KR101377059B1 - 향미가 우수한 기국차의 제조방법 - Google Patents

향미가 우수한 기국차의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101377059B1
KR101377059B1 KR1020120130218A KR20120130218A KR101377059B1 KR 101377059 B1 KR101377059 B1 KR 101377059B1 KR 1020120130218 A KR1020120130218 A KR 1020120130218A KR 20120130218 A KR20120130218 A KR 20120130218A KR 101377059 B1 KR101377059 B1 KR 101377059B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dried
chrysanthemum
tea
dry
wolfberry
Prior art date
Application number
KR1020120130218A
Other languages
English (en)
Inventor
김재현
Original Assignee
김재현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김재현 filed Critical 김재현
Priority to KR1020120130218A priority Critical patent/KR101377059B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101377059B1 publication Critical patent/KR101377059B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14Tea preparations, e.g. using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12Rolling or shredding tea leaves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract

Abstract

본 발명은 건조된 국화 꽃잎과 건조 구기자 및 건조 감국 줄기 분쇄물을 혼합하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법에 관한 것으로써 사용이 간편하고 장기간 보관이 가능하며 국화와 구기자의 풍미와 효능을 최대한 살린 대중적인 기국차를 제공한다.

Description

향미가 우수한 기국차의 제조방법{Manufacturing Method of enhanced flavor tea using dried Chrysanthemum flower and dried wolfberry}
본 발명은 기국차에 관한 것으로, 구체적으로는 국화꽃과 구기자를 이용한 향미가 우수하고 국화꽃의 형상을 유지하면서도 구기자차의 효능이 잘 조화된 기국차 및 그 제조방법에 관한 것이다.
국화는 늦가을 서리에도 꼿꼿하게 버티며 향기를 뿜어내는 기상을 나타내므로 선비들의 사랑을 받아 왔을 뿐만 아니라 이러한 향기를 내는 국화꽃을 이용하여 차를 만들어 마시곤 했다.
[신농본초경(神農本草經)]에 따르면 국화는 몸을 경쾌하게 하고 수명을 연장하며, 머리와 눈을 말게 하는 효능이 있다고 하였다. 그 때문에 선비들은 국화를 차로 끓여 먹거나 술로 담가 마셨는데, 이때의 국화는 식용의 감국을 말하는데 보통 맛이 달다하여 감국(甘菊)이라 하고, 감국은 꽃잎이 단엽으로 조그마하고 두꺼우면서도 부드러우며, 줄기가 붉고 냄새가 향긋하며 맛이 달고 그 잎을 나물이나 죽으로 만들어 먹을 수 있다는 기록이 있다.
감국(Chrysanthemum indicum L.)은 국화과(Compositae)의 chrysanthemum 속에 속하는 다년생 초본으로 황국이라고도 불리며 우리나라에서는 중부 이남의 산간지역에 널리 분포하는 야생국화로 예로부터 국화주로 제조하여 궁중에서는 축하주로 마셔왔고 민가에서는 고혈압 환자들이 약술로 애용하였고 전통식품의 천연향 및 천연색소의 소재로 이용되어 왔으며, 건조시킨 후에는 차로 이용한다.
한편, 선조들은 국화를 구기자와 섞어 차를 끓여먹기도 하였는데 이를 구기자와 국화를 이용한다 하여 기국차(杞菊茶)라 하고 있다. 국화와 구기자가 어우러진 그림 '기국연년(杞菊延年)'은 장수를 의미했으며 '연년기국차'를 즐겨 마셨다 한다. 이러한 기국차에 대하여 [산림경제(山林經濟)]에는 감국 1냥, 구기자 4냥, 차의 싹 5냥, 참깨 반근을 함께 곱게 갈아 체로 거른 다음, 소금과 들기름을 조금 넣어 한 번 끓인 물에 타서 마셨는데 이는 차라고 하기보다 죽에 가까우며 주요 소재인 국화, 구기자, 녹차가 각각 독특한 떫은맛이 있어 음용하기에는 부담이되어 이를 완화하기 위해 고소한 맛을 가진 참깨나 들기름 등을 섞어 시음하게 되므로 유지 성분의 산패 우려가 있을 뿐만 아니라 유통시 관리가 어려워 대중적인 차로 개발되지 못하고 있는 실정이다.
또한, 국화차의 경우 카페인 함유량이 매우 적으면서도, 이뇨작용을 통하여 혈압을 강하시키고 소염작용을 나타내는 등 건강에도 이로운 것으로 알려져 민간에서 차로 애용되고 있는데 국화의 강한 향기를 띄지만 맛에 있어서는 단조로운 경향이 있으며. 반면에 기국차의 경우 소재의 다양화를 기할 수 있지만 사용되는 녹차에 카페인 성분이 다량 함유되어 있어 전통적인 국화차와는 어울리지 않는 측면이 있어 이를 개선할 필요가 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 감국의 국화꽃과 구기자와 감국줄기를 사용하여 대중적인 맛과 향을 가진 천연 소재로 제조된 기국차를 개발하고자 하였다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 기국차 제조방법에 있어서, 감국의 국화꽃을 수세하여 꽃잎의 형태가 유지되도록 하거나 또는 국화꽃을 잘게 분쇄하여 건조하는 단계; 구기자를 고온 증기로 3~4회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조하는 단계; 감국의 줄기를 수세하여 건조한 후 분쇄하는 단계;상기 건조 국화꽃과 건조 구기자 및 건조 감국줄기를 혼합하여 포장하는 단계를 거쳐 향미가 우수하며 장기간 유통이 가능한 기국차의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 국화꽃 100 중량부에 대하여 증숙건조구기자 30~50 중량부, 건조 감국줄기분쇄물 30~50 중량부의 비율로 혼합하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기와 같은 방법으로 제조된 기국차를 제공한다.
본 발명은 건조 국화꽃과 증숙건조구기자 및 건조 감국줄기 분쇄물을 혼합하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법을 제공함으로써 사용이 간편하고 장기간 보관하며 필요에 따라 온수에 타 시음할 수 있는 국화와 구기자의 풍미와 효능을 최대한 살린 대중적인 기국차를 즐길 수 있다.
본 발명은 기국차 제조방법에 있어서,(a) 국화꽃을 수세하여 꽃잎의 형태가 유지되도록 건조하는 건조 국화꽃을 제조하는 단계; (b) 말린 구기자를 고온 증기로 3~4회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조하는 단계;(c) 감국의 줄기를 수세하여 건조한 후 분쇄하는 건조 감국줄기분쇄물을 제조하는 단계;(d) 상기 건조 국화꽃과 증숙건조구기자 및 건조 감국줄기분쇄물을 혼합하여 포장하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 건조 국화꽃 100 중량부에 대하여 증숙건조구기자 30~50 중량부, 건조 감국줄기 분쇄물 30~50 중량부의 비율로 혼합하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기와 같은 방법으로 제조된 기국차를 제공한다.
먼저 본 발명에서 감국의 국화꽃잎을 수세하여 꽃잎의 형태가 유지되도록 건조하는 데, 실제로 국화차의 재료로 사용하는 국화꽃은 10월 중순에서 11월 중순까지 수확할 하며, 이때, 국화꽃의 향이나 형태를 보존하기 위해서는 만개한 꽃을 수확하여 건조하여 사용하며 국화 특유의 향건조단계에서는 국화 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하여 국화차를 완성한다. 이때 꽃잎의 형태가 유지되지 않도록 국화꽃 전체를 잘게 분쇄하여 증숙건조하여 분쇄된 증숙건조구기자 및 건조 감국줄기 분쇄물을 함께 포장하여 기국차로 제조할 수도 있다.
건조방법으로는 양과 형태의 보존을 방해하지 않는 방법이라면 진공동결건조, 온열건조, 저온건조 등 어떠한 방법을 사용하여도 무방하다.
이렇게 건조된 국화꽃은 열수에 의해 추출된 추출물의 항산화성이 매우 높다. 국화를 이용한 차에 있어서 항산화 활성을 분석하고자 대구한의대학교 한방생명자원특화센터에 효능 검증을 의뢰하였는 바, 실험에 사용한 시료인 국화차 열수추출물의 농도별 DPPH에 대한 전자공여능력을 측정한 결과 농도가 증가함에 따라 전자공여능력이 비례함을 나타내었으며, 표 1에서 보는바와 같이 국화차 열수 추출물의 농도 100ppm에서 68% 이상의 전자공여능을 나타내어 에탄올 추출물에 비하여도 우수한 전자공여능을 나타내어 항산화활성이 우수한 것으로 나타났다.
국화꽃 추출물의 항산화 활성 측정결과 단위 : %
농도 열수추출 에탄올 추출
100ppm 68.5 67.3
1,000ppm 98.7 91.5
3,000ppm 96.5 93.2
다음으로 구기자를 수세하여 말린 구기자를 증기로 90 ~ 110 ℃에서 30분씩 3~4회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조한다. 이렇게 증기처리되어 제조된 증숙건조구기자는 온수에서 잘 우러나올 뿐만 아니라 구기자의 떫은 맛이 없어지고 구수한 차맛으로 변한다. 이때 구기자는 통채로하거나 조각으로 잘게 분쇄한 것을 사용할 수 있다.
상기 증숙 건조구기자에 대한 농도별 DPPH에 대한 전자공여능을 측정한 결과 100ppm에서 23.5%를 나타내어 항산화 활성을 확인할 수 있었다.
건조 구기자 추출물의 항산화 활성 측정결과 단위 : %
농도 열수추출 에탄올 추출
100ppm 25.3 24.2
1,000ppm 84.5 77.3
3,000ppm 93.9 93.4
그리고 감국의 줄기를 수확하여 수세한 후 40~ 70℃의 증기로 30~ 60분간 처리하여 건조한 후 미세하게 분쇄한다. 이때 사용되는 국화는 식용으로 쓰이는 감국으로서 보통 맛이 달다하여 감국(甘菊)이라 하는데 줄기가 붉고 냄새가 향긋하며 맛이 달고 이를 50~ 70℃의 증기로 2~3회 처리에 의해 향기 성분이 유지되면서도 단맛 성분이 가용화되어 온수에서 쉽게 우러 나오게 된다.
상기와 같이 처리된 감국 줄기 건조 분쇄물의 농도별 DPPH에 대한 전자공여능을 측정한 결과 100ppm에서 58,4%를 나타내어 항산화 활성이 우수함 확인할 수 있었다.
건조 감국 줄기 건조물의 추출물의 항산화 활성 측정결과 단위 : %
농도 열수추출 에탄올 추출
100ppm 58.4 57.2
1,000ppm 87.6 86.4
3,000ppm 95.5 94.5
본 발명 기국차는 상기에서 제조된 항산화능이 우수한 건조 국화꽃 100 중량부에 대하여 증숙건조구기자 30~50 중량부, 건조 감국줄기 분쇄물 30~50 중량부의 비율로 혼합하여 포장함으로써 시음자가 70~ 90 ℃의 온수에 넣어 국화 꽃이 피어나오는 모습을 보며 그윽한 국화향과 함께 건조 증숙구기자와 건조 감국줄기에서 나오는 구수하면서도 단맛이 함께 어우러지는 품격있는 기국차를 즐길 수 있다.
증숙건조구기자가 30~50 중량부 비율을 초과할 경우 비용이 과다하게 소요되며 이보다 적게 사용하면 국화꽃 향미가 너무 진하여 바람직하지 않다. 또한 건조 감국줄기 분쇄물 30~50 중량부의 비율보다 적게 사용될 경우에는 단맛이 떨어져 풍미가 저하되며 초과할 경우 국화꽃과 함께 국화향이 너무 짙어 바람직하지 않다.
이하 구체적인 실시예를 기재한다. 하기 실시예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 제시되는 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 상온에서 물 20L에 정선한 국화꽃 1Kg을 넣어 수세한 후 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 15중량%가 될 때까지 건조하여 건조 국화꽃을 제조하였다.
다음으로 구기자를 수세하여 말린 구기자를 증기로 90 ~ 110 ℃에서 30분씩 2~3회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조하였다. 이렇게 증기처리되어 건조된 증숙건조구기자는 온수에서 잘 우러나올 뿐만 아니라 구기자의 떫은 맛이 없어지고 구수한 차맛으로 변한다.
그리고 감국의 줄기를 수확하여 수세한 후 50~ 70℃의 증기로 30~ 60분간씩 2~3회 처리하여 건조한 후 미세하게 분쇄한다. 이때 사용되는 국화는 식용으로 쓰이는 감국을 말하는데 보통 맛이 달다하여 감국(甘菊)이라 하는데 줄기가 붉고 냄새가 향긋하며 맛이 달며 이를 고온 스팀 처리에 의해 단맛 성분이 가용화되어 온수에서 쉽게 우러나게 된다.
상기 준비된 건조 국화꽃 100 중량부에 대하여 건조 구기자 30~50 중량부, 건조 감국줄기 분쇄물 30~50 중량부의 비율로 혼합하여 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 15%가 될 때까지 건조된 것을 개별 포장하여 기국차를 완성하였다.
[실시예 2]
10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 상온에서 물 20L에 정선한 국화 꽃 1Kg을 넣어 수세한 후 국화 꽃을 건져내 잘게 분쇄하여 꽃형태가 유지되 않도록 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 15%가 될 때까지 건조하여 건조 국화꽃분쇄물을 제조하였다.
다음으로 구기자를 수세하여 말린 구기자를 증기로 90~ 110 ℃에서 30분씩 2~3회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조한다.
그리고 건조 감국 줄기분쇄물을 실시예 1과 같이 제조하였다.
상기 준비물들을 실시예 1과 같은 방법으로 포장하였다.
[비교예 1]
10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 상온에서 물 20L에 정선한 국화 꽃 1Kg을 넣어 수세한 후 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 15%가 될 때까지 건조하여 건조 국화꽃을 제조하였다.
다음으로 구기자를 수세하여 말린 구기자를 상온에서 말린 통상의 건조 구기자를 준비했다.
그리고 감국의 줄기를 수확하여 수세한 후 50 ~ 70℃의 증기로 30~ 60분간 처리하여 건조한 후 미세하게 분쇄하였다.
상기 준비물을 실시예 1과 같은 방법으로 포장하였다.
[비교예 2]
10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 상온에서 물 20L에 정선한 국화 꽃 1Kg을 넣어 수세한 후 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 건조 국화꽃을 제조하였다.
다음으로 구기자를 수세하여 말린 구기자를 증기로 90 ~ 110 ℃에서 20분씩 2~3회 가열하여 건조한 증숙 건조구기자를 제조하였다.
그리고 감국의 줄기를 수확하여 수세한 후 70~ 100℃의 증기로 20 ~ 30분간 처리하여 건조한 후 미세하게 분쇄하였다.
상기 준비물을 실시예 1과 같은 방법으로 포장하였다.
[비교예 3]
10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 상온에서 물 20L에 정선한 국화꽃 1Kg을 넣어 수세한 후 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 건조 국화꽃을 제조하였다.
구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 3~4회 찐 후 건조한 증숙건조구기자와 건조된 녹차잎을 준비하였다.
상기 준비물을 실시예 1과 같은 방법으로 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 15%가 될 때까지 건조하여 포장하였다.
[비교예 4]
감국 1냥, 구기자 4냥, 차의 싹 5냥, 참깨 반근을 함께 곱게 갈아 체로 거른 다음, 소금과 들기름을 조금 넣어 한 번 끓인 물에 타서 마시도록 준비하였다.
상기에서 제조된 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1, 비교예 2, 비교예 3, 비교예 4 의 차를 50인의 만 19세 이상의 남녀 성인 평가자로 하여금 50ml씩 마시게 한 후 색, 맛, 향의 기호도를 평가하도록 하였다. 평가결과는 하기 표 4에 제시했다. 평점은 9점 만점으로 하였다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4

기호도
8.5 8.4 7.3 7.1 8.2 7.1
8.4 8.3 6.7 7.0 7.3 7.9
8.6 8.6 6.7 7.3 6.7 7.5
표 4의 결과로부터 실시예 1, 2는 통상의 말린 구기자를 사용한 비교예 1과 말린 차잎을 사용한 비교예3에 비하여 기호도가 훨씬 좋은 것으로 평가되었는데 이는 국화꽃과 구기자 및 녹차잎의 떫은 맛을 증숙건조구기자 및 건조 감국줄기 분쇄물로 완화시킨 결과로 분석된다.
또한 실시예 1, 2는 70℃ 이상의 고온에서 건조한 감국줄기 분쇄물을 사용한 비교예 2에 비하여 높은 기호도를 보였는데 이는 감국줄기를 지나치게 높은 온도에서 건조하면 향미 성분이 증발되고 외관도 좋지못한 결과를 가져온 것으로 분석된다.
또한 실시예 1, 2는 전통적인 기국차와 비교해도 높은 기호도를 보여 유통의 용이성에 더하여 상품화할 가치가 매우 높은 것으로 분석되었다.

Claims (5)

  1. 기국차 제조방법에 있어서,
    (a) 국화꽃을 수세하여 꽃잎의 형태가 유지되도록 건조하는 건조 국화꽃을 제조하는 단계;
    (b) 구기자를 90 ~ 110 ℃ 고온스팀으로 3~4회 가열하여 건조한 증숙건조구기자를 제조하는 단계;
    (c) 감국의 줄기를 수세하여 건조한 후 분쇄하여 건조 감국줄기 분쇄물을 제조하는 단계;
    (d) 상기 건조 국화꽃과 증숙건조구기자 및 건조 감국줄기 분쇄물을 혼합하여 포장하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    (d) 단계에서 건조 국화꽃 100 중량부에 대하여 증숙건조구기자 30~50 중량부, 건조 감국줄기분쇄물 30~50 중량부의 비율로 혼합하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    (c)단계는 감국의 줄기를 수확하여 수세한 후 50~ 70℃의 증기로 30~ 60분간 2~3회 처리하여 건조한 후 미세하게 분쇄하여 제조된 건조 감국줄기 분쇄물을 제조하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    (a)단계는 국화꽃을 수세하여 잘게 분쇄한 후 건조한 건조 국화꽃 분쇄물을 사용하는 것을 특징으로 하는 기국차의 제조방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항의 방법으로 제조된 기국차.
KR1020120130218A 2012-11-16 2012-11-16 향미가 우수한 기국차의 제조방법 KR101377059B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130218A KR101377059B1 (ko) 2012-11-16 2012-11-16 향미가 우수한 기국차의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120130218A KR101377059B1 (ko) 2012-11-16 2012-11-16 향미가 우수한 기국차의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101377059B1 true KR101377059B1 (ko) 2014-04-01

Family

ID=50656016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120130218A KR101377059B1 (ko) 2012-11-16 2012-11-16 향미가 우수한 기국차의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101377059B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104256617A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 中国科学院西北高原生物研究所 一种具有明目功效的食品、保健品或药物组合物
CN104256618A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 青海唐古特生物科技有限公司 一种降血糖的食品、保健品或药物组合物
CN104522227A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 青岛佰众化工技术有限公司 一种保健茶及其制备方法
CN104824241A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 安徽富从春商贸有限公司 一种丹参活血养血茶
KR20160122423A (ko) * 2015-04-14 2016-10-24 대전대학교 산학협력단 항염증 또는 항산화 활성이 증가된 구기자 증숙 및 발효추출물을 포함하는 조성물 및 그 제조방법.
CN109497215A (zh) * 2019-01-10 2019-03-22 会宁县星火生物科技发展有限公司 一种杏仁八宝茶及其制备方法
CN109619239A (zh) * 2019-03-08 2019-04-16 绩溪瀚徽农业开发有限公司 一种菊花茶及其加工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100356361B1 (ko) 2000-09-16 2002-10-19 이종복 감국화를 주재로 한 차의 제조방법
KR100841666B1 (ko) 2007-02-13 2008-06-26 박승수 국화차 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 국화차

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100356361B1 (ko) 2000-09-16 2002-10-19 이종복 감국화를 주재로 한 차의 제조방법
KR100841666B1 (ko) 2007-02-13 2008-06-26 박승수 국화차 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 국화차

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104256617A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 中国科学院西北高原生物研究所 一种具有明目功效的食品、保健品或药物组合物
CN104256618A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 青海唐古特生物科技有限公司 一种降血糖的食品、保健品或药物组合物
CN104256618B (zh) * 2014-09-29 2016-08-24 青海唐古特生物科技有限公司 一种降血糖的食品、保健品或药物组合物
CN104256617B (zh) * 2014-09-29 2016-08-24 中国科学院西北高原生物研究所 一种具有明目功效的食品、保健品或药物组合物
CN104522227A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 青岛佰众化工技术有限公司 一种保健茶及其制备方法
KR20160122423A (ko) * 2015-04-14 2016-10-24 대전대학교 산학협력단 항염증 또는 항산화 활성이 증가된 구기자 증숙 및 발효추출물을 포함하는 조성물 및 그 제조방법.
KR101682916B1 (ko) * 2015-04-14 2016-12-06 대전대학교 산학협력단 항염증 또는 항산화 활성이 증가된 구기자 증숙 및 발효추출물을 포함하는 조성물 및 그 제조방법.
CN104824241A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 安徽富从春商贸有限公司 一种丹参活血养血茶
CN109497215A (zh) * 2019-01-10 2019-03-22 会宁县星火生物科技发展有限公司 一种杏仁八宝茶及其制备方法
CN109619239A (zh) * 2019-03-08 2019-04-16 绩溪瀚徽农业开发有限公司 一种菊花茶及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101377059B1 (ko) 향미가 우수한 기국차의 제조방법
KR101107020B1 (ko) 기능성 한약재 및 이의 제조방법
KR101310147B1 (ko) 한약재를 이용한 국화무차의 제조방법 및 그 국화무차 티백
KR100922325B1 (ko) 도라지 티백차 및 그 제조방법
KR101627313B1 (ko) 황칠차의 제조방법 및 이로 제조된 황칠차
KR101725873B1 (ko) 도라지를 이용한 혼합 침출차의 제조방법
KR101202829B1 (ko) 편백 차의 제조방법
CN109566799A (zh) 香料茶底及制备方法
KR100606558B1 (ko) 오가피 침출차 제조방법
KR20100047992A (ko) 잔대녹차의 제조방법
KR101320172B1 (ko) 향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법
KR101673573B1 (ko) 표고버섯차의 제조방법 및 이로 제조된 표고버섯차
KR20150118438A (ko) 미선나무잎 음료, 차, 식품 원료 및 이의 제조방법
KR20170133554A (ko) 쑥을 함유하는 쑥-커피 및 그 제조방법
KR20140027772A (ko) 옥음차 제조 방법
KR102015369B1 (ko) 녹차 생엽을 이용한 숙성차의 제조방법
KR101401646B1 (ko) 기능성 국수의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 기능성 국수
KR101284644B1 (ko) 산양삼 된장 및 간장의 제조 방법
CN107712207A (zh) 一种夜来香橘红的制备方法
KR102121349B1 (ko) 블렌딩 차 및 이의 제조 방법
CN103461574A (zh) 一种干红苋菜叶袋泡茶及制备方法及应用
CN107375803A (zh) 一种枣仁短梗五加代用茶
KR20090005761A (ko) 뽕나무가지를 이용한 음료제조방법
McGee et al. Cooking
KR101853416B1 (ko) 더치커피를 이용한 인스턴트커피 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170112

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180111

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190110

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 7