KR101451480B1 - 압축기 - Google Patents

Abstract

압축기는 밸브 베이스 플레이트를 포함하는데, 밸브 베이스 플레이트는 흡입실과 압축실 사이에 배치되고 흡입 포트를 가진다. 밸브 베이스 플레이트는 실링면, 리세스 가공된 홈, 수용면 및 지지면을 포함한다. 실링면은 고정면과 동일 평면에 있고 환형으로 밸브부와 접촉한다. 리세스 가공된 홈은 실링면의 외측에 위치하고 고정면에 대해 리세스 가공된다. 리세스 가공된 홈은 바닥부를 포함하고 밸브부의 가장자리부를 바닥부로부터 분리한다. 수용면은 고정면과 동일 평면에 있고 밸브부의 원위 구역과 접촉할 수 있다. 지지면은 고정면과 동일 평면에 있고 밸브부의 실링면의 내측에 위치한 중간 구역과 접촉할 수 있다.

Description

압축기{COMPRESSOR}

본 발명은 압축기에 관한 것이다.

일본 특허 공개 공보 제 2009-235913 호에 개시된 압축기는 공개적으로 공지되어 있다. 압축기는 흡입실과 압축실 사이에 배치된 밸브 베이스 플레이트를 가진다. 밸브 베이스 플레이트는, 밸브 베이스 플레이트를 통하여 연장되고 흡입실과 압축실 사이의 연통을 허용하는 흡입 포트를 가진다. 흡입 포트는, 흡입실에 배치된 흡입 리드 밸브에 의해 선택적으로 개폐된다.

흡입 리드 밸브는 탄성 변형 가능하고, 정상 상태에 있을 때 서로 평행하게 연장된 전방 및 후방면을 가지는 플레이트 재료를 사용해 형성된다. 흡입 리드 밸브는, 밸브 베이스 플레이트에 고정된 고정부, 고정부로부터 종방향으로 연장되고 밸브 베이스 플레이트로부터 리프팅될 수 있는 베이스부 및, 흡입 포트를 선택적으로 개폐하도록 베이스부로부터 원위 종방향 단부를 향하여 연장된 밸브부를 가진다.

밸브 베이스 플레이트는 흡입실에 배치되고 고정면을 가진다. 고정부는 고정부의 후방면과 고정면 사이의 접촉을 통하여 고정면에 고정된다. 밸브 베이스 플레이트는 실링면을 포함하는데, 실링면은 고정면과 동일 평면에 있고 흡입 포트 둘레의 위치에서 환형으로 밸브부의 후방면과 접촉할 수 있다. 밸브 베이스 플레이트는 또한 환형 홈을 가지는데, 환형 홈은 고정면에 대해 리세스 가공되는 방식으로 실링면의 외측에 위치하고 흡입 포트의 전체 원주 둘레에 배치된다.

이 유형의 압축기에서, 흡입시 흡입 리드 밸브의 리프트 양인 변형량이 더 작아짐에 따라, 리드 밸브와 밸브 베이스 플레이트 사이의 저항은 더 커지게 된다. 이것은 원활한 가스 유동을 방해하여서, 동력 손실을 초래한다.

에너지를 보호하기 위해서, 종래의 압축기는 이러한 동력 손실 억제를 촉진하도록 요구된다.

또한, 흡입 리드 밸브의 손상을 방지하기 위해서, 압축기의 내구성이 개선되도록 요구된다.

그러므로, 본 발명의 목적은 동력 손실 억제 및 내구성 향상을 촉진하는 압축기를 제공하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 발명자들은 종래의 압축기의 세부를 분석하였다. 분석의 결과로서, 그들은 흡입 리드 밸브의 시닝 (thinning) 및 흡입 리드 밸브가 폐쇄되는 순간에 주목하였다.

구체적으로, 얇은 흡입 리드 밸브는 쉽게 구부러져서 리드 밸브와 밸브 베이스 플레이트 사이의 원활한 가스 유동을 허용한다. 이것은 가스 유동에서 저항이 발생하는 것을 방지하여서, 동력 손실을 줄인다.

하지만, 종래의 압축기가 이러한 얇은 흡입 리드 밸브를 가진다면, 흡입 리드 밸브가 폐쇄되는 순간에 밸브부의 원위 구역은 구부러지고 리세스 가공된 홈으로 깊이 내려간다. 이 경우에, 압축 스트로크에서 압축실과 흡입실 간의 압력 차이 또는 관성력으로 인해 밸브부의 중간 구역이 또한 구부러지고 흡입 포트로 깊이 내려간다. 이것은, 특히 압축기가 고속으로 작동할 때 밸브부에 피로 파괴를 초래할 수도 있다. 이 경우에, 압축기의 내구성이 감소된다.

이 문제점들을 해결하기 위해서, 발명자들이 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 포함하는 압축기가 제공된다. 밸브 베이스 플레이트는 흡입실과 압축실 사이에 배치된다. 밸브 베이스 플레이트는 흡입실과 압축실 사이의 연통을 허용하는 흡입 포트를 포함한다. 흡입 리드 밸브는 흡입 포트를 선택적으로 개폐한다. 흡입 리드 밸브는 탄성 변형 가능하고, 원위 단부를 갖는 세장형 형상을 가진다. 흡입 리드 밸브는, 밸브 베이스 플레이트에 고정된 고정부, 고정부로부터 흡입 리드 밸브의 종방향으로 연장되고 밸브 베이스 플레이트와 선택적으로 접촉 및 분리되는 베이스부 및, 베이스부로부터 종방향으로 원위 단부를 향하여 연장되고 흡입 포트를 선택적으로 개폐하는 밸브부를 포함한다. 밸브 베이스 플레이트는 압축실을 향한 측에 형성된 고정면을 가진다. 흡입 리드 밸브의 고정부는 고정면과 접촉 유지되고 고정된다. 밸브부는 원위 단부에 가장자리부를 포함하는 원위 구역을 포함한다. 밸브 베이스 플레이트는 고정면과 동일 평면에 있는 실링면, 리세스 가공된 홈, 고정면과 동일 평면에 있는 수용면 및, 고정면과 동일 평면에 있는 지지면을 포함한다. 실링면은 흡입 포트 둘레에 환형으로 밸브부와 접촉할 수 있다. 리세스 가공된 홈은 실링면의 외측에 위치하고 고정면에 대해 리세스 가공된다. 리세스 가공된 홈은 바닥부를 포함한다. 리세스 가공된 홈은 밸브부의 가장자리부를 바닥부로부터 분리한다. 수용면은 밸브부의 원위 구역과 접촉할 수 있다. 지지면은 밸브부의 실링면 내측에 위치한 중간 구역과 접촉할 수 있다.

본 발명의 다른 양태 및 장점은, 예로서 발명의 원리를 도시한, 첨부 도면과 함께, 이하 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다.

본 발명 및 그것의 목적과 장점은 첨부 도면과 함께 본원의 바람직한 실시형태에 대한 이하 설명을 참조로 가장 잘 이해하게 될 수도 있다.

도 1 은 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태에 따른 압축기를 나타낸 단면도이다.
도 2 는 제 1 실시형태에 따른 압축기의 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 평면도이다.
도 3a 는 흡입 포트의 근방을 나타낸 제 1 실시형태의 압축기에서 밸브 베이스 플레이트의 확대 부분 평면도이다.
도 3b 는 도 3a 의 B-B 선을 따라서 본 단면도이다.
도 3c 는 도 3a 의 C-C 선을 따라서 본 단면도이다.
도 4 는 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 1 실시형태에 따른 압축기의 확대 부분 평면도이다.
도 5 는 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 1 실시형태에 따른 압축기의 확대 부분 평면도이다.
도 6 은 밸브 베이스 플레이트의 제조 단계를 나타낸 제 1 실시형태에 따른 압축기의 개략적 단면도이다.
도 7 은 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 2 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 8 은 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브의 주요부를 나타낸 제 3 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 9 는 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 3 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 10 은 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 4 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 11 은 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 4 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 12 는 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 5 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 13 은 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 5 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 14 는 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 6 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 15 는 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 6 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 16 은 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 7 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 17 은 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 7 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 18 은 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 8 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 19 는 제 8 실시형태의 압축기에서 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 8 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 20 은 밸브 베이스 플레이트와 흡입 리드 밸브를 나타낸 제 9 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.
도 21 은 압축기에서 밸브 베이스 플레이트를 나타낸 제 9 실시형태에 따른 압축기의 확대 평면도이다.

이제, 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태에 따른 압축기가 첨부 도면을 참조로 설명될 것이다.

(제 1 실시형태)

본 발명의 제 1 실시형태에 따른 압축기는 경사 플레이트형 용량 가변형 압축기 (swash plate type variable displacement compressor) 이다. 도 1 에 나타난 것처럼, 압축기는 복수의 실린더 보어 (1a) 를 포함하는데, 실린더 보어는 실린더 블록 (1) 에 형성되고 원을 따라 각도상 등간격으로 이격된다. 실린더 보어 (1a) 는 서로 평행하다. 실린더 블록 (1) 은 전방에 위치한 전방 하우징 부재 (3) 와 뒤쪽에 위치한 후방 하우징 부재 (5) 사이에 배치된다. 이 상태에서, 실린더 블록 (1), 전방 하우징 부재 (3) 및 후방 하우징 부재 (5) 는 복수의 볼트 (7) 를 사용해 함께 체결된다. 실린더 블록 (1) 과 전방 하우징 부재 (3) 는 실린더 블록 (1) 과 전방 하우징 부재 (3) 에 크랭크실 (9) 을 형성한다. 후방 하우징 부재 (5) 에, 흡입실 (5a) 과 실린더 보어 (1a) 에 대응하는 복수의 배출실 (5b) 이 형성된다.

전방 하우징 부재 (3) 는 샤프트 홀 (3a) 을 가지고 실린더 블록 (1) 은 샤프트 홀 (1b) 을 가진다. 구동 샤프트 (11) 는 샤프트 실링 기기 (9a) 와 대응하는 레이디얼 베어링 (9b, 9c) 을 통하여 샤프트 홀 (3a, 1b) 에서 회전 지지된다. 구동 샤프트 (11) 는 미도시된 풀리 또는 전자기 클러치를 가진다. 미도시된 벨트는 풀리 또는 전자기 클러치의 풀리 둘레에 권취되고 차량의 엔진에 의해 구동된다.

크랭크실 (9) 에서, 러그 플레이트 (13) 는 구동 샤프트 (11) 둘레에 압입 끼움장착된다. 스러스트 베어링 (15) 은 러그 플레이트 (13) 와 전방 하우징 부재 (3) 사이에 제공된다. 경사 플레이트 (17) 는 구동 샤프트 (11) 둘레에 배치된다. 구동 샤프트 (11) 는 경사 플레이트 (17) 를 통하여 연장된다. 러그 플레이트 (13) 와 경사 플레이트 (17) 는 링크 기구 (19) 를 통하여 서로 연결되는데, 링크 기구는 경사 플레이트 (17) 의 경사각이 변경 가능하도록 경사 플레이트 (17) 를 지지한다.

피스톤 (21) 은 각각의 실린더 보어 (1a) 에 왕복 가능하게 수용된다. 밸브 유닛 (23) 은 실린더 블록 (1) 과 후방 하우징 부재 (5) 사이에 배치된다. 압축기의 밸브 유닛 (23) 은 실린더 블록 (1) 의 후방 단부면과 접촉하는 흡입 밸브 플레이트 (25), 흡입 밸브 플레이트 (25) 와 접촉하는 밸브 베이스 플레이트 (27), 밸브 베이스 플레이트 (27) 와 접촉하는 배출 밸브 플레이트 (29) 및, 배출 밸브 플레이트 (29) 와 접촉하는 리테이너 플레이트 (31) 를 포함한다. 흡입 밸브 플레이트 (25) 와 밸브 베이스 플레이트 (27) 는 아래에서 자세히 설명될 것이다.

한 쌍의 전방 및 후방 슈 (shoes) (33a, 33b) 는 경사 플레이트 (17) 와 각각의 피스톤 (21) 사이에 위치한다. 한 쌍의 슈 (33a, 33b) 각각은 경사 플레이트 (17) 의 스윙 운동을 연관된 피스톤 (21) 의 왕복 운동으로 변환한다.

크랭크실 (9) 과 흡입실 (5a) 은 미도시된 공기 취출 통로 (air bleed passage) 를 통하여 서로 연결된다. 크랭크실 (9) 과 배출실 (5b) 은 미도시된 공기 공급 통로를 통하여 서로 연결된다. 미도시된 용량 제어 밸브는 공기 공급 통로에 위치한다. 용량 제어 밸브는 흡입 압력에 따라 공기 공급 통로의 개방을 변경한다. 각각의 실린더 보어 (1a), 연관된 피스톤 (21) 및 밸브 유닛 (23) 이 압축실 (24) 을 형성한다. 응축기는 파이프를 통하여 압축기의 배출실 (5b) 에 연결된다. 증발기는 파이프를 통하여 팽창 밸브에 의하여 응축기에 연결된다. 증발기는 파이프를 통하여 압축기의 흡입실 (5a) 에 연결된다.

복수의 흡입 포트 (23a) 는 흡입실 (5a) 과 대응하는 압축실 (24) 사이의 연통을 허용하도록 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 각각 형성된다. 제 1 실시형태에서, 흡입 밸브 플레이트 (25) 는 프레스 가공을 통하여 스프링 강으로 형성된 플레이트 재료에서 펀칭된다. 도 2 에 나타난 것처럼, 흡입 밸브 플레이트 (25) 는 복수의 흡입 리드 밸브 (25a) 를 포함하고, 각각의 밸브는 대응하는 흡입 포트 (23a) 를 선택적으로 개폐하도록 반경 방향으로 연장된다. 도 3b 및 도 3c 를 참조하면, 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 는 탄성 변형 가능하고, 정상 상태에 있을 때 서로 평행을 이루는 전방면 (251) 과 후방면 (252) 을 갖는 플레이트 재료에 의해 형성된다.

도 1 에 도시된 대로, 복수의 배출 포트 (23b) 는 대응하는 압축실 (24) 과 배출실 (5b) 사이의 연통을 허용하도록 흡입 밸브 플레이트 (25) 와 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 형성된다. 복수의 배출 리드 밸브 (29a) 는 대응하는 배출 포트 (23b) 를 선택적으로 개폐하도록 배출 밸브 플레이트 (29) 에 형성된다.

각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 는 원위 단부를 갖는 세장형 형상을 가지고 고정부 (253), 베이스부 (254) 및 밸브부 (255) 를 포함한다. 도 1 과 도 2 를 참조하면, 고정부 (253) 는 흡입 밸브 플레이트 (25) 의 중심에 배치되고 볼트 (35) 를 통하여 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 고정된다. 도 3a 에 나타난 것처럼, 베이스부 (254) 는 고정부 (253) 로부터 반경 방향인 종방향 (D) 으로 연장되고, 밸브 베이스 플레이트 (27) 로부터 리프팅될 수 있다. 밸브부 (255) 는 대응하는 흡입 포트 (23a) 를 선택적으로 개폐하도록 베이스부 (254) 로부터 원위 단부까지 종방향 (D) 으로 연장된다. 제 1 실시형태에서, 베이스부 (254) 는 종방향 (D) 으로 연장되는 장변을 가지는 직사각형 형상으로 형성된다. 밸브부 (255) 는 베이스부 (254) 의 단변 길이 이상의 직경을 가지는 원형 형상으로 형성된다. 이 구성은 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 가 큰 개도로 대응하는 흡입 포트 (23a) 를 개방할 수 있도록 허용한다.

도 3b, 도 3c 및 도 4 에 도시된 대로, 밸브 베이스 플레이트 (27) 는 고정면 (271) 을 가진다. 고정부 (253) 는 고정면 (271) 에 고정되고 후방면 (252) 은 고정면 (271) 에 접촉 유지된다. 고정면 (271) 은 압축실 (24) 을 향한 밸브 베이스 플레이트 (27) 측에 위치한다. 밸브 베이스 플레이트 (27) 는 연장부 (272) 를 포함하고, 각각의 연장부는 종방향 (D) 으로 연장된다. 각각의 연장부 (272) 는, 대응하는 흡입 포트 (23a) 를, 종방향 (D) 과 직각을 이루는 방향으로 2 개의 좌우 포트 섹션으로 나눈다. 구체적으로, 각각의 흡입 포트 (23a) 는 대응하는 연장부 (272) 에 의해 반원형 포트 섹션 (231, 232) 으로 나누어진다. 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 위에서 보았을 때, 각각의 흡입 포트 (23a) 는 포트 섹션 (231, 232) 에 의해 형성된 전체적으로 원형의 형상을 가진다.

각각 C 형상을 가지고 종방향 (D) 으로 원위 단부에서 불연속적인 리세스 가공된 홈 (273) 은 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 형성되고 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공된다. 도 5 를 참조하면, 환형 실링면 (27a) 은 밸브 베이스 플레이트 (27) 에서 각각의 흡입 포트 (23a) 와 대응하는 리세스 가공된 홈 (273) 사이에 형성된다. 각각의 실링면 (27a) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 실링면 (27a) 은 대응하는 흡입 포트 (23a) 둘레에서 환형으로 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉하도록 허용된다. 밸브부 (255) 와 베이스부 (254) 의 대향하는 가장자리부가 리세스 가공된 홈 (273) 의 바닥부로부터 이격되도록 각각의 리세스 가공된 홈 (273) 은 대응하는 실링면 (27a) 의 외측에 위치하고 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공된다.

밸브 베이스 플레이트 (27) 에서, 각각의 리세스 가공된 홈 (273) 은 C 형상을 가지고 종방향 (D) 으로 원위 단부에서 불연속적이다. 결과적으로, 각각의 리세스 가공된 홈 (273) 의 대향하는 단부가 서로 이격된 위치 또는 리세스 가공된 홈 (273) 의 대향하는 단부 사이의 위치에 수용면 (27b) 이 형성된다. 각각의 수용면 (27b) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 각각의 수용면 (27b) 은 대응하는 밸브부 (255) 의 원위 구역에서 후방면 (252) 과 접촉하도록 허용된다. 각각의 밸브부 (255) 의 원위 구역은, 밸브부 (255) 의 후방면이 밸브 베이스 플레이트 (27) 의 실링면 (27a) 과 접촉하고 밸브부 (255) 의 가장자리부의 일부를 포함하는 부분에 대해 종방향으로 원위에 위치한다. 도 5 를 참조하면, 실링면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 대응하는 해칭 영역에 의해 표시된 대로 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉한다. 해칭 영역에서 원호 (27c) 는 실링면 (27a) 과 수용면 (27b) 사이의 경계를 나타낸다. 실링면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 서로 연속적으로 형성된다.

지지면 (27d) 은 대응하는 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (272) 의 면의 중심에 형성된다. 지지면 (27d) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 각각의 지지면 (27d) 은 대응하는 밸브부 (255) 의 중간 구역에 대응하는 위치에서 후방면 (252) 과 접촉하도록 허용된다. 각 밸브부 (255) 의 중간 구역은, 밸브부 (255) 의 후방측이 밸브 베이스 플레이트 (27) 의 실링면 (27a) 과 접촉하는 밸브부 (255) 의 일부의 내향 위치한 밸브부 (255) 의 일부이다. 밸브부 (255) 의 중간 구역은 밸브부 (255) 의 중심부에 대응하는 중심 구역을 포함한다. 연통 홈 (27e) 및 연통 홈 (27f) 은, 각각, 각 지지면 (27d) 의 전방측과 후방측에서 연장부 (272) 에 형성된다. 연통 홈 (27e, 27f) 은 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공된다. 따라서, 각각의 밸브부 (255) 가 폐쇄될 때, 대응하는 연통 홈 (27e, 27f) 은 포트 섹션 (231, 232) 사이의 연통을 허용한다. 도 5 를 참조하면, 대응하는 해칭 영역에 의해 표시된 대로, 지지면 (27d) 은 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉한다.

전술한 구성을 가지는 밸브 베이스 플레이트 (27) 는 도 6 에 나타낸 다이 (37) 를 사용해 몰딩된다. 다이 (37) 는 하부 다이부 (39) 와 상부 다이부 (41) 를 가진다. 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 형성할 가공물 (W) 은 하부 다이부 (39) 와 상부 다이부 (41) 사이에 클램핑된다. 펀치 홀 (39a, 39d) 은 포트 섹션 (231, 232) 에 대응하는 위치에서 하부 다이부 (39) 에 형성되고 수직 방향으로 하부 다이부 (39) 를 통하여 연장된다. 펀치 (43, 44) 는 수직 방향으로 움직일 수 있게 대응하는 펀치 홀 (39a, 39d) 에 각각 수용된다.

펀치 홀 (39a, 39d) 에 대응하는 유출 홀 (41a, 41b) 이 상부 다이부 (41) 에 형성되고 상부 다이부 (41) 를 통하여 수직 방향으로 연장된다. 펀치 홀 (41c, 41d) 은 홈 (273) 및 연통 홈 (27e, 27f) 에 대응하는 위치에서 상부 다이부 (41) 에 형성되고 수직 방향으로 상부 다이부 (41) 를 통하여 연장된다. 펀치 (46, 48) 는 수직 방향으로 움직일 수 있게 대응하는 펀치 홀 (41c, 41d) 에 수용된다.

가공물 (W) 로부터 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 형성하기 위해서, 가공물 (W) 은 하부 다이부 (39) 와 상부 다이부 (41) 사이에 놓인다. 그 후, 펀치 (43, 44) 는 아래에서부터 들어올려지고 펀치 (46, 48) 는 위에서부터 낮추어진다. 결과적으로, 포트 섹션 (231, 232) 은 펀칭을 통하여 형성되고 홈 (273) 및 연통 홈 (27e, 27f) 은 크러싱 (crushing) 을 통하여 형성된다. 그 후에, 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 완성하기 위해서 표면 폴리싱이 수행된다. 이것은 절삭과 비교했을 때 제조 비용을 줄인다.

전술한 방식으로 구성된 압축기에서, 도 1 에 나타낸 구동 샤프트 (11) 는 러그 플레이트 (13) 및 경사 플레이트 (17) 가 구동 샤프트 (11) 와 동기 회전을 일으키도록 회전된다. 따라서, 피스톤 (21) 은 경사 플레이트 (17) 의 경사각에 대응하는 스트로크만큼 대응하는 실린더 보어 (1a) 에서 왕복 운동한다. 따라서, 흡입실 (5a) 내부의 냉매 가스는 압축실 (24) 로 유입되어 압축되고 배출실 (5b) 로 안내된다. 압축기에 의해 압축된 냉매 가스는 윤활유 미스트를 함유한다. 윤활유는 이 부품들에서 마모를 방지하도록 피스톤 (21), 슈 (33a, 33b), 및 경사 플레이트 (17) 의 슬라이딩부로 향한다.

한편, 각 압축실 (24) 의 압력과 흡입실 (5a) 의 압력 간의 차이는 베이스부 (254) 에서 대응하는 흡입 리드 밸브 (25a) 의 탄성 변형을 일으켜서, 연관된 밸브부 (255) 가 흡입 포트 (23a) 를 개방하도록 허용한다. 이 압축기에서, 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 가 폐쇄될 때 관성력이 작용한다. 흡입 리드 밸브 (25a) 의 밸브부 (255) 는 압축 스트로크에서 대응하는 압축실 (24) 과 흡입실 (5a) 사이의 압력 차이에 의해 야기되는 하중 (load) 을 받는다. 특히, 각각의 피스톤 (21) 이 상사점에 도달하기 직전, 즉 압축실 (24) 내부 압력이 배출실 (5b) 내부 압력을 초과하여 과도한 압축이 발생할 때, 하중이 최대화된다. 그러므로, 밸브부 (255) 의 원위 구역이 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 향하여 이동할지라도, 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 형성되어 고정면 (271) 과 동일 평면에 있는 대응하는 수용면 (27b) 은 원위 구역에서 밸브부 (255) 의 후방측에 접촉한다. 따라서, 밸브부 (255) 의 원위 구역이 구부러지고 대응하는 리세스 가공된 홈 (273) 으로 깊이 내려가는 것이 방지된다.

특히, 실링면 (27a) 과 수용면 (27b) 은 서로 동일 평면에 있고 연속적이다. 따라서, 각 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 은 후방면 (252) 과 실링면 (27a) 사이에서 접촉 후에 수용면 (27b) 과 접촉한다. 결과적으로, 흡입 리드 밸브 (25a) 가 암 길이를 바꾸었을지라도, 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 는 바람직하게 밸브부 (255) 에 가해진 충격을 수용한다. 또한, 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 위한 기계가공 단계의 수가 최소화되어서, 비용을 감소시킨다.

압축기는, 수용면 (27b) 뿐만 아니라, 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 형성되고 고정면 (271) 과 동일 평면에 있는 지지면 (27d) 을 포함한다. 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 가 폐쇄하는 순간 또는 흡입 리드 밸브 (25a) 가 폐쇄되는 기간에, 관성력 또는 하중은 밸브부 (255) 의 중간 구역이 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 향하여 이동하도록 할 수도 있다. 하지만, 지지면 (27d) 은 중간 구역에서 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉하여서, 밸브부 (255) 의 중간 구역이 구부러지고 대응하는 흡입 포트 (23a) 로 깊이 내려가는 것을 방지한다. 이것은 밸브부 (255) 에서 피로 파괴를 방지한다.

연통 홈 (27e, 27f) 은 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (272) 의 면에 형성된다. 그러므로, 압축기의 각 흡입 리드 밸브 (25a) 가 개방되는 순간에, 밀착 접촉력이 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 에 쉽게 작용하지 않는다. 그 대신에, 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 이 흡입 포트 (23a) 에서 압력을 수용한다. 이것은 흡입에 대한 저항을 추가로 줄여서, 증가된 신뢰성과 함께 동력 손실을 감소시킨다.

전술한 작동을 통하여, 압축기는 각 흡입 리드 밸브 (25a) 의 폭을 줄이고 흡입 저항을 줄이도록 허용되어서, 동력 손실을 감소시킨다.

결과적으로, 압축기는 추가로 동력 손실을 감소시키고 내구성을 향상시킨다.

또한, 압축기는 각 흡입 리드 밸브 (25a) 의 개방 지연을 방지함으로써 흡입시 맥동을 감소시킨다. 이것은 압축기의 정숙한 작동을 촉진한다. 또한, 이 압축기에서 흡입에 대해 감소된 저항은 진동력, 베어링에 가해지는 하중 및 피스톤 측력 (side force) 을 감소시킨다. 이것은 기계적 손실을 줄이고 마모를 방지하여서, 개선된 동력 절감 및 향상된 신뢰성을 이끈다.

(제 2 실시형태)

본 발명의 제 2 실시형태에 따른 압축기는 도 7 에 나타낸 연장부 (69) 를 이용한다. 연장부 (69) 는, 흡입 포트 (23a) 를 종방향 (D) 으로 전방 섹션과 후방 섹션으로 나누기 위해서, 종방향 (D) 과 직각을 이루는 방향으로 밸브 베이스 플레이트 (27) 에서 연장된다. 구체적으로, 흡입 포트 (23a) 는 연장부 (69) 에 의해 포트 섹션 (233) 과 포트 섹션 (234) 으로 나누어지는데, 각각은 반원형 형상을 가진다. 제 2 실시형태의 다른 부품들은 제 1 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

흡입 리드 밸브 (25a) 를 밸브 베이스 플레이트 (27) 로부터 올릴 때, 밸브부 (255) 는 종방향 (D) 으로 흡입 포트 (23a) 의 원위 섹션으로부터 흡입 포트 (23a) 를 개방한다. 이 스테이지에서, 제 2 실시형태의 압축기는 냉매 가스가 연장부 (69) 에 의해 간섭받는 것을 방지하여서, 종방향 (D) 으로 원위부에 위치한 포트 섹션 (233) 을 통하여 대응하는 압축실 (24) 로 냉매 가스의 흡입을 용이하게 한다. 이 구성은 흡입에 대한 저항을 줄이고 동력 손실을 추가로 신뢰성 있게 감소시킨다. 제 2 실시형태의 다른 장점은 제 1 실시형태의 대응하는 장점과 동일하다.

(제 3 실시형태)

도 8 에 도시된 대로, 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 압축기는 연장부 (272) 의 중간부에 형성된 중간 지지면 (42a) 을 포함한다. 중간 지지면 (42a) 은 종방향 (D) 과 직각을 이루는 방향인 연장부 (272) 의 폭 방향으로 연장된다. 중간 지지면 (42a) 은 밸브부 (255) 의 중간 구역에서 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉할 수 있다.

외부 지지면 (42b) 및 외부 지지면 (42c) 은, 종방향 (D) 으로 연장부 (272) 에서 근위 위치와 원위 위치에 각각 형성된다. 각각의 외부 지지면 (42b, 42c) 은 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향한 개구를 가지는 U 형상을 실질적으로 가진다. 외부 지지면 (42b, 42c) 은 중간 지지면 (42a) 의 외측에 위치하고 실링면 (27a) 과 동일 평면에 있고 연속된다.

연통 홈 (42d) 은 중간 지지면 (42a) 과 외부 지지면 (42b) 사이에 형성된다. 연통 홈 (42e) 은 중간 지지면 (42a) 과 외부 지지면 (42c) 사이에 배치된다. 연통 홈 (42d) 및 연통 홈 (42e) 각각은 대응하는 외부 지지면 (42b, 42c) 에 의해 둘러싸인 공간으로 연장된다.

도 9 를 참조하면, 중간 지지면 (42a) 과 외부 지지면 (42b, 42c) 은, 실링면 (27a) 과 수용면 (27b) 의 경우에서처럼, 해칭 영역으로 표시된 바와 같이 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 과 접촉한다. 대응하는 해칭 영역에서 체인 곡선으로 나타낸 원호 (42f, 42g) 는 실링면 (27a) 과 대응하는 외부 지지면 (42b, 42c) 사이의 경계를 각각 나타낸다. 실링면 (27a) 과 외부 지지면 (42b, 42c) 은 서로 동일 평면에 있고 연속된다. 제 3 실시형태의 다른 부품들은 제 1 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 3 실시형태의 압축기는 중간 지지면 (42a) 및 외부 지지면 (42b, 42c) 에 의해 밸브부 (255) 의 중간 구역을 지지한다. 압축기는 또한 연통 홈 (42d, 42e) 을 통하여 신뢰성 있게 동력 손실을 줄인다. 제 3 실시형태의 다른 장점은 제 1 실시형태의 대응하는 장점과 동일하다.

(제 4 실시형태)

본 발명의 제 4 실시형태에 따른 압축기는 도 10 과 도 11 에 나타낸 리세스 가공된 홈 (275), 실링면 (43a), 외부 지지면 (43b) 및 연통 홈 (43c) 을 이용한다. 도 3a 내지 도 3c 에 나타낸 리세스 가공된 홈 (273) 과는 달리, 종방향 (D) 으로 리세스 가공된 홈 (275) 의 근위부는 원위로 돌출해 있다. 결과적으로, 도 3a 내지 도 3c 에 나타낸 실링면 (27a) 과는 달리, 실링면 (43a) 은 외부 지지면 (43b) 과 일체식으로 원위로 돌출해 있는 근위부를 종방향 (D) 으로 가진다. 연통 홈 (43c) 은 외부 지지면 (43b) 에 의해 한정된 공간으로 연장되지 않는다. 제 4 실시형태의 다른 부품들은 제 3 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 4 실시형태의 압축기는 제 3 실시형태의 장점과 동일한 장점을 가진다.

(제 5 실시형태)

도 12 에 도시된 대로, 본 발명의 제 5 실시형태에 따른 압축기는 밸브 베이스 플레이트 (27) 에 형성된 연장부 (45, 47) 를 포함한다. 연장부 (45) 는 종방향 (D) 으로 근위부로부터 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향하여 단거리 연장된다. 연장부 (47) 는 종방향 (D) 으로 원위 위치에서 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향하여 단거리 연장된다. 흡입 포트 (23a) 는 연장부 (45, 47) 에 의해 2 개의 섹션으로 나누지 않고 박 (gourd) 모양의 형상을 가진다.

외부 지지면 (45a) 과 외부 지지면 (47a) 은 각각 연장부 (45) 및 연장부 (47) 에 형성된다. 각각의 외부 지지면 (45a, 47a) 은 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향한 개구를 가지는 U 형상을 실질적으로 가진다. 외부 지지면 (45a, 47a) 은 실링면 (27a) 과 동일 평면에 있고 연속적이다.

연통 홈 (45b) 및 연통 홈 (47b) 은 외부 지지면 (45a) 및 외부 지지면 (47a) 에 각각 형성된다. 도 13 을 참조하면, 해칭 영역에서 대응하는 체인 곡선으로 나타낸 원호 (45c, 47c) 는 각각 실링면 (27a) 과 대응하는 외부 지지면 (45a, 47a) 사이의 경계를 나타낸다. 제 5 실시형태의 다른 부품들은 제 1 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 5 실시형태의 압축기에서, 밸브부 (255) 의 중심부는 지지되지 않는다. 하지만, 밸브부 (255) 는 밸브부 (255) 의 중심 구역에서 외부 지지면 (45a, 47a) 에 의해 지지된다. 또한, 연통 홈 (45b, 47b) 은 동력 손실을 신뢰성 있게 줄인다. 제 5 실시형태의 다른 장점은 제 1 실시형태의 대응하는 장점과 동일하다.

(제 6 실시형태)

본 발명의 제 6 실시형태에 따른 압축기는 도 14 에 나타낸 연장부 (49) 를 이용한다. 연장부 (49) 는 종방향 (D) 으로 원위 위치로부터 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향하여 단거리 연장된다. 연장부 (49) 의 길이와 폭은 각각 제 5 실시형태의 연장부 (47) 의 길이와 폭보다 약간 크다. 흡입 포트 (23a) 는 연장부 (49) 에 의해 2 개의 포트 섹션으로 나누어지지 않고 곡선 형상을 가진다.

연장부 (49) 는 외부 지지면 (49a) 을 포함한다. 외부 지지면 (49a) 은 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향한 개구를 가지는 U 형상을 실질적으로 가지고 실링면 (27a) 과 동일 평면에 있고 연속적이다. 도 15 에서, 해칭 영역에서 대응하는 체인 곡선으로 나타낸 원호 (49c) 는 실링면 (27a) 과 외부 지지면 (49a) 사이의 경계를 나타낸다. 연통 홈 (49b) 은 외부 지지면 (49a) 에 의해 둘러싸인 공간에 형성된다. 제 6 실시형태의 다른 부품들은 제 5 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 6 실시형태의 압축기는 제 3 실시형태의 장점과 동일한 장점을 또한 가진다.

(제 7 실시형태)

도 16 에 도시된 대로, 본 발명의 제 7 실시형태에 따른 압축기는, 흡입 포트 (23a) 를 2 개의 포트 섹션으로 나누도록 종방향 (D) 으로 연장되는 연장부 (272) 를 가진다. 지지면 (51a, 51b) 은 연장부 (272) 의 폭 방향으로 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (272) 면의 대향하는 측들에 형성된다. 지지면 (51a, 51b) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 도 17 을 참조하면, 해칭 영역에서 대응하는 체인 곡선으로 나타낸 원 (51d) 은 실링면 (27a) 과 지지면 (51a, 51b) 사이의 경계를 나타낸다. 실링면 (27a) 과 지지면 (51a, 51b) 은 서로 동일 평면에 있고 연속적이다.

리세스 (51c) 는 지지면 (51a, 51b) 사이에 형성된다. 리세스 (51c) 는 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공되고 지지면 (51a, 51b) 에 의해 흡입 포트 섹션 (231, 232) 으로부터 분리된다. 제 7 실시형태의 다른 부품들은 제 3 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 7 실시형태의 압축기에서, 흡입 리드 밸브 (25a) 가 폐쇄될 때, 포트 섹션 (231, 232) 에서 분리된 리세스 (51c) 는 흡입 포트 (23a) 내 압력이 밸브부 (255) 의 후방면 (252) 에 작용하도록 허용하지 않는다. 하지만, 밀착 접촉력은 밸브부 (255) 의 후방면에 쉽게 작용하지 않는다. 결과적으로, 제 7 실시형태의 압축기는 또한 흡입에 대한 저항을 줄이고 동력 손실을 추가로 신뢰성 있게 감소시킨다. 제 7 실시형태의 다른 장점은 제 3 실시형태의 장점과 동일하다.

(제 8 실시형태)

도 18 및 도 19 에 도시된 대로, 본 발명의 제 8 실시형태에 따른 압축기는 연장부 (45, 47) 를 가지는데, 두 연장부 모두 흡입 포트 (23a) 를 나누지 않는다. 지지면 (45d) 은 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (45) 면에 형성된다. 지지면 (47d) 은 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (47) 면에 형성된다. 지지면 (45d, 47d) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 실링면 (27a) 과 지지면 (45d, 47d) 은 서로 동일 평면에 있고 연속적이다.

리세스 (45e) 와 리세스 (47e) 는 각각 지지면 (45d) 과 지지면 (47d) 에 형성된다. 리세스 (45e, 47e) 는 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공되고 대응하는 지지면 (45d, 47d) 에 의해 흡입 포트 (23a) 로부터 분리되어 있다. 제 8 실시형태의 다른 부품들은 제 5 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 8 실시형태의 압축기는 제 3 및 제 7 실시형태의 장점과 동일한 장점을 가진다.

(제 9 실시형태)

본 발명의 제 9 실시형태에 따른 압축기는, 도 20 에 나타낸, 흡입 포트 (23a), 흡입 리드 밸브 (25a), 리세스 가공된 홈 (277), 실링면 (53a), 연장부 (55), 지지면 (55a) 및 연통 홈 (55b, 55c) 을 이용한다. 흡입 포트 (23a) 는 종방향 (D) 과 직각을 이루는 방향으로 연장되는 세장형 홀이다. 따라서, 흡입 리드 밸브 (25a) 의 밸브부 (255), 리세스 가공된 홈 (277) 및 실링면 (53a) 은 흡입 포트 (23a) 의 형상에 부합하도록 형상화된다.

밸브 베이스 플레이트 (27) 에서, 리세스 가공된 홈 (277) 은 흡입 포트 (23a) 의 형상에 부합하는 C 형상을 가진다. 따라서, 수용면 (53b) 은 종방향 (D) 과 직각을 이루는 방향으로 세장형으로 연장된다. 지지면 (55a) 은 고정면 (271) 과 동일 평면에 있다. 도 21 을 참조하면, 대응하는 해칭 영역에서 쇄선으로 나타낸 선분 (53c) 은 실링면 (53a) 과 수용면 (53b) 사이의 경계를 나타낸다. 실링면 (27a) 과 수용면 (53b) 은 서로 동일 평면에 있고 연속적이다.

밸브 베이스 플레이트 (27) 는 또한 연장부 (55) 를 포함하는데, 이 연장부는 흡입 포트 (23a) 를 2 개의 포트 섹션으로 나누기 위해서 종방향 (D) 으로 연장된다. 지지면 (55a) 은 밸브부 (255) 를 향한 연장부 (55) 면의 중간에 형성된다. 연통 홈 (55b) 및 연통 홈 (55c) 은 연장부 (55) 에서 지지면 (55a) 의 전방측과 후방측에 각각 형성된다. 연통 홈 (55b, 55c) 은 고정면 (271) 에 대해 리세스 가공되고 밸브부 (255) 가 폐쇄될 때 포트 섹션 (235, 236) 사이의 연통을 허용한다. 제 9 실시형태의 다른 부품들은 제 1 실시형태의 대응하는 부품들과 동일하게 구성된다.

제 9 실시형태의 압축기는 제 1 실시형태의 장점과 동일한 장점을 가진다.

비록 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태가 설명되었지만, 본 발명은 도시된 실시형태에 제한되지 않는다. 즉, 본 발명은 본 발명의 사상 또는 범위로부터 벗어나지 않으면서 다음의 형태로 구현될 수도 있다.

예를 들어, 밸브 베이스 플레이트 (27) 를 위에서 보았을 때 각각의 흡입 포트 (23a) 는 삼각형 또는 직사각형 형상을 가질 수도 있다. 본 발명의 제 1 내지 제 9 실시형태에 따른 연장부 (272, 69, 45, 47, 49, 55) 중 임의의 하나는, 세장형 형상 또는 삼각형이나 직사각형 형상을 가질 수도 있는, 각각의 흡입 포트 (23a) 에 형성될 수도 있다. 연장부 (272, 69, 45, 47, 49, 55) 의 연장 방향은 흡입 포트 (23a) 의 중심을 향한 방향에 제한되지 않고 흡입 포트 (23a) 의 중심에 대해 흡입 포트 (23a) 의 어느 하나의 주연부에 오프셋될 수도 있다. 제 1 내지 제 9 실시형태의 지지면 (27d, 42a, 45a, 47a, 49a, 51a, 51b, 45d, 47d, 55a) 중 임의의 하나는 세장형 형상 또는 삼각형이나 직사각형 형상을 가질 수도 있는 흡입 포트 (23a) 에 형성될 수도 있다. 흡입 포트 (23a) 의 이 형상 중 대응하는 것에 부합하도록 각각의 흡입 리드 밸브 (25a) 의 밸브부 (255) 를 형상화하는 것이 바람직하다. 또한, 흡입 포트 (23a) 의 대응하는 형상에 부합하도록 홈 (273 ~ 277) 중 임의의 하나와 실링면 (27a, 43a, 53a) 중 임의의 하나를 형상화하는 것이 바람직하다.

따라서, 본 실시예와 실시형태는 예시로서 비제한적인 것으로 간주될 것이고 본 발명은 본원에 주어진 세부에 제한되지 않지만, 첨부된 청구항의 범위 및 등가물 내에서 변형될 수도 있다.

Claims (10)

1. 흡입실과 압축실 사이에 배치되고, 상기 흡입실과 상기 압축실 간의 연통을 허용하는 흡입 포트를 포함하는 밸브 베이스 플레이트; 및
   상기 흡입 포트를 선택적으로 개폐하는 흡입 리드 밸브를 포함하는 압축기로서,
   상기 흡입 리드 밸브는 탄성 변형 가능하고, 원위 단부를 갖는 세장형 형상을 가지고,
   상기 흡입 리드 밸브는 상기 밸브 베이스 플레이트에 고정된 고정부, 상기 흡입 리드 밸브의 종방향으로 상기 고정부로부터 연장되고 상기 밸브 베이스 플레이트와 선택적으로 접촉 및 분리되는 베이스부 및, 상기 베이스부로부터 상기 원위 단부를 향하여 종방향으로 연장되고 상기 흡입 포트를 선택적으로 개폐하는 밸브부를 포함하고,
   상기 밸브 베이스 플레이트는 상기 압축실을 향한 측에 형성된 고정면을 가지고, 상기 흡입 리드 밸브의 상기 고정부는 상기 고정면과 접촉 유지되고 고정되며,
   상기 밸브부는 상기 원위 단부에 가장자리부를 구비한 원위 구역을 포함하고,
   상기 밸브 베이스 플레이트는:
   상기 고정면과 동일 평면에 있고, 상기 흡입 포트 둘레에 환형으로 상기 밸브부와 접촉할 수 있는 실링면;
   상기 실링면의 외측에 위치하고, 상기 고정면에 대해 리세스 가공되어 있으며, 바닥부를 포함하고, 상기 밸브부의 상기 가장자리부를 상기 바닥부로부터 분리하는 리세스 가공된 홈;
   상기 고정면과 동일 평면에 있고, 상기 밸브부의 상기 원위 구역과 접촉할 수 있는 수용면; 및
   상기 수용면으로부터 상기 흡입 포트의 중심을 향하여 연장되는 연장부로서, 상기 실링면과 연속적이며 상기 고정면과 동일 평면에 있는 연장부를 포함하고,
   상기 연장부는 지지면과, 상기 지지면에 배치된 연통 홈 및 리세스 중 어느 하나를 포함하고, 상기 지지면은 상기 밸브부의 중심 구역을 제외한 밸브부의 중간 구역과 접촉할 수 있고, 상기 밸브부가 상기 흡입 포트를 폐쇄할 때 상기 연통 홈은 상기 흡입 포트와 연통하고, 상기 밸브부가 상기 흡입 포트를 폐쇄할 때 상기 리세스는 상기 흡입 포트로부터 분리되는 압축기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 밸브부를 향한 상기 연장부의 면에 상기 리세스가 형성되는 압축기.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 밸브부를 향한 상기 연장부의 면에 상기 연통 홈이 형성되는 압축기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 지지면은 상기 실링면으로부터 연속적으로 연장되는 외부 지지면에 의해 단지 형성되고,
   상기 연통 홈은 상기 외부 지지면에 형성되는 압축기.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 흡입 포트는 펀칭을 통하여 형성되고, 상기 리세스 가공된 홈 및 상기 연통 홈은 크러싱 (crushing) 을 통하여 형성되는 압축기.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 실링면 및 상기 수용면은 서로 연속적으로 연장되는 압축기.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 리세스 가공된 홈은 평면도로 보았을 때 C 형상을 가지고, 상기 실링면 및 상기 수용면은 상기 홈의 대향하는 단부 사이에 배치된 구역에서 서로 연속적으로 연장되는 압축기.
   
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