) 의 가운데에 형성된다. 연통 홈 (55b, 55c) 은 연장부 (55) 에서 지지면 (55a) 의 전방측과 후방측에 형성된다. 밸브부 (295) 가 폐쇄될 때 연통 홈 (55b, 55c) 이 포트 세그먼트 (235, 236) 와 연통하도록 고정면 (271) 에 배치된다. 다른 점에서는, 제 1 실시형태와 구조가 동일하다.

이 압축기는 제 1 실시형태와 동일한 장점을 가진다.

본 발명은 본 발명의 사상 또는 범위에서 벗어나지 않으면서 많은 다른 특정한 형태로 실시될 수도 있음은 본 기술분야의 당업자에게 분명할 것이다. 특히, 본 발명은 다음의 형태로 실시될 수도 있음을 이해해야 한다.

밸브 플레이트 (27) 를 위에서 보았을 때, 배출 포트 (23b) 는 삼각형 또는 사각형 형상을 가질 수도 있다. 전술한 실시형태의 연장부 (272, 69, 45, 47, 49, 55) 는 장방형 형상, 삼각형 형상, 사각형 형상 등을 가지는 배출 포트 (23b) 에 형성될 수도 있다. 또한, 전술한 실시형태의 지지면 (27d, 42a, 45a, 47a, 49a, 51a, 51b, 45d, 47d, 55a) 은 장방형 형상, 삼각형 형상, 사각형 형상 등을 가지는 배출 포트 (23b) 에 형성될 수도 있다.

본 실시예들과 실시형태들은 예시적이고 비제한적인 것으로 간주될 것이고, 본 발명은 본원에 주어진 세부에 제한되지 않고, 첨부된 청구항의 범위 및 등가물 내에서 변경될 수도 있다.

Claims (11)

1. 배출실;
   압축실;
   상기 배출실 및 상기 압축실과 연통하는 배출 포트, 및 상기 배출실로 노출되는 고정면을 구비하고, 상기 배출실과 상기 압축실 사이에 배치된 밸브 플레이트; 및
   상기 고정면과 접촉하게 상기 고정면에 고정된 고정부, 상기 고정부로부터 배출 리드 밸브의 길이 방향으로 연장되고 상기 밸브 플레이트로부터 분리할 수 있는 베이스부, 및 상기 배출 포트를 개폐하도록 상기 베이스부로부터 길이 방향으로 추가 연장되는 밸브부를 구비하는 탄성 변형 가능한 배출 리드 밸브를 포함하고,
   상기 밸브부는 길이 방향으로 원위 단부에 가장자리를 포함하는 원위 구역을 가지고,
   상기 밸브 플레이트는,
   상기 고정면과 동일 면에 있고 상기 배출 포트 둘레에서 상기 밸브부와 접촉할 수 있는 환형 시일면,
   상기 밸브부의 가장자리로부터 분리된 바닥을 구비하고, 상기 시일면으로부터 바깥쪽에 위치하고 상기 고정면에 배치된 리세스 가공된 홈,
   상기 고정면과 동일 면에 있고 상기 원위 구역과 접촉하는 수용면, 및
   상기 시일면과 연속적이고 상기 고정면과 동일 면에 있고, 상기 수용면으로부터 상기 배출 포트의 중심을 향하여 연장되는 연장부를 포함하고,
   상기 연장부는 지지면, 하나의 연통 홈 및 상기 지지면에 배치되는 리세스 가공된 부분을 포함하고, 상기 지지면은 중심 구역을 제외한 상기 밸브부의 중앙 구역과 접촉할 수 있고, 상기 연통 홈은 상기 배출 포트가 폐쇄될 때 상기 배출 포트와 연통하고, 또한 상기 리세스는 상기 배출 리드 밸브가 폐쇄될 때 상기 배출 포트와 연통하지 않는 압축기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 지지면은 상기 밸브부와 대향하는 압축기.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 시일면과 상기 수용면은 연속적인 압축기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 리세스 가공된 홈은 C 형상이고 두 단부들을 포함하고,
   상기 시일면과 상기 수용면은 상기 리세스 가공된 홈의 두 단부들 사이 구역에서 연속적인 압축기.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 고정면은 기다란 홈을 포함하고,
   상기 배출 포트를 폐쇄한 상태에서 상기 배출 리드 밸브를 위에서 보았을 때, 상기 기다란 홈은 길이 방향으로 상기 배출 포트의 기저측에 위치하고 상기 베이스부를 가로질러 연장되는 압축기.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 배출 포트는 펀칭 공정을 통하여 형성되고,
   상기 리세스 가공된 홈, 상기 연통 홈 및 상기 기다란 홈은 스탬핑 공정을 통하여 형성되는 압축기.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제

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