CN110680057A - 用于袋的扣夹链带的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于袋的扣夹链带的制作方法，从外表容易看出扣夹链带是否设置，并且将用于确认扣夹链咬合的文字等能够印刷在基本带上。该扣夹链带是通过在基本带薄膜上将由雄条和雌条构成的咬合部挤出并热封而制作的用于袋的扣夹链带。在该扣夹链带的所述基本带或咬合部分别印刷或着色有文字、图形或彩色。因此从外表可见并确认扣夹链带是否设置在袋口部的内面以及咬合状态。再者，在扣夹链带的表面上印刷有文字、彩色等，因此在袋的装潢上，使扣夹链部分色彩化。

Description

用于袋的扣夹链带的制作方法

技术领域

本发明涉及一种设置在袋口部内用于再密封的扣夹链带的制作方法。

背景技术

现有的用于袋的扣夹链是，将用于封在袋内面的两条基本带以及分别形成在该基本带的上表面上的雄条和雌条从挤压机一起挤出而成形的。

要想通过对扣夹链带施加着色，判断扣夹链带是否设置在袋口内，或者使扣夹链带在设计上色彩化，需要在材料的熔融树脂中添加着色剂后从挤压机挤出。

所以，能够将整个扣夹链带着色为同一颜色，但不能仅对于雄条和雌条着色或不能对于咬合部和基本带侧分别着色为不同颜色。因此，设计带扣夹链的袋的装潢时，有存在链部分的装潢比其他的部分会单调的缺点。

此外，将扣夹链带设置在袋口部的内面，扣夹链带的可见部只剩基本带的表面和咬合部。因此，若要在扣夹链带上印字，比如像“如果扣夹链带没变蓝颜色，请再确认一下扣夹链带是否封好”等提醒确认咬合部的密封状态的文字，由咬合部阻碍无法印字。但是，若能够印刷这样的提醒文，就会很方便。

发明内容

(本发明所要解决的问题)

本发明鉴于如上所说的内容而提议，其目的提供用于袋的扣夹链带的制作方法，该用于袋的扣夹链带的制作方法在扣夹链带中，扣夹链带从外表可见它设置在袋口内(以颜色分清)，并且通过在设计上使袋的表面彩色化，提高袋和袋里填充的产品价值以及对购买会做出贡献。

(用于解决问题的技术方案)

为了实现上述目的，如权利要求1所述的发明中，在该用于袋的扣夹链带中，雄条2热封在基本带1的表面，雌条4热封在基本带3的表面，该用于袋的扣夹链带的制作方法的特征在于，包括如下步骤：将宽幅的基本带1以辊状的形式卷绕；将所述以辊状的形式卷绕的基本带1送出；由相邻的雄条2和雌条4分别构成一对的方式，从各型材挤压机22a和22b挤出多行状的熔融树脂，该熔融树脂按每所述的构成一对的着色为不同颜色，然后，该熔融树脂热封在基本带1的热封薄膜的表面上而形成咬合部；将多行状的由雄条2和雌条4分别构成一对的基本带1按每各条切断；将切断的基本带1的雄条2和相邻雄条2的雌条4咬合而形成扣夹链带；以及，卷绕各扣夹链带而成为产品。

(本发明的有益效果)

本发明如上所述那样，在扣夹链袋中，通过在其基本带上或在用于咬合的雄条和雌条上装饰文字、图形或色彩等，在透明或半透明的袋中至少扣夹链部从外表可视确认该扣夹链的安装状态。

而且由于在基本带的咬合部侧能够印刷文字、图形、或色彩等，拉开扣夹链带时能够看到该印刷，在其容易看到的基本带表面显示提醒文等，是方便的。

另外，通过在咬合部用不同颜色着色，根据咬合后的颜色变化能够确认其咬合状态。

另外，通过在扣夹链带的外侧装饰有图形、图案或彩色，使袋的扣夹链部分上也能够色彩化。

附图说明

图1是本发明的扣夹链带的说明图。

图2是扣夹链带设置在袋口部的内面的状态的说明图。

图3是将带扣夹链的袋的口部热封后的密封状态的说明图。

图4是本发明的扣夹链带的制作方法的说明图。

图5是本发明中具有不同颜色的咬合部的扣夹链带的制作方法的说明图。

图6是本发明中分别使用挤压机形成咬合部的雄和雌的状态的说明图。

具体实施方式

(实施例1)

下面，参考图1至图6说明本发明的具体实施例：

图1是表示根据权利要求1所述的发明制作的扣夹链带，其中，1是雄侧基本带，2是热封在所述基本带1的表面上的雄条，3是雌侧基本带，4是热封在所述基本带3的表面上的雌条，所述雄条2和雌条4是可咬合并且可脱离。

再者，上述基本带1、3是在实施例中具有三层结构，外层(该层热封在袋的内面)以及内层(雄条2和雌条4热封在该层)是由聚乙烯系树脂形成，其外层和内层之间插入的中层薄膜是由双轴拉伸聚酯薄膜形成。而且雄条2和雌条4都由聚乙烯树脂形成。但上述的材质只是一例，根据功能可以选择其他薄膜、树脂。

5是印刷在雄条2侧的基本带1和雌条4侧的基本带3的表面上的“确认咬合”的提醒文。

图2是表示所述扣夹链带设置在袋10的口部11的内面的状态，而雄侧和雌侧的基本带1、3通过热封法分别在相对的方向上热封在相对袋10的口部11的内面。由此可以看出，实施例的袋10的内面形成有热封用的聚乙烯薄膜层。

图3是填充物品后，封闭扣夹链，并且将袋10的口部11通过热封法口封12的状态的说明图。13是V形截面而如图2所示那样，从此可开放袋10的口部11。

在上述构成的扣夹链带中，基本带1或3的内面(咬合部例)上印刷有确认咬合的字，因而再次密封袋10的口部11时厉行确认咬合而避免没有预期的失败，例如从扣夹链部分填充的物品漏出的可能性。

再者，通过着色基本带1或3，其颜色从袋10的外边可见，而容易看出其袋是带扣夹链带的袋。

进一步，通过对基本带1和3使用不同的颜色，在袋10的正反面的装潢上，可避免由于带扣夹链受颜色的限制，增加装潢的自由度。

下面说明扣夹链带的制作方法。图4是表示使用型材挤压机在宽幅的基本带薄膜20上挤出雄条2和雌条4而制作扣夹链带的情况。在其图4中，20是切断成基本带1、3之前的宽幅的基本带薄膜，该基本带薄膜20从滚轮送出后，利用用于印刷提醒文5的印刷筒体21印刷提醒文5，接着在型材挤压机22上，从型材挤压机22的模具中轮流地挤出雄条2和雌条4。该雄条2和雌条4用自体的热被热封在基本带薄膜20的表面，接着在冷却槽23水冷后，如图5所示那样，在切条机24按每各条被切断，相邻的雄条2和雌条4在咬合机25上咬合后，被卷绕。

图6是表示给雄条2和雌条4着于不同颜色的情况。此时将雄条2侧和雌条4侧的挤压机22分开为22a和22b，在各个挤压机上分别填充有配合不同颜色的着色剂的树脂，通过在基本带薄膜20上溶封，能够形成不同颜色的雄条2和雌条4。

(实施例2)

本实施例的特征在于，并不是像现有实例那样跟用于形成咬合部的溶封薄膜一起成形的，而包含用于形成咬合部的溶封薄膜的基本带是预先制作的，后来只将雄条和雌条使用型材挤压机挤出后，分别热封在用于形成咬合部的溶封薄膜的表面。

此是因为在将扣夹链带设置在袋的口内面并进行侧封的情况下，与现有实例相比,发现通过将加压加热密封中产生的熔融树脂块仅限制在咬合部，能够使其最小化并防止发生针孔，并且能够进一步改善袋的质量。再者，在型材挤压成形扣夹链带的情况下，在现有实例中，跟带部一体的雄条和雌条仅以一对一行的方式挤出成形，与此相比，经过生产性能方面的各种研究后，发现如本发明那样，仅对于咬合部进行型材挤压，就容易赋形以及雄条和雌条以多个对的方式并同时可进行多行的挤压成形。

再者，对于雄条和雌条的咬合部分别进行多行的型材挤出，同时热封在预先层合的至少有三层的宽幅薄膜上，冷却后将雄条和雌条在长度方向上切断并且咬合每一对而作为扣夹链带卷绕，从而会显著地提高生产性能。

接下来的作为技术构成，关于扣夹链带，在用于封在袋的最内层的热封薄膜、隔热薄膜、用于形成咬合部的热封薄膜的至少三层构成中，热封薄膜和用于形成咬合部的热封薄膜的选择是很重要的。

总之，用于包装的袋的最内层现在就有聚乙烯系和聚丙烯系，对应的咬合部也有两种。对于聚乙烯系的咬合部而言，从在袋的侧封部产生的熔融树脂块来看，选择较软质的聚乙烯系为佳。但是在这种情况下，由于带部与咬合部为一体且由同一树脂制成，因而袋的最内层为聚丙烯系的袋时不能热封。这很显然的。此外，若热封薄膜选择聚丙烯系，则认为袋的最内层为聚丙烯系的袋时也会热封，但是进行袋的侧封时，如果相应的带部发生错位，聚乙烯系的带部会直接接触聚丙烯系的袋的最内层，而在该直接接触的部分不能热封，导致发生针孔。总而言之，还是对聚丙烯系的袋不能使用。在咬合部使用聚丙烯系的情况下,也因为同样的理论，不能使用聚乙烯系的袋。

因而本发明根据树脂薄膜是聚丙烯系或聚乙烯系，咬合部、形成该咬合部的雄条和雌条所热封的用于形成咬合部的热封薄膜以及用于热封在袋的最内层的热封薄膜的材质需要统一为聚丙烯系或聚乙烯系。

再说，根据同样的技术构思，要追加特殊用途的情况。在药物包装中的如敷药的渗透力很强的药用成分包装在带扣夹链的袋的情况下，在袋的最内层专用选择由乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯/甲基丙烯酸共聚物的金属离子交联树脂(离聚物)、乙烯/甲基丙烯酸共聚物树脂(EMAA)之群中某一个构成的薄膜，作为药用成分不会渗透且不减少的包装材。

因而关于扣夹链带也同样，用于热封在袋的最内层的热封薄膜、用于形成咬合部的热封薄膜以及咬合部中至少热封薄膜需要统一为跟上述同样种类的树脂。

在此，对于隔热薄膜进一步陈述，该隔热薄膜是在制袋过程中，将扣夹链带夹在袋的最内层间并从袋的外表进行加压加热密封时，为了防止相对的用于形成咬合部的热封带热封在一起而需要的，除此之外，该隔热薄膜是进行袋的侧封时，为了通过从外表的加压加热稳定地压坏熔融树脂块而需要的。作为隔热薄膜的材料适合使用双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜等的耐热拉伸薄膜。但能够达成隔热目的，不限定于上述薄膜。

接着在本发明中发现了更加新的技术，其关于选择用于热封在袋的最内层的热封薄膜以及溶封咬合部的用于形成咬合部的热封薄膜的树脂。

总之，根据袋的最内层为聚丙烯系或聚乙烯系，将溶封的热封薄膜聚统一为丙烯系或聚乙烯系，这一点跟所述发明一样，但其特征在于，作为溶封咬合部的用于形成咬合部的热封薄膜，选用由混合聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的聚丁烯等的烯烃系树脂或聚乙烯系树脂的树脂，或者混合乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的烯烃系改质剂的树脂构成的烯烃系薄膜。

因为该烯烃系薄膜具有可热封在聚丙烯系树脂及聚乙烯系树脂的效果，咬合部不必根据袋的最内层为聚丙烯系或聚乙烯系统一为聚丙烯系或聚乙烯系，可选择在袋制品的品质上因更加软质而合适的聚乙烯系。再者进行袋的侧封时,在相应的用于形成咬合部的热封薄膜错位的情况下，不管袋的最内层为聚丙烯系还是聚乙烯系，该烯烃系的用于形成咬合部的热封薄膜在接触袋的最内层的部分热封，而不发生针孔，能够良好的热封。

接着，本发明的特征在于，关于进一步的选择树脂用于热封在袋的最内层的热封薄膜和用于形成咬合部的热封薄膜,作为用于热封在袋的最内层的热封薄膜以及用于形成咬合部的热封薄膜，同样的选用由混合聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的聚丁烯等烯烃系树脂或聚乙烯系树脂、或者混合乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的烯烃系改质剂的树脂构成的烯烃系薄膜。

其理由已经很明显，不只是咬合部，连热封薄膜、隔热薄膜、用于形成咬合部的热封薄膜都不管袋的最内层为聚丙烯系或聚乙烯系可以共享。

因此，本发明的扣夹链带可以对于袋的用途、种类通用，而且对于扣夹链带的生产性能也能够统一其种类且以多行的方式生产，这具有意义重大的效果。

本发明如上述所示，在用于袋的扣夹链带中，不必将雄条和雌条一体成形在基本带上，是后来在用于形成咬合部的热封薄膜的表面上热封雄条和雌条而形成。结果能够获得下面有益效果:

1)在扣夹链带中，雄条和雌条能够以一对多行的方式制作，因此与现有的以一对一行的方式制作相比，其生产性能显著地提高。

2)在制作袋时的扣夹链带重叠的侧封方面上，包含用于形成咬合部的热封薄膜的咬合部树脂块会变小，因此提高袋的外观。

3)因树脂块变小，热封时的过热所带来的问题会解决，并且制作袋的速度可更快。

4)通过作为用于形成咬合部的热封薄膜选用与聚丙烯系以及聚乙烯系的薄膜能够热封的特殊树脂薄膜，例如由聚乙烯的咬合部构成的扣夹链带可以使用在由最内层聚丙烯層构成的袋。

(实施例3)

本装置是在基本带的表面上从型材挤压机平行地挤出成对的雄条和雌条并溶封在基本带的表面后，通过水冷将雄条和雌条固定在基本带上，然后将雄条和雌条的中间切断而分为雄条侧和雌条侧，然后通过将所述雄条和雌条相向地咬合，制作成对的扣夹链带的装置，

以多行的方式制作扣夹链带的本装置的特征在于，具有:空气喷嘴，其在所述水冷后的扣夹链带的两面上喷出空气而去除水滴；

水滴吸引盒，其在盒本体的上面形成裂缝，该裂缝具有上述被空气喷嘴去除水滴的扣夹链带的雄条和雌条部分别向下独立地收容并运行的空间，同时所述裂缝的底部与盒本体的内部连通，且内部受负压；

将上述吸引水滴后的雄条和雌条之间切断后咬合雄条和雌条的咬合手段。

本实施例3是关于接合在用于包装的袋的口内使用的扣夹链带的制作装置，更详细的说，是关于如下扣夹链带的制作装置，其在该扣夹链带的制作工程中进行水冷时，完全除去附在扣夹链袋上的水滴而防止残余水分所引起的问题。

现有实例有如下缺点:

1)在对于水槽里水冷后的扣夹链带喷出空气吹除水滴时，附在表面上的水滴会吹掉，但是在雄条和雌条上附在其凹部以及躲在阴影里的水滴不能去除而继续残留。

然后，在该残留水滴的状态下，接着咬合雄条和雌条而制作产品，之后将其安装在用于包装的袋的口内后，在袋里填充物品，物品就吸收水滴的蒸发成分，比如物品是像酥脆质地的薯片的话，不只是伤害质地，又会成为发生细菌霉菌的原因，在卫生上有问题。

2)水滴残留在咬合部的话，由于很容易滑掉，有时咬合不经意脱离。

3)水滴残留在咬合部的话，在将扣夹链带热封在袋口上时，水滴会成为夹杂物而不能完全热封，有时发生针孔。

4)水滴残留在咬合部的话，成为在切条机或制袋机上发生问题的原因。

5)如上所述，为去除水滴使用足够的时间或用热风，水滴可以完全请除，但采取这种方法，扣夹链带的生产性能降低，成本会提高，并且在线生产时影响到制袋、自动灌装整个工序。

与此相比，经过水冷作用附在扣夹链带上的水滴，通过吹掉的去除和负压中的吸收作用双重地去除，因此在现有的速度运行扣夹链带的情况下，将雄条和雌条部分的每个角度的水滴(水分)能够完全地去除。常见的扣夹链带的水冷方法是，把水倒入水槽里而其水槽内通入扣夹链带。除此之外，能够用淋浴方式水冷。要使用的水温是室温，也可以使得强制降温的水。

另外，对于运行裂缝内的雄条和雌条不会作用摩擦阻力，但是由于基本带在与用于吸引的盒本体的顶板接触的情况下运行，并且由于该基本带在关闭裂缝的情况下，由盒本体的负压化作用被吸引到顶板而张贴，摩擦阻力起着很大作用而对于基本带全体发生拉伸力，发生被伸长以及表面上产生微小的擦伤等情况。但是用滑动材减少摩擦阻力，同时例如用无纺布作为滑动材，由于基本带密接在其上，通过该无纺布的微小的间隙能得到均匀地吸引去除附在基本带的水滴(水分)的效果。

再者，本发明的优点如下:

1)附在扣夹链带的水滴，首先通过在吹风机或压缩机上发生的空气吹掉后，通过水滴吸引去除手段再吸引去除，因而在扣夹链带上不会残留水滴。

从而将扣夹链带设置在用于包装的袋上也不会发生由于残留水滴会加湿产品或发生霉菌和细菌等的卫生问题，而作为安全的扣夹链带可以使用。

2)因为在咬合部没有残留水滴，咬合不会不经意的脱离。

3)因为在咬合部没有残留水滴，扣夹链带热封在袋口上时，不会发生水滴成为夹杂物而不能完全热封并有时发生针孔的情况。

4)因为在咬合部没有残留水滴，在切条机或制袋机上不会发生问题。

5)因为吹掉水滴并且以负压化吸引水滴，设备简单并良好，且生产速度不会降低。

6)因为为提高水滴去除率不使用热风吹掉，成本不会高。

对于热封薄膜层，可使用混合聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的聚丁烯等的烯烃系树脂或聚乙烯系树脂的树脂、或者由混合乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的烯烃系改质剂的树脂构成的烯烃系树脂。对于用于形成咬合部的热封薄膜层，可使用混合聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的聚丁烯等的烯烃系树脂或聚乙烯系树脂的树脂，或者由混合乙烯乙酸乙烯酯共聚物树脂、聚乙烯系树脂以及作为第三成分的烯烃系改质剂的树脂构成的烯烃系树脂。

此外，对于隔热薄膜层，使用熔点比热封薄膜高的薄膜，例如像双向拉伸聚酯薄膜或双向拉伸尼龙薄膜等的拉伸薄膜。

型材挤压机挤出成为咬合部的雄条和雌条，成对的雄条和雌条从型材挤压机的头部轮流地挤出在基本带上并热封后，被引导水槽里，在此经过水冷而固定。经过水冷附在扣夹链带上的水滴，通过从压缩空气喷嘴喷射的空气吹走。但在雄条和雌条的凹部的水滴没有吹掉而残留。

接着通过用于水滴吸引的盒本体时，该残留的水滴全部被吸引去除。

另外，成为上述咬合部的雄条和雌条，主要使用聚乙烯或聚丙烯系的树脂薄膜，但除此之外，还可以使用EVO(EVOH)系树脂或植物衍生树脂等。因而，用于成形雄条和雌条的树脂，不限定于上述例示的树脂。

对于用于吸引水滴的盒本体进一步说明，在水滴吸引过程中的盒本体中，密封的盒本体与真空软管连接，通过图外的真空泵在内部形成负压。

而且，在该盒本体的顶板的上面以多行的方式形成裂缝，雄条和雌条分别能够在向下的方向相配合后通过该裂缝，该裂缝的底部形成连通孔，该连通孔与用于吸引水滴的盒本体内相连通，并使裂缝内负压化。因此，附在雄条和雌条部的水滴，从裂缝通过连通孔或者连通裂缝被完全吸引去除在盒本体内。

另外，为了减轻摩擦并从基本带全面吸引水滴，可以在顶板的表面贴合如像无纺布的滑动材。

再者，去除水滴的扣夹链带，被切条机在X点分别切成雄条侧和雌条侧后，相对着并被咬合绕机咬合而形成一对的扣夹链带，之后被卷取机卷绕而成为产品。

另外，作为水滴的吸引去除手段，在实施例中，在用于吸引的盒本体的顶板形成裂缝，但裂缝之外，使扣夹链带在负压化的盒内从进口到出口通过也能够吸引去除残留的水滴。

标记说明

1 雄条侧的基本带

2 雄条

3 雌条侧的基本带

4 雌条

5 提醒文

10 袋

11 口部

12 口封

13 V形截面

20 基本带薄膜

21 筒体

22 型材挤压机

23 冷却槽

24 切条机

25 咬合机

Claims (1)

1.一种用于袋的扣夹链带的制作方法，在该用于袋的扣夹链带中，雄条(2)热封在基本带(1)的表面，雌条(4)热封在基本带(3)的表面，该用于袋的扣夹链带的制作方法包括如下步骤：

将宽幅的基本带(1)以辊状的形式卷绕；

将所述以辊状的形式卷绕的基本带(1)送出；

以由相邻的雄条(2)和雌条(4)分别构成一对的方式，从各型材挤压机(22a、22b)挤出多行状的熔融树脂，该熔融树脂按所述的每一对被着色为不同颜色，然后，该熔融树脂热封在基本带(1)的热封薄膜的表面上而形成咬合部；

将多行状的雄条(2)和雌条(4)分别构成一对的基本带(1)按各条切断；

将切断的基本带(1)的雄条(2)和相邻雄条(2)的雌条(4)咬合而形成扣夹链带；以及

卷绕各扣夹链带而成为产品。

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