KR101350041B1 - 맞물림구 부착 자루의 제조 방법 및 그 제조 장치 - Google Patents

Abstract

맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 를 회전 드럼 (32) 의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 내에 통과하도록 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 중첩시킨 상태에서 회전 드럼 (32) 의 회전에 의해 연속 주행시키고, 회전 드럼 (32) 의 둘레면 상에 있어서, 회전 드럼 (32) 의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면 (34) 을 갖는 시일바 (35) 에 의해 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 를 자루체용 필름 (5, 6) 에 연속적으로 융착시킨다. 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 전체를 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 에 수용하여 테이프 본체 (31, 41) 의 시일면이 회전 드럼 (32) 의 둘레면과 대략 동일면이 되도록 하여 시일바 (35) 로부터 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 에 주어졌던 열의 회전 드럼 (32) 으로의 전달을 억제한다.

Description

맞물림구 부착 자루의 제조 방법 및 그 제조 장치{METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING BAG WITH CLAMPING DEVICE}

본 발명은 맞물림구가 테이프 본체의 일면측에 일체 형성된 맞물림구 부착 테이프를 자루체용 필름에 융착시킨 맞물림구 부착 자루를 제조하는 방법 및 그 제조 장치에 관한 것이다.

자루의 개봉부에 암, 수로 이루어지는 띠 형상의 맞물림구 (끼워 맞춤부) 를 형성함으로써, 자유롭게 개폐할 수 있게 한 자루 (지퍼 자루) 는 재밀봉이 가능한 점에서 식품, 의료품, 잡화 등 많은 분야에서 사용되고 있다.

이런 종류의 맞물림구 부착 자루의 제조에 있어서는, 압출 성형에 의해 맞물림구를 성형하면서, 동시에 자루체용 필름 표면에 융착시키는 방법이 알려져 있다. 그러나, 이 방법으로는 맞물림구를 성형과 동시에 융착시키기 때문에 자루체용 필름과의 조합 등의 자유도가 없고, 또한 맞물림구의 성형을 독립적으로 실시할 수 없는 데다가 냉각 등의 제약도 있어, 안정된 맞물림구 부착 자루의 제조가 곤란하였다.

종래예로서, 맞물림구 부착 자루를 제조하는 기술로서 서로 끼워 맞춘 암수의 맞물림구를 갖는 맞물림구 부착 테이프를 사이에 두고 자루체용 필름을 중첩시켜서, 그 외측에 평판 형상의 시일바를 각 자루체용 필름에 대해서 접촉 분리가 자유롭게 형성하고, 자루체용 필름 및 맞물림구 부착 테이프를 일정 길이씩 간헐적으로 보내면서, 시일바를 각 자루체용 필름에 접촉시키고 그 시일바의 열로 맞물림구 부착 테이프를 자루체용 필름에 융착시키는 구조가 있다 (특허 문헌 1). 이 특허 문헌 1 에서는, 서로 대향하는 맞물림구 부착 테이프 사이에 세퍼레이터가 배치되어 있다.

종래예로서, 맞물림구 부착 테이프를 자루체용 필름에 융착시킬 때, 회전 드럼의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 도입홈 내에 맞물림구 부착 테이프의 맞물림구가 통과하도록 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 중첩시킨 상태에서 회전 드럼의 회전에 의해 연속 주행시키는 구조가 있다 (특허 문헌 2). 특허 문헌 2 에서는, 맞물림구 도입홈은 직사각형 형상으로 형성되어 있고, 그 내부에 맞물림구가 수납된다. 이 맞물림구에 일체 형성되는 테이프부는 자루체용 필름과 융착시키기 위해서 홈의 폭 치수보다 크게 형성됨과 함께 회전 드럼의 외주면을 따라 배치된다.

특허 문헌 1 : 일본 공개실용신안공보 평3-36825호 (제 2 도 및 제 3 도)

특허 문헌 2 : 일본 공개특허공보 평9-39121호 (도 2 및 도 3 참조)

특허 문헌 1 에서는, 간헐이송으로 융착이 실시되기 때문에, 생산성이 낮을 뿐만 아니라, 맞물림구 부착 테이프나 자루체용 필름에 가해지는 힘의 차이에 의해, 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름 사이의 융착 부분에 주름이 발생하기 쉽다는 과제가 있다. 또한, 세퍼레이터와 시일바 사이에서 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 밀어붙이기 때문에, 맞물림구 부착 자루를 세퍼레이터로부터 벗길 때에 큰 저항이 발생하게 되고, 융착 부분의 에지가 끊기거나 주름이 발생하는 과제가 있다.

특히, 이 타입의 제조 장치에서는 간헐이송을 할 때에 맞물림구 부착 테이프가 폭 방향으로 어긋나 자루체용 필름에 융착될 우려도 있으므로, 맞물림구 부착 테이프의 폭 치수를 12㎜ 이상의 큰 것으로 하여 자루체용 필름과의 융착을 확실하게 실시해야 한다는 과제도 있다.

특허 문헌 2 에서는, 특허 문헌 1 과 달리, 연속적으로 맞물림구 부착 자루를 제조하기 때문에, 생산성이 낮다는 과제나 세퍼레이터에 기인하는 과제는 해소되지만, 자루체용 필름이 테이프부를 덮도록 배치되어 있으므로, 자루체용 필름에 테이프부의 주연부을 따라 단차가 발생하고, 이 단차 부분에 필름의 신장 주름이 발생하는 과제가 남는다.

본 발명의 목적은 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 융착시켜도 융착 부분에 주름이 발생하는 일이 없고, 외관이 양호해지는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법 및 그 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 맞물림구 부착 자루의 제조 방법은 맞물림구가 테이프 본체의 일면측에 일체 형성된 맞물림구 부착 테이프를 회전 드럼의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 도입홈 내에 통과하도록 상기 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 중첩시킨 상태에서 상기 회전 드럼의 회전에 의해 연속 주행시키고, 상기 회전 드럼의 둘레면 상에 있어서, 상기 회전 드럼의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면을 갖는 시일바에 의해 상기 맞물림구 부착 테이프를 자루체용 필름에 연속적으로 열융착시키는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법에 있어서, 상기 시일바로부터 상기 맞물림구 부착 테이프에 주어졌던 열의 상기 회전 드럼으로의 전달을 억제하는 것을 특징으로 한다.

이 발명에 의하면, 회전 드럼과 시일바로 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 열융착시킬 때에, 시일바로부터 맞물림구 부착 테이프에 주어지는 열이 회전 드럼으로 빠져나가는 것을 억제할 수 있으므로, 융착 부분에 주름이 발생하는 등의 맞물림구 부착 테이프의 시일 불량을 방지할 수 있다.

시일바로부터 맞물림구 부착 테이프에 주어지는 열을 회전 드럼으로 빠져 나가지 못하도록 하기 위해서는, 맞물림구 부착 테이프 및/또는 회전 드럼에 단열 효과를 갖는 구조 (단열부) 를 가지게 하면 된다.

여기서, 본 발명에서는 상기 테이프 본체는 복수층으로 형성되고, 상기 테이프 본체의 상기 자루체용 필름 측의 층이 저온 시일부가 되고, 상기 테이프 본체의 맞물림구 측의 층이 상기 단열부가 되는 구성이 바람직하다.

이 발명에서는, 테이프 본체의 자루체용 필름 측의 층과 테이프 본체가 저온에서 시일되므로, 시일바의 가열 온도를 높이는 것을 필요로 하지 않고, 또한 테이프 본체의 맞물림구 측이 단열부가 되므로, 테이프 본체로부터 회전 드럼으로의 열 전달을 억제할 수 있다. 그 때문에, 맞물림구 부착 테이프의 시일 불량을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 저온 시일부는 상기 맞물림구 측의 층에 비해 20℃ 이상 낮은 온도에서 용융시키는 구성이 바람직하다.

저온 시일부와 맞물림구 측의 층 사이에 20℃ 이상의 융점의 차이가 있음으로써, 융착 온도를 낮출 수 있고, 맞물림구의 변형, 망가짐을 방지할 수 있다.

상기 테이프 본체의 상기 자루체용 필름과 접하는 부분에 돌기부가 형성되는 구성이 바람직하다.

이 구성의 발명에서는, 시일바로 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 회전 드럼 측으로 밀어붙이더라도, 테이프 본체의 자루체용 필름 측에 형성된 돌기부에 의해 맞물림구에 압력이 전해지기 어려워져, 맞물림구의 변형 등을 방지할 수 있다. 또한, 테이프 본체의 돌기부가 형성되어 있지 않은 부분과 자루체용 필름 사이에는 최량의 단열층으로서 공기층이 개재되므로, 단열 효과를 높여서 맞물림구 부착 테이프의 시일 불량을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 테이프 본체의 맞물림구 측의 층에 형성된 단열부가 그 층에 형성된 볼록부인 구성이 바람직하다.

이 구성의 발명에서는, 테이프 본체의 볼록부가 형성되어 있지 않은 부분과 회전 드럼 사이에 최량의 단열층으로서 공기층이 개재되므로, 단열 효과를 높여서 맞물림구 부착 테이프의 시일 불량을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 맞물림구 부착 테이프 전체를 상기 맞물림구 도입홈 및 이 맞물림구 도입홈과 연속 형성되어 상기 테이프 본체를 수용하는 테이프 도입홈을 갖는 맞물림구 부착 테이프 도입홈에 수용함과 함께 상기 맞물림구 부착 테이프의 시일면이 상기 회전 드럼의 둘레면과 대략 동일면이 되도록 하는 구성이 바람직하다.

이 구성의 발명에서는, 맞물림구 부착 테이프의 테이프 본체는 회전 드럼의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 테이프 도입홈에 전체가 수납되므로, 회전 드럼의 외주면으로부터 돌출되는 부분이 없어진다. 또한, 이 상태에서는 상기 테이프 본체의 시일면이 상기 회전 드럼의 둘레면과 대략 동일면이 된다. 그 때문에, 테이프 본체를 덮는 자루체용 필름은 테이프 본체의 외주 가장자리와의 사이에 단차가 발생하지 않으므로, 자루체용 필름의 신장 주름이 발생하지 않는다. 따라서, 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름 사이의 융착 부분의 외관이 양호해진다. 또한, 맞물림구 부착 테이프는 맞물림구 테이프 도입홈에 수납되어 있으므로, 융착 시에 맞물림구 부착 테이프가 폭 방향으로 어긋나는 일이 없으므로, 맞물림구 부착 테이프의 폭 방향 치수를 작은 것으로 할 수 있다.

상기 회전 드럼은 적어도 상기 맞물림구 부착 테이프가 접하는 외주 부분이 단열 상태에서 상기 맞물림구 부착 테이프와 접하는 구성이 바람직하다.

이러한 회전 드럼을 사용하면, 시일바의 열이 효율적으로, 상기 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름의 히트시일에 이용되기 때문에, 특히 상기 맞물림구의 바로 안쪽 시일부의 시일 불량을 막을 수 있다.

또한, 상기 회전 드럼은 프리롤, 구동롤 중 어느 것이어도 된다.

회전 드럼 내에 모터 등을 구비하여 스스로 회전하는 구동롤을 구성하고, 이것을 본 발명의 제조 방법의 회전 드럼으로서 사용하면 그 회전수를 적절하게 조정할 수 있고, 이로 인해 맞물림구 부착 테이프를 연속 주행시킬 수 있다.

본 발명의 제조 방법의 회전 드럼으로서 프리롤형의 회전 드럼을 사용하면, 맞물림구 부착 테이프를 롤의 도입홈 내에 넣은 상태에서 계속 잡아당김으로써, 그 기세를 이용하여 회전 드럼을 회전시킬 수 있고, 이러한 구성에 의해서도 맞물림구 부착 테이프를 연속 주행시킬 수 있다.

본 발명의 맞물림구 부착 자루의 제조 장치는 맞물림구가 테이프 본체의 일면측에 일체 형성된 맞물림구 부착 테이프를 도입 안내하는 맞물림구 도입홈이 둘레 방향을 따라 형성된 회전 드럼과, 상기 맞물림구 도입홈과 대향하는 위치에 배치되고, 또한 상기 회전 드럼의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면을 갖는 시일바를 구비하고, 상기 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 중첩시킨 상태에서 상기 회전 드럼과 상기 시일바로 열융착시키는 맞물림구 부착 자루의 제조 장치로서, 상기 맞물림구 도입홈은 상기 테이프 본체를 수용하는 테이프 도입홈과 연속 형성되고, 이 테이프 도입홈과 상기 맞물림구 도입홈을 구비하여 맞물림구 부착 테이프 도입홈을 형성하고, 이 맞물림구 부착 테이프 도입홈은 상기 맞물림구 부착 테이프의 전체를 수용함과 함께 상기 테이프 본체의 시일면이 상기 회전 드럼의 둘레면과 대략 동일면이 되는 깊이를 갖는 것을 특징으로 한다.

이 발명에서는, 상기 기술한 바와 같이, 맞물림구 부착 테이프의 테이프 본체의 전체가 맞물림구 테이프 도입홈에 수납되고, 또한, 테이프 본체의 시일면이 회전 드럼의 둘레면과 대략 동일면이 되므로, 테이프 본체를 덮는 자루체용 필름은 테이프 본체의 외주 가장자리와의 사이에 단차가 발생하는 일이 없고, 자루체용 필름의 신장 주름이 발생하지 않는다.

상기 회전 드럼은 적어도 상기 맞물림구 부착 테이프가 접하는 외주 부분이 단열재로 형성되어 있는 구성이 바람직하다.

이 발명에서는 회전 드럼의 외주 부분이 적어도 단열재로 형성되어 있으므로, 상기 기술한 바와 같이, 시일바의 열이 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름의 히트시일에 이용되므로 시일 불량을 방지할 수 있다.

또한, 단열재로서 발포 고무 등의 연질 재료를 사용한 경우, 발포 고무에 맞물림구 부착 테이프가 박혀서, 테이프 본체의 시일면과 회전 드럼의 둘레면이 자동적으로 대략 동일면이 되는 경우가 있다. 이러한 경우에는 테이프 도입홈을 미리 형성해 두지 않아도 된다.

도 1 은, 본 발명의 일 실시형태의 제조 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2 는, 상기 실시형태에 있어서의 융착 수단을 나타내는 사시도이다.
도 3 은, 도 2 의 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
도 4 는, 상기 서술한 실시 형태에 의해 제조된 맞물림구 부착 자루의 요부를 나타내는 사시도이다.
도 5 는, 도 3 과 상이한 형상의 맞물림구 부착 테이프를 나타내는 단면도이다.
도 6 은, 도 3 과 상이한 형상의 맞물림구 부착 테이프를 나타내는 단면도이다.
도 7 은, 도 3 과 상이한 형상의 맞물림구 부착 테이프를 나타내는 단면도이다.
도 8 은, 도 3 과 상이한 형상의 맞물림구 부착 테이프를 나타내는 단면도이다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

도 1 에는 맞물림구 부착 자루의 제조 장치가 나타나 있다. 도 1 에 있어서, 제조 장치 (10) 은 한쌍의 맞물림구 (1, 2 ; 도 4 참조) 에 의해 끼워 맞출 수 있는 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 서로 분리하여 공급하는 맞물림구 부착 테이프 공급 수단 (11) 과, 자루체용 필름 (5, 6) 을 공급하는 제 1 및 제 2 의 자루체용 필름 공급 수단 (211, 212) 과, 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 를 제 1 의 자루체용 필름 공급 수단 (211) 에 의해 공급된 자루체용 필름 (5) 에 열융착하는 제 1 의 융착 수단 (311) 과, 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 제 2 의 자루체용 필름 공급 수단 (212) 에 의해 공급된 자루체용 필름 (6) 에 열융착하는 제 2 의 융착 수단 (312) 과, 이들 제 1 및 제 2 의 융착 수단 (311, 312) 에 의해 각각 융착된 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 맞물림구 (1, 2) 를 다시 끼워 맞추는 한쌍의 롤러 (42) 로 이루어지는 재끼워 맞춤 수단 (40) 과, 이 재끼워 맞춤 수단 (40) 에 의해 끼워 맞쳐진 자루체용 필름 (5, 6) 을 사용하여 제대 (製袋) 하는 제대기 (51) 로 구성되어 있다.

맞물림구 부착 테이프 공급 수단 (11) 은, 한쌍의 맞물림구 (1, 2) 를 끼워 맞춘 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 롤 형상으로 감은 테이프 권취롤 (12) 과, 이 테이프 권취롤 (12) 로부터 인출된 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 분리하는 분리 수단 (13) 을 포함하여 구성되어 있다. 또한, 서로 분리된 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 는 각각 중간롤 (141, 142) 및 중합롤 (151, 152) 을 거쳐 제 1, 제 2 의 융착 수단 (311, 312) 에 보내진다.

각 자루체용 필름 공급 수단 (211, 212) 는 단층 또는 다층의 합성 수지제 자루체용 필름 (5, 6) 을 롤형상으로 감은 필름 권취롤 (22) 에 의해 구성되어 있다. 또한, 각 필름 권취롤 (22) 로부터 인출된 자루체용 필름 (5, 6) 은, 중간롤 (231, 232) 을 거쳐 상기 중합롤 (151, 152) 에 보내지고, 거기서 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 와 중첩된 후, 제 1, 제 2 의 융착 수단 (311, 312) 에 보내진다.

각 융착 수단 (311, 312) 은 도 2 에 나타나는 바와 같이, 도시 생략의 구동원에 의해 회전되는 회전 드럼 (32) 과, 이 회전 드럼 (32) 의 둘레 방향을 따라 형성되어 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 맞물림구 (1, 2) 를 도입 안내하는 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 과, 이 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 과 대향하는 위치에 배치되고, 또한 회전 드럼 (32) 의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면 (34) 을 갖는 시일바 (35) 와, 일부가 상기 시일바 (35) 와 상기 회전 드럼 (32) 의 둘레면 사이를 통과하여 상기 회전 드럼 (32) 의 회전 방향으로 이동 가능하게 배치된 무단 벨트 (36) 를 갖추고 있다. 또한, (381, 382) 는 압력 롤러이다.

회전 드럼 (32) 은 시일바 (35) 와의 사이에서 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 열융착시킬 때에 열이 전해지기 어려운 구조이며, 예를 들어, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 가 접하는 외주 부분만 또는 전체가 단열재로 형성되어 있다. 여기서, 단열재로는 고무, 발포재, 다공질재 등을 예시할 수 있다. 외주 부분의 단열재를 형성하는데 있어서, 단열재를 시트 형상으로 하여 회전 드럼 (32) 의 외주면에 휘감는 구조여도 된다.

도 3 에는 맞물림구 도입홈 (331) 과 테이프 도입홈 (332) 이 일체에 형성된 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 에 수납되는 맞물림구 부착 테이프 구조의 일례가 나타나 있다.

도 3 에 있어서, 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 는, 각각 테이프 본체 (31, 41) 의 일면측 중앙부에 맞물림구 (1, 2) 가 일체 형성된 구조이다. 이들 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 는 적절한 합성 수지, 예를 들어, 폴리에틸렌으로 성형된다. 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 에 융착되는 자루체용 필름 (5, 6) 은, 단층 또는 다층의 합성 수지 재료로 성형되고, 예를 들어, 외층에 나일론, 내층에 폴리에틸렌을 갖는 라미네이트 필름으로 이루어진다.

맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 은, 맞물림구 (1, 2) 를 수납하는 맞물림구 도입홈 (331) 과, 이 맞물림구 도입홈 (331) 과 연속 형성되어 테이프 본체 (31, 41) 의 두께와 대략 동일한 치수의 깊이를 갖는 테이프 도입홈 (332) 을 구비하고 있다.

맞물림구 도입홈 (331) 은 맞물림구 (1, 2) 를 수납하기에 충분한 크기를 갖는 단면 형상이 대략 직사각형 형상이 되고, 그 바닥면이 회전 드럼 (32) 의 둘레면과 대략 평행이며, 그 서로 대향하는 측면은 맞물림구 (1, 2) 의 길이 치수보다 길게 형성되어 있다.

테이프 도입홈 (332) 은 맞물림구 도입홈 (331) 의 측면과 연속하여 형성되는 바닥면과, 이 바닥면의 단부로부터 수직으로 형성된 측면으로 형성된다.

테이프 도입홈 (332) 의 측면은 그 높이 치수 (테이프 도입홈 (332) 의 깊이 치수) 가 테이프 본체 (31, 41) 의 두께 치수와 대략 동일하고, 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 에 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 가 수납된 상태에서는, 테이프 본체 (31, 41) 의 시일면이 회전 드럼 (32) 의 둘레면과 대략 동일면이 된다.

테이프 도입홈 (332) 의 폭 치수는 테이프 본체 (31, 41) 의 폭 치수와 대략 동일하거나 또는 약간 큰 치수가 된다. 본 실시 형태에서는, 테이프 본체 (31, 41) 의 폭 치수가 10㎜ 이하, 바람직하게는 3 ∼ 7㎜, 보다 바람직하게는 3 ∼ 5㎜ 이다.

시일바 (35) 의 융착면 (34) 의 폭 치수는 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 폭 치수보다 약간 작다. 시일바 (35) 의 길이 (회전 드럼 (32) 의 둘레면을 덮는 각도) 는 맞물림구 (1, 2) 의 크기, 자루체용 필름 (5, 6) 의 두께 등에 따라 맞물림구 (1, 2) 가 자루체용 필름 (5, 6) 에 확실하게 용착될 수 있는 길이를 선정하면 된다.

무단 벨트 (36) 는 내열성을 갖는 재료, 예를 들어, 유리 섬유 직포에 의해 무단 띠 형상으로 구성되고, 또한 4 개의 롤러 (37) 에 의해 일부가 시일바 (35) 와 회전 드럼 (32) 의 둘레면 사이를 통과하도록 배치되어 있다. 4 개의 롤러 (37) 중 적어도 1 개를 구동 롤러로서, 무단 벨트 (36) 를 자주식으로 하는 것이 좋다.

이어서, 본 발명의 일 실시형태에 있어서, 맞물림구 부착 자루의 제조 방법을 설명한다.

테이프 권취롤 (12) 로부터 인출된 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 및 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 는 분리 수단 (13) 에 의해 분리된 후, 중합롤 (151, 152) 에 있어서, 각 자루체용 필름 공급 수단 (211, 212) 의 필름 권취롤 (22) 로부터 인출된 자루체용 필름 (5, 6) 에 중첩된 상태에서 제 1, 제 2 의 융착 수단 (312, 313) 에 보내진다.

각 융착 수단 (311, 312) 에 있어서, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 테이프 본체 (31, 41) 와 자루체용 필름 (5, 6) 은 서로 중첩된 상태에서, 또한 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 맞물림구 (1, 2) 가 회전 드럼 (32) 의 맞물림구 도입홈 (331) 내를 테이프 본체 (31, 41) 가 테이프 도입홈 (332) 을 각각 통과하면서, 회전 드럼 (32) 의 회전에 의해 연속 주행되고, 그 회전 드럼 (32) 의 둘레면 상에 있어서, 시일바 (35) 에 의해 연속적으로 열융착된다.

맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 가 회전 드럼 (32) 의 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 내를 통과하고 있는 상태에서는, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 전체가 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 에 수용되어 있음과 함께 테이프 본체 (31, 41) 의 시일면이 회전 드럼 (32) 의 둘레면과 대략 동일면이 되어 있다.

이 공정에 있어서, 각 자루체용 필름 (5, 6) 과 시일바 (35) 사이에는 무단 벨트 (36) 가 주행하고 있으므로, 즉, 각 자루체용 필름 (5, 6) 이 시일바 (35) 에 접하면서 주행하는 일이 없기 때문에 각 자루체용 필름 (5, 6) 에 무리한 힘이 가해지는 일 없이, 안정 주행시킬 수 있다.

이와 같이 하여, 각 융착 수단 (311, 312) 에 있어서, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 가 융착된 자루체용 필름 (5, 6) 은 재끼워 맞춤 수단 (40) 에 의해 맞물림구 (1, 2) 끼리가 다시 끼워 맞쳐지고, 계속해서 제대기 (51) 에 있어서 자루 형상으로 제대된다. 그럼으로써, 맞물림구 부착 자루가 제조된다. 그 제조된 맞물림구 부착 자루의 요부가 도 4 에 나타난다.

본 실시형태의 맞물림구 부착 자루의 제조 방법에서는, 도 3 에 나타나는 맞물림구 부착 자루를 제조하는 것으로 한정되는 것이 아니고, 다른 구조의 맞물림구 부착 자루를 제조할 수도 있다.

예를 들어, 도 5 에 나타나는 바와 같이, 테이프 본체 (31, 41) 를 복수의 층 (3A, 3B, 4A, 4B) 으로 형성하고, 이 중 맞물림구 (1, 2) 측의 층 (3B, 4B) 을 단열부로 한 구성이어도 된다. 이 경우, 자루체용 필름 (5, 6) 측의 층 (3A, 4A) 을 저온 시일부로 한다. 이 저온 시일부를 구성하는 층 (3A, 4A) 은 맞물림구 측의 층 (3B, 4B) 에 비하여 융점이 20℃ 이상, 바람직하게는 40℃ 이상 낮은 온도의 재료를 사용한다.

또한, 본 실시 형태에서는 도 6 에 나타나는 바와 같이, 테이프 본체 (31, 41) 의 자루체용 필름과 접하는 부분에 돌기부 (3C, 4C) 가 형성되는 구성으로 하여도 된다. 이 돌기부 (3C, 4C) 는 테이프 본체 (31, 41) 와 일체로 형성되어도 되고, 별체로 형성되어 접착제 등으로 테이프 본체 (31, 41) 에 고착되는 구조이어도 된다.

돌기부 (3C, 4C) 는 테이프 본체 (31, 41) 의 폭 방향 양측에 각각 배치되어 있고, 그 단면 형상은 직사각형 형상이다. 또한, 이 단면 형상은 직사각형 형상으로 한정되는 것이 아니고, 도 7 에 나타나는 바와 같이, 대략 삼각형 형상의 것이어도 된다. 또, 단면 형상에는 반원 형상이나 사다리꼴, 도트 형상의 것도 포함된다. 즉, 돌기부 (3C, 4C) 의 형상이나 수는 한정되는 것이 아니다.

도 8 에 나타나는 바와 같이, 테이프 본체 (31, 41) 의 맞물림구 (1, 2) 측에 볼록부 (3D, 4D) 를 형성하는 것이어도 된다. 이 볼록부 (3D, 4D) 는 테이프 도입홈 (332) 의 바닥면과 맞닿는 것이며, 테이프 본체 (31, 41) 의 폭 방향 양측에 각각 형성되어 있다.

볼록부 (3D, 4D) 는 테이프 본체 (31, 41) 와 일체로 형성되어도 되고, 별체로 형성되어 접착제 등으로 테이프 본체 (31, 41) 에 고착되는 구조이어도 된다. 또한, 이 단면 형상은 도 8 에서는 직사각형 형상이지만, 이 형상으로 한정되는 것은 아니고, 대략 삼각형 형상의 것, 반원 형상, 사다리꼴, 도트 형상의 것도 포함된다. 즉, 볼록부 (3D, 4D) 의 형상이나 수는 한정되는 것은 아니다. 또, 도 3 에 나타나는 테이프 본체 (31, 41) 가 단층의 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 에 볼록부 (3D, 4D) 를 형성하는 것이어도 된다.

이상의 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 에서도 도 3 에 나타나는 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 동일한 방법으로 자루체용 필름 (5, 6) 과 융착되어 맞물림구 부착 자루가 제조된다.

따라서, 본 실시형태에서는 다음의 작용 효과를 나타낼 수 있다.

(1) 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 를 회전 드럼 (32) 의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 도입홈 (331) 내에 통과하도록 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 중첩시킨 상태에서 회전 드럼 (32) 의 회전에 의해 연속 주행시키고, 회전 드럼 (32) 의 둘레면 상에 있어서, 회전 드럼 (32) 의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면 (34) 을 갖는 시일바 (35) 에 의해 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 를 자루체용 필름 (5, 6) 에 연속적으로 융착시킬 때에 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 에 주어지는 열이 회전 드럼 (32) 에 전도되는 것을 방지할 수 있으므로, 테이프 본체 (31, 41) 의 자루체용 필름 (5, 6) 으로의 융착을 효율적으로 실시할 수 있다.

*(2) 테이프 본체 (31, 41) 가 복수층으로 형성되고, 이 중 맞물림구 측의 층 (3A, 3B) 이 단열부로 되기 때문에, 시일바 (35) 에서 발생하는 열이 테이프 본체 (31, 41) 를 통해서 회전 드럼 (32) 으로부터 외부로 나가는 경우가 없다. 그 때문에, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 의 융착을 효율적으로 실시할 수 있다.

(3) 테이프 본체 (31, 41) 중 자루체용 필름 측의 층 (3A, 4A) 이 저온 시일부가 되기 때문에, 시일바 (35) 의 가열 온도를 높이지 않아도, 또는 시일바 (35) 가 자루체용 필름에 접하는 시간을 짧게 하여도, 테이프 본체 (31, 41) 와 자루체용 필름 (5, 6) 사이에서의 융착이 용이해진다.

(4) 저온 시일부의 층 (3B, 4B) 은 맞물림구 측의 층 (3A, 4A) 에 비해 20℃ 이상 낮은 온도에서 용융되는 구성을 하고 있다. 그 때문에, 양자의 층 (3A, 4A, 3B, 4B) 사이에 20℃ 이상의 융점의 차이가 있음으로써 가열 온도를 낮출 수 있고, 맞물림구 (1, 2) 의 변형, 망가짐을 방지할 수 있다.

(5) 테이프 본체 (31, 41) 의 자루체용 필름과 접하는 부분에 돌기부 (3C, 4C) 가 형성되어 있으므로, 시일바 (35) 로 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 회전 드럼 (32) 측으로 밀어 붙이더라도, 돌기부 (3C, 4C) 에 의해 맞물림구 (1, 2) 에 압력이 전해지기 어려워져서 맞물림구 (1, 2) 의 변형 등을 방지할 수 있다.

(6) 테이프 본체 (31, 41) 의 맞물림구 (1, 2) 측에는 볼록부 (3D, 4D) 가 형성되어 있기 때문에, 이 볼록부 (3D, 4D) 가, 말하자면 단열재로서의 기능을 나타내게 된다. 그 때문에, 시일바 (35) 에서 발생하는 열이 테이프 본체 (31, 41) 를 통해서 회전 드럼 (32) 으로부터 외부로 빠져나가는 일이 없기 때문에, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 의 융착을 효율적으로 실시할 수 있다.

(7) 특히, 볼록부 (3D, 4D) 의 형상을 단면 삼각형으로 함으로써, 테이프 본체 (31, 41) 로부터 전해지는 열을 회전 드럼 (32) 에 전하기 어렵게 할 수 있다.

(8) 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 의 전체를 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 에 수용함으로써 테이프 본체 (31, 41) 의 시일면이 회전 드럼 (32) 의 둘레면과 대략 동일면이 되도록 하였기 때문에, 회전 드럼 (32) 과 시일바 (35) 로 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 융착시킬 때에, 회전 드럼 (32) 의 둘레면으로부터 돌출되는 부분이 없어지고, 테이프 본체 (31, 41) 를 덮는 자루체용 필름 (5, 6) 에 신장 주름이 발생하지 않으므로, 융착 부분의 외관이 양호해진다.

(9) 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 은, 맞물림구 (1, 2) 를 수납하는 맞물림구 도입홈 (331) 과, 이 맞물림구 도입홈 (331) 과 연속 형성되어 테이프 본체 (31, 41) 의 두께와 대략 동일한 치수 깊이를 갖는 테이프 도입홈 (332) 이 형성된 구성이므로, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 을 시일바 (35) 로 융착시킬 때에는, 테이프 도입홈 (332) 의 바닥면에 시일바 (35) 로 테이프 본체 (31, 41) 을 누르게 되고, 또한 맞물림구 (1, 2) 가 테이프 도입홈 (332) 보다 깊은 맞물림구 도입홈 (331) 에 수납된 상태가 되기 때문에, 융착에 필요한 부위만을 누르게 되어 융착을 효율적으로 실시할 수 있다.

(10) 회전 드럼 (32) 은, 적어도 외주 부분이 단열재로 형성되어 있기 때문에, 시일바 (35) 에서 발생하는 열이 회전 드럼 (32) 으로 빠져나가는 일이 없다. 그 때문에, 회전 드럼 (32) 과 시일바 (35) 사이에서 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 와 자루체용 필름 (5, 6) 의 융착을 효율적으로 실시할 수 있다.

또한, 회전 드럼 (32) 의 외주 부분의 단열재로서 발포 고무 등의 연질 재료를 사용한 경우, 이들 발포 고무 등에 맞물림구 부착 테이프가 박혀서, 테이프 본체의 시일면과 회전 드럼 (32) 의 둘레면이 자동적으로 대략 동일면이 되는 경우가 있다. 이러한 경우에는 테이프 도입홈 (332) 을 미리 형성해 두지 않아도 된다.

이어서, 본 발명의 실시형태의 효과를 확인하기 위해서 실시예에 대하여 설명한다.

실시예 1

a) 자루체용 필름 (5, 6) 으로서, 외층에 2 축 연신 나일론, 내층에 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 갖는 라미네이트 필름, 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 로서 7㎜ 폭으로 융점 120℃ 의 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌을 사용하여 맞물림구 부착 자루를 제조하였다.

b) 시일바 (35) 의 온도는 약 150℃ 이다.

c) 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 은 도 3 에 나타나는 형상이다.

실시예 2

a), c)

단, b) 의 시일바 (35) 의 온도는 약 145℃ 이다. 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 는 도 5 에 나타나는 구조이며, 테이프 본체 (31, 41) 의 층 (3A, 4A) 은 융점이 95℃ 인 메탈로센 LLDPE (Linear Low Density PolyEthylene) 로 형성되고, 층 (3B, 4B) 은 융점이 120℃ 인 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌으로 형성되어 있다.

실시예 3

a), c)

단, b) 의 시일바 (35) 의 온도는 약 125℃ 이다. 맞물림구 부착 테이프 (3, 4) 는 도 8 에 나타나는 구조이며, 볼록부 (3D, 4D) 는 단면이 대략 삼각형이고, 층 (3B, 4B) 으로부터 돌출된 높이 치수는 0.3㎜ 로, 맞물림구 (1, 2) 의 양측의 테이프 길이 방향에 각각 2 개 형성된다. 또, 테이프 본체 (31, 41) 의 층 (3A, 4A) 은 융점이 95℃ 인 메탈로센 LLDPE 로 형성되고, 층 (3B, 4B) 은 융점이 120℃ 인 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌으로 형성되어 있다.

비교예 1

a) ∼ b)

맞물림구 도입홈은 종래예 (특허 문헌 2) 에 나타나는 구조이며, 테이프 본체는 회전 드럼의 외주면으로부터 돌출된 구조이다.

평가 결과

·융착 후의 맞물림구 부착 테이프의 근방에 있어서의 주름의 유무

비교예 1 은 주름을 육안으로 볼 수 있었지만, 실시예 1 ∼ 3 은 주름을 육안으로 볼 수 없었다.

·맞물림구의 변형

비교예는 융착전과 융착후에서 맞물림구의 형상에 변화가 보였지만, 실시예 1 ∼ 3 은 비교예 정도의 변화는 볼 수 없었다.

또한, 본 발명은 상기 기술한 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변형, 개량 등은 본 발명에 포함되는 것이다.

예를 들어, 상기 실시 형태에서는 맞물림구 부착 테이프 도입홈 (33) 은, 맞물림구 도입홈 (331) 과 테이프 도입홈 (332) 으로부터 단면 형상을 볼록 형상으로 형성하였으나, 본 발명에서는 맞물림구 (1, 2) 나 테이프 본체 (31, 41) 가 수납되는 구조이면, 삼각형, 반타원형, 그 외의 형상이어도 된다.

또, 회전 드럼 (32) 의 적어도 맞물림구 부착 테이프가 접하는 외주 부분이 단열 상태이면, 테이프 도입홈 (332) 을 반드시 형성할 필요는 없다.

또한, 상기 실시형태에서는 2 개의 회전 드럼 (32) 에 의해 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 와 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 각각 자루체용 필름 (5, 6) 과 히트시일하였으나, 1 개의 회전 드럼에 맞물림구 부착 도입홈 또는 맞물림구 부착 테이프 도입홈을 2 개 형성하고, 수형 맞물림구 부착 테이프 (3) 와 암형 맞물림구 부착 테이프 (4) 를 각각 자루체용 필름과 히트시일하여도 된다.

본 발명은, 식품용 포장용 자루, 의료용 포장용 자루, 그 외의 포장용 자루에 이용할 수 있다.

l, 2 … 맞물림구
3, 4 … 맞물림구 부착 테이프
3C, 4C … 돌기부
3D, 4D … 볼록부
5, 6 … 자루체용 필름
10 … 제조 장치
31, 41 … 테이프 본체
32 … 회전 드럼
33 … 맞물림구 부착 테이프 도입홈
34 … 융착면
35 … 시일바
331 … 맞물림구 도입홈
332 … 테이프 도입홈

Claims (9)

1. 맞물림구가 테이프 본체의 일면측에 일체 형성된 맞물림구 부착 테이프를 회전 드럼의 둘레 방향을 따라 형성된 맞물림구 부착 테이프 도입홈 내에 통과하도록 상기 맞물림구 부착 테이프와 자루체용 필름을 중첩시킨 상태에서 상기 회전 드럼의 회전에 의해 연속 주행시키고, 상기 회전 드럼의 둘레면 상에 있어서, 상기 회전 드럼의 둘레면 형상에 대응되는 곡면 형상의 융착면을 갖는 시일바에 의해 상기 맞물림구 부착 테이프를 자루체용 필름에 연속적으로 열융착시키는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법에 있어서,
   상기 맞물림구 부착 테이프는, 상기 시일바로부터 주어졌던 열의 상기 회전 드럼으로의 전달을 억제하는 단열부를 구비하고,
   상기 맞물림구 부착 테이프가, 수형 맞물림구 부착 테이프 및 암형 맞물림구 부착 테이프로 분리되고, 끼워 맞춰져 있지 않은 상태에서, 융착될 때에, 상기 시일바로부터 상기 맞물림구 부착 테이프에 주어졌던 열의 상기 회전 드럼으로의 전달을 억제하는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 테이프 본체는 복수층으로 형성되고, 상기 테이프 본체의 상기 자루체용 필름 측의 층이 저온 시일부가 되고, 상기 테이프 본체의 맞물림구 측의 층이 상기 단열부가 되는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 저온 시일부는 상기 맞물림구 측의 층에 비해 20℃ 이상 낮은 온도에서 용융되는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
4. 삭제
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 테이프 본체의 상기 자루체용 필름과 접하는 부분에 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 테이프 본체의 맞물림구측의 층에 형성된 상기 단열부가, 그 층에 형성된 볼록부인 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 맞물림구 부착 테이프의 전체를 맞물림구 도입홈 및 이 맞물림구 도입홈과 연속 형성되어 상기 테이프 본체를 수용하는 테이프 도입홈을 갖는 맞물림구 부착 테이프 도입홈에 수용함과 함께 상기 맞물림구 부착 테이프의 시일면이 상기 회전 드럼의 둘레면과 동일면이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 회전 드럼은 적어도 상기 맞물림구 부착 테이프가 접하는 외주 부분이 단열 상태에서 상기 맞물림구 부착 테이프와 접하는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 외주 부분은 단열재로 형성되는 것을 특징으로 하는 맞물림구 부착 자루의 제조 방법.

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